Biomasse gebraucht kaufen (109)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 14.000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: WMMB848473934932, boiler hot water boiler Kdsdpfx Aey Ip Awebxjr

Zustand: neu, Baujahr: 2014, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, UNBENUTZTE TEMA INDUSTRIAL TROCKNUNGSANLAGE – FLUID-BETT-TROCKNER – KOMPLETTSYSTEM Zum Verkauf steht eine komplette „Industrie-Trocknungsanlage hergestellt von TEMA Process B.V. (Niederlande)“. Das System basiert auf der Technologie eines schwingenden (Shaking) Fluid-Bett-Trockners und wurde ursprünglich für die Trocknung industrieller Materialien wie Schlämme, Mineralien, chemische Einsatzstoffe und weitere stark feuchte Industrieprodukte konzipiert. Die Anlage wurde nie installiert oder in Betrieb genommen und befindet sich seit Auslieferung im Lagerzustand. Betriebsstunden: 0 Es handelt sich nicht nur um einen Trockner, sondern um eine vollständige industrielle Trocknungsanlage inklusive Fördertechnik, Filtration und Steuerungssystemen. --- # Allgemeine Informationen Hersteller: TEMA Process B.V. (Niederlande) Anlagetyp: Schwingender Fluid-Bett-Trockner mit Kühler Baujahr: 2014 Zustand: Unbenutzt – nie installiert – seit Kauf eingelagert --- # Leistung * Wasserverdampfungskapazität: ca. 2,1 t/h * Beschickungsleistung Trockner: ca. 12.000 kg/h * Endproduktleistung: ca. 1.900 kg/h --- # Feuchtebereich Eingangsfeuchte: 40 – 60 % Endfeuchte: 10 – 15 % --- # Trocknungssystem * Schwingender Fluid-Bett-Trockner mit integrierter Kühleinheit * Trocknungslufttemperatur: 120 – 250 °C (nennwert 190 °C) * Direkt befeuerter Erdgas-Lufterhitzer * Trocknungsluftstrom: ca. 44.000 kg/h --- # Trocknerabmessungen Kodpfxjyrxwwe Abxsdr Fluid-Bett-Fläche: 8,4 m² Trocknergröße: 7,3 m x 1,15 m --- # Energieverbrauch Installierte elektrische Leistung: ca. 218 kW Elektrischer Verbrauch: ca. 160 kW Erdgasverbrauch: max. 190 Nm³/h --- # Lieferumfang (Komplettanlage) Das System umfasst folgende Komponenten: Trocknungseinheit * Schwingender Fluid-Bett-Trockner / Kühler * Luftversorgungssystem * Direkt befeuerter Erdgas-Lufterhitzer * Umluftventilator * Verbrennungsluftventilator * Kühlluftventilator --- Staubabscheidung und Filtration 2 Zyklonabscheider 1 Schlauchfilter (Baghouse Filter) Staubschleuse (Zellenradschleuse) Abluftventilator und Kanalsystem 4 Berstplatten --- Materialfördersystem * Zweiwellen-Paddelmischer * Granulator * Schneckenförderer * Doppelschneckenförderer * Becherwerk * Produktfördertechnik --- Automation und Steuerung * MCC / PLC-Steuerungssystem * Siemens S7-300 PLC-System * HMI-Bedienfeld * Obergeordnete Steuerung, bereit zur SCADA-Integration --- # Typische Einsatzgebiete Das System eignet sich zur Trocknung verschiedener industrieller Materialien, darunter: * Industrielle Schlämme * Mineralien und Bergbauerzeugnisse * Chemische Rohstoffe * Recyclingmaterialien * Reststoffe aus der Papier- und Zellstoffindustrie * Düngemittel und organische Stoffe * Biomasse und sonstige industrielle Einsatzstoffe --- Zustand * Nie installiert * Nie in Betrieb genommen * Seit Auslieferung eingelagert * Komplette Anlage verfügbar --- Standort Türkei Eine Besichtigung der Anlage vor Ort ist möglich. Zusätzliche technische Unterlagen und Fotos sind für ernsthafte Interessenten erhältlich.

