Cnc Bandsäge gebraucht kaufen (10.014)

Zustand: neu, Schnittdurchmesser rund 355 mm Schnittdurchmesser vierkant 350 x 350 mm Sägebandlänge 4640 x 34 x 1,1 mm Bandgeschwindigkeit 15 - 115 m/min Gesamtleistungsbedarf 5,5 kW Maschinengewicht ca. 2,8 t Abmessungen L x B x H 3,2 x 2,2 x 2,7 m Automatische elektromechanische Bandsägemaschine in Zwei-Säulen Bauweise für 0°- Schnitte auf Vollmaterial und Profilen aus Stahl, Edelstahl und Stahllegierungen bis maximal 350x350 mm. Die Serienausstattung umfasst: Angetriebener Späneförderer, rechts oder links an der Maschine zu montieren. Spanndruckregulierung der Schraubstöcke. Zuführer mit Vertikalrollen zur seitlichen Materialabstützung. Sensoren für Materialanfangserkennung. Spanndruckregulierung. 300 Programme speicherbar. Die Maschine ist mit 34-er oder 41-er Band erhältlich- ohne Aufpreis. Preis auf Anfrage. Fpedpfxjfm T Hbj Ah Ijn

Baujahr: 1994, Zustand: gut (gebraucht), 1. gebr. Bandsägeautomat, Fabr. Behringer, Type HBP303A / CNC-AFC, Bj. 1994 - CNC Steuerung für vollautomatischen Arbeitsablauf - Schnittbereich bei 90° rund 300 mm - flach 300 x 300 mm - kleinste Materialabmessung rund / flach 15 / 10 x 15 mm - kleinste Abschnittlänge 10 mm Fpsdsfn Tn Tepfx Ah Isn - Reststücklänge Automatikbetrieb / manuell ca. 90 / 40 mm - Sägebandabmessung 4640 x 41 x 1,3 mm - Schnittgeschwindigkeit stufenlos 19 - 130 m/min - Schnittdruck stufenlos regulierbar 0 - 10 m/min - Hydr. Materialklemmung mit Spanndruckregulierung - Kühlmitteleinrichtung - Gesamtantriebsleistung 400 V / 7,0 kW - Gewicht ca. 2500 kg - Bedienungsanleitung

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Gesamthöhe: 3.020 mm, Gesamtlänge: 3.300 mm, Gesamtbreite: 5.100 mm, Ausladung: 1.060 mm, Schwere Doppelständer-Bandsäge für das Sägen von hochlegierten Stahlarten. Automatische Werkstückzufuhr mit automatischer Neupositionierung. CNC-gesteuerte, variable Vorschub- und Sägemotorgeschwindigkeit. Späneförderband enthalten. Vollständig motorisierte Weisshaupt-Rollenbahnen: - 10,3 Meter Außen-Einlaufrollenbahn mit 2 hydraulischen Spannvorrichtungen zur sicheren Fixierung der Werkstückkonturen - 9 Meter Innen-Einlaufrollenbahn mit 2 hydraulischen Spannvorrichtungen zur exakten Ausrichtung des Werkstücks - Maximale Werkstückbreite: 900 mm - Jede Rolle motorisch angetrieben - Tragfähigkeit einer Rollenbahn: 4 Tonnen - 4 Meter Auslaufrollenbahn: eine Rollenbahn ist mit Waage zum Wiegen der Werkstücke nach dem Schnitt ausgestattet (Sartorius-System) Fjdpfxsv Sfp As Ah Ispn Maximale Werkstückhöhe: 860 mm Sägebandgeschwindigkeit: 16 > 80 m/min Bandsägelänge: 10260 x 80 x 1,60 mm Leistungsaufnahme: 32 kW (100 Ampere) Gewicht: 9 Tonnen (nur Maschine)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, KASTO twinA2 Baujahr 2012 CNC-Bandsäge Automatisch - Durchgangskapazität: 260 [mm] - Kapazität pro Quadrat: 260 x 260 [mm] - Rechteckige Kapazität: 260 x 260 [mm] Fjdpfx Ahswihh Us Iopn - Schneidklingenabmessungen: 4530 x 34 x 1,1 [mm] - Hauptmotorleistung: 3 [kW] - Schnittgeschwindigkeit: von 20 bis 110 [m / min] - Maschinenabmessungen: 1755 x 2149 x 1568 [mm] - Gewicht: 1700 [kg] voll funktionsfähige Maschine in super technischem Zustand

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2016, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, CNC-Bandsägeautomat mit 500 mm Schlittenhub Fodorqgrdopfx Ah Ijpn

Baujahr: 2000, Zustand: gut (gebraucht), Technische Daten Kapazität: 2100 x 650 mm Fpjdpov Tz I Rjfx Ah Ion

Zustand: neu, Schnittbereich bei 90 Grad: rund 510 mm Fpsdsfu Nbbjpfx Ah Ijn Schnittbereich bei 90 Grad: vierkant 480 mm Schnittbereich bei 90 Grad: rechteck 610 x 450 Sägebandlänge 5320 x 34 x 1,1 mm Bandgeschwindigkeit 15 - 100 m/min Tischhöhe 820 mm Gesamtleistungsbedarf 3,0 kW Maschinengewicht ca. 2,3 t Raumbedarf ca. 2,65 x 2,8 x 2,2 m Für Gehrungsschnitte bis links 45° im vollautomatischen Betrieb und bis links 60° im halbautomatischen Betrieb Material-Höhentaster (Automatische Schnitt-Anfangserkennung) Automatische Zufuhreinheit über Kugelrollspindel Inkrementalvorschub mit automatischer Längen- kompensation Taster am Sägeband zur automatischen Anpassung des Sägehubes Vollautomatische Steuerung von Sägerahmen und Spannvorrichtung Hydraulisches Aggregat mit automatischer Druckabschaltung im Leerlauf Mechanische Späneräumbürste Zufuhr-Spannstock beidseitig öffnend Reststücklänge 100 mm Moderne CNC-Steuerung frei programmierbar für mehrere Sägeaufträge mit diversen Schnittlängen und Stückzahlen. Automatische Zufuhreinheit 500 mm über Kugelrollspindel Inkrementalvorschub mit automatischer Längenkompen- sation. Einstellbar für Abschnittlängen von 25 – 9.999 mm. Vollhydraulische Steuerung von Sägerahmen und Spannvorrichtungen Vorwahl von 3 verschieden Materialvorschubgeschwindigkeiten Visualisierung des gesamten Arbeitsablaufes mit einfacher Dateneingabe

Baujahr: 2003, Zustand: gebraucht, Schnittleistung - Rund 300 mm Sägebandabmessungen 3320 x 27 x 0,9 mm Schnittleistung - Rechteck 330 x 260 mm Schnittleistung - Vierkant 260 mm Steuerung evolution Arbeitshöhe 870 mm Sägebandgeschwindigkeit 40 / 80 mt/min Maschinengewicht ca. 1050 kg Fjdpfx Ahjra Rrlo Iopn

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Gesamthöhe: 3.340 mm, Gesamtlänge: 4.500 mm, Gesamtbreite: 1.950 mm, Ausladung: 660 mm, Typ: ALLEEN 660x700 ACN Fsdoxczqtopfx Ah Ijpn Robuste Doppelständer-Bandsäge, speziell für hochlegierte Stahlsorten CNC-Touchbedienung mit Sägeparametern für verschiedene hochlegierte Stähle Schnittbereich rund: Ø 660 mm Schnittbereich quadratisch: 660 x 700 mm Bündel-Schnittbereich: 555 x 700 mm Automatischer Vorschub mit 500 mm Hub (mit unbegrenzter Neu-Positionierung) Sägeleistung: 18,5 kW Säge- und Vorschubgeschwindigkeit frequenzgesteuert Erhöhte Sägebandhöhe: 67 mm Späneförderband Ausgestattet mit voll motorisierten Weisshaupt-Rollenbahnen: - 10,3 Meter Zuführrollenbahn (außen) mit 2 hydraulischen Spannvorrichtungen zur Werkstückausrichtung - 9 Meter Zuführrollenbahn (innen) mit 2 hydraulischen Spannvorrichtungen zur Werkstückausrichtung - Maximale Werkstückbreite: 900 mm - Jede Rolle ist angetrieben - Tragfähigkeit je Rolle: 4 Tonnen - 4 Meter Auslaufrollenbahn: Eine Rollenbahn ist mit einer Waage zur Gewichtsermittlung des Werkstücks nach dem Zuschnitt ausgestattet (Sartorius-System) Maximale Werkstückhöhe: 700 mm Sägebandgeschwindigkeit: 10–120 m/min Bandsägeblattlänge: 8660 x 67 x 1,6 mm Anschlusswert: 27 kW (58 Ampere) Gewicht: 8,5 Tonnen (nur Maschine)

