Pulverbeschichtungsanlage

MEEH Jumbo-Coat

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Umluft Kammerofen, elektrisch, Neugerät, Lieferzeit 16 Wochen -Temperatur 300°C -Innen BxTxH  2100 x 2100 x 2000 mm -Inhalt 8820 Liter -Steuerung Eurotherm Nanodac Regler / Schreiber mit Farbtouch Display -2 Stk Umluftventilatoren -Doppeltüre mit Sicherheits- Türsensoren -Übertemperaturschutz, Eurotherm 3216i -2 Stk Frischluftventilatoren -automatische Klappen -Elektro Ausführung, 400 V / 50 Hz / 3NPE -Erhöhte Heizleistung ca. 70 kW Lasdev Hg Euepfx Accjd -Temp.genauigkeit +/- 6 K im leeren Ofen  -Dokumentation, CE Konformitätserklärung -Elektrischer Schaltplan mit Ersatzteilliste Hinweis: Der Ofen Boden ist nicht isoliert sondern nur mit Edelstahlblech belegt. Das ermöglicht eine freie Einfahrt mit allen Spurweiten. Alternativ kann der Boden auch isoliert angeboten werden (mit vom Kunden zu definierenden Einfahrschienen). Wir bieten neue und gebrauchte Industrieöfen an, die wir auch umbauen und ergänzen nach Kundenwunsch. Ofen, Öfen, Trockenofen, Industrieofen, Trockenschrank, Wärmeofen, Wärmeschrank, Umluftofen, Kammerofen, Erwärmungsofen, Kammerumluftofen, Anlassofen, Temperofen, Anlassofen

Zustand: neu, Schweiß-Drehtische erhöhen die Arbeitsflexibilität, Produktivität und Qualität. Drehtische unterstützen dabei auch den Schweißer bei der Arbeit und garantieren so eine sichere Arbeitsumgebung und bessere Arbeitsergonomie. Hauptvorteil der PEMA-Drehtische ist, dass die Werkstücke immer in bestmöglicher Schweißposition eingestellt werden können. Dadurch kann die Schweißproduktivität um bis zu 70 % gesteigert werden. 50 Jahre produktives und qualitativ hochwertiges Schweißen– seit einem halben Jahrhundert konzipieren und stellen wir Schweiß-Drehtische für anspruchsvolle und schwere Werkstücke her. Lasdpeg Urz Hofx Accjd Die Schweiß-Drehtische von Pemamek sind eine Kombination aus modernem Design und verlässlicher, effizienter Technologie und können mühelos in jede andere PEMA-Lösung integriert werden. Jeder unserer Schweiß-Drehtische wird bei uns intern konzipiert und mit qualitativ hochwertigen Komponenten hergestellt. Wir haben die PEMA-Vertretung für Süd-Deutschland. Drehkipptische der alten Generation APS haben wir noch einige auf Lager. Die neue Generation APSI sind bereits auf Lager.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2016, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Presskraft: 50 t, Gesamtgewicht: 3.350 kg, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Wir bieten diese einsatzbereite Amada HFE MK2 5012 50 Tonnen, 4-Achs CNC-Abkantpresse Ledpfx Aoy H Hgweccjad Baujahr: 2016 Presskraft: 50 Tonnen Max. Biegelänge: 1250 mm Wenn Sie Rückfragen haben oder mehr Informationen benötigen, schreiben Sie uns gerne eine Nachricht oder rufen uns an. Der Verkäufer haftet nicht für Schreib oder Datenübermittlungsfehler. Die Maschine ist in Optik, Technik und Verschleiß dem Alter entsprechend; gebrauchte Maschinen werden ohne jegliche Gewährleistung verkauft.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Steuerung NCT104 (Made in Hungary) Tischabmessung 1800 x 1800 mm X Weg 3500 mm Y Weg 1200 mm Z Weg 1500 mm W Weg 570 mm Spindeldurchmesser D130 mm Ljdpfjyvuh Ijx Accsad Tisch dreht sich aus Cnc Program Aufnahme SK50 Gewicht 32 000 Kg Abmessungen LxBxH = 6700 x 6000 x 4420 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2025, SAPI Pulverbeschichtung Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, so dass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. SAPI_Powder_spray_gun Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu können Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung gehören, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. Lodpfx Acewf Dpgscoad Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Sie trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Technische Details: x-Weg: 2500 mm y-Weg: 1000 mm z-Weg: 750 mm Tischfläche: 3220 x 1000 mm Werkstückgewicht ca.: 3000 kg Spindelaufnahme ISO: 50 Fräserspindeldrehzahlen: 20 - 5000 U/min Vorschubgeschwindigkeit: 1- 30000 mm/min Laodevptmwepfx Accjd Eilgang: 30 m/min Gesamtleistungsbedarf: 40 kW Raumbedarf ca.: 6,9 x 4,1 x 3,7 m Maschinengewicht ca.: 21 t mit CNC Steuerung HEIDENHAIN TNC 426 30-fach autom. Werkzeugwechsler RENISHAW Messtaster Kühlmitteleinrichtung mit IKZ und Späneförderer Diverse Werkzeughalter *

Baujahr: 2017, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), - GEBRAUCHT - FASERLASER-ROHRSCHNEIDMASCHINE MIT BELADE-/ENTLADEAUTOMATIK MIN. RUNDE QUERSCHNITT: ø 25 mm MAX. RUNDE QUERSCHNITT: ø 355 mm MAX. QUADRATISCHE QUERSCHNITT: 260 x 260 mm MAX. RECHTECKIGE QUERSCHNITT: 300 x 200 mm MAX. ZULÄSSIGE BELASTUNG: 100 kg/m LASERQUELLE: IPG YLS-4000 ; 4000 W STEUERUNG: SIEMENS 840D GEWICHT: 12.500 kg HINWEIS: AUTOMATISCHE BELADUNG 3–12,5 m; AUTOMATISCHE ENTLADUNG 12,5 m; 3D-SCHNEIDKOPF; KAPAZITIVER SENSOR; AUTOMATISCHE EINSTELLUNG Lajdpfx Aox E Eihsccjd

Zustand: neu, Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, sodass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet, um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Komponenten einer Pulverbeschichtungsanlage Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. 🎨 Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. 💨 Lasdpfx Aeun Sd Ueccjd Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. 🔄 Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu gehören Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. 🧼 Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. 🔥 Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Es trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft. 🌬️ Suchen Sie eine Lösung für die Pulverbeschichtung? Suchen Sie nach einer maßgeschneiderten Pulverbeschichtungslösung? Wir sind darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösungen für Ihre individuellen Anforderungen zu liefern. Ganz gleich, ob Sie spezifische Farbanforderungen, komplizierte Designs oder schwierige Substrate haben, unser erfahrenes Team ist bereit, außergewöhnliche Ergebnisse zu liefern. 💡 Nehmen Sie noch heute Kontakt mit uns auf, um Ihre Anforderungen zu besprechen, und lassen Sie uns eine maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösung für Sie entwickeln. 📞 Kontaktieren Sie uns noch heute!

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Verfahrweg X-Achse: 3.500 mm, Verfahrweg Y-Achse: 2.500 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1.250 mm, Tischbelastung: 12.000 kg, Spindeldurchmesser: 130 mm, Spindeldrehzahl (min.): 10 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 2.500 U/min, Tischlänge: 2.200 mm, Tischbreite: 1.800 mm, Vorschublänge X-Achse: 3.500 mm, Vorschublänge Z-Achse: 1.250 mm, Spindeldurchmesser: 130 mm Verfahrweg X-Achse: 3.500 mm Verfahrweg Y-Achse: 2.500 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.250 mm Lasdjy Hgvrspfx Accsd B-Achse (Tisch): 360° Verfahrweg W-Achse (Pinole): 800 mm Tischgröße: 2.200 x 1.800 mm Maximale Tischbelastung: 12.000 kg CNC: Heidenhain 424 M Spindeldrehzahl (2 Bereiche): 10 - 2.500 U/min Kühlschmiertank: Ja Werkzeugaufnahme: BT 50 Maschinengewicht: 42.000 kg Abmessungen: 6.460 x 6.960 x 4.400

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 55.771 h, Laserstunden: 35.157 h, Laserleistung: 3.200 W, Blechstärke (max.): 20 mm, Blechstärke Stahl (max.): 20 mm, Blechstärke Aluminium (max.): 8 mm, Tischlänge: 3.000 mm, Tischbreite: 1.500 mm, Verfahrweg X-Achse: 3.000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.500 mm, Verfahrweg Z-Achse: 150 mm, Positioniergeschwindigkeit: 140 m/min, Positioniergenauigkeit: 0,02 mm, Jahr der letzten Überholung: 2024, Vorschublänge X-Achse: 3.000 mm, Vorschublänge Y-Achse: 1.500 mm, Vorschublänge Z-Achse: 150 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Kühlaggregat, Sicherheitslichtschranke, Der Laser ist in Betrieb und steht zur Besichtigung und Prüfung bereit. Regelmäßig gewartet, in gutem technischen Zustand. Spiegel im Jahr 2024 komplett ausgetauscht. Lsdpfx Aev Hxbboccoad