Zustand: neu, Baujahr: 2022, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: KOG 130, Ausgangsspannung: 400 V, Ausgangsfrequenz: 50 Hz, Art des Ausgangsstroms: Drehstrom, Nennleistung: 150 kW (203,94 PS), Dauerleistung: 130 kW (176,75 PS), Drehzahl (max.): 1.500 U/min, Motorenhersteller: MAN, Art der Kühlung: Wasser, Eine Kraft-Wärme-Kopplungsanlage auf Holzbasis KOG130_00 mit Ausrüstung wurde zur Umwandlung von Festbrennstoff in gasförmigen Brennstoff konzipiert. Im Prozess wird das erzeugte Gas gereinigt und gekühlt, danach dem Verbrennungsmotor der KWK-Anlage zugeführt. Als Festbrennstoff werden naturbelassene Holzhackschnitzel der Klasse G50-G100 verwendet. Die KWK-Linie ist mit einem containerisierten MAN UPB-L-W-E3262E302 Woodgas-Generator ausgestattet. Kodpfx Aeywgp Hebxsdr

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2015, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Leistung: 45 kW (61,18 PS), Eingangsspannung: 400 V, Zu verkaufen Spanner Biomasse-Heizkraftwerk mit 9 Einheiten. Modell - BHKW45-8,0-V1.1 Baujahr - 2015-2017 Nennleistung - 6x45KW, 3X50KW Kdodpovcbtrjfx Abxsr Spannung - 400V Frequenz - 50HZ Stromstärke - 3 Phasen Motor - 8.0L Der Preis ist pro Einheit angegeben. 1 Einheit umfasst: Biomasse-Vergaser, Generator, der das Gas mit dem Motor in Strom umwandelt, separate Schaltschränke für Vergaser und Generator. Preis ist diskutierbar. Bitte sehen Sie die beigefügten Dokumente. Bevorzugte Textkommunikation per E-Mail oder Whatsapp.

Baujahr: 2022, Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: C6905, Maximaler Materialdurchlass: 1000x600 mm Leistung: 180-220 m³/h Messer: 4 Stück Trommeldurchmesser: 1000 mm Zuführband: 5000 mm Die PTH 1000/1000 E Hacker sind industrielle, stationäre Maschinen, ausgestattet mit einem Elektromotor. Sie werden hauptsächlich in Biomasseanlagen, Holzpellet- und Brikettwerken, Sägewerken sowie Hackplätzen eingesetzt. Diese Hacker verarbeiten innerhalb kürzester Zeit große Mengen Rundholz (jeglicher Art), aber auch Astmaterial, Abschnitte und Sägewerksabfälle und produzieren bis zu 200 Kubikmeter hochwertige, homogene Hackschnitzel pro Stunde. Kjdpfx Aoy D S R Aebxodr Der Trommeldurchmesser (1000 mm) und die Breite der Einzugsöffnung (1000 mm) ermöglichen die Verarbeitung von Stämmen bis zu einem Durchmesser von 450 mm. Der präzise Schnitt der Messer und die hohe Schwungmasse der Trommel reduzieren die Belastung des Elektromotors und unterstreichen die bekannte Leistungsfähigkeit und Robustheit der Pezzolato Trommelhacker.