Zustand: neu, Schnittbereich bei 90 Grad: rund 255 mm Schnittbereich bei 90 Grad: vierkant 240 mm Schnittbereich bei 90 Grad: rechteck 300 x 180 Sägebandlänge 2.765 x 27 x 0,9 mm mm Tischhöhe 870 mm Bandgeschwindigkeit 18 - 110 m/min Steuerung CNC Gesamtleistungsbedarf 1,5/1,8 kW Fedpfxjd Iipzj Ah Iepn Maschinengewicht ca. 0,63 t Raumbedarf ca. 1,8 x 1,85 x 1,85 m Gehrungsbandsäge, Vollautomat GBS 255 Super VA-I CNC • Gehrung li. 45° automatischer Betrieb • Gehrung li. 60° halbautomatischer Betrieb (Schnitte ohne Programmierung) • Material-Höhentaster (Automatische Schnitt-Anfangserkennung) • Rahmen und Getriebe aus einem Guss,sehr leiser Schnitt und sehr vibrationsarm • Spänewanne entnehmbar (Desinfektion) • Stoßsicheres und ergonomisches Bedienfeld mit ölfester EPDM Abdeckung • Hochleistungs Positionierung mit Inkrementalgeber (CNC) c. • Top zugänglich zu Säge, Material und Vorschubeinheit • Sicherheitsabdeckung klappbar • Vorschub-Feinregulierung • Halbautom. Schnitt! • Mit CNC-Steuerung Arbeitsabläufe optimieren Eingabemöglichkeit verschiedener Parameter wie Stückzahlen und Materiallängen, automatische Verrechnung des Schnittkanals • CNC-Steuerung für 10 verschiedene Sägeprogramme mit 99 Unterprogrammen für verschiedene Längen und Stückzahlen, z.B. 1 Schnittprogramm mit diversen Abschnittlängen • Automatische Zufuhreinheit (CNC) über Kugelrollenspindel Inkrementalvorschub mit automatischer Längenkompensation. Einstellbar für Abschnittslängen von 2 mm bis 9.999 mm, Reststücklänge 170 mm.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Gesamthöhe: 1.500 mm, Gesamtlänge: 2.200 mm, Gesamtbreite: 2.100 mm, Ausladung: 350 mm, Leergewicht: 1.600 kg, Nennleistung: 2,9 kW (3,94 PS), CNC-Automatikvorschub Gehrungssäge-Schneiden Fjdpsxb E Hcofx Ah Ispn Optional: 2 Schwerlast-Rollenbahnen Maximale Werkstückhöhe: 320 mm Sägebandgeschwindigkeit: 20 > 100 m/min Bandsägelänge: 3660 x 27 x 0,9 mm

Baujahr: 2021, Betriebsstunden: 150 h, Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 8389-5709, Karton und Textilplotter, 2 Werkzeugaufnahmen, Z.B. Rillen und schneiden, Arbeitsbereich 3x1.5 m, Textilschneidegerät mit Rollenverarbeitung, VakuumTisch. Fedpsxlm Enofx Ah Iopn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Fabrikat: DECKEL MAHO, Typ: DMC103V, Baujahr: 1999, Ser.-Nr. 28860004142, Steuerung, Fabr. Siemens, Typ Sinumerik 840C, Tischgr. ca. 1.200 x 600 mm, Verfahrwege X/Y/Z 1.000 x 600 x 600 mm, Drehzahlbereich Hauptspindel 20 - 8.000 U/min., 24-fach Werkzeugwechsler, Werkzeugaufnahme SK 40, Späneförderer, Fabr. Knoll, Typ 400 K-1/600, Bj. 1999, Bandfilteranlage, Fabr. Knoll, Betr.-Std. 9.641 Fpodpfjxg Hyhex Ah Isn

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 2.500 mm, Verfahrweg Y-Achse: 660 mm, Verfahrweg Z-Achse: 750 mm, Eilgang X-Achse: 60 m/min, Eilgang Y-Achse: 28 m/min, Eilgang Z-Achse: 28 m/min, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 20 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 20 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 20 m/min, Steuerungshersteller: Fanuc, Steuerungsmodell: 0i-MF, Tischbreite: 650 mm, Tischlänge: 2.500 mm, Spindeldrehzahl (max.): 20.000 U/min, Ausstattung: Späneförderer, Vertikales Bearbeitungszentrum mit fahrständer Deli HB4D-250 - X-Achse Verfahrweg: 2500 mm - Y-Achse Verfahrweg: 660 mm - Z-Achse Verfahrweg: 750 mm - Werkzeugmagazin-Kapazität: 24 Plätze - BT 40 - Automatischer, kontinuierlich schwenkbarer Kopf auf der B-Achse, Drehung +/- 110° - Integrierter Hochleistungs-Elektrospindel mit hohem Drehmoment, Drehzahl: 20.000 U/min - Scharnierband-Späneförderer - Hochdruck durch die Spindel: 30 bar - Pendelbetrieb möglich - Steuerungseinheit FANUC 0i-MF5 Beta - Industrie 4.0 und 5.0 Paket Fjdpfxexiv Dbe Ah Ispn

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2014, Spitzenhöhe: 180 mm, Spitzenbreite: 600 mm, Schleifdurchmesser: 260 mm, Sinumerik 840D sl CNC Steuerung Reitstock Messeinrichtung Diamantrolle Ladeportal Fjdpfxevygwws Ah Iepn Technische Daten / technical details: Spitzenweite / center to center 600 mm Spitzenhöhe / center height 180 mm max. Schleifdurchmesser / max. grinding diameter 260 mm Schleifscheibenmaß / grinding wheel dimension 600x80x304,8 mm Reitstock / tail stock MK4 Antriebsleistung Schleifspindel / drive capacity grinding wheel 12 kW Gewicht der Maschine / weight 7500 kg Technische Daten, Zubehör und Beschreibung der Maschine sind unverbindlich - Technical data, accessories and description of the machine are not binding.

Zustand: neu, Erleben Sie unerreichte Präzision und Leistung mit den Rundschleifmaschinen von ROBBI. Unsere Maschinen bieten Schleiflängen ab 600mm und sind in halbautomatischer und CNC-Variante erhältlich. Mit einem Schleifdurchmesser von 300-1000mm haben Sie grenzenlose Möglichkeiten. ROBBI Omicron 3606 Lager verfügbar! Entdecken Sie unser umfangreiches Sonderzubehör, das Ihre Rundschleifmaschine noch vielseitiger macht. Egal ob für komplexe Werkstücke oder anspruchsvolle Aufgaben, unsere Maschinen liefern Ihnen stets die besten Ergebnisse. Vertrauen Sie auf die langjährige Erfahrung von ROBBI und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Bearbeitungsprozesse optimieren. Investieren Sie in Qualität und Präzision - kontaktieren Sie uns noch heute! Unsere Auswahl an konventionellen oder gesteuerten Maschinen mit Schleiflänge bis 2m (auf Anfrage auch weitere Modelle): TECHNISCHE HAUPTDATEN: Modell Omicron CNC 60 oder halbautomatische Baureihe Schleifdurchmesser 595/695 mm Schleiflänge 1000 - 3000 mm max. Werkstückgewicht zw. Spitzen 1200 kg TECHNISCHE HAUPTDATEN: Modell Omicron CNC 36/32 oder halbautomatische Baureihe Schleifdurchmesser 320 / 355 / 455 mm Schleiflänge 630 - 2030 mm max. Werkstückgewicht 120 (250/300 opt.) kg KONVENTIONELLE MASCHINEN: TECHNISCHE HAUPTDATEN: Modell Omicron E Serie Schleifdurchmesser 360 - 430 mm Schleiflänge 630 - 1530 mm Werkstückgewicht zwischen Spitzen 200 - 300 kg ZUBEHÖR (BEISPIELHAFT FÜR OMICRON CNC 60): CNC Steuerung: Siemens 840D Glasmaßstäbe: in der X-Achse Kühlmitteleinrichtung: mit Auffangbecken für Kühlmittel Schleifscheibenabrichter: montiert auf dem Reitstock (ohne Diamant) Teleskopabdeckung: für den Tisch aus Stoff Maschinenöl: 5l für die Spindel Frequenzumrichter: für den Spindelmotor und Werkstückantrieb (stufenlos) Hydraulikaggregat: zur Steuerung der Reitstockpinole Kugelrollspindel in den Achsen: X und Z Optimierter Zyklus mit geometrischen und Arbeitsparametern - Die Schleifmaschinen CNC werden den Anforderungen an die Produktion von mittelgroßen Werkstücken gerecht. - Die Schleifmaschinen sind mit dem System SIEMENS 840Di sl der neuesten Generation ausgestattet. - Die Maschine kann mit automatischen Messsystemen ausgerüstet werden. - Es ist möglich, die Schleifscheibe für Geometrien auszulegen, die speziell für die geforderte Produktionsart erstellt wurden. Fsdpfxjgay T Dj Ah Iopn - Es können hochpräzise Bearbeitungen vorgenommen werden, wenn die Schleifmaschinen mit einer dritten interpolierten Achse und einer speziell erstellten Software ausgerüstet wird. LEICHTES PROGRAMMIEREN Es können komplexe Programme erstellt werden, ohne über Kenntnisse der ISO-Programmierung zu verfügen. Die Eingabe der Parameter wird durch eine Reihe an Nachrichten und Zeichen erleichtert, die die Bedeutung der verschiedenen Parameter Schritt für Schritt erklären. Die Programmierung der Arbeitszyklen erfolgt, indem dieselben Parameter des Zyklus eingegeben werden. Die Reihenfolge der Ausführung der diversen Zyklen kann schnell und intuitiv geändert werden. Übrigens, neben preiswerten Neumaschinen und geprüften Gebrauchten können Sie von uns noch mehr erwarten: • Beratung und Lösungsfindung bei Ihnen von Ort • Organisation des Transports ihrer Maschine in ihr Werk • Einbringung, Montage, Inbetriebnahme und betriebsfertige Übergabe uvm.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2002, Universal CNC Drehmaschine BOEHRINGER NG 200 Hersteller [manufacturer]: BOEHRINGER Typ [ type]: NG200 CNC double Steuerung [control unit]: Siemens 840D Baujahr[construction year]: 10/2001 Umlauf- Drehdurchmesser: 290 mm Drehlänge: 850 mm Steuerung: SIEMENS 840 D Umlaufdurchmesser über Bett: 600 mm Revolver 1 Revolver 2 Gegenspindel Gegenspindelstock Reitstock C-Achse Angetrieben Werkzeuge Automatische Maschinentüren – neu nachgerüstet Z-Achse Auflösung: 40nm (2nm interpoliert) Verfahrweg in Z: 740mm Eilganggeschwindigkeit in Z: 25 m/min Zentrierspitze SK 30 X-Achse Auflösung: 125nm (8nm interpoliert) Verfahrweg in Z: 220mm Eilganggeschwindigkeit in Z: 25 m/min Abstand zwischen Haupt- und Gegenspindel: 1034mm Antriebsleistung: 30-72 kW Drehmoment: 662 Nm Drehzahlbereich max.: 4500 U/min Spindelkopf [spindle head]: Gr. 6/8 DIN 55026 Spindeldurchmesser im vord. Lager [spindle]: 120 mm Futterdurchmesser: 200-315mm Spindelbohrung: 103 mm Reitstock-Pinolenaufnahme MK: MK 4 Maschinengewicht ca. [weight]: 11 t Raumbedarf ca. [needed space ]: 6,0x2,3x2,5 m Vollständige Dokumentation ist vorhanden. Besichtigung unter Strom kann kurzfristig erfolgen. Für weitere Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Preis, ab Lager hier zzgl. MwSt. Zustand: gut - vorführbereit Lieferung: ab Lager - wie besichtigt Zahlung: rein netto - nach Rechnungserhalt Zwischenverkauf, Irrtum vorbehalten. Wir bitten um Ihren Auftrag. Weitere Maschinen und Anlagen ab Lager lieferbar – Bitte fragen Sie an. Wir freuen uns. Fpedpfxjvr Eqge Ah Ien

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2020, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, CUT 2530S - Variable CNC-Maschine EPS-Schneidemaschine mit 4 unabhängig beweglichen Achsen und Fpjdpowfdm Ejfx Ah Ien variabler Maschinentisch.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Es handelt sich um eine hochmoderne CNC-Plasmaschneidmaschine für den industriellen Bereich, die zum Schneiden von Blechen und Profilen mit einem Plasmabrenner eingesetzt wird. Sie zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion aus hochwertigem Stahl und Aluminium, einen großen Schneidbereich, die Fähigkeit zum Schneiden von Teilen jeglicher Form und niedrige Prozesskosten aus. Das Schneiden des Materials erfolgt in kurzer Zeit, wobei die Präzision des Werkstücks erhalten bleibt. Um die gewünschte Form zu erhalten, muss lediglich die Datei in die Software importiert werden, so dass die Bedienung dieser Schneidemaschine einfach und intuitiv ist. Unsere Plasmaschneidmaschinen sind in erster Linie für die Bearbeitung von Materialien wie: - Schwarzer Stahl, - Rostfreier Stahl, KONSTRUKTION Der Rahmen der Plasmaschneidmaschine wird in unserem Werk von Grund auf neu entworfen und hergestellt. Der für die Maschinen verwendete Qualitätsstahl wird geschnitten, geschweißt und präzise bearbeitet. Der gesamte Rahmen, das Portal und die Portalarme sind zusätzlich verrippt, um eine hohe Steifigkeit zu erreichen und Vibrationen und Verformungen zu vermeiden. ANTRIEBE Für den Antrieb unserer Schneidemaschinen werden AC-Servomotoren mit hoher Auflösung und Leistung eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Es handelt sich um hochdynamische und präzise Motoren mit Rückführung, die durch ständige Kontrolle der Betriebsparameter eine Null-Fehler-Qualität garantieren. Die X- und Y-Achsen sind mit klassischen und bewährten Spiralstangen ausgestattet, die eine lange Lebensdauer und Präzision gewährleisten. BRENNSTOFF Unsere Plasmamaschinen verwenden Komponenten des führenden Herstellers PGCNC. Die im Brenner eingesetzten Technologien erhöhen die Produktivität und Schneidgeschwindigkeit erheblich. Die HD-Technologie bietet eine bessere Lochqualität, eine höhere Lochstechkapazität und Fasenfähigkeit. Dies garantiert qualitativ hochwertige, wiederholbare Schnitte und maximiert die Produktivität bei minimalen Betriebskosten und Zuverlässigkeit. MESSERTABELLE Der Messertisch ist mit einer Technologie ausgestattet, die auch bei hohen Temperaturen beständig ist. Dadurch kann kontinuierlich gearbeitet werden, ohne dass man sich Gedanken über das Auftreten von Ausbrüchen machen muss, die verhindern, dass das Material gleichmäßig auf dem Arbeitstisch ausgerichtet wird. Die Positionierung der Scheren kann je nach Größe der zu brennenden Werkstücke leicht verändert werden. Der Messertisch ist eine hervorragende Lösung für das Schneiden dickerer Materialien. SOFTWARE Fpodsur R Eropfx Ah Ien Die Maschine ist mit der CAD/CAM-Software Starfire 2D ausgestattet. Dem Benutzer stehen verschiedene Funktionen zur Verfügung, darunter die Möglichkeit, fertige Entwürfe in Vektorformaten zu importieren: .dxf, .plt, .ai, .eps. Das Programm sorgt für eine schnelle und präzise Entwicklung von Schneidpfaden. SOURCE Zur Grundausstattung der Maschine gehört eine 120A-Quelle, die sich durch hohe Produktivität, Schnittqualität und Geschwindigkeit auszeichnet. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Der Plasmaschneider ist außerdem mit einem automatischen Schmiersystem ausgestattet, das die Wartung der Maschine auf ein Minimum reduziert. Das Zentralschmiersystem ist eine einfache und funktionelle Vorrichtung, die die Kontaktstellen zwischen den Maschinenkomponenten mit Öl versorgt.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2003, Verfahrweg X-Achse: 630 mm, Verfahrweg Y-Achse: 500 mm, Verfahrweg Z-Achse: 500 mm, Werkzeugmagazin ist nicht in betrieb !! Fpodpsr H D Aksfx Ah Isn

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die Plotter der ATC-Serie wurden für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken zur Herstellung komplexer, großformatiger Bauteile entwickelt. Dank ihrer speziellen Konstruktion ist die Maschine unter anderem für die Herstellung von Gussmodellen und Yachten geeignet, wodurch die Bearbeitungszeiten erheblich reduziert werden. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine zusätzlich verstärkte Struktur und leistungsstärkere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Dank der fünf Achsen können auch die anspruchsvollsten Werkstücke im Bearbeitungsprozess unterstützt werden. Fsdpfx Ahsiq U Tqj Iopn Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsler, einem Sechsfach-Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: - Holz - Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) - Kunststoffe - Verbundwerkstoffe - PVC - Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 3000 x 6000 [mm]. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Benutzerdefinierte Parameter ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden SERVO-Motoren verwendet, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über die bewährten klassischen Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Schneidwerkzeugs wird eine leistungsstarke bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindeldrehzahl liegt zwischen 6.000 und 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, um einen Drehzahlabfall bei schweren Arbeiten zu verhindern. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Zur Standardausstattung der Werkzeugmaschine gehört ein lineares Werkzeugmagazin, das mit 6 HSK-Kegeln ausgestattet ist. Es ist möglich, das Werkzeugmagazin mit zusätzlichen Positionen auszustatten. SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer entsprechenden CAD/CAM-Software ausgestattet. Mit der Software können Teile schnell und einfach entworfen werden, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, FIBER CUT Laserschneidanlagen sind eine revolutionäre Lösung! Die innovative Faserlasertechnologie ermöglicht ein wesentlich schnelleres, effizienteres und kostengünstigeres Schneiden von Blechteilen im Vergleich zu CO2-Lasern. Die Schneidemaschinen zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeiten, Produktivität und außergewöhnliche Schnittgenauigkeit aus. Sie bieten eine unübertroffene Präzision und Wiederholgenauigkeit. Unsere Faserlaser sind in erster Linie für die Bearbeitung von Materialien wie folgenden ausgelegt: - Unabhängige Metalle Fpedpfsuruyaex Ah Ijn - Aluminium - Rostfreier Stahl - Kohlenstoffstahl KONSTRUKTION Der Rahmen unserer Laser wird von Grund auf in unserer Fabrik entworfen und hergestellt. Der für die Maschinen verwendete Qualitätsstahl wird geschnitten, geschweißt und präzise bearbeitet. Der gesamte Rahmen, die Gantry und die Gantry-Arme sind zusätzlich verrippt, um eine hohe Steifigkeit zu erreichen und Vibrationen und Verformungen zu vermeiden. LASERQUELLE Der Laser verwendet eine Lichtquelle von Raycus Laser mit hoher elektro-optischer Umwandlungseffizienz, geringem Energieverbrauch und hoher Strahlqualität. Darüber hinaus ermöglicht sie einen schnelleren und effizienteren Betrieb und trägt dazu bei, Bedienerfehler zu vermeiden. Darüber hinaus ist die Quelle resistent gegen Rückstreuung, d. h. der Strahl kehrt zum Laser zurück. Die gute Leistungsstabilität gewährleistet effizientes Arbeiten bei geringem Energieverbrauch. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Um die Maschine in gutem Zustand zu halten, müssen die Zahnräder und Führungen höchstens alle paar Tage mit Öl geschmiert werden. Ein automatisches System startet die Schmierung zu jedem festgelegten Zeitpunkt und in der richtigen Menge, und alle Parameter werden in der Software eingestellt. - Arbeitsbereich: 1500 x 3000 mm - Schneidkopf: NC30E - CYPCUT 2000E Steuerung - Japanische SMG-Linearschiene - Übertragungsmethode LEADRACK - LEADSHINE BUS XY 750W Servomotoren, - Shimpo-Reduzierer - Raycus 3KW Laserquelle (CE) - Abluftgebläse, standardmäßig mit Computer

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Fräsbohrplotter 2030 ATC 4 Achsen, Kippspindel +/- 90 Grad Arbeitsbereich 2100 x 3000 [mm] Die ATC-Serie von Plottern wurde für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken entwickelt. Diese Maschinen sind für die Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien ausgelegt. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine besonders verstärkte Struktur und leistungsfähigere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Fpjdpfxjirfave Ah Isn Ein Vakuum-Arbeitstisch ist bei diesen Maschinen Standard. Es ist auch möglich, einen Hybridtisch zu installieren. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsel, einem sechsfachen Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: Holz Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) Kunststoffe Verbundwerkstoffe PVC Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3000 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine ist mit einem Vakuumtisch ausgestattet. Es ist möglich, einen Hybrid- oder T-Tisch zu installieren. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 [mm] (kann erweitert werden). FAHRER: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden SERVO-Motoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen.... FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Die Werkzeugmaschine ist standardmäßig mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 6 ISO30-Kegeln ausgestattet. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, was einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Die Maschinensteuerung ist mit Funktionen zur aktiven Vektoranalyse ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Es handelt sich um eine hochmoderne CNC-Maschine für den Industriesektor, die zum Schneiden von Blechen und Profilen mit einem Plasmabrenner eingesetzt wird. Die Maschine zeichnet sich u.a. durch eine robuste Konstruktion aus hochwertigem Stahl und Aluminium, einen großen Schneidbereich, die Möglichkeit, beliebig geformte Werkstücke zu schneiden und niedrige Prozesskosten aus. Die in der Produktion eingesetzten High-End-Lösungen gewährleisten einen zuverlässigen und sicheren Betrieb. Das Schneiden des Materials erfolgt in kurzer Zeit, wobei die Präzision des Werkstücks erhalten bleibt. Um die gewünschte Form zu erhalten, muss die Datei nur in die Software importiert werden, so dass die Bedienung dieser Schneidemaschine einfach und intuitiv ist. Unsere Plasmaschneidmaschinen sind in erster Linie für die Bearbeitung von Materialien wie z.B.: - Schwarzer Stahl, - Rostfreier Stahl, KONSTRUKTION Der Rahmen der Plasmaschneidmaschine wird von Grund auf in unserem Werk entworfen und hergestellt. Der für die Maschinen verwendete Qualitätsstahl wird geschnitten, geschweißt und präzise bearbeitet. Der gesamte Rahmen, das Portal und die Portalarme sind zusätzlich verrippt, um eine hohe Steifigkeit zu erreichen und Vibrationen und Verformungen zu vermeiden. ANTRIEBE Für den Antrieb unserer Schneidemaschinen werden AC-Servomotoren mit hoher Auflösung und Leistung eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Es handelt sich um hochdynamische und präzise Motoren mit Rückkopplung, die durch ständige Kontrolle der Betriebsparameter eine Null-Fehler-Qualität garantieren. Die X- und Y-Achsen sind mit klassischen und bewährten Wendelstangen ausgestattet, die eine lange Lebensdauer und Präzision gewährleisten. KRAFTSTOFF Unsere Plasmamaschinen verwenden Komponenten des führenden Herstellers PGCNC. Die im Brenner eingesetzten Technologien erhöhen die Produktivität und die Schneidgeschwindigkeit erheblich. Die HD-Technologie bietet eine bessere Lochqualität, eine höhere Lochstechkapazität und Anfasungsmöglichkeiten. Dies gewährleistet qualitativ hochwertige, wiederholbare Schnitte und maximiert die Produktivität bei minimalen Betriebskosten und Zuverlässigkeit. MESSER-TISCH Der Messertisch wird mit einer Technologie hergestellt, die gegen die Arbeit bei hohen Temperaturen resistent ist. Auf diese Weise können wir kontinuierlich arbeiten, ohne dass wir uns Gedanken über das Auftreten von Ausbrüchen machen müssen, die ein gleichmäßiges Ausrichten des Materials auf dem Arbeitstisch verhindern. Die Positionierung der Schere kann je nach Größe der zu brennenden Werkstücke leicht verändert werden. Der Messertisch ist eine hervorragende Lösung für das Schneiden dickerer Materialien. SOFTWARE Die Maschine ist mit der CAD/CAM-Software Starfire 2D ausgestattet. Dem Benutzer stehen verschiedene Funktionen zur Verfügung, darunter die Möglichkeit, fertige Entwürfe in Vektorformaten zu importieren: .dxf, .plt, .ai, .eps. Das Programm sorgt für eine schnelle und präzise Entwicklung von Schneidbahnen. SOURCE Zur Grundausstattung der Maschine gehört eine 120A-Quelle, die sich durch hohe Produktivität, Schnittqualität und Geschwindigkeit auszeichnet. Fpedpfxsiqn Uuj Ah Ijn AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Der Plasmaschneider ist außerdem mit einem automatischen Schmiersystem ausgestattet, das den Wartungsaufwand der Maschine minimiert. Die Zentralschmieranlage ist eine einfache und funktionelle Einrichtung, die der Ölversorgung der Kontaktstel

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Die FIBER CUT Laserschneidmaschinen sind eine revolutionäre Lösung auf dem Markt des Laserschneidens. Die innovative Faserlasertechnologie ermöglicht im Vergleich zu CO2-Lasern ein wesentlich schnelleres, effizienteres und kostengünstigeres Schneiden von Blechteilen. Die Fräser zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeiten, Produktivität und außergewöhnliche Schnittgenauigkeit aus. Sie bieten eine unübertroffene Präzision und Wiederholbarkeit. Unsere Faserlaser sind in erster Linie für die Bearbeitung von Materialien wie z. B.: - Unabhängige Metalle - Aluminium - Rostfreier Stahl - Kohlenstoffstahl STROMQUELLE 3000W KONSTRUKTION Der Rahmen unseres Lasers wird von Grund auf in unserer Fabrik entworfen und hergestellt. Der für die Maschinen verwendete Qualitätsstahl wird geschnitten, geschweißt und präzise bearbeitet. Der gesamte Rahmen, das Portal und die Portalarme sind zusätzlich verrippt, um eine hohe Steifigkeit zu erreichen und Vibrationen und Verformungen zu vermeiden. ANTRIEBE Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende und leistungsstarke Schneider AC-Servomotoren (Y1Y2 x 2000W, x 1500w, z 400W) eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Die Antriebsübertragung erfolgt über Hochleistungs-Planetengetriebe. Für die X- und Y-Achse werden die klassischen und bewährten Wendel-Lamellen verwendet, die eine lange Lebensdauer und Präzision gewährleisten. KOPF Ein flüssigkeitsgekühlter WSX-Kopf wird zum Schneiden von Blechen verwendet. Eine Hochleistungslinse aus Quarzglas fokussiert den diffusen Laserstrahl auf das zu schneidende Material und sorgt so für eine hohe Schnittgenauigkeit. Damit der Prozess korrekt abläuft, passt das HSU-System die Kopfhöhe unter Berücksichtigung von Materialunregelmäßigkeiten an. Ein Sicherheitsfenster, das sich zwischen der Düse und der Linse befindet, schützt die Linseneinheit vor Splittern aus geschmolzenem Metall. LASER QUELLE Der Laser verwendet eine Lichtquelle von Raycus Laser mit hoher elektro-optischer Umwandlungseffizienz, geringem Stromverbrauch und hoher Strahlqualität. Darüber hinaus ermöglicht es einen schnelleren und effizienteren Betrieb und trägt dazu bei, Bedienfehler zu vermeiden. Darüber hinaus ist die Quelle resistent gegen Rückstreuung, d. h. der Strahl kehrt zum Laser zurück. Die hohe Leistungsstabilität gewährleistet effizientes Arbeiten bei geringem Energieverbrauch. KÜHLUNG Die S&A CWFL Industrie-Doppeltemperaturgeräte sind speziell für die Kühlung von Faserlasern konzipiert. Sie verfügen über mehrere Alarmfunktionen: Zeitverzögerungsschutz des Verdichters, Überstromschutz des Verdichters, Wasserdurchflussalarm und Hoch-/Niedrigtemperaturalarm. AUSTAUSCHBARER ARBEITSTISCH Der austauschbare Arbeitstisch an der Rückseite der Maschine reduziert die Ausfallzeiten des Lasers auf ein Minimum. Der automatische Tischwechsel dauert nur 10 Sekunden. So hat der Bediener Zeit, die geschnittenen Teile vom Tisch zu nehmen und ein neues Blech einzulegen, während der Laser auf dem anderen Tisch arbeitet. Dieses System gewährleistet einen sehr hohen Produktionsfluss. AUTOMATISCHES SCHMIERSYSTEM Fodpfoiqpansx Ah Iopn Um die Maschine in gutem Zustand zu halten, müssen die Zahnräder und Führungen höchstens alle paar Tage mit Öl geschmiert werden. Ein automatisches System startet die Schmierung zu jedem festgelegten Zeitpunkt und in der richtigen Menge, und alle Parameter werden in der Software eingestellt.