Grinding gebraucht kaufen (4.098)

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2015, Betriebsstunden: 250 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Zum Verkauf: Führungsbahnschleifmaschine (umgebaut aus einer Metallhobelmaschine) Wir bieten eine solide Führungsbahnschleifmaschine an, die ursprünglich eine Metallhobelmaschine war und nun fachmännisch umgebaut wurde. Der Hauptvorteil besteht in den relativ kompakten Abmessungen im Verhältnis zur Werkstückkapazität. Technische Daten: • Außenmaße (LxBxH): 4.800 x 2.500 x 2.000 mm • Erforderlicher Arbeitsraum: 4.800 x 3.500 x 2.700 mm (+ Schaltschrank, Kühlmitteltank, Zugang) • Tischgröße: 2.000 x 800 mm • Abstand zwischen den Ständern: 1.000 mm • Verfahrwege (X/Y/Z): 2.000 / 1.000 / 600 mm Modernisierungen und Ausstattung: Gjdpfx Ajxx Uudeg Sebi • Neue Kugelumlaufspindeln und Lager • 2 neue Motoren + 2 generalüberholte Motoren • 3 neue Frequenzumrichter • Neues Siemens SINUMERIK 802C baseline Steuerungssystem • Große Schleifspindel: 2.840 U/min – überholt + neuer Motor • Kleine Schleifspindel: 18.000 U/min – überholt • Schaltschrank, Kühlmitteltank mit Pumpe und wandmontierter Umrichter für die kleine Spindel inklusive Die Maschine kann nach Terminvereinbarung besichtigt und getestet werden. Für weitere Informationen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Baujahr: 1998, Zustand: gut (gebraucht), CHEVALIER FSG 1640 AD FLÄCHENSCHLEIFMASCHINE MARKE CHEVALIER, HERGESTELLT IN TAIWAN Gjdpfx Aoirfpgeg Sobi MODELL FSG-1640 AD JAHRGANG 1998 TISCHGRÖSSE 1000 x 400 mm GRÖSSE DER SCHLEIFRADEN 445 mm TRAVERSEN 400 x 1000 mm MAX-HÖHE VOM TISCH ZUR SPINDELMITTE 445,0 mm GESAMTLEISTUNGSBEDARF 7,4 kW PLUS AUTOMATISCHER VORSCHUB NACH UNTEN RADMONTIERTES ABRICHTSYSTEM HYDRAULISCHE BEWEGUNG KÜHLMITTELSYSTEM 400,0 x 1000,0 mm ELEKTROMAGNETISCHES SPANNMITTEL HANDBÜCHER DER MASCHINE

