Tepro Pdo6001 gebraucht kaufen (11)

Baujahr: 2021, Betriebsstunden: 500 h, Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, DLyte PRO500 Trockenelektropolier-System – Komplettset – Nur 500 Betriebsstunden Zum Verkauf steht ein DLyte PRO500 von GPAINNOVA, ein komplettes Trockenelektropolier- / Oberflächenbearbeitungssystem. Die Maschine befindet sich in einem hervorragenden Zustand, nahezu neuwertig, mit nur ca. 500 Betriebsstunden. Sie wurde ausschließlich in einer sauberen Produktionsumgebung betrieben und ist voll funktionsfähig. Das Set kann vor dem Kauf in unserem Werk besichtigt und getestet werden. Im Lieferumfang enthalten: * DLyte PRO500 Maschine * SMC Thermo-Chiller HRS150-AF-40 * Original-Werkstückhalter / Spannsystem, wie auf den Fotos abgebildet * Mobiler Halter-/Lagerwagen * Zubehör, wie auf den Fotos sichtbar Maschinendaten: * Hersteller: GPAINNOVA / DLyte * Modell: PRO500 * Artikelnummer: GP4012691 * Seriennummer: 200300-000081 * Baujahr: 10/2022 * Gewicht: ca. 1600 kg * Anschlussleistung: 25 kW * Spannung: 400 V AC, 3P + N + PE * Frequenz: 50–60 Hz * Bemessungsstrom: 35 A * Nennstrom: 40 A * Druckluftversorgung: 6–7 bar Chiller-Daten: * Hersteller: SMC * Modell: HRS150-AF-40 * Baujahr: 2023 * Kühlleistung: 5 kW * Stromversorgung: 3-phasig, 380–415 V, 50/60 Hz * Kältemittel: R410A * Gewicht: ca. 177 kg Zustand: * Sehr geringe Nutzung: ca. 500 Betriebsstunden * Technisch und optisch in Top-Zustand * Produktionsbereit * Probelauf in unserem Werk vor dem Kauf möglich Preis: €250.000 Lodpfxjziln As Ag Teru

Zustand: gut (gebraucht), Lagernummer: 2938 Hersteller: Wolpert Baujahr: 1960 Typ: Testor HAT 1E Prüfverfahren: Rockwell 150 kg Brinell 250 kg (?) Tischdurchmesser: mm Lrsdpsvcbu Ajfx Ag Tsu Ausladung: 125 mm Prüfhöhe: 200 mm Zubehör: Maschine ist ohne Tisch Gewicht: ca. 70 kg Abmaße Maschine: 200 x 400 x 700 mm Zustand: gut

Zustand: gebraucht, Gebrauchter Dissolver, hergestellt von Drais (Deutschland), Modell RN 3-45 AS VAC. Produktberührende Teile aus magnetischem Edelstahl (ferritischer Stahl). Die Maschine ist für den Betrieb unter Vakuum ausgelegt. Der Mischer verfügt über eine Einzelwelle mit einer Arbeitslänge von 105 cm, ausgestattet mit einer Zahnscheibe mit einem Durchmesser von 690 mm. Die Welle wird von einem Elektromotor mit einer Leistung von 45 kW, 1460 U/min, 400/690 V, 50 Hz angetrieben. Die Arbeitsdrehzahl der Welle beträgt bis zu ca. 600 U/min. Der Mischer ist mit einem Seitenwandschaber ausgestattet, der über ein Getriebe von einem Elektromotor mit einer Leistung von 1,5 kW, 1410 U/min, 440 V, 50 Hz angetrieben wird. Die maximale Arbeitsdrehzahl des Schabers beträgt 26 U/min. Die Maschine verfügt über einen oberen Deckel und einen Behälter mit einem Gesamtnutzinhalt von 2000 Litern. Innenabmessungen des Kessels: Durchmesser 1465 mm x gerade Wandlänge 1160 mm. Der Behälter besitzt zwei bodennahe Auslassöffnungen, je eine an der Seitenwand, ausgestattet mit Ventilen. Der Behälter ist auf zwei unteren Schienen montiert und somit für den Betrieb mit einem Gabelstapler geeignet. Der Dissolver wird hydraulisch gehoben/gesenkt. Der Hub beträgt ca. 145 cm. Der Hydraulikantrieb erfolgt über einen Elektromotor mit 1,5 kW, 1420 U/min, 230/400 V, 50 Hz. Im Lieferumfang enthalten sind eine Vakuumpumpe von Tepro (Polen) und ein Schaltschrank. Die Maschine war zuletzt in der chemischen Industrie im Einsatz. Lrsdpfx Ajykn U Nog Tou

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Übersicht Dieser KHS Innopro-Wärme-Kühler ist ein auf einem Skid montierter Temperaturregler für Wein, der 2006 von der KHS AG in Dortmund, Deutschland, gebaut wurde. Er bringt Wein auf eine voreingestellte Temperatur, wobei er je nach Bedarf erwärmt oder kühlt, mit einer Leistung von bis zu 9.900 l/h (99 hl/h) und ist für eine Auslasstemperatur von 18 °C ausgelegt. Das Herzstück bildet ein dreiteiliger Thermowave-Plattenwärmetauscher; Edelstahlrohrleitungen, Pumpen, pneumatisch betätigte Ventile und die Instrumentierung sind auf einem Rahmen montiert und werden von einem freistehenden KHS-Edelstahl-Schaltschrank mit Touchpanel gesteuert. Das Gerät wurde zuletzt in einer Weinabfüllanlage eingesetzt. Technische Daten - Hersteller: KHS AG (Dortmund, Deutschland) - Modell: Innopro-Wärmer-Kühler - Baujahr: 2006 (Schaltschrank 2007) - Maschinentyp: Temperaturregler zum Erwärmen oder Kühlen von Wein, auf einem Skid montiert - Produkt: Wein - Durchsatz: 9.900 l/h (99 hl/h) - Kühlteil: Wein von 26 °C auf 18 °C, Kaltwasser von 10 °C auf 14 °C bei 18.328 l/h - Heizbereich: Wein von 9 °C auf 18 °C über einen Warmwasserkreislauf (25 °C auf 21 °C, 20.516 l/h), der mit Heißwasser von 100 °C auf 55 °C beheizt wird - Plattenwärmetauscher: Thermowave, 3 Abschnitte, 71 Platten, Gesamtwärmeübertragungsfläche 6,1 m² - Nennwerte des Plattenwärmetauschers: Betriebsdruck 10 bar, Prüfdruck 12,5 bar, max. Betriebstemperatur 100 °C - Stromversorgung: 400 V, 50 Hz, 3/N/PE, Nennstrom 25 A; Steuerspannung 24 V DC - Gesamtabmessungen: ca. 3.100 × 1.850 × H 2.330 mm Ausstattung - Thermowave-Plattenwärmetauscher mit Kühl-, Weinheiz- und Warmwasserheizbereichen - Warmwasserkreislauf und Membranausdehnungsgefäß - Kreiselpumpen, darunter eine Hilge-Edelstahlpumpe - Pneumatisch betätigte Ventile und ein pneumatisches Regelventil mit Stellungsregler - Manometer und Prozessinstrumentierung - Freistehender KHS-Edelstahl-Schaltschrank mit Touchpanel - Edelstahl-Skid-Rahmen mit Verbindungsrohrleitungen Zustand Gebraucht. Noch vor Ort installiert und kann nach Vereinbarung besichtigt werden. Lrjdpfx Agoz Hckmo Tsu Verfügbarkeit Sofort. Standort: Belgien.

Zustand: gut (gebraucht), Direkt aus geschlossener Kartoffelfabrik. Ljdpswtnk Rjfx Ag Tsru

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2021, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 1 x Damak 176-Kammer-Zwischengareinheit mit einstellbaren Zeiten für die Teigruhe. Ausgestattet mit herausnehmbaren Kammern zur einfachen Reinigung. Hersteller – Damak Makina. Modell – DM IP 176. Herstellungsdatum – 2021. Eingangshöhe – 800 mm. Ausgangshöhe – 1550 mm. Elektrische Anforderungen – 415 V / 50 Hz / 3 Phasen. Lodpsx I Sn Nsfx Ag Tsru Leistung – 5 kW / 13 Ampere. Bitte beachten Sie: An dieser Maschine fehlt die vordere Abdeckung (siehe Fotos).

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Kantpressen der Marke Cormak sind hochentwickelte Geräte, die ein präzises Biegen von Blechen durch entsprechend ausgewählte Stempel und Matrizen ermöglichen. Unser Angebot umfasst Modelle, die standardmäßig mit DELEM DA-53TX-Steuerungen und optional mit DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T und CYBELEC 12-Steuerungen ausgestattet sind, die eine breite Palette von Funktionen bieten und die Ausführung anspruchsvollster Biegeaufgaben ermöglichen. Hauptmerkmale: * Vordere Stützen: 2 Stück, gewährleisten Stabilität während des Biegevorgangs * X-Achse: AUTOMATISCHE SERVO-Achse * Y1-, Y2-Achsen: AUTOMATISCH (Option: SERVO-Motor) * R-Achse: Automatische SERVO-Achse * Automatische Einstellung / Kompensation des Durchbiegungswerts * Vorderer Träger auf Linearführungen Lsdjuwqbxopfx Ag Toru * Standardmäßig ist die Maschine mit gehärteten, geteilten 4V-Stempeln und -Matrizen (42CrMo) ausgestattet. Maschinenbeschreibung Die Kantpressen der Ultimate-Serie sind hochentwickelte Werkzeuge, die in der Industrie für die Kantenbearbeitung und das Biegen von Materialien eingesetzt werden. Es handelt sich um ein vielseitiges Gerät, das ein präzises und effektives Kantenfinish verschiedener Materialien wie Stahl, Aluminium und Kunststoffe ermöglicht. Die Kantpressen der Ultimate-Serie wurden mit Blick auf Leistung und Zuverlässigkeit entwickelt. Sie sind mit einer robusten Konstruktion ausgestattet, die während des Betriebs für Stabilität sorgt. Die Maschinen verfügen außerdem über fortschrittliche Steuerungssysteme, mit denen verschiedene Betriebsparameter wie Kantenbiegegeschwindigkeit, Bie mewinkel und Anpresskraft programmiert werden können. Einer der Hauptvorteile der Kantpressen der Ultimate-Serie ist ihre einfache Bedienung. Die intuitive Benutzeroberfläche ermöglicht es dem Bediener, den Bearbeitungsprozess einfach zu programmieren und zu steuern. Darüber hinaus sind die Pressen mit fortschrittlichen Sicherheitssystemen ausgestattet, die einen sicheren Betrieb gewährleisten. Dank ihrer hohen Leistung sind die Kantpressen der Ultimate-Serie eine ideale Lösung für Hersteller, die eine schnelle und präzise Kantenbearbeitung benötigen. Sie können in verschiedenen Branchen eingesetzt werden, z. B. in der Metallverarbeitung, in der Holzbearbeitung, in der Möbelherstellung und in der Kunststoffverarbeitung. Technische Daten * Max. Dicke des zu biegenden Blechs (S235): bis zu 6,0 mm * Nenn-Anpresskraft: 1300 kN * Maximale Länge des zu biegenden Blechs: 3200 mm * Einbautiefe in den Trägern (Schnittbreite): 550 mm (Option: 620 mm) * Maximaler Hub des beweglichen Trägers: 200 mm (Option: 300 mm oder 400 mm) * Maximale Öffnungshöhe: 390 mm * Abstand zwischen den Trägern: 2700 mm * Abstand des hinteren Anschlags: 650 mm (Option: 1000 mm) * Leistung des SERVO-Motors: 7,5 kW * Länge: 3870 mm * Breite: 1600 mm * Höhe: 2600 mm * Gewicht: 7500 kg *Eine Offline-Standarbeitsplatzlizenz (Erstellung von Biegereihenfolgen auf einem PC) ist als optionale Ausstattung erhältlich! Im Preis enthalten: Elektrische Durchbiegungsmessung - 2380 €. Stützen auf Linearführungen - 480 €. Hydrauliköl - 440 €.

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Viele unserer Maschinen sind ab Lager verfügbar. Rufen Sie an und erfahren Sie mehr! Das Angebot betrifft die Basisversion der Maschine. Alle Sonderausstattungen und deren Preise finden Sie auf unserer Website. Elektrische Abkantpresse PBE-1204-CNC STEP ROCK22+ Technische Parameter - Maximale Stärke des zu biegenden Blechs (S235): bis 3.0 mm - Nenndruck: 400 kN - Maximale Länge des zu biegenden Blechs: 1250 mm - Tiefe (Abstand zwischen Werkzeug und Hinterwand): 300 mm - Maximaler Hub des Biegebalkens: 210 mm - Maximale Öffnungshöhe: 410 mm - Abstand zwischen den Balken: 2600 mm - Maximale Hinteranschlagsdistanz: 750 mm - Motorleistung: 2.0 kW - Länge: 1960 mm - Breite: 1450 mm - Höhe: 2610 mm - Gewicht: 4000.0 kg Werkzeuge - Automatische Anschläge auf Linearführungen, servogesteuert: 2 St. - Frontstützen: 2 St. - Einstellung der Hinteranschlagdistanz (X-Achse): Elektromotor - Balkeneinstellung (Y-Achse): Elekromotor - Stempelbefestigungsart: Schnellmontage des AMADA-Typs Fachmännische Unterstützung Wir sorgen dafür, dass wir in ständigem Kontakt mit unseren Kunden bleiben. Deshalb bieten wir beim Kauf einer Maschine ein Stundenpaket für die fachmännische Unterstützung durch Otinus-Techniker an. Kommen Sie und testen Sie unsere Maschinen Nehmen Sie an einer außergewöhnlichen Präsentation teil, bei der ein qualifizierter Otinus-Techniker die gesamte Funktionalität der Maschine. Sie können technische Zeichnungen und Mustermaterial zur Verfügung stellen. Im Lieferumfang der Maschine enthalten: Eine 2-tägige Bedienerschulung und Inbetriebnahme - 1. Tag (bis zu 8 Stunden) – Inbetriebnahme und Schulung über die Steuerung. Lredpsrp Dp Tjfx Ag Tju - 2. Tag (bis zu 8 Stunden) – selbständiges Arbeiten an der Maschine unter Aufsicht unseres Technikers - Programmierungsmöglichkeit spezifischer Details. Telefonische Beratung durch einen Spezialisten - von 7.30 bis 21.00 (Mo-Sa) – ein 8-stündiges Paket, das innerhalb von 12 Monaten zu verwenden ist. Kostenloser Verleih von Transportrollen und zwei Hebern zum leichteren Aufstellen der Maschine beim Kunden. Die Rollen und der Wagenheber werden auf vorherige Anfrage (mindestens 7 Tage vor der Lieferung der Maschine) geliefert. Bedingungen der Zusammenarbeit - Garantie für einen Zeitraum von 24 Monate. - Lieferzeit: ca. 6-8 Wochen. Dies gilt nicht, wenn die Maschine als ab Lager verfügbar gekennzeichnet ist. - Die Maschine ist fabrikneu - Garantie- und Nachgarantieservice des Verkäufers - Der Kunde ist für die Maschine während des Abladens und des Transports auf seinem Gelände verantwortlich.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), ALFA LAVAL VELVES – KOMPLETTE, INTELLIGENTE VERARBEITUNGSEINHEIT MIT STEUERUNG Baujahr 2015 Lrodpfx Ajz Hwhtjg Tsu 30 VENTILE, KOMPLETT AUSGEZEICHNETER ZUSTAND Die Einheit ist für die automatische, sichere Trennung von Produktströmen, die Steuerung verschiedener Produktströme und die sichere Reinigung einer Leitung konzipiert, ohne die Produktion in der anderen Leitung zu unterbrechen.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Eine Produktionsanlage für Sandzuschlagstoffe ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, Schotter oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Baugewerbe und für andere Anwendungen hergestellt werden. Diese Anlagen umfassen in der Regel verschiedene Verarbeitungsstufen, von der Rohmaterialgewinnung bis zum Endprodukt. Nachfolgend sind die wichtigsten Komponenten und Verfahren aufgeführt, die typischerweise in einer Produktionsanlage für Sandzuschlagstoffe zum Einsatz kommen: 1. Gewinnung des Rohmaterials: - Steinbruch oder Bergbau: Gesteinskörnungen werden häufig in Steinbrüchen, Bergwerken oder Flussbetten abgebaut. Je nach Art der Gesteinskörnung kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Ausbaggern beinhalten. Ledsq Ngb Dopfx Ag Tjru 2. Primäre Zerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das abgebaute Rohmaterial wird in der Regel zum Werk transportiert und in einen Vorbrecher geleitet, wo große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundäres Brechen: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher kann durch Sekundärzerkleinerung weiter zerkleinert werden. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach dem Brechen wird das Material häufig gesiebt, um die verschiedenen Größen der Zuschlagstoffe zu trennen. Dieses Verfahren stellt sicher, dass das Endprodukt den erforderlichen Spezifikationen entspricht. 5. Waschen: - Sandwäscher: In einigen Fällen, insbesondere bei der Sandherstellung, werden die Zuschlagstoffe gewaschen, um Verunreinigungen, Lehm und Feinanteile zu entfernen und ein saubereres und hochwertigeres Produkt zu erhalten. 6. Klassieren und Sortieren: - Klassierer oder Sortierer: Nach dem Waschen und Sieben können die Gesteinskörner weitere Verfahren durchlaufen, um sie nach Größe oder Qualität zu trennen. 7. Aufhalden: - Halden: Die fertigen Gesteinskörnungen werden in der Regel auf Halden gelagert, bevor sie zu Baustellen oder anderen Endverbrauchern transportiert werden. 8. Lagerung und Handhabung von Gesteinskörnungen: - Lagerbehälter oder Silos: Größere Produktionsanlagen können über Lagereinrichtungen wie Behälter oder Silos verfügen, um verschiedene Arten und Größen von Zuschlagstoffen vor der Verteilung zu lagern. 9. Qualitätskontrolle: - Laboruntersuchungen: Die Gesteinskörnungen werden regelmäßig einer Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den Spezifikationen für Festigkeit, Größe, Kornverteilung und andere Eigenschaften entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Einige Werke verfügen über Wassermanagementsysteme, um das im Waschprozess verwendete Wasser zu recyceln und wiederzuverwenden und so die Umweltauswirkungen zu minimieren. 11. Transport: - Förderbänder oder Lastwagen: Gesteinskörnungen werden in der Regel mit Förderbändern, Lastwagen oder auf andere Weise von der Produktionsanlage zu den Baustellen transportiert.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Kies- und Zuschlagstoffproduktionsanlagen werden zum Brechen, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Felsen und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Anlagen sind unerlässlich für die Herstellung verschiedener Arten von Zuschlagstoffen, darunter Schotter, Kies, Sand und Recyclingbeton, die beim Bau von Straßen, Gebäuden, Brücken und anderen Infrastrukturprojekten verwendet werden. Im Folgenden werden einige gängige Ausrüstungen für die Herstellung von Schotter und Zuschlagstoffen vorgestellt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, besser handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die Anfangsphase der Zuschlagstoffproduktion unerlässlich. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher werden zur Zerkleinerung von Felsen und Steinen mit Hilfe der Schlagkraft eingesetzt. Sie eignen sich für die Formgebung und Herstellung feiner Gesteinskörnungen. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in der Zuschlagstoffproduktion eingesetzt. Sie erzeugen wohlgeformte und fein abgestufte Gesteinskörnungen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie sind für die Verarbeitung von Materialien mit hoher Abrasivität geeignet. 5. Siebe: - Vibrationssiebe werden zur Trennung verschiedener Größen von Zuschlagstoffen eingesetzt. Sie klassifizieren das Material auf der Grundlage der Partikelgröße und stellen sicher, dass die Endprodukte die festgelegten Anforderungen an die Körnung erfüllen. 6. Scalping-Siebe: - Skalpiersiebe werden eingesetzt, um übergroßes Material zu entfernen, bevor es den Vorbrecher erreicht. Dies trägt zur Optimierung des Brechprozesses bei und verhindert Schäden an der Anlage. 7. Waschanlagen: - Waschanlagen, wie z. B. Sandschnecken oder Klotzwäscher, werden eingesetzt, um Verunreinigungen und feine Partikel aus den Zuschlagstoffen zu entfernen. Dies ist besonders wichtig für die Herstellung von hochwertigem Betonsand. 8. Förderer: - Förderer werden für den Transport des Materials zwischen den verschiedenen Stufen des Brech- und Siebprozesses eingesetzt. Sie spielen eine entscheidende Rolle bei der Steigerung der Effizienz des Materialtransports. 9. Stapler und Regeneratoren: - Stapler werden zur Bildung von Halden mit aufbereiteten Zuschlagstoffen eingesetzt, während Rücknehmer das Material von der Halde abholen. Beide sind für eine effiziente Lagerung und Handhabung des Materials unerlässlich. Ljdpfxeq Nxz Do Ag Toru 10. Brecheranlagen: - Komplette Brecheranlagen bestehen aus verschiedenen Arten von Brechern, Sieben und Förderern, die in ein einziges System integriert sind. Diese Anlagen sind für den effizienten Umgang mit großen Mengen an Material ausgelegt.