Autoklaven gebraucht kaufen (91)

Zustand: sehr gut (gebraucht), ANGELUS 120L – AUTOMATISCHE Dosenverschließmaschine Die ANGELUS 120L ist eine automatische Dosenverschließmaschine, die für das luftdichte Verschließen von Metalldosen durch eine Doppelnaht in industriellen Produktions- und Verpackungslinien für Konserven entwickelt wurde. Das Gerät verfügt über ein rotierendes Verschließsystem, das einen kontinuierlichen Betrieb ermöglicht und die Zuführung von Dosen und Deckeln mit den mechanischen Verschließvorgängen synchronisiert. Die ANGELUS-Technologie wird in der Konservenindustrie aufgrund ihrer Robustheit, mechanischen Präzision und Fähigkeit, gleichmäßige Verschlüsse in kontinuierlichen Produktionsprozessen zu gewährleisten, weit verbreitet eingesetzt. HAUPTMERKMALE - Hersteller: ANGELUS - Modell: 120L - Typ: Automatische Dosenverschließmaschine - Anwendung: Verschließen von Metalldosen - Rotierendes Verschließsystem - Automatischer und kontinuierlicher Betrieb - Automatische Dosenzuführung - System zur Zuführung und Positionierung von Deckeln - Mechanisches Verschließen durch Doppelnaht - Erste und zweite Verschließdurchlauf - Synchronisierte Übertragung der Dosen - Antriebssystem mit Elektromotor - Mechanische Verschließeinheit mit Köpfen und Rollen - Regulierung und Anpassung an Formate durch installierte Werkzeuge - Robuste Industriestruktur - Sicherheitsvorrichtungen an beweglichen Teilen - Zugänglichkeit für Inspektion und Wartung - Kann in komplette Abfüll- und Verschließlinien integriert werden FUNKTIONSWEISE Die zuvor gefüllten Dosen werden automatisch in die ANGELUS 120L-Verschließmaschine eingebracht, wo sie für den Verschließvorgang positioniert werden. Das System führt die Deckel zu und platziert sie auf den Dosen, die dann zum rotierenden Verschließmechanismus geleitet werden. Während des ersten Verschließvorgangs werden der Rand des Deckels und der Rand des Dosenkörpers mechanisch gebogen, um die anfängliche Verbindung zu bilden. Im zweiten Schritt werden die Rollen die Doppelnaht zusammendrücken und fertigstellen, wodurch eine luftdichte mechanische Verbindung zwischen Deckel und Dosenkörper entsteht. Nach dem Verschließen werden die Dosen automatisch entladen und können dann zu Waschmaschinen, Inspektionssystemen, Autoklaven, Pasteurisieranlagen, Kühlern, Etikettierern und Anlagen für das Ende der Linie weitergeleitet werden. ANWENDUNGEN Besonders geeignet für Konservenindustrien für Fisch, Meeresfrüchte, Fleisch, Gemüse, Hülsenfrüchte und Fertiggerichte sowie für andere Hersteller von Lebensmitteln in Dosen. Kann integriert werden in: - Automatische Abfüll- und Dosieranlagen - Systeme zur Deckelzuführung - Anlagen zur Dosierung von Füllflüssigkeiten - Vakuumsysteme, je nach Linienkonfiguration - Dosenwaschmaschinen - Sterilisationsautoklaven - Inspektionssysteme für Verschlüsse - Etikettier- und Kartonieranlagen Die ANGELUS 120L ist eine industrielle Lösung zur Automatisierung des Dosenverschließens und bietet einen kontinuierlichen, sich wiederholenden mechanischen Prozess. Ibodpfxsz R S Hbo Algec Die kompatiblen Formate, die Produktionsgeschwindigkeit und die genauen Verschließmerkmale hängen von den installierten Werkzeugen und der Konfiguration ab. Die Maschine ist zur Inspektion verfügbar. Weitere technische Informationen, Produktionskapazität, Formate, Abmessungen, zusätzliche Fotos oder Videos können auf Anfrage bereitgestellt werden.

Zustand: gut (gebraucht), Code: 0389 Marke: ISVE Modell: ESC JUNIOR 5 - CE-Ausführung Vakuumtrockner zur Holztrocknung von Bohlen. Oberes Öffnungssystem, besonders geeignet für Schreinereien mit Platzproblemen – CE-Ausführung Ausstattungsmerkmale: - Obere Öffnung ermöglicht die komplette Ausnutzung der Autoklavenlänge, ohne den Wagen herausziehen zu müssen, wodurch sich der Gesamtplatzbedarf stark reduziert - Die Maschine arbeitet bei niedrigen Temperaturen und ermöglicht es dem Holz, seinen Wassergehalt ohne thermische Belastung zu verlieren, wodurch Rissbildung und Verwerfungen vermieden werden - Das im Behälter verbleibende, verdampfte Wasser hält die Oberfläche des Trocknungsguts dauerhaft befeuchtet und verhindert so die bei anderen Trocknungssystemen häufig auftretende Rissbildung - Das notwendige Feuchtigkeitsniveau zwischen Umgebung und Material wird durch einen Kondensator konstant gehalten, welcher den Wasserdampf ausfällt - Die Konditionierung der Trockenkammer wird über Sonden, die an Heiz- und Kondensationskreisläufen sowie am Holz angeschlossen sind, auf einem vorprogrammierten Niveau gehalten - Dank dieser Klimatisierung wird der Wassertransport durch die Zellwände des Holzes in Gang gesetzt: von den Innenwänden zu den Oberflächen, von wo aus die Feuchtigkeit bis zur gewünschten Trocknung kontinuierlich verdampft wird - Das am Trocknerboden anfallende Kondensat wird regelmäßig abgeleitet, um die Umgebungsbedingungen konstant zu halten Technische Daten: Kapazität m³: 0,7 Stromaufnahme: 0,95 kW Autoklav: aus Edelstahl für die Holztrocknung von Holzsorten mit korrosiven Bestandteilen (Eiche, Kastanie usw.) Isolierende Ummantelung Gehäuseöffnung mit pneumatischen Zylindern Ibjdpfx Aey Ti Ecjlgoc Elektrischer Schaltschrank mit Mikroprozessor für automatischen Betrieb und Abschaltung des Trockners Feuchtemesssonden an Musterstück Automatische Kondensatabfuhr 6 Aluminium-Heizplatten elektrisch beheizt Vakuumpumpe ölgeschmiert Installierte Anschlussleistung: 3,6 kW Abmessungen (L x B x H): 5900 x 800 x 1200 mm Gewicht: 500 kg Bedienungs- und Wartungsanleitung im Lieferumfang enthalten

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 75 h, Diese Vötsch Hephaistos Industrie-Mikrowellenkammer hat während ihres bisherigen Lebens nur extrem wenige Betriebsstunden gehabt, nämlich 75 Stunden. Sie wurde installiert und von Zeit zu Zeit für ein einziges Forschungsprojekt an der AMRC-Forschungsabteilung der Universität Sheffield, bekannt als "Fabrik der Zukunft", minimal genutzt. Neu verkauft für einen Preis von ca. 250.000,00 Euro. Kontaktieren Sie uns jetzt für ein außergewöhnliches Angebot für dieses High-Tech-Gerät in neuwertigem Zustand. VHM Hephaistos Industrie-Mikrowellenkammer für Luft- und Raumfahrt und Automobiltechnik Das Forschungsprojekt Die VHM Hephaistos Industrie-Mikrowellenkammer für die Bauteilprüfung wurde in Zusammenarbeit mit dem Karlsruher Institut für Technologie (KIT) entwickelt. Sie ist das Ergebnis eines gemeinsamen Entwicklungsprojekts, das vom Bundesministerium für Bildung und Forschung (BMBF) gefördert wurde. Neben dem KIT waren das Composite Research Center der EADS in München, das Institut für Flugzeugbau (IFB) der Universität Stuttgart, GNK Aerospace in München und Vötsch Industrietechnik an dem Projekt beteiligt. Mikrowellensystem Die VHM Hephaistos Industrie-Mikrowellenkammer von Vötschtechnik ist ein international patentiertes System. Durch den Einsatz von Mikrowellen werden schnelle und energieeffiziente Produktionsprozesse ermöglicht. Die Mikrowellenkammer zeichnet sich durch ihre hexagonale Geometrie mit einer sehr hohen Feldhomogenität aus. Dies ist ein großer Vorteil beim Thermoformen von Faserverbundwerkstoffen (CFK) in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Automobilindustrie. Bei der gezielten volumetrischen Erwärmung der Produkte dringen die Mikrowellen direkt in das Material ein, so dass die Energie direkt zugeführt wird und die Kammer nicht aufgeheizt werden muss. Dies erhöht die Erwärmungsrate und den Durchsatz und spart zusätzlich Energie und Zeit. Geringere Produktionskosten Ibodpfxetvz Rfj Algjc Diese industrielle Mikrowellenkammer garantiert Ihnen reduzierte Kosten durch kürzere Aufheiz-, Prozess- und Abkühlzeiten, die für die Aushärtung von CFK-Bauteilen erforderlich sind. Durch die Materialverarbeitungstechnologie kann die Mikrowelle Energie in das zu erwärmende Bauteil einbringen, während der Ofen selbst kalt bleibt. Im Vergleich zum Prozess im Autoklaven werden die Prozesszeiten um bis zu 50 % reduziert. Der Energieverbrauch wird um bis zu 70 % reduziert. Die Vorteile: Möglichkeit der Verwendung von Metallteilen, wie z.B. herkömmliche Metallwerkzeuge und Zuführsysteme, im Mikrowellenfeld Hohe Produktqualität dank der maximalen Homogenität der Mikrowellenfelder durch die hexagonale Kammerstruktur. Durch den Einsatz von mikrowellenabsorbierenden Materialien können zusätzliche positive Effekte erzielt werden Größen vom Labormaßstab bis hin zu Großanlagen, wie sie z.B. in der Luft- und Raumfahrtindustrie benötigt werden, können realisiert werden Der modulare Aufbau ermöglicht eine flexible Anpassung an Ihr Produkt Volumetrische und selektive Erwärmung für energieeffiziente Prozesse Präzise Erwärmung der Produkte Hybride Systeme, z.B. in Kombination mit Heißluft

