Spannsystem gebraucht kaufen (171)

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2011, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 179056920, Technische Daten: Arbeitsbereich - Futterdurchmesser: 600 mm - Werkstückdurchmesser / -höhe max.: 450 / 400 mm - Abstand Spindelkopf zu Reitstockursprung: 639 mm - X1/X2-Verfahrweg (Arbeitsweg): 335/289 mm / Eilgang in X: 30 m/min - Z1/Z2-Verfahrweg: 560/494 mm / Eilgang in Z: 30 m/min - Serienmäßig geschlossen mit automatischer Türöffnung – manuelles oder automatisches Beladen möglich Hauptspindel - Spindel gemäß DIN 55026: Größe A6 - Max. Drehzahl: 4.500 U/min - Leistung bei 100/40% ED: 23 / 18 kW - Drehmoment bei 100/40% ED: 146 / 115 Nm Reitstock - Aufnahme: MK4 - Spannkraft: 850 daN - Spannhub: 200 mm Revolverkonfiguration X1/Z1: Werkzeughalter mit angetriebenen Werkzeugen - Zylindrische Schaftaufnahme gemäß DIN 69880: 8 × VDI40 - Maximale Werkzeuglänge: 130 mm - Anzahl Positionen: 1 × 8 - Max. Drehzahl: 4.500 U/min - Max. Drehmoment bei 10% ED: 27 Nm, bei 100% ED: 14 Nm Revolverkonfiguration X2/Z2: Werkzeughalter mit angetriebenen Werkzeugen - X-HOT-Einheit für Polygonschleifen, max. Exzentrizität (Hub): 8 mm - X-HOT-Spannsystem Werkzeugaufnahme: HSK 32S Godsxwmf Sspfx Aarotw Elektrische Ausrüstung - Betriebsspannung: 400 V, 100 A - Anschlussleistung: 37 kVA Abmessungen - Gesamtabmessungen: Länge = 3.000 mm (6.477 mm mit Späneförderer), Breite = 3.000 mm, Höhe = 3.650 mm - Gewicht: 11.000 kg Hauptmerkmale und Fähigkeiten: - Vertikale Bauweise: Optimale Späneabfuhr, manuelles oder automatisches Be- und Entladen - Steuerung: Siemens 840D für NC1 und NC2 - Hohe Präzision: Positioniergenauigkeit in X-, Z-Achse ±0,002 mm (Heidenhain-Längenmesssysteme) - Hauptspindel: Hohe Leistung und großer Drehzahlbereich - Angetriebene Werkzeuge: Erweitern das Bearbeitungsspektrum um Bohren und Fräsen - Werkzeugstandzeitüberwachung - Späneförderer/Kühlmittel: Knoll - Kühlmittel-Filteranlage max. 40 bar: Knoll FKA/1400 - Werkstückanwesenheitskontrolle: mit Niederdruck-Luftsensor - Automatisierungs-Infrastruktur für Roboter integriert - Vollständig geschlossener Arbeitsraum, Beleuchtung im Arbeitsbereich - Dokumentation: Elektronisch & als Buch verfügbar Maschinenzustand: IN BETRIEB

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Ich verkaufe eine KUSING RP-OP-600 PRO Längsschnittsäge. Gtsdpfsx Utyyox Aarjw Diese Hochleistungs-Längsschnittsäge verfügt über ein oder zwei gleichzeitig digital verstellbare Sägeblätter. Die Steuerung speichert fünf Einstellungen für schnelleres und präziseres Arbeiten. Die Maschine ist mit einem oberen und unteren Vorschubsystem ausgestattet, das sechs Stahl-Vorschubrollen nutzt, um auch bei dickeren Materialien und Prismen bis zu einer maximalen Höhe von 105 bis 130 mm maximale Traktion zu gewährleisten. Die Maschine kann mit beliebig vielen Sägeblättern bestückt werden. Ein Spannsystem mit verschiebbaren Gehäusen ermöglicht einen schnellen Wechsel der Abmessungen. Technische Daten: Einzugsbreite: 700 mm (bis 900 mm) Vorschubrollenlänge: 600 mm Anzahl der Vorschubrollen: 6 Maximale Schnittgröße: 550 mm (700 mm) Motorleistung: 11 / 15 / 18 kW Max. Scheibendurchmesser: 350 mm Maximale Schnitthöhe: 105 mm (130 mm) Wellendurchmesser: 50 mm Wellenlänge: 600 mm Die Maschine erfüllt alle Sicherheitsanforderungen der CE-Normen. Die Maschine wird in der Slowakei hergestellt. Die Maschine kann kundenspezifisch konfiguriert werden, z. B. hinsichtlich der Anzahl der Laser, der Auswahl der Ein- und Auslaufwalzenbahnen usw.

