Kugelgewindetrieb gebraucht kaufen (119)

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, NEWAY VM1050H FANUC 0IMF1 VERTIKALES BEARBEITUNGSZENTRUM BAUJAHR – NEU – GEBAUT 2025 WERKSSEITIG EINGEBAUTE STANDARDMASCHINENOPTIONEN - Luftdruckpistole - Spindel-Luftdüse - Spindelschutz-Luftvorhang - 24-facher Werkzeugmagazin (ATC) - Kettenspäneförderer mit Spänekasten - FANUC 0IMF 1 mit 10,4 Zoll Farb-LCD-Anzeige & 8MB Speicher - Elektronisches Handrad (MPG) - Spülkühlsystem - Kühlmittelpistole - Sicherheitsverriegelung der Fronttür - Vollständig geschlossene Spritzschutzverkleidung - Teleskopische Abdeckungen für Linearführungen - LED-Arbeitsraumbeleuchtung - Signalleuchte (3-farbig) - Klimaanlage im Schaltschrank - Grundausstattung für die Maschineninstallation - Maschinenkonfiguration gemäß CE-Norm - Zentralschmieranlage (automatisch) - Maschinenhandbücher & Bedieneranleitungen - Standards Zubehör - Transformator (415V, 3PH, 50HZ) - Keilriemengetriebene Spindel – 8.000 U/min #40 Kegel mit Öl-Kühler - Spindelmotor FANUC 11,0 / 15,0 kW MASCHINENTYP, AUFBAU & MERKMALE - Robuste Gusskonstruktion - Kompaktes Design - Vorgespannte Kugelgewindetriebe - Hochleistungs-Linearführungen in X / Y / Z Achse MASCHINENSPEZIFIKATIONEN Verfahrweg Tisch (X-Achse): 850 mm Verfahrweg Schlitten (Y-Achse): 520 mm Verfahrweg Spindel (Z-Achse): 560 mm Abstand Spindelnase-Tisch: 150 ~ 710 mm Abstand Spindelmitte-Säule: 580 mm VERFAHRGESCHWINDIGKEITEN X-Achse Eilgang: 36 m/min Y-Achse Eilgang: 36 m/min Z-Achse Eilgang: 36 m/min Vorschubgeschwindigkeit (Schnitt): 10 / 10 / 10 m/min GENAUIGKEIT Positioniergenauigkeit (X / Y / Z): 0,008 / 0,008 / 0,008 mm Wiederholgenauigkeit (X / Y / Z): 0,005 / 0,005 / 0,005 mm ARBEITSTISCH Tischgröße: 1.000 x 520 mm Max. Tischbelastung: 650 kg T-Nuten – Breite: 18 mm SPINDELKOPF Werkzeugaufnahme: BT40 [BBT40] [CAT40] Kedpfxoxtfxco Afgsdw Zugbolzen: P40T-1 (MAS403) Spindeldrehzahl: 8.000 U/min Max. Abgabeleistung: 70,0 / 96,0 Nm Spindelmotorleistung: 11,0 / 15,0 kW AUTOMATISCHER WERKZEUGWECHSLER Anzahl Werkzeuge: 24 Werkzeugaufnahme: BT40 Max. Werkzeugabmessung: Ø 80 x 300 mm x 8,0 kg Werkzeugwechselzeit: 1,5 Sek. VERSCHIEDENES Anschlussleistung: 25 kVA Stromversorgung: 415V / 3PH / 50HZ Druckluftverbrauch / -druck: 280 l/min / 6 ~ 8 bar Maschinenabmessungen (L / B / H): 3.680 x 2.480 x 2.850 mm Maschinengewicht: 5.500 kg

