Baustoffherstellung gebraucht kaufen (60)

Baujahr: 2023, Zustand: neu, 1.) Anwendungen: Herstellung von Betonsteinen für: Mauerwerk, Fundamente, Säulen, Böden, Gürtel, Schornsteine; Dachrinnen und Dachrinnenabdeckungen; 2.) Vorteile: - Hohe Produktivität - aktive Formfläche 1200 x 800 mm (12 Mauersteine 400x200x200 mm) Kedpjiwxrgofx Apbonc - Hydraulische Betätigung - Teflonbuchse der Gleitlager in den Führungssäulen - Zuverlässige mechanische und hydraulische Systeme. - Sitz des Bedieners - Betontrichter - 700 Liter - Hydraulisch betätigte Betonzufuhrschublade für die Betonzufuhr zur Form - 2 Rüttler auf der Lochplatte - 4 elektrische Vibrationsmotoren - Formenvibration - Automatischer Vibrationsstopp beim Auspacken - Polyurethan-beschichtete Räder + hydraulisch angetriebenes Rad zur Änderung der Fahrtrichtung - Große Vielfalt an Formen - Ermöglicht den Einbau von Schalungen mit einer Höhe von 370 mm - Kann begehbare Gräben und offene Gräben herstellen 3.) Technische Merkmale: - Maximale Abmessungen der Form: 1200x800mm. - Maximale Höhe des fertigen Produkts: 370 mm - Zykluszeit: 60 Sekunden - Fassungsvermögen des Trichters: 700 Liter - Installierte Leistung: 15 kW - Versorgungsspannung: 380V - Gesamtabmessungen: 3,30 x 2,30 x 4,00 m - Masse der Maschine (mit Form): 4000 kg - Vibrationsfrequenz: 3000rpm - Erforderliche Menge an halbtrockenem Beton: 8 m3/Stunde - Empfohlener Mischer: Automatisierte Betonmischstation SAB6MC

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Maschine mit kompletter Schalung (Drehspindel, 5 Stahlringe, Außenschalung) für Rohre mit verschiedenen Durchmessern: Dint=1000mm si Dint=800mm; - Die Anlage kann unbewehrte Betonrohre mit Anschlussmuffen herstellen: Dint=1000mm; Dint=800mm; Dint=600mm; Dint=500mm; Dint=400mm; Dint=300mm? Kjdpfjiy Dl Hox Apbjnc - Maximale Rohrhöhe: 1000 mm; minimale Rohrhöhe: 250 mm; minimale Rohrhöhe: 250 mm - Vertikale Verschiebung des Drehkopfes - Elektromotor - Variable Drehung des Drehkopfes (Frequenzumrichter) - Abmessungen: 2,0x2,0x4,2 Meter - Masse≈2000 kg - Leistung: 16 kW (Stromversorgungsspannung: 380 V) - Durchschnittliche Produktivität: 1 Rohr/6 Minuten - Beladen der Maschine mit Beton: manuell. (optional - mit Förderband) - Handhabung der Schalung mit dem darin befindlichen Betonrohr: mit dem Gabelstapler. - Wiederherstellung der Schalung: direkt. - Wiederherstellung des Rings: nach 2-3 Tagen, abhängig von der Umgebungstemperatur. - Der Frequenzumrichter ermöglicht die Anpassung der Geschwindigkeit an den Innendurchmesser des Rohrs. - Der Wechsel des Drehkopfes ist einfach und schnell. - Die Drehköpfe sind mit austauschbaren, verschleißfesten Stahlblechen beschichtet. ERFORDERLICHE AUSRÜSTUNG: - MX500L Betonmischer mit Zuschlagsstofflader: Betonaufbereitung - Förderer: Transport des Betons vom Mischer zur Schalung. Stahlbuchsen für den unteren Stopfen - Die Produktionsfläche muss vollkommen eben sein!

