Biesse Rover B gebraucht kaufen (10)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, 2005 BIESSE ROVER B 4.40 FT 3-Achs CNC-Bearbeitungszentrum Technische Merkmale siehe letztes Foto Nwsdpfx Aewmdynjazjp Maschine Betriebsstunden: 45.343 Maschine im Automatikbetrieb (Arbeitszeit): 27.267

Zustand: neu, Baujahr: 2022, Verfahrwege (X,Y,Z) 6735 x 1930 x 245 mm Anzahl der Spindeln senkrechter Bohrkopf 0 St. Anzahl der Spindeln waagrechter Bohrkopf 0 St. Anzahl Werkzeuge 39 St. Absaugstutzen-Durchmesser 2x 250 mm Anzahl der Fräsaggregate 2 St. Baujahr 2022 Drehzahl 18.000 / 24.000 U/min. Druckluftanschluß 7 bar Motorleistung 16,5 / 19,2 kW Pumpenleistung 250 m³/h Steuerung BH660 CNC-Bearbeitungszentrum BIESSE Rover B 1967 - NEUMASCHINE / LAGERMASCHINE originalverpackt! Arbeitsbereich: X = 6735 mm Y = 1930 mm Z = 245 mm mit Modulen H=74 mm Z = 290 mm mit Modulen H=29 mm (Fräsbearbeitung) Werkstückdurchlass in Y: 1930 mm, mit einer Dicke bis zu 60 mm auf Modulen H = 74 mm; 1880 mm, mit einer Dicke von über 60 mm auf Modulen H = 74 mm. Doppel-Y Achse für 5-Achs und 4-Achs Spindel (somit Werkzeugwechsel in verdeckter Zeit möglich) Sicherheitssystem mit Bumper und Lichtschranken - 3-seitig Schutzzaun USV 10 Traversen - 30 Grundwägen Mehrfachspannbereich automatische Tischpositionierung FPS HyperClamp Spannsystem 3 Anschlagreihen 8 Einlegehilfen 250 ³/h Vakuumpumpe Spänetransportband 5-Achs Spindel mit 16,5 kW - 18.000 U/Min Deflektorvorbereitung Aggregate-Schnittstelle 4-Achs Spindel mit 19,2 kW PeakPower - 24.000 U/Min C-Achse getrennte Y-Achse für 5-Achs und 4-Achs kein Bohrkopf! Revolverwechsler mitfahrend bei 4-Achs mit 8 Plätzen Revolverwechsler vorne für 5-Achs mit 8 Plätzen Pickup für Säge vorne für 5-Achs Kettenwechsler hinten mit 22 Plätzen (Foto zeigt nur Symbolfoto!) Nsdsxf Dwzjpfx Aazowp ORIGINAL VERPACKTE NEUMASCHINE! Neumaschinengarantie! Aufstellung, Schulung, Service: Durch offiziellen BIESSE Händler in Österreich! HANDL Maschinen GesmbH & Co KG Trauseneggerdamm 5 4600 Wels

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Numerische Steuerung XP 600 Arbeitsbereich in der X-Achse 3060 mm Arbeitsbereich in der Y-Achse 1140 mm Arbeitsbereich in Z-Achse 160 mm N ° 2 Arbeitsfelder Bar-Arbeitsplatte Nr. 6 verstellbare Stangen zur Saugnapfunterstützung Anzahl der pneumatischen Bakelitstangen zum Anheben der Platte (?) 2 verstellbare Saugnäpfe für jede Stange mit Vakuumdichtung zur Fixierung der Platte während der Bearbeitung Nr. 1 vertikale Elektrospindel mit C-Achsen-12-kW-Motor Werkzeugwechselsystem mit 10 Positionen – positioniert am Bohrkopf der Maschine, Kegel vom Typ Iso 30 Bohrkopf BH19L mit 18 Spindeln, die wie folgt angeordnet sind: - Nr. 7 Vertikalen auf der X-Achse - Nr. 6 Vertikalen in der Y-Achse - Nr. 4 horizontal auf der X-Achse - Nr. 2 horizontal in der Y-Achse - Nr. 1 unabhängige Klingengruppe zum Erstellen von Rillen in der X-Achse Vorderes Fotozellenschutz- und Sicherheitssystem Automatisches Schmiersystem (?) Konditionierungssystem zur Kühlung und Reinigung der Maschinensteuerung Vakuumpumpe mc/h 250 TECHNISCHE DETAILS MÜSSEN ÜBERPRÜFT WERDEN Nwodpfx Aev Aacfsazsp

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2017, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Arbeitsfläche: 5000 × 1600 8 Bohrbalken mit jeweils 4 Schlitten mit automatischer Positionierung 2 ES959 Elektrospindeln – HSK F63 luftgekühlt, 13,2 kW Nsdpfx Aowr Tiveazswp U/min: 24000 Hub der Elektrospindel: 410 mm Bohrkopf: BHZ111F mit: 12+4V 60 mm; 6H 75 mm; 1L 60 mm; d10; 1,7 kW Automatische Schmierung Hub der Bohreinheit: 371 mm Werkzeugmagazin am Schlittenrand: 22 Plätze Magazin am Schlittenrand: 4 Plätze Magazin an der Außenkante: 2 Plätze Aggregate: Aggre109 (BRUSH); Aggre44 (LAMA215); GROTEFELD (L_GROT, S_GROT) Geräte: 2 x Agg117 (Kantenbegrenzer, Kantenziehklinge, Leimziehklinge); Aggre99 (Kantenbegrenzer) Werkzeuge: Rechts-/Linkskantenschneider Vakuumpumpen: 1 Becker-Ölbad-Paddel Achsschmierung: Automatisch

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 008013, Arbeitsbereich Achse X: 5780 mm Arbeitsbereich Achse Y: 1650 mm Arbeitsebene: Mit Vakuum-Konsolenauflagen Leistung Haupt-Spindel: 13.2 KW Anz. kontrollierte Achsen: 4 Achsen Maximale Kantenhöhe: 60 mm Anzahl Bohrspindeln: 16 Anzahl Werkzeugplätze: 16 Nwedpfjwuz Ekex Aazop

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Bearbeitungszentrum mit automatischem Roboter zum Be- und Entladen von Platten Nwjdpfekvrxujx Aazop Numerische Steuerung Biesse XP600 mit grafischer Schnittstellensoftware Biesse Works ADVANCE – Maschinenversion und -version Office - WRT-Technologie (Widows Real Time) Die Maschinensteuerungslogik wird direkt auf dem PC verarbeitet und nicht auf einem dediziertes Spezialgerät Arbeitsbereich in X-Achse 6200 mm Arbeitsbereich in Y-Achse mm 1552 Arbeitsfeld in Z-Achse 180 mm Verfahrweg der Z-Achse mm 235 Nr. 2 Arbeitsfelder in X-Achse Bar-Arbeitsplatte \ Konsole Nr. 10 EPS elektronisch verstellbare Stangen für Saugnapfhalterung 8 pneumatische Bakelitstangen zum Anheben der Platte - Be- und Entladehilfe Nr. 4 elektronisch einstellbare EPS-Saugnäpfe für jede Stange mit Vakuumdichtung zum Fixieren der Platte während des Arbeitens das Verarbeiten Nr. 1 vertikale Elektrospindel, mit automatischem Werkzeugwechsel, Motor KW 12 - 12000 U/min - Flansch für Aggregate - Vorbereitung für C-Achsen-Vektor Automatisches Werkzeugwechselsystem mit 12 Plätzen - am Maschinenkopf positioniert Bohrkopf BH35L mit Spindelanordnung wie folgt: - N° 14 Vertikale in der X-Achse - Nr. 10 vertikal in Y-Achse - Nr. 6 horizontal in X-Achse - Nr. 4 horizontal in Y-Achse Unabhängiges Sägeblatt zum Herstellen von Nuten in der X-Achse - Durchmesser 120 mm Teppichfrontschutz und Sicherheitssystem Perimeterschutzgitter Automatisches Schmiersystem Maschinengesteuertes Kühl- und Reinigungssystem mit Konditionierer Vakuumpumpe mc / h 250 Kuka Industrieroboter mit 6 Gelenkachsen mit Punkt-zu-Punkt-Positionierung. Unabhängiges Bedienfeld Panel-Ausrichtungstabelle Barcodeleser am Roboterarm Panel-Einführungssystem über: * 1 motorisierte Rollenbahn zum Vorladen von Plattenstapeln * 1 übersetzende motorisierte Rollenbahn * 1 motorisierte Rollenbahn zum Entladen von Plattenstapeln Technische Eigenschaften: * Typ: KR210-2 * Anzahl der Achsen: 6 * Zulässige Nennlast: 210 kg * Maschinengewicht: 1267 kg * Geräuschpegel: 75 dB * Installierte Leistung: 25,8 kW * Paneelabmessungen - Mindest-/Maximallänge: 300/3000 mm * Paneelabmessungen - Min\max Breite: 180\1500 mm * Plattenabmessungen - Min\max Dicke: 8\60 mm * Max. Plattengewicht: 90 kg

