Schweißrauch Absaugsystem gebraucht kaufen (407)

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die CNC 1525 ATC ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Materialien eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. Die Maschinen der ATC-Baureihe verfügen über eine zusätzlich verstärkte Konstruktion und die Verwendung von AC-Servoantrieben an jeder Achse, kombiniert mit einem günstigen Preis, lassen die Konkurrenz weit hinter sich. KONSTRUKTION: Alle Teile des Plotters sind vollständig aus hochwertigem Stahl gefertigt und werden während des Produktionsprozesses einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1500 x 2500 [mm]. Hedpfjin Eyvox Ah Ienu MATERIALSPANNUNG: Die Maschine hat einen Vakuumtisch! BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 mm. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden hochauflösende, leistungsstarke AC-Servoantriebe eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Busch- oder Becker-Vakuumpumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2008, CNC Laserschneidanlage TruLaser 3030 (L20) 5000 Watt X Arbeitsbereich max.: 3000 mm Y Arbeitsbereich max.: 1500 mm Z Arbeitsbereich max.: 115 mm Steuerung: Siemens Sinumerik 840D SL Laser-Leistung: 5000 Watt Betriebsstunden: 59167 Std. Laser-Strahl ein: 19307 Std. Blech-Dicke St. Max.: 25 mm Blech-Dicke Va. Max.: 20 mm Hnsdpfx Asxb Traeh Isu Blech-Dicke Al. Max.: 12 mm Standardausstattung Maschine - Geschlossener Maschinenrahmen mit integriertem Laseraggregat - Bewegungseinheit zur hochgenauen Bearbeitung - Automatischer Palettenwechsler in Längsrichtung - Längsförderband - Torque-Antrieb in Kombination mit Linear-Direktantrieben - Geschlossene Strahlführung - NitroLine - FocusLine - PlasmaLine - SprintLine - Sprüheinrichtung - Positionslaserdiode - Programmierbarer Schneidgasdruck - Ein-Schneidkopf-Strategie - Arbeitsraumbeleuchtung - PierceLine TRUMPF Laser - CO2-Laser TruFlow 3200 mit optimiertem Standby Modus - Wartungsfreies Turboradialgebläse - Hochfrequenzanregung - Spiegelteleskop - Lasersteuerung TASC - Laserleistungssteuerung - Logbuchfunktion Laser - Kühlaggregat Schneidkopf - Linsenschneidkopf mit 250mm Brennweite - Universelle Schneidkopf-Schnellwechseleinrichtung (UTI) - ControlLine: Höhenregelung und Blechaußenkantenerfassung Steuerung - 17" Touch Farbbildschirm - Einfache Bedienung - Online-Hilfe - Integrierte e-shop - Diagnosefunktionen - Integrierte Technologiedaten - Abschaltautomatik - Teleservice - ContourLine - Microweld - FastLine Datenübertragung - USB-Schnittstelle - RJ-45 Netzwerkanschluss Sicherheit - CE-Kennzeichnung - Lichtschranken - Überwachungssystem - Mehrkammernabsaugsystem - Kompaktentstaubungsanlage - Maschinenverkleidung mit Makrolonscheiben + TruFlow 5000

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1991, Kompaktabscheider mit Patronenfilter Hersteller: Keller Lufttechnik Typ: Uni-Star FV Hjdpfx Ajwkwkneh Isnu Baujahr: 1991 für Staubabsaugung Motorleistung: 3,3 KW 91025ä

Zustand: gut (gebraucht), Hersteller: Fume Extractor Filter oben: 280 x 280 x 20 mm Filter mittig: 270 x 270 x 230 mm Filter unten: 280 x 280 x 30 mm Filterkammer: 360 x 360 x 270 mm Stutzen Durchmesser: 45 mm Leistung: Anschluss: Zubehör/Ausstattung: fahrbar Hnsdpfxsduiu Ss Ah Ieu Zustand: gut Gewicht: 0,1 t Abmaße: 400 x 630 x 750 mm

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Arbeitsbreite: 600 mm, Eingangsspannung: 400 V, Gesamtgewicht: 3.560 kg, Werkstückhöhe (max.): 170 mm, Die schnelle Entgratmaschine zum Entgraten, Verrunden und Finishen von Stahlteile bis zu 600 mm Breite. Diese Entgratungs- und Finishmaschine von Q-Fin wurde speziell für das Anbringen eines großen Radius von bis zu 2 mm an Stahlblechen entwickelt. Mit dem SER600 Super Edge Rounder von Q-Fin ist es möglich, Blechteile bis zu einer Breite von 600 mm zu entgraten, schleifen, kantenbrechen, verrunden, entschlacken, die Oxidhaut zu entfernen oder eine Linienschliff vorzunehmen. Eine Kombination dieser Arbeitsgänge ist ebenfalls möglich. Der Durchsatz der SER600 ist 3 bis 5 Mal höher als bei vergleichbaren Maschinen. Diese neue 2025-Maschine ist