Baujahr: 2020, Zustand: neu, 7 Zoll Touchpanel Mithilfe des großen Farb- Touchpanels wird die Eingabe der Parameter noch einfacher und bequemer. 5 Programme je 50 Schritte Es gibt die Möglichkeit bis zu 5 Heizkurven mit je maximal 50 Schritten zu programmieren. Dieser Vorgang ist besonders nützlich bei komplizierten Prozessen.Informationen über den Gas- und Ölverbrauch Der Verbrauch von Öl und Gas wird auf Grundlage der Einstellungen des Brenners berechnet. Diese Funktion ermöglicht Ihnen den Verbrauch und die Kosten des Brennvorgangs zu schätzen. USB Speicher Jeder Einbrennprozess wird protokolliert und der Verlauf kann auf einen USB Stick übertragen und dann auf einem PC ausgewertet werden. Jede Datei wird automatisch erstellt und ist für jeweils einen Brennvorgang verantwortlich, es werden extreme Temperaturen und die genaue Zeit aufgezeichnet. Die Datei wird in *.csv (Excel-Tabelle) gespeichert.Für alle Käufer bis zum Ende des Jahres 2016 ist diese Option kostenlos. Bei anderen Firmen kann das sogar mehrere Tausend Euro kosten.Speicherung der letzten 20 Brennvorgänge Stimmt etwas nicht? Sind zu wenige Elemente aus dem Ofen gekommen? Überprüfen Sie nun die genauen Parameter des Brennvorgangs, zum Beispiel wie lange dieser gedauert hat oder ob es Probleme gab.Neu ! Timer Es gibt die Möglichkeit die Uhrzeit der Inbetriebnahme einzustellen, so kann sich der Ofen noch vor Arbeitsbeginn automatisch einschalten. Hergestellt von Profis für Profis Knsdpfofz U Tijx Apboc Automatischer Rauchabzug Der Rauchabzug kann so programmiert werden, dass er sich schon ein paar Minuten vor Beendigung des Brennprozesses öffnet um den Rauch aus der Kammer zu ziehen Der Rauchabzug kann vom Touchpanel aus gesteuert werden. Timer für Dauer des Prozesses Mithilfe der Heizdynamik wird die Dauer des Prozesses berechnet, wann der Brennprozess endet wird auf dem Display angezeigt. Selbstschließende Türen Zum Öffnen ziehen Sie einfach an der Tür. Beim Schließen reicht es wenn Sie die Tür drücken, sie schließt sich dann von alleine.Abzugshaube über der Tür (optional) Um die Erwärmung der Halle durch das Öffnen der Tür zu minimieren, wird über der Tür eine Abzugshaube montiert die die heiße Luft abzieht.rennwand (optional) Die Trennwand ist für den Kauf eines großen Ofens geeignet, bei dem man nur Teile des Ofens benutzen möchte. Dabei wird der Ofen mit einer beweglichen Trennwand und einer speziellen Steuerung ausgestattet. 2 in1 (optional) Es ist möglich, die beiden Kammern unabhängig voneinander zu verwenden. Beispielsweisekann in der ersten Kammer der Brennprozess laufen, während in der zweiten die Trocknung stattfindet.

Zustand: neu, ZUBEHÖR: (14.000 Euro = Unterstand + Schalttafel): 1.) Sandspeicher 2 mc: -Volumendosierung mit Förderband - 1,5-kW-Motor -Vibrator 0,18 kW - Kiesunterstand 2 m2 -Volumendosierung mit Förderband - 1,5-kW-Motor 2.) Elektrisches Bedienfeld: „Mischer starten/stoppen.“ „ Start des Sandförderers – der Förderer stoppt nach der vom Zeitrelais voreingestellten Zeit „Start des Kiesförderers – der Förderer stoppt nach der vom Zeitrelais voreingestellten Zeit „Wassermenge einstellen (Digitalanzeige) Knodpfx Apsiz Dl Iobec 3.) MISCHER, MX500 / MX300: -Die Wanne ist mit einer austauschbaren Ummantelung aus 4 mm Hardox-Blech ausgekleidet. - Gepolsterter Boden mit herausnehmbaren Verschleißelementen (10 mm) - Auswechselbare Mischhacken aus Hardox-Blech -Schutznetz MX500: (+ 6400 Euro) -Nutzvolumen: Flüssigbeton 500 Liter -Halbnasser Beton: 350 Liter -Produktivität: 3,5 Kubikmeter halbflüssiger Beton/Stunde - Motorleistung: 11 kW (380V) - Abmessungen: 1,70 x 1,70 x 1,40 m - Gewicht: 900 kg MX300: (+ 4800 Euro) -Nutzvolumen: Flüssigbeton 300 Liter Halbnasser Beton: 200 Liter -Produktivität: 2,4 Kubikmeter halbnasser Beton/Stunde - Motorleistung: 5,5 kW (380 V) - Abmessungen: 1,40 x 1,40 x 1,40 m - Gewicht: 650 kg OPTIONALE TEILE: 1.) ZEMENT WIEGEN: -Trichter aus Stahl mit pneumatischer Öffnung. -Kompressor; -Pneumatischer Vibrator. -Ladezelle; - Digitale Gewichtsanzeige – montiert auf dem elektrischen Bedienfeld. - Zementgleis (verbunden mit dem Massenzementsilo des Kunden oder im von uns bereitgestellten Silo) -Mischerabdeckung zum Blockieren von Zementstaub Preis: 13.000,00 Euro + MwSt. 2.) ZEMENTSILO -Kapazität: 24 Kubikmeter (30 Tonnen Zement) -Das Silo ist mit einer Leiter, einem Geländer am Deckel und einem Förderrohr mit Schnellkupplung ausgestattet. -Das Silo ist mit einem Filter, einem Druckentlastungsventil, Füllstandsanzeigen, Fluidisatoren und einer Absperrklappe an der Auslassöffnung ausgestattet. -Innendurchmesser 2500 mm; -Die Höhe des zylindrischen Rings 4500 mm. -Die Höhe des konischen Bodens beträgt 1700 mm. -Gesamthöhe mit Geländer 8700 mm. - Nettomasse: ca. 3000 kg. Preis: 18.500,00 Euro + MwSt. DIE MASCHINEN SIND NEU. Die Gewährleistungsfrist für die Maschinen beträgt 12 Monate ab Lieferung.

Zustand: neu, Motorisierte Betonsteinmaschine Herstellung von Betonblöcken zur Verwendung in Mauerwerk, Fundamenten, Säulen, Böden und Schornsteinen. Kraftvolle hydraulische Pressung Sitz für den Bediener Betontank - 500 Liter Automatisches Anheben der Gegenform Maximale Formabmessungen 1200x400mm Ksdpfehx N Nmex Apbsnc Maximale Höhe des Betonprodukts: 200 mm Zyklusdauer: 45 Sekunden Installierte Leistung: 5,5 kW Versorgungsspannung: 380V Gesamtmaße: 2,2 x 2,0 x 1,85m Masse (inkl. Form): 2000kg Rotationsfrequenz des Vibrationsmotors: 3000 U/min Betonverbrauch: 4 Kubikmeter/Stunde

Zustand: neu, Anwendungen: Herstellung von Betonsteinen für Wände, Fundamente, Pfeiler, Dächer, Schornsteine. Herstellung von Betonteilen für die Wasserableitung Vorteile: Der optimale Abstand zwischen Werkzeug und Umspritzung gewährleistet eine bequeme Position für den Bediener - Die Handhabung des Lenkrads erfordert minimalen Kraftaufwand dank eines Getriebekraftminderers; - Einfache Bedienung und Wartung Profi-Vibrator mit geringem Stromverbrauch Knjdpfx Apoiwut Toboc Automatisches Stoppen der Vibration nach erfolgter Entformung Große Auswahl an Formen - Es besteht die Möglichkeit, Schalungen für hohe Betonelemente (maximal 370 mm) zu installieren* Technische Spezifikationen: Maximale Formabmessungen: 800 x 500 mm Maximale Höhe des Endprodukts: 370 mm Zyklusdauer: 60 Sekunden Versorgungsleistung: 0,28 kW Versorgungsspannung: 220V Gesamtabmessungen: 1,35 x 1,55 x 1,7 m Maschinengewicht (einschließlich Form): 400 kg Drehzahl des Vibrators: 3000 U/min Betonverbrauch: 2 m3/Stunde Empfohlener Betonmischer: MX300L

Zustand: neu, Selbstfahrende Betonverteiler. Behältervolumen: 2 m³, 3 m³ und 4 m³ (weitere Größen auf Anfrage erhältlich). Verschiedene Ausstattungsoptionen verfügbar, wie geschlossene Kabine, Rückfahrkamera, komplett geschlossene Abdeckhauben für die Betonschnecke, Schieberverschluss. Weitere Informationen auf Anfrage. Knsdpox Ap Awsfx Apbsc

Baujahr: 2023, Zustand: neu, ANWENDUNGEN: - Pflasterbau - Weinherstellung - Bau von Betonblöcken für: - Mauerwerk - Stiftung - Beiträge - Bodenfliesen - Schornsteine - Bootsrinnen - Abdeckungen für Straßenrinnen Ksdpfx Apsht Uwpobjnc VORTEILE: - Vibratoren am Durchbruchkopf. - Stauraum und Schublade für die Deckschicht aus Pflastersteinen und Bordsteinen. - Hohe Produktivität – aktive Fläche 1,10 x 0,6 m - Automatikmodus: SPS-Logikprogrammierer (Mitsubishi Electric) + Touchscreen + Software für den automatischen Betrieb der Maschine. Elektrische Steuerungs- und Steuerungskomponenten Schneider Electric - Unser breites Formensortiment gewährleistet eine abwechslungsreiche Produktion. - Zuverlässige mechanische und hydraulische Systeme. ZUTATEN: - Presseinheit - Platz für Paletten - Palettenzuführlinie - Trichter und Schublade (1) zur Beschickung der Form mit Beton - Trichter und Schublade (2) für den Aufbau der Deckschicht (Pflastersteine, Bordsteine) - Paletten-Entladelinie mit frisch geformten Produkten - Hydraulikeinheit - Elektrisches Bedienfeld mit SPS. TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN: - Abmessungen der Palette: 1240 x 750 x 45 mm - Nutzfläche: 1100x630mm - Minimale/maximale Höhe des fertigen Produkts: 40 mm/250 mm - Vibrationsfrequenz: 3000 U/min - Zykluszeit: 35 - 60 Sekunden - Gesamte installierte Leistung: 30,00 kW HAUPTABMESSUNGEN: - Breite: 2,10 m (ohne Hydraulikeinheit und Bedienfeld) - Länge: 8,00 m - Höhe: 3,10 m - Die Hydraulikeinheit und das Bedienfeld sind seitlich im Abstand von 1,00 m vom Fahrgestell angebracht und nehmen eine Fläche von 2 m2 ein. - Maschinenmasse 6.000 kg

Baujahr: 2024, Zustand: neu, Anwendungen: Herstellung von: Pflastersteinen, Bordsteinen, Betonblöcken für Mauerwerk, Fundamentblöcken, Pfosten, Platten, Schornsteinen, Dachrinnen, Abdeckungen für Straßenrinnen. Vorteile: Die kräftige Vibration in Verbindung mit dem hydraulischen Pressen des Betons garantiert eine hohe Qualität der Betonprodukte. Die an der Gegenform montierten Rüttler spielen eine wichtige Rolle bei der Verdichtung des Betons. Optional: Automatischer Betrieb: PLC-Logikprogrammierer (Mitsubishi Electric) + Touchscreen + Software für den automatischen Maschinenbetrieb; Die Parameter des Software-Programms werden in Übereinstimmung mit Die Parameter des Softwareprogramms werden entsprechend den zu produzierenden Betonprodukten eingestellt; Speicher für 30 verschiedene Programme; Das Steuerprogramm liefert wichtige Informationen über die Anzahl der durchgeführten Zyklen, die durchschnittliche Dauer eines Zyklus und die tatsächliche Laufzeit. Verchromte Rohrführungssäulen Knjdpfxjhufyho Apbec Teflonbeschichtete Gleitlager Hohe Produktivität Unser breites Angebot an Formen ermöglicht eine vielfältige Produktion. Zuverlässige mechanische und hydraulische Systeme. Technische Merkmale: Komponenten: Presse, Palettenstapelplatz, Palettenzuführungslinie, Betonbunker, Schublade (1) für die Zuführung von Betonformen, Palettenentladungslinie mit frischen Produkten, Hydraulikeinheit, elektrische Steuertafel mit PLC. Abmessungen der Palette: 700x670x40mm Aktive Fläche: 640x640mm Minimale/maximale Höhe des fertigen Produkts: 40mm/ 250mm Vibrationsfrequenz: 3000rpm Durchflussmenge der Hydraulikpumpe: 40 l/min Zykluszeit: 60 -100 Sekunden (automatisch: 35-60 Sekunden) Installierte Leistung: 15,50 kW Hydraulisches Aggregat: 7,5 kW Tischvibratoren: 6,00 kW + 0,28 kW Rüttler für Gegenformen: 0,80 kW Entladungsleitung: 0,55 kW Versorgungsspannung: 380V Gesamtabmessungen: Breite: 1,60 m (ohne Hydraulikaggregat und Steuerpult) Länge: 5,60 m Höhe: 2,85 m Masse der Maschine (ohne Form): 4.000 kg Ungefähre Masse der Form: 250 - 300 kg Optional: Vorrichtung für den Pflasterbelag

Zustand: neu, Sand- und Kiesfabrik: Unverzichtbare Lösung für moderne Bauanforderungen Knodpevlwqljfx Apbec In der Bau- und Infrastrukturbranche sind hochwertiger Sand und Kies wichtige Rohstoffe für die Herstellung von Beton, Asphalt und anderen Grundelementen. Eine Sand- und Kiesfabrik ist der Grundstein für die effiziente und maßstabsgetreue Produktion dieser Materialien. Dank fortschrittlicher Technologie, Vielseitigkeit und Skalierbarkeit eignen sich diese Fabriken für eine Vielzahl von Projekten, gewährleisten gleichbleibende Qualität und erfüllen die wachsende Nachfrage nach Baumaterialien. In diesem Artikel werden die allgemeine Einführung, Funktionen und Anwendungen von Sand- und Kiesfabriken, einschließlich stationärer und mobiler Systeme, untersucht. Allgemeine Einführung in Sand- und Kiesfabriken Eine Sand- und Kiesfabrik ist eine spezialisierte Anlage zur Verarbeitung von Rohstoffen wie Sand, Kies und Zuschlagstoffen zu Produkten in Bauqualität. Diese Fabriken kombinieren verschiedene Geräte, darunter Brecher, Siebe, Förderbänder, Waschmaschinen und Lagereinheiten, um Rohstoffe in gebrauchsfertige Zuschlagstoffe umzuwandeln. Es gibt zwei Haupttypen von Sand- und Kiesfabriken: Stationäre Fabriken: Festinstallierte Anlagen für die Produktion mit hoher Kapazität. Ideal für Großbetriebe und langfristige Projekte. Mobile Sand- und Kiesfabriken: Tragbare Systeme, die zu verschiedenen Projektstandorten transportiert werden können. Perfekt für temporäre Einsätze und Projekte an abgelegenen Standorten. Beide Typen sind mit modernen Maschinen und Automatisierungssystemen ausgestattet, um hohe Effizienz, Präzision und Nachhaltigkeit zu gewährleisten. Anwendungen von Sand- und Kiesfabriken Sand- und Kiesfabriken sind aufgrund ihrer Fähigkeit, hochwertige Zuschlagstoffe herzustellen, in vielen Branchen unverzichtbar. Wichtige Anwendungen sind: 1. Bauwesen und Infrastruktur Produziert Sand und Kies für Beton, Asphalt und Grundmaterialien. Unterstützt groß angelegte Infrastrukturprojekte wie Autobahnen, Brücken, Flughäfen und Eisenbahnen. 2. Wohn- und Gewerbebau Liefert Zuschlagstoffe für Gebäudefundamente, Zufahrten, Landschaftsgestaltung und Entwässerungssysteme. Spielt eine wichtige Rolle im Wohnungs- und Gewerbebau. 3. Straßenbau Bietet hochwertige Schottersteine und Sand für Straßenbetten, Gehwege und Autobahnen. Sorgt für Haltbarkeit und Langlebigkeit von Straßenoberflächen. 4. Bergbau und Steinbrüche Verarbeitet abgebaute Materialien effizient zu nutzbaren Zuschlagstoffen. Steigert die Produktivität im Steinbruchbetrieb durch optimierte Materialhandhabungssysteme. 5. Umweltsanierung Liefert Zuschlagstoffe für Erosionsschutz, Landgewinnung und Küstenschutzprojekte. Erleichtert nachhaltige Umweltsanierungsbemühungen. 6. Recycling von Bauschutt Mobile Sand- und Kiesfabriken sind ideal für das Recycling von Beton und Asphalt. Verwandelt Abfallmaterialien in nutzbare Zuschlagstoffe, reduziert die Deponiebelastung und fördert die Nachhaltigkeit. Stationäre vs. mobile Sand- und Kiesfabriken Stationäre Fabriken Am besten geeignet für: Langfristige, groß angelegte Projekte und Industriebetriebe. Vorteile: Produktion mit hoher Kapazität. Robuste und langlebige Strukturen. Fortschrittliche Automatisierung für minimale manuelle Eingriffe.