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2000, x-Weg 2500 mm y-Weg 800 mm z-Weg 750 mm Steuerung HEIDENHAIN TNC430i Tischabmessung - längs 3220 mm Tischabmessung - quer 800 mm Kedpsxa Hl Djfx Afgsdw Werkzeugaufnahme ISO SK40 Spindeldrehzahlen 15000 U/min Anschlußwert 25 kVA Werkzeugwechseleinrichtung 40 Pos. Maschinengewicht ca. 20 t Raumbedarf ca. 6,5 x 3,8 x 3,7 m Diese HEDELIUS BC80 ist in einem gutem Zustand und kann nach Absprache beim Abgeber unter Strom besichtigt werden. Beschreibung: Bezeichnung: Hedelius BC80 Typ: 4-Achs Bearbeitungszentrum Steuerung: Heidenhain TNC430i Baujahr: 2000 Verfahrweg X: 2500mm Verfahrweg Y: 800mm Verfahrweg Z: 750mm Aufspannfläche Tisch: 3220 x 800mm Werkzeugaufnahme: SK40 Werkzeugwechsler: 40 fach Spindelleistung: 10KW S1 / 15KW S6 Spindel Drehzahl: 50 bis 15000 1/min Gesamtanschlußwert: 25 kVA Sonderausstattung: - Trennwand für Pendelbearbeitung - Innere Kühlmittelzufuhr - 4. Achse Hoffmann mit Gegenlager, hydraulisch geklemmt - Bandfilter - Kratzbandspäneförderer - Spülpistolen - Werkzeugmesssystem Renishaw TS27R - Werkstückmesssystem Renishaw infrarot - Ethernet Anschluss - Handbedienmodul Sonstiges: - Kugelgewindetrieb in X und Y wurde in 2018 getauscht - Komplette Dokumentation vorhanden Maschinengewicht: Ca. 20t Flächenbedarf: 6,5(Breite) x 3,8(Tiefe) x 3,7m(Höhe)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Schleifdurchmesser 450 mm Schleiflänge 1500 mm Spitzenhöhe 225 mm Steuerung FAGOR AUSSTATTUNG -T1 500mm Schleifscheibendurchmesser -T2 400mm Schleifscheibendurchmesser -T6 Innenschleifvorrichtung -T7 Innenschleifvorrichtung -Spindelmotor wsssergekühlt 9,8KW -Marposs Werkzeugvermessung -Aktive Längspositionierung -Kel-Set -GAP an T1 und T2 von ELASO berührungslos integriert in die Steuerungsoberfläche -GAP an T3/T4 über Fluid Sensor -Halbautomatisches Wuchten von ELASO integriert in die Steuerungsoberfläche für T1/T2 -Reitstock hydraulisch mit Feinverstellung +/150 my -Abrichtgerät am Untertisch werkstückspindelseitig -Abrichtgerät am Untertisch reitstockseitig -Abrichtgerät auf dem Obertisch -Neue service- und bedienerfreundliche Umhausung SONDERAUSSTATTUNG: Werkstückspindelstock mit Direktantrieb *dringend empfohlen zum Unrundschleifen *Werkstückgewicht fliegend max. 75kg *Werkstückgewicht zwischen Spitzen 150kg *wassergekühlt *MK5 kombiniert mit Kurzkegelaufnahme DIN 55026 *Orientierter Spindelhalt *festes Unterteil B-Achse mit Direktantrieb Spitzenhöhe 225mm *extrem verwindungssteif *hochgenau in der Positionierung *Auflösung ° *wassergekühlt MECHANISCHE ÜBERHOLUNG: -komplette Maschine nach Kellenberger Messprotokoll überholt -Neulackierung Hydraulikaggregat neu: -bessere Temperierung (Ölkühler) -Energieeinsparend: Nur eine Pumpe. Auch diese nicht im Dauerlauf! -Drucküberwachung -Überwachung des Wasseranteils im Hydrostatiköl. (Beschädigungen der Faltenbälge werden vorzeitig erkannt) Hydrostatischer Gewindetrieb in x -verschleißfrei, da im Betrieb keine Berührung stattfindet -keine Genauigkeitsverluste, auch in langem Betrieb unter Volllast bei maximaler Geschwindigkeit -reibungsfrei bei geringen Geschwindigkeiten -keinerlei Umkehrsprung der Reibkraft bei Drehrichtungswechsel -überträgt geringste Drehbewegungen -auch bei geringen Geschwindigkeiten kein Stick-Slip-Effekt -keine Schwankungen des Reibmoments durch den Kugelumlauf -höhere Axialsteife wie Kugelgewindetriebe -vielfach bessere Dämpfung, dadurch bessere Werkstückoberfläche und Werkzeugstandzeit -keine Schwingungen durch den Kugelumlauf -auch für hohe Geschwindigkeiten und Beschleunigungen geeignet -günstige Alternative zum Linearmotor mit höherer Genauigkeit, vielfach geringerer Erwärmung. -vielfach geringere Verlustleistung und hieraus keine Probleme mit Spänen am Permanentmagneten -vielfach geringere Kühlleistung als Linearmotoren Elektrische Überholung: -Neue moderne CNC-RUNDSCHLEIFMASCHINEN- Steuerung mit BEMA Runschleifoberfläche -Neu aufgebauter Schaltschrank -Neue Antriebstechnik -Austausch sämtlicher elektrischer Leitungen Berus Druckschalter etc. -Neue Absolut-Glasmaßstäbe in x- und z -Neuer Absolut Drehgeber (Bei-B-Achse) Steuerung: Die Schleifsoftware besteht aus einer Basis-Lizenz und diversen Optionen die je nach Ausrüstung der Maschine möglich sind. Software Basis: - Aussen-, und Innenpendelschleifen - Aussen-, und Inneneinstechschleifen - Aussen-, und Innenplanpendelschleifen Kodpfeuxfu Nsx Afgjdw - Aussen-, und Innenplaneinstechschleifen - Aussen-, und Innenkegelpendelschleifen - Aussen-, und Innenradiusschleifen, Radius auf Scheibe abgerichtet - Halb-Automatisches Pendelschleifen - Werkstüc...

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die Plotter der ATC-Serie wurden für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken zur Herstellung komplexer, großformatiger Bauteile entwickelt. Dank ihrer speziellen Konstruktion ist die Maschine unter anderem für die Herstellung von Gussmodellen und Yachten geeignet, wodurch die Bearbeitungszeiten erheblich reduziert werden. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine zusätzlich verstärkte Struktur und leistungsstärkere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Dank der fünf Achsen können auch die anspruchsvollsten Werkstücke im Bearbeitungsprozess unterstützt werden. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsler, einem Sechsfach-Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: - Holz - Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) - Kunststoffe - Verbundwerkstoffe - PVC - Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. Kdedpfxsiq U Tqs Afgjw ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 3000 x 6000 [mm]. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Benutzerdefinierte Parameter ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden SERVO-Motoren verwendet, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über die bewährten klassischen Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Schneidwerkzeugs wird eine leistungsstarke bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindeldrehzahl liegt zwischen 6.000 und 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, um einen Drehzahlabfall bei schweren Arbeiten zu verhindern. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Zur Standardausstattung der Werkzeugmaschine gehört ein lineares Werkzeugmagazin, das mit 6 HSK-Kegeln ausgestattet ist. Es ist möglich, das Werkzeugmagazin mit zusätzlichen Positionen auszustatten. SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer entsprechenden CAD/CAM-Software ausgestattet. Mit der Software können Teile schnell und einfach entworfen werden, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

Zustand: gebraucht, Lineareinheit, Linearachse, Portalachse mit Servoantrieb, Synchronservomotor, Elektroschlitten, Beladeeinheit, Linearführung mit Servomotor und Pneumatikgreifer SCHNEIDER ELECTRIC / FESTO Typ PAS43SBG1800 / BMH1002T07F2A Baujahr 2012 Vertikaler Hub über Linearachse Schneider Electric PAS43SBG1800 Fahrweg 1800 mm Fahrweg je Umdrehung 20 mm Maximale Geschwindigkeit 1 m/s Antriebselement Kugelgewindetrieb Führungsart Kugelumlaufführung size 20 Nutzlast 60 kg Maximale Drehzahl Kugelgewindespindel 3000 U/min Motortyp Schneider Electric BMH1002T07F2A Nennspannung 240 Vrms Nennleistung 1,912 kW Nenndrehzahl 3500 U/min Stromaufnahme max. 29,4 A Kdodpfx Afjw Uc T Iegew Horizontaler Fahrweg 670 mm über Festo Pneumatikzylinder Greiferöffnung 600 - 670 mm - Pneumatikgreifer auf Führungsschlitten - Greiferzange öffnet pneumatisch - Einheit ist montiert auf geschweißten Vierkantrohr-Gestell Gesamtgewicht ca. 380 kg Gesamtabmessung B x H x T 1280 x 2950 x 1150 mm Sehr guter Zustand Fast baugleiche Lineareinheit unter Lagernummer 59700

Baujahr: 2016, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Steuerungseinheit Hersteller: SIEMENS Modell: 840D sl Hauptantrieb Spindeldrehzahlbereich: 9000 Verfahrweg: 200 mm Anzahl der Achsen: 3 Kedjw Tnn Uepfx Afgsdw Steuerungseinheit Hersteller: SIEMENS Modell: 840D sl Hauptantrieb Spindeldrehzahlbereich: 9000 Verfahrweg: 200 mm Anzahl der Achsen: 3 Diese 3-Achs HELLER PT 16 wurde 2016 gefertigt. Sie verfügt über eine Multifunktionsspindel, angetrieben von einem kompakten Servomotor, erreicht Vorschübe bis 15 m/min und maximal 9.000 U/min. Die Maschine bietet auf 3 Achsen einen Verfahrweg von 200 mm mit Kugelumlaufführungen und Kugelgewindetrieben für erhöhte Präzision. Nutzen Sie die Gelegenheit, diese HELLER PT 16 CNC-Fräsmaschine zu erwerben. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu dieser Maschine. Anwendungsarten: Fräsen

Zustand: ungeprüft (gebraucht), JAFO FYN 50 NB – CNC-Vertikalfräsmaschine Zum Verkauf steht eine CNC-Vertikalfräsmaschine des Herstellers JAFO, Modell FYN 50 NB, Baujahr 1988. Die Maschine ist voll funktionsfähig und eignet sich ideal für präzise Fräsarbeiten an Werkstücken bis zu 700 kg inklusive Spannvorrichtung. ⸻ Technische Daten • Arbeitsbereich X/Y/Z: 800 × 500 × 500 mm • Arbeitsfläche Tisch: 500 × 1.400 mm • Anzahl der T-Nuten: 7 Stück • Rillenbreite: 18 mm • Rillenstand: 63 mm • Max. Längsverschiebung Tisch: 800 mm • Max. Vertikalverschiebung Konsole: 500 mm • Max. Querverschiebung Spindelstock: 500 mm • Vorschubbereich: stufenlos 0–4.000 mm/min • Spindelkegel: ISO 50 • Kopfdrehwinkel: ±45° • Abstand Spindelachse von Vertikalführungen: max. 590/90 mm • Drehzahl Spindel: 56–1.800 U/min • Eilgang: 4.000 mm/min • Motorleistung Spindelantrieb: 5,5 kW • Betriebsspannung: 380 V, Steuerspannung 24 V • Gesamtleistungsaufnahme: 10 kW • Maße (L×B×H): 2.080 × 1.700 × 2.260 mm • Gesamtgewicht inkl. Hydraulikaggregat: 4,5 t ⸻ Ausstattung & Besonderheiten • Vertikale, schwenkbare Frässpindel auf quer verstellbarer Traverse • Hydromechanisches Werkzeugspannsystem • Separate Vorschubantriebe mit Gleichstrommotoren und Permanentmagneten • Übertragung über Zahnriemen auf vorgespannten Kugelgewindetrieben • Automatische Schmieranlage für Spindelantrieb und Führungsbahnen • Hydraulisches Gegengewicht für die Konsole • Handverstellung über elektronisches Handrad • Heidenhain-Steuerung im schwenkbaren Steuerpult, Steuerschrank am Maschinenständer • Inklusive Dokumentation, Bedienungsanleitung • Weitere Bilder und Videos auf Wunsch verfügbar ⸻ Die Maschine ist sofort einsatzbereit. • Besichtigung jederzeit möglich • Transport europaweit möglich ⸻ Kontakt Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg 📞 Alle Preise netto zzgl. MwSt., Änderungen und Irrtümer vorbehalten. Ksdoxk Tzgjpfx Afgedw

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 18.000 h, Die Maschine befindet sich in einem sehr guten Zustand, ist 5 Jahre alt und hat ca. 18.000 Betriebsstunden. Sie wurde regelmäßig gewartet, ist voll funktionsfähig und sofort einsatzbereit für die Produktion. Technische Spezifikationen: Anzahl der 8-mm-Feeder: 46 Stück (20 vorne, 26 hinten) Unterstützte Feederbreiten: 8 / 12 / 16 / 24 / 32 mm, Vibrationsfeeder Bestückköpfe: 4 Stück Bestückungsgenauigkeit: ±0,01 mm Antriebe: Panasonic Servomotoren + Kugelgewindetrieb + Linearachsen X/Y Vision-System: Synchrone Bauteilerkennung an 4 Köpfen Kdjdpfew Rd Urox Afgjw Betriebsmodi: manuell, halbautomatisch, automatisch Maximale Bestückungsleistung: 8.000 Bauteile pro Stunde Reale Bestückungsleistung: 4.000 – 5.000 Bauteile pro Stunde Maximaler Fahrweg Z-Achse: 20 mm Maximale Leiterplattengröße: 480 × 300 mm Unterstützte Bauteile: von 0402 bis 45 × 45 mm, LED, QFP, BGA mit Pitch ≥ 0,3 mm Maximale Bauteilhöhe (Z): 5,5 mm Monitor: 15″ Betriebssystem: Windows 7 Programmierung: Datenkonvertierung, Schritt-für-Schritt, visuell Stromversorgung: 1 Phase, 230 V, 50 Hz, 750 W Luftdruck: 5 – 6 bar Abmessungen der Maschine: 1095 × 1165 × 1400 mm Gewicht: 450 kg Schnellkupplung: Ø 10 mm

Zustand: neu, Die Holzprofi CNC-Maschine bietet Arbeitsmaße von 900x600x200mm, einen massiven Gusseisenrahmen und einen mechanisch geschweißten Blechrahmen. Diese CNC Maschine ermöglicht das Schneiden, Formen und Gravieren unterschiedlicher Materialien sowie die präzise und effiziente Herstellung komplizierter Designs und Muster. CE konform, Tiefensonde im Lieferumfang enthalten. Vorteile und Eigenschaften: - Große Arbeitsfläche für viele Anwendungen auch für größere Werkstücke - Kompatibel mit vielen Zeichnungsprogrammen dank G-Code Integration - Die Anfertigung aus Spezialstahl gewährleistet eine maximale Festigkeit und Langlebigkeit und ist für den Einsatz bei jeder Witterung geeignet - DSP-Schaltkasten garantiert einen effizienten und sicheren Betrieb - Hohe Langlebigkeit durch massive Ausführung mit Gusstisch und mechanisch geschweißtem Blechrahmen - Flüssig-Kühlung sorgt für leisen Betrieb - Intuitives Design für einfachen Aufbau und Wartung - Fräsgeschwindigkeit stufenlos auch während Arbeit anpassbar sorgt für ausgezeichnete Ergebnisse und hohe Langlebigkeit - Hirnholz Fräsungen möglich Technische Daten: Arbeitsmaße (L x B x H):  900x600x200mm Kjdpjvrv Aysfx Afgodw Rahmen aus Gusseisen:  1230x730x100mm Arbeitshöhe ohne Beine: 750mm Motor:  2,2 kW/3CV/230 V Spindel, angetrieben von Frequenzumrichter Schrittmotor:  Nema 34 Schrittmotoren für X-, Y-, Z- und A-Achsen Antrieb:  Die X-, Y- und Z-Achsen werden von Kugelgewindetrieben 2505 angetrieben Steuerung:  Steuerkasten vom Typ DSP A-Achse Dorn Ø: 100mm A-Achse Abstand:  800mm Führungsschien:  20x20mm geschliffene rostfreie Führungsschiene für Kugelauflagen Aufspannmöglichkeit: ER20 Klemme mit Ø3, 6 und 12,7mm Stecknuss Grundfläche:  1400x1180x1600mm Verpackungsmaß:  1550x1235x1590mm Gewicht:  320kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der Fräsplotter CNC 2030 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Der Arbeitsbereich unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. Es ist möglich, die Maschine mit einem anderen Arbeitsbereich herzustellen. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, diesen Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer geeigneten, einfach zu bedienenden CAD/CAM-Software in der neuesten Version ausgestattet. KONTROLLE: Dies geschieht mit Hilfe eines Controllers, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Der Regler verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion bei Stromausfall, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Kdjdpfx Aeirmgfsfgew VACUUM TABLE: Der Tisch ist mit Rastertechnologie hergestellt, dank der verwendeten Profile können wir jeden Teil des Tisches mit einer Dichtung abtrennen. Dies ermöglicht es uns, den Arbeitsbereich an das jeweilige Werkstück anzupassen. Eine gut gewählte Vakuumpumpe, die auf die Größe des Tisches abgestimmt ist, garantiert ein gleichmäßiges Ansaugen des Materials auf dem Tisch. 6-FACHES LINEARES WERKZEUGMAGAZIN: Das Linearmagazin ermöglicht einen automatischen Bearbeitungsprozess. Es wird für die Bearbeitung mit mehreren Werkzeugen verwendet. Darüber hinaus ermöglicht sie ein schnelleres und effizienteres Arbeiten und trägt dazu bei, dass Bedienerfehler vermieden werden. Das Standardmagazin unserer Maschinen ist für 6 Positionen ausgelegt. Sie kann auf 16 Positionen erweitert werden. Oszillierendes Messer Das oszillierende Messer ist ein hochmoderner Kopf für CNC-Maschinen, der für das Schneiden von Materialien mit geringer Dichte entwickelt wurde. Die Klinge bewegt sich auf und ab und "schneidet" so das Material. Dies ermöglicht das Schneiden von dicken, weichen Materialien - FOAM-Schaum, Magnetfolien, Wellpappe, Textilien.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2014, Betriebsstunden: 66.600 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, Späneförderer, Wir bieten Ihnen an: Technische Daten: Steuerung: Heidenhain iTNC 530 HSCI Verfahrwege: - x- Weg: 600 mm - y- Weg: 500 mm - z- Weg: 500 mm Hauptspindel: - Drehzahlbereich: 20 - 18.000 U/min NC-Rundtisch: - Tischaufspannfläche: 600 x 500 mm - Beladegewicht: 400 kg - b- Achse: -5° bis +110° - c- Achse: 360° Werkzeugwechsler: Kdedpfxexgnz To Afgjw - Werkzeugaufnahme: HSK-A63 - Anzahl der Werkzeugplätze: 210 Pos. Ausstattung und Zubehör: - Wärmetauscher für Spindel und Tisch - Aktivkühler für Schaltschrank - Direktes Wegmesssystem - Vollkabine - 3D- Steuerung - DMG ERGOline Control - Direkte Messsysteme im NC- Schwenkrundtisch inkl. Tischkühlung - Laserwerkzeugvermessung BLUM NT - Kalibrierdorn mit Werkzeugaufnahme - Messtaster Infrarot, Fabr. Heidenhain TS 649 - Vorbereitung 3D- quickSET - Kratzbandspäneförderer - IKZ, 40 bar, Tank 600l, inkl. rotierender Sichtscheibe, Sperrluft, Linearmesssysteme, Bettspülung - Spülpistole - Öl- und Emulsionsnebelabscheider mechanisch - Blasluft durch die Spindelmitte - Betriebsart 4 - Maschinenvorbereitung für Handlingsysteme, bestehend aus: - Automatischer, seitlicher Beladetür - Elektrischer Schnittstelle für Knickarmroboter - Pneumatische Ansteuerung und Überwachung des Nullpunktspannsystems - An- und Abwahl Handlingsystem mittels Schalter am Maschinenbedienpult - inkl. Zusatzspülung im Arbeitsraum - inkl. Maschinenvorbereitung für Jobmanagement - inkl. Bedienpultanordnung links - Energiezufuhr zum Maschinentisch inkl. 2- kanaliger Drehdurchführung - Zusätzliche maschinenseitige Spannhydraulik, 1 Spannkreis: - Spannhydraulik 1 Spannkreis, 30 - 240 bar, Druckeinstellung über Proportionalventiltechnik - inkl. Erweiterung der Drehdurchführung auf 4 Kanäle Einschaltstunden: ca. 66.600 h Spindelstunden: ca. 44.800 h Der Roboter auf den Bildern ist nicht im Lieferumfang enthalten. Die Maschine ist ca. ab Okt./Nov. 2025 verfügbar. Die Kugelgewindetriebe und Linearführungen in den x- und z- Achsen wurden erneuert. Zubehör, abgebildete Werkzeuge und Spannmittel gehören nur zum Lieferumfang, wenn dies in den Zusatzinformationen vermerkt ist. Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten und Angaben, sowie Zwischenverkauf vorbehalten!

Zustand: neu, automatische Anfas- und Andrehmaschine Entwicklung und Produktion in England - CNC Mitsubishi Steuerung M70 - automatischer Beginn des Zyklus - automatische Abschaltung bei wiederholbaren Anfaslaengen - farbiges Touchscreen Bedienfeld - max. Spindeldrehzahl 3.000 U/min - Stangendurchmesser 8-80 mm - hydraulisches 3-Backenfutter - Schneidkopf fuer alle Materialgroessen geeignet - schnell austauschabre ISO-Schneidplatten Ksdpfx Afocb E Hnjgedw - max. Anfas-/ Drehlaenge 37 mm - 4 kW Motor - hochpraeziser Mitsubishi Servoantrieb - Kugelgewindetrieb mit hoher Schubleistung - Grosse Maschinentuer - internes, leistungsstarkes LED-Arbeitslicht - Spaeneauffangbehaelter mit externem Spaenekorb - Hebepunkte fuer Gabelhubwagen - Gewicht 500 kg - Abmessung L/B/H 1000x600x1200 mm CE - zertifiziert OPTIONEN - Beölung (Ölnebel): € 2.890,- - Universaler-Anfaskopf: € 1.040,- - 8kW Motor für harte Materialien: € 4.150,-

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2025, Maschine befindet sich in der Ausstellung. Optimill F110 ECO Premium CNC- Fräsmaschine direkt vom Hersteller. F110 ECO - Die OPTIMUM Premium CNC-Fräsmaschine mit Siemens Steuerung SINUMERIK 828D zeichnet sich durch Leistung, Geschwindigkeit, Präzision und hohe Lebensdauer aus. Modell F110 ECO Steuerung SIEMENS SINUMERIK 828D PPU271.5 Frässpindel Riemenantrieb Daten der Maschine Elektrischer Anschluss 400 V / ~50 Hz Gesamtanschlussleistung 15 kVA Frässpindel Antriebsmotor S1 Betrieb 7,5 kW Drehmoment Antriebsmotor S1 Betrieb 45 Nm Antriebsmotor S6 30 % Betrieb 16,2 kw Drehmoment Antriebsmotor S6 30 % Betrieb 103 Nm Spindelaufnahme BT40 Kühlschmierstoffsystem Kühlmittelpumpe Leistung 900W Fördermenge max. 35 l/min. Tankinhalt 116 Liter Reinigungspumpe Präzision beim Fräsen Wiederholgenauigkeit 0,008 mm Positioniergenauigkeit 0,004 mm Werkzeugwechsler Typ Doppelarmgreifer Anzahl der Werkzeugstationen 20 Max. Werkzeugdurchmesser 78 mm Max. Werkzeugdurchmesser (nebenstehende Werkzeugplätze nicht belegt) 120 mm Werkzeuglänge 300 mm Max. Werkzeuggewicht 8 kg Werkzeugwechselzeit: Werkzeug zu Werkzeug 2,5 Sekunden Verfahrweg X-Achse 650 mm Y-Achse 400 mm Z-Achse 500 mm Vorschubantrieb Eilgang X-, Y-, Z-Achse 48 / 48 / 32 m/min. Motordrehmoment X / Y / Z-Achse 11 Nm / 11 Nm / 20 Nm Vorschubkräfte X- / Y- / Z-Achse 3,67 kN / 3,67 kN / 6,68 kN Drehzahlbereich Drehzahlen* 8 000 U/min Pneumatik Druckluft 6 bar Luftverbrauch pro Stunde 6 - 8 kg/m³ Frästisch Abstand Spindel zu Tisch 100 - 600 mm Tischlänge x Breite 800 x 400 mm T-Nut Größe / Anzahl / Abstand 18 mm / 3 / 100 mm Maximale Nutzlast 400 kg Abmessungen Länge x Breite x Höhe 2.100 x 2.300 x 2.750 mm Gesamtgewicht 4.300 kg Ausstattung Linearführung mit Kugelumlaufspindel für hohe Eilganggeschwindigkeiten in allen Achsen Teleskopische Führungsschienenabdeckungen an allen drei Achsen Automatische Schmierung Tragbares, elektronisches Handrad mit Zustimmtaster und Not-Aus-Taster RJ45-Anschluss und 230-V-Stromanschluss Maschinenleuchte im Arbeitsraum Reinigungspistole Kugelgewindetriebe und Linearführungen von THK Spänespülung Ksdpfxsw Edbpo Afgjdw Kühlung am Spindelkopf (Zerspanungsbereich) Schaltschrank Armwerkzeugwechsler SW24 CE *mehr Optionen möglich

Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Baujahr: 1996, Matsuura FX-1 – Vertikales Bearbeitungszentrum (nur für Ersatzteile) Anbieter: [Ihr Firmenname] Standort: [Stadt, Land] Zustand: Gebraucht – wird als Ersatzteilträger verkauft Baujahr: 1996 Maschinennummer: 960411970 Kdedeww S Unopfx Afgjw Hersteller: Matsuura Machinery Corp., Fukui, Japan Typ: FX-1 Stromversorgung: Drehstrom, 50 Hz Leistungsaufnahme: 5,5 kVA / 23 A Status: Nicht betriebsbereit – wird als Ersatzteilspender oder zur Überholung verkauft Beschreibung: Zum Verkauf steht ein vertikales Bearbeitungszentrum Matsuura FX-1, Baujahr 1996, das ausschließlich als Ersatzteilträger oder für eine Generalüberholung angeboten wird. Die Maschine wurde außer Betrieb genommen und ist nicht funktionsfähig. Sie verfügt jedoch noch über wesentliche mechanische und strukturelle Komponenten, die zur Teilegewinnung oder Wiedernutzung geeignet sind. Ideal für CNC-Instandsetzungsbetriebe, Ersatzteillieferanten oder Retrofit-Projekte. Enthaltene Komponenten: • Kompletter Maschinenständer und Verkleidung • Linearführungen und Kugelgewindetriebe • Hauptspindeleinheit (ungeprüft) • Werkzeugwechslersystem • Motoren, Sensoren, Kabel, Steckverbinder • Pneumatik- und Schaltschrankkomponenten • Zugangstüren, Abdeckungen, Bedienpult (ggf. unvollständig) Weitere Hinweise: • Maschine ist nicht angeklemmt – es wurde keine Funktionsprüfung durchgeführt • Besichtigung nach Absprache möglich • Demontage und Transport erfolgen durch den Käufer • Gesamtverkauf oder ggf. Verkauf einzelner Komponenten nach Absprache möglich

Zustand: gebraucht, Lineareinheit, Linearachse, Portalachse mit Servoantrieb, Synchronservomotor, Elektroschlitten, Beladeeinheit, Linearführung mit Servomotor und Pneumatikgreifer SCHNEIDER ELECTRIC / FESTO Typ PAS43SBG1800 / BMH1002T07F2A Baujahr 2012 Vertikaler Hub über Linearachse Schneider Electric PAS43SBG1800 Fahrweg 1800 mm Fahrweg je Umdrehung 20 mm Maximale Geschwindigkeit 1 m/s Antriebselement Kugelgewindetrieb Führungsart Kugelumlaufführung size 20 Nutzlast 60 kg Maximale Drehzahl Kugelgewindespindel 3000 U/min Motortyp Schneider Electric BMH1002T07F2A Kdedpfx Afsgf Ix Ajgow Nennspannung 240 Vrms Nennleistung 1,912 kW Nenndrehzahl 3500 U/min Stromaufnahme max. 29,4 A Horizontaler Fahrweg 670 mm über Festo Pneumatikzylinder Greiferöffnung 600 - 670 mm - Pneumatikgreifer auf Führungsschlitten - Greiferzange öffnet pneumatisch - Einheit ist montiert auf geschweißten Vierkantrohr-Gestell Gesamtgewicht ca. 380 kg Gesamtabmessung B x H x T 1280 x 2950 x 1150 mm Sehr guter Zustand Fast baugleiche Lineareinheit unter Lagernummer 59702

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Fräsbohrplotter 2030 ATC 4 Achsen, Kippspindel +/- 90 Grad Arbeitsbereich 2100 x 3000 [mm] Die ATC-Serie von Plottern wurde für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken entwickelt. Diese Maschinen sind für die Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien ausgelegt. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine besonders verstärkte Struktur und leistungsfähigere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Ein Vakuum-Arbeitstisch ist bei diesen Maschinen Standard. Es ist auch möglich, einen Hybridtisch zu installieren. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsel, einem sechsfachen Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: Holz Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) Kunststoffe Verbundwerkstoffe PVC Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Kodpfxjirfavj Afgjdw Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3000 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine ist mit einem Vakuumtisch ausgestattet. Es ist möglich, einen Hybrid- oder T-Tisch zu installieren. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 [mm] (kann erweitert werden). FAHRER: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden SERVO-Motoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen.... FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Die Werkzeugmaschine ist standardmäßig mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 6 ISO30-Kegeln ausgestattet. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, was einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Die Maschinensteuerung ist mit Funktionen zur aktiven Vektoranalyse ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der Fräsplotter CNC 2040 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Kjdpfxein Uils Afgodw Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 4100 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 2100 x 4100[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen. FRÜHLING: Eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel treibt das Schneidwerkzeug an. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor einem Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit Funktionen zur aktiven Vektoranalyse ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die CNC 1525 ATC ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Materialien eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. Die Maschinen der ATC-Baureihe verfügen über eine zusätzlich verstärkte Konstruktion und die Verwendung von AC-Servoantrieben an jeder Achse, kombiniert mit einem günstigen Preis, lassen die Konkurrenz weit hinter sich. KONSTRUKTION: Alle Teile des Plotters sind vollständig aus hochwertigem Stahl gefertigt und werden während des Produktionsprozesses einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1500 x 2500 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine hat einen Vakuumtisch! BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Kdodpfxoin Eyvo Afgow Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 mm. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden hochauflösende, leistungsstarke AC-Servoantriebe eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Busch- oder Becker-Vakuumpumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der Fräsplotter CNC 1520 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1500 x 2000 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 1600 x 2500[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches Kdodpein Eztjfx Afgow

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der CNC 1020 SPECIAL Fräsplotter ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung zahlreicher technischer Werkstoffe eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle, usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. Kodpfein Ezdjx Afgjdw ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1000 x 2000 [mm]. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, diesen Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die ATC-Serie von Plottern ist für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken konzipiert. Wie die Plotter der SPECIAL-Serie kann er für die Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien eingesetzt werden. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine zusätzlich verstärkte Struktur und leistungsstärkere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Das Vorhandensein von fünf Achsen ermöglicht die Bearbeitung selbst der anspruchsvollsten Werkstücke. Ein Vakuum-Arbeitstisch ist bei diesen Maschinen Standard. Es ist auch möglich, einen Hybridtisch zu installieren. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsler, einem Sechsfach-Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: - Holz - Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) - Kunststoffe - Verbundwerkstoffe Kedjin Etzopfx Afgodw - PVC - Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine ist mit einem Vakuumtisch ausgestattet. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: 700 [mm] (Bereich der Z-Achse kann geändert werden) ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden SERVO-Motoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Schneidwerkzeugs wird eine leistungsstarke bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindeldrehzahl liegt zwischen 6.000 und 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, um einen Drehzahlabfall bei schweren Arbeiten zu verhindern. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Die Werkzeugmaschine ist standardmäßig mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 6 ISO30-Kegeln ausgestattet. SOFTWARE: Die Maschine ist mit der entsprechenden CAD/CAM-Software ausgestattet. Mit der Software können Teile schnell und einfach konstruiert werden, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die CNC 1325 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), weiche Metalle, usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1300 x 2500 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt ~1400 x 3000[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel Kdedpfxoin Eu Hs Afgow * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der CNC 1012 SPECIAL Fräsplotter ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Materialien verwendet wird, d.h.: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), weiche Metalle, usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1000 x 1200 [mm]. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, diesen Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Kdedpfx Asin Ewzsfgjw Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Vorteile: * komplexe Bearbeitungen (Schneiden, Bohren, Fräsen, Gravieren). * Stabile Konstruktion für höchste Präzision und Zuverlässigkeit. * Tisch mit Vakuumsystem * Einfacher Zugang zur Maschine für die Bedienung durch eine Person. * Möglichkeit, eine ganze Palette von Platten auf die Zuführung zu legen KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. Kdjdpoin Ernofx Afgow ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine ist mit einem Vakuumtisch ausgestattet. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 150 [mm]. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden SERVO-AC-Motoren mit hoher Auflösung und hoher Leistung eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. WERKZEUG-LAGER: Die Werkzeugmaschine ist standardmäßig mit einem revolvierenden Werkzeugmagazin mit 6 ISO30-Kegeln ausgestattet. FRÜHLING: Die Maschine ist standardmäßig mit einer HSD ES929 - 9kW Spindel ausgestattet. SOFTWARE: Die Maschine ist mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version ausgestattet. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLEN: Die Maschine ist mit einer polnischen SIMCNC-Steuerung ausgestattet. Es ist mit einem Industriecomputer mit LCD-Display und einer Funktastatur ausgestattet. Zusätzliche Optionen: * Busch- oder Becker-Vakuumpumpen. * Späneabsauganlage * Bohrkopf * jede Größe des Arbeitstisches SPEZIELLE MATERIALIEN - Holz und Holzwerkstoffe, - Möbelplatte - Kunststoffe - Verbundwerkstoffe

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der Fräsplotter CNC 2030 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 2100 x 3100[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer geeigneten, einfach zu bedienenden CAD/CAM-Software in der neuesten Version ausgestattet. Cgikwtkhnc KONTROLLE: Die Steuerung erfolgt über den Controller, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Das Steuergerät verfügt über die Funktion, nach einem Stromausfall zum weiteren Betrieb zurückzukehren, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Der in die Steuerung eingebaute Speicher ermöglicht es, dass die Maschine arbeitet, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel Kdsdpfsin Eqfox Afgsw * jede Größe des Arbeitstisches