Abwickler gebraucht kaufen (159)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1997, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Gesamthöhe: 2.500 mm, Gesamtlänge: 33.223 mm, Gesamtbreite: 2.000 mm, Tischbreite: 700 mm, Eingangsfrequenz: 60 Hz, Eingangsspannung: 460 V, Tischlänge: 5.000 mm, Tischhöhe: 1.200 mm, Schaltschrankbreite: 600 mm, Schaltschranklänge: 1.500 mm, Schaltschrankhöhe: 2.500 mm, Druckluftanschluss: 5,5 bar, Bolzen- & Profil-Rollformanlage mit 4,5-Tonnen-Abwickler & 5-Tonnen-Kran – komplett demontiert – sofort transportbereit MASCHINENHERSTELLER: BRADBURY UK ALLGEMEINE SPEZIFIKATIONEN STUD-LINIE MATERIAL: VERZINKTER KALTGEWALZTER STAHL MATERIALFESTIGKEIT: 85.000 PSI MAX. STRECKGRENZE 55.000 PSI MIN. STRECKGRENZE BLECHDICKE: 20 GA. BIS 16 GA. – "SCHWERE AUSFÜHRUNG" 22 GA. BIS 25 GA. – "LEICHTE AUSFÜHRUNG" EINLAUFCOILGEWICHT: MAX. 4.500 KG (10.000 LB) EINLAUF-BAND-/STREIFENBREITE: MAX. 305 mm (12"), ca. MIN. 127 mm (5"), ca. EINLAUF-INNENDURCHMESSER: MAX. 508 mm (20") EINLAUF-AUßENDURCHMESSER: MAX. 1.830 mm (72") EFFEKTIVE LINIEGESCHWINDIGKEIT: 120–150 FPM bei „SCHWERER AUSFÜHRUNG“ 175–250 FPM bei „LEICHTER AUSFÜHRUNG“ ROLLFORMER-GESCHWINDIGKEIT: 120–250 FPM PASSLINIENHÖHE: 1.295 mm (51") LAUFRICHTUNG DER LINIE: RECHTS NACH LINKS BETRIEBSMODUS: VORLOCHUNG/NACHSCHNEIDUNG SCHNITTLÄNGE: MAX. 6.100 mm (20'), MIN. 1.520 mm (5') PRODUKTION – CA. 90 % DER PRODUKTE < 1,8 m (6') LÄNGEN-TOLERANZ: ±1,6 mm (±1/16") bei 250 FPM Bcsdpjxya Hzofx Abdjw HAUPTANTRIEB: ELEKTRISCH: 460 V, 60 Hz, 3 PHASEN, 192,2 A FLA DRUCKLUFT: MIN. 5,5 BAR (80 PSI), sauber & trocken HYDRAULIK: 103 BAR (1.500 PSI) ARBEITSDRUCK STEUERUNG: 115 V AC LUFTVERBRAUCH: MAX. 56,6 l/min (2 CFM) bei 5,5 BAR (80 PSI)

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Technische Merkmale Zusammensetzung: Säge : Durchmesser des Sägeblatts: 350 mm Durchmesser der Welle: 30 mm Schnitthöhe: xxx mm Motor : 1,8 kW (2,5 PS) Oberer Abwickler : Länge der Welle: 150 mm Werkzeug-Durchmesser: 150 mm Motor: 1,8 kW (2,5 PS) Unterer Abwickler : Länge der Welle: 150 mm Werkzeug-Durchmesser: 150 mm Motor: 1,8 kW (2,5 PS) Spindel : Wellendurchmesser 50 mm, Länge 200 mm Maximaler Werkzeugdurchmesser: 300 mm Motor : 4 kW (5,4 PS) Endenbearbeitung : Welle für Endschulter Länge der Welle: 150 mm Werkzeugdurchmesser: 150 mm Motor: 1,8 kW (2,5 PS) Fahrbarer Schlitten aus Gusseisen (600 x 500 mm) ELBE Aluminium-Anschlaglineal Pneumatische Presse Absaugdüse 4 x 150 mm + 1 x 80 mm (Säge) Leistung und Motoren Spannung: 380 V Anschluss: Dreiphasig Leistung: 12 Kw Gesamtabmessungen Bcedpfx Aettpp Hobdsw

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Technische Merkmale Zusammensetzung: Bcjdpfx Abotpry Sodow Säge : Durchmesser des Sägeblatts: 400 mm Durchmesser der Welle: 30 mm Schnitthöhe : 125 mm Horizontaler Hub : 145 mm Motor : 2,2 kW (3 PS) Abwickler oben : Länge der Welle : 150 mm Seitlicher Verfahrweg : +/- 30 mm Vertikaler Verfahrweg : 0-160 mm Motorleistung : 2,2 kW Unterer Abwickler : Länge der Welle : 150 mm Seitlicher Verfahrweg : +/- 30 mm Vertikaler Verfahrweg : 0-160 mm Motorleistung : 2,2 kW Fahrbarer gusseiserner Schlitten Manueller Presser Lineal mit Anschlag Absaugdüse 3 x 150 mm + 1 x 80 mm (Säge) Leistung und Motoren Spannung: 380 V Anschluss: Dreiphasig Leistung: 7 Kw Gesamtabmessungen Länge: 3000 mm Breite: 1900 mm Höhe: 1600 mm Gewicht: 1040 kg

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Technische Merkmale Fassungsvermögen 200 mm Obere und untere Abwickler mit 150 mm Durchmesser mit unabhängiger und gleichzeitiger Einstellung Holzdurchlass ht 200, lg 150 mm Bcjdpfxsttrqdo Abdjw Wagen mit verstellbaren und einstellbaren Anschlaglinealen Durchmesser lame500 mm Leistung und Motoren Gesamtabmessungen

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Technische Merkmale 2 Hubtische für Holzrahmen Nutzbare Tischabmessungen: 6000 mm x 3400 mm 6 gelochte Platten für Positionierungsanschläge Abnehmbare Zwischenleiste mit beweglichen Anschlägen Hydraulikzylinder zum Heben des gesamten Decks um 80 Vertikale Klemmung durch geführten Balken auf Schrauben mit quadratischer Teilung Abwickler für Dampfsperre Steuerpult Startpreis: 36.000 € exkl. MwSt. pro Einheit 60.000 € exkl. MwSt. für die gesamte Anlage Leistung und Motoren Spannung: 400 V Anschluss: Dreiphasig Leistung: 7 Kw Gesamtabmessungen Länge: 6200 mm Bcodpfx Ask Rtxnsbdsw Breite: 3600 mm Höhe: 700 mm Gewicht: 2500 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Ausladung: 370 mm, Tischbreite: 700 mm, Tischlänge: 1.200 mm, Hubverstellung: 150 mm, Presskraft: 300 t, Hub: 200 mm, Leistung: 30 kW (40,79 PS), Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ist ein mechanischer Pressentyp, der mit der durch Exzentermechanismus erzeugten Kraft arbeitet und bei Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Formen mit Matrizen eingesetzt wird. Dank ihrer hohen Produktionsgeschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit stellt sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für Serienfertigungslinien dar. Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse 300 Ton ist für einen stabilen Betrieb bei Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Ihr steifer Stahlkonstruktion-Rahmen, das pneumatische Kupplungs-Bremssystem und die CE-konforme Sicherheitsinfrastruktur bieten eine zuverlässige Leistung für die Serienproduktion. Hauptvorteile - Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit bei der Serienfertigung - Auf Bedienersicherheit ausgerichtetes Design (Lichtschranke + Sicherheitssysteme) - Geringer Wartungsbedarf durch zentrale automatische Schmierung - Produktionsbereite Anwendung dank SPS-Steuerung + Zwei-Hand-/Fußpedalsteuerung Anwendungsbereiche - Kaltstanz- und Bohrarbeiten Bcedpfx Aox N Nfhebdsw - Kaltabschneideanwendungen - Metall-Formgebungsverfahren mit Matrizen - Produktionslinien mit hohen Stückzahlen ✅ STANDARDMERKMALE • Stahlkonstruktion Rahmen • Vierseitig gelagerte Führung • Pleuelstange und Lager aus Sphäroguss • Kurbel- und Übertragungswellen aus 4140 Vergütungsstahl • Zentrales vollautomatisches Fettschmiersystem • Kombination aus pneumatischer Kupplung und Bremse • Entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien • Sicherheitsventil mit Doppelspule • Manuell einstellbarer Hub • Lichtschranke für Finger- und Handschutz • SPS-Steuerungssystem • Zwei-Hand-/Fußpedalsteuerungssystem • Mechanisches Sicherungssystem • Notfall-Rückwärtslauf des Motors • Entspricht den Arbeitsschutzbestimmungen • Entspricht den CE-Standards ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfende Auflagen • Touch-LCD-Bildschirm (Standard bei 150–300 Tonnen) • Hydraulisches Sicherheitssystem (Standard bei 200–300 Tonnen) • Ersatz-Aufspanntisch • Coil-Abwickler, Vorschub und Richtapparat • Ein Satz Werkzeug nach Wunsch • Führung mit 8-facher Lagerung ✅ TECHNISCHE DATEN (300 TONNEN) Kapazität: 300 Tonnen Ausladung: 370 mm Tisch-Schlitten-Abstand: 530 mm Abstand zwischen Führungsschlitten und Tisch: 650 mm Abstand zwischen den Wänden: 470 mm Stößeleinstellung (Reglage): 150 mm Ungefähre Pressenbreite: 2000 mm Ungefähre Pressentiefe: 2700 mm Ungefähre Pressenhöhe: 3200 mm Vordere Verankerungsmaß: 940 mm Seitliche Verankerungsmaß: 1440 mm Tischlochdurchmesser: Ø260 mm Tischgröße: 700×1200 mm Werkzeugaufnahmedurchmesser: Ø60 mm Stößelgröße: 780×400 mm Abstand Boden–Tisch: 810 mm Hubverstellung: 20–200 mm Hübe/Minute: 38 Hübe/min Motorleistung: 30 + 2,2 kW Motordrehzahl: 1450 U/min Ungefähres Gewicht: 13.200 kg Hinweis: Bei Änderungswünschen der technischen Daten informieren Sie uns bitte. ✅ HERSTELLUNGS-/LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Prozesse werden von CRONOSSTECH betreut.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Ausladung: 350 mm, Tischbreite: 700 mm, Tischlänge: 1.100 mm, Hubverstellung: 150 mm, Presskraft: 250 t, Hub: 160 mm, Leistung: 22 kW (29,91 PS), Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ist ein mechanischer Pressentyp, der bei Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Formgebung mit Matrizen über einen Exzentermechanismus arbeitet. Aufgrund ihrer hohen Produktionsgeschwindigkeit und Reproduzierbarkeit stellt sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für Serienfertigungslinien dar. Bcsdpfx Abex N Nfbjdow Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse 250 Tonnen ist für einen stabilen Betrieb bei Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Der robuste Stahlrahmen, das pneumatische Kupplungs-Bremssystem und die CE-konforme Sicherheitsinfrastruktur gewährleisten eine zuverlässige Performance für den Serieneinsatz. Hervorzuhebende Vorteile • Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit bei der Serienproduktion • Bedienersicherheitsorientiertes Design (Lichtvorhang + Sicherheitssysteme) • Zentralisierte, automatische Schmierung für geringen Wartungsbedarf • PLC-Steuerung + Zwei-Hand-/Fußpedal-Bedienung für betriebsbereiten Einsatz Anwendungsbereiche • Kaltschneiden und Stanzoperationen • Kaltumformungsanwendungen • Metalldrücken und Formen mit Matrizen • Hochvolumige Produktionslinien ✅ STANDARD-AUSSTATTUNG • Rahmen aus Stahlkonstruktion • Führung mit 4-facher Flächenlagerung • Pleuel und Getriebelager aus Sphäroguss • Kurbelwelle und Antriebswellen aus 4140 Vergütungsstahl • Zentrales vollautomatisches Fettschmiersystem • Kombination aus pneumatischer Kupplung und Bremse • Entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien • Ventil mit Doppelspule für Sicherheit • Manuell einstellbarer Hub • Lichtvorhang-Finger-Handschutzsystem • PLC-Steuerungssystem • Zwei-Hand-/Fußpedal-Steuerung • Mechanisches Sicherheitssystem • Umkehrfunktion des Motors für Notfälle • Übereinstimmung mit Arbeitsschutzbestimmungen • Entspricht CE-Normen ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfende Auflagefüße • Touchscreen LCD-Display (bei 150–300 t Standard) • Hydraulisches Sicherheitssystem (bei 200–300 t Standard) • Ersatzarbeitsplatte • Abwickler, Vorschub und Richtvorrichtung • Ein Stanzwerkzeugsatz nach Wunsch • Führungsschlitten mit 8-facher Lagerung ✅ TECHNISCHE DATEN (250 TONNEN) Kapazität: 250 t Ausladung: 350 mm Tisch-Stößel-Abstand: 520 mm Stößel-Tisch Abstand: 630 mm Abstand zwischen den Seitenwänden: 520 mm Stößelverstellung: 150 mm Presse Breite ca.: 2000 mm Presse Tiefe ca.: 2500 mm Presse Höhe ca.: 3100 mm Vorderes Fundamentmaß: 930 mm Seitliches Fundamentmaß: 1430 mm Tischloch-Durchmesser: Ø250 mm Tischgröße: 700×1100 mm Matrizenaufnahmedurchmesser: Ø60 mm Stößelgröße: 670×380 mm Höhe Tisch vom Boden: 810 mm Hubverstellung: 20–160 mm Hübe/min: 40 Motorleistung: 22 + 2.2 kW Motordrehzahl: 1450 U/min Gewicht ca.: 12.000 kg Hinweis: Für Änderungswünsche an den technischen Daten kontaktieren Sie uns bitte. ✅ PRODUKTIONS- / LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Service werden von CRONOSSTECH durchgeführt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Tischbreite: 400 mm, Tischlänge: 600 mm, Hubverstellung: 45 mm, Gesamtgewicht: 1.500 kg, Presskraft: 35 t, Hub: 70 mm, Leistung: 3 kW (4,08 PS), Stanzkraft: 35 t, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; eine mechanische Pressenart, die bei Kaltumformungsprozessen wie Stanzen, Schneiden und Formen mit Matrizen eingesetzt wird und die Kraft über einen Exzentermechanismus erzeugt. Dank ihrer hohen Produktionsgeschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit bietet sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für Serienfertigungslinien. Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse 35 Tonnen ist für einen stabilen Betrieb bei Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Ihr robustes Stahlrahmengehäuse, das pneumatische Kupplungs-Bremssystem und die CE-konforme Sicherheitsausstattung gewährleisten zuverlässige Leistung für die Serienproduktion. Herausragende Vorteile: - Stabile Hubleistung und hohe Wiederholbarkeit in der Serienfertigung - Bedienersicherheit durch Sicherheitslichtschranke und umfassende Sicherheitssysteme - Geringer Wartungsbedarf dank zentraler automatischer Schmierung - Produktionsbereiter Betrieb mit PLC-Steuerung und Zwei-Hand-/Fußpedal-Bedienung Anwendungsbereiche: - Kaltstanzen und -schneiden - Kaltabschneiden von Werkstücken - Metallumformung mit Matrizen - Hochvolumen-Produktionslinien ✅ STANDARDMERKMALE • Stahlkonstruktion • Führung mit 4-facher Lagerung • Pleuel und Zahnradlager aus Sphäroguss • Kurbel- und Antriebswellen aus vergütetem 4140-Stahl • Zentralschmiersystem für vollautomatische Fettung • Pneumatische Kupplungs- und Bremseinheit • Entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien • Doppelfeder-Sicherheitsventil • Manuell einstellbarer Hub • Strahlenschutz für Finger- und Handschutz • PLC-Steuerung • Zwei-Hand-/Fußpedal-Bedienung • Mechanisches Sicherheitssystem • Notlaufumkehr des Motors • Konform zu Arbeitssicherheitsvorschriften • CE-konform ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfende Unterlagen • Touch-LCD (Standard bei 150–300 t) • Hydraulisches Sicherheitssystem (Standard bei 200–300 t) • Zusatztisch • Abwickler, Antrieb und Richtapparat • Ein Satz Matrizen nach Wunsch • Führung mit 8facher Lagerung ✅ TECHNISCHE DATEN (35 TONNEN) Bcjdpfxjx N Nd Rs Abdsw Kapazität: 35 t Nutzbare Fläche Untertisch: 400×600 mm Hubweg: 0–70 mm Nennmaterialstärke: 2,5 mm Hubzahl/min (SPM): 120 Tisch-/Stößelabstand: 330 mm Stößelverstellung: 45 mm Untertisch-Bohrungsdurchmesser: Ø130 mm Stößelaufnahme-Durchmesser: Ø35 mm Sicherung: Mechanische Sicherung Schmierung: Automatische Schmierung PLC: Vorhanden Schutzlichtschranke: Vorhanden Betrieb: Pneumatische Kupplungs-/Bremseinheit Aufstellung: Bodenaufstellung Rahmentyp: C-förmige Stahlkonstruktion Motorleistung: 3 kW Motordrehzahl: 1450 U/min Maschinenabmessungen (L×B×H): 1100×1400×1800 mm Gewicht: ca. 1500 kg Hinweis: Für individuelle technische Anpassungen kontaktieren Sie uns bitte. ✅ PRODUKTIONS-/LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Service werden von CRONOSSTECH direkt abgewickelt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Durchfallloch im Tisch: 220 mm, Tischbreite: 800 mm, Tischlänge: 1.100 mm, Hubverstellung: 180 mm, Presskraft: 200 t, Stößelbohrung: 60 mm, Leistung: 15 kW (20,39 PS), Stanzkraft: 200 t, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Ein Exzenterpresse ist eine Art mechanische Presse, die mit durch einen Exzentermechanismus erzeugter Kraft arbeitet und für Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Umformen mit Matrizen eingesetzt wird. Dank der hohen Produktionsgeschwindigkeit und Reproduzierbarkeit bietet sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für Serienfertigungslinien. Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse 200 Tonnen wurde für einen stabilen Betrieb bei Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Das robuste Stahlgestell, das pneumatische Kupplungs-Bremssystem und die CE-konforme Sicherheitsausstattung gewährleisten eine zuverlässige Leistung für die Serienfertigung. Wesentliche Vorteile: Bcodpfx Ajvtyx Ijbdsw - Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit in der Serienfertigung - Bedienerfreundliches und sicheres Design mit Lichtschranke und Sicherheitssystemen - Geringer Wartungsbedarf durch zentrale automatische Schmierung - Produktionsfertige Lösung mit PLC-Steuerung und Zwei-Hand-/Pedalsteuerung Anwendungsbereiche: - Kaltstanzen und -schneiden - Kaltabsprenganwendungen - Metallumformung mit Matrizen - Produktionslinien mit hohen Stückzahlen ✅ STANDARD AUSSTATTUNG • Stahlkonstruktion • Führung mit vierseitiger Lagerung • Pleuelstange und Lager aus Sphäroguss • Kurbelwelle und Übertragungswellen aus 4140 Vergütungsstahl • Zentrales, vollautomatisches Fett-Schmiersystem • Pneumatisch betriebene Kupplung-Brems-Kombination • Konform zu CE-Sicherheitsrichtlinien • Doppelt gewickeltes Sicherheitsventil • Manuell verstellbarer Hub • Lichtschranken-Finger-/Handschutzsystem • PLC-Steuerung • Zwei-Hand-/Pedal-Steuerungssystem • Mechanisches Verriegelungssystem • Notfall-Umkehrlauf des Motors • Entspricht den Arbeitsschutzbestimmungen • Erfüllt CE-Standards ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfer • Touch-LCD-Display (bei 150–300 t Standard) • Hydraulisches Sicherungssystem (bei 200–300 t Standard) • Zusätzlicher Tisch • Abwickler, Vorschub- und Richtapparat • Ein Satz Matrizen nach Wunsch • 8-fach gelagerte Führung ✅ TECHNISCHE DATEN (200 TONNEN) Kapazität: 200 t Ausladung: 340 mm Abstand Tisch–Stößel: 500 mm Abstand Führung–Tisch: 600 mm Abstand zwischen den Ständern: 510 mm Stößelverstellung: 130 mm Maschinenbreite ca.: 1.900 mm Maschinentiefe ca.: 2.400 mm Maschinenhöhe ca.: 3.000 mm Vorderer Ankermaß: 920 mm Seitlicher Ankermaß: 1.420 mm Tischlochdurchmesser: Ø240 mm Tischgröße: 680×1.000 mm Matrizenaufnahmedurchmesser: Ø60 mm Stößelgröße: 620×350 mm Tischhöhe ab Boden: 805 mm Hubverstellung: 20–140 mm Hübe/Minute: 50 Motorleistung: 18,5 + 0,75 kW Motordrehzahl: 1.450 U/min Gewicht ca.: 9.200 kg Hinweis: Bitte kontaktieren Sie uns bei Änderungswünschen bzgl. der technischen Daten. ✅ PRODUKTIONS- UND LIEFERHINWEIS: Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Service werden durch CRONOSSTECH abgewickelt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Ausladung: 320 mm, Tischbreite: 920 mm, Tischlänge: 660 mm, Presskraft: 160 t, Stößelbohrung: 55 mm, Leistung: 15 kW (20,39 PS), Stanzkraft: 160 t, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ein mechanischer Pressentyp, der mit einer über einen Exzentermechanismus erzeugten Kraft arbeitet und in Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Formen verwendet wird. Dank ihrer hohen Produktionsgeschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit ist sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für Serienfertigungslinien. Die CRONOSSTECH Exzenterpresse, C-Bauweise, 150 Tonnen, wurde für stabile Leistungen in Kaltumformungsanwendungen entwickelt. Ihr verwindungssteifer Stahlbau, das pneumatische Kupplungs- und Bremssystem sowie die nach CE-Normen gestaltete Sicherheitsausstattung gewährleisten eine zuverlässige Performance für die Serienproduktion. Hauptvorteile - Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit in der Serienfertigung - Bedienersicherheit im Fokus (Lichtschranke + Sicherheitssysteme) - Geringer Wartungsbedarf durch zentrale automatische Schmierung - Betriebsbereit durch PLC-Steuerung + Zwei-Hand-/Fußpedalbedienung Einsatzbereiche - Kalt-Schneid- und Stanzoperationen - Kalt-Ausbrechanwendungen - Metallumformung mit Werkzeugen - Hochstückzahl-Fertigungslinien ✅ STANDARD AUSSTATTUNG • Stahlkonstruktion • Gleitführung auf 4-seitiger Lagerung • Pleuelstange und Getriebelager aus Sphäroguss • Exzenter- und Antriebswellen aus Einsatzstahl 4140 • Zentrales, vollautomatisches Fett-Schmiersystem • Pneumatische Kupplungs-Brems-Kombination • Entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien • Doppelt gewickeltes Sicherheitsventil • Manuell einstellbarer Hub • Finger- und Handschutz mit Lichtschranke • PLC-Steuerung • Zwei-Hand-/Fußpedalbedienung • Mechanisches Sicherungssystem • Not-Umkehrfunktion für den Motor • Arbeitsschutzkonform • CE-normgerecht ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfende Füße • Touchscreen-LCD (bei 150–300 Tonnen Standard) • Hydraulisches Sicherungssystem (bei 200–300 Tonnen Standard) • Zusatztisch • Abwickler, Vorschub und Richtapparat • 1 Satz Werkzeuge nach Wunsch • 8-fach gelagerte Führung ✅ TECHNISCHE DATEN (150 TONNEN) Kapazität: 150 Tonnen Ausladung/Tiefe: 320 mm Tisch-Ramme-Abstand: 500 mm Schlitten-Tisch-Abstand: 540 mm Abstand zwischen den Seitenwänden: 500 mm Hubverstellung: 120 mm Bcsdpfsvtywdox Abdew Gesamtbreite der Presse: ca. 1600 mm Gesamttiefe der Presse: ca. 2280 mm Gesamthöhe der Presse: ca. 2750 mm Vordere Ankermaß: 840 mm Seitliches Ankermaß: 1300 mm Tischloch-Ø: 220 mm Tischgröße: 660×920 mm Werkzeugaufnahme-Ø: 55 mm Stößelgröße: 600×290 mm Boden-Tisch-Höhe: 805 mm Hubverstellung: 10–125 mm Hübe pro Minute: 42 Motorleistung: 15 kW Motordrehzahl: 1.450 U/min Gewicht: ca. 7.100 kg Hinweis: Änderungswünsche an den technischen Daten können gerne mitgeteilt werden. ✅ PRODUKTIONS-/LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales werden direkt von CRONOSSTECH betreut.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Durchfallloch im Tisch: 220 mm, Tischbreite: 750 mm, Tischlänge: 1.000 mm, Hubverstellung: 140 mm, Presskraft: 130 t, Stößelbohrung: 55 mm, Stanzkraft: 130 t, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ist ein mechanischer Pressentyp, der bei Kaltumformungsprozessen wie Stanzen, Schneiden und Formen in Matrizen zum Einsatz kommt und mittels eines Exzentermechanismus arbeitet. Dank hoher Produktionsgeschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit bietet sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für Fertigungslinien in der Serienproduktion. Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse mit 125 Tonnen wurde für einen stabilen Betrieb bei Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Der starre, geschweißte Stahlrahmen, das pneumatische Kupplungs-Bremssystem sowie die CE-konforme Sicherheitsausstattung gewährleisten eine zuverlässige Performance für die Serienfertigung. Hauptvorteile - Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit in der Serienfertigung - Bedienersicherheit durch integrierte Lichtschranke und Sicherheitssysteme - Niedriger Wartungsaufwand dank zentraler, automatischer Schmierung - Produktionsbereite Steuerung mittels PLC + Zwei-Hand-/Fußpedalbedienung Einsatzbereiche - Kaltstanz- und Schneidevorgänge - Kaltabscheranwendungen - Metallumformung mit Matrizen - Hochvolumen-Fertigungslinien ✅ STANDARD-AUSSTATTUNG • Geschweißter Stahlrahmen • Vierfach gelagerte Führung • Sphäroguss-Pleuelstange und Getriebelager • Kurbelwelle und Antriebswellen aus 4140 Vergütungsstahl • Zentrales, vollautomatisches Schmierfett-System • Pneumatische Kupplungs-Bremsenkombination • CE-konform nach Sicherheitsrichtlinien • Doppelspulen-Sicherheitsventil • Manuell einstellbarer Hub • Finger-/Handschutz durch Lichtschranke • PLC-Steuerungssystem • Zwei-Hand-/Pedalbedienung • Mechanisches Sicherheitssystem • Notrücklauf des Motors • Arbeits- und Betriebssicherheitskonform • Entspricht den CE-Standards ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfende Füße • Touchscreen-LCD-Display (Standard bei 150–300 t) • Hydraulisches Sicherheitssystem (Standard bei 200–300 t) • Ersatz-Tischplatte • Coil-Abwickler, Vorschub und Richtapparat • Matrizensatz nach Kundenspezifikation • 8-fach gelagerte Führung ✅ TECHNISCHE DATEN (125 t) Kapazität: 125 t Ausladung: 310 mm Tisch-Stößel-Abstand: 500 mm Schlitten-Tisch-Abstand: 510 mm Abstand zwischen den Seitenwänden: 450 mm Stößelverstellung: 100 mm Pressenbreite: 1.500 mm Bedpfx Asvtyvgobdscw Pressentiefe: 2.200 mm Pressenhöhe: 2.700 mm Ankermaß vorn: 790 mm Ankermaß seitlich: 1.250 mm Tischbohrungsdurchmesser: Ø210 mm Tischgröße: 630 × 820 mm Werkzeugaufnahme Ø: 55 mm Stößelgröße: 500 × 250 mm Abstand Boden-Tisch: 785 mm Hubverstellung: 10–125 mm Hübe/Minute: 50 Motorleistung: 11 kW Motordrehzahl: 1450 U/min Gewicht: 6.000 kg Hinweis: Teilen Sie uns bitte mit, wenn Sie abweichende technische Anforderungen haben. ✅ PRODUKTIONS- / LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Service werden direkt von CRONOSSTECH abgewickelt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 100 t, Tischbreite: 670 mm, Tischlänge: 950 mm, Durchfallloch im Tisch: 180 mm, Leistung: 7,5 kW (10,20 PS), Stanzkraft: 100 t, Stößelbohrung: 45 mm, Hubverstellung: 120 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; eine mechanische Pressenart, die mit über ein Exzenter-Mechanismus erzeugter Kraft arbeitet und für Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Umformen mit Matrizen eingesetzt wird. Durch hohe Produktionsgeschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit bietet sie in Serienfertigungslinien eine effiziente und zuverlässige Lösung. Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse 100 Tonnen ist für einen stabilen Betrieb bei Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Ihr robuster Stahlrahmen, das pneumatische Kupplungs-Bremssystem sowie die CE-konforme Sicherheitsausstattung gewährleisten zuverlässige Leistung für den Serieneinsatz. Hervorstechende Vorteile - Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit in der Serienfertigung - Bedienersicherheitsorientiertes Design (Lichtschranke + Sicherheitssysteme) - Wenig Wartungsaufwand durch zentrale automatische Schmierung - Produktionsbereiter Einsatz dank PLC-Steuerung und Zweihand-/Fußpedalbedienung Anwendungsgebiete - Kaltstanzen und -schneiden - Kaltabscheranwendungen - Metallumformung mit Matrizen - Serienproduktion in hohen Stückzahlen ✅ STANDARDMERKMALE • Stahlgeschweißter Maschinenkörper • 4-fach geführter Schlitten • Sphäroguss-Pleuelstange und Getriebegehäusebuchsen • Kurbel- und Übertragungswellen aus vergütetem 4140-Stahl • Zentrales, vollautomatisches Fett-Schmiersystem • Pneumatische Kupplungs- und Bremsenkombination • Konform zu CE-Sicherheitsrichtlinien • Doppelspulensicherheitsventil • Manuell einstellbarer Hub • Lichtschranke als Finger- und Handschutz • PLC-Steuerungssystem • Zwei-Hand-/Fußpedalbedienung • Mechanisches Sicherheitssystem • Notumkehr des Motors • Entspricht der Arbeitsschutzverordnung • CE-konform ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfer • Touch-LCD-Display (bei 150–300 t Standard) • Hydraulisches Sicherheitssystem (bei 200–300 t Standard) • Zusatztisch • Coil-Abwickler, Vorschub und Richtapparat • 1 Werkzeugsatz nach Wunsch • 8-fach geführte Schlittenführung ✅ TECHNISCHE DATEN (100 TONNEN) Kapazität: 100 Tonnen Halsausladung: 300 mm Abstand Tisch–Stößel: 400 mm Abstand Schlitten–Tisch: 465 mm Abstand zwischen den Seitenwänden: 420 mm Stößelverstellung: 85 mm Maschinenbreite ca.: 1400 mm Maschinentiefe ca.: 1900 mm Maschinenhöhe ca.: 2450 mm Vorderes Fundamentmaß: 710 mm Seitliches Fundamentmaß: 1135 mm Tischlochdurchmesser: Ø200 mm Tischgröße: 600×780 mm Werkzeugaufnahme Durchmesser: Ø50 mm Stößelgröße: 405×240 mm Tischhöhe über Boden: 775 mm Hubverstellung: 10–110 mm Bcodpovtx Inofx Abdew Hübe/Minute: 50 Motorleistung: 11 kW Motordrehzahl: 1450 U/min Maschinengewicht ca.: 4650 kg Hinweis: Sollten Sie Änderungen der technischen Daten wünschen, teilen Sie uns dies bitte mit. ✅ PRODUKTIONS-/LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Prozesse werden von CRONOSSTECH betreut.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Durchfallloch im Tisch: 140 mm, Tischbreite: 590 mm, Tischlänge: 800 mm, Hubverstellung: 100 mm, Presskraft: 60 t, Stößelbohrung: 40 mm, Leistung: 5,5 kW (7,48 PS), Stanzkraft: 60 t, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Sicherheitslichtschranke, Exzenterpresse; ist ein mechanischer Pressentyp, der mit einer über ein Exzentermechanismus erzeugten Kraft für Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Prägen arbeitet. Dank ihrer hohen Produktionsgeschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit bietet sie in Serienfertigungslinien eine effiziente und zuverlässige Lösung. Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse mit 60 Tonnen wurde für einen stabilen Betrieb in Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Das starre Stahlrahmendesign, das pneumatische Kupplungs-Bremssystem und die CE-konforme Sicherheitsausstattung sorgen für zuverlässige Performance in Serienfertigungsumgebungen. Hervorzuhebende Vorteile: - Konstante Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit bei der Serienproduktion - Bedienersicherheit durch Sicherheitslichtschranke und Schutzsysteme - Geringer Wartungsbedarf dank zentraler automatischer Schmierung - Produktionsbereite Bedienung durch SPS-Steuerung und Zwei-Hand-/Fußpedalsteuerung Einsatzbereiche: - Kaltstanz- und Schneidarbeiten - Kaltabscherungsanwendungen - Metallumformung mit Werkzeugen - Hochvolumige Fertigungslinien ✅ STANDARD AUSSTATTUNG • Geschweißte Stahlkonstruktion • Führung mit 4-facher Lagerung • Kugelgraphitguss Pleuel und Zahnradlager • Kurbelwelle und Antriebswellen aus vergütetem 4140 Stahl • Zentrales, vollautomatisches Fettschmiersystem • Kombination aus pneumatischer Kupplung und Bremse • Konform mit den CE-Sicherheitsrichtlinien • Zweispuliges Sicherheitsventil • Hub manuell einstellbar • Strahlenschutz mit Finger-/Handschutz • SPS-Steuerungssystem • Zwei-Hand-/Fußpedalsteuerungssystem Bedpfx Aevtx D Njbdecw • Mechanisches Sicherheitssystem • Notrücklauf des Motors • Einhaltung der Arbeitsschutzverordnung • CE-Konformität ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNG • Schwingungsdämpfende Auflagen • Touch-LCD (Standard bei 150–300 t) • Hydraulisches Sicherheitssystem (Standard bei 200–300 t) • Zusatztisch • Abwickler, Vorschub und Richtapparat • Ein Werkzeugsatz nach Wunsch • 8-fach gelagerte Führung ✅ TECHNISCHE DATEN (60 TONNEN) Kapazität: 60 t Ständerdurchgang: 260 mm Tisch-Schlitten-Abstand: 360 mm Hub zwischen Schlitten und Tisch: 395 mm Abstand zwischen den Wänden: 380 mm Schlitteneinstellung (Verstellung): 70 mm Presse ca. Breite: 1340 mm Presse ca. Tiefe: 1450 mm Presse ca. Höhe: 2200 mm Vordere Ankermaß: 630 mm Seitliche Ankermaß: 875 mm Tischlochdurchmesser: Ø150 mm Tischfläche: 520×720 mm Werkzeugaufnahme: Ø40 mm Schlittengröße: 340×220 mm Tischhöhe vom Boden: 730 mm Hubeinstellung: 0–95 mm Hübe/min: 50 Hübe Motorleistung: 4 kW Motordrehzahl: 1450 U/min Eigengewicht: ca. 2750 kg Hinweis: Bei Änderungswünschen der technischen Daten kontaktieren Sie uns bitte. ✅ HINWEIS ZUR PRODUKTION / LIEFERUNG Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Service werden von CRONOSSTECH übernommen.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Ausladung: 175 mm, Tischbreite: 375 mm, Tischlänge: 570 mm, Hubverstellung: 60 mm, Presskraft: 25 t, Exzenterpresse; ist ein mechanischer Pressentyp, der über einen Exzentermechanismus betrieben wird und für Kaltumformungsoperationen wie Stanzen, Schneiden und Formen mit Matrizen verwendet wird. Dank der hohen Produktionsgeschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit bietet sie eine effiziente und zuverlässige Lösung für Serienfertigungslinien. Die CRONOSSTECH C-Typ Exzenterpresse 25 Tonnen wurde für einen stabilen Betrieb bei Kaltumformungsanwendungen konzipiert. Ihr steifer Stahlrahmen, das pneumatische Kupplungs-Bremssystem und die CE-konforme Sicherheitsausstattung ermöglichen eine zuverlässige Leistung für den Serieneinsatz. Hauptvorteile: - Stabile Hubleistung und hohe Wiederholgenauigkeit in der Serienproduktion - Bedienersicherheit im Fokus (Lichtschranke + Sicherheitssysteme) - Geringer Wartungsaufwand durch zentrale automatische Schmierung - Produktionsbereite Bedienung dank PLC-Steuerung und Zwei-Hand-/Fußpedalsteuerung Anwendungsbereiche: - Kaltschneiden und Stanzoperationen - Kaltausschnittanwendungen - Umformung mit Metallmatrizen - Hochvolumige Fertigungslinien ✅ STANDARDMERKMALE • Stahlrahmen-Konstruktion • Führung mit vierseitiger Lagerung • Pleuel und Zahnräder aus Sphäroguss • Kurbelwelle und Antriebswellen aus vergütetem Stahl 4140 • Zentrale, vollautomatische Fett-Schmieranlage • Kombination aus pneumatischer Kupplung und Bremse • Entspricht den CE-Sicherheitsrichtlinien Bcsdpfx Asxg R Ucebdsw • Doppelspulensicherheitsventil • Manuell einstellbarer Hub • Lichtschranken-Finger- und Hand-Schutzsystem • PLC-Steuerung • Zwei-Hand- und Fußpedalsteuerung • Mechanisches Sicherheitssystem • Umkehrmotorbetrieb für Notfälle • Entspricht den Vorschriften zum Arbeitsschutz • CE-Konformität ✅ OPTIONALE AUSSTATTUNGEN • Schwingungsdämpfende Auflagen • Touch-LCD-Display (bei Modellen zwischen 150–300t Standard) • Hydraulisches Sicherheitssystem (bei 200–300t Standard) • Ersatzarbeitetisch • Abwickler, Vorschub und Richtapparat • Ein Satz Werkzeug nach Kundenspezifikation • Gleitlager mit 8-facher Führung ✅ TECHNISCHE DATEN (25 TONNEN) Kapazität: 25 Tonnen Ausladung: 175 mm Abstand Tisch–Stößel: 300 mm Abstand Führungen–Tisch: 310 mm Abstand zwischen den Seitenwänden: 290 mm Stößelverstellung: 50 mm Ungefähre Breite der Presse: 870 mm Ungefähre Tiefe: 1380 mm Ungefähre Höhe: 1870 mm Vorderes Ankermaß: 490 mm Seitliches Ankermaß: 670 mm Tischbohrungsdurchmesser: Ø145 mm Tischabmessung: 375×570 mm Werkzeugaufnahmenloch Durchmesser: Ø35 mm Stößelabmessung: 260×170 mm Tischhöhe vom Boden: 710 mm Hubeinstellung: 10–60 mm Hübe pro Minute: 120 Hübe/min Motorleistung: 3 kW Motordrehzahl: 1000 U/min Ungefähres Gewicht: 1300 kg Hinweis: Bitte informieren Sie uns, falls Sie Änderungen der technischen Daten wünschen. ✅ PRODUKTIONS-/LIEFERHINWEIS Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. Verkauf, Inbetriebnahme und After-Sales-Service werden von CRONOSSTECH organisiert.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2012, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Automatische Linie zur Dosierung und Montage von Trockenmittelkappen – REBEL RV5959 (Baujahr 2012) Diese vollautomatische Linie verarbeitet unbearbeitete Kunststoffkappen zu funktionsfähigen Kappen mit integriertem Trockenmittel für Behälter, die eine kontrollierte Luftfeuchtigkeit benötigen. Die Anlage ist konzipiert für pharmazeutische, nutraceutische, kosmetische sowie Lebensmittelanwendungen. Das System integriert folgende Arbeitsschritte in einer Linie: • Kappenzuführung Bcjdpfox Hh R Rex Abdjw • Stanzen und Einsetzen von Karton-Barriereeinsätzen • Präzise Dosierung von erhitztem Silicagel • Thermische und antistatische Kontrolle • Einsetzen der inneren Kunststoffdichtung • 100% Kontrolle durch Bildverarbeitung • Dynamisches Wiegen und automatische Ausschleusung • Endakkumulation auf einem Drehteller • Doppelspurige Produktion • Mehrstationen-Servo-Rundtaktsystem Die Linie ist ausgestattet mit: • 2 Edelstahl-Zuführeinheiten + Transportsystemen • Doppeltem externen Abwickler für Kartonrollen • Industrieller Absaug- und Filtereinheit • Servoangetriebenem Drehteller • Komplettem VARPE V2000 Kontrollwaagen-System mit Ausschleusvorrichtung • Sechs-Positionen-Auslaufkarussell • 5 Basler-Kameras + Cognex VisionPro Software • Beheiztem Silicagel-Dosierbehälter • Antistatik-Ionisatoreinheit • 24 hochpräzisen volumetrischen Dosierkammern • Schaltschrank mit SPS, HMI und Industrie-PC • Integriertem Entfeuchtungssystem

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2023, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Technische Daten: Fertigt alle Formen von Bewehrungsstahlprofilen Blechstärken: 0,50–3 mm Bandbreite max.: 200 mm Produktionsgeschwindigkeit: max. 15–20 m/min Breite: min. 22 mm, max. 60 mm Tiefe: min. 5 mm, max. 60 mm Quadratische Profile max.: 50 mm x 50 mm Quadratische Profile min.: 20 mm x 20 mm Belastbarkeit des Abwicklers max.: 1.000 kg Abwickler: • Manueller Abwickler mit Bremsbelag • Bandbreitenkapazität: 300 mm • Max. Innen-Ø des Coils: 550 mm • Max. Außen-Ø des Coils: 1.500 mm • Mechanische Spannrolle ROLLFORMANLAGE: • Die Maschine verfügt über 14 Stationen zum schrittweisen Biegen des Blechs. • Wellen und Riemenscheiben werden gemäß den Techniken aus hochwertigem Material (4140) gefertigt und auf eine Härte von 50–55 HRC gebracht. • Wellendurchmesser: 52 mm / Lagerfabrikat: SKF • Die Antriebszahnräder jeder Station sind aus Einsatzstahl (8620) gefertigt und erreichen eine Härte von 50–55 HRC. • Im Antriebssystem kommt ein Getriebe (Reduktor) zum Einsatz. Der Maschinenkörper besteht aus einem Getriebe und zwei Blöcken. Die Distanzringe der Walzen lassen sich manuell auf das jeweilige Profilmaß einstellen. • Eine nachgeschaltete Kalibriermaschine sorgt für Ebenheit, Geradheit und Verdrehungsfreiheit. • Im Antriebssystem werden Reduktor und Spiralkegelräder eingesetzt. • Die Formeinheit ist mit einem 18,5 kW Motor mit Reduktor ausgestattet. • Motorfabrikat: GAMAK / Reduktorfabrikat: YILMAZ / ÖZTEKFEN / POLAT • Die Profilzuschnitte auf Wunschmaß erfolgen per Eingabe der Parameter am Bedienpanel. Bcodpfx Abexm Rq Redsw • Die Produktion läuft auch während des Schneidens ununterbrochen. • Der Zuschnitt erfolgt mit einer fliegenden Kreissäge. • Der Sägekopf bewegt sich von unten nach oben. • Längentoleranz max. ±5 mm • Sägemotorleistung: 5,5 kW ZUSÄTZLICHE SCHNEIDEINHEIT: • Schneiden von Profilen auf jede gewünschte Länge per Parameter-Eingabe über das Bedienpanel möglich. • Produktion läuft während des Schneidens ununterbrochen weiter. • Nur U-Profile können mit der hydraulischen Guillotine geschnitten werden. • Der Zuschnitt erfolgt mit einer hydraulischen Guillotine. • Längentoleranz max. ±5 mm • Das Material des Schneidwerkzeugs ist Stahl 1.2379. • Hydraulikaggregat Tankvolumen: 40 Liter • Hydraulikmotor: 3 kW • Motorfabrikat: GAMAK / Hydraulikkomponenten: TEK HİDROLİK PALETTIER-/AUSLAUF-TISCH: • Auslauf-/Stapeltisch mit pneumatischem Austragsystem und Förderband. • Ausgestattet mit 1 kW Motor. STEUERUNGSSYSTEM: • Alle Komponenten des Schaltschrankes sind aus erstklassigen Marken (z. B. SIEMENS, SCHNEIDER, ABB etc.). • Die Produktionslinie ist für 380 V ±10 %, 3-phasig, 25 kW sowie einen Kompressor mit 6 bar und 500 Liter geeignet. • Zuschnitt auf jede gewünschte Länge per Parameter-Eingabe über das Bedienpanel möglich. PLC-Parameter umfassen "Jogg-Betrieb", Produktionsstückzahl, Iststückzahl, manuelle und automatische Produktionsmodi, Kalibriereinstellungen u.v.m. VERPACKUNGSEINRICHTUNG: • Die Produktionslinie ist mit 2 Verpackungsmaschinen für Metallbänder ausgestattet. • Mit der manuellen Umreifungsmaschine können Bänder zur Bündelung der Profile verriegelt werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Rollformanlage für Metallsiding „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 Die Rollformanlage für Metallsiding „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 ist eine Neuentwicklung unseres Unternehmens zur Herstellung von Fassaden- und Wandverkleidungen aus Metall mit den erforderlichen Konfigurationen. Diese Doppel-Fassadenpaneele sind im Bauwesen sehr beliebt für die Verkleidung von Wohngebäuden und Industrieanlagen, ebenso für den Bau von Zäunen verschiedenster Ausführungen, Pavillons, Dachelementen usw. Die Produktionslinie SPM-2 für Metallsiding ist vollautomatisch und besteht aus einem Walzteil, einer Automatisierungsanlage sowie einer Guillotinschere am Auslauf der Maschine. Optional kann die Linie, je nach Kundenwunsch, mit einem manuellen oder automatischen Abwickler für Metallcoils ausgestattet werden. Standardmäßig stellt diese Rollformanlage für Doppel-Fassadenpaneele SPM-2 ein flaches Paneelprofil her. Mit zusätzlicher Ausrüstung ist jedoch auch das Profilieren von Mikro- oder Rippenstrukturen möglich. Zum Anfahren der Produktion muss eine Metallrolle auf den Abwickler montiert und das Bandende in die ersten Walzen der Maschine eingeführt werden. Schrittweise wird das Metall in die nachfolgenden Walzen eingezogen und bei Bedarf justiert. Wenn das Metall das Schneidgerät der Maschine erreicht, wird das Material in die Messerschneide geführt und ein Nullschnitt durchgeführt. Anschließend kann der automatische Betrieb gestartet werden. Über das Bedienpanel der Maschine lassen sich die Auftragsanzahl, Produktlängen, Einzel- oder Mehrfachaufträge programmieren. Nach Einstellung aller Parameter walzt und schneidet die Maschine die Wandverkleidungspaneele vollautomatisch auf die gewünschten Maße. Der Kunde erhält somit schnellstmöglich das Endprodukt in höchstmöglicher Qualität. Die Walzgeschwindigkeit ist variabel und beträgt bis zu 10–15 Meter pro Minute. Bodpfx Asxghngobdjcw Die Produktionslinie SPM-2 für Metall-Fassadenverkleidung verfügt über spezielle Werkzeuge zum Ausstanzen von Befestigungslöchern an der Seitenkante des Paneels. Dadurch kann der Kunde vielseitigere Lösungsmöglichkeiten anbieten und sein Produktportfolio für den Endkunden erweitern. Der Walzteil der Maschine besteht aus 18 Formstationen, was das hohe Qualitätsniveau der Endprodukte sicherstellt. Auf Wunsch ist die Anlage mit oder ohne Schutzabdeckung lieferbar. Technische Daten Materialbreite (mm): 416 Materialstärke (mm): 0,4–0,5 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Walzgeschwindigkeit (m/min): 10–15

Baujahr: 2012, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Zum Verkauf steht eine E-CUT S 330 von SMAG – ein robustes, vielseitiges und hochproduktives Rollendruck-Finishing-System, konzipiert für digitale und konventionelle Drucklinien, die Flexibilität, Präzision und hochwertige Veredelungen suchen. Die Maschine ist das ideale Zusatzgerät zu Digitaldruckmaschinen und ermöglicht Laminieren, Stanzen, Schneiden und Aufwickeln in einem durchgängigen Workflow. -> Allgemeine Daten: - Modell: E-CUT S 330 - Baujahr: August 2012 - Erstinstallation: Februar 2013 - Maximale Bahnbreite: 330 mm - Max. Abwickelrollendurchmesser: 700 mm - Max. Geschwindigkeit: bis zu 35 m/min -> Ausstattung und Module: - Abwickler mit Ultraschall-Bahnführung - Vollständig drehbare Flexostation - Laminierstation - Semirotative Stanzung mit Magnetzylinder Z 160 - K&B GapMaster für präzise Einstellungen - Corona-Vorbehandlung für bessere Haftung - Längsschneideeinheit mit bis zu 10 Messern - 2 Aufwickler - Matrix- bzw. Abfallaufwickler Bcsdpsyapy Eofx Abdjw -> UV-System: 2017 wurde eine luftgekühlte Phoseon UV-LED-Lampe installiert, die die Energieeffizienz verbessert und den Wartungsaufwand reduziert. -> Highlights - Hohe Produktivität und industrielle Zuverlässigkeit - Große Vielseitigkeit für Digital- und Flexodruckaufträge - Präzises und stabiles Stanzen - Geeignet für eine breite Materialpalette - Ideal für kurze bis mittlere Auflagen mit schnellen Auftragswechseln -> Zustand der Maschine - Die Maschine ist in gutem, gepflegten und betriebsbereiten Zustand. - Besichtigung und Probelauf nach Absprache möglich. Verkaufsgrund: Reorganisation / Umstellung der Produktionsstrategie.

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Anzahl der Tintenpatronen: 7, Jahr der letzten Überholung: 2018, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamtgewicht: 4.600 kg, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Kühlaggregat, HP Indigo ws4500 | 7 Farben | WhiteInk Digitale Rollendruckmaschine für Etiketten und Verpackungen - Nur 44,9 Millionen Drucke (ca. 7,9 Mio. A3 Drucke) - 7 Farben zugelassen (C,M,Y,K,Violett,Orange,Weiß) - WhiteInk-fähig - Auflösung 812 x 1624 dpi (High Resolution Mode) - Linearität 150-230 lpi - Bahnbreite von 200 bis 330 mm - Max. Bildgröße 308 x 450 mm - Bedruckstoffdicke 12-350 Mikrometer Bedet N Rv Espfx Abdocw - Maximaler Rollendurchmesser 700 mm - Maximales Rollengewicht 75 kg - Druckgeschwindigkeit: 16m/min 4 Farben; 2m/min 7 Farben; 32m/min 2 Farben - Substrate: SA Etiketten und Folien | PET | PP | OPP | PE | PVC | PAP - HP IndiChrome Drucksimulation - Unterstützte Dateiformate PostScript, PDF, EPS, TIFF, JPG - Abwickler - Aufwickler - Steuerungs-PC mit HP PrePress Software - PC-RIP-Server - HP Software-RIP - Internes Denistometer - Externer Donaldson-Kühler - Noch unter HP Service bis Januar 2018 - Erstinstallation Mai 2008 - Kann vor Ort getestet werden Andere Details: Garantie: Ohne Garantie Aktueller Zustand: In Produktion Verfügbarkeit: Sofort

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1994, Betriebsstunden: 20.000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Jahr der letzten Überholung: 2022, Bahnbreite: 32" Zylinder: 28 1/3" 9 Stk. 23 1/3" 8 Stk. Druckturm: 8 Stk. Nummerierturm: 1 Stk. Farbsteuerung: Eltromat Polugraph Offcon 3 Kamera: BST UV-Trocknung: 8 Stück von IST Wendestangen: 2 Stk. Eine zwischen Turm 2-3 und eine zwischen Turm 4-5 Pflugfalter: Inline mit 3 Köpfen Gummituchwaschanlage: Elettra Abwickler und Aufwickler Bsdeugizajpfx Abdjcw Eine Menge von Ersatzteilen

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2022, Betriebsstunden: 2.751 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ziehgeschwindigkeit: 20.000 mm/s, Drahtdurchmesser (max.): 3 mm, Drahtziehmaschine mit integrierter Stahlfasermaschine (Typ: MBK-8/8 x 450 + ISFM) TECHNISCHE DETAILS Anzahl der Coil-Abwickler: 2 Stück Drahtziehmaschinen: 2 Stück Stahlfasermaschinen (integriert): 2 Stück Kühlsystem (Flüssigkeit): 1 Einheit Allgemeine Angaben Steuerung: Siemens SPS Bedienpanel: Siemens Touchpanel, Display: Waintek Gesamtleistung inkl. Spuler: 150 kW Netzanschluss: 3 × 380 V AC, 50 Hz Steuerspannung: 24 V DC Drahtziehanlage Eingangsdrahtdurchmesser: 2,2 – 3,0 mm Ausgangsdrahtdurchmesser: 1,0 mm, 0,7 mm Ziehgeschwindigkeit: 10 - 20 m/s Anzahl Ziehblöcke: 8 Jog-Geschwindigkeit: 1 m/s Durchmesser aller Capstans: 450 mm Motorleistung je Capstan: 18,5 kW Gesamtkühlwasserverbrauch: ca. 17 m³/h bei 2–3 bar Wassertemperatur: 20 – 30 °C Druckluftbedarf: 5 bar Kühlung: Wasser (für Matrix, Capstans, Blöcke und Düsenträger) Ausstattung Zugmatrizenhalter Einstellbarkeit: verstellbar in alle Richtungen (oben, unten, links, rechts) Integration: kombiniert mit Seifenkasten Bcedewmnhvspfx Abdow Matrizengehäuse: 43 x 27 mm Sensorik und Messtechnik Sensorarm: Analogsensoren Längenmessung: Wellencodierer für Längen- und Geschwindigkeitsmessung Kühlung Kühlmedium – Matrix: Wasser Kühlmedium – Ziehblöcke: Wasser Wasserverbrauch: ca. 17 m³/h Wasserdruck: 2 … 3 bar Wassertemperatur: 20 … 30 °C Wasserzulauf: linke Maschinenseite Wasserablauf: rechte Maschinenseite Druckluft Druckluftbedarf: 5 bar Antriebe Motorentyp: AC-Motoren mit Schutzart IP55 Drehzahlregelung: Frequenzumrichter von Control Techniques Motorleistung pro Ziehblock: 18,5 kW Motor für Matrixhalter: 0,3 