Baujahr: 2019, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Wurde verwendet für autoklave Sterilisation, eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Iodpfoq Rfl Nsx Algsbc

Zustand: sehr gut (gebraucht), Wir bieten den gesamten Inhalt einer kürzlich geschlossenen Fabrik zur Herstellung von Säuglingsnahrung in hoher Qualität zum Verkauf an. Zu den verfügbaren Maschinen gehören Kochbehälter von DC Norris mit JetCook-Technologie, 3 Lagarde-Sterilisatoren/Autoklaven sowie eine Toyo Jidoki-Abfüllmaschine mit Berührungsauslösung – Zweikanal-Modell. Iedpfx Aoy H Rqaolgobc

Zustand: gut (gebraucht), 3 x identische Steriflow Autoklaven. 1300 mm Durchmesser. Kapazität für 5 Wagen, jeder wird mit 2 Wagensätzen geliefert. Ibedpfx Aozh N N Ijlgsc

Zustand: gebraucht, Nr. 3213 Thermobehandlungsanlage / Vakuumtrockner WTT Gebraucht, Baujahr 2017 Thermobehandlungsanlage / Thermokammer zur Modifizierung von Holz Die WTT Thermokammer ist eine Anlage zur thermischen Modifizierung von Holz. Sie ermöglicht eine effiziente Behandlung von 2 bis 3 Chargen pro Tag, abhängig von der Holzstärke und Holzart. Die Anlage verfügt über ein leistungsstarkes Energie- und Wärmeübertragungssystem und arbeitet mit einer Gas- oder Ölbefeuerten Kesselanlage, die Thermoöl als Wärmeträger nutzt. Technische Daten: Kapazität: 5950 - 9900 m³ Holz pro Jahr (bei 330 Arbeitstagen) Nutzvolumen: 9 m³ (bei 50 mm Holzstärke) Stapelmaße: 10500 x 1300 x 1100 mm LBH Minimale Brettstärke: 10 mm Stromanschluss: 3 x 400 V, 50 Hz + Null + Erde, 63 A Spezifischer Stromverbrauch: 15,9 kW/m³ Maximale Heizleistung: 2 MW (230 °C - 250 °C Thermoöl) Wärmeverbrauch: 120 kWh/m³ Holz Autoklav-Länge: 11.000 mm Autoklav-Durchmesser: 1.800 mm Autoklav-Material: 10 mm Edelstahl Duplex EN 4462 Tür öffnet hydraulisch, mit 1,5 kW Antrieb Arbeitsdruck: 0,1 bis 15 bar (absolut) Arbeitstemperatur: 0 °C bis 220 °C 200 mm Glaswolle-Isolierung, mit 1 mm verzinktem Stahlblech verkleidet Hauptkomponenten: 1. Autoklav, in dem die Wärmebehandlung stattfindet Ibedpfev Si Szjx Algsc 2. Vakuumanlage, die die Luft aus dem Autoklav saugt, bevor Wärme zugeführt wird 3. Energiezentrale mit einem 2 MW-Ölbrenner 4. 4 MW-Kühlsystem mit Trockenkühlern 5. Stickstoffgenerator 6. Gaskühlersystem Wärme- und Kühlsystem: Wärmetauscher: 8 Einheiten (je 4 pro Seite) Material: Edelstahlrohre (Seewasserresistent) Gesamtfläche: 165 m² Kühlwasserverbrauch: 1000 l/Charge (nicht kontaminiert, nur erwärmt) Steuerung und Bedienung: Steuersystem: WTT ExoT (vollautomatisch) Anzeigen: 22" Farbmonitor mit IBM-Computer und Drucker Sensorik: 4 PT100 Temperaturfühler 2 mechanische Thermometer 1 Vakuum-/Drucktransmitter 1 mechanisches Vakuum-/Druckmessgerät Sonderausstattung: Hydraulische Schienenbrücke für bequemen Transport der Holz-Trolleys Automatische Trolley-Extraktion mit Seilwinde (1,5 kW) 2 MW Thermoölkessel (Heizung) Heizöltank (4000 l) mit Messsystem Isolierter 20 Fuß Stahlcontainer für Heizmodul Sicherheitskamin aus Edelstahl (300 mm Durchmesser, 6000 mm Länge) Funktionsbeschreibung: 1. Befüllen des Autoklavs mit Holz 2. Erzeugen eines Vorvakuums 3. Befüllen mit Gas 4. Erhitzen 5. Modifizieren 6. Kühlen 7. Druckausgleich 8. Erzeugen eines Nachvakuums / Trocknen 9. Druckausgleich 10. Entleeren Zertifiziert nach EC Pressure Equipment Directive (PED) 97/23/EF Konstruktion nach EN 13445 Verkauf im Kundenauftrag, ab Standort Nähe 5020 Salzburg (Österreich), ohne Demontage, ohne Transport und Aufbau Demontage, Verladen und Transport durch uns optional möglich Irrtum in der Beschreibung und Preis vorbehalten Um mögliche Missverständnisse zu vermeiden, ist eine Besichtigung vor Ort nach Terminabsprache möglich und empfehlenswert Verkauf erfolgt im Istzustand Technische Angaben, Zustandsbeschreibung, Baujahr und Lieferumfang laut Herstellerprospekt bzw. Vorbesitzer, ohne Gewähr Zwischenverkauf vorbehalten Bei gebrauchten Maschinen wird jegliche Gewährleistung ausgeschlossen, es gilt: „gekauft wie besichtigt“ Bilder und Videos dienen als Beispiel und stellen nicht den tatsächlichen Lieferumfang dar Zahlungsbedingungen: Preise zzgl. gesetzl. MwSt., Zahlung vor Abholung bzw. Versand Lieferbedingungen: ab Standort

Zustand: gebraucht, Dieses Angebot bezieht sich auf eine QuattroFlow QF150 Membranpumpe. Das Gerät ist in voll funktionsfähigem Zustand und steht zur sofortigen Auslieferung bereit. Die Quattroflow 150S ist eine 4-Kolben-Membranpumpe, die hauptsächlich zum Pumpen von wasserartigen Flüssigkeiten verwendet wird, die typischerweise in Forschungs-, Pilotanlagen oder Produktionsstätten der Pharma-, Biotechnologie-, Lebensmittel- oder Kosmetikforschung oder -produktion eingesetzt werden. Ibodpfjxx Avpox Algjc Beispiele: • Lösungen, die Proteine enthalten (Albumin, IgG, Gerinnungsfaktoren, monoklonale Antikörper, Enzyme, Impfstoffe) • Lösungen von Polymeren oder Suspensionen (Silikon, Latex, Chromatographie-Trägermaterialien) • Zell-Suspensionen (Bakterien, Hefen, Algen, Pilze, Säugetierzellen) • kolloidale Lösungen • Suspensionen von Viren oder Bakteriophagen • Milchprodukte • Gelatine • Nahrungsergänzungsmittel und Inhaltsstoffe für Kosmetik und Lebensmittel Durchflussrate max.: Exzenterwelle 3° l/h (lpm) 100 (1,67) 100 (1,67) Exzenterwelle 5° l/h (lpm) 180 (3) 180 (3) Durchflussrate min.: Exzenterwelle 3° l/h (lpm) 1 (0,017) 1 (0,017) Exzenterwelle 5° l/h (lpm) 1 (0,017) 1 (0,017) Druck: Flüssigkeitstemperatur < 40 °C bar (psi) 6 (87) 6 (87) Flüssigkeitstemperatur > 40 °C bar (psi) 4 (58) 4 (58) Max. Temperatur: Flüssigkeit °C (°F) 80 (176) 80 (176) CIP °C (°F) 90 (194) 90 (194) SIP °C (°F) 130 (260) 130 (260) Autoklav °C (°F) 130 (260) 130 (260) Saughöhe bei Trockenlauf: 3000 U/min 3000 U/min Exzenterwelle 3° m (ft) 1–1,5 (3,2–4,9) 1–1,5 (3,2–4,9) Exzenterwelle 5° m (ft) 2–3 (6,6–9,8) 2–3 (6,6–9,8) Volumenspezifikationen: Annähernder Volumenstrom pro Umdrehung bei freiem Auslass ml 0,72 (3°) 1,2 (5°) 0,72 (3°) 1,2 (5°) Füllvolumen ohne Anschlüsse ml 15 15 Restvolumen (nach Leerlauf mit Hochgeschwindigkeitsmotor) ml 1–3 1–3 Produktberührte Oberfläche (ca.) cm² (inch²) 112 (17) 112 (17) Drehzahlbereich der Pumpe U/min 10–3000 10–3000 Anschlussspezifikation Einlass (Standard) Anschluss „1/4“ TC 1/4“ TC Flanschdurchmesser mm (inch) 25 25 Innendurchmesser mm (inch) 4,7 4,7 Anschlussspezifikation Auslass (Standard) Anschluss „1/4“ TC 1/4“ TC Flanschdurchmesser mm 25 25 Innendurchmesser mm (inch) 4,7 (0,19) 4,7 (0,19) Position der Anschlüsse Inline Inline Anzahl der Flussrichtungen 4 4 Durchmesser der Antriebswelle mm 7 7 Produktberührte Materialien (Standard): Pumpengehäuse SS316L SS316L Ventilplatte SS316L SS316L Membranen Santopren Santopren Ventile EPDM EPDM O-Ringe EPDM EPDM Nicht-produktberührte Materialien (Standard): Pumpengehäuse SS316L SS316L Lagergehäuse SS316L SS316L Basisplatte SS316 SS316 Haube SS316 SS316 Abmessungen der Pumpe mit Motor und Gehäuse: Länge mm (inch) 257 (10,2) 277 (10,91) Breite mm (inch) 164 (6,5) 200 (7,87) Höhe mm (inch) 185 (7,2) 195 (7,67) Gewicht der Pumpe mit Motor und Gehäuse kg (lb) 9,8 (22) 11,2 (25) IP-Schutzart der Pumpe IP 54 54 Betriebstemperaturbereich °C (°F) 0–40 (32–104) 10–30 (50–86)

Zustand: neuwertig (gebraucht), Automatische Verpackungsmaschine HERMASA TUNIPACK-500 Die automatische Verpackungsmaschine HERMASA TUNIPACK-500 wurde für das automatische Einlegen und Verpacken von Produkten in Behälter innerhalb von Produktions- und Konservierungslinien in der Lebensmittelindustrie entwickelt. Die von HERMASA, einem Spezialisten für Maschinen in der Konservenindustrie, hergestellte TUNIPACK-500 ist so konzipiert, dass sie die Phase des Einbringens und Verteilens des Produkts in den Behälter automatisiert, die manuelle Handhabung reduziert und einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Prozess gewährleistet. Ihre robuste Konstruktion aus Edelstahl in Verbindung mit dem automatischen Zuführ- und Steuerungssystem ermöglicht die Integration in hochautomatisierte Produktionslinien. HAUPTMERKMALE - Hersteller: HERMASA - Modell: TUNIPACK-500 - Typ: Automatische Verpackungsmaschine - Automatisches Zuführ- und Verpackungssystem - Kontrollierte Produktmanipulation - Kontinuierlicher industrieller Betrieb - Robuste Konstruktion aus Edelstahl - Integriertes Transportsystem - Bedienfeld mit HMI-Display - Schutzvorrichtungen und Sicherheitssysteme - Konzipiert, um die manuelle Handhabung zu reduzieren - In bestehende Konservenlinien integrierbar Ibodpfozw A Shox Algoc - Hygienische Konstruktion für die Lebensmittelindustrie ANWENDUNG Die HERMASA TUNIPACK-500 wurde entwickelt, um den Verpackungsprozess innerhalb einer industriellen Konservenlinie zu automatisieren. Das Produkt wird der Maschine zugeführt und während des Verpackungsprozesses automatisch verarbeitet, was die korrekte Einführung und Anordnung in den Behältern vor der Weiterverarbeitung in den nachfolgenden Produktionsstufen erleichtert. Sie kann mit folgenden Komponenten integriert werden: Produktdosiersysteme Behälterförderbänder Produktausrüstungsanlagen Dosiergeräte Dosenverschließmaschinen Inspektionssysteme Behälterwaschanlagen Autoklaven und Sterilisationssysteme Etikettiermaschinen Vollständig automatisierte Konservenlinien ANWENDUNGSBEREICHE Besonders geeignet für Konservenfabriken und Fischverarbeitungsbetriebe, die den Verpackungsprozess automatisieren und die manuellen Tätigkeiten in der Produktionslinie reduzieren möchten. Die HERMASA TUNIPACK-500 bietet eine industrielle Lösung für einen kontinuierlichen Produktfluss und erleichtert das anschließende Verschließen und die Weiterverarbeitung. Die Maschine ist zur Besichtigung verfügbar. Auf Anfrage können zusätzliche technische Informationen, Abmessungen, weitere Fotos oder Videos zur Verfügung gestellt werden.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Labor-Autoklav mit Rotationssystem BARRIQUAND STERIFLOW – 1 Behälter Labor-Autoklav mit Rotationssystem BARRIQUAND STERIFLOW mit einer Kapazität für 1 Behälter, konzipiert für die Entwicklung, Prüfung und Validierung von Sterilisations- und Pasteurisierungsprozessen für verpackte Lebensmittel. Die Konfiguration mit einem Behälter und einem Rotationssystem macht ihn besonders interessant für Pilotanlagen, Forschungs- und Entwicklungsabteilungen, Technologiezentren und Hersteller, die vor der Übertragung der Parameter auf größere Industrieanlagen im kleineren Maßstab thermische Behandlungen testen müssen. Das System ermöglicht eine kontrollierte Rotation der Last während des thermischen Zyklus, was die Wärmeübertragung und die Homogenität der Behandlung bei bestimmten Produkten und Formaten fördern kann. Ibodpfxozbi U Ej Algjc HAUPTMERKMALE - Hersteller: BARRIQUAND STERIFLOW - Typ: Labor-/Pilot-Autoklav mit Rotationssystem - Kapazität: 1 Behälter - System zur Rotation der Last - Anwendung: Sterilisation / Pasteurisierung - Thermische Batch-Verarbeitung - Horizontale Kammer - Konstruktion aus Edelstahl - Große, vordere Tür - Sicherheitsverschlusssystem - Motorgetriebene Rotation - Internes System zur Prozesssteuerung - Prozessrohre und -ventile - Konzipiert für die Prüfung und Entwicklung von thermischen Prozessen - Geeignet für Pilotanlagen und die Produktion kleiner Chargen PROZESS Der BARRIQUAND STERIFLOW mit 1 Behälter ermöglicht die Nachbildung von industriellen Prozessen zur thermischen Behandlung von verpackten Lebensmitteln im kleineren Maßstab. Die Produkte werden in die Kammer eingebracht und einem programmierten Zyklus aus Erwärmung, thermischer Haltezeit und Abkühlung unterzogen. Während des Prozesses kann eine Rotation der Last angewendet werden, wodurch die Auswirkungen auf die Wärmeübertragung und das Verhalten des Produkts bewertet werden können. Diese Konfiguration ist besonders nützlich für Produkttests, Rezeptentwicklung, Zyklusoptimierung, Prozessvalidierungen und Tests mit neuen Verpackungsformen. ANWENDUNGEN Besonders geeignet für Forschungs- und Entwicklungsabteilungen, Labore, Pilotanlagen, Technologiezentren und die Lebensmittelindustrie, die Prozesse entwickeln oder validieren müssen, bevor sie in industriellem Maßstab implementiert werden. Je nach Konfiguration kann er für Tests mit Dosen, Gläsern und anderen Verpackungen verwendet werden, die für thermische Behandlungen und die Rotation im Autoklaven geeignet sind. Die Kombination aus BARRIQUAND STERIFLOW-Technologie, Rotationssystem und einer Kapazität für 1 Behälter bietet eine flexible Lösung für Forschung, Entwicklung und Pilotproduktion. Die Maschine ist zur Inspektion verfügbar. Auf Anfrage können zusätzliche technische Informationen, Abmessungen, weitere Fotos oder Videos zur Verfügung gestellt werden.

Baujahr: 2014, Zustand: gebraucht, Dieses Angebot bezieht sich auf einen von zwei Mueller PyroPure P7310 Reindampfgeneratoren. Die Einheit befindet sich in einwandfreiem Betriebszustand und ist sofort verfügbar. Das Gerät wurde 2015 von Freestead Process Technology als Neugerät installiert. Die "Einschaltzeit" des Geräts beträgt 65.000 Stunden. Da es sich jedoch um eines von zwei Aggregaten in einem alternierend betriebenen System handelt, entspricht dies nicht der tatsächlichen "Dampferzeugungszeit". Aufgrund des geringen Dampfbedarfs am Standort befindet sich die Anlage in einem ausgezeichneten, nahezu neuwertigen Zustand. Es sind vollständige Wartungsunterlagen vorhanden, die im von Freestead gelieferten elektronischen technischen System hinterlegt sind. Die Anlage ist mit einer Allen Bradley Compact Logix SPS sowie PanelView Plus 1000 HMI ausgestattet. Im Lieferumfang enthalten: ⦁ Speisewasserpumpensystem ⦁ Probenahmesystem für Reindampf-Kondensat ⦁ Reindampfanalyser ⦁ Edelstahlverkleidung und Rahmen ⦁ Speisewasseranalyser ⦁ Entgaser Der Mueller PyroPure P7310 Reindampfgenerator ist ein Hochleistungssystem zur Erzeugung von pyrogenfreiem Reindampf für anspruchsvollste Anwendungen wie die pharmazeutische Produktion, biotechnologische Verfahren und die Sterilisation im Gesundheitswesen. Entwickelt zur Einhaltung oder Übererfüllung der Vorgaben des U.S. Pharmacopoeia (USP), verbindet der P7310 präzise Ingenieurskunst, fortschrittliche Technik und robuste Materialien für konstante Leistung und Zuverlässigkeit. Die Geräte sind CE-zertifiziert und erfüllen die Anforderungen hinsichtlich Materialzertifikat 3.1B. Die Begriffe Reindampf und Reinstdampf werden in der Pharmaindustrie häufig synonym verwendet. Jedoch ist nicht jede als Reinstdampfgenerator beworbene Anlage in der Lage, pharmagerechten Reindampf in WFI-Qualität zu erzeugen. Mueller-Reindampfgeneratoren nutzen eine tangentiale Düse zur effizienten Abscheidung von Verunreinigungen aus dem Speisewasser und erzeugen so pyrogenfreien Dampf, der im Kondensat die USP-Anforderungen an Wasser für Injektionszwecke erfüllt. Ihre Vorteile Überlegene Dampfqualität: - Produziert pyrogenfreien Dampf gemäß USP-Spezifikationen für maximale Sicherheit und regulatorische Konformität. - Optimiert für kritische Anwendungen wie Autoklaven, Reinraum-Befeuchtung und SIP (Steam-in-Place)-Sterilisation. Isdpfx Asxv Af Solgsbc - Erreicht eine 5-Log-Reduktion von Keimen, entsprechend 99,999 % Verringerung von mikrobiellen Populationen – ideal für Anwendungen, in denen absolute Reinheit gefordert wird. Hocheffizientes Design: - Externer Verdampfer für einfache Zugänglichkeit zu Inspektions- und Wartungszwecken – reduziert Ausfallzeiten. - Die Abscheidekolonne ist innen komplett wartungsfrei, was das Risiko eines mikrobiellen Wachstums minimiert. - Doppelrohrbodenverdampfer für effizienten Wärmetransfer, minimiert Spannungsrisse und maximiert die Anlagenleistung. Wartungsfreundlichkeit: - Alle kritischen Bauteile sind mit lediglich 24" (ca. 60 cm) Freiraum rund um das System zugänglich. - Vollständig entleerbares Design verhindert stehendes Wasser und damit Kontaminationsrisiken. - Hochglanzpolierter Edelstahl 316/316L für Langlebigkeit und einfache Reinigung. Optimierte Betriebseigenschaften: - Minimierter Instrumentierungseinsatz verringert Komplexität und Betriebskosten. - Einfache Steuerung via Allen-Bradley SPS-System, Ethernet-fähig zur Einbindung in die Gebäudeleittechnik. - Zertifizierte Elastomere (USP Class VI) bieten maximale Kompatibilität

Zustand: neuwertig (gebraucht), Automatische Dosenverschließmaschine FERRUM F504 – 4 Verschließköpfe Automatische Dosenverschließmaschine FERRUM F504, konzipiert für das luftdichte Verschließen von Metalldosen durch Doppelfalzverfahren in industriellen Produktions- und Verpackungslinien für Lebensmittel. Die F504 wird von FERRUM, einem Spezialisten für Dosenverschließtechnologie, hergestellt und verfügt über 4 Verschließköpfe. Sie ist für einen automatischen und kontinuierlichen Betrieb ausgelegt und gewährleistet einen gleichmäßigen und zuverlässigen Verschluss zwischen dem Dosenkörper und dem Deckel. Ihr vollständig verkleidetes Design, die industrielle Bauweise und die Sicherheitssysteme machen sie besonders geeignet für Konservenlinien mit mittlerer und hoher Produktionsleistung. HAUPTMERKMALE -Hersteller: FERRUM -Modell: F504 -Typ: Automatische Dosenverschließmaschine -Anzahl der Verschließköpfe: 4 -Verschließsystem durch Doppelfalzverfahren Iedpfx Alezw D Scjgobc -Automatischer Drehbetrieb -Kontinuierliche Dosenzuführung -Automatische Dosenpositionierung -Automatisches Verschließen von Deckel und Dose -Kontinuierliche industrielle Produktion -Robuste Bauweise für intensiven Einsatz -Vollständige Abdeckung des Arbeitsbereichs -Zugangstüren für Inspektion und Wartung -Schutzeinrichtungen und Sicherheitssysteme -Integrierbar in automatische Füll- und Verschließlinien ANWENDUNG Die FERRUM F504 ist für die automatische Durchführung des luftdichten Verschließens von Dosen durch die Bildung des Doppelfalzverfahrens zwischen dem Dosenkörper und dem entsprechenden Deckel konzipiert. Die Dosen werden kontinuierlich zugeführt und zu den Verschließstationen transportiert. Die 4 Verschließköpfe ermöglichen die Durchführung des Prozesses in einem drehenden und kontinuierlichen Verfahren, bevor die Dosen in die nächste Produktionsstufe entladen werden. Sie kann integriert werden in: Dosenfüllmaschinen Produktabfüllanlagen Deckelzuführsysteme Dosenförderbänder Dosenwasch- und Trocknungsanlagen Gewichtskontrollsysteme Inspektionssysteme Pasteurisieranlagen Autoklaven / Retorten Etikettier- und End-of-Line-Anlagen ANWENDUNGSBEREICHE Besonders geeignet für Konservenfabriken, Fisch- und Meeresfrüchteverarbeitungsbetriebe, Gemüse-, Fleischprodukte-, Tiernahrungsproduzenten und Hersteller von Lebensmitteln in Dosen, die ein zuverlässiges und kontinuierliches automatisches Verschließsystem benötigen. Die Kombination aus FERRUM-Technologie, Modell F504 und der Konfiguration mit 4 Verschließköpfen bietet eine besonders interessante Lösung für automatische industrielle Füll- und Verschließlinien für Dosen. Die Maschine ist zur Besichtigung verfügbar. Auf Anfrage können zusätzliche technische Informationen, Abmessungen, weitere Fotos oder Videos zur Verfügung gestellt werden.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Automatische Verschließmaschine für Dosen CUOMO AGM4 mit Vakuumsystem mit 24 Ventilen Automatische Verschließmaschine für Dosen CUOMO AGM4, ausgestattet mit einem Vakuumsystem mit 24 Ventilen, konzipiert für die kontinuierliche Entlüftung des Kopfraums und das anschließende luftdichte Verschließen von Metallverpackungen in industriellen Produktionslinien für Konserven. Das System kombiniert eine rotierende Einheit mit 24 Ventilen für den Vakuumbetrieb mit der automatischen Verschließmaschine CUOMO und ermöglicht so die Vorbereitung des Innenraums der Verpackung vor dem doppelten Verschließen. Diese Konfiguration ist besonders interessant für Konserven, bei denen die Restluft reduziert und ein geeignetes Vakuum in der verschlossenen Verpackung erreicht werden muss. HAUPTMERKMALE - Hersteller: CUOMO - Modell: AGM4 - Typ: Automatische Verschließmaschine für Dosen mit Vakuumsystem - Vakuumsystem: 24 Ventile - Automatischer und kontinuierlicher Betrieb - Automatische Dosierung der Dosen - Behandlung der Verpackung unter Vakuum - Reduzierung der im Kopfraum vorhandenen Luft - Synchronisierte Übergabe zur Verschließmaschine - Automatische Dosierung und Positionierung der Deckel - Mechanisches Verschließsystem - Doppeltes Verschließen / doppelter Rand - Automatische Entleerung der verschlossenen Verpackungen - Hauptsächlich aus Edelstahl gefertigte Konstruktion - Verkleidungen und Sicherheitsabdeckungen - Elektrische Antriebe - Robuste, industrielle Bauweise - Integrierbar in komplette Konservenproduktionslinien PROZESS Die vorgefüllten Dosen gelangen automatisch in die Einheit mit 24 Ventilen, wo die Vakuumbearbeitung vor dem Verschließen durchgeführt wird. Dieser Prozess ermöglicht die Reduzierung der in der Verpackung vorhandenen Luftmenge und trägt so dazu bei, die erforderlichen Vakuumbedingungen nach dem Verschließen zu erreichen. Anschließend werden die Dosen synchron zur CUOMO AGM4 Verschließmaschine überführt. Der Deckel wird auf jede Verpackung aufgebracht, und der Verschließmechanismus führt die notwendigen Operationen durch, um das luftdichte, doppelte Verschließen zwischen Deckel und Dosengehäuse zu erzeugen. Nach dem Verschließen können die Dosen weitergeleitet werden zu: Verpackungsreinigungsanlagen Systeme zur Verschließinspektion Gewichtskontrollanlagen Iedpfx Aszxw Akelgjbc Autoklaven Pasteurisieranlagen Kühlsysteme Etikettiermaschinen Verpackungsmaschinen Palettieranlagen ANWENDUNGEN Besonders geeignet für Konservenhersteller von Gemüse, Fisch, Fleisch, Fertiggerichten und anderen Lebensmitteln, die in Dosen abgefüllt werden, bei denen es erforderlich ist, die Restluft und das Vakuum in der Verpackung vor oder während des Verschließprozesses zu kontrollieren. Die kompatiblen Dosenformate und -abmessungen hängen von den aktuell installierten Werkzeugen und der spezifischen Konfiguration der Maschine ab. Die Kombination aus CUOMO AGM4 + Vakuumsystem mit 24 Ventilen bietet eine industrielle Lösung für die automatische Vakuumbearbeitung und das anschließende luftdichte Verschließen von Dosen. Die Maschine ist zur Besichtigung verfügbar. Weitere technische Informationen, Dosenformate, Produktionsgeschwindigkeit, Vakuumgrad, Abmessungen, zusätzliche Fotos oder Videos können auf Anfrage bereitgestellt werden.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Automatische Vakuum-Beutelabfüll- und -Verschweißmaschine TOYO JIDOKI TVP-E3 Automatische Abfüll- und Verschweißmaschine für Vakuum-Beutel TOYO JIDOKI TVP-E3, konzipiert für die automatische Durchführung von Beutelvorschub- und -handhabung, Produktabfüllung, Vakuumerzeugung und luftdichtem Verschließen in industriellen Verpackungslinien. Das Vakuumverschweißsystem ermöglicht das Entfernen der Luft aus dem Inneren des Beutels vor dem Verschließen, wodurch eine kompakte und luftdicht verschlossene Verpackung entsteht. Diese Technologie ist besonders interessant für Lebensmittelprodukte, bei denen die Restluft im Inneren der Verpackung vor nachfolgenden Wärmebehandlungs-, Kühl-, Lager- oder Vertriebsprozessen reduziert werden soll. Ibedpfx Aozxwy Aolgsc HAUPTMERKMALE -Hersteller: TOYO JIDOKI -Modell: TVP-E3 -Typ: Automatische Vakuum-Beutelabfüll- und -Verschweißmaschine -Anwendung: Flexible Beutel / Pouches -Automatischer Betrieb -Automatische Beutelhandhabung und -positionierung -Mehrere Prozessstationen -Produktabfüllsystem -Vakuumsystem -Luftentfernung aus dem Inneren des Beutels -Automatisches Heißsiegeln -Steuerung der verschiedenen Phasen des Zyklus -Synchronisierter Transport und Transfer -Bedienfeld / HMI -Industrielle Konstruktion, hauptsächlich aus Edelstahl -Gehäuse und Sicherheitsvorrichtungen -Optische Statusanzeige -Konstruktion für kontinuierlichen industriellen Betrieb -Integrierbar in komplette Verpackungs- und Wärmebehandlungslinien PROZESS Die Beutel werden in das System eingebracht und automatisch in den verschiedenen Arbeitsstationen positioniert. Nachdem der Beutel geöffnet und korrekt positioniert wurde, erfolgt die Produktabfüllung über das entsprechende Dosiersystem. Anschließend gelangt der Beutel in die Vakuumbereitschaft, wo die im Inneren des Beutels befindliche Luft reduziert wird. Schließlich führt die Maschine das Heißsiegeln des oberen Teils des Beutels durch, wodurch ein geschlossener Beutel entsteht, der für die Weiterverarbeitung in den nachfolgenden Produktionsphasen vorbereitet ist. Je nach Konfiguration der Anlage können die Beutel zu folgenden Systemen weitergeleitet werden: Inspektionssysteme Gewichtskontrollsysteme Metalldetektoren Beutelwaschanlagen Pasteurisieranlagen Autoklaven / Retorten Kühlsysteme Trockner Abfüllanlagen End-of-Line-Anlagen ANWENDUNGEN Besonders geeignet für die Lebensmittel-, Konserven- und Fertiggerichtindustrie. Je nach Dosiersystem und installiertem Format kann die Maschine für verschiedene flüssige, halbfeste, feste Produkte mit flüssiger Beschichtung und Fertiggerichte verwendet werden, wobei stets die spezifische Konfiguration der Anlage zu berücksichtigen ist. Die Kombination aus TOYO JIDOKI-Technologie, automatischer Beutelverpackung und Vakuumverschweißung bietet eine industrielle Lösung für die Herstellung von luftdichten, flexiblen Verpackungen mit einem automatisierten und reproduzierbaren Prozess. Die Maschine steht zur Inspektion zur Verfügung. Auf Anfrage können zusätzliche technische Informationen, Beutelformate, Produktionskapazität, Dosiersystem, Abmessungen, zusätzliche Fotos oder Videos bereitgestellt werden.

Zustand: neuwertig (gebraucht), JBT Automatische Dosenverschließmaschine mit 48-Kolben-Füllgruppe – Edelstahl Automatische Dosenverschließmaschine von JBT mit einer 48-Kolben-Füllgruppe, konzipiert für die Integration der Produktabfüll- und Dosenverschließvorgänge in hochproduktiven, industriellen Verpackungslinien. Die Einheit umfasst ein Füllsystem mit 48 Kolben, das eine kontinuierliche und synchronisierte Dosierung ermöglicht, bevor die Behälter in den Verschließbereich überführt werden. Ihre Konfiguration ist besonders auf Anlagen ausgerichtet, bei denen hohe Produktionsgeschwindigkeiten, gleichmäßige Füllung und ein zuverlässiger Behälterverschluss erforderlich sind. Die Maschine zeichnet sich durch eine robuste, überwiegend aus Edelstahl gefertigte Konstruktion aus, mit einem vollständig geschlossenen und geschützten Arbeitsbereich, um die Sicherheit während des Produktionsprozesses zu gewährleisten. HAUPTMERKMALE -Hersteller: JBT -Typ: Füll- + automatische Dosenverschließmaschine -Füllgruppe: 48 Kolben -Rotierendes Füllsystem -Automatische und kontinuierliche Dosierung -Automatische Dosenzuführung -Synchrone Übertragung zwischen Füll- und Verschließvorgang -Automatisches System zur Deckelzuführung / -positionierung -Mechanischer, hermetischer Verschluss der Dosen -Kontinuierlicher, industrieller Betrieb -Konzipiert für hochproduktive Linien -Überwiegend aus Edelstahl gefertigte Konstruktion -Vollständige Umschließung des Arbeitsbereichs -Zugangstüren mit Inspektionsfenstern -Sicherheitseinrichtungen -Automatisches Schmiersystem / Service, je nach Konfiguration -Integrierbar in vollständige Füll- und Verschließlinien PROZESS Leere Dosen werden automatisch in die Maschine eingespeist und zur rotierenden 48-Kolben-Füllgruppe überführt. Während des Durchlaufs führen die Kolben die kontrollierte Dosierung des Produkts in jeden Behälter durch und ermöglichen so einen sich wiederholenden Prozess, der für den kontinuierlichen Betrieb geeignet ist. Nach dem Befüllen werden die Dosen synchron in den Verschließbereich überführt. Der Deckel wird auf dem Behälter positioniert, und das Verschließsystem führt die mechanische Verbindung zwischen dem Dosenkörper und dem Deckel durch, wodurch ein hermetisch verschlossener Behälter entsteht. Die Dosen können anschließend zu folgenden Anlagen weitergeleitet werden: Dosenreinigungsanlagen Inspektionssysteme Gewichtskontrollsysteme Detektoren Autoklaven Pasteurisieranlagen Kühlsysteme Etikettiermaschinen Kartonniermaschinen Palettieranlagen ANWENDUNGEN Besonders geeignet für Konservenfabriken und industrielle Lebensmittelhersteller, die Füll- und Verschließvorgänge in einer automatischen Hochleistungslinie integrieren müssen. Je nach Konfiguration, Format und installiertem Dosiersystem kann die Maschine für verschiedene Lebensmittelprodukte verwendet werden, die in Dosen verpackt sind, einschließlich Produkte mit flüssigen oder halbfesten Bestandteilen und anderen Formulierungen, die mit dem Füllsystem kompatibel sind. Die 48-Kolben-Füllgruppe von JBT ist besonders interessant für Anlagen, die eine hohe Produktionskapazität und die gleichzeitige Dosierung mehrerer Behälter suchen, gefolgt von einem sofortigen automatischen Verschluss. Die Maschine ist zur Besichtigung verfügbar. Auf Anfrage können zusätzliche technische Informationen, Dosenformate, Kapazitäten, Produktionsgeschwindigkeit, Abmessungen, zusätzliche Fotos oder Videos bereitgestellt werden. Isdpfx Aszbi Niolgjbc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1992, Technische Details: Temperatur max.: 120 °C Innendurchmesser: 980 mm Innenlänge : 2580 mm Iodpfx Aeu Nz I Tolgebc Außendurchmesser: 1500 mm Außenlänge: 2740 mm Wandstärke: ca. 6,5 mm Inhalt: ca. 2000 l Gewicht: 1425 kg Tank für Autoklave Der Tank ist ungebraucht. Es ist möglich, dass diese Autoklave für das Verfahren der Dampfsterilisation gebaut worden ist ( laut Betriebsparameter) Der Betriebsüberdruck von +2 bar pro Raum bezieht sich vermutlich auf die Durchführung des Dampfsterilisationsverfahren, nicht auf die Druckfestigkeit des Behälter. zulässige Betriebstemperatur 120 °C Verkauf wie steht, guter Gebrauchtzustand. *

Zustand: gebraucht, Dieses Angebot betrifft den Thermo Scientific Heratherm IMH180 Inkubator. Das Gerät befindet sich in einwandfreiem, funktionsfähigem Zustand und ist sofort einsatzbereit. Der Thermo Scientific Heratherm IMH180 ist ein leistungsstarker, zuverlässiger Inkubator, der speziell für anspruchsvolle Laboraufgaben entwickelt wurde: Präzision: Hervorragende Temperaturregelung und -gleichmäßigkeit. Flexibilität: Einstellbarer Luftstrom, großzügiges Innenvolumen und praktische Timer-Funktionen. Bedienkomfort: Sichtfenster, interne Steckdose und Konnektivität über RS-232 Schnittstelle. Reinigungsfreundlichkeit & Platzersparnis: Innenraum aus Edelstahl und stapelbares Design. Erweiterte Sicherheitsfunktionen (Security-Modell): Türalarmanlage, abschließbare Tür und Hochtemperatur-Desinfektionszyklus. Ideal geeignet für die Mikrobiologie, Zellkultur, pharmazeutische Tests sowie Trocknungsanwendungen – überall dort, wo die Integrität der Proben und Prozesskontrolle entscheidend sind. Design & Funktionalität Dual Convection Technology: Einstellbare Lüftergeschwindigkeit von 0 % (natürliche Konvektion) bis 100 % für optimale Luftzirkulation je nach Probentyp oder Protokoll. Temperaturbereich: Betrieb von 5 °C über Umgebungstemperatur bis 105 °C – auch für Trocknungsaufgaben geeignet. Temperaturgleichmäßigkeit & Stabilität: - Lüfter aus: ±0,6 °C räumliche Gleichmäßigkeit - Lüfter voll: ±0,2 °C bis ±0,4 °C Gleichmäßigkeit (bei 37 °C) - Zeitliche Stabilität: ±0,1 °C (bei 37 °C) Kapazität & Konstruktion - Innenvolumen: 178 L (ca. 6,3 ft³) - Regale: Ausgestattet mit 2 Edelstahlböden (jeweils bis ~25 kg belastbar), insgesamt Platz für bis zu 19 Regalböden zur flexiblen Nutzung - Konstruktion: Korrosionsbeständiger Innenraum aus Edelstahl (AISI 304), abgerundete Ecken für leichte Reinigung Bedienung & Benutzerfreundlichkeit - Controller: Mikroprozessor-gesteuert mit übersichtlicher Vakuum-Fluoreszenzanzeige für einfache Einstellung und Überwachung von Temperatur und Timer - Timer: Programmierbare Tages-, Wochen- oder Echtzeit-Ein-/Ausschaltzyklen zur Versuchsplanung Extras: - Interne Steckdose (bei 120 V-Modellen) zum Betreiben von Geräten wie Schüttlern oder Magnetrührern im Innenraum - Innenglastür und optional Innenbeleuchtung zur Beobachtung der Proben ohne Öffnen der Kammer - RS-232 Schnittstelle für Datenaufzeichnung und externe Kommunikation - Werkzeuglos stapelbares Design – effektive Nutzung des Laborplatzes Sicherheit & Wartung - Alarme: Automatisches Über- und Untertemperaturschutzsystem zur Wahrung der Probenintegrität - Sicherheitsmodell (IMH180‑S): - Abschließbare Außentür und akustischer Tür-Offen-Alarm - Zertifizierter 140 °C Dekontaminationszyklus (ca. 6 Stunden) zur Sterilisation des Innenraums ohne Autoklav – ideal für Umgebungen mit höchsten Sterilitätsanforderungen Abmessungen & Technische Daten Merkmal | Spezifikation --- | --- Außenmaße (B × T × H) | 64 × 74 × 92 cm (25,2 × 29,1 × 36,2 in) Innenmaße (B × T × H) | ca. 46 × 54 × 70 cm (18,3 × 21,4 × 27,9 in) Gewicht | ca. 70 kg (154 lb) Elektrisch (120 V) | 1.020–1.390 W; 8,5 A bei 60 Hz Materialien | Edelstahl (Innenraum), robustes Gehäuse Ibodpfx Aloxhd Ixegjc

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der Autoklav Lagarde SVS100 ist für industrielle Anlagen konzipiert, die eine kontrollierte thermische Behandlung von verpackten Produkten erfordern. Er gewährleistet regelmäßige und reproduzierbare Sterilisationszyklen, was zur Lebensmittelsicherheit der Produktion beiträgt. So bleiben die Prozesse während des gesamten Betriebs unter Kontrolle. Darüber hinaus entspricht die Sterinov-Konstruktion den Anforderungen von Umgebungen in der Lebensmittelindustrie. Dieser Autoklav lässt sich in Produktionslinien integrieren, die für Konserven, Fertiggerichte und verpackte Produkte ausgelegt sind. Dank seines elektrischen Betriebs mit 400 V ist eine einfache Installation in gängigen Industrieanlagen möglich. Außerdem ermöglicht die robuste Bauweise des Geräts einen wiederholten Einsatz unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen. Dadurch profitiert der Betrieb von einer zuverlässigen Lösung, die den industriellen Anforderungen gerecht wird. Der SVS 100 basiert auf einer Architektur, die die Stabilität der thermischen Zyklen sicherstellt. Die Betriebsparameter bleiben während der Behandlungsphasen konstant. Darüber hinaus erleichtert die einfache Elektroinstallation Wartung und täglichen Betrieb. Dadurch trägt der Autoklav dazu bei, die Produktionskontinuität abzusichern, ohne den Prozess zu verkomplizieren. Angeboten als Gebrauchtgerät von Europ’Équipement, ist der Lagarde Sterinov SVS 100 durch das Typenschild identifizierbar und vor der Wiederinbetriebnahme geprüft. Der Anwender erhält somit ein rückverfolgbares und sofort einsatzbereites Gerät. Der Erwerb eines generalüberholten Autoklaven ermöglicht zudem eine Senkung der Investitionskosten bei gleichzeitiger Beibehaltung eines an die Anforderungen der industriellen Sterilisation angepassten Werkzeugs. Daher stellt dieses Modell eine wirtschaftliche Lösung dar, mit der sich die Betriebskosten optimieren lassen, während die Zuverlässigkeit der thermischen Behandlung weiterhin gewährleistet ist. Technische Daten: Modell: SVS 100 Typ: Industrieller Sterilisationsautoklav Stromversorgung: 400 V Ibjdpoyguaqsfx Algec Frequenz: 50 Hz Maximalstrom unter Last: 12 A Schaltplan-Nummer: 6000.A Kennzeichnung: Sterinov-Typenschild

Zustand: sehr gut (gebraucht), MINGAZZINI INDUSTRIE-DACHKESSEL – 1.000 KG/H MINGAZZINI Industrie-Dachkesel mit einer Produktionskapazität von 1.000 kg Dampf pro Stunde, konzipiert für die Erzeugung und Versorgung von Industrieanlagen mit Dampf, die thermische Energie für ihre Produktionsprozesse benötigen. Die Anlage verfügt über eine horizontale Bauweise mit Frontbrenner, zylindrischem Kesselkörper, Druckregulierungs- und -steuerungssystemen, Sicherheitsinstrumentierung und einem elektrischen Schaltschrank. Das Design ermöglicht die Integration in Dampferzeugungs- und -verteilungsanlagen für die Lebensmittelindustrie, Konservenfabriken, Getränkeanlagen und andere Industriezweige, die Dampf in ihren Produktionsprozessen einsetzen. HAUPTMERKMALE Ibsdsz R Tgvspfx Algec - Hersteller: MINGAZZINI - Typ: Industrie-Dachkesel - Nennleistung: 1.000 kg Dampf/Stunde - Bauweise: Horizontal - Erzeugung von Industriedampf - Zylindrischer Kesselkörper mit robuster Bauweise - Integrierter Frontbrenner - Automatisches Verbrennungssystem - Dampfdruckregelung - Druckmanometer - Visuelle Wasserstandsanzeiger - Wasserzufuhrsystem - Speisepumpe - Regel- und Sicherheitsventile - Druckschalter und Steuerungseinrichtungen - Entlüftungssystem - Elektrischer Schaltschrank - Überwachungsinstrumentierung - Versorgungsleitungen und -anschlüsse - Tragende Metallkonstruktion - Vorbereitet für die Integration in industrielle Dampfnetze FUNKTIONSPROZESS Der MINGAZZINI-Dachkesel erhält Speisewasser und erzeugt Dampf durch Wärmeübertragung, die durch das Verbrennungssystem erzeugt wird. Der Brenner liefert die erforderliche thermische Energie, um das im Kessel enthaltene Wasser zu erhitzen, bis die eingestellten Druck- und Temperaturbedingungen erreicht sind. Der erzeugte Dampf wird zu dem Verteilungsnetz der Anlage geleitet, von wo aus er in verschiedenen Geräten und industriellen Prozessen verwendet werden kann. Die Regelsysteme überwachen die Betriebsparameter, einschließlich Druck, Wasserstand und Brennerbetrieb, und ermöglichen die Steuerung der Dampferzeugung entsprechend der Nachfrage. ANWENDUNGEN Besonders geeignet für die Lebensmittelindustrie, Konservenfabriken, Getränkehersteller und industrielle Verarbeitungsanlagen. Zu den typischen Anwendungsbereichen gehören: - Versorgung von Autoklaven zur Sterilisation - Industrielle Kocher - Gemüsebrüher - Beheizte Behälter und Tanks - Wärmetauscher - Pasteurisieranlagen - CIP-Reinigungsanlagen - Industrielle Heizprozesse - Dampfverteilungsnetze Der MINGAZZINI mit 1.000 kg/h bietet eine zentrale Lösung für die Dampfversorgung verschiedener Anlagen in einer Industrieanlage. Der maximale Betriebsdruck, die Wärmeleistung, die Brennstoffart und die genauen Spezifikationen sind anhand des Typenschilds und der technischen Dokumentation der Anlage zu bestätigen. Die Maschine ist zur Besichtigung verfügbar. Auf Anfrage können zusätzliche technische Informationen, Produktionskapazität, Formate, Abmessungen, zusätzliche Fotos oder Videos bereitgestellt werden.

Zustand: gut (gebraucht), Serie 02 Ibjdezclaaopfx Algec 220-240V, 50-60Hz Einsatzbereich: Feuerungsanlangen / Autoklaven etc. Breite: 102 mm Höhe: 99 mm Tiefe: 110 mm Gewicht: 980 g Zustand: gut, gebraucht

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der Stériflow 1322 Barriquand Autoklav ist für industrielle Anlagen konzipiert, die eine präzise gesteuerte thermische Sterilisation von verpackten Produkten erfordern. Er ermöglicht das Fahren exakter Zyklen durch Erhitzung mit Heißwasser oder Dampf, was einen homogenen Temperaturanstieg gewährleistet. So bleibt die Wärmebehandlung kontinuierlich und entspricht den Anforderungen an die Lebensmittelsicherheit. Zudem begrenzt dieses Verfahren Temperaturunterschiede innerhalb der Beladung. Ibedpfjygl Huox Algsc Dieser Autoklav lässt sich in Produktionslinien der Lebensmittelindustrie integrieren, die auf Konserven, Fertiggerichte oder abgepackte Produkte ausgerichtet sind. Sein Nutzvolumen von 3.700 Litern ermöglicht die Verarbeitung großer Chargen bei gleichzeitiger präziser Prozesskontrolle. Darüber hinaus garantiert die industrielle Konstruktion von Barriquand eine Robustheit, die auf den Dauerbetrieb abgestimmt ist. Somit erfüllt das Gerät die Anforderungen anspruchsvoller Produktionsumgebungen. Das Druckdesign erlaubt einen Betrieb bis zu 6 bar und gewährleistet dadurch einen stabilen thermischen Zyklus. Die Sterilisationsparameter bleiben während der gesamten Behandlung konstant kontrolliert. Die druckbeständige Metallstruktur erhöht zusätzlich die Zuverlässigkeit der Anlage. Der Autoklav trägt somit maßgeblich zur hygienischen Sicherheit der Endprodukte bei. Angeboten als Gebrauchtmaschine von Europ’Equipement, ist der Stériflow 1322 Autoklav durch sein Typenschild eindeutig identifizierbar und wird vor der Wiederinbetriebnahme geprüft. Dem Betreiber steht so eine zuverlässige, nachvollziehbare Anlage zur Verfügung. Der Kauf eines überholten Autoklaven senkt zudem die Investitionskosten, ohne Kompromisse bei der industriellen Tauglichkeit einzugehen. Dieses Modell stellt daher eine wirtschaftliche Lösung dar, um Produktionskosten zu optimieren und gleichzeitig die Prozesssicherheit zu gewährleisten. Technische Daten: Baujahr: 1990 Seriennummer: S677 Heizmedium: Heißwasser / Dampf Nutzvolumen: 3.700 L Maximaler Betriebsdruck: 6 bar Kreislauf: B Leergewicht: 2.400 kg

Zustand: sehr gut (gebraucht), Automatische Verschließmaschine SOMME 343 mit 7-Kolben-Füllsystem Automatische Verschließmaschine SOMME 343, ausgestattet mit einem 7-Kolben-Füllsystem, konzipiert für die Integration der Dosier-, Füll- und Verschließvorgänge von Behältern in einer automatischen Produktionslinie für Lebensmittel. Das System kombiniert ein volumetrisches Füllsystem mit 7 Kolben mit einer automatischen Verschließmaschine SOMME 343 und ermöglicht so eine kontinuierliche Dosierung des Produkts und das anschließende Verschließen des Behälters. Die Kolbenfülltechnologie ist besonders geeignet für Produkte, die eine kontrollierte volumetrische Dosierung erfordern, einschließlich flüssiger, halbfester und viskoser Produkte, abhängig von der installierten Konfiguration. HAUPTMERKMALE Iedpfx Ajzxcghelgjbc - Hersteller der Verschließmaschine: SOMME - Modell: 343 - Typ: Kombinierte Füll- und Verschließanlage - Füllsystem: 7 Kolben - Volumetrisches Füllsystem - Gleichzeitige Dosierung mit mehreren Kolben - Automatisches Verschließen von Behältern - Kontinuierlicher Betrieb in industriellen Anwendungen - Automatische Zuführung und Positionierung von Behältern - Integriertes Transportsystem - Automatische Übertragung zwischen Füll- und Verschließprozess - Robuste industrielle Bauweise - Konzipiert für automatisierte Produktion - Integrierbar in komplette Verpackungslinien PROZESS Die Behälter werden automatisch dem 7-Kolben-Füllsystem zugeführt, wo sie positioniert werden, um eine kontrollierte Menge des Produkts zu erhalten. Das volumetrische System führt die Dosierung durch, und sobald die Füllung abgeschlossen ist, werden die Behälter automatisch zur Verschließmaschine SOMME 343 transportiert, wo der Verschließvorgang durchgeführt wird, bevor sie zur nächsten Produktionsstufe weitergeleitet werden. Die Kombination beider Vorgänge in einer einzigen Linie ermöglicht einen kontinuierlichen Fluss zwischen Füll- und Verschließprozess und reduziert die Zwischenhandhabung der Behälter. Kann integriert werden mit: Produktzuführsystemen Behälterzuführern Deckelzuführern Förderbändern Gewichtskontrollsystemen Inspektionssystemen Pasteurisier- und Autoklaven Behälterwaschanlagen Etikettiermaschinen und Codiergeräte End-of-Line-Geräten ANWENDUNGEN Besonders geeignet für die Konservenindustrie, Hersteller von Saucen, Tomatenprodukten, Cremes, Pürees, Pasteten, Lebensmittelzubereitungen und andere Verpackungsindustrien, die die Füll- und Verschließprozesse gemeinsam automatisieren möchten. Das 7-Kolben-Füllsystem + die Verschließmaschine SOMME 343 bieten eine kompakte Lösung für industrielle Anlagen, die eine automatische volumetrische Dosierung und das anschließende Verschließen von Behältern benötigen. Die Maschine ist zur Inspektion verfügbar. Weitere technische Informationen, Abmessungen, zusätzliche Fotos oder Videos können auf Anfrage bereitgestellt werden.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Automatische Verschließmaschine ZILLI & BELLINI mit 12-Kolben-Füllgruppe – Edelstahl Automatische Verschließmaschine ZILLI & BELLINI mit einer 12-Kolben-Füllgruppe, konzipiert für die Integration der Produktabfüll- und anschließenden luftdichten Verschließvorgänge in einer automatischen Produktionslinie. Das System kombiniert ein Füllsystem mit 12 Kolben mit einem automatischen Verschließabschnitt, wodurch beide Vorgänge synchron und kontinuierlich durchgeführt werden können. Die Kolbenfülltechnologie ist besonders interessant für Produkte, deren Dosierung eine wiederholbare volumetrische Kontrolle erfordert. Die überwiegend aus Edelstahl gefertigte Konstruktion, zusammen mit der vollständigen Ummantelung der Arbeitsbereiche und dem integrierten Bedienfeld, machen sie für den Einsatz in professionellen Anlagen der Lebensmittel- und Konservenindustrie geeignet. HAUPTMERKMALE -Hersteller: ZILLI & BELLINI -Typ: Automatische Abfüll- und Verschließmaschine -Füllgruppe: 12 Kolben -Volumetrisches Dosiersystem -Automatisches und kontinuierliches Füllen -Automatische Zuführung der Behälter -Synchronisierte Positionierung und Transfer -Rotierendes Verarbeitungssystem -Dosierung durch Kolben -Automatischer Verschließabschnitt -Zuführung/Positionierung der Verschlüsse je nach Konfiguration -Kontinuierlicher industrieller Betrieb -Überwiegend Edelstahlkonstruktion -Vollständige Ummantelung der Arbeitsbereiche -Türen mit Inspektionsfenstern -Integriertes Bedienfeld -Sicherheitseinrichtungen -Struktur auf verstellbaren Stützen -In komplette Verpackungslinien integrierbar PROZESS Die Behälter werden automatisch in die Maschine eingeführt und zur 12-Kolben-Füllgruppe transportiert. Das System führt eine kontrollierte volumetrische Dosierung durch und füllt in jeden Behälter die zuvor eingestellte Produktmenge. Nach Abschluss des Füllvorgangs werden die Behälter automatisch zum Verschließabschnitt transportiert. In dieser zweiten Phase werden die Verschlüsse auf die Behälter positioniert und der entsprechende mechanische Verschlussvorgang durchgeführt, wodurch ein Produkt entsteht, das für die Weiterverarbeitung in den nachfolgenden Schritten der Linie vorbereitet ist. Kann integriert werden mit: Behälter-Entstapelanlagen Wasch- / Spülanlagen Produktzuführeinheiten Verschlusszuführungssysteme Förderbänder Gewichtskontrollgeräte Inspektionsgeräte Pasteurisieranlagen Autoklaven / Retorten Etikettiermaschinen Kartonieranlagen Palettieranlagen Ibodpfxezxwxfo Algoc ANWENDUNGEN Besonders geeignet für Konservenhersteller und Hersteller von verpackten Lebensmitteln, die die Abfüll- und Verschließvorgänge gemeinsam automatisieren möchten. Das 12-Kolben-System kann je nach Produkteigenschaften und spezifischer Konfiguration der Anlage für verschiedene flüssige, halbfeste oder viskose Produkte geeignet sein. Die Behälterformate, Dosierungsvolumina, kompatiblen Produkte und Verschlusstypen hängen von den derzeit installierten Werkzeugen und der Konfiguration ab. Die Kombination aus ZILLI & BELLINI-Technologie, Füllung durch 12 Kolben und automatischem Verschluss bietet eine kompakte Lösung für kontinuierliche industrielle Verpackungslinien. Maschine zur Inspektion verfügbar. Auf Anfrage können zusätzliche technische Informationen, Formate, Kapazitäten, Produktionsgeschwindigkeit, Abmessungen, zusätzliche Fotos oder Videos bereitgestellt werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtlänge: 1.200 mm, Druck: 5 bar, Gesamtbreite: 1.800 mm, Betriebsdruck: 4 bar, Wir bieten jetzt eine neue Imprägnierungsanlage mit einer vollautomatischen Türanlage vom Typ IWT-Moldrup-Holzschutzanlage – Durchmesser 1.800 × Länge 12.000 mm an. Industrielle Druckimprägnierungsanlage zur Behandlung von Holz. Die Anlage wird nach einer Bestellung gefertigt und an die Behandlungsprozesse und Produktionsanforderungen des Kunden angepasst. Industrielle Holzschutzanlage – Durchmesser 1.800 × Länge 12.000 mm Die Anlage ist um einen Druckbehälter mit einem Durchmesser von 1.800 mm und einer Länge von 12.000 mm aufgebaut. Die Spezifikationen können an das gewünschte Holzschutzmittel, die Holzabmessungen, die Behandlungszyklen und das Automatisierungsniveau angepasst werden. Wir bieten an, sowohl das Autoklav als auch die komplette Imprägnierungsanlage inklusive Pumpenblock, Lagertank usw. zu liefern. Je nach vereinbartem Lieferumfang kann die Installation Lager- und Arbeitsbehälter für Holzschutzmittel, Vakuumpumpen und Druckpumpen, Prozessleitungen und Ventile, Holzladevorrichtungen, Sicherheitssysteme und eine speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) umfassen. Wir können die Anlage mit Prozessautomatisierung ausstatten und, wie im schriftlichen Vertrag vereinbart, die Installation und Inbetriebnahme überwachen. Dies ist ein Angebot für eine neu gefertigte Anlage. Die abgebildeten oder beschriebenen Geräte sind keine vorhandenen Anlagen, die sofort lieferbar sind. Die endgültigen technischen Spezifikationen, der Lieferumfang, der Preis und die Lieferzeit werden in unserem Angebot bestätigt. Auf Anfrage bieten wir auch andere Durchmesser und Längen an. Bitte kontaktieren Sie uns mit Ihren Anforderungen an die Behandlung, damit wir Ihnen ein detailliertes Angebot erstellen können. Ibodpez Eg Nqefx Algsc

Baujahr: 2014, Zustand: gebraucht, Dieses Inserat bezieht sich auf ein Mueller PyroPure P4003 Reindampfkondensationssystem. Die Anlage befindet sich in voll funktionsfähigem Zustand und ist sofort verfügbar. Das Gerät wurde 2015 von Freestead Process Technology als Neuanlage installiert. Die Einheit ist mit einer Allen Bradley Compact Logix SPS (speicherprogrammierbare Steuerung) und PanelView Plus 1000 Bedienpanels ausgestattet. Produktübersicht: Das Mueller P4003 ist ein leistungsstarkes Reindampfkondensationssystem aus der bewährten PyroPure-Serie. Entwickelt für die pharmazeutische Herstellung produziert dieses System pyrogenfreies und endotoxinfrei WFI (Water for Injection/ Reinstdestillat) durch Kondensation von Reindampf. Es erfüllt oder übertrifft die Anforderungen der US-Pharmakopöe (USP) für WFI, ist CE-zertifiziert, FDA-konform und besitzt eine 3.1B-Werkstoffbescheinigung. Die Anlage ist eine vielseitige Lösung für Betriebe, die sowohl Reindampf als auch WFI-Destillatqualität benötigen. Ihr robustes Design und fortschrittliche Funktionen gewährleisten zuverlässigen Betrieb, Konformität und minimalen Wartungsaufwand. Hauptspezifikationen: Modellnummer: P4003 Kapazität: 100 Gallonen pro Stunde bzw. 379 Liter pro Stunde WFI-Qualitätsdestillat. Reindampfeinlass: 807 Pfund pro Stunde bzw. 366 Kilogramm pro Stunde. Kühlwasserbedarf: 978 Gallonen pro Stunde bzw. 3.702 Liter pro Stunde. Reindampfausgang Konformität: Pyrogen- und endotoxinfrei – entspricht USP-WFI-Standards. Kernmerkmale Ausgabe in höchster Qualität: Erzeugt pyrogenfreien Dampf und WFI-Destillat, ideal für pharmazeutische Anwendungen. Nutzt ein tangentiales Düsendesign zur optimalen Abscheidung von Verunreinigungen im Reindampferzeuger. Effizientes Design: Iedpfx Alexv Agcjgsbc Vollständig entleerbare Komponenten verhindern Kontaminationsrisiken und gewährleisten einen sauberen Betrieb. Elektropolierter 316/316L Edelstahl mit einer maximalen Oberflächenrauheit von 20 Ra an allen produktberührenden Flächen. USP Class VI-zertifizierte Elastomere für erhöhte Sicherheit und regulatorische Konformität. Wartungsfreundlichkeit: Ein herausnehmbares Rohrbündel im Kondensator ermöglicht eine einfache Reinigung und Inspektion der kritischen Oberflächen. Benötigt nur 61 cm Freiraum an allen Seiten für Service und Wartung. Minimale Instrumentierung mit nur einem Regelkreis vereinfacht den Betrieb und reduziert potenzielle Ausfallzeiten. Flexible Installation: Kann mit einem PyroPure-Reindampferzeuger für die gleichzeitige Produktion von Reindampf und WFI kombiniert werden. Optional als Stand-alone-Lösung für dezentrale Installation am Einsatzort verfügbar und bietet damit maximale Flexibilität. Einsatzgebiete: Pharmazeutische Produktion: Sterilbereiche, Autoklaven-Prozesse und kritische Reinigungsverfahren. Biotechnologie: Versorgung sensibler biologischer Prozesse mit WFI. Gesundheitswesen: Befeuchtung und Sterilisation in Reinräumen oder Sterilisationseinheiten von Krankenhäusern.