Bäko Line gebraucht kaufen (11.640)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2022, Mehrkopfwaage und Beutelfüll-/Versiegelungsanlage. Kann drei verschiedene Produkte mit unterschiedlichem Gewicht in einem Beutel mischen. Bestehend aus Folgendem: 24-Kopfwaage, sus304, 3-Mix, 3 obere Kegel, 100-Grad-Flachrutsche, 2,5-l-Dimple-Platte, Touchscreen, Fotosensor Beutelmaschine Wechselteile Portal mit Treppe 3 Zuführaufzüge Ice Viper-Drucker Satz passender Waschwände 2 x Querförderbänder Alle Handbücher und Ersatzteile enthalten Kann in Betrieb besichtigt werden Ndjdpfevw Egrox Afksa In ausgezeichnetem Zustand

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2017, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Arbeitsbreite: 1.600 mm, Gesamtlänge: 75.000 mm, Gesamtbreite: 17.000 mm, Technische Daten: Cefla Lackier-/Beschichtungslinie mit Walzenauftragsmaschinen zur Plattenbearbeitung *Maximale Arbeitsbreite: 1650 mm *Automatisches Beladesystem mit integriertem Roboter *Linienabmessungen: 75 x 17 m *Linienkonfiguration: *3 x Cefla Smartclean 32-B Bürstenreinigungsmaschinen *3 x Cefla Smartcoater MF Evo Walzenauftrags-/Lackiermaschinen *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo Finish-Maschine *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV-Härtetunnel (jeweils 1 UV-Lampe) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV-Härtetunnel (3 UV-Lampen) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV-Härtetunnel (2 UV-Lampen) *Cefla TR500 motorisierte Förderstrecke *Cefla automatischer Plattenwender *Costa Breitbandschleifmaschine mit 1 Walze und 1 Finish-Pad *Automatisches Beladesystem mit 2 x ABB Robotern Ndodpsyv Hzgefx Afkja

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Eine Steinbrecheranlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Anlage, in der Steine und Felsen in kleinere Stücke oder Kies zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um Sand und Zuschlagstoffe in verschiedenen Größen und Qualitäten herzustellen, die im Baugewerbe, im Landschaftsbau und für andere Anwendungen unerlässlich sind. Im Folgenden finden Sie eine Einführung in die Komponenten und Verfahren einer typischen Steinbrecheranlage: ### Bestandteile einer Steinbrecheranlage 1. Vorbrecher: - Zweck: Der Vorbrecher, häufig ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher, zerkleinert zunächst große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke. - Funktion: Er übernimmt das Rohmaterial aus dem Steinbruch oder der Mine und bereitet es für die weitere Verarbeitung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher, z. B. ein Kegelbrecher oder Prallbrecher, zerkleinert das gebrochene Gestein weiter. - Funktion: Er verfeinert das Material nach der Vorzerkleinerung und erzeugt kleinere und gleichmäßigere Gesteinskörnungen. 3. Tertiär-Brecher (optional): Ndedpeq N U Duefx Afkea - Zweck: In einigen Konfigurationen kann ein Tertiärbrecher wie ein Vertikal-Prallbrecher (VSI) für die Formgebung und Feinzerkleinerung eingesetzt werden. - Funktion: Erzeugung von fein zerkleinertem Material für bestimmte Anwendungen, z. B. für die Betonherstellung oder den Straßenbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Siebanlagen wie Vibrationssiebe oder Trommelsiebe trennen das gebrochene Material in verschiedene Größen. - Funktion: Sie teilen die Gesteinskörnung je nach Größe in verschiedene Güteklassen ein und sorgen so für Einheitlichkeit und die Einhaltung der Spezifikationen. 5. Fördersysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den verschiedenen Brech- und Siebstufen. - Funktion: Sie gewährleisten einen effizienten Materialtransport und einen kontinuierlichen Betrieb innerhalb der Anlage. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Waschanlagen, wie z. B. Sandwäscher oder Wäscher, können eingesetzt werden, um Verunreinigungen aus Sand und Zuschlagstoffen zu entfernen. - Funktion: Sie verbessern die Qualität der Endprodukte, indem sie diese reinigen und Feinanteile oder Verunreinigungen entfernen. ### Beteiligte Prozesse - Vorzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden dem Vorbrecher zugeführt und auf eine handhabbare Größe zerkleinert. - Sekundärzerkleinerung: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher wird in Sekundärbrechern weiterverarbeitet, um die gewünschte Gesteinsgröße zu erreichen. - Siebung: Das zerkleinerte und sortierte Material wird gesiebt, um es in verschiedene Größen und Qualitäten zu trennen. - Materialumschlag: Fördersysteme transportieren das Material zwischen den verschiedenen Stufen des Brech- und Siebprozesses. Handhabung des Endprodukts: Die fertigen Produkte, wie z. B. Sand und Zuschlagstoffe verschiedener Größen, werden gelagert oder für den Transport zum Kunden oder zur Baustelle verladen. Anwendungen - Bauwesen: Für die Herstellung von Beton, Asphalt und Straßenbelag. - Garten- und Landschaftsbau: Bietet dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. Infrastruktur: Unverzichtbar für Gebäudefundamente, Entwässerungssysteme und strukturelle Aufschüttungen. Was die Kapazität betrifft, so haben wir 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, und sowohl stationäre Brecheranlagen als auch mobile Brecheranl

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 460 kW (625,43 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Die Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und liefert integrierte Sand- und Kiesproduktionsanlagen, die Rohmineralien in präzise klassierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten entwickelt wurde. 1. Zentrale Anlagenkonfiguration Das MINGYUAN-System folgt einer mehrstufigen Zerkleinerungsphilosophie, um Kornform und Qualität zu gewährleisten. - Vibrationsaufgeber (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Ausgestattet mit Siebstäben, um Feinanteile und Schmutz vorzuselektieren und so den Backenbrecher vor übermäßigem Verschleiß zu schützen. - Primär-Backenbrecher (PE/C-Baureihe): Das „Arbeitspferd“ für das erste Brechen harter Gesteine wie Granit, Basalt oder Flusskiesel. Die Backenbrecher von MINGYUAN nutzen eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für einen hohen Zerkleinerungsgrad. - Sekundärbrecher (Prall- oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelharte Materialien; erzeugt hochkubische Endprodukte mit ausgezeichneter Kornform. - Kegelbrecher (Hydraulisch/Feder): Empfohlen für harte Gesteine (Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteil-Verbrauch. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Verwendet das „Stein-auf-Stein“- oder „Stein-auf-Eisen“-Prinzip zur Kornformgebung und Herstellung von Feinsand. Nedpfxsq Nywxo Afkeda - Vibrationssieb (YK-Serie): Ein Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassierung des Materials auf bestimmte Fraktionen (z.B. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, damit das Endprodukt strengen Beton- und Asphaltstandards entspricht. 2. Technische Spezifikationen & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen, abgestimmt auf individuelle Projektgrößen – vom mobilen Kompaktaggregat bis zur großen stationären Industrieanlage. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikation | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabegröße | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig) | | Endkorngrößen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm | | Antriebssystem | Hochwirkungsgrad-AC-Motoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitete Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz und Bauschutt | 3. Der MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN auf dem Weltmarkt auszeichnet, ist der „Alles-aus-einer-Hand“-Ansatz: 1. Hohe Zerkleinerungseffizienz: Optimierte Brechkammervolumen erhöhen die Kontaktfläche zwischen Brechmaterial und Verschleißteilen und senken so den Energieverbrauch pro Tonne. 2. Umweltkonformität: Anlagen können mit fortschrittlicher Staubbindetechnik (Sprühnebelsysteme) und vollständig geschlossenen Gurtförderern ausgestattet werden, um selbst strengste urbane Umweltauflagen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Prallleisten, Mantel) werden aus hochmanganhaltigen bzw. hochchromhaltigen Legierungen gefertigt, was Standzeiten zwischen Wartungsintervallen deutlich verlängert. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch im Gebirge oder innerstädtische Recyclinganlage – MINGYUAN liefert maßgeschneiderte CAD-Layouts zur Optimierung des Schwerkrafttransports und zur M

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter werden für die Zerkleinerung und Verarbeitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher zerkleinern große Felsen, Schotter oder Steine in kleinere Stücke und produzieren so Zuschlagstoffe und Schotter, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. Im Folgenden werden einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter genannt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden in der Regel für die Vorzerkleinerung bei der Herstellung von Zuschlagstoffen und Schotter verwendet. Sie arbeiten, indem sie das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zusammenpressen. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich für die Formgebung und die Herstellung feiner Zuschlagstoffe. Sie nutzen die Aufprallkraft, um das Material zu zerkleinern, und eignen sich daher für verschiedene Gesteins- und Erzarten. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in der Zuschlagstoffproduktion eingesetzt. Sie sind effizient bei der Herstellung von gut geformten und fein abgestuften Zuschlagstoffen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie arbeiten nach dem "Stein-auf-Stein"-Prinzip, bei dem das Gestein in den Rotor eingespeist wird, um beschleunigt und gegen die stationären Ambosse gebrochen zu werden. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden vor allem im Bergbau eingesetzt, können aber auch bei der Herstellung von Zuschlagstoffen verwendet werden. Sie haben einen konischen Kopf und eine konkave Oberfläche, die das Material zwischen dem Kopf und der konkaven Oberfläche zerkleinert. Nodpfx Afoq Nxrxsksda 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, einschließlich mobiler Backenbrecher und mobiler Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für das Brechen von Zuschlagstoffen und Schotter vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen die Materialien direkt auf der Baustelle verarbeitet werden müssen. 7. Siebe und Scalper: - Siebe und Scalper werden eingesetzt, um die verschiedenen Größen der Zuschlagstoffe nach der ersten Brechstufe zu trennen. Vibrationssiebe werden in der Regel zur Klassifizierung und Trennung von Materialien nach Größe eingesetzt. 8. Förderer: - Förderer sind für den Transport von Materialien zwischen den verschiedenen Stufen des Zerkleinerungsprozesses und für die Aufhaldung der Endprodukte von entscheidender Bedeutung. Sie verbessern die Effizienz des Materialtransports. 9. Staubunterdrückungssysteme: - Bei Brechvorgängen kann Staub entstehen, und es werden Staubbekämpfungssysteme eingesetzt, um die Auswirkungen auf Umwelt und Gesundheit zu minimieren. Diese Systeme können Wassersprays oder chemische Unterdrückungsmittel enthalten. 10. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen, wie z. B. die Analyse der Korngröße und die Prüfung der Kornabstufung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Zuschlagstoffe und der Schotter den erforderlichen Spezifikationen und Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Die Brecheranlagen sollten den Umweltvorschriften entsprechen, und es sollten Maßnahmen wie Staubkontrolle, Lärmreduzierung und ordnungsgemäße Abfallentsorgung durchgeführt werden. Bei der Auswahl von Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter sollten Faktoren wie die Art des Materials, die erfor

Zustand: gebraucht, Die Spaltanlage SECO 60″ x 0,375″ x 50.000Lb (A3791) ist die perfekte Lösung für das Schneiden von Metallbändern in Längsrichtung mit einer maximalen Metalldicke von 0,375" und einer maximalen Coilbreite von 60". Kaltgewalzter und warmgewalzter Stahl 18-60" Streifenbreite 2-Gang-Getriebe 200-500 FPM Dicke: .032″-.375" Komplette Linie mit den folgenden Komponenten: L-Typ Eingang Spulenwagen 40.000# maximales Spulengewicht Abhaspel: Spule ID: 23-30.50" Spulen-AD: 72" Maximum Spulengewicht: 40.000# Maximal Gleitende Basis Hydraulische Erweiterung Schäl- und Niederhalterolle 5 Rollen Spulenbrecher Eingang Einstellbare Kantenführungen Eingangsschere Schlitzkopf: 10"-Arbors 40 HP Motorantrieb 2 Schrottaufwickler Aufwickelhaspel: Spule OD: 72" Max Ndsdpstiy Ntefx Afkoa Spule ID: 24" 150HP DC-Motor 3-Arm-Ausgangsdrehkreuz 40.000# pro Arm Motorisierte Drehung Komplette Linie mit Messern, Gummis und Abstandshaltern Steuerungen, Hydraulik und Elektrik

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2023, Zustand gebraucht Baujahr 2023 Lagernummer 9676 Lieferzeit prompt, Zwischenverkauf v Ursprungsland Deutschland Preis 13700 € Ndsdpfx Afozvhgzeksa Lagernd 1 Max. Blechbreite 1250 mm Max. Blechstärke - Baustahl 1.25 mm Max. Blechstärke / Messerpaare (Baustahl) 1,25 mm bei 1 Messerpaar; Motor 0.37 kW Geschwindigkeit 36 m/min Wellendurchmesser 70 mm Länge 1900 mm Breite 1600 mm Höhe 1000 mm Gewicht 350 kg Vorführmaschine / neuwertiger Zustand Fixpreis 3 Messerpaare Längenmeßeinrichtung mit Rad Digitale Vorwahl einer Vorschublänge Bremsmotor Gummitransportrollen Manuelle Querschneidevorrichtung vor und hinter der Messerwelle mit einem Schneidwagen der abwechselnd vorne oder hinten verwendet werden kann Betriebsanleitung in DEUTSCH OPTIONEN: Zusätzliches Messerpaar Abrollbock mit Zentrierspinne

Zustand: gebraucht, Gebrauchtmaschine Gebrauchte Reihenlochbohrmaschine der Firma Ganner Typ RB 107 MNr.: 121627 Motorleistung: 1,5 kW Motordrehzahl: 2800 U/min 1 Bohrbalken mit 26 Spindel, Achsabstand 32 mm 3 Niederhalter 1 Fußschalter Nedpfx Afjw I Unwokoda Verfügbarkeit: kurzfristig Standort: Röllbach

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC643, Gebrauchte SIG CSD Dosenabfüllanlage 30000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie verfügt über Industriekomponenten von Krones und SIG Simonazzi und ist für Umgebungen der gebrauchten Industrie-Verpackung und Getränkeproduktion geeignet. Verifizierte Typenschilder liefern zentrale technische Werte zur Unterstützung von Integration und Qualifizierung.Baujahr: 2003Stromversorgung: 400 V, 3-phasigFrequenz: 50 HzNennstrom: 37 AKurzschlussfestigkeit (ICW/ICU): 1.26 kADruckbehältervolumen: 504 litersPrüfdruck (PT): 11.44 barZulässiger Temperaturbereich (TS): -4 °C to 50 °CKonformität: CE 0036Hersteller: Krones, SIG SimonazziFortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie integriert eine industrietaugliche Energie- und Steuerungsarchitektur, ausgelegt für zuverlässigen 24/7-Betrieb in der Getränkeverpackung. Die dreiphasige Verteilung mit 400 V und 50 Hz unterstützt stabile Leistungen der Schlüsselaggregate, mit 37 A Nennstrom im referenzierten Hauptsteuerabschnitt. Schutzkoordination und Kurzschlussausschaltvermögen (ICW/ICU) sind mit 1.26 kA angegeben und entsprechen einem robusten Schaltanlagen- und Schaltschrankdesign. Bedienerschnittstellen, Verriegelungen und modulare Steuerungen lassen sich mit Upstream-/Downstream-Ausrüstung koppeln, um Formatwechsel und den Routinebetrieb zu vereinfachen.Fähigkeiten zur Produktionslinien-IntegrationFür nahtlose Integration in vollständige Verpackungslinien konstruiert, nimmt die Ausrüstung konventionelle Upstream- und Downstream-Module wie Spülen, Abfüllen, Verschließen, Etikettieren, Fördern, Inspektion und End-of-Line-Verpackung auf. Das dokumentierte Druckbehältervolumen (504 liters) unterstützt die Prozessstabilität für Puffer- oder Servicefunktionen innerhalb eines Abfülllayouts. Modulare Konnektivität ermöglicht Inline-Betrieb mit Standard-Fördersystemen und synchronisiert mit typischen Liniensteuerungen in der Getränkeproduktion.Zustand der Maschine & WartungshistorieDie Komponenten tragen CE-Kennzeichnungen und Typenschilddaten, die Baujahr sowie zentrale Sicherheits-/Druckparameter bestätigen. Die industrielle Ausführung von Krones und SIG Simonazzi steht für lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit bei wartungsgerechter Betreuung gemäß OEM-Richtlinien. Tatsächliche Laufzeiten, Serviceaufzeichnungen und Überholungen sollten bei der Inspektion verifiziert werden, um die angestrebten Leistungs- und Validierungsanforderungen abzugleichen.Betriebsleistung & VielseitigkeitDiese gebrauchte Abfüllausrüstung eignet sich für ein breites Spektrum industrieller Verpackungsanwendungen in der Getränkeproduktion. Der druckgeprüfte Behälter unterstützt stabile Prozessbedingungen, während die elektrische Auslegung zu gängigen europäischen Werksmedien passt. Die Linie kann mit kompatiblen Modulen konfiguriert werden, um Zielausstoß, Qualitätskontrollen und Verpackungsformate gemäß dem spezifischen Produktionsprogramm abzubilden.Installationsanforderungen & StandortvorbereitungFür die Installation werden 400... Ndodpeziy Auofx Afkoa

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Glasflaschen-Abfüllung für 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, Kronkorken, und 0,5 l, 0,75 l Bügelverschlussflaschen bestehend aus: - Flaschenfüller und Kronkorken-Verschließer mit Langrohr-Füllventilen Hersteller: Markl Baujahr: 2011 - Bügelverschließer Hersteller: Rico - Etikettiermaschine Hersteller: Krones / KOSME Baujahr: 2011 - Laserdrucker für Datierung Hersteller: Domino - Flaschensammeltisch Maschine (Zusatz): Abfüllanlage (Langrohr Füller, diverse Flaschenformate, diverse Verschließer) Leistung: 3000 Flaschen/h Formate: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, Kronkorken, und 0,5 l, 0,75 l Bügelverschlussflaschen Nodpfszu Rw Tsx Afkeda Ausstattung: Markl Flaschenfüller und Kronkorken-Verschließer rmit Langrohr-Füllventilen und Bügelverschließer; Krones/KOSME Etikettiermaschine; Domino Laserdrucker für Datierung; Flaschensammeltisch

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, HD-X 918 – HBP 410/923G: komplette, hochmoderne, CNC-gesteuerte Anlage für die effiziente und schnelle Bearbeitung durch Bohren und Sägen nahezu aller Arten von Profilstahl und Flachstahl. Njdpfxsw Hf T No Afkjda

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, Betriebsstunden: 1.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC396, Gebrauchte Abfüllanlage Doypack / Tetra Pak 600 kg/h Technische Konfiguration der Abfüllanlage Die gebrauchte Abfüllanlage Doypack / Tetra Pak 600 kg/h umfasst eine Reihe von Maschinen aus dem Jahr 2015, die Präzision, Hygiene und Zuverlässigkeit bei der Befüllung von flexiblen Beuteln bieten. Der Prozess beginnt zunächst mit der Produktvorbereitung und -zuführung, um eine gleichmäßige Konsistenz und Stabilität vor der Abfüllung zu gewährleisten. Anschließend übernimmt eine FL Tecnics-Maschine – Modell FL 2.2 – die Beutelzuführung, das gewichtsbasierte Befüllen, Versiegeln und Verpacken. Insbesondere misst ein VARPE-Kontrollsystem das Produktgewicht in jedem Beutel mit hoher Präzision und minimiert so Schwankungen und Abfall .Gleichzeitig führt eine weitere VARPE-Einheit eine Röntgeninspektion durch, bei der Verunreinigungen oder strukturelle Probleme erkannt werden. Folglich fügt dies eine kritische Ebene der Sicherheit und Qualitätskontrolle hinzu. In der Zwischenzeit führt ein von SARP hergestellter Spiral-Luftstrom-Pasteur die Pasteurisierungsphase durch. Ndodovguc Uspfx Afkoa Im Gegensatz zu anderen Systemen behandelt dieses Design das Produkt gleichmäßig und behält gleichzeitig seine sensorischen Eigenschaften bei. Schließlich schließt ein Sammelpacker den Verpackungsprozess ab und organisiert und bereitet die gefüllten Beutel effizient für den Versand vor. Zusammengenommen ermöglichen diese Komponenten der gebrauchten Abfüllanlage Doypack / Tetra Pak 600 kg/h einen sicheren, konsistenten und leistungsstarken Verpackungsbetrieb. Produktionsleistung und Betriebszustand Die gebrauchte Abfüllanlage Doypack / Tetra Pak 600 kg/h verarbeitet bis zu 600 Kilogramm Produkt pro Stunde. Dank seiner Technik sorgt es für eine konstante Dosierung und minimiert Ausfallzeiten. Das gewichtsbasierte Abfüllsystem sorgt für ein genaues Volumen in jedem Beutel, wodurch eine Überfüllung reduziert und die Produktionsspezifikationen eingehalten werden. Bemerkenswert ist, dass die Linie nur etwa 1.000 Stunden in Betrieb war, in denen sie rund 5 Millionen Beutel produziert hat. Vor diesem Hintergrund befindet sich das System in einem nahezu neuwertigen Zustand. Daher können Anlagen eine langfristige Zuverlässigkeit bei minimalem Verschleiß erwarten. In Bezug auf die Wartung bedeutet dies reduzierte Betriebskosten und eine höhere Betriebszeit. Vielseitigkeit in Bezug auf Produkttypen und -formate Die gebrauchte Doypack/Tetra Pak Abfüllanlage arbeitet mit Beutelgrößen von 90 Gramm bis 150 Gramm und arbeitet mit gewichtsbasierter Präzisionsabfüllung. Dadurch können die Bediener eine Vielzahl von Produkten verarbeiten, darunter Babynahrung, trinkfertige Getränke, Milchprodukte, Saucen und Cremes. Noch wichtiger ist, dass Techniker die Dosierparameter leicht an unterschiedliche Produktviskositäten oder Verpackungsstandards anpassen können. Dementsprechend bietet dieses System eine hohe Flexibilität für Unternehmen, die mit mehreren Produktlinien umgehen. Darüber hinaus erhöht die gewichtsbasierte Abfüllung die Genauigkeit der Ausbeute, was den Herstellern hilft, die Kennzeichnungs- und gesetzlichen Compliance-Anforderungen zu erfüllen. Betriebssicherheit und Technische D...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC623, Gebrauchte Thermoforming-Abfüll- und Verpackungslinie für Wasser - 11500 BPHTechnische Spezifikationen & Performance-DatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine komplette Lösung zum Befüllen und Verpacken von Bechern, speziell ausgelegt für Wasseranwendungen. Das Herzstück bildet die TR-ALP 10 Form-Fill-Seal-Maschine zum Thermoformen, Befüllen, Versiegeln und Zuschneiden von PET-Bechern mit hoher Effizienz. Mit einem 5x2-Format (10 Kavitäten pro Zyklus) und einer Arbeitsfrequenz von 17–20 Zyklen/min erreicht das System bis zu 12.000 Becher/Stunde und ist ideal für gebrauchte Industrieverpackungslinien, die zuverlässige Leistung suchen. Die integrierte End-of-Line-Ausrüstung umfasst einen Roboter-Cartoner, einen Kartonaufrichter, einen Kartonverschließer und Förderbänder für reibungsloses Downstream-Handling.Produktionsgeschwindi gkeit: bis zu 12.000 Becher/Stunde (typisch 10.200–12.000 Becher/Stunde)Zyklusrate: 17–20 Zyklen/minKavitätenkonfiguration: 5x2 (10 Kavitäten pro Zyklus)Stanzgröße: 71 x 71 mmUnterstützte Becherformate: 100 ml und 200 mlGrundmaterial: PET-Folie, 500–700 micronDeckelmaterialien: Aluminium 40 µm oder 12 µm / APET + 12 µm / HSL heißsiegelfähig, abziehbarProduktberührende Teile: Edelstahl AISI 316Maximale Folienbreite: 390 mm (Unterfolie), 375 mm (Oberfolie)Rollendurchmesser: unten 800 mm, oben 300 mmGewicht Hauptmaschine: ca. 2.500 kgKartonverschließer Modell: GEM F470Kartonaufrichter Modell: F2000Fortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über robuste Automatisierung für konstantes Becherformen, genaue Dosierung und zuverlässiges Versiegeln. Die TR-ALP 10 nutzt ein zeitgesteuertes gravimetrisches Dosiersystem mit 10 Regelventilen für gleichmäßige Füllmengen. Die elektrische Architektur ist industriegeeignet mit klaren Schutzarten und Sicherheitsverriegelungen.Stromversorgung : 3 x 380 V ACInstallierte Leistung: 25 kWStromstärke: 40 AFrequenz: 50 HzSteuerspannung: 24 V DCDosiersystem: zeitgesteuert gravimetrisch, 10 VentileFülltemperatur: 15–25 °CSicherheits-Hardware: integrierte Not- und Sicherheitsschaltungen (industrielle Komponenten)Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienKonzipiert für nahtlose industrielle Verpackungsprozesse verbindet die Linie die Becherproduktion mit End-of-Line-Kartonhandling. Ein Vakuum-Pick-and-Place-Roboter-Cartoner verarbeitet mehrere Bechergrößen, mit Packrezepten für 100 ml und 200 ml Formate. Automatisches Kartonaufrichten, Verschließen und drei Förderbänder ermöglichen Inline- oder modulare Betriebsarten in unterschiedlichen Layouts.End-of-Line: Roboter-Cartoner, Kartonaufrichter F2000, Kartonverschließer GEM F470, FörderbänderPa Ndedpfx Aoy Icp Djfkoa