Baujahr: 2017, Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Dieser Bandtrockner wird derzeit nur wenig genutzt und kann im Betrieb besichtigt werden. Er wurde hauptsächlich zum Trocknen von Sägemehl und gelegentlich auch für Getreide eingesetzt. Die Anlage befindet sich in einwandfreiem Zustand und wird von den ursprünglichen Erbauern gewartet und betrieben. Hauptmerkmale: Durchsatzleistung: 10–50 Tonnen pro Stunde Ermöglicht eine konstante Kälteleistung von 500 kW rund um die Uhr Energieeffizient: Betrieb mit nur 20–25 kW Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Ideal zum Trocknen von Hackschnitzeln, Sägemehl, Getreide und Biomasse Kdodpfxeun Nm Ho Abxer Lieferumfang: 75-kW-Radialventilator Inklusive digitalem Drehzahlregler Wärmetauscher 2 x vorhandene Sekundärwärmetauscher horizontal montiert 3 neue (gebrauchte) Heatex, wie vor Ort gezeigt Zuführkettenförderer Zentral angeordnetes Drehpaddel Steuertafel Getriebe mit variabler Geschwindigkeit Gebläsesystem mit variabler Geschwindigkeit (20 kW für 400 kW) Kettenzug mit variabler Saatgutzufuhr

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 11 kW (14,96 PS), Ein Dreifach-Durchlauf-Rotations-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus Materialien eingesetzt wird. Seinen Namen verdankt er den drei hintereinander angeordneten, rotierenden Trommeln, durch die das Material hindurchgeführt wird. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. Diese Trocknerbauart wird häufig für die Verarbeitung von Schüttgütern wie Mineralien, landwirtschaftlichen Erzeugnissen und Biomasse eingesetzt. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Durchlauf-Rotations-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Durchlauf-Ausführung: - Das zu trocknende Material durchläuft nacheinander drei rotierende Trommeln oder Zylinder. Jede Trommel erfüllt einen bestimmten Zweck im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Zunächst gelangt das Material in die innere Trommel. Nach einer ersten Trocknungsphase wird es in die mittlere Trommel und anschließend in die äußere Trommel geführt, wobei mit jedem Durchlauf eine weitere Trocknung erfolgt. 3. Wärmequelle: - Die Wärmeerzeugung erfolgt in der Regel über ein Brennersystem oder einen Ofen, das sich an einem Ende des Trockners befindet. Die erzeugten Heißgase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen ihre Wärme auf das Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist so ausgelegt, dass eine optimale Luftführung durch die Trommeln gewährleistet ist, was einen effizienten Trocknungsvorgang ermöglicht. Im Dreifach-Durchlauf-Design bewegen sich das Material und die Heißgase gegenläufig durch die drei Trommeln, was die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung verbessert. 5. Mitnehmerbleche / Schaufeln: - Im Inneren der Trommeln befinden sich Mitnehmer oder Lifters, die das Material anheben und beim Rotieren umwälzen. Diese Bewegung sorgt für einen guten Wärmeübergang und eine gleichmäßige Trocknung des Materials. 6. Verweilzeit: - Die Dreifach-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im System. Durch diese längere Hitzeexposition wird die Trocknungseffizienz deutlich erhöht, sodass sich der Dreifach-Durchlauf-Rotations-Trommeltrockner besonders für Materialien mit hohem Feuchtegehalt eignet. Kdjdpfxoq Nfuze Abxer 7. Kühlzone: - Nach dem dreifachen Durchlauf und dem Austritt aus dem Trockner kann ein Kühlbereich integriert werden, um das getrocknete Material vor der Austragung abzukühlen. 8. Einsatzbereiche: - Dreifach-Durchlauf-Rotations-Trommeltrockner finden in verschiedenen Branchen Anwendung, u. a. in der Landwirtschaft (Getreidetrocknung), in der Aufbereitung von Mineralien (Erze, Konzentrate) oder der Biomasse (Holzspäne, organische Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Trocknungseffizienz dank längerer Verweilzeiten und optimaler Wärmeübertragung aus. Sie haben jedoch einen oftmals höheren Energieverbrauch im Vergleich zu Einfach- oder Zweifach-Durchlauf-Trocknern. Bei der Auswahl eines Dreifach-Durchlauf-Rotations-Trommeltrockners sollten Sie Faktoren wie Materialart, erforderlichen Feuchtegehalt und spezifische Prozessanforderungen berücksichtigen. Eine sachgemäße Auslegung und Bedienung sind entscheidend, um optimale Trocknungsergebnisse zu erzielen. Technische Daten: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Unser Team berät Sie gerne – bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Produktübersichten von Doppelwellenzerkleinerern für Industrieabfälle aus Holz und Holzpaletten Zerkleinerer können im Allgemeinen zum Zerkleinern von schwer zerbrechlichen Kunststoffen, Gummi, großen Reifen, großen Nylonmaterialien, großen Stücken von Fischernetzen, Fasern, Papier, Holz, elektrischen Geräten, Kabeln, PET-Flaschen, Karton, Holz, Plastikfässern usw. verwendet werden. Feste Objekte. Die Hauptfunktion der Ausrüstung besteht darin, Schüttgüter und Trommelmetallmaterialien mit großem Durchmesser, die für den Transport nicht geeignet sind, durch die Schere des Zerkleinerers zu pressen und sie in Blätter zu zerkleinern, die den Anforderungen entsprechen. Die Hauptstruktur des Doppelwellenzerkleinerers besteht aus einem Einfülltrichter, einer Messerwalze, einer Antriebsvorrichtung, einem Lager, einem Hydrauliksystem und einem elektrischen Steuerkastensystem. Funktionsprinzip: Alle Arten von Abfallmaterialien gelangen durch den Einfülltrichter in die Zerkleinerungskammer. Die Doppelmesserwalzen drehen sich relativ zueinander, um die Materialien zu zerkleinern und zu schneiden, und dann werden die Materialien aus dem Zerkleinerer ausgetragen, um die Zerkleinerung großer Materialstücke zu erreichen. Anwendbare Materialien und Bereiche Der Doppelwellenzerkleinerer ist eine der unverzichtbaren Ausrüstungen für das Abfallrecycling in folgenden Bereichen und für folgende Materialien: +Sperrmüll: Sofa, Matratze, Stuhl, Möbel, Fenster usw. Kedpfx Abevn D I Nsxodr +Industriemüll: Textilien, Leder, Gummi, Leder, allgemeiner Industriemüll usw. +Gefährlicher Feststoffmüll: Medizinischer Abfall, Farbschlamm, radioaktiver Abfall, gefährliches Altölfass, Jumbo-Beutel usw. +Papiermüll: Karton, Pappe, Bücher, Zeitungen, Dokumente, Broschüren, Verpackungspapier usw. +Gartenabfälle: Äste, Holzpaletten, Baumstämme, Bretter usw. +Haushaltsmüll +Biomassestroh: Stroh, Bambus, Mais, Sorghumstroh, Bohnenstroh, Fruchtschalen, Palmschalen usw. +Schrott: Autokarosserien, Aluminiumgussteile, Haushaltsgeräte, Leichtmetallschrott, Autonaben usw. +Papierfabrikabfälle: Papierfabrik Schlacke, Papierfabrikseil, Papierfabrikabfälle usw. + Holzpaletten, Altmöbel, Abfallstühle, Recycling von Baumwurzeln usw. Hauptkörper des Doppelwellenzerkleinerers: Der Hauptkörper ist mit einer hervorragenden Stahlplatte verschweißt, um die Stabilität des Geräts bei hoher Belastung über lange Zeit zu gewährleisten. Lager: Der Lagersitz ist geteilt und leicht zu zerlegen. Das bewegliche Messer, das feste Messer, das Lager und andere Teile können schnell entfernt werden. Das Messer lässt sich leicht warten und austauschen. Die Dichtungsstruktur kann den Kontakt von zerbrochenen Materialien und Fett verhindern und Lager und Zahnräder beim Umgang mit flüssigen Materialien schützen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 11 kW (14,96 PS), Rotationstrommeltrockner zum Trocknen verschiedener Materialien wie Sand, Biomasse, Sägemehl, Rotschlamm, Bentonit, Kohle Durchmesser: 1200 mm Länge: 10000 mm Leistung: 11–13 kW Steigung: 3 % Kapazität: 1,5–3 t/h Gewicht: 14 Tonnen Neben diesem Modell haben wir auch andere Modelle von Rotationstrommeltrocknern 1500 x 12000 mm, 2400 x 20000 mm und komplette Trocknungssysteme für verschiedene Materialien. Kontaktieren Sie uns für weitere Einzelheiten. Unsere Fabrik kann eine geeignete Lösung entsprechend Ihren spezifischen Anforderungen entwerfen. Rotationstrommeltrockner sind hocheffiziente Maschinen, die häufig bei der Verarbeitung von Holzspänen, Sägemehl und Biomasse eingesetzt werden. Sie funktionieren mit einer rotierenden Trommel, die die Materialien erhitzt und trocknet, während sie durch den Zylinder transportiert werden. Das Design dieser Trockner ermöglicht es ihnen, eine große Bandbreite an Partikelgrößen und Feuchtigkeitsstufen zu verarbeiten, wodurch sie für verschiedene Arten von Biomasse geeignet sind. Sie vertragen auch Abgase mit hohen Temperaturen, was zu ihrer Effizienz und Vielseitigkeit in industriellen Anwendungen beiträgt. Rotationstrommeltrockner für Holzspäne, Sägemehl, Biomasse 🌳 Einführung in Rotationstrommeltrockner Im Bereich der Biomasseverarbeitung ist die Feuchtigkeitskontrolle entscheidend. Hier kommt der Rotationstrommeltrockner ins Spiel, eine unverzichtbare Maschine, die den Feuchtigkeitsgehalt von Holzspänen, Sägemehl und Biomasse effizient reduziert. Dieses unverzichtbare Werkzeug steigert die Produktivität, verbessert die Brennstoffqualität und ist von entscheidender Bedeutung für die Energieerzeugung aus Biomasse. Lassen Sie uns seine Funktionalität und Vorteile erkunden! 💡 💼 Hauptvorteile der Verwendung eines Rotationstrommeltrockners 1. Energieeffizienz: Rotationstrommeltrockner sind auf optimale Energienutzung ausgelegt und verbrauchen weniger Strom bei gleichzeitig hoher Trocknungseffizienz. 🌿💡 2. Hohe Kapazität: Diese Trockner können große Mengen Biomasse verarbeiten und eignen sich perfekt für industrielle Anwendungen, bei denen eine Trocknung im großen Maßstab erforderlich ist. 🏭 3. Verbesserte Produktqualität: Durch Erreichen des optimalen Feuchtigkeitsgehalts verbessert der Trockner die Qualität der Biomasse für Brennstoffe, Pellets und andere Anwendungen. 🔥 4. Vielseitigkeit: Geeignet für eine breite Palette von Materialien, einschließlich Holzspänen, Sägemehl und verschiedenen Arten von Biomasse, was ihn zu einem vielseitigen Werkzeug in jeder Biomasseverarbeitungsanlage macht. 🌳 # Anwendungsbereiche und Materialien des Rotationstrommeltrockners II. Anwendungsbereiche A. Landwirtschaft - Trocknen von Getreide, Samen und Viehfutter. - Verarbeitung landwirtschaftlicher Nebenprodukte wie Stroh und Schalen. B. Lebensmittelindustrie - Dehydrierung von Lebensmitteln wie Obst, Gemüse und Gewürzen. - Erhaltung der Lebensmittelqualität während des Trocknens. C. Chemische Industrie - Trocknen von chemischen Pulvern, Granulaten und Kristallen. Kdedpfx Ajq Igyvsbxor - Anwendung bei der Herstellung von Düngemitteln und Reinigungsmitteln D. Bergbau und Mineralien - Trocknen von Erzen, Kohle und Mineralkonzentraten. - Reduzierung des Feuchtigkeitsgehalts für einfachere Handhabung und Verarbeitung. E. Baumaterialien - Trocknen von Sand, Zement und anderen Bauzuschlagstoffen. - Vorbereitung von Materialien für Herstellungsprozesse. F. Pharmazeutika - Trocknen von pharmazeutischen Pulvern und Wirkstoffen. II