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2019, Laserstunden: 5.780 h, Laserleistung: 4.000 W, TRULASER TUBE 7000 FIBER 4kW Baujahr: 07/2019 Godjyalb Eepfx Aarotw Laserleistung: 4kW Faserlaser Laserstunden: 5.780 h (!) Technische Daten: - Max. Außendurchmesser: 254 mm - Be- und Entladung - Beladung mit LoadMaster Tube: 6,5 m / Automatische Entladung: 4,5 m - RapidCut  Einsatz einer dynamischen Zusatzachse  Mehr als vierfache Beschleunigungen möglich - Fasen-Schneidpaket  Fasen-Schnitt bis 45°  Enthält elektrisch verfahrbares Durchgangsfutter - PierceLine  Optimierter Einstechprozess - Technologiepaket zum Gewindeschneiden • Zusätzliche Bearbeitungsprozesse wie Flow-Drilling, Gewindeschneiden und Spiralbohren • NC-gesteuerte Spindel mit Standard-Spannsystem (Schnittstelle HSK-A32) • Die Einsatz- und Technologieparameter des Werkzeugadapters und der Werkzeuge sind beim jeweiligen Lieferanten zu erfragen • 8-fach Werkzeugwechsler ...und viele weitere Optionen!

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2016, AMF Spanntechnik - K20 - 554755 Nullpunkt-Spannmodule 2 × AMF PowerTube 46 mit 60 Bar zum Öffnen/Klemmen 4 × AMF K20 Modell mit Durchmesser 110 mm 2 × AMF Satz Schläuche / Leitungen / Kabel Zero-Point-Spannsystem, verkürzt die Rüstzeit und optimiert das Spannen während der Bearbeitung, sowohl beim Schneiden als auch bei nicht-schneidenden Bearbeitungen Zugkraft beim Einziehen: 17 kN Haltekraft: 55 kN Abmessungen: Länge: 170 mm Breite: 170 mm Höhe: 60 mm Gewicht: 2 kg Gtodjx Tr Rnjpfx Aarjw

Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 31.241 h, Zustand: neuwertig (gebraucht), Maschinen-/Fahrzeugnummer: IntNr231416, CNC-DMG Gildemeister MULTISPRINT 36 / SWISSTYPE-Bearbeitung bis 170 mm Drehlänge Baujahr: 2018 Betriebsstunden: 47548 Bearbeitungszeit: 31241 Stand: Oktober 2025 Steuerung: Fanuc 30i B Höchste Flexibilität der MULTISPRINT dank ihrer Modularität und ihrer Y-Achsen in jeder Postion Einsatz angetriebener Werkzeuge auf allen Spindellagen Y-Achse auf allen Spindellagen im Standard SWISSTYPEkit für Kurz- und Langdrehen bis 170 mm Länge Futter oder Stangenbearbeitung: Stangen von 4 bis ø 36 mm, Futterbauteile bis ø 50 mm Doppelte rückseitige und außermittige Bearbeitung Maschinentyp: Mehrspindel-Automatendrehmaschine SWISSTYPE-Bearbeitung: bis 170 mm Drehlänge Steuerung: FANUC Series 30i Höchste Flexibilität durch Modularität und Y-Achsen auf allen Spindellagen Einsatz angetriebener Werkzeuge auf allen Spindellagen Bearbeitung: Stangen von Ø 4 – 36 mm, Futterteile bis Ø 50 mm Doppelte rückseitige und außermittige Bearbeitung möglich Leistungsdaten Merkmal Wert Max. Werkstückdurchmesser 36 mm Max. Werkstücklänge 170 mm Max. Stangendurchlass 36 mm Verfahrwege (X / Y / Z) 50 / 100 / 170 mm Hauptspindeln Anzahl: 6 C-Achsen (Winkelauflösung): 0,002° Kreuzschlitten: 6 × (X-/Y-Achse) Gsdpfxox Hh Trs Aaretw Verfahrweg Z1–Z6: 170 mm (mit SWISSTYPE-Kit) Max. Stangendurchlass: Ø 40 mm Drehzahl: bis 7 500 min⁻¹ Antriebsleistung (100 % ED): ,3 kW Drehmoment (100 % ED): 32 Nm Trommelindexierungszeit: 0,65 s Gegenspindel Pick-up-Spindeln Anzahl: 2 (C-Achsen mit X-/Y-/Z-Achse) Durchgangsbohrung: Ø 40 mm Drehzahl: 7 500 min⁻¹ Antriebsleistung: ,3 kW Drehmoment: 32 Nm Verfahrwege (Z7–Z8): 410 mm Verfahrwege (X7–X8 / Y7–Y8): 277 / 312 mm Eilganggeschwindigkeit: 40 m/min Werkzeughalter auf Kreuzschlitten Max. Werkzeuganzahl: 3 Drehzahl: 3 900 / 8 min⁻¹ Antriebsleistung (100 % ED): 0,9 kW Drehmoment (100 % ED): 5,8 / 2,9 / 1,7 Nm Verfahrwege (X1–X6 / Y1–Y6): 50 / 100 mm Eilganggeschwindigkeit: 20 m/min Schlitten für rückseitige Bearbeitung Drehzahl (U7–U8): 3 900 / 8 min⁻¹ Antriebsleistung: 0,9 kW Drehmoment: 5,8 / 2,9 / 1,7 Nm Steuerungsanzeige: 15″ Farbdisplay (× 2) Spannsystem: Hainbuch TOPlus 40 Achsfix-Spannzangenaufnahme Scharnierband-Späneförderer mit Hebepumpe Hochdruckanlage für Öl (Filter 50 / 25 µm, Pumpen 5 / 12 MPa) Diverse Werkzeughalter Feuerlöschanlage Stangenlademagazin (Flächenlader-Ausführung) Werkstückladesystem Die Maschine ist elektrisch und mechanisch voll funktionsfähig und kann unter Strom nach Terminvereinbarung besichtigt werden. Aenderungen und Irrtuemer in den technischen Daten und Angaben sowie Zwischenverkauf vorbehalten! CNC-DMG Gildemeister MULTISPRINT 36 / SWISSTYPE machining up to 170 mm turning length Year of manufacture: 2018 Operating hours: 47548 Machining time: 31241 Status: October 2025 Control: Fanuc 30i B Maximum flexibility of the MULTISPRINT thanks to its modularity and Y-axes in every position Use of driven tools on all spindle positions Y-axis on all spindle positions as standard SWISSTYPEkit for short and long turning up to 170 mm length Chuck or bar machining: bars from 4 to ø 36 mm, chuck components up to ø 50 mm Double rear and off-center machining Machine type: Multi-spindle automatic lathe SWISSTYPE machining: up to 170 mm turning length Control: FANUC Series 30i Maximum flexibility thanks to modularity and Y-axes on all spindle positions Use of driven tools on all spindle positions Machining: Bars from Ø 4 – 36 mm, chuck parts up to Ø 50 mm Double rear and off-center machining possible P

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Sägeblattdurchmesser: 630 mm, Schnitthöhe (max.): 200 mm, Schnittbereich Rundstahl bei 90°: 200 mm, Sägeblattgeschwindigkeit: 120 U/min, Schnittbereich Vierkantstahl bei 90°: 170 mm, Schnittdurchmesser: 200 mm, Drehzahl (min.): 120 U/min, Drehzahl (max.): 120 U/min, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Kreissäge – CHK-200 Kreissägen sind industrielle Schneidmaschinen, die für das präzise und serielle Schneiden von Rohren, Profilen und Massivmaterialien aus Metall eingesetzt werden. Insbesondere in Serienfertigungslinien bieten sie schnelle, reproduzierbare und saubere Schnitte und werden daher häufig bevorzugt. Die vollautomatischen Hochgeschwindigkeits-Kreissägen der CRONOSSTECH CHK-Serie gewährleisten dank ihrer robusten mechanischen Konstruktion und dem fortschrittlichen Automationssystem höchste Produktionseffizienz. Die Schnittparameter können durch das PLC-gesteuerte Automatisierungssystem und das Touch-Bedienfeld einfach eingestellt werden und ermöglichen hochpräzise Serienschnitte. Gtjdpfxeyq Rk Hs Aarsw Durch das sphärogussverstärkte Maschinengehäuse, das leistungsstarke Getriebesystem und die Servovorschubtechnologie wird ein vibrationsarmer Betrieb und eine lange Werkzeugstandzeit erreicht. Die CHK-Serie ist speziell für das schnelle und präzise Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien entwickelt worden. Hauptvorteile • Vollautomatischer Schneidbetrieb • Hochgeschwindigkeits-Kreissägentechnologie • Servoantrieb-Vorschubsystem • PLC-gesteuertes Automationssystem • Hohe Schnittpräzision und Stabilität • Robuste Maschinenkonstruktion für den industriellen Einsatz Einsatzgebiete • Stahl-Service-Center • Metallverarbeitungsbetriebe • Rohr- und Profilhersteller • Maschinenbauindustrie • Automobil- und Zulieferindustrie Standardausstattung • Präziser Schnitt und glatte Oberflächenqualität • Speziell entwickeltes Getriebesystem • Automatisches Schmiersystem • Zentralschmierung • Einstellbares Spannsystem • Servoantrieb-Vorschubsystem • Automatisches Ladesystem • Kettenförderersystem • Elektromagnetisches Bremssystem • Schrotttrennungssystem • Durchmesserkontrollsystem • Spanreinigungsbürste mit Hydromotorantrieb • Druckluftkontrollsystem • Einfache Bedienung per PLC-Steuerung • Drehmomentkontrollsystem zur Verlängerung der Sägeblattstandzeit • Einfaches Einstellen des Spannungsdrucks je nach Materialart Technische Daten – CHK-200 Schnittkapazität (Rund): Ø60 – 200 mm Schnittkapazität (Quadrat): Max. 180 × 180 mm Schnittkapazität (Rechteck): Max. 170 × 210 mm Hauptmotorleistung: 22 kW Hydraulikmotorleistung: 5 kW Vorschubmotorleistung: 3 kW Kreissägeblattgröße: Ø630 × 2,7 × 3,4 mm Sägeblattdrehzahlbereich: 30 – 120 U/min Einzelschub-Länge: 770 mm Bündelvorschub-Länge: 3000 mm Reststücklänge: 150 mm Maschinengewicht: 5500 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Sägeblattdurchmesser: 460 mm, Schnitthöhe (max.): 160 mm, Schnittbereich Rundstahl bei 90°: 160 mm, Sägeblattgeschwindigkeit: 120 U/min, Schnittbereich Vierkantstahl bei 90°: 110 mm, Schnittdurchmesser: 160 mm, Drehzahl (min.): 120 U/min, Drehzahl (max.): 120 U/min, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Kreissäge – CHK-160 Kreissägemaschinen werden industriell für das präzise und serielle Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien aus Metall eingesetzt. Sie sind besonders in Serienproduktionslinien gefragt, um schnelle, wiederholbare und saubere Schnitte zu realisieren. Die CRONOSSTECH CHK Serie Vollautomatischen Hochgeschwindigkeits-Kreissägemaschinen bieten dank ihrer robusten Mechanik und dem fortschrittlichen Automatisierungssystem höchste Produktionseffizienz. Über das PLC-gesteuerte Automatisierungssystem und das benutzerfreundliche Touch-Panel lassen sich Schneidparameter einfach anpassen, sodