Wieger Maschinenbau Gmbh Sw 3A gebraucht kaufen (71.835)

Baujahr: 1972, Zustand: ungeprüft (gebraucht), Maschinen-/Fahrzeugnummer: SW3a DP. U. AP. 40923 , Tafelschere: Eine gebrauchte Tafelschere (Schwingender Schnitt) vom Hersteller Wieger. An der Tafelschere braucht zum Schneiden verschiedener Blechstärken der Schneidspalt nicht verstellt zu werden. Max. Schneidleistung = 10 mm Modell bzw. Type: SW3a DP. U. AP. 40923 (mit Lamellen-Arbeitskupplung mit Bremse, elektropneumatisch betätigt) Ibedpfxod Eg Ngo Aiwob Baujahr:1972 Zustand: ungeprüft-gebraucht

Baujahr: 2022, Betriebsstunden: 6.123 h, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 20-22-004, Neuwertig, kaum gebraucht Iodpfxeziaqfj Aiwebb

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 28 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2380029, Gesamthöhe: 2.600 mm, Gesamtbreite: 1.500 mm, Gesamtlänge: 3.410 mm, Gesamtgewicht: 4.200 kg, Rotordurchmesser: 330 mm, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Rotorlänge: 800 mm, Leistung: 30 kW (40,79 PS), Funktion: Das Inputmaterial wird durch die zwei langsam gegeneinander laufenden Wellen (daher Staub und Lärm frei) eingezogen, auf welche Messerscheiben aufgesteckt sind. Dieser Prozess wird mit einer intelligenten und innovativen SPS Steuerung überwacht. Sollte die Maschine überlastet sein bzw. sich Fremdkörper im Schneidwerk befinden reversiert die Steuerung. Durch den exakten Schnittspalt der Messerscheiben wird das Material kraftsparend zerkleinert. Der aufgesteckte Abstreifkamm verhindert das Wickeln und Hochziehen des zu zerkleinerten Materials. Die Messerbreite bzw. die Anzahl der Schneiden bestimmt die Outputgröße des Materials. Isdpfx Asyw N Acsiwsbb Anwendungsmöglichkeiten: Mit dieser robusten und massiv auf hohen Lebensdauer ausgelegten Maschine lassen sich neben Sondermüll, Metallspänen, Elektronikschrott, Blechfässern und vielen mehr auch mit Flüssigkeiten befüllte Behälter aller Art wirtschaftlich zerkleinern. alle Arten von Industrieabfällen, Blech- und Kunststoffgebinde Produktionsabfälle, Aktenordner, Papier, Kartonagen Elektronikschrott, Elektrokabel, Metallspäne Lebensmittel, Speisereste, Biogene Abfälle, Holz Glas, Kunststoffe, diverse mit Flüssigkeiten befüllte Behälter u.s.w.

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2023, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: elektrisch, Steuerungshersteller: RAS, Steuerungsmodell: 4,0, Arbeitsbreite: 3.200 mm, Untere Balkeneinstellung: 650 mm, Faltbalkeneinstellung: 150 mm, Einbauhöhe: 2.200 mm, Ausladung: 1.000 mm, Biegewinkel (max.): 180 °, Biegeradius (max.): 25 mm, Biegeradius (min.): 1 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 120 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 200 mm/s, Anzahl der Achsen: 4, Art der Bombierung: CNC-gesteuert, Blechstärke (max.): 4 mm, Blechstärke Stahl (max.): 3 mm, Blechstärke Edelstahl (max.): 2 mm, Blechstärke Aluminium (max.): 4 mm, Hinteranschlaggeschwindigkeit R-Achse: 200 mm/s, Verfahrweg des Hinteranschlags R-Achse: 150 mm, Verfahrweg des Hinteranschlags Z-Achse: 3.250 mm, Gesamtgewicht: 11.500 kg, Gesamtlänge: 5.600 mm, Gesamtbreite: 3.360 mm, Gesamthöhe: 2.200 mm, Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 32 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Notausschalter, ZU VERKAUFEN: CNC-ABKANTMASCHINE / KANTENBIEGEMASCHINE RAS XLTbend 71.30 UPDOWN Preis: 250.000 EUR netto – verhandelbar Zum Verkauf steht eine hochwertige CNC-Abkantmaschine / Kantenbiegemaschine RAS XLTbend 71.30 UpDown des renommierten deutschen Herstellers RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Die Maschine ist für die professionelle Verarbeitung von Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumblechen konzipiert. Die UpDown-Technologie ermöglicht Biegeoperationen nach oben und unten ohne das Drehen des Werkstücks, was die Produktionszeit erheblich verkürzt und die Produktivität steigert. TECHNISCHE DATEN: • Arbeitslänge: 3.200 mm • Max. Blechstärke: – Baustahl: 3,0 mm – Edelstahl: 2,0 mm – Aluminium: 4,0 mm • Öffnungshöhe der Biegewange: 150–650 mm • Automatische CNC-Einstellung der Biegeparameter • Servoantriebe für die Arbeitsachsen • Beam-in-Beam-Technologie für höchste Biegenauigkeit • CNC-Steuerung mit 3D-Visualisierung AUSSTATTUNG: • CNC-Steuerung XLTbend • Zwei 24" Touchscreen-Monitore • Import von STEP-, DXF- und GEO-Dateien • Automatische Erstellung von Biegeprogrammen • 3D-Biegesimulation • T-Positioniertisch • Positioniersystem mit Saugnäpfen • Automatische Biegesequenz • Klimatisierter Schaltschrank Ijdszfvkgspfx Aiwsbb • Sicherheits- und Diagnosesystem VORTEILE: • Sehr hohe Produktionsleistung • Minimierter Bedienereinsatz • Möglichkeit zur Bearbeitung komplexer Teile ohne Umlegen des Bleches • Ideal zur Fertigung von Gehäusen, Kassetten, Schaltschrankelementen, Lüftungsteilen und Blechkonstruktionen Zustand: sehr gut Standort: Skarżysko-Kamienna, Polen Preis: 250.000 EUR netto – verhandelbar Kontakt: Kamil Wiatrak

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Gießbank 533 MAP40, Allgemeine Daten: - Ausführung für wandhängende WCs - Niederdruck-Gießverfahren mit Niveauregelung - Ausgelegt für mehrteilige Gipsformen - Pro Anlage 40 Formenplätze - Insgesamt 160 Formenplätze Isdjz Ag Rrjpfx Aiwebb - Formenabstand: 700 mm - Modularer Betrieb in Einheiten zu jeweils 10 Formen - Betrieb mit 10, 20, 30 oder 40 belegten Formen je Anlage möglich - Unterschiedliche Eingießzeiten je 10er-Abschnitt möglich Produktionskapazität - Bei aktuell gefertigten „verheirateten“ WC-Modellen: Oberteil und Unterteil werden getrennt gegossen -> Zwei Gussteile ergeben ein vollständiges WC. 160 Gussteile pro Gießzyklus -> 80 vollständige WCs pro Gießzyklus. - Bei Modellen ohne Verheiraten: Ein Formenplatz entspricht einem Produkt -> Bis zu 160 Stück pro Gießzyklus. - Abmessungen: Aufstellfläche ungefähr Länge: 33.800 mm, Breite: 4.100 mm, Höhe: 4.300 mm. Einreihiger Rollengang mit ungefähr 33.000 mm Länge. Vier Hubbalkensysteme je Anlage. Jeder Hubbalken ist für 10 Formen ausgelegt. Ein Ausbauwagen je Anlage. - Gieß- und Schlickersystem: Schlickerversorgung DN 100, Schlickerrückführung DN 100, Druckluftanschluss 2 Zoll für Pressleitung, Befüllung über Hoch- beziehungsweise Niveaubehälter, Zwei Niveaubehälter je Anlage, Zwei Gießstränge je Niveaubehälter , Rückführung des überschüssigen Schlickers in den Rückschlickerbehälter, Spülung der Schlickerleitungen mit Wasser und Druckluft , Vier separate Spülsysteme je Anlage. - Formenaufnahme und Spanntechnik: Stahlgrundgestell, Vier Hubbalken mit elektromechanischem Seilzugantrieb, Seilbruch- und Seilschlappsicherung, Teilbare vertikale Spannvorrichtungen, Obere Spannbalken mit Schnellspannverschlüssen, Pneumatische Spannschläuche. - Entformen und Handling: Pneumatische Ausbauhilfe, Formen können geklammert und um 90 Grad gekippt werden, Formenhälften werden manuell auseinandergefahren, Ergonomische Übergabe des Grünstücks auf einen Rollengang, Zwei-Hand-Sicherheitssteuerung, Schnellwechselsystem für unterschiedliche Formenaufnahmen, Fahrbahn für vorhandenes Vakuumhebesystem. - Druckluft- und Niederdrucksystem: Separate Druckluftverteilung je 10 Formen, Drei Druckluftkreise (obere Spannbalken und Porenkästen, vertikale Spannvorrichtungen, Trennung von Grünstück und Form), Individuelle Druckregelung über Druckminderer, Drucküberwachung der Spannkreise, Akustische Meldung bei fehlendem Spanndruck, Niederdrucksystem zur Stabilisierung des Grünstücks in der Form und zur Schlauchtrocknung nach der Spülung. - Trocknung, Belüftung und Beleuchtung: Ventilatoren zur Trocknung der Stücke, Durchmesser etwa 950 mm, LED-Beleuchtungsreihen entlang der Anlage, Aktive Anlagenabschnitte können über die Beleuchtung optisch gekennzeichnet werden, Gleichmäßige Trocknung der Gipsformen unterstützt bis zu zwei Gießzyklen täglich. - Elektrik und Steuerung: Zwei Hauptschaltschränke, Ein Hauptschaltschrank steuert jeweils 20 Formen und zwei Hubbalken, Zwei-Hand-Bedienung für sicherheitsrelevante Bewegungen, Separate Steuerkästen an den Niveaubehältern und Hubbalken - Vorteile: Hohe Produktionsflexibilität durch 10er-Teilung, Unterschiedliche Produkte oder Gießzeiten innerhalb einer Anlage möglich, Nicht benötigte Umrüstkomponenten verbleiben an der Anlage, Geeignet für unterschiedliche WC-Modelle und Produktionskonzepte, Modularer Aufbau erleichtert Teilbelegung und angepasste Produktionsmengen, Umfangreiche Peripherie für Gießen, Spülen, Trocknen, Entformen und Transport vorhanden.

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Gießbank 532 MAP40, Allgemeine Daten: - Ausführung für wandhängende WCs - Niederdruck-Gießverfahren mit Niveauregelung - Ausgelegt für mehrteilige Gipsformen - Pro Anlage 40 Formenplätze - Insgesamt 160 Formenplätze - Formenabstand: 700 mm - Modularer Betrieb in Einheiten zu jeweils 10 Formen - Betrieb mit 10, 20, 30 oder 40 belegten Formen je Anlage möglich - Unterschiedliche Eingießzeiten je 10er-Abschnitt möglich Produktionskapazität - Bei aktuell gefertigten „verheirateten“ WC-Modellen: Oberteil und Unterteil werden getrennt gegossen -> Zwei Gussteile ergeben ein vollständiges WC. 160 Gussteile pro Gießzyklus -> 80 vollständige WCs pro Gießzyklus. - Bei Modellen ohne Verheiraten: Ein Formenplatz entspricht einem Produkt -> Bis zu 160 Stück pro Gießzyklus. - Abmessungen: Aufstellfläche ungefähr Länge: 33.800 mm, Breite: 4.100 mm, Höhe: 4.300 mm. Einreihiger Rollengang mit ungefähr 33.000 mm Länge. Vier Hubbalkensysteme je Anlage. Jeder Hubbalken ist für 10 Formen ausgelegt. Ein Ausbauwagen je Anlage. - Gieß- und Schlickersystem: Schlickerversorgung DN 100, Schlickerrückführung DN 100, Druckluftanschluss 2 Zoll für Pressleitung, Befüllung über Hoch- beziehungsweise Niveaubehälter, Zwei Niveaubehälter je Anlage, Zwei Gießstränge je Niveaubehälter , Rückführung des überschüssigen Schlickers in den Rückschlickerbehälter, Spülung der Schlickerleitungen mit Wasser und Druckluft , Vier separate Spülsysteme je Anlage. - Formenaufnahme und Spanntechnik: Stahlgrundgestell, Vier Hubbalken mit elektromechanischem Seilzugantrieb, Seilbruch- und Seilschlappsicherung, Teilbare vertikale Spannvorrichtungen, Obere Spannbalken mit Schnellspannverschlüssen, Pneumatische Spannschläuche. - Entformen und Handling: Pneumatische Ausbauhilfe, Formen können geklammert und um 90 Grad gekippt werden, Formenhälften werden manuell auseinandergefahren, Ergonomische Übergabe des Grünstücks auf einen Rollengang, Zwei-Hand-Sicherheitssteuerung, Schnellwechselsystem für unterschiedliche Formenaufnahmen, Fahrbahn für vorhandenes Vakuumhebesystem. - Druckluft- und Niederdrucksystem: Separate Druckluftverteilung je 10 Formen, Drei Druckluftkreise (obere Spannbalken und Porenkästen, vertikale Spannvorrichtungen, Trennung von Grünstück und Form), Individuelle Druckregelung über Druckminderer, Drucküberwachung der Spannkreise, Akustische Meldung bei fehlendem Spanndruck, Niederdrucksystem zur Stabilisierung des Grünstücks in der Form und zur Schlauchtrocknung nach der Spülung. - Trocknung, Belüftung und Beleuchtung: Ventilatoren zur Trocknung der Stücke, Durchmesser etwa 950 mm, LED-Beleuchtungsreihen entlang der Anlage, Aktive Anlagenabschnitte können über die Beleuchtung optisch gekennzeichnet werden, Gleichmäßige Trocknung der Gipsformen unterstützt bis zu zwei Gießzyklen täglich. Iodpfx Aioz Agw Ejwobb - Elektrik und Steuerung: Zwei Hauptschaltschränke, Ein Hauptschaltschrank steuert jeweils 20 Formen und zwei Hubbalken, Zwei-Hand-Bedienung für sicherheitsrelevante Bewegungen, Separate Steuerkästen an den Niveaubehältern und Hubbalken - Vorteile: Hohe Produktionsflexibilität durch 10er-Teilung, Unterschiedliche Produkte oder Gießzeiten innerhalb einer Anlage möglich, Nicht benötigte Umrüstkomponenten verbleiben an der Anlage, Geeignet für unterschiedliche WC-Modelle und Produktionskonzepte, Modularer Aufbau erleichtert Teilbelegung und angepasste Produktionsmengen, Umfangreiche Peripherie für Gießen, Spülen, Trocknen, Entformen und Transport vorhanden.

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Gießbank 531 MAP40, Allgemeine Daten: - Ausführung für wandhängende WCs - Niederdruck-Gießverfahren mit Niveauregelung - Ausgelegt für mehrteilige Gipsformen - Pro Anlage 40 Formenplätze - Insgesamt 160 Formenplätze - Formenabstand: 700 mm - Modularer Betrieb in Einheiten zu jeweils 10 Formen - Betrieb mit 10, 20, 30 oder 40 belegten Formen je Anlage möglich - Unterschiedliche Eingießzeiten je 10er-Abschnitt möglich Produktionskapazität - Bei aktuell gefertigten „verheirateten“ WC-Modellen: Oberteil und Unterteil werden getrennt gegossen -> Zwei Gussteile ergeben ein vollständiges WC. 160 Gussteile pro Gießzyklus -> 80 vollständige WCs pro Gießzyklus. - Bei Modellen ohne Verheiraten: Ein Formenplatz entspricht einem Produkt -> Bis zu 160 Stück pro Gießzyklus. - Abmessungen: Aufstellfläche ungefähr Länge: 33.800 mm, Breite: 4.100 mm, Höhe: 4.300 mm. Einreihiger Rollengang mit ungefähr 33.000 mm Länge. Vier Hubbalkensysteme je Anlage. Jeder Hubbalken ist für 10 Formen ausgelegt. Ein Ausbauwagen je Anlage. - Gieß- und Schlickersystem: Schlickerversorgung DN 100, Schlickerrückführung DN 100, Druckluftanschluss 2 Zoll für Pressleitung, Befüllung über Hoch- beziehungsweise Niveaubehälter, Zwei Niveaubehälter je Anlage, Zwei Gießstränge je Niveaubehälter , Rückführung des überschüssigen Schlickers in den Rückschlickerbehälter, Spülung der Schlickerleitungen mit Wasser und Druckluft , Vier separate Spülsysteme je Anlage. Iedpfxsz Agv Us Aiwebb - Formenaufnahme und Spanntechnik: Stahlgrundgestell, Vier Hubbalken mit elektromechanischem Seilzugantrieb, Seilbruch- und Seilschlappsicherung, Teilbare vertikale Spannvorrichtungen, Obere Spannbalken mit Schnellspannverschlüssen, Pneumatische Spannschläuche. - Entformen und Handling: Pneumatische Ausbauhilfe, Formen können geklammert und um 90 Grad gekippt werden, Formenhälften werden manuell auseinandergefahren, Ergonomische Übergabe des Grünstücks auf einen Rollengang, Zwei-Hand-Sicherheitssteuerung, Schnellwechselsystem für unterschiedliche Formenaufnahmen, Fahrbahn für vorhandenes Vakuumhebesystem. - Druckluft- und Niederdrucksystem: Separate Druckluftverteilung je 10 Formen, Drei Druckluftkreise (obere Spannbalken und Porenkästen, vertikale Spannvorrichtungen, Trennung von Grünstück und Form), Individuelle Druckregelung über Druckminderer, Drucküberwachung der Spannkreise, Akustische Meldung bei fehlendem Spanndruck, Niederdrucksystem zur Stabilisierung des Grünstücks in der Form und zur Schlauchtrocknung nach der Spülung. - Trocknung, Belüftung und Beleuchtung: Ventilatoren zur Trocknung der Stücke, Durchmesser etwa 950 mm, LED-Beleuchtungsreihen entlang der Anlage, Aktive Anlagenabschnitte können über die Beleuchtung optisch gekennzeichnet werden, Gleichmäßige Trocknung der Gipsformen unterstützt bis zu zwei Gießzyklen täglich. - Elektrik und Steuerung: Zwei Hauptschaltschränke, Ein Hauptschaltschrank steuert jeweils 20 Formen und zwei Hubbalken, Zwei-Hand-Bedienung für sicherheitsrelevante Bewegungen, Separate Steuerkästen an den Niveaubehältern und Hubbalken - Vorteile: Hohe Produktionsflexibilität durch 10er-Teilung, Unterschiedliche Produkte oder Gießzeiten innerhalb einer Anlage möglich, Nicht benötigte Umrüstkomponenten verbleiben an der Anlage, Geeignet für unterschiedliche WC-Modelle und Produktionskonzepte, Modularer Aufbau erleichtert Teilbelegung und angepasste Produktionsmengen, Umfangreiche Peripherie für Gießen, Spülen, Trocknen, Entformen und Transport vorhanden.

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Gießbank 530 MAP40, Allgemeine Daten: - Ausführung für wandhängende WCs - Niederdruck-Gießverfahren mit Niveauregelung - Ausgelegt für mehrteilige Gipsformen - Pro Anlage 40 Formenplätze Iedpfx Aiozz Rpcswsbb - Insgesamt 160 Formenplätze - Formenabstand: 700 mm - Modularer Betrieb in Einheiten zu jeweils 10 Formen - Betrieb mit 10, 20, 30 oder 40 belegten Formen je Anlage möglich - Unterschiedliche Eingießzeiten je 10er-Abschnitt möglich Produktionskapazität - Bei aktuell gefertigten „verheirateten“ WC-Modellen: Oberteil und Unterteil werden getrennt gegossen -> Zwei Gussteile ergeben ein vollständiges WC. 160 Gussteile pro Gießzyklus -> 80 vollständige WCs pro Gießzyklus. - Bei Modellen ohne Verheiraten: Ein Formenplatz entspricht einem Produkt -> Bis zu 160 Stück pro Gießzyklus. - Abmessungen: Aufstellfläche ungefähr Länge: 33.800 mm, Breite: 4.100 mm, Höhe: 4.300 mm. Einreihiger Rollengang mit ungefähr 33.000 mm Länge. Vier Hubbalkensysteme je Anlage. Jeder Hubbalken ist für 10 Formen ausgelegt. Ein Ausbauwagen je Anlage. - Gieß- und Schlickersystem: Schlickerversorgung DN 100, Schlickerrückführung DN 100, Druckluftanschluss 2 Zoll für Pressleitung, Befüllung über Hoch- beziehungsweise Niveaubehälter, Zwei Niveaubehälter je Anlage, Zwei Gießstränge je Niveaubehälter , Rückführung des überschüssigen Schlickers in den Rückschlickerbehälter, Spülung der Schlickerleitungen mit Wasser und Druckluft , Vier separate Spülsysteme je Anlage. - Formenaufnahme und Spanntechnik: Stahlgrundgestell, Vier Hubbalken mit elektromechanischem Seilzugantrieb, Seilbruch- und Seilschlappsicherung, Teilbare vertikale Spannvorrichtungen, Obere Spannbalken mit Schnellspannverschlüssen, Pneumatische Spannschläuche. - Entformen und Handling: Pneumatische Ausbauhilfe, Formen können geklammert und um 90 Grad gekippt werden, Formenhälften werden manuell auseinandergefahren, Ergonomische Übergabe des Grünstücks auf einen Rollengang, Zwei-Hand-Sicherheitssteuerung, Schnellwechselsystem für unterschiedliche Formenaufnahmen, Fahrbahn für vorhandenes Vakuumhebesystem. - Druckluft- und Niederdrucksystem: Separate Druckluftverteilung je 10 Formen, Drei Druckluftkreise (obere Spannbalken und Porenkästen, vertikale Spannvorrichtungen, Trennung von Grünstück und Form), Individuelle Druckregelung über Druckminderer, Drucküberwachung der Spannkreise, Akustische Meldung bei fehlendem Spanndruck, Niederdrucksystem zur Stabilisierung des Grünstücks in der Form und zur Schlauchtrocknung nach der Spülung. - Trocknung, Belüftung und Beleuchtung: Ventilatoren zur Trocknung der Stücke, Durchmesser etwa 950 mm, LED-Beleuchtungsreihen entlang der Anlage, Aktive Anlagenabschnitte können über die Beleuchtung optisch gekennzeichnet werden, Gleichmäßige Trocknung der Gipsformen unterstützt bis zu zwei Gießzyklen täglich. - Elektrik und Steuerung: Zwei Hauptschaltschränke, Ein Hauptschaltschrank steuert jeweils 20 Formen und zwei Hubbalken, Zwei-Hand-Bedienung für sicherheitsrelevante Bewegungen, Separate Steuerkästen an den Niveaubehältern und Hubbalken - Vorteile: Hohe Produktionsflexibilität durch 10er-Teilung, Unterschiedliche Produkte oder Gießzeiten innerhalb einer Anlage möglich, Nicht benötigte Umrüstkomponenten verbleiben an der Anlage, Geeignet für unterschiedliche WC-Modelle und Produktionskonzepte, Modularer Aufbau erleichtert Teilbelegung und angepasste Produktionsmengen, Umfangreiche Peripherie für Gießen, Spülen, Trocknen, Entformen und Transport vorhanden.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2015, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PA12704, 110610702, PA12707, Mobilität: mobil, Fischsortiermaschine BADEER – vollständige Dokumentation in polnischer und englischer Sprache enthalten. Das On-Board-Computersystem arbeitet mit der MES-Software B'Logic. Es sind zwei Module integriert: B'Logic Grading und das Etikettendesign-Programm B'Logic. Im Lieferumfang enthalten: - CAB Etikettendrucker, - Zuführbehälter, - Beschleunigungsförderer, - Wägemaschine, - Sortierförderer, - PC-Computer Der Bediencomputer an der Maschine neben dem Etikettendrucker ist mit einem Touchscreen ausgestattet. Der Hauptcomputer zur Einstellung der Produktspezifikationen, das gerade verarbeitet wird, muss sich nicht direkt an der Maschine befinden. Technische Spezifikation: - 100 – 120 Fische pro Minute, - Maximaler Fischgröße: Länge – 350 mm, Breite – 220 mm Ibjdsy Hiyaspfx Aiwsb - Bedienerdefinierte Arbeitsgeschwindigkeit (wie im Video gezeigt), - Luftschalldruckpegel: < 70 dB Maschinenabmessungen: Sortiereinheit: Höhe: 1,3 m, Länge: 4,417 m, Breite: 1,050 m Bandbreite: 60,8 cm (S 800 endlos Band) Leistungsaufnahme: 0,37 kW Edelstahlqualität: AISI 304 Motor: Schneckengetriebe Zuführbehälter: Höhe: 1,87 m, Länge: 3,66 m, Breite: 1,5 m Bandbreite: 45,6 cm Motor: Trommelmotor Leistungsaufnahme: 0,37 kW Dynamische Waage: Bandbreite: 250/350 mm Produktgewicht: bis zu 1 kg (Kalibrierung möglich) Motorleistung: 0,18 kW Geschwindigkeit: 0,25 m/s – 2,0 m/s

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Ablängeeinheit Die Maschine het einen Elektoranschluß von 15kW und kann Stammdurchmesser bis 85cm sägen. Der Sägemotor het einen 11kW Motor. Abmessungen: Gesamtlänge: 6,5m Breite: 2m Iedpfjzxzdfsx Aiwobb Höhe: 3,4m

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 15 kW (20,39 PS), Schnitthöhe (max.): 175 mm, Schnittbreite (max.): 820 mm, Sägeblattdurchmesser: 550 mm, Höheneinstelltyp: pneumatisch, Sägeblattbohrung: 80 mm, Betätigungsart: elektrisch, Gesamtlänge: 8.000 mm, Gesamtbreite: 1.510 mm, Gesamthöhe: 1.850 mm, Gesamtgewicht: 2.600 kg, Tischhöhe: 900 mm, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Drehzahl stufenlos einstellbar, Sägeblattschutz, Längskreissägen aus deutscher Fertigung! Schnittlängen: 2.200-11.200 mm Isdpfx Aez A Tgdoiwebb Schnittbreiten: 420-3.000 mm Sägemotor: 11kW, optional 15kW Max. Schnitthöhe: 175 mm Sägeblatt ⌀: 450-550 mm Sägevorschub: Stufenlos, von 0-80 m/Min. Druckluftanschluss: 1/2”, 6 Bar Erfdl. Luftmenge: ca. 3500 m³ / h

Baujahr: 1995, Zustand: gut (gebraucht), Zuverlässige Schalenverschließmaschine von Dyno Industrier, hergestellt in Norwegen. Geeignet für Fleisch, Fisch, Geflügel, Fertiggerichte, Käse und andere Lebensmittel, die eine Vakuum- oder Schutzgasverpackung (MAP) erfordern. Spezifikationen: Modell: DYNO 320VG / 321VG Vakuum- und MAP-Funktion (mit Gasfüllung) Voll funktionsfähig und derzeit in Produktion Semi-automatischer Betrieb 4-fach-Schalenform installiert Folienrollensystem inklusive Originale Bedienungsanleitung inklusive Pilz-Bedienfeld Gut gewartet und sofort einsatzbereit Ideal für: Fleischverarbeitungsbetriebe Fischereibetriebe Ijdpfx Aijzkwd Sjwjbb Feinkosthersteller Fertiggerichtehersteller Kleine und mittelständische Lebensmittelproduktionsbetriebe Die Maschine kann unter Spannung besichtigt und interessierten Käufern vorgeführt werden. Es sind mehrere Formen verfügbar.

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2021, - stationärer Scherenhubtisch mit Einfachscheren Ibjdpfx Ajxazzyeiwob - mit Stahl-Lochrasterplatte System 16 - Plattformgröße: 2000x1000x100mm - Bohrungsabstand 50mm - Bohrungsdurchmesser 16mm - Drehplattform 360 Grad unterhalb der Lochrasterplatte. - Rastersystem mit 4 Stopps bei jeweils 90 Grad. - Betätigung für den Hub Auf/Ab erfolgt über einen Handtaster mit 3m Kabellänge. -Akkuhydraulischer Antrieb. - Traglast: 700 kg - Bauhöhe: 670 +/- 60 mm - Nutzhub: 700 mm - Maximalhöhe: 1370 +/- 60 mm - Eigengewicht: ca. 810 kg - stationäre Ausführung mit 4 Fußplatten.

Baujahr: 2020, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, Die mobile Vorrichtung zur Montage von Düsenbaugruppen von Theilen Maschinenbau ist für das Anheben und Positionieren von Düsenbaugruppen während der Montagearbeiten konzipiert. Die geschweißte Rahmenkonstruktion ist auf vier Schwenkrollen montiert und verfügt über seitliche Griffe für die manuelle Bewegung. Der obere Arbeitsbalken wird mit einer zentral montierten hydraulischen Handwinde angehoben und von zwei vertikalen Führungselementen geführt. Der Balken ist mit verstellbaren Stützen und Befestigungsstiften ausgestattet. Die maximale Tragfähigkeit beträgt 200 kg. Das Gerät wurde im Jahr 2020 hergestellt und trägt die CE-Kennzeichnung. Sicherheitszeichen weisen auf eine heiße Oberfläche, eine Gefahrenquelle über dem Kopfbereich und die erforderliche Verwendung von Kopf-, Hand- und Augenschutz hin. Hersteller: Theilen Maschinenbau GmbH Typ: Vorrichtung zur Montage von Düsenbaugruppen Nummer: 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Herstellungsjahr: 2020 Maximale Tragfähigkeit: 200 kg Hebemechanismus: Hydraulische Handwinde Konstruktion: Geschweißte Rahmenkonstruktion Untergestell: 4 Schwenkrollen Ibodpozw T Duofx Aiweb Balkenführung: 2 vertikale Führungselemente Konformitätskennzeichnung: CE

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, MiniBendCenter RAS 79.05 Vollautomatisches Schwenkbiegezentrum für Kleinteile - Allgemeine Informationen: Direkt vom Hersteller Herstellergarantie Wartung Inklusive Neueste mögliche Softwareversion - Allgemeine technische Daten in mm: Ibjdex Hyhuopfx Aiweb Platinen-Länge : 50-600 Platinen-Breite : 40-600 Blechdicke max. (400 N/mm²) Werkzeugabhängig : 3,0 Oberwangenhub max. : 500 mm Kleinste Schenkelhöhe Richtwert Werkzeugabhängig : 5 x s Bw9x8hltp Maximale Schenkelhöhe : 127 Gewicht Biegezelle : 10 Tonnen Gewicht Verkleidung und Elektrik : Ca. 2027 Kg Gewicht Maschinenelemente : Ca. 945 Kg - Maschinenbezogene Daten: Motorbetrieb; 400V, 50/60 Hz, 3-Ph Baujahr: 2014 Zustand: Repariert - guter gebrauchter Zustand - Maschinenbezogenen Konfiguration: Biegezelle: - Automatische Blechdickeneinstellung - Automatische Werkzeugklemmungen - Platinen-Scanner Hauptmanipulator: - 3 Servomotoren für X,Y,Z - 1 Servomotor untere Drehachse + separater Antrieb für Drehachse - Doppelblech-Erkennung Werkzeugwechsler: - 3 Servomotoren für X,Y,Z - 1 pneum. Schwenkantrieb für Drehachse - Werkzeuggreifer - Werkzeugmagazin auf 2 Ebenen - Automatische Werkzeug-Klemmung im Werkzeugmagazin Verkleidung - Biegezelle vorn und hinten Bedienpult verfahrbar: - 18" Touch & More Steuerung Intelligenter Lade-Roboter Kombiniertes Kamera-Scanner-System Analyse Software Übergabetisch, Sauerfeld (52x9mm) Sauger-Reihe (7x20mm) Paletten-Bahnhof: - Rollenförderer und Schwerlast-Kettenförderer - 1 Platz für neue Paletten (Teile, die verarbeitet werden) - 1 Platz für "Palette in Bearbeitung" - 2 Plätze für fertige Paletten (leer oder mit Reststückzahl) Transport-Kurvenband mit 6 Anschlussstationen Verkleidung Fertigteil Ausgabe Werkzeugsatz komplett RAS CAM-Office-Software inkl. SolidWorks Lizenz und Wartungsvertrag für 2 Jahre - Beispiel-Bilder Beispiel-Video auf Anfrage -

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2007, BA 600-2 CNC, Horizontales Fräs- und Bohrzentrum SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Verfahrwege: X-Achse 600 mm Y-Achse (Wechselstellung) 600 (975) mm Z-Achse 500 mm Steuerung: Siemens 840D-Steuerung, seitlich angebracht Vorschub-/Eilganggeschwindigkeit: X, Y, Z 1 – 45000 mm/min Max. Vorschubkraft X, Y, Z, 15.000 N Mittlere Beschleunigung: X, Y, Z 2,5 m/s² Messsystem: Direktes Wegmesssystem X, Y, Z Spindeln: Spindeldrehzahl (stufenlos) 20-10.000 U/min Drehmoment 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Leistung 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK –A 100, Anordnung horizontal nebeneinander Spindelabstand 600 mm Spindellagerdurchmesser 100 mm Motorspindeln flüssigkeitsgekühlt in AC-Technik Arbeitsbereich: Schwenkträger mit Planverzahnung, max. Transportlast 2000 kg Schwenkzeit 0/180 Grad ca. 6,0 sec 2 NC-Rundtische hydraulisch geklemmt, max. Transportlast 700 kg, Drehzahl 25 U/min Trennwand zwischen Zerspan- und Bestückungsbereich Werkzeugmagazin: 2 x 50 Werkzeuge HSK-A 100 Kettenmagazin Iodpfx Aijz Ahmzswobb Werkzeugwechselzeit (Span/Span) 4,48 sec. max. Werkzeugdurchmesser 100 mm 250 mm bei freiem Nebenplatz max. Werkzeuglänge 420 mm max. Werkzeuggewicht 20 kg Ausstattung: Zentralschmierung Öl-Minimalmengenschmierung (Spindelschmierung) Späneförderer (Scharnierbandförderer) Kühlschmierstoffreinigung mit Kompaktbandfilter Hydraulikanlage Wartungseinheit Wasserrückkühler Vollverkleidung, Kranbeladung möglich Abmessungen: ca. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Gewicht: ca. 20.000 kg Baujahr 2007 Sonstiges: sehr guter Zustand hauptzeitparalleles Rüsten Verfügbar ab Dezember 2023/Januar 2024

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2018, Kartonschneideautomat VPS 100/2500 - voll funktionsfähig- Vollautomatische Herstellung von Umverpackungen aus Endloswellpappe Einsatz: Verpackung hochwertiger Aluminiumfelgen mit passgenauer Verpackung gegen Verrutschen Arbeitsbreite: bis 2.500 mm Mindestlänge: 200 mm Kartonstärke: 2,5–7 mm Werkzeugbreite: ca. 45 mm Betriebsstunden: 13.072 im 1 Schichtbetrieb Genauigkeit: Längsschnitte: ±0,2 mm Längentoleranz: ±1,5 mm/m Verpackungsgröße: 600 × 600 × 300 mm Leistung: ca. 55 s pro Verpackungseinheit Boden-/Deckelkonstruktion Fertigung von Einzelverpackungen für Exklusiv-Schmiederäder. Boden mit Eckarretierungen, um die Felge aufgerichtet Deckel nach FEFCO 0331 Bei Bedarf Entwicklung press anliegender Verpackungskonzepte in Abstimmung mit der abgebenden Firma Ibsdszmbi Dspfx Aiweb Verpackungsdesign Integrierte Software zur Erstellung eigener Verpackungsdesigns Datenbank mit ca. 250 Verpackungsdesigns Die Maschine verarbeitet Endloswellpappe vollautomatisch. Das patentierte Multiwerkzeug führt Rillen, Ritzungen, Perforationen und Schnitte nach dem Ein-Punkt-Prinzip aus. Die materialschonende Rilltechnik verhindert das Aufplatzen der Kartonage. Perforationen erfolgen über ein oszillierendes Messer mit frei einstellbarem Perforationsgrad. Schnitte werden mit gezahntem Messer auf gummierter Walze ausgeführt und erzeugen saubere, faserfreie Schnittkanten. Alle Werkzeuge sind servomotorisch verstellbar. Maschinenaufbau Schweißkonstruktion 6 Multifunktionswerkzeuge für Längsbearbeitung (optional bis 12)1 Querbearbeitungswerkzeug 2 gummierte Walzen Segmentgesteuerter Oberdruck Steuerung‘: Industrie-PC Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB RAM, SSD) Windows 10 IoT Enterprise Beckhoff TwinCAT 3 21"-Multitouchpanel Schaltschrank integriert Softwarefunktionen: Produktionslistensteuerung Dynamische Werkzeugverwaltung Mehrstufige Verschnittoptimierung Bidirektionale Bearbeitung Restlängenüberwachung Produktionsdatenerfassung (CSV) Klartext-Fehlermeldungen Automatischer Kartonwechsler Automatische Auswahl der optimalen Kartonbahnbreite. Standardmäßig mit zwei Stellplätzen, erweiterbar auf sechs bzw. mit Side-by-Side-Funktion auf bis zu zwölf Bahnbreiten. Zusätzliche Kartonagenschächte erweitern das System um weitere Bahnbreiten und verfügen über eigene Sensorik sowie Restlängenverwaltung. Box-Designer Programmiersoftware für kundenseitige AV-Arbeitsplätze zur freien Erstellung und Programmierung individueller Kartonagendesigns. Allgemeiner Zustand Die Anlage weist einen guten optischen und technischen Gesamtzustand auf. Die Maschinenverkleidungen, Schutzeinrichtungen und Förderkomponenten sind vollständig und intakt. Sichtbare Schäden, Korrosion oder erhebliche Verschleißmerkmale sind nicht erkennbar. Wartungen Firmenintern über SAP-PM alle 6 Monate elektrisch alle 3 Monate mechanisch

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Anzahl der Richtrollen: 6, Förderbandbreite: 1.300 mm, Blechstärke Stahl (max.): 1 mm, Coilbreite: 1.250 mm, Schnittlänge (max.): 6.400 mm, Richtwalzendurchmesser: 70 mm, Platzbedarf Breite: 3.500 mm, Platzbedarf Länge: 18.275 mm, Platzbedarf Höhe: 4.000 mm, Einmannbedienung, rascher Zugriff auf viele unterschiedliche Bleche, automatischer Blechwechsel, Standardbleche bleiben auf der Anlage bestückt; obere Bleche sind die weniger gängigen Typen; sichere Lösung einer verschiebbaren Aufstiegshilfe zur Beladung der oberen Abwickelgeräte; programmierbare Spaltanlage mit 8 Messerpaaren in Bahnhofversion; Spaltmesser sind wechselweise angeordnet für verwindungsarmes Schneiden; Rundmesser der AL p mit 100 mm um so wenig Einschnitt als möglich zu bekommen; 7,2 m langes Band zum Ausfördern der Streifen Iodjxwc E Iopfx Aiwjbb Die Anlagenzeichnung pdf ist spiegelverkehrt dargestellt!

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 0-240-14-3077, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 18 kW (24,47 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 52 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Schnitthöhe (max.): 125 mm, Schnittbreite (max.): 4.300 mm, Sägeblattdurchmesser: 450 mm, Höheneinstelltyp: elektrisch, Sägeblattbohrung: 60 mm, Betätigungsart: elektrisch, Drehzahl (max.): 4.500 U/min, Drehzahl (min.): 3.800 U/min, Gesamtlänge: 10.216 mm, Gesamtbreite: 7.470 mm, Gesamthöhe: 2.200 mm, Gesamtgewicht: 15.000 kg, Tischhöhe: 1.020 mm, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Sägeblattschutz, Vorritzer, Zum Verkauf steht eine professionelle, industrielle Plattenaufteilsäge des Premium-Herstellers HOLZMA aus der Hochleistungsbaureihe 510. Die Anlage stammt aus deutscher Fertigung („Made in Germany“) und ist speziell für den ausrissfreien und maßgenauen Zuschnitt großer Plattenmengen im industriellen Mehrschichtbetrieb ausgelegt. Als HPL-Ausführung verfügt dieses System über eine vollautomatische Materialbeschickung von hinten über eine schwere Hebebühne, wodurch Zykluszeiten minimiert und die Bedienerergonomie maximiert werden. Technische Daten nach Spezifikation (HPL 510/43/22/L/D/X) Hersteller: HOLZMA Maschinenbau GmbH Genaue Modellbezeichnung: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Schnittlänge (Code 43): max. 4.300 mm Hubtischbreite (Code 22): max. 2.200 mm Sägeblattüberstand: 125 mm Hauptsägeblatt-Durchmesser: max. 450 mm Arbeitshöhe (Tischhöhe): ca. 1.020 mm (über Nivellierfüße anpassbar) Gesamthöhe: ca. 2.100 – 2.200 mm (je nach Terminalaufbau) Steuerung & Spannzangen-Ausstattung Maschinensteuerung: Ausgestattet mit der bewährten, IPC-basierten Hochleistungssteuerung HOLZMA CADmatic 4. Diese bietet eine intuitive Bedienerführung über Grafik-Bildschirme, Fehlerdiagnosen im Klartext sowie eine optimierte Schnittablauf-Visualisierung. Material-Spannzangen: Der Programmschieber ist serienmäßig mit 9 robusten, zweifingrigen HOLZMA Spannzangen zur materialschonenden und hochpräzisen Paketfixierung ausgestattet. Iodpfx Aszilz Nsiwjbb Elektrische Anschlusswerte & Energie Betriebsspannung: 400 V (Drehstrom / Wechselstrom dreiphasig) Netzform: 3~ + N Frequenz: 50 Hz Nennstrom: 52 A Erforderliche Absicherung: 63 A Träge Steuerspannung: 24 V Ausstattungs- und Funktionsmerkmale Automatische Schnitthöhensteuerung: Der Sägewagen passt den Überstand des Hauptsägemotors (13,5 kW) und des Vorritzaggregats (2,2 kW) automatisch an die gemessene Pakethöhe an. Intelligenter Druckbalken (Pneumatisch): Variable Öffnungshöhe zur massiven Reduzierung der Leerlaufzeiten zwischen den Schnitten. Schwere Hubtischbeschickung ("L"): Massives 4-Säulen-Zuführsystem hinten, ausgelegt für reibungsloses Handling schwerer Plattenstapel. Ausstattungspakete ("D" & "X"): Erweiterte Maschinenausstattung für optimierten Materialfluss, präzisen Paketanschlag und hochperformante Schnittzyklen. Wichtige Logistik- und Verkaufshinweise Zustand & Verpackung: Die Maschine wurde bereits fachgerecht demontiert und ist vollständig verladefertig verpackt. Die fachmännische Transportsicherung aller sensiblen Achsen, Linearführungen und Steuerkomponenten wurde herstellerkonform durchgeführt. Kostenübernahme: Die Lade- und Transportkosten sind nicht im Kaufpreis enthalten und müssen vollständig vom Käufer getragen werden. Empfehlungen zu ansässigen Kran- und Transportdiensten können bei uns abgefragt werden. Wir helfen bei Abholung so wie es geht mit.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2014, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, Baujahr 2014, guter Zustand. Leistung: Bis zu 3.000 Produkte/h Produktabmessungen: Länge: 160 - 400 mm, Höhe: 50 - 150 mm Ijdoylurkspfx Aiwsbb Leistungsaufnahme: 5 kW Druckluft: 6,0 bar Sofort verfügbar

Zustand: gut (gebraucht), Hersteller: Plastik-Maschinenbau GmbH (PM) Modell: PM Wiska 30-25 D Seriennummer: M0793 Hergestellt in: Westdeutschland (Kelberg / Eifel) Typ: Einschnecken-Extruder für Kunststoffe Dokumentation: Vorhanden (Originalbedienungsanleitung auf Deutsch und Korrespondenz von 1987) Zustand: Gebraucht, aber komplett und funktionsfähig Standort: Ivanka pri Nitre, Slowakei Technische Daten (ca.) Ibedexu E E Sjpfx Aiwsb Schneckendurchmesser: 30 mm L/D-Verhältnis: 25 D Hauptantriebsmotor: Lenze GFOT 100-24 (440 V / 26 A / 2 kW / 3000 U/min) Stromversorgung: 3 × 380–420 V / 50 Hz Steuerspannung: 220 V Kühlsystem: Luftgekühlter Zylinder mit Heizzonen Steuerschrank: Inklusive, komplett mit Relais, Schutzschaltern und analogen Messinstrumenten Beschreibung Kompakter Einschnecken-Extruder für Laboranwendungen oder Kleinserien, hergestellt von Plastik-Maschinenbau GmbH in Westdeutschland. Konzipiert für die Verarbeitung von Thermoplasten, Materialprüfungen oder kleine Extrusionslinien (z. B. Schläuche, Profile oder Beschichtungsanwendungen). Geliefert mit Original-Elektroschrank, Druckmessgerät und Unterlagen. Mechanisch und elektrisch komplett; benötigt nur die übliche Inbetriebnahme.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2000, Weber Montagetisch Fügestation Massiver industrieller Montagetisch / Fügestation des Qualitätsherstellers WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH. Die Maschine zeichnet sich durch eine extrem solide mechanische Grundkonstruktion aus und eignet sich ideal für Produktionsbetriebe, Werkstätten oder als perfekte Basis für ein Modernisierungsprojekt Ijdjzni Rxspfx Aiwebb Technische Daten (laut Typenschild): Hersteller: WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH (Aschaffenburg) Typ: Montagetisch Maschinen-Nr.: BA 659 00 Baujahr: 08 / 2000 Anschlusswert Elektro: 380 V (CEE-Stecker vorhanden) Anschlusswert Pneumatik: 6 bar „Alles aus einer Hand: Wir bieten Ihnen gerne eine passende Bankfinanzierung zu Ihrem Projekt an.“ komplett-konzept.leasingo.de Weitere Artikel - neu und gebraucht - finden Sie in unserem Shop! International shipping costs on request!

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Vierstellige Anlage zur Befüllung großer Dosen und Flaschen. Maschine (Zusatz): Siphonfüller Leistung: 100 W Füllstellen: 4 Stück Spannung: 230 V Frequenz: 50 Hz Länge: ca. 1,3 m Iedsztzcqjpfx Aiwebb Breite: ca. 0,75 m Höhe: ca. 2 m Formate: 5 l Partydosen; 2 l Bier Siphon Ausstattung: Die Behälter werden vorgespannt, CIP-Rohre

Zustand: gebraucht, Maschinenbezeichnung: Dissolver Hersteller: Schneider Maschinenbau Gmbh Typ: SHDC15 KWFU Ex Baujahr: 2010 Drehzahl: 150 - 1500 rpm Werkstoff: Edelstahl Antrieb Motor: 22,55 kW Ausführung: Explosionsschutz: II 2 / 3 D c T120°C Gesamtinhalt: ca. 900 Liter 900 Liter Behälter Produktberührende Teile: Edelstahl Ausstattung: Hydraulisch ausfahrbar Ibodpfxjrmmk Ue Aiwob Abmessungen: Maschinenhöhe ca.: 3100 mm, (Oberteil ausgefahren) Länge, mit Behälter, ca.: 2200 mm, Breite mit Spannzange ca.: 1800 mm, Zange offen Gewicht, ohne Behälter, ca.: 1600kg Fundamentbelastung ca.: 6000 kg / m3 Leergewicht: 1600 kg Tech. Dokumentation: Ja in PDF Zubehör: Mischbehälter aus Edelstahl, Dissolverscheibe: durchmesser 450 mm, Frequenzumrichter Zustand: Gebraucht Preis: Auf Anfrage

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2003, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 371, Gesamtlänge: 2.200 mm, Gesamtbreite: 1.250 mm, Gesamthöhe: 2.150 mm, Eingangsspannung: 400 V, Leistung: 10 kW (13,60 PS), Eingangsfrequenz: 50 Hz, 1 x Hochgeschwindigkeitsschneidemaschine von Weber, geeignet für die industrielle Verarbeitung verschiedener Produkte wie Fleisch, Wurst und Käse. Hersteller – Weber Maschinenbau. Modell – CCS-602. Seriennummer – 371. Herstellungsdatum – 2003. Messer – Rundmesser mit einem Durchmesser von 460 mm. Geschwindigkeit/Ausstoß – bis zu 600 Schnitte pro Minute. Iedjzvx Dkepfx Aiwebb Maximale Produktlänge – 1.200 mm. Produktdicke – 0,1 mm bis 50 mm (je nach Produkt). Elektrische Anforderungen – 400 V / 50 Hz / 3-phasig. Leistung – 10 kW. Druckluftbedarf – 10 bar. Gesamtabmessungen – 2200 mm Länge x 1250 mm Breite x 2150 mm Höhe.