kW Steuerung Steuerung: Siemens SPS Bedieneinheit: industrietaugliches Touchpanel (Siemens) Elektroschrank Konstruktion: Blechgehäuse mit hohem Schutzgrad Kühlung: Luftkühlung Schutzart: IP55 Elektrik Betriebsspannung: 3 × 380 V AC, 50 Hz Steuerspannung: 24 V DC Gesamtleistung: 150 kW Farbgebung Maschinenkörper: Blau Bewegte Teile: Weiß Matrixhalter: Schwarz Schaltschrank: Weiß Integrierte Stahlfasermaschine (ISFM) Verwendbare Drahtdurchmesser: 0,55 – 1,0 mm Produktionsgeschwindigkeit: 10 – 20 m/s (synchronisiert mit Ziehlinie) Fasertypen: Hakenend, gewellt, flach (werkzeugabhängig) Fasermotorleistung: 7,5 kW Faserlänge: werkzeugabhängig Verpackung: manuell in Tüten oder Boxen auf Wägeschalen Faserwerkzeug: pro Dimension spezifiziert MASCHINEN-DETAILS Programmlaufzeit: 2.751 h _____ AUSSTATTUNG - Zwei Drahtziehmaschinen vom Typ MBK-8/8x450 - Zwei integrierte Stahlfasermaschinen ISFM - Zwei Coil-Abwickler - Ein Flüssigkeitskühlsystem - Ziehblöcke mit wassergekühlten Capstans und Hochgeschwindigkeitsströmung - Hochwertige Komponenten: Siemens SPS, SMC Pneumatik, SKF Lager - Wägesystem mit automatischem Umschalten der Faserabfüllung

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Automatische Walzprofiliermaschine für Metallzäune MPF-1 auto Dura fence metal automatic roll forming machine MPF-1 auto kann eine effiziente Lösung für Unternehmen sein, die sich entscheiden, die Produktion von Metallzaunplanken zu erhöhen oder zu starten. Ein Metallzaun ist eine Art von Profil, das durch das Walzen von flachem Metall durch die Walzrollen einer Maschine mit weiterer Verwendung im Prozess der Herstellung und Installation von Metallzäunen erhalten werden kann. Ein Dura-Zaun (Euro-Lattenzaun) hat ein attraktives Aussehen und kann sich perfekt in jedes Design einfügen, ohne es zu überfrachten oder mit unnötigen Elementen zu belasten. Ein Dura-Zaun ist eine ausgezeichnete Lösung für den Bau von Häusern, Hütten oder anderen Gebäuden. Die Dura-Fence-Metallrollformanlage MPF-1 ist vollautomatisch und kann den Produktionsprozess von Metallzaunbrettern im vollautomatischen Modus durchführen. Die Linie besteht aus folgenden Teilen Automatische Metallabwickelhaspel kann mit Rollengewichten bis zu 1,5 Tonnen und Coilbreiten bis zu 350 mm arbeiten. Die Abwickelhaspel hilft bei der Zuführung von Metall in eine Walzprofiliermaschine, so dass Sie die Rolle auf die Abwickelwelle installieren müssen, um den Innendurchmesser der Rolle einzustellen und das Metall unter den Ausgleichsmechanismus der Maschine zu legen. Danach müssen Sie es zur Walzprofiliermaschine bringen. Als Option können wir auch eine Linie mit einem manuellen Metallabwickler ausstatten oder eine Linie ganz ohne Abwickler installieren. Der Rollformer ist ein Teil der Maschine, der aus Walzrollen mit verschiedenen Durchmessern und Konfigurationen besteht, um Metall zu rollen und das gewünschte Profil zu formen. Guillotine-Schere zum Schneiden der Endprodukte der Maschine. Die Guillotine arbeitet im automatischen Modus und ermöglicht das Schneiden von Anschlägen in der erforderlichen Länge und Menge. Das Automatisierungssystem der Linie besteht aus einem manuellen Bedienfeld, einem automatischen Bedienfeld und einem Ständer mit einem Display. Mit dem manuellen Bedienpult können Sie die Maschine im manuellen Modus einrichten und vor dem automatischen Betrieb überprüfen. Das automatische Bedienfeld wird verwendet, wenn die Linie im Automatikbetrieb läuft. Es ermöglicht die Einstellung der Menge und Länge der Formlinge und die Programmierung ihres Schneidens mit der Linie. Mit der dura fence metal line MPF-1 auto erhalten Sie also eine vollautomatische Lösung für die Herstellung eines Metallzaunprofils mit minimalem Produktionsaufwand und erhalten qualitativ hochwertige Produkte in den von Ihnen gewünschten Größen und Stückzahlen. Spezifikation: Bcodstp H Eropfx Abdjw Die maximale Materialstärke (mm) 0,55 Motorleistung (kW) 1.5+1.1+2.2 Walzgeschwindigkeit (m/min) 10-15

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2019, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, EMAE-85/600 Servo-Zuführ- und Richtlinie mit LARA D-3000/1600-MH-Abwickler: Hydraulischer Spulenladetisch für Lara D-3000/1600MH-Abwickler Max. Breite: 600 mm Max.-Min.-Dicke: 0,8 – 4 mm Positionierungsgenauigkeit: +/-0,05 mm Max. Durchmesser: 1600 mm Bodpfx Abevmmucsdecw Max. Gewicht: 3000 kg Anschluss an Presse CamPositioner_HBPS DieTronic-Spulenschmierer Breite 500 mm Erneuerte Sicherheitslogik und Maschenzäune 8/2020 CE-geprüft

Zustand: gebraucht, AUTOMATISCHE UMSCHNALLSTATION SIGNODE, Modell M400 Bjdpfx Aowxxz Rsbdscw Das gebildete Paket wird automatisch mit den motorisierten Rollen des Auslaufwagens zum automatischen System transportiert. Es hält an den programmierten Umreifungspositionen an, um das automatische Anlegen der Stahlbänder zu ermöglichen. Bestehend aus: - Automatische Umreifungsmaschine SIGNODE Modell M400/PA/TSM für vertikales Umreifen - Schwimmender, pneumatischer Umreifungskopf für Stahlband, 32 mm breit (1¼") und 0,9 mm Wandstärke - Bandabroller 450 kg mit elektrischem Abwickler - Steuerpult Automatische Umreifungsmaschine SIGNODE: Modell M400/PA/TSM für vertikales Umreifen Schwimmender, pneumatischer Umreifungskopf: für Stahlband 32 mm Breite (1¼") und 0,9 mm Wandstärke Bandabroller 450 kg: mit elektrischem Abwickler Steuerpult: Inklusive

Zustand: gebraucht, DALLAN Profiliermaschine | Omega-Profile 60 mm und 80 mm Mit 11 Umformstationen ist die Anlage vollständig ausgestattet und aktuell auf die Produktion von Omega-Profilen mit 60 mm Breite eingerichtet. Zusätzlich umfasst die Linie ein weiteres Werkzeugsatz für die Herstellung von Omega-Profilen mit 80 mm Breite. Diese Maschine ist komplett und befindet sich in ausgezeichnetem Zustand. Bjdpfxsxugf Ho Abdocw DALLAN Profilieranlage mit 11 Umformstationen · Blechbreite: 300 – 350 mm · Steuerung: Doppelkonsole · Wellendurchmesser: 60 mm · Endbearbeitung: Integrierte Schneidstation · Aktuelle Konfiguration: Eingestellt für das klassische 60 mm Omega-Profil, Werkzeugsatz für 80 mm Omega-Profil im Lieferumfang enthalten · Abwickler (freilaufend) · Werkzeugkiste (ca. 1.000 kg) für die Produktion weiterer Profiltypen · Abmessungen: 10.000 x 1.400 x 1.600 mm (L x B x H) · Gewicht: 10 Tonnen Blechbreite: 300 - 350 mm Steuerung: Doppelkonsole Wellendurchmesser: 60 mm Endbearbeitung: Integrierte Schneidstation Aktuelle Konfiguration: Für das klassische 60 mm Omega-Profil eingestellt, Werkzeuge für 80 mm Omega-Profil enthalten.