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2015, Arbeitsbereich X 6.400 mm Arbeitsbereich Y 1.500 mm Arbeitsbereich Z 1.500 mm Anzahl der Frässpindeln 1 Hauptmotor kW 13 kW Maximale Drehzahl 24.000 U/min HSK-F63 Werkzeugspannsystem Werkzeugwechselpositionen 8 Vertikale Bohrköpfe. 20 Horizontale Bohrer X 4 Horizontalbohrspitzen Y 4 2 Vakuumpumpen mit 360 m³/h Verschachtelung Njdpfxjwlcqvs Aazewp Fernbedienung Software BIESSE WORKS Gesamtabmessungen: 11004×5334 mm Gewicht 4900 kg

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 008134, Arbeitsbereich Achse X: 5780 mm Arbeitsbereich Achse Y: 1930 mm Nwjdpfx Asw Idgijazjp Arbeitsebene: Mit Vakuum-Konsolenauflagen Leistung Haupt-Spindel: 13 KW Anz. kontrollierte Achsen: 4 Achsen Anzahl Bohrspindeln: 32 Anzahl Werkzeugplätze: 28

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Numerische Steuerung mit B-Solid-Software Arbeitsbereich in der X-Achse 3600 mm Arbeitsbereich in der Y-Achse 1800 mm N ° 2 Arbeitsfelder Stapelbarer Arbeitstisch Automatisches Beladesystem mit seitlichem Hubtisch Etikettendrucksystem mit automatischer Anbringung auf dem Beladetisch Plattenablösesystem mit Saugnäpfen Nr. 1 3-Achsen-Vertikal-Elektrospindel, 13,2 kW, mit automatischem Werkzeugwechsel, ISO 30-Kegeltyp Automatisches Werkzeugwechselsystem mit 16 Positionen – positioniert auf der Rückseite der Maschine Automatisches Werkzeugwechselsystem mit 8 Positionen - an der Maschine Bohrkopf BH 10 mit 10 Spindeln in folgender Anordnung: - Nr. 15 Vertikalen auf der X-Achse - Nr. 17 Vertikalen auf der Y-Achse Automatisches Entladesystem mit motorisiertem Band Arbeitsplatten-Reinigungssystem Schutz- und Sicherheitssystem mit Umfangsgittern Sicherheitssystem mit Bumper Automatisches Schmiersystem Klimaanlage zum Kühlen und Reinigen der Maschinensteuerung Nwodpfxsqvt D Ro Aazep 250 m3/h Vakuumpumpen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Numerische Steuerung mit bSolid Software Die Multi-Dokument-Softwareanwendung in der Windows-Umgebung ermöglicht die Design des fertigen Produkts, die Definition seiner Prozesse, die Definition des Arbeitsplans, die Simulation der Werkstückbearbeitungsvorgänge am 3D-Modell der Maschine und Generierung der erforderlichen Maschinenprogramme. bSolid - 3-Achsen-Bearbeitung bSolid - 5-Achs-Bearbeitungsmodul für die Oberflächenbearbeitung mit 5-Achs-Einheiten und Interpolationsbewegungen auf alle 5 verfügbaren Achsen (X,Y,Z,C,B). Das Modul beinhaltet folgende Befehle: · Zuordnung zu Flächen dreidimensionale Schrupp- und Schlichtbearbeitungen · Ausbreitung oder Projektion eines Pfades auf einer gekrümmten Oberfläche Bearbeitung auf einer Ebene · Folgen Sie 2D- oder 3D-Kurven mit jedem Werkzeugtyp bSolid - 3D-Gravur bSolid - Externe Formate importieren Arbeitsgebiete: X = 5055 mm; Y = 1650 mm (kann je nach Konfiguration variieren) Z = 200 mm mit Modulen H=74 mm Z = 245 mm mit Modulen H=29 mm Belastbares Stück in Y: * 1650 mm, mit einer Dicke von bis zu 60 mm auf Modulen mit einer Höhe von 74 mm * 1600 mm, mit einer Dicke über 60 mm auf Modulen mit einer Höhe von 74 mm. 10 ATS-Etagen – 40 Einkaufswagen. Der Code beinhaltet: • 2 Aluminiumstangen (Nr. 1 links und Nr. 1 rechts), auf denen die seitlichen Anschläge gleiten. • 10 Aluminium-Arbeitsplatten. Die Arbeitsplatten gleiten auf gehärteten und geschliffenen Linearführungen mit Kugelumlaufführungen. Die Verriegelung erfolgt an beiden Linearführungen, vorne und hinten, durch vier pneumatische Zylinder. Die Steuerung erfolgt über einen Knopf vor der Arbeitsfläche. Die Schlitten gleiten auf Stahlführungen, die über der Extrusion positioniert sind. Pneumatisches Verriegelungssystem, aufgeteilt in 2 Verriegelungszonen in X Automatische Positionierung (EPS) für Arbeitsplatten. "EPS" (Electronic Positioning System) Gerät für die Automatische Positionierung der Arbeitsflächen und Wagen durch NC, komplett mit Verriegelungsvorrichtungen, die mögliche Bedienfehler auszuschließen. Hinterer Reihenanschlag, mit 140 mm Hub Zwischenreihenanschlag, positioniert bei 405 mm, mit 140 mm Hub. Vorderer Reihenanschlag, positioniert bei 1460 mm, mit 140 mm Hub 4 Seitenanschläge mit 140 mm Hub (2 rechts + 2 links) mit System 2 zusätzliche Seitenanschläge mit 140 mm Hub (1 rechts + 1 links). Sensor zur Kontrolle, ob die Anschläge abgesenkt sind 12 Spannvorrichtungen zum Spannen schmaler Werkstücke 6 Ladehilfe-Stangenlifte, für H=74 mm Module Konfiguration 5A, für Rover B. Konfiguration für hohe Produktivität und Flexibilität dank der beiden Betriebsgruppen 4 und 5 Achsen und die Möglichkeit, Werkzeugwechsel gleichzeitig durchzuführen. Es umfasst die Achsen und Schlitten für die Bewegung der Hauptbetriebsgruppen. Enthält 2 Wechselrichter. Zweite Y-Achse. Führt die Trennung der vorderen und hinteren Y-Schlitten mit unabhängiger Motorisierung ein. Die beiden Y-Wagen haben eine maximale Geschwindigkeit von 118 m/min. 13,2 kW (17,7 PS) Elektrospindel, HSK F63-Anschluss, luftgekühlt. Hauptmerkmale: • 11 kW (14,7 PS) von 12.000 bis 15.000 U/min im S1-Betrieb. • 13,2 kW (17,7 PS) von 12.000 bis 15.000 U/min im S6-Betrieb. • Lager Keramik. • Rechts- und Linkslauf. • Drehzahl von 1.000 bis 24.000 U/min über NC programmierbar. • Die Freigabe Die pneumatische Betätigung erfolgt über eine prismatische Linearführung und Kugelumlauflager. Eine Abdeckung ist im Lieferumfang enthalten für Spanabsaugung mit 6 verschiedenen Positionen i... Nwjdjw D E A Ejpfx Aazep