mit einem magnetischen Support ausgestattet und eignet sich daher für die Bearbeitung von Stahlschnittteilen und anderen magnetischen Materialien. Diese Maschine ist mit 5 Bearbeitungsstationen ausgestattet. Die Bedienung erfolgt einfach über einen HMI-Touchscreen an der Vorderseite der Maschine. Die erste Station der SER600 besteht aus einer Schleifeinheit. Das Schleifband dieser Einheit entfernt Grate und/oder Einbrennstellen von der Produktoberfläche. Wenn Sie keine Grate haben, können Sie das Schleifband weglassen oder sie entfernen. Es ist auch möglich, Ihr Produkt mit einem feineren Schleifband zu bearbeiten oder mit einem Scotch-Brite-Band abzuschließen. Die zweite und dritte Station besteht aus der Tellerbürsteneinheit mit 4 oszillierenden Tellerbürsten. Die vierte und fünfte Station besteht aus 2 Rundbürsten, die sich Linkslauf und Rechtslauf drehen. Mit den Bürsten entfernen Sie die scharfen Kanten des Produkts durch Brechen der Kanten oder, durch die einzigartige Kombination von zwei Bürstensystemen, mit einem Radius von bis zu R=3 mm. Durch den Einbau von Spezialbürsten eignet sich die SER600 mit Magnetsystem auch sehr gut zum Entfernen der Oxidhaut von Stahlprodukten oder der Schlacke von plasmageschnittenen Produkten. Wir verkaufen die Kombination mit einem WES6000 Nass-Schleifstaubabsaugsystem als 'SER600 Set'. Das WES6000 wurde von Q-Fin entwickelt, um Schleifstaub sicher und ohne Druckverlust abzusaugen. Dieses vollständig aus Edelstahl gefertigte Absaugsystem ist ein nass arbeitendes System, das Schleifstaub aus Edelstahl, Stahl und Aluminium absaugt und so die Brand- und Explosionsgefahr ausschließt. Laut Q-Fin ist es die sicherste, einfachste und nachhaltigste Art, Schleifstaub abzusaugen. Mit dem WES6000 gibt es keinen Schleifstaub mehr in der Luft und/oder in der Arbeitsumgebung. Am Moment haben wir 2 Stück SER600 auf Lager: 1x neu (Baujahr 2025) 1x nur wenige Monate gebraucht, wie neu (Baujahr 2024) Die Maschinen können nach Vereinbarung in Bergeijk besichtigt werden. Beide Maschinen haben eine 1-Jahres-Garantie auf die Konstruktion und alle Nicht-Verschleißteile. Wir können auch die Installation der SER600 + WES6000 vor Ort anbieten, einschließlich der Schulung des Bedienpersonals. - Anschlusswert der SER600-Maschine: 400 V, 50 Hz, 32 A, 16 kW - Abmessungen: 3640 x 1585 x 2085 mm (L x B x H) - Gewicht: 3560 kg Hnjdpfx Ahel Dw D Ej Ieu

Zustand: neu, Luftfördermenge 1860 m³/h Saugkraft Pressung 2.900 Pa Antriebsleistung 1,1 kW Filterfläche 10 m² Schallpegel 72 dB(A) Anschluß 400/50 V/Hz Raumbedarf ca. 665 x 1100 x 1495 mm Gewicht ca. 200 kg Hnodpehp S Trsfx Ah Iou Sanders Artnr. 10224980 Absaugung, Schweißrauchabsaugung (automatischen Abreinigung) - Schlaucharm 3 m, Gelenke innen - Filterpatrone: Staubklasse M - Vorfilter: Prallblech - Stromart: 3Ph+N+PE Die Filteranlage ----- Die mobile Filteranlage vom Typ Cartmaster IFA ist dank der automatischen Abreinigung besonders geeignet für Schweißarbeiten mit unlegierten und legierten Stählen, verzinktem Material und Aluminium beistarkerRauchentwicklung. Sie entspricht den sicherheitstechnischen Anforderungen für Geräte der Schweißrauchklasse "W3" (hochlegierte Stähle mit Legierungsbestandteilen > 30 % Nickelbasislegierung).Bei bestimmungsgemäßer Verwendung kann die Anlage für den Umluftbetrieb verwendetwerden, da die Voraussetzungen für die Ausnahmeregelungen entsprechend der TRGS 560erfüllt werden. Das speziell entwickelte, verschmutzungsabhängige Abreinigungssystem sorgt fürein gutes Abreinigungsverhalten der Filterpatrone, so dass eine optimale Absaugleistung während des gesamten Betriebes gewährleistet ist. Die abgereinigten Partikel fallen in eine Staubsammellade aus der sieanschließend entsorgt werden können. Der leistungsstarke Schneckenventilator sorgt selbst bei gesättigten Filterpatronen für einen hohen Volumenstrom. Die Filtermedien ----- Ein Prallblech dient als Vorabscheider für grobe Partikel. Die nachfolgend verbaute Filterpatrone (Staubklasse M, Abscheidegrad > 99%) filtert feinste Rauche und Staubpartikel. Die Patrone ist werksseitig beschichtet wodurch sichdie Lebensdauer erhöht. Der Absaugarm ----- Der Absaugarm lässt sich durch die 3 innenliegenden Gelenke mit Federunterstützung leicht positionieren und ist in der eingestellten Position freitragend. Eine in derAbsaughaube integrierte Drosselklappe ermöglicht die Einstellung des Volumenstroms.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der Fräsplotter CNC 1520 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1500 x 2000 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 1600 x 2500[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. Hnodpein Eztofx Ah Isu KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2011, Laserleistung: 5.000 W, CNC Laserschneidanlage TruLaser 5030 (L16) 5000 Watt X Arbeitsbereich max.: 3000 mm Y Arbeitsbereich max.: 1500 mm Z Arbeitsbereich max.: 115 mm Steuerung: Siemens Sinumerik 840D SL Laser-Leistung: 5000 Watt Betriebsstunden: 56521 Std. Laser-Strahl ein: 23563 Std. Blech-Dicke St. Max.: 25 mm Blech-Dicke Va. Max.: 20 mm Blech-Dicke Al. Max.: 12 mm Standardausstattung: - Geschlossener Maschinenrahmen mit integriertem Laseraggregat - Bewegungseinheit zur hochgenauen Bearbeitung - Gantry Antrieb in Kombination mit Linear-Direktantrieben - Geschlossene Strahlführung - Ein- Schneidkopf- Strategie - Kühlaggregat KKW Riedel von 2003 - TFT- Farbbildschirm - Längsförderband für Kleinteile und Abfall - automatischer Palettenwechsler - Arbeitsraumbeleuchtung - Positionslaserdiode - Ölsprüheinrichtung - Piercline - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine Hnsdpfx Aewuut Ieh Iou - CO2 Laser TruFlow 5000 - wartungsfreies Turboradialgebläse - Linsenschneidkopf mit 250mm Linse - Universalle Schnellwechseleinrichtung (UTI) mit Busanbindung - ControlLine: Höhenregelung und Blechkantenerfassung - SINUMERIK 840D - Abschaltautomatik - ConturLine - FastLine - FlyLine - Microweld - USB-Schnittstelle - RJ-45 Netzwerkanschluß - CE-Kennzeichen - Lichtschranken - Mehrkammerabsaugsystem - Kompaktentstaubungsanlage - High-Speed-Schneidkopf 175mm Brennweite

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2018, Videojet 3340 Laserbeschriftungssystem Videojet ADc Oracle Laserabsaugsystem und -filter Absaugsystem Bj 2018 Videojet AD350 AV/D - 03454 Laserabsaugsystem und -filter Bj: 02/20218 Hodpfx Ahexl Emwo Isnu Videojet TU420H User Interface Monitor Windows Embedded Standard Weitere Artikel - neu und gebraucht - finden Sie in unserem Shop! International shipping costs on request!

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 923912978, Gasparin GI1111C K2 mobiler Prallbrecher auf Raupenfahrwerk. Brecheranlage mit Prallmühle, besonders geeignet für die Produktion von feinen Korngrößen. Sie ist in der Lage, hohe Produktionsleistungen bis zu 360 t/h zu erreichen. Sie kann mit einer Nachsiebung im geschlossenen Kreislauf ausgestattet werden, was eine perfekte Kalibrierung des Endprodukts ermöglicht. Sie wird für die hervorragende Qualität des zerkleinerten Produkts geschätzt und gibt auch in Bezug auf die Betriebswirtschaftlichkeit ihr Bestes. Produktionsleistung: ca. 360 TO/H Proportionalverteiler mit \"Load Sensing \" für eine Optimierung des Systems und eine Reduzierung des Kraftstoffverbrauchs von ca. 30%. Spalt hydraulisch verstellbar auch während des Brechvorgangs Schnellblockiersystem mit Keilen und Klappzylindern Staubabsaugsystem Tankpumpe Magnetabscheider Garantie 1 Jahr bis zu max. Betriebsstunden ab Inbetriebnahme der Anlage Hnsdshd I Udepfx Ah Iou Technische Daten: Prallbrecher Typ M x 800 mm Brechspalt von 30 bis 130 mm Aufgabebunker 5 m³ - 2000 x 3970 mm Grizzly-Aufgeber 970 x 3600 mm Hauptförderband 1000 x 11250 mm 4-Zylinder-Dieselmotor mit konstanter Drehzahl 82 PS/60 KW , Abgasstufe V Steuerpult Raupenantrieb 450 x 3800 mm Gewicht kg Transportlänge 13820 mm Transportbreite:2550 mm Transporthöhe 3400 mm Weitere Informationen Verwendungszweck: Bauwesen, Leergewicht: kg, Allgemeiner Zustand: sehr gut, Technischer Zustand: sehr gut, Optischer Zustand: sehr gut, Transportabmessungen (L x B x H): 13,8x2,55x3,40,

Zustand: gut (gebraucht), Kemper Schweißabsauganlage Typ 80050 – zentrale Absaugung für 5 Arbeitsplätze Zum Verkauf steht eine zentrale Schweißabsauganlage des Herstellers Kemper, Typ 80050, Baujahr 2000. Die Anlage stammt erster Hand von einem renommierten Metallbau-Unternehmen, wurde regelmäßig durch den Kundendienst gewartet und befindet sich in technisch einwandfreiem Zustand. Sie ist sofort einsatzbereit. ⸻ Technische Daten • Maschinennummer: 111284 • Baujahr: 2000 • Volumenstrom: 5.000 m³/h • Max. statische Pressung: 2.500 Pa • Spannung / Strom / Leistung: 400 V / 11,6 A / 5,5 kW • Anwendung: Absaugung für bis zu 5 Schweißplätze • Ausstattung: Inklusive Schlauchsystem und schwenkbarer Wandmontage ⸻ Die Maschine ist sofort verfügbar. • Besichtigung jederzeit möglich • Verladung und Transport problemlos möglich ⸻ Kontakt Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg 📞 Alle Preise netto zzgl. MwSt., Änderungen und Irrtümer vorbehalten. Hnjdpfoxk T A Rex Ah Iou

Zustand: neu, Luftfördermenge 1860 m³/h Saugkraft Pressung 2.900 Pa Hsdpfx Aokm Ryneh Isnu Antriebsleistung 1,1 kW Filterfläche 10 m² Schallpegel 72 dB(A) Anschluß 400/50 V/Hz Raumbedarf ca. 665 x 820 x 1365 mm Gewicht ca. 165 kg mobile Absaugung, Schweißrauchabsaugung (manuelle Abreinigung durch Drucklust) - Schlaucharm 3 m, Gelenke innen - Filterpatrone: Staubklasse M - Partikelvorabscheider: Prallblech - Stromart: 3Ph+N+PE Die Filteranlage ----- Die mobile Filteranlage vom Typ StrongMaster IFA ist besonders geeignet für Schweißarbeiten mit unlegierten und legierten Stählen, verzinktem Material und Aluminium bei starker Rauchentwicklung. Sie entspricht den Sicherheitstechnischen Anforderungen für Geräte derSchweißrauchklasse "W3" (hochlegierte Stähle mit Legierungsbestandteilen > 30 % Nickelbasislegierung). Bei bestimmungsgemäßer Verwendung kann die Anlage für den Umluftbetrieb verwendetwerden, da die Voraussetzungen für die Ausnahmeregelungen entsprechend der TRGS 560erfüllt werden. Der Filter wird über eine Wartungstür mittels einer Druckluftpistole von derReinluftseite aus gereinigt. Die abgereinigten Partikel fallen in eine Staubsammellade aus der sieanschließend entsorgt werden können. Der leistungsstarke Schneckenventilator sorgt selbst bei gesättigtenFilterpatronen für einen hohen Volumenstrom. Die Filtermedien ----- Ein Prallblech dient als Vorabscheider für grobe Partikel. Die nachfolgend verbaute Filterpatrone (Staubklasse M, Abscheidegrad > 99%) filtert feinste Rauche und Staubpartikel. Die Patrone ist werksseitig beschichtet wodurch sichdie Lebensdauer erhöht. Der Absaugarm ----- Der Absaugarm lässt sich durch die 3 innenliegenden Gelenke mit Federunterstützung leicht positionieren und ist in der eingestellten Position freitragend. Eine in derAbsaughaube integrierte Drosselklappe ermöglicht die Einstellung des Volumenstroms.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der CNC 1020 SPECIAL Fräsplotter ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung zahlreicher technischer Werkstoffe eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle, usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1000 x 2000 [mm]. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, diesen Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Hnjdpfx Ahoin Ezds Isu Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2014, Laserleistung: 6.000 W, Die Lasermaschine steht unter Strom und kann jederzeit besichtigt und getestet werden TruLaser 5060 (L10) 6000 Watt X Arbeitsbereich max.: 6000 mm Y Arbeitsbereich max.: 2000 mm Z Arbeitsbereich max.: 115 mm Steuerung: Siemens Sinumerik 840 SL Laser-Leistung: 6000 Watt Stromversorgung: 41398Std. Laser-Strahl ein: 19288 Std. Blech-Dicke St. Max.: 25mm Blech-Dicke Va. Max.: 25mm Blech-Dicke Al. Max.: 15mm Grundmaschine - TruLaser 5060 (L54) (6000 mm x 2000 mm) Standardausstattung - Maschine - Geschlossener Maschinenrahmen mit integriertem Laseraggregat - Bewegungseinheit zur hochgenauen Bearbeitung - Gantry Antrieb in Kombination mit Linear-Direktantrieben - Geschlossene Strahlführung - Ein-Schneidkopf-Strategie - Kühlaggregat - Automatischer Palettenwechsler in Längsrichtung - 17" Touch Farbbildschirm - Längsförderband - Arbeitsraumbeleuchtung - Positionslaserdiode - Sprüheinrichtung - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine TRUMPF Laser - CO2-Laser TruFlow 6000 energieeffizient / Neue Generation - Wartungsfreies Turboradialgebläse - Hochfrequenzanregung - Lasersteuerung TASC - Laserleistungssteuerung - Logbuchfunktion Laser Schneidkopf - Linsenschneidkopf mit 250 mm Linse - Universelle Schnellwechseleinrichtung (UTI) mit Busanbindung - LensLine mit Zustandsprüfung - ControlLine: Höhenregelung und Blechaußenkantenerfassung Hedpjwwukrjfx Ah Ienu Steuerung - Steuerung SINUMERIK 840D SL - Einfache Werkstattprogrammierung - TruTops Laser über Netzwerkzugriff - Schnelles Nachproduzieren - Integrierte TRUMPF Technologiedaten - Abschaltautomatik - ContourLine - FastLine - FlyLine - Microweld - AdjustLine - Teleservice per Internet - Datenübertragung - USB-Schnittstelle - RJ-45 Netzwerkanschluss - Wireless Operation Point (Basis für Visual Online Support) Sicherheit - CE-Kennzeichnung - Lichtschranken - Mehrkammerabsaugsystem - Kompaktentstaubungsanlage - Maschinenverkleidung mit Makrolonscheiben + Düsenwechsler inkl. Düsenzentrierung + High-Speed-Schneidkopf 175mm + BrightLine + CoolLine + Podestaufstellung ohne Stahlbau

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ausstattung: Beleuchtung, Die Anforderungen an moderne Lackieranlagen und Trocknungsräume haben sich erheblich erhöht. Neue Lacksysteme wie Hydrolacke, Polyurethanharz und Epoxidfarben erfordern fortschrittliche Systemlösungen. Werkstück-Transport spielt eine Schlüsselrolle. Unsere Ingenieure bieten Ihnen maßgeschneiderte Beratung. Ob Farbnebel-Trockenabscheidung oder Nassauswaschung, Luftbefeuchtung oder Lufttrocknung – wir bieten Lösungen für jeden Bedarf. Komponenten einer modernen Lackieranlage: Lackierkabine: Das Herzstück der Anlage, ausgestattet mit fortschrittlichen Luftfiltersystemen und Belüftung für staubfreie Lackierung. 🎨 Luftaufbereitung: Sie sorgt für den konstanten Lufthaushalt in der Spritzkabine, indem sie gefilterte Luft zuführt. 🌬️ Abluftsystem: Entfernt Overspray und flüchtige organische Verbindungen (VOCs), um die Luftqualität zu sichern. 🌿 Trocknungs- und Aushärteofen: Nach dem Lackauftrag werden die Teile in den Ofen gebracht, um eine langfristige, hochwertige Oberfläche zu erhalten. 🔥 Fördersystem: Das automatisierte Fördersystem transportiert Teile effizient vom Sprühbereich zum Ofen. 🚜 Bedienfeld: Das Kontrollzentrum der Anlage, um alles von der Temperatur bis zur Förderbandgeschwindigkeit zu steuern. ⚙️ Beleuchtung: Energieeffiziente LED-Beleuchtung sorgt für optimale Sicht und spart Strom. 💡 Warum Sie sich für unsere Lackieranlagen entscheiden sollten: Qualität: Unsere Anlagen sind sorgfältig entwickelt und garantieren höchste Effizienz und Leistung. 🎯 Sicherheit geht vor: Effiziente Absaugsysteme, Brandschutzvorrichtungen und feuerbeständige Materialien sorgen für eine sichere Arbeitsumgebung. 🛡️ Personalisierung: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre speziellen Anforderungen. 🛠️ Wartungsfreundlichkeit: Unsere Kabinen sind leicht zu warten, mit langlebigen und leicht zu reinigenden Materialien. 🔧 Ausgezeichnete Unterstützung: Technischer Support für die Installation und Wartung, damit Ihre Anlage immer optimal läuft. 🧰 Verantwortung für die Umwelt: Energieeffiziente Systeme und umweltfreundliche Technologien sorgen für eine saubere und nachhaltige Oberflächenbehandlung. 🌍 Komplettlösungen für Lackieranlagen: Fördersysteme: Automatisierte Transportsysteme für Lackier- und Strahlhallen, mit Kreuzungen und Weichen für bis zu 2000 kg Bauteile. 🚛 Einfache Filterwechsel: Lackieranlagen mit Deckenabsaugung und leicht austauschbaren Filterelementen. 🧹 Heiz- und Trocknungsmöglichkeiten: Hsdpfeun R Ufjx Ah Ionu Vielfältige Trocknungslösungen: Öl- oder Gasheizung, Wärmerückgewinnung und aktive Kohlefilter bei höheren Lösemittelwerten. 🌡️ Integriertes Farbversorgungssystem: Airless-Pumpen für die Farbversorgung der gesamten Lackierkabine. 🎨 Unsere Komplettlösungen bieten alles, was Sie für eine effiziente und sichere Lackierung benötigen. Lassen Sie sich von unseren Experten beraten, um Ihre individuelle Lackieranlage zu optimieren!

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die Sandstrahlkabine ist ein Gerät, das in der Industrie, in Werkstätten und bei Restaurierungsarbeiten eingesetzt wird. Mit ihr werden Oberflächenschichten von verschiedenen Materialien wie Metall, Holz oder Glas entfernt. Die Kabine verfügt über seitliche Öffnungen und Teleskopzylinder, die es ermöglichen, lange Werkstücke zu bearbeiten. Zur Standardausrüstung gehören ein Staubabsaugsystem, ein Düsensatz, eine Pistole und Schutzaufkleber für den Sucher. Sie ermöglicht das effektive und präzise Abtragen von Oberflächenschichten von einer Vielzahl von Materialien. Produktmerkmale: Die 350-Liter-Kabinensandstrahlkabine mit Profilöffnung KDP350TOPPLUS ist ein spezialisiertes, zuverlässiges und professionelles Werkzeug, das eine präzise und effektive Reinigung und Behandlung von Metalloberflächen gewährleistet. Seine fortschrittlichen Lösungen und die hohe Verarbeitungsqualität machen es zu einem der besten Produkte auf dem Markt, das anspruchsvolle Kunden zufrieden stellt und einen störungsfreien und sicheren Betrieb gewährleistet. Der Sandstrahler ist ein Gerät, das speziell für die Entfernung von Oberflächenschichten auf verschiedenen Materialien entwickelt wurde. Dank der seitlichen Öffnungen können lange Werkstücke bearbeitet werden, was eine noch größere Vielseitigkeit und Flexibilität in der Anwendung ermöglicht. Die Türen der Kabine sind mit Teleskopzylindern ausgestattet, die ein einfaches Öffnen und Schließen der Türen ermöglichen und so für mehr Komfort sorgen. Die Kabine ist serienmäßig mit einer Staubabsaugung ausgestattet, die das Einatmen von gesundheitsschädlichem Staub während der Arbeit verhindert. Dieses Gerät macht die Arbeit sicherer und komfortabler. Technische Daten KDP350TOP PLUS: ARBEITSVOLUMEN 330 L (0,33 m3) Arbeitsdruck 4 - 8 bar LUFTVERBRAUCH 400 - 700 l/min LUFTANSCHLUSS SCHNELLKUPPLUNG 1/4" (ZOLL) BETRACHTUNGSBEREICH 580x270 mm ABMESSUNGEN DER SEITENÖFFNUNGEN 200 x 180 mm ABGASANSCHLÜSSE (Abgas) 63 mm und 90 mm KABINENINNENABMESSUNGEN (B x T x H niedrigster/höchster Punkt) 890 x 655 x 360/610 mm ABMESSUNGEN 960x720x1500 mm GEWICHT 64 kg Standard-Ausstattung Zyklonabsaugung DC15 Hodom Nccijpfx Ah Ionu Fußpedal zur Steuerung des Luftstroms Beleuchtung des Arbeitsbereichs - 12-V-Leuchtstofflampe mit 230-V-Stromversorgung und Ein/Aus-Schalter 2 hochwertige Gummi-Arbeitshandschuhe in das Gerät integriert 2 Absaugstutzen (Entlüftung), 64 mm und 90 mm Durchmesser, zum Anschluss einer Absaugvorrichtung Sandstrahlpistole mit 8 auswechselbaren Keramikdüsen 4 Stück auswechselbare Schutzfolien für Fenster, Guckloch Fronttür mit umlaufenden Gummidichtungen für staubfreien Betrieb Gebrauchsanweisung in polnischer Sprache Bitte beachten Sie, dass das Gerät selbst zusammengebaut werden muss. Der angegebene Preis ist ein Nettopreis. Die Transportkosten sind im Preis nicht enthalten. Für weitere Informationen, kontaktieren Sie uns bitte per Telefon oder E-Mail. Wir laden Sie ein, sich unser Angebot auf unserer Website anzuschauen.

Zustand: neu, 400 V / 50 Hz < 75 dB(A) Antriebsleistung 15 kW Volumenstrom 20.000 m³/h Gewicht 1590 kg Modularer Plug & Play Airtower zur Hallenabsaugung von Schweißrauch mit integrierten, schallisolierten Hnedpjppgd Eofx Ah Isu Ventilator, automatischer, differenzdruckgesteuerter Filterabreinigung,Anlagensteuerung mit Farbdisplay, Partikel-Vorabscheidung und IFA - geprüften Filterpatronen. Das System ist für einen Volumenstrom von durchschnittl. 20.000 m³/h ausgelegt 1. Filterstufe - Hauptfilter: Filterfläche: 222 m² Filteranzahl: 6 Stück Staubklasse nach DIN EN 60335-2-69: M Abscheidegrad: > 99,9 % Abreinigung: Jet - Pulse Druckluftanschluss: NW 7,2 mm, 4-6 bar, öl- und wasserfrei 2. Filterstufe – Feinstaubfilter. Filterfläche: 65 m² Filterklasse nach ISO 16890: ISO ePM1 80% 3. Filterstufe - Synthetikfasermatten: Filterfläche: 8 m² Filterklasse nach ISO 16890: ISO coarse 60% Gesamtfilterfläche: 295 m² Abmessungen: Breite Filtereinheit: 2.066 mm Tiefe Filtereinheit: 1.756 mm Höhe Filtereinheit: 3.643 mm Staubbehälter: 200 Liter Ausführung Sanders inkl.: - NOVUS Effizienzpaket FT20.000 - Zeitschaltuhr - NOVUS Partikelsensor

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die CNC 1325 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), weiche Metalle, usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1300 x 2500 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt ~1400 x 3000[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Hnedpfxsin Eu Ho Ah Ieu Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Mobiler Lackiercontainer Bringen Sie Ihren Lackierprozess auf ein neues Level - mit mobilem Komfort. Mobile Lackierkabinen in Container-Bauweise zum Lackieren und Beschichten verschiedener Objekte. Sie sind speziell auf Mobilität ausgelegt, so dass sie sich leicht transportieren und auf verschiedenen Baustellen aufstellen lassen. Die Kabine ist in der Regel mit einem Belüftungssystem zur Sicherung der Luftqualität, einer Beleuchtung und einem Filtersystem ausgestattet, das das Austreten von Farbnebel verhindert. Das Belüftungssystem sorgt dafür, dass die beim Lackieren freigesetzten Dämpfe und Partikel in der Kabine gehalten werden, so dass keine Gefahr für die Umgebung besteht. Mobile Lackierkabinen sind eine praktische und flexible Lösung für Unternehmen, die ein jederzeit versetzbares und effektives Lackiersystem benötigen, das von einer Baustelle zur nächsten transportiert werden kann. Überblick über das Design und die Funktionen Unsere mobilen 20-Fuß Sapi Lackier Container bestehen aus einem robusten Stahlrahmen mit verschweißten Wand- und Deckenplatten. Im Inneren können wir spezielle Hilfsmittel wie Kräne oder Hubvorrichtungen hinzufügen. Der Boden besteht aus Tränenblech. In beiden Türflügeln befinden sich Lüftungsgitter, die mit feinporigen Filtermatten versehen sind. Ein Flügel ist aus Sicherheitsgründen als Fluchttür ausgelegt und verfügt über ein Sichtfenster. Zu erwähnen ist auch, dass es sich hier nicht einfach um umgebaute Schiffscontainer handelt! Wir fertigen all unsere Container von Grund auf selbst. Dabei verwenden wir nur stabilste Materialien, die den Anforderungen gerecht werden und auch sicherheitstechnisch geprüft und bewährt sind. Normale Schiffscontainer würden den gebotenen Sicherheitsstandards nicht entsprechen. Farbabsaugsystem im mobilen Lackiercontainer Die Farbnebelabsaugwand zur Farbnebelabscheidung befindet sich vor der Rückwand und ist mit Mehrschichtfiltermatten ausgerüstet. Die Absaugwand bestehend aus einem verzinkten Gehäuse, gekantet mit Leitblechen inkl. diverser Aufhänge- und Befestigungselemente für die Filterbestückung. Im Rückwandbereich auf der Containeraußenseite ist auf einer Konsole der leistungsfähige und EX-geschützte Absaugventilator mit Antriebsmotor installiert. Mobile Lackierkabinen der nächsten Generation: EU-Anforderungen erfüllen und Beschichtungslösungen voranbringen Die neue Generation mobiler Lackierkabinen muss den höchsten EU-Anforderungen entsprechen. Die Berücksichtigung neuer Lacksysteme wie Hydro-Lacke, Polyurethanharze, Epoxid-Zinkstaub oder Epoxid-Eisen-Mica-Lacke stellt hohe Anforderungen an bestehende Lackierkabinen. Deshalb haben wir eine neue und einzigartige mobile Lackierkabine für die nächste Generation von Beschichtungslösungen entwickelt. Hsdpowf Dmxofx Ah Ienu Ein wichtiges Kriterium ist der Transport der Werkstücke zur Lackierung und für weitere Bearbeitungsschritte. Ob Farbnebel-Trockenabscheidung oder Nassauswaschung, Luftbefeuchtung oder Lufttrocknung, Kondensationstrocknung im Niedertemperaturverfahren oder Warmlufttrocknung, ob Vorbehandlung der Werkstücke durch Hochdruckwaschen mit Wasserführung im Kreislaufsystem oder durch Druckluftstrahlen oder Schleuderrad-Strahltechnik.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der CNC 1012 SPECIAL Fräsplotter ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Materialien verwendet wird, d.h.: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), weiche Metalle, usw. KONSTRUKTION: Hnsdpjin Ewzjfx Ah Isu Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1000 x 1200 [mm]. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, diesen Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, sodass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet, um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Komponenten einer Pulverbeschichtungsanlage Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. 🎨 Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. 💨 Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. 🔄 Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu gehören Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. 🧼 Hnjdpjun Sd Ujfx Ah Ieu Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. 🔥 Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Es trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft. 🌬️ Suchen Sie eine Lösung für die Pulverbeschichtung? Suchen Sie nach einer maßgeschneiderten Pulverbeschichtungslösung? Wir sind darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösungen für Ihre individuellen Anforderungen zu liefern. Ganz gleich, ob Sie spezifische Farbanforderungen, komplizierte Designs oder schwierige Substrate haben, unser erfahrenes Team ist bereit, außergewöhnliche Ergebnisse zu liefern. 💡 Nehmen Sie noch heute Kontakt mit uns auf, um Ihre Anforderungen zu besprechen, und lassen Sie uns eine maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösung für Sie entwickeln. 📞 Kontaktieren Sie uns noch heute!

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der Fräsplotter CNC 2030 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 2100 x 3100[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer geeigneten, einfach zu bedienenden CAD/CAM-Software in der neuesten Version ausgestattet. Cgikwtkhnc KONTROLLE: Hjdpfx Aein Eqfoh Ionu Die Steuerung erfolgt über den Controller, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Das Steuergerät verfügt über die Funktion, nach einem Stromausfall zum weiteren Betrieb zurückzukehren, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Der in die Steuerung eingebaute Speicher ermöglicht es, dass die Maschine arbeitet, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2025, SAPI Pulverbeschichtung Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, so dass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. SAPI_Powder_spray_gun Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu können Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung gehören, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. Hnjdpewf Dpgefx Ah Ieu Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Sie trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die CNC 2030 ATC ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), weiche Metalle, usw. Die Maschinen der ATC-Baureihe verfügen über eine zusätzlich verstärkte Konstruktion und die Verwendung von AC-Servoantrieben an jeder Achse, kombiniert mit einem günstigen Preis, lassen die Konkurrenz weit hinter sich. KONSTRUKTION: Alle Teile des Plotters sind vollständig aus hochwertigem Stahl gefertigt und werden während des Produktionsprozesses einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine hat einen Vakuumtisch! BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 mm. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden hochauflösende, leistungsstarke AC-Servoantriebe eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. In der X- und Y-Achse kommen klassische und bewährte Wendelstangen zum Einsatz, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse von einer Hochleistungskugelspindel angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. SOFTWARE: Die Maschine ist mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version ausgestattet. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, was einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Die Maschinensteuerung verfügt über eine aktive Vektoranalysefunktion, so dass der Betrieb reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Busch- oder Becker-Vakuumpumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel Hedoin Ek Dspfx Ah Ionu * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Ausstattung: Beleuchtung, Bringen Sie Ihren Lackierprozess auf ein neues Level - mit mobilem Komfort. Mobile Lackierkabinen in Container-Bauweise zum Lackieren und Beschichten verschiedener Objekte. Sie sind speziell auf Mobilität ausgelegt, so dass sie sich leicht transportieren und auf verschiedenen Baustellen aufstellen lassen. Die Kabine ist in der Regel mit einem Belüftungssystem zur Sicherung der Luftqualität, einer Beleuchtung und einem Filtersystem ausgestattet, das das Austreten von Farbnebel verhindert. Das Belüftungssystem sorgt dafür, dass die beim Lackieren freigesetzten Dämpfe und Partikel in der Kabine gehalten werden, so dass keine Gefahr für die Umgebung besteht. Mobile Lackierkabinen sind eine praktische und flexible Lösung für Unternehmen, die ein jederzeit versetzbares und effektives Lackiersystem benötigen, das von einer Baustelle zur nächsten transportiert werden kann. Überblick über das Design und die Funktionen Unsere mobilen 20-Fuß Sapi Lackier Container bestehen aus einem robusten Stahlrahmen mit verschweißten Wand- und Deckenplatten. Im Inneren können wir spezielle Hilfsmittel wie Kräne oder Hubvorrichtungen hinzufügen. Der Boden besteht aus Tränenblech. In beiden Türflügeln befinden sich Lüftungsgitter, die mit feinporigen Filtermatten versehen sind. Ein Flügel ist aus Sicherheitsgründen als Fluchttür ausgelegt und verfügt über ein Sichtfenster. Zu erwähnen ist auch, dass es sich hier nicht einfach um umgebaute Schiffscontainer handelt! Wir fertigen all unsere Container von Grund auf selbst. Dabei verwenden wir nur stabilste Materialien, die den Anforderungen gerecht werden und auch sicherheitstechnisch geprüft und bewährt sind. Normale Schiffscontainer würden den gebotenen Sicherheitsstandards nicht entsprechen. Farbabsaugsystem im mobilen Lackiercontainer Hedpfxjun Shgs Ah Ienu Die Farbnebelabsaugwand zur Farbnebelabscheidung befindet sich vor der Rückwand und ist mit Mehrschichtfiltermatten ausgerüstet. Die Absaugwand bestehend aus einem verzinkten Gehäuse, gekantet mit Leitblechen inkl. diverser Aufhänge- und Befestigungselemente für die Filterbestückung. Im Rückwandbereich auf der Containeraußenseite ist auf einer Konsole der leistungsfähige und EX-geschützte Absaugventilator mit Antriebsmotor installiert. Mobile Lackierkabinen der nächsten Generation: EU-Anforderungen erfüllen und Beschichtungslösungen voranbringen Die neue Generation mobiler Lackierkabinen muss den höchsten EU-Anforderungen entsprechen. Die Berücksichtigung neuer Lacksysteme wie Hydro-Lacke, Polyurethanharze, Epoxid-Zinkstaub oder Epoxid-Eisen-Mica-Lacke stellt hohe Anforderungen an bestehende Lackierkabinen. Deshalb haben wir eine neue und einzigartige mobile Lackierkabine für die nächste Generation von Beschichtungslösungen entwickelt. Ein wichtiges Kriterium ist der Transport der Werkstücke zur Lackierung und für weitere Bearbeitungsschritte. Benötigen Sie weitere Informationen? Unsere Ingenieure können fachkundige Beratung und Unterstützung anbieten. Ob Farbnebel-Trockenabscheidung oder Nassauswaschung, Luftbefeuchtung oder Lufttrocknung, Kondensationstrocknung im Niedertemperaturverfahren oder Warmlufttrocknung, ob Vorbehandlung der Werkstücke durch Hochdruckwaschen mit Wasserführung im Kreislaufsystem oder durch Druckluftstrahlen oder Schleuderrad-Strahltechnik.