Zustand: gebraucht, Kilometerstand: 95.000 km, Leistung: 220 kW (299,12 PS), Kraftstofftyp: hybrid, Getriebetyp: Automatisch, Erstzulassung: 08/2022, nächste Prüfung (TÜV): 08/2027, Farbe: Schwarz, Anzahl der Sitzplätze: 5, Ausstattung: ABS, Allradantrieb, Elektronisches Stabilitätsprogramm (ESP), Gebrauchtwagengarantie, Klimaanlage, Navigationssystem, Standheizung, Wegfahrsperre, Sonderausstattung: Audi connect (Internetbasierende Dienste), Business-Paket, Außenspiegel elektr. verstell-, heiz- und anklappbar, mit Abblendautomatik und Bordsteinautomatik, Außenspiegel mit Bordsteinautomatik, rechts, Bluetooth-Freisprecheinrichtung mit Spracherkennung (Audi Phone Box), Multi-Media-Interface MMI Navigation Plus mit MMI Touch, Sonnenschutzrollo an Türscheiben hinten, Sitzheizung vorn, Innenspiegel mit Abblendautomatik, Dachreling (Aluminium), Einparkhilfe vorn und hinten, optisch (APS Plus), Glanz-Paket, Head-up-Display, Kombiinstrument digital (virtual cockpit), Start-Stop-Knopf, Lenkrad (Sport/Leder - 3-Speichen, unten abgeflacht) mit Multifunktion plus, Sitzbezug / Polsterung: Stoff Impressum, Sonderlackierung Brilliant-Schwarz, Sportsitze vorn, Verglasung hinten abgedunkelt (Privacyverglasung) Ndodozwh Uzjpfx Afkoa Weitere Ausstattung:Neupreis¤ 52.933 netto Listenpreis 8 Lautsprecher, Airbag Fahrer-/Beifahrerseite, Akustischer Fußgängerschutz, Außensound (e-sound), Allradkupplung, Audi connect (Notruf- und Assistance-System), Audi Drive Select, Außenspiegel Wagenfarbe, Dachhimmel Stoff, e-tron Aufladesystem, Einstiegsleisten mit Aluminiumeinlage, Elektromotor 105 kW (Hybridantrieb), Frontscheibe Akustikglas, Fußmatten Velours, Gepäckraum-Abtrennung (Netz), Geschwindigkeits-Begrenzeranlage, Getränkehalter, Heckleuchten LED, Hybrid 220 kW (Motor 2,0 Ltr. - 195 kW TFSI), Innenausstattung: Dekoreinlagen Akzentteile schwarz matt, Innenausstattung: Dekoreinlagen Mikrometallic silber, Isofix-Aufnahmen für Kindersitz, Karosserie: 4-türig, Komfort-Klimaautomatik 3-Zonen, Kopf-Airbag-System (Sideguard), Kraftstofftank: 54 Ltr., Ladekabel für öffentliche Ladesäulen (e-tron), Ladekabel mit Industriestecker (16 A / 400 V), Ladekabel mit Schukostecker, Ladekantenschutz, Lenksäule (Lenkrad) mech. Höhen-/Längsverstellung, LM-Felgen, Luftzusatzheizung elektrisch, Modellpflege, Nichtraucher-Paket, Otto-Partikelfilter (OPF), Parkbremse elektro-mechanisch, Radioempfang digital (DAB), Radstand 2819 mm, Reifen-Reparaturkit, Rücksitzlehne geteilt/klappbar, verschiebbar (40:20:40), Schadstoffarm nach Abgasnorm Euro 6d, Seitenairbag vorn, Sitze vorn manuell einstellbar, Standard-Fahrwerk, Start/Stop-Anlage, Stoßfänger Ausführung: Basis, Universal-Schnittstelle Bluetooth

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2014, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 48041, Tischhöhe: 850 mm, Tischbreite: 1.200 mm, Gesamtgewicht: 830 kg, Lochdurchmesser: 28 mm, Tischlänge: 2.400 mm, Demmeler 3D-Schweißtisch Profi Eco Line D28 mit Zubehörwagen und umfangreichem Original-Zubehör - neuwertig. Zum Verkauf steht ein original Demmeler 3D-Schweißtisch Profi Eco Line System D28 mit den Abmessungen 2400 x 1200 mm. Der Tisch wurde 2014 angeschafft und seitdem in unserer Werkstatt eingelagert, jedoch nie produktiv genutzt. Auch der Zubehörwagen sowie das gesamte Zubehör wurden nicht im laufenden Betrieb eingesetzt. Der Schweißtisch befindet sich in einem sehr guten, unbenutzten Zustand. Teilweise ist die ursprüngliche Schutzfolie noch vorhanden. Aufgrund der langjährigen Lagerung haben sich an einzelnen Kanten minimale Flugrostspuren gebildet. Die Arbeitsflächen und Funktionen werden dadurch nicht beeinträchtigt. Die Originalrechnung (Firmendaten geschwärzt) sowie ein Preisvergleich 2014/2026 mit einer Preissteigerung von rund 31,5 % können bei Bedarf eingesehen werden. Ndedpfezwac Rex Afksa Zum Lieferumfang gehören: Demmeler 3D-Schweißtisch Profi Eco Line D28 Original Demmeler Zubehörwagen umfangreiches Original Demmeler Zubehör (Anschläge, Winkel, Spann- und Positionierelemente etc.) gemäß Aufstellung Verkauf ab Werk (EXW München). Verladung und Transport durch den Käufer. Verkauf ausschließlich an Gewerbetreibende. Besichtigung und Prüfung vor Kauf ausdrücklich erwünscht. Verkauf unter Ausschluss von Garantie, Gewährleistung und Rücknahme.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2001, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Produkthöhe (max.): 450 mm, Produkthöhe (min.): 90 mm, Produktlänge (min.): 230 mm, Produktlänge (max.): 800 mm, Produktbreite (max.): 500 mm, Produktbreite (min.): 120 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Die Produktionslinie ist ein komplettes System, das für die Verpackung aller Arten von AFH-Papiertuchprodukten geeignet ist. Nodpfozvym Tjx Afkjda Die Linie beginnt mit einem Förderband, das als Puffer dient. Das Ende des Förderbands kann abgesenkt werden, wodurch die Maschine in der Lage ist, alle Arten von Handtüchern zu wenden. An das Förderband schließt sich ein in Italien hergestellter MAC DUE-Stapler an, der Toilettenpapier in 1, 2 oder 3 Schichten stapeln kann. Darauf folgt ein weiteres Förderband, das den Stapler mit der Verpackungsmaschine verbindet. Als Nächstes kommt die universelle, vollautomatische Verpackungsmaschine CB 150A, die in Italien für die Verpackung von AFH-Papiertuchprodukten entwickelt wurde. Die Verpackungsmaschine ist sehr flexibel, einfach einzurichten und arbeitet automatisch. Die maximale Verpackungsgeschwindigkeit beträgt 5 Packungen pro Minute. An die Verpackungsmaschine schließt sich ein Schrumpftunnel an, der in die Verpackungsmaschine integriert ist. Das MAC DUE HMI ist ein neues DELTA-System. Die SPS (OMRON) der Verpackungsmaschine CB 050A verfügt über ein neues Programm; der elektrische Schaltschrank wurde 2022 neu verkabelt, und eine entsprechende Schaltplan wurde ebenfalls erstellt, den ich zusammen mit der Maschine liefern werde. Auch das HMI dieser Verpackungsmaschine ist ein neues Delta-System. Ich werde die Quellprogramme sowohl für das HMI als auch für die SPS zusammen mit der Maschine liefern. Die Produktionslinie wurde am 12. Juli 2026 aufgrund des Kaufs einer neuen Maschine demontiert. Die Maschine ist verpackt und eingelagert und jederzeit lieferbereit. Auf Anfrage kann eine Inbetriebnahme organisiert werden, aber die Installation ist einfach, und ich kann auch Online-Support anbieten. Es wurden zahlreiche Videos von der Maschine aufgenommen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Programmsteuerung Lufttisch mittig + Seitentische Lichtschranken Ersatzmesser Nodpfxjzwkpue Afkoda Schnittlänge: 780 mm Stapelhöhe: 120 mm

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 68.702 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC624, Gebrauchte KRONES Wasser-Abfüllanlage - 32.000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfüllanlage ist für hocheffiziente PET-Flaschenverarbeitung und Getränkeproduktion ausgelegt. Hergestellt von Krones im Jahr 2006, bietet sie zuverlässige Leistung für industrielle Verpackungsprozesse in großem Maßstab. Die Linie integriert Blasformung, Abfüllung, Etikettierung, Codierung, Schrumpfverpackung, Henkelanbringung, Palettierung und Palettenetikettierung und bildet somit eine robuste End-to-End-Produktionslösung, die sich für den Gebrauchtmaschinenmarkt eignet und zuverlässige Verfügbarkeit sowie konstante Ausbringungsqualität liefert.Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 32,000 bottles per hourFlaschenformate: Kompatibel mit 0.5L und 1.5L FlaschenformatenBehälter: Ausgelegt für PET-FlaschenHersteller (Kernmaschinen): KronesBaujahr (Kernlinie): 2006Aufgezeichnete Betriebsstunden: 68702Steuerungsplattform: Siemens PLCsFüllsteuerung: Elektronisch geregelt mit Durchflusswächtern (volumetrisch)Wesentliche Modelle und Module:Krones Contiform S20 Blasformmaschine (2006)Krones Volumetic Füller (2006)Krones Verschließer (2006)Krones Checkmat Flascheninspektor (2006)Krones SynCo Flaschenförderer-System (2006)Krones Etima Etikettiermaschine (2006)Markem Smart Lase C350 Lasercoder (2015)Ocme Vega N70/2 SchrumpfverpackerComag/Decimo HM 100/2 Henkelanbringer (2006)Ocme Pegasus M400 Palettierer (2006)Bema Silkworn Turbo Paletten-Stretchwickler (2006)Eidos 7P6ERLP Palettenetikettierer (2020)M. Tanner AG/Prologic Preform-Trichter (2018)M. Tanner AG Preform-Orientierer (2006)Gassner Deckeltrichter (2006)Cryotech International StickstoffdosiererEuropool Pack-FördererFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Anlage ist mit Siemens PLC-basierter Automatisierung ausgestattet, die eine koordinierte Steuerung über Blasformung, Abfüllung, Etikettierung und End-of-Line-Abläufe ermöglicht. Der Füller nutzt elektronisch gesteuerte Durchflusswächter, um eine präzise volumetrische Dosierung und gleichbleibende Füllstände bei hohen Geschwindigkeiten sicherzustellen. Zentralisierte Steuerung, synchronisierte Förderer und integrierte Inspektion erhöhen die Effizienz und reduzieren Stillstandszeiten sowie Rüstkomplexität.Siemens PLC-Architektur entlang der gesamten ProduktionslinieVolumetrische Abfüllung mit elektronischer DurchflussregelungIntegrierte Inspektion über Krones CheckmatKoordinierte Förderlogik mit Krones SynCoLasercodierung durch Markem Smart Lase C350Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieDiese Produktionslinie lässt sich nahtlos von der Preform-Handhabung bis zur Palettenetikettierung integrieren. Die Krones SynCo- und Europool-Fördersysteme sorgen für reibungslose .. Nodpfx Asy Icpqefkoda