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Keramikkugelmühle, Chargenkugelmühle, auch Keramikkugelmühle genannt, wird zum Feinschleifen von Feldspat, Quarz, Ton, Erz und ähnlichen Materialien eingesetzt. Die Keramikkugelmühle dient hauptsächlich zum Mischen und Mahlen von Materialien, zur Erzielung gleichmäßiger Produktfeinheit und zur Energieeinsparung. Sie kann sowohl im Trocken- als auch im Nassbetrieb eingesetzt werden. Je nach Produktionsanforderung können verschiedene Auskleidungen verwendet werden, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden. Die Feinheit des Mahlprozesses wird durch die Mahldauer gesteuert. Arbeitsprinzip der Keramikkugelmühle: Während des Betriebs der Kugelmühle rotieren die im Trommelinneren befindlichen Stahlkugeln mit der Trommel bis zu einer bestimmten Höhe und fallen dann gemeinsam mit dem Mahlgut nach unten, wodurch der Mahlvorgang stattfindet. Das Arbeitsprinzip der Keramikkugelmühle beruht auf intermittierendem Betrieb. Das Mahlgut wird im rotierenden Zylinder angehoben und fällt anschließend entlang einer bestimmten Bahn nach unten. Dabei wirken zwei Kräfte auf die Kugeln: Eine Tangentialkraft und eine Gegenkraft entlang des Kugeldurchmessers, hervorgerufen durch das Herabrutschen der Kugeln. Diese Kräfte erzeugen ein Kraftpaar, das zwischen Zylinder und benachbarten Kugeln ungleich große Reibungskräfte verursacht. Die Kugeln bewegen sich entlang der Zylinderachse und fallen dann nach unten, wodurch ein starker Aufprall auf das Mahlgut erfolgt, das dadurch zerkleinert wird. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schäl-, Schlag- und Quetschkräfte. Die Keramikkugelmühle, auch Intervall-Kugelmühle genannt, arbeitet im nassen Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz und Ton. Das Austrags- und Schlämmkorn kann durch ein 1000-Maschen-Sieb treten. Diese Mühle ist eine leistungsstarke Mahlmaschine; das Mahlgut sollte bereits auf eine geeignete Feinheit vorzerkleinert werden, um die höchste Effizienz und einen wirtschaftlichen Betrieb zu gewährleisten. Die Zementmühle ist das Schlüsselelement beim Mahlprozess von Zementklinker nach der Zerkleinerung und wird vorwiegend in der Zement- und Silikatindustrie eingesetzt. Nach jahrelanger Entwicklung bietet unser Unternehmen eine breite Serie von Zementmühlen mit unterschiedlichen Spezifikationen, um den verschiedenen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Gsdpfxsvzx Auo Ag Ssbi Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen verwendet je nach Größe der Mühle geeignete Antriebskonzepte, entweder Stirnradantrieb (Randantrieb) oder Zentralantrieb. Der Zylinder ist mit einer neuen Stufenauskleidung ausgeführt, um die Mahlfläche zu vergrößern und Wartung sowie Austausch zu erleichtern. Die neu entwickelte, gekammerte Bauweise ist mit flexiblen und festen Hubblechen ausgestattet und zeichnet sich durch einfache Montage und Wartung aus. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Optionen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eine Zementklinker- Mahlmühle ist eine spezialisierte Anlage, die dazu dient, den harten, knollenförmigen Klinker zu feinem Pulver, also Zement, zu vermahlen. Der Großteil des Zements wird heute entweder in Kugelmühlen oder in Vertikalmühlen gemahlen, wobei Vertikalmühlen eine höhere Effizienz als Kugelmühlen bieten. Wichtige Merkmale und Informationen zu Zementklinker-Mahlmühlen: 1. Rohmaterialien: - Das Hauptrohmaterial für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton produziert wird. Weitere Materialien wie Gips, Flugasche oder Schlacke können während des Mahlprozesses hinzugefügt werden, um bestimmte Eigenschaften zu erzielen. 2. Mahlprozess: - Der Klinker und mögliche Zusätze werden in der Mahlmühle zu Zementfeinmehl zerkleinert. Der Mahlprozess ist ein wesentlicher Schritt in der Zementproduktion und beeinflusst maßgeblich die Endqualität des Produkts. 3. Mühlentypen: - Kugelmühlen: Traditionelle Kugelmühlen werden häufig zur Klinkervermahlung eingesetzt. Sie funktionieren durch Rotation eines Zylinders mit Stahlmahlkugeln, die durch die Bewegung auf das Mahlgut fallen und es zerkleinern. - Vertikal-Rollenmühlen (VRM): Die VRM-Technologie wird zunehmend zur Klinkervermahlung verwendet. Hier werden die Klinkerkörner auf einem rotierenden Tisch durch aufliegende Walzen zerquetscht und gemahlen, was eine höhere Energieeffizienz und einen kompakten Anlagenbau im Vergleich zur Kugelmühle bietet. 4. Gipszugabe: - Während des Mahlprozesses wird meist Gips zugegeben, um die Abbindezeit des Zements zu steuern. Gips verhindert ein zu schnelles Erstarren des Klinkers und ermöglicht die Bildung einer verarbeitbaren und pumpbaren Zementpaste. 5. Qualitätskontrolle: - Im Mahlprozess werden Qualitätskontrollen, wie die Überwachung der Feinheit, der chemischen Zusammensetzung und weiterer Eigenschaften durchgeführt, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den geforderten Spezifikationen und Normen entspricht. 6. Klinkerkühlung: - Vor der Mahlung wird der Klinker durch das Brennen der Rohmaterialien im Ofen erzeugt. Nach dem Ausbrennen wird der Klinker abgekühlt, bevor er der Mühle zugeführt wird. Dies dient dazu, eine Überhitzung während des Mahlprozesses zu verhindern. 7. Staubabscheidung und Umweltschutz: - Es werden Staubabscheider und Luftreinigungssysteme eingesetzt, um den beim Mahlprozess entstehenden Staub aufzufangen und die Umwelt- sowie Arbeitssicherheitsanforderungen zu erfüllen. Gjdpjq Nfbhjfx Ag Ssbi 8. Verpackung und Lagerung: - Nach der Mahlung wird der fertige Zement meist in Silos zwischengelagert, bevor er entweder in Säcken verpackt oder lose zur Auslieferung an Baustellen oder zum Verkauf bereitgestellt wird. Zementklinker-Mahlmühlen spielen eine zentrale Rolle im Zementherstellungsprozess. Technische Weiterentwicklungen sorgen kontinuierlich für eine verbesserte Effizienz und Umweltverträglichkeit der Mahltechnik. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausstattungsvarianten für unterschiedliche Anforderungen an. Bitte wenden Sie sich an unser Team für weitere Informationen.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Microsilica, auch bekannt als Silikastaub oder kondensierter Silikastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Siliziummetall oder Ferrosiliziumlegierungen. Mahlmühlen für Microsilica-Pulver werden zur Verarbeitung von Microsilica-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, z. B. für die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und anderen Spezialprodukten. Mahlmühlen spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Microsilica-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Im Folgenden werden einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Mikrokieselerdepulver-Mahlmühlen erläutert: 1. Mühlentypen: Gbjdpfx Ajq Nxp Seg Ssi - Kugelmühle: Eine herkömmliche Kugelmühle wird üblicherweise zum Mahlen von Mikrokieselerde verwendet. Sie beruht auf den Aufprall- und Abriebkräften zur Reduzierung der Partikelgröße. Sie ist sowohl für die Nass- als auch für die Trockenmahlung geeignet. - Vertikale Rollenmühle (VRM): Die VRM-Technologie ist bekannt für ihre Energieeffizienz und die Fähigkeit, Materialien mit einer engen Partikelgrößenverteilung zu mahlen. Sie eignet sich für die Vermahlung von Mikrosilika. 2. Mahlverfahren: - Beim Mahlvorgang werden die Mikrokieselerdepartikel in die Mühle gegeben. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) in der Mühle zerkleinern und mahlen die Mikrokieselerdepartikel zu einem feinen Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend für das Erreichen der gewünschten Eigenschaften des Endprodukts. Die Mühle sollte mit Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mühlenaufbau und Komponenten: - Die Konstruktion der Mühle, einschließlich der Art der Mahlkörper, der Auskleidungen und der Mahlkammer, beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In einigen Fällen werden Windsichter in den Mahlprozess integriert, um feine von gröberen Partikeln zu trennen und ein einheitlicheres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mühlen sind häufig mit automatischen Steuerungssystemen ausgestattet, die verschiedene Parameter wie Zufuhrrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit regeln. 7. Materialhandhabung: - Effiziente Materialtransportsysteme sind für den Transport von Mikrosilika zur und von der Mühle unerlässlich. Dabei kann es sich um pneumatische oder mechanische Fördersysteme handeln. 8. Kühlungssysteme: - Mahlprozesse erzeugen Wärme, und effiziente Kühlsysteme werden häufig integriert, um die Temperatur in einem kontrollierten Bereich zu halten. 9. Staubabsaugung: - Beim Mahlen von Microsilica-Pulver kann Staub in der Luft entstehen. Staubabsaugungssysteme sind notwendig, um eine saubere und sichere Arbeitsumgebung zu erhalten. 10. Qualitätssicherung: - Mahlmühlen für Microsilica sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen ausgestattet sein, wie z. B. einer Inline-Partikelgrößenanalyse, um die Konsistenz des Endprodukts zu gewährleisten. Bei der Auswahl einer Mühle zur Vermahlung von Microsilica-Pulver sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die erforderliche Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Darüber hinaus sollten die Mühlen auf der Grundlage der spezifischen Eigenschaften der zu verarbeitenden Mikrosilika und der vorgesehenen Anwendung des Endprodukts ausgewählt werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Wir haben verschiedene Arten von Kugelmühlen, wie z.B. Batch-Kugelmühlen, Stabmühlen, Zement-Kugelmühlen, Bergbau-Kugelmühlen. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Details entsprechend Ihren spezifischen Anforderungen. Gsdsq I Nw Iepfx Ag Ssbi

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Zementmühle und ultrafeine Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle und ultrafeine Mahlmühle In der Welt des Bauwesens und der Materialverarbeitung ist es wichtig, die richtige Partikelgröße zu erreichen. Wir stellen die Zementmühle und die ultrafeine Mahlmühle vor – zwei zentrale Maschinen, die für eine hervorragende Mahlleistung bei der Zementproduktion und ultrafeinen Materialien entwickelt wurden. Lassen Sie uns einen Blick auf ihre Funktionen und Anwendungen werfen! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Gbjdpfx Ajq Nyydsg Sji Eine Zementmühle ist ein wichtiges Gerät bei der Zementproduktion. Sie mahlt Klinker, Gips und andere Zusatzstoffe, um feines Zementpulver herzustellen. Diese Maschine gewährleistet die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement, der für den Bau robuster Strukturen unerlässlich ist. 🚀 🔧 Was ist eine ultrafeine Mahlmühle? Eine ultrafeine Mahlmühle ist dafür ausgelegt, extrem feine Pulver aus verschiedenen Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien und Industrieabfällen herzustellen. Es arbeitet mit hoher Effizienz und liefert ultrafeine Materialien für fortschrittliche Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Wichtige Vorteile der Verwendung einer Zementmühle und einer ultrafeinen Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Effizienz ausgelegt und gewährleisten schnelle Verarbeitungszeiten und einen geringeren Energieverbrauch. 🌿💡 2. Überlegene Mahlleistung: Erzielen Sie ein konsistentes, qualitativ hochwertiges Ergebnis mit präziser Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Geeignet für eine breite Palette von Materialien, was sie für verschiedene industrielle Anwendungen unverzichtbar macht. 🌳 4. Haltbarkeit und Zuverlässigkeit: Diese Mühlen werden aus robusten Materialien hergestellt und bieten eine lang anhaltende Leistung in anspruchsvollen industriellen Umgebungen. 💪 📈 Anwendungen in der Industrie Anwendungen von Zementmühlen: 1. Zementproduktion: Unverzichtbar für die Herstellung von hochwertigem Zement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturentwicklung: Wird zur Herstellung von Beton für Straßen, Brücken und Gebäude verwendet. Anwendungen für ultrafeine Mahlmühlen: 1. Mineralverarbeitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für fortschrittliche Materialanwendungen. 2. Chemische Herstellung: Wird zur Herstellung feiner Chemikalien für verschiedene industrielle Prozesse verwendet. 3. Umweltanwendungen: Mahlen von Industrieabfällen zum Recycling und zur Wiederverwendung. ♻️ 🌟 Fazit Ob Sie im Baugewerbe, in der Materialverarbeitung oder in der fortschrittlichen Fertigung tätig sind, die Zementmühle und die ultrafeine Mahlmühle sind unverzichtbare Werkzeuge. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und überlegene Leistung machen sie zu einer wertvollen Ergänzung für jede Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über diese innovativen Maschinen zu erfahren und wie sie Ihren Betrieb revolutionieren können! 📞

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Eine Feinstkugelmühle ist eine Mühle, die zur Zerkleinerung von Materialien in sehr feine Partikel eingesetzt wird. Diese Art von Kugelmühle hat einige besondere Eigenschaften, die sie besonders geeignet machen für die Verarbeitung selbst der härtesten Materialien mit geringer Verunreinigung und minimalem Verschleiß. Sie wird häufig in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt, z. B. in der Pharma-, Mineralien-, Pigment- und Chemieindustrie, um Mikropulver oder Nanopartikel herzustellen. Im Folgenden finden Sie einige wichtige Merkmale und Überlegungen zu einer Feinstkugelmühle für Mikropulver: 1. Hohe Mahleffizienz: Superfine-Kugelmühlen sind so konzipiert, dass sie eine hohe Mahleffizienz erreichen, indem sie Mahlkörper mit einer relativ kleinen Größe verwenden, was zu einer großen Oberfläche für die Mahlung führt. 2. Präzise Steuerung: Diese Mühlen sind häufig mit fortschrittlichen Steuerungssystemen zur Regelung von Parametern wie Drehzahl, Temperatur und Mahldauer ausgestattet, die eine präzise Steuerung der Partikelgrößenverteilung ermöglichen. 3. Spezielles Design: Die Mühlen sind in der Regel so konstruiert, dass Verunreinigungen minimiert werden, z. B. durch die Verwendung verschleiß- und korrosionsfester Materialien. Einige Mühlen verfügen auch über Kühlsysteme, die eine Überhitzung während des Mahlvorgangs verhindern. 4. Vielfältige Materialien: Superfine-Kugelmühlen können eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, darunter sowohl spröde als auch faserige Stoffe. Sie werden häufig für die Zerkleinerung harter Materialien eingesetzt, die eine feine Vermahlung erfordern, wie Keramik, Mineralien oder Pigmente. 5. Zerkleinerung auf Mikro- oder Nanoebene: Das Hauptziel einer Feinstkugelmühle besteht darin, die Partikelgröße bis auf Mikro- oder sogar Nanoebene zu reduzieren. Dies wird durch die intensive Mahlung in der Mühle erreicht. 6. Klassiersystem: Einige Feinstkugelmühlen sind mit einem Klassiersystem ausgestattet, um die Partikelgrößenverteilung genauer zu steuern. Dies ermöglicht die Trennung von feinen und gröberen Partikeln während des Mahlprozesses. 7. Chargenbetrieb oder kontinuierlicher Betrieb: Je nach Ausführung können diese Mühlen entweder im Chargen- oder im kontinuierlichen Betrieb arbeiten, was eine flexible Anpassung an die Produktionsanforderungen ermöglicht. 8. Sicherheitsmaßnahmen: Sicherheitsvorkehrungen wie Überwachungs- und Kontrollsysteme zur Vermeidung von Überlastung, Überhitzung oder anderen potenziellen Problemen während des Betriebs sind möglich. Gsdpfx Aoq Nf Uwjg Sebi Bei der Auswahl einer Feinstkugelmühle für die Herstellung von Mikropulver ist es wichtig, die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung, die Eigenschaften der Materialien, mit denen Sie arbeiten, und die gewünschte Endkorngrößenverteilung zu berücksichtigen. Befolgen Sie stets die Richtlinien des Herstellers für Betrieb, Wartung und Sicherheit, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit des Geräts zu gewährleisten.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1997, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schleiflänge: 1.850 mm, Werkstückgewicht (max.): 2.700 kg, Schleifhöhe: 700 mm, Schleifscheibendurchmesser: 450 mm, Spindeldrehzahl (max.): 1.450 U/min, Maschine in massiv gebauter Industrieausführung mit sehr hoher Tragfähigkeit des Tisches! TECHNISCHE DETAILS Längsverfahrweg: 2.000 mm Querverfahrweg: 750 mm Gbjdpfx Ajymxybog Sji Längsschleiflänge: 1.850 mm Querschleiflänge: 830 mm Schleifhöhe (senkrecht): 700 mm Tischauflage: 1.700 mm Längsgeschwindigkeit max.: 39 m/min Quergeschwindigkeit max.: 4 m/min Querbewegungsgeschwindigkeit (stufenweise regelbar) max.: 40 mm/min Schleifspindeldrehzahl max.: 1.450 U/min Schleifscheibenabmessung: 450 × 80 × 203 mm Tischbelastung max.: 2.700 kg Magnetspannplattenabmessungen: 1.700 × 550 mm MASCHINEN-DETAILS Steuerungsmodell: ROSA Motorleistung Schleifscheibe: 14,7 kW Leistung Hydraulikaggregat: 9,4 kW Maschinengewicht: 11.200 kg Geräuschpegel: 76 dB(A) AUSSTATTUNG CNC-gesteuerte Bewegungsachsen

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Spitzenhöhe: 150 mm, Schleifscheibendurchmesser: 300 mm, Gesamtgewicht: 3.000 kg, Steuerungsmodell: MARPOSS E54, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Die Gebotsabgabe verpflichtet zur fristgerechten Abholung zwischen dem 08.04.2026 und dem 16.04.2026! Gbodpeylaf Nofx Ag Sji TECHNISCHE DETAILS Spitzenhöhe über Bett: ca. 150 mm Spitzenlänge: ca. 700 mm Schleifscheibendurchmesser: ca. 300 mm MASCHINEN-DETAILS Steuerung: MARPOSS E54 Betriebsspannung: 3 x 380 V Frequenz: 50 Hz Nennstrom: 17,8 A Anschluss: 9,84 kVA Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 3.500 x 2.000 x 2.000 mm Gewicht: 3.000 kg

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 113981, Spitzenhöhe: 180 mm, Schleifscheibendurchmesser: 400 mm, Schleifscheibenbreite: 100 mm, Gesamtgewicht: 5.000 kg, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Die Gebotsabgabe verpflichtet zur fristgerechten Abholung zwischen dem 08.04.2026 und dem 16.04.2026! TECHNISCHE DETAILS Spitzenhöhe: ca. 180 mm Spitzenlänge: ca. 2.000 mm Schleifscheibendurchmesser: ca. 400 mm Schleifscheibenbreite: 100 mm MASCHINEN-DETAILS Gbsdeyladfopfx Ag Ssi Betriebsspannung: 380 V Frequenz: 50 Hz Steuerspannung: 220 V Nennstrom: 30 A Anschluss: 7,5 kW Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 7.000 x 2.000 x 1.800 mm Gewicht: 5.000 kg

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1987, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 17655, Schleifscheibenbreite: 139 mm, Schleifscheibendurchmesser: 400 mm, Gesamthöhe: 2.400 mm, Gesamtbreite: 3.000 mm, Gesamtlänge: 4.000 mm, Gesamtgewicht: 7.000 kg, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Die Gebotsabgabe verpflichtet zur fristgerechten Abholung zwischen dem 08.04.26 und dem 16.04.26. TECHNISCHE DETAILS Schleifscheibendurchmesser: ca. 400 mm Schleifscheibenbreite: ca. 138,5 mm Gbodpeyk Dk Hjfx Ag Soi MASCHINEN-DETAILS Betriebsspannung: 380 V Frequenz: 50 Hz Steuerspannung: 220 V Anschluss: 75 kVA Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 4000 x 3000 x 2400 mm Maschinengewicht: 7 t

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2001, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schleiflänge: 900 mm, TECHNISCHE DETAILS Schleiflänge max.: 900 mm Abstand zwischen Zentrum: 600 mm Höhe der Zentren (standard): 125 mm Höhe der Zentren durch Anheben von Arbeitsblöcken Kopf- und Reitstock: 175 - 250 mm Schwenkdurchmesser mit Hubblöcken max.: 350 - 500 mm Tischschwenkung / jede Seite: 10° Verweilzeit der Tischumkehr: 0 - 5 s Durchmesser / Breite / Loch: 250 x 13 x 76 mm Geschwindigkeiten der Schleifscheibenspindel: 360 U/min Gbedpfx Agjytf Tbo Soi Querbewegung des Schleifscheibenkopfes: 285 mm Schnelles Vor- und Zurückziehen des Radkopfes: 40 mm Intermittierende Einspeisung pro Umkehrung der Tabelle: 0,001 - 0,03 mm Mikrokorrektor der Einspeisung, 1 Teilung des Zifferblatts: 0,001 mm Arbeitsgeschwindigkeiten stufenlos einstellbar (normal / speziell): 20 - 400 / 10 - 400 U/min MASCHINEN-DETAILS Steuerungsart: Konventionell

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, PRÄZISION GARANTIERT: Unsere Lösung mit ultrafeinem Filtersystem für Schleiföl optimiert Ihre Werkzeugproduktion auf höchstem Niveau. In der heutigen anspruchsvollen Fertigungswelt ist die Qualität Ihrer Produkte entscheidend. Unsere MANTA-Ultrafeinfiltersysteme reinigen Ihr Schleiföl auf mikroskopischem Niveau, um die Leistung und Lebensdauer Ihrer Präzisionswerkzeuge maximal zu steigern. Gedpfx Asyt Enxeg Ssbi Erhältlich in vielen verschiedenen Ausführungen. Jetzt anfragen – wir finden die passende Maschine für Sie.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, 1 Stück Flächenschleifmaschine ELB TEB/BV2 Maschinenbett gebrochen, Betriebsspannung 3x400V, Frequenz 50Hz, Gesamtanschluss 20kW, Steuerspannung 24V/DC, Selbstdemontage Gedpfsytp Uvsx Ag Sebi Farbe: wie abgebildet, gemäß Bildern und Besichtigung Baujahr: 2002 Zustand: gebraucht Lagerort der Ware: Produktionshalle Zahlungsmethode: Vorkasse per Überweisung Versand: Nur Selbstabholung ab Standort Regensburg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Steuerungshersteller: Sonstige, Steuerungsmodell: , _____ Beschreibung: Schleifspindel: Drehzahl:1.400 U/min Leistung:3,7 kW Schleifscheibenabmessungen (max.):300 x 50 x 76,2 mm Arbeitstisch: Aufspannfläche:Magnetspannplatte, 600 x 400 mm Tischbeladung(max.):600 kg Tischantrieb:Hydraulisch Tischlängshub:200 - 650 mm Eilgang:28 m/min Schleifbereich:600 x 400 x 375 mm Ausstattung/Zubehör: Messsystem:Motormesssystem in X/Y/Z Gbsdpfx Agoytlfde Ssi Abrichtsystem:Prismenarm für Einkorndiamant Kühlung:Kühlmittelanlage mit Papierbandfilter, Tankinhalt 140 l Sonstige Ausstattung:Teilraumkapselung, Arbeitsraumleuchte

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1993, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamthöhe: 2.200 mm, Gesamtbreite: 2.500 mm, Gesamtlänge: 2.800 mm, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Gesamtgewicht: 4.500 kg, Eingangsspannung: 380 V, Nennleistung: 38 kW (51,67 PS), Wir bieten diese gebrauchte NOMOCO VSRS-280 CNC 4 Rundschleifmaschine spitzenlos, Baujahr 1993, an. Hersteller: NOMOCO Modell: VSRS-280 CNC 4 Baujahr: 1993 Zustand: gebraucht Kategorie-ID: 1497 Typ-ID: 541 Maschinentyp: Rundschleifmaschine spitzenlos Die Anlage befindet sich derzeit noch in laufender Produktion und kann jederzeit nach Terminvereinbarung besichtigt werden. Der Gesamtzustand ist als sehr gepflegt zu bewerten, regelmäßige Wartung vorausgesetzt. Technische Daten Steuerung: Siemens Achskonfiguration X-Achse: Einstechschlitten Y-Achse: Abrichtpinole S Z-Achse: Abrichtschlitten S C-Achse: Support U-Achse: Support R W-Achse: Abrichtschlitten R CNC-gesteuerte Achsen: X / Y / Z / C Maschinenabmessungen und Gewicht Gesamthöhe: ca. 2.200 mm Gesamtbreite: ca. 2.500 mm Gesamtlänge: ca. 2.800 mm Gesamtgewicht: ca. 4.500 kg Gjdpfx Aoyr Sh Aog Ssbi Elektrische Anschlussdaten Betriebsspannung: 380 VAC / 50 Hz Nennstrom: 100 A Anschlussleistung: 38 kW Wenn Sie Rückfragen haben oder mehr Informationen benötigen, schreiben Sie uns gerne eine Nachricht oder rufen uns an.

Zustand: neu, Zustand neu Lieferzeit ca. 6 Monate ab Auftragse Ursprungsland Taiwan Preis 84310 € Leasingrate 1593.46 € Schleiflänge 460 mm Abstand Spindel - Tisch 395 mm Tisch 460 x 200 mm Magnetspannplatte 450 x 200 mm Tischgeschwindigkeit 0 - 20 m/min Quervorschub 0 - 3000 mm/min Quervorschub inkrementell 0,001 mm Gbedpsynnc Iofx Ag Sji Max. Quervorschub 220 mm Automatischer Vertikalvorschub 290 mm Vertikalvorschub 0 - 3000 mm/min Vertikalvorschub inkrementell 0.001 mm Spindeldrehzahl 1000 - 7000 1/min Spindelmotor 3 kW Länge 2280 mm Breite 2205 mm Höhe 2020 mm Gewicht 1500 kg Tischhöhe 1060 mm Max. Werkstückgewicht auf der Magnetspannplatte 175 kg Max. Werkstückgewicht am Aufspanntisch 210 kg Schleifscheibenabmessungen Dm. 205 x 12,7 x 31,75 mm Servo-Vorschubmotoren Y/Z 1,1 kW Servo-Vorschubmotor X 2.4 kW Positioniergenauigkeit 0,004 mm Wiederholgenauigkeit 0,003 mm Smart i Steuerung mit 10,4“ Touchscreen auf schwenkbarem Panel, mit elektronischem kabelgebundenen Handrad - RS232, USB I/O Anschluss - SMART Grind Cam (dxf Transfer in C-Code) -PC basierte Steuerung mit grafischer Dialogprogrammierung oder G-Code Programmierung Stufenlos variable Drehzahl Flachschleifzyklus, Kreuzschleifzyklus, Einstechschleifzyklus, Mehrfachnutenschleifzyklus, Konturschleifzyklus, Abrichtzyklus Spindel mit 4 Schrägkugellagern (P4, Kasse 7) Längsführungen mit doppelter V Form, mit Turcite-B Beschichtung Alle 3 Achsen mit Präzisionskugelumlaufspindeln (Klasse C2) und AC Servomotoren Volleinhausung mit Beleuchtung Elektro-Magnetspannplatte Kühlmitteleinrichtung mit aut. Papierfilter und Magnetabscheider automatische Abziehvorrichtung am Tisch montiert, mit automatischer Kompensation * Schleifscheibe Schleifscheibenflansch Schleifscheibenauswuchtwaage Maschine und Ausrüstung entsprechend den CE-Vorschriften Betriebsanleitung auf DEUTSCH oder ENGLISCH * die genaue Konfiguration der Abziehvorrichtung muss vor einer Bestellung noch abgeklärt werden

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Zustand neu Baujahr 2024 Lagernummer 5546 Lieferzeit prompt, Zwischenverkauf v Ursprungsland Polen Preis 1690 € Lagernd 1 Schleifbreite 150 mm Schleifbandabmessungen 2.000 x 150 mm Kontaktwalze 200 x 150 x 42 ø mm Gbsdjynmw Djpfx Ag Ssi Gerade Schleiffläche 605 mm Drehzahl 3000 1/min Motorleistung 3.5 kW Länge 1025 mm Breite 600 mm Höhe 1000 mm Gewicht 100 kg Industrie Boden-Bandschleifmaschine mit den folgenden Vorteilen: - Separter Not-Aus - Motorbremse - Standard - Betriebssicher - Einfache und praktische Bedienung - Einfache Einstellung - Leichter und schneller Schleifbandwechsel ohne Werkzeuge - 5 Jahre Garantie auf den Motor - Optimale Sicherheit

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Zustand neu Baujahr 2024 Lagernummer 5544 Lieferzeit prompt, Zwischenverkauf v Ursprungsland Polen Preis 1340 € Lagernd 1 Schleifbreite 75 mm Schleifbandabmessungen 2.000 x 75 mm Gbodpfxjynmwwe Ag Soi Kontaktwalze 200 x 75 x 42 ø mm Gerade Schleiffläche 605 mm Drehzahl 3000 1/min Motorleistung 3 kW Länge 1025 mm Breite 500 mm Höhe 1000 mm Gewicht 76 kg Industrie Boden-Bandschleifmaschine mit den folgenden Vorteilen: - Separter Not-Aus - Motorbremse - Betriebssicher - Einfache und praktische Bedienung - Einfache Einstellung - Leichter und schneller Schleifbandwechsel ohne Werkzeuge - 5 Jahre Garantie auf den Motor - Optimale Sicherheit

Zustand: gebraucht, • Typ: FP4 • Laufrichtung von Rechts nach Links • Gewicht: 1400 kg • Baujahr: 2017 • Abmessung: L 3100 mm, H 2700 mm, T 800 mm, • Einlauf und Auslauf je 2200 mm • 4 Spindeln • 1 x Flache Kante 1 x Flache Kante Polieren • 1 Saum Vorne 1 x Saum Hinten, Kombischeibe Schleifen und Polieren • Schleifkammern aus rostfreiem Stahl, mit Möglichkeit der Sichtkontrolle • Edelstahl-Kühlwasserverteiler, Edelstahl-Recyclingtank für geschlossenen Kühlwasserkreislauf Gbedpfx Aeyrpu Hog Sei • Motorischer Glastransport per Transportband • Einfach zu öffnende Abdeckungen für Wartung und manuelle Schmierung • Preis Auf Anfrage

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2019, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Lizzini IG-FL im neuwertigen Zustand: - Baujahr: 2019 - Siemenssteuerung - 2 Aussenschleifscheiben - 1 Innenschleifspindel - C-Achse - gesteuerte B-Achse zum Captoschleifen geeignet (unrund) Spitzenweite 1000 mm Gbedpfeyubc Uex Ag Soi Spitzenhöhe 200 mm

Zustand: gebraucht, Gesamtlänge: 3.700 mm, Gesamtbreite: 1.000 mm, Gesamthöhe: 1.700 mm, Gesamtgewicht: 800 kg, Huboszillation: 30 mm, Schleifbandlänge: 1.500 mm, Schleifbandbreite: 150 mm, Leistung: 6,5 kW (8,84 PS), Drehzahl (min.): 1.400 U/min, Drehzahl (max.): 2.800 U/min, Nr. 04513 Profilschleifmaschine / Kantenbearbeitungsautomat Rehnen KBA Gebraucht Profilschleifmaschine / Kantenbearbeitungsautomat zum Schleifen von Kanten, Fräsen von Profilen und Schleifen von Profilen im Durchlaufverfahren. Zusätzlich hat die Maschine eine Eckenkopierfräse. Die zu bearbeitenden Materialien sind Massivholz, Spanplatten und MDF. Materialstärke 10 - 65 mm Materiallänge mind. 50 mm Materialbreite mind. 60 mm Vorschubgeschwindigkeit 8 m/min Gesamtleistung 6,5 kW Ausstattung: - Oszillierende Kantenschleifeinrichtung (Schleifbandabmessung 150 x 1500 mm / 1400 und 2800 UpM / Oszillationsweg 30 mm / Kontaktwalze und Schleifschuh) - Fräsaggregat oben - Fräsaggregat unten - Eckenkopierfräse / Eckenabrundfräse Gsdpfxsytd Tme Ag Sjbi - Profilschleifeinrichtung unten - Profilschleifeinrichtung oben - Vorschubkettenbahn mit Oberdruck Inkl. technischer Dokumentation Inkl. 6 gebrauchter Profilgurte (müssen neu bestückt werden) Transportmaße ca. 3700 x 1000 x 1700 mm LBH Gewicht ca. 800 kg Um mögliche Missverständnisse zu vermeiden, ist eine Besichtigung vor Ort nach Terminabsprache möglich und empfehlenswert Verkauf erfolgt im Istzustand Technische Angaben, Zustandsbeschreibung, Baujahr und Lieferumfang laut Herstellerprospekt bzw. Vorbesitzer, ohne Gewähr Zwischenverkauf vorbehalten Bei gebrauchten Maschinen wird jegliche Gewährleistung ausgeschlossen, es gilt: „gekauft wie besichtigt“ Zahlungsbedingungen: Preise zzgl. gesetzl. MwSt., Zahlung vor Abholung bzw. Versand Lieferbedingungen: ab Lager

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Arbeitsbreite: 380 mm Gjdpjv R U Ifsfx Ag Sjbi Arbeitshöhe: 250 mm 1. Aggregat, Rotorgruppe: Gruppe von 2 Rotorbürsten oszillierend, Ø 200 je Bürste ein Motor 1,5 kW, Varioantrieb 2. Aggregat, Rotorgruppe: Gruppe von 2 Rotorbürsten oszillierend, Ø 200 je Bürste ein Motor 1,5 kW, Varioantrieb beide Aggregate mit Oszillation: ja Höhenverstellung: Handrad Höhenanzeige: mechanisches Zählwerk Vorschubgeschwindigkeit: 1 - 6 m/min Motorleistung Vorschub: 0,37 kW Vacuumteppich: ja Maschinenlänge: 1400mm Maschinenbreite: 900mm Gewicht: 500kg

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Arbeitsbreite: 600 mm Arbeitshöhe: 150 mm Aggregate: 4 Bürsteinheiten seperat einstellbar 1. Aggregat, Rotorgruppe: Gruppe von 5 Rotorbürsten oszillierend, Ø 115 je ein Motor 3 kW 2. Aggregat, Rotorgruppe: Gruppe von 5 Rotorbürsten oszillierend, Ø 115 je ein Motor 3 kW 3. Aggregat, Bürste: Scotch Brite Hard / Durchmesser 220mm, Varioantrieb Gedpfxjug Ty He Ag Sobi 4. Aggregat, Bürste: Scotch Brite Hard / Durchmesser 220mm, Varioantrieb Höhenverstellung: elektrisch Höhenanzeige: digital Steuerung: Touchscreen Vorschubgeschwindigkeit: 4 - 12 m/min Motorleistung Vorschub: 0,37 kW Maschinenlänge: Maschinenbreite: Gewicht: