Materialabscheider gebraucht kaufen (5)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Gesamtgewicht: 115 kg, Trichtervolumen: 6 l, Der Motan Materialabscheider kann nur in Verbindung mit einem Nebenstromverdichter verwendet werden. Der Nebenstromverdichter ist nicht Teil des Angebots. Zahlungsbedingungen: 100 % vor Übernahme der Maschine, rein netto Hersteller: Motan Typ: Metro HBS06-1ABA-AAA-A-A Zustand: gebraucht FÖRDERGERÄT: Abscheider Förderleistung: - Trichtervolumen: 6 l Anschlussdurchmesser: 40 mm (Materialleitung) Gesamtanschlussleistung: - Sonstige Ausrüstung: Spannung: 24 V, neuer Filter + Filterhalter STEUERUNG: Multifunktions-Panel METRO HBS Bedienungsanleitung: deutsch ALLGEMEINE DATEN: - Kdjdsiacrmjpfx Afgew Gesamtgewicht: 11,5 kg Gesamtgröße L x B x H: 34 x 38 x 70 cm

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Gesamtgewicht: 92 kg, Trichtervolumen: 6 l, Der Motan Materialabscheider kann nur in Verbindung mit einem Nebenstromverdichter verwendet werden. Der Nebenstromverdichter ist nicht Teil des Angebots. Zahlungsbedingungen: 100 % vor Übernahme der Maschine, rein netto Hersteller: Motan Typ: HLB 06-1-A010-0 Zustand: gebraucht FÖRDERGERÄT: Abscheider Förderleistung: - Trichtervolumen: 6 l Anschlussdurchmesser: 40 mm (Materialleitung) Gesamtanschlussleistung: - Sonstige Ausrüstung: Spannung: 24 V Bedienungsanleitung: deutsch Kdodpfx Afeit Ru Ajgow ALLGEMEINE DATEN: - Gesamtgewicht: 9,2 kg Gesamtgröße L x B x H: 28 x 23 x 63 cm

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1995, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 4047, Gesamtgewicht: 3.600 kg, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, DGUV geprüft bis: 02/2024, Pressstation inkl. Pressensteuerung NG 10 mit Hub-Kippvorrichtung und Deckelöffner, Kjdev Twf Eepfx Afgedw Materialabscheider, Filteranlage und Ventilator (Krämer Lufttechnik) inkl. Verrohrung 2 x Abrollcontainer / Koppelbehälter für Pressstation Hersteller Ludden + Mennekes Koppelbehälter Baujahr 1995 Rauminhalt 32 m³ Eigengewicht 3.600kg inkl. Abstellschienen In gebrauchtem Zustand! Abgebaut und transportfähig eingelagert. Standort 36341 Lauterbach, Lieferung deutschlandweit möglich (gg. Aufpreis) Alle Preise verstehen sich zzgl. der gesetzlichen MwSt. Die Bilder dienen lediglich zur Veranschaulichung der Qualität/Verarbeitung. Evtl. auch in Einzelteilen abzugeben.

Baujahr: 1979, Betriebsstunden: 216 h, Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Doppelschneckenextruder, parallel Hersteller: Hans Weber Maschinenfabrik GmbH Typ: DS 85 Baujahr: 1979/2022 Maschinen-Nr.: 85-399 Schneckengeometrie: für PVC-hart Profile Schneckendurchmesser: 2 x 85 mm Schneckenlänge: 17 x D Schneckendrehzahl: max. 30 1/min. Schneckendrehmoment: 10.000 Nm Motorleistung: 3,3 - 25,0 kW, Antriebsmotor: Kommutatormotor Elektra Faurndau Zylinder Heiz-/Kühlzonen: 4/2 (Luftkühlung mit Ventilator) Werkzeug Heizzonen: 8 Temperaturregelung: 12 x digitale Temperaturregler KS 40 (PMA) Zubehör: Massedrucksensor und Massetemperaturfühler Anschlußwert: ca. 60 kW (ohne Werkzeug) Extrusionshöhe: 1000 oder 1100 mm Ausstoßleistung: ca. 150 - 180 kg/h für PVC-hart Profile Zubehör: Materialtrichter und Anschlussfansch Zubehör: Vakuumpumpe (1,1 kW) inkl. Materialabscheider Abmessungen: 4500 x 1200 x 2100 mm (LxBxH), inkl. Materialtrichter Gewicht: ca. 4000 kg Bemerkung: Der Elektroschaltschrank wurde vor ca. 3 Jahren komplett erneuert. Kjdpfxjxlcfko Afgsdw Seitdem ist der Extruder nur 216 Stunden gelaufen. Zustand: Der Extruder ist neu lackiert (lichtgrau RAL 7035) und auf Funktion überprüft.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schlachthof schlüsselfertig Komplette Schlachtlinie – das System integriert spezialisierte Maschinen in jeder Verarbeitungsstufe – von der Annahme und Betäubung der Tiere über das Brühen und Entfernen der Organe bis hin zum finalen Zerlegen, Kühlen und Verpacken. Das modulare Design gewährleistet Skalierbarkeit und ermöglicht Erweiterungen oder Anpassungen der Konfiguration entsprechend den sich entwickelnden Produktionsanforderungen. Dank fortschrittlicher Automatisierung und ergonomischer Lösungen minimiert die Linie den manuellen Arbeitsaufwand und verbessert zugleich Arbeitssicherheit und Effizienz. Diese schlüsselfertige Lösung ist für einen zuverlässigen, leistungsstarken Betrieb gemäß EU-Vorschriften konzipiert und stellt eine ideale Investition für moderne Fleischverarbeitungsbetriebe dar. Linienkapazität: 80–120 Schweine pro Stunde Skalierbarkeit: dank unabhängiger Teilsysteme und Automatisierung Die Linie umfasst folgende Module: 1. Tierannahme und -handling Aufstellung: Viehwaage, Hygieneschleuse, Viehverladung / -trennung Ausstattung: - Viehwaage – präzises Wiegen des Viehs (Leistung: bis zu 120 Stück/h) - Waschstationen für Hände und Schürzen – gewährleistet Personalsicherheit 2. Betäubung und Ausblutung Standorte: Kreislaufwaschanlage, Zutriebseinheit Ausstattung: - Elektrischer Schweineschocker - Blutabzugsband - Blutauffangwannen - Kreislaufwaschanlage mit Absenkmechanismus – Kapazität: 100–120 Stück/h 3. Brühen und Schwarten Standorte: Brüh- und Borstenbereich Ausstattung: - Brühbottich - Sternbürstenmaschine - Automatisches Positioniersystem – 80–120 Stück/h 4. Vorzerlegung und Organentnahme Standorte: Darmscheidetisch, Pansen-Ausleertisch Kjdpfewu U Irjx Afgjdw Ausstattung: - Darm- und Magenreinigungslinien - Magenzentrifuge - Ausblasesystem – bis zu 120 Stück/h 5. Zerlegung Standorte: Zerlegebereich Ausstattung: - Obere Zerlegelinie - Inspektionsbühnen - Schlachtkörperförderer - Qualitätskennzeichnungsstationen - Schürzen, Desinfektionseinrichtungen 6. Kühlen und Separation Standorte: Kühl- / Separationsbereich Ausstattung: - Hängesystem - Überkopf-Förderwagen - Palettier- und Endwiegebereich 7. Reinigung, Entsorgung und Verpackung Standorte: Verpackungs- und Entsorgungsbereich Ausstattung: - Materialabscheider - Schalenverpacker - Palettenwickler Vorteile der kompletten Schweineschlachtlinie: Unsere komplette Schweineschlachtlinie ist für die Verarbeitung von bis zu 120 Schweinen pro Stunde ausgelegt und bietet optimale Hygiene und Effizienz. Jede Prozessstufe – von der Betäubung bis zur Endverpackung – ist mit spezialisierter, normgerechter Technik ausgestattet. Das modulare System ermöglicht eine skalierbare Erweiterung zur bedarfsgerechten Anpassung an das Unternehmenswachstum. Automatisierung und ergonomische Gestaltung minimieren manuelle Arbeit und maximieren Durchsatz sowie Bedienersicherheit. Hochpräzise Anlagen gewährleisten exakte Gewichtsermittlung, saubere Schnitte und eine zuverlässige Handhabung der Innereien. Mehrere Hygienestationen und Werkzeugsterilisatoren sichern die Lebensmittelsicherheit und Einhaltung aller EU-Normen. Diese schlüsselfertige Lösung integriert modernste Technologie und optimiert die Fleischverarbeitung von der Lebendannahme bis zum Kühlhaus.