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC579, Gebrauchte isobarische Komplett-Abfülllinie für stille und Schaumweine bis zu 4500 bph Diese komplette Abfülllinie wurde entwickelt und konfiguriert, um einen hochwertigen, konsistenten Abfüllprozess sowohl für stille als auch für Schaumweine zu gewährleisten. Aufbauend auf einem isobarischen Tribloc-System integriert sie Spülen, Abfüllen und Verschließen in einem kontinuierlichen Ablauf, sorgt für hohe Effizienz und erhält gleichzeitig die Produktintegrität. Die Linie ist derzeit für stille Weine auf eine Leistung von 4,500 bottles per hour und für Schaumweine auf 3,000 bottles per hour ausgelegt. Sie ist bereits technisch für die Produktion von Schaumwein vorbereitet und benötigt lediglich die Ergänzung eines Champagnerverschließers, eines Kapselanlegers für Spumante-Hauben sowie gegebenenfalls eines Heiztunnels. Das System ist mit speziellen Förderern, einer Zentralschmieranlage und separaten Schalttafeln zur Förderersteuerung ausgestattet, was eine einfache Wartung und Integration in bestehende Anlagenautomatisierung ermöglicht. Das gesamte Layout folgt einer linearen Konfiguration, optimiert für Platznutzung und gewährleistet einen reibungslosen Produkttransfer zwischen den Stationen ohne unnötige Ansammlungspunkte. Abfüllprozess und Hauptmaschinen Am Anfang der Linie werden Leergläser automatisch mittels Depalettierer in das System eingebracht. Diese Anlage hebt und übergibt die Flaschen schonend auf den Zuführtisch und bewahrt deren Unversehrtheit. Die Flaschen werden anschließend zum Tribloc-System geführt, wo nacheinander drei Kernprozesse stattfinden: Spülen, Abfüllen und Verschließen. Nedpfow Imp Hox Afksda Die isobarische Fülltechnologie sorgt für präzise Füllstände und eine konstante Kohlensäureretention bei Schaumweinen und eignet sich gleichzeitig hervorragend für die Abfüllung stiller Weine. Die Füllventile sind so ausgelegt, dass der Sauerstoffeintrag minimiert wird, was entscheidend für den Erhalt der sensorischen Eigenschaften und der Haltbarkeit des Weins ist. Der Spüler arbeitet mit Frischwasser oder einer Desinfektionslösung und stellt sicher, dass die Flaschen vor dem Befüllen frei von Verunreinigungen sind. Der Verschließturm, aktuell für Verschlüsse bei stillem Wein konfiguriert, setzt je nach Format entweder BVS-Schraubverschlüsse oder traditionelle Korken ein. Eine Dosiereinheit für Gummi arabicum ist in die Linie integriert. Dieses System ermöglicht die präzise Zugabe von Stabilisatoren nach dem Befüllen, wodurch die Klarheit des Weins erhalten und Ausfällungen während der Lagerung verhindert werden. Ein separater Dampferzeuger ist sowohl für die Linien-Sanitisierung als auch für erforderliche Vorwärmanwendungen vorhanden. Vor dem Befüllen ist eine Mikrofiltrationseinheit positioniert, die sicherstellt, dass das in den Tribloc einströmende Produkt die gewünschten mikrobiologischen Standards erfüllt. Dieser Schritt ist wesentlich für die Produ...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC600, Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für eine hocheffiziente Getränkeproduktion in 0.5L PET-Flaschen konfiguriert. Optimiert für kohlensäurehaltiges und stilles Wasser liefert die Linie zuverlässigen Durchsatz mit robuster End-of-Line-Verpackung und Palettierung. Die Konfiguration ist non-combi und verfügt über eine separate Blasmaschine stromaufwärts des Füllmonoblocks, ideal für flexible Wartung und Linien-Balancing.Produktionsgeschwindigke it: 25,000 bphFlaschenformate: Kompatibel mit 0.5L FlaschenformatBehälter: Ausgelegt für die Handhabung von PET-FlaschenKonfiguration: Non-combi (separate Blas- und Füllanlage)Hauptkomponenten und Baujahre: Sidel Universal SBO 14 Blasmaschine (2007), Sarcmi 70-10 ISO Füllmonoblock (1988 – Generalüberholt 2025), Etikettiermaschine Sarcmi (2011), Schrumpfverpacker Zambelli (2004), Griffapplikator (2004), ACMI Doppelkopf-Palettierer (1992).Fortgeschrittene Automatisierung und SteuerungssystemeDie Linie profitiert von einem modernisierten Förder- und Steuerungssystem, wobei Fördermanagement und elektrische Schaltschränke 2010–2011 überarbeitet wurden. Dieses Upgrade verbessert die Synchronisation zwischen den Modulen, erhöht die Sicherheitsverriegelungen und unterstützt stabile Hochgeschwindigkeitsleistung in den Bereichen Formung, Füllmonoblock, Etikettierung und Verpackung.Überarbeitete Fördersteuerung und elektrische Schaltschränke in 2010–2011Integrierte Verriegelungen für sicheren Betrieb bei hohem DurchsatzNon-combi-Architektur vereinfacht Wartung und gestaffelte UpgradesIntegrationsfähigkeiten der ProduktionslinieAls komplette Produktionslösung für die Wasserabfüllung konzipiert, integriert sich diese gebrauchte Abfüllausrüstung nahtlos vom Blasprozess bis zur End-of-Line-Palettierung. Das non-combi-Layout ermöglicht den unabhängigen Betrieb und die Optimierung der Blasmaschine und des Füllmonoblocks, wodurch Umrüstungen und Wartungsarbeiten erleichtert werden, ohne die gesamte Linie anzuhalten.Inline-Fluss: Blasen → Füllmonoblock → Etikettierung → Schrumpfverpackung → Griffanbringung → PalettierungFördersystem überarbeitet für zuverlässige Akkumulation und ÜbergabeGeeignet für kohlensäurehaltiges und stilles Wasser in PETMaschinenzustand und WartungshistorieDiese gebrauchte Abfülllinie hat von gezielten Verbesserungen des Fördermanagements und der elektrischen Schaltschränke profitiert, die 2010–2011 abgeschlossen wurden. Ein wesentliches Highlight der Linie ist der Sarcmi 70-10 ISO Füllmonoblock, der trotz seiner ursprünglichen Herstellung 1988 2025 vollständig überholt wurde, um maximale betriebliche Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Die Linie wird im betriebsbereiten Zustand beschrieben und als betriebsbereite gebrauchte industrielle Verpackungslösung angeboten.Füllmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: 2025 überholtFörderer und elektrische Schaltschrankverwaltung überarbeitet: 2010–2011Bekannte OEM-Komponenten entlang der LinieBetriebsbereit mit bestehender 0.5L P.. Nedpfoyk E Srex Afkeda

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Betriebsstunden: 19.648 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC666, Gebrauchte Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma Abfülllinie - Baujahr 2009Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette Kartonabfülllinie ist für das Format 250 Prisma konfiguriert und vereint Abfüllung, Pufferung, Strohhalmaufbringung und Kartonverpackung in einem abgestimmten industriellen Verpackungsprozess. Die Linie umfasst Anlagen aus den Baujahren 2009 bis 2012, wobei die Hauptabfüllmaschine als Modell A3 CF identifiziert ist.Abfüllmaschine: A3 CF, hergestellt 2009, 100VPuffer: ACHX30, hergestellt 2010Strohhalmaufbringer: SA30, hergestellt 2012Kartonverpacker: CBP32, hergestellt 2010, 400VProduktionsformat: 250 PrismaEnthaltene Handhabungsausrüstung: 1 Papierwagen-Set und 2 PapierrollenDie Konfiguration ist auf Kartonhandhabung und Sekundärverpackung statt auf die Flaschenverarbeitung ausgelegt und eignet sich daher für industrielle Verpackungsanwendungen mit Kartonformaten im Prisma-Stil.Fortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie besteht aus speziellen Verarbeitungs- und Verpackungsmodulen, die einen sequenziellen Produktionsablauf unterstützen. Die Abfüllmaschine ist mit 100V spezifiziert, während der Kartonverpacker mit 400V spezifiziert ist. Der Puffer bildet einen Ausgleich zwischen den Arbeitsgängen und trägt dazu bei, den Materialfluss aufrechtzuerhalten, wenn nachgeschaltete Anlagen kurze Unterbrechungen oder Anpassungszeit benötigen.Der Strohhalmaufbringer führt nach der Abfüllung einen speziellen Verpackungsvorgang durch und ermöglicht eine praktische Kartonpräsentation für Endverbraucher. Der elektrische Anschluss und die Integration des Steuerungssystems sollten während der Installation bewertet werden, um eine korrekte Synchronisierung zwischen den einzelnen Modulen sicherzustellen.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie ist als Kartonabfüll- und industrielles Verpackungssystem für das Format 250 Prisma ausgeführt. Die Anlagenreihenfolge unterstützt Abfüllung, Strohhalmaufbringung, Produktpufferung und Kartonverpackung. Der enthaltene Papierwagen ist für die Handhabung von Papierrollen vorgesehen, die mit den Kartonproduktionsvorgängen verbunden sind.MaschinentypModellBaujahrAbfüllmaschineA3 CF2009Sonstige Ausrüstung - PuffersystemACHX302010Sonstige Ausrüstung - StrohhalmaufbringerSA302012KartonverpackerCBP322010Sonstige Ausrüstung - Papier... Njdpfx Afozvl Uijkjda

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Arbeitsbreite 1100 mm Anzahl der Schleifaggregate 3 st. Gebrauchtmaschine Baujahr 2001 Ausstattung und technische Daten: Schleifbreite: 1100 mm Schleifbandlänge: 1900 mm Werkstückdicke: 3-150 mm Vorschubgeschwindigkeiten: stufenlos 2,5 - 13 m/min 1 Stahlkontaktwalze 1 gummierte Kontaktwalze 1 Schleifschuhaggregat: mit Luftkissen-Schleifschuh Antriebe: 1. Schleifaggregat: 15 kW 2. Schleifaggregat: 15 kW 3. Schleifaggregat: 11 kW mit Tischverlängerung am Einlauf mit Tischverlängerung am Auslauf Gesamtanschlusswert: 43 kW Absaugleistung: ca. 6750 m³/h Luftgeschwindigkeit: 20 m/s Druckluftanschluss: 6-8 bar Luftbedarf: ca. 30 l/min Ndsdezk Nm Sspfx Afkja Maße: 1750 x 2740 x 1890 mm Gewicht: 3100 kg Verfügbarkeit: kurzfristig Standort: 65439 Flörsheim

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Schere zum Querverschnitt vom Blech auf Länge: - Rollenschere - mit dem Halter Ndjdszu Da Iopfx Afkea - das maximal Blechbreite 1.250 mm

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1984, Keg-Reinigungs- und -abfüllanlage, bestehend aus Kegtransport, Außenwascher sowie Innenreinigungs- und Abfüllungsrundläufer. Maschine (Zusatz): Reinigung und Abfüllung Leistung: 60 Keg/h a 50 l Bedienung / Steuerung: Siemens S7-300 Ausstattung: Rundläufer (Reiniger und Füller), Keg-Transport, 3 CIP-Behälter, Schaltschrank Ndsdpoztx Uwofx Afkja

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC655, Gebrauchte COMAC Dosenlinie für Bier 6000 CPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette Dosenabfülllinie, aufgebaut um einen Füll- und Verschließ-Monoblock, ist für eine effiziente Getränkeproduktion in industriellen Verpackungsumgebungen konzipiert. Optimiert für karbonisiertes Bier liefert sie zuverlässige Leistung für Standard-Dosenformate mit präziser isobarer Füllung und robuster Qualitätskontrolle. Als gebrauchte Abfülllinie bietet sie Second-Hand-Wert mit professionellen Funktionen für die moderne Getränkeproduktion.Produkt: Karbonisiertes BierFülltemperatur: 2–4°CCO₂-Menge: up to 5.5 g/LProduktionsgeschwindigkeit (Referenz): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LGebindearten: Zweiteilige Aluminiumdosen mit SOTDosenformate: Compatible with 0.33L and 0.44LDurchmesser: 66 mmVerschluss: 202 can endErforderlicher Produktdruck: 3–4 barErforderlicher Wasserdruck: 3–4 barErforderlicher Luftdruck: 6 barErforderlicher CO₂-Druck: 6–8 barFüll-Monoblock: ISO 14-2 (14 isobaric valves, 2 seaming chucks)Palettierer-Palettengrößen: 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (optional)Ablaufhöhe des Depalettierers: 3,370 mm; max. Palettenhöhe 2,813 mmRinser-Tunnellänge: 2,380 mm; ionisierte Luft mit HEPA-Filterung (99.97% at 0.3 µm)Automatisierung: Siemens PLCs und HMI an den wichtigsten StationenErweiterte Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie integriert moderne Automatisierung mit bedienfreundlichen HMIs für einen schlanken Betrieb und reproduzierbare Formatwechsel. Elektrische und pneumatische Systeme sind auf Zuverlässigkeit in der Getränkeproduktion ausgelegt und ermöglichen die präzise Handhabung karbonisierter Produkte.Steuerungsarchitektur: Siemens PLC Logo 7/2 am Depalettierer; Siemens S7-1200 PLC mit Weintek 7" Touchscreen an der Etikettiermaschine; Siemens Touchscreen und PLC am MonoblockAntriebstechnik: SEW 4 kW Motor für die Verschließrotation; Frequenzumrichter an wichtigen AntriebenAutomatische Höhenverstellung: Bürstenloser, rezeptbasierter Dosenformatwechsel über HMISensorik & Inspektion: Fotoelektrische/induktive Deckelpräsenz, Röntgen-Füllstand (min/max), Transparentetiketten-PhotzelleSicherheit : Edelstahl-Schutzverkleidungen mit Verriegelungen, Drahtgittereinzäunung, Notfallschutzeinrichtungen, IP55 Edelstahlgehäuse am Inkjet-CoderSauberer Betrieb: Reinigung mit ionisierter Luft und HEPA-Filter; verdeckte CO₂-Injektion und Schaumbrecher; Blinddosen für CIP (up to 80°C)Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieAls kohärentes Paket von Verpackungsmaschinen konzipiert, unterstützt diese gebrauchte Abfülllinie den Inline-Betrieb vom Depalettieren über Füll... Ndedjzmgccopfx Afkoa