Farbspritzgerät gebraucht kaufen (28)

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Maschinen-/Fahrzeugnummer: 06G1062, Antrieb = Druckluft, Übersetzung Material/Luft = 17:1, Materialdruck max. 110 bar, Lufteingangsdruck 1 bis 7 bar, Ncjdpfxoiv Ht Ij Almet Fördermenge pro Doppelhub 60 cm³ mit Pistole Typ MX mit Doppelschlauch, unbenutzt seit der letzten Wartung 01/20, Zustand wie besichtigt, ab Lager Seevetal, Zwischenverkauf vorbehalten

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1994, Technische Daten: - Hersteller: Heesemann - Typ: EA4 - Baujahr: 2002 - Arbeitsbreite: 1.300 mm Ncjdpfxoxiy Hte Almjt - Arbeitshöhe: 880–920 mm - Werkstücktransport über gummierte Rollen - Walzenabstand: 65 mm - Walzendurchmesser: 60 mm - Feinstaubfilter Anordnung der Staubabsaugmodule (in Durchlaufrichtung gesehen): 1) Luftblas-Kanal 1 Stück von unten 2) Ionisierung von unten 3) Luftblas-Kanal 2 Stück von oben (mit eigenem Ventilator, kein Druckluftbedarf) 4) Ionisationsstab von unten und oben Aufstellmaße: - Aufstelllänge: 830 mm - Breite: 2.245 mm - Höhe: 1.470 mm - Saugstutzen: Ø 160 mm - Höhenverstellung: motorisch - Separate Bedienkonsole mit Höhenverstellung inklusive (siehe Bilder)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2023, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Wir sind Penope Oy und wir bieten Lösungen für die Industrie in Finnland, aber auch weltweit. Wir sind offizieller Makor-Händler in Finnland. Technische Daten: Sehr wenig gebrauchte Vakuumextrudiermaschine, Baujahr 2023. IN FEEDER FOR VACUUM mod. TEP 2000 verstärkte Version Der Einzug, der ein integraler Bestandteil der Vakuum-Beschichtungsanlage ist, ist mit einem Band mit hoher Haftung und Seitenführungen für die Teile ausgestattet. Er dient der korrekten Zuführung der Profile in den Vakuumkopf. TECHNISCHE DATEN TEP 2000 für Vakuum Max. Arbeitsbreite mm 220 Arbeitshöhe mm 850±30 Vorschubgeschwindigkeit m/min 25÷150 Leistung des Vorschubmotors (mit Inverter) kW 0,55 VAKUUM-EXTRUDIERMASCHINE mod. STORM WB Vakuumextrusionsmaschine zum Auftragen von Farben auf Wasserbasis, ausgeführt in Edelstahlblech (Inox) und Antihaftmaterial. Die Maschine ist mit einer "Abschneideeinheit" ausgestattet, die eine starke Reduzierung der Schadstoffemissionen und eine vollständige Rückgewinnung der überschüssigen Farbe ermöglicht, um den Farbverbrauch auf ein Minimum zu reduzieren. LACKIEREN Extrudierkopf aus Antihaftmaterial. Der Kopf ist mit einem einstellbaren Profilführungssystem mit Farbadduktionsverteilern ausgestattet. Alle inneren Komponenten sind für eine schnelle Reinigung leicht zu demontieren. Eine pneumatische Doppelmembranpumpe mit hoher Kapazität befördert die Farbe vom Tank zum Extruderkopf, komplett mit einem Korbfilter aus Edelstahl (inox) und einer Anti-Puls-Vorrichtung für die Unterbrechung und Zufuhr des Produkts. AUTOMATISCHES ABFÜLLSYSTEM Automatisches Füllsystem für die automatische Umfüllung des Produkts direkt aus dem Farbbehälter in den Tank der Maschine. Das System ist außerdem mit einem akustischen Alarm ausgestattet, um das Absinken des Farbpegels im Tank zu signalisieren. Dank dieses Systems ist es möglich, eine Mindestmenge des Produkts im Umlauf zu halten. BEDIENTAFEL Allgemeiner elektrischer Schaltschrank, der integraler Bestandteil des Absaugturms ist und mit einem Bedienfeld für die Inbetriebnahme und die Steuerung der Maschine ausgestattet ist. Zwei Vakuummessgeräte für die Kontrolle des Vakuumgrades und des Verlustes der Filterleistung. TECHNISCHE DATEN STURM WB Druckluftverbrauch (~5 bar) nl/min 1500 Arbeitshöhe mm 870 +/-30 Leistung der Turbinen (jede) mc/h 470÷600 mbar 200÷250 Leistung des Turbinenmotors x 3 Kw 11 AUTOMATISCHES VORWASCHSYSTEM Ncjdpfx Aotqu Dislmet Das automatische Vorwaschsystem ermöglicht einen schnelleren Produktwechsel oder eine einfachere Wartung der Maschine. Der Zyklus besteht aus den folgenden Phasen: 1) Über ein Dreiwegeventil leitet die Förderpumpe das restliche Produkt in einen externen Behälter, bis der Tank vollständig entleert ist. 2) Über eine Wasseraufbereitungsanlage (auf Kosten des Kunden) wird der Produkttank mit Wasser gefüllt. 3) Die Turbinen werden aktiviert, während das vorherige Dreiwegeventil in die Arbeitsposition zurückkehrt, so dass die Förderpumpe das saubere Wasser für eine bestimmte Zeit, die für das Waschen erforderlich ist, in Umlauf bringen kann. 4) Das Dreiwegeventil geht in die Entleerungsposition zurück und der Tank wird durch das Waschwasser entleert. 5) Das automatische Füllsystem wird für das neue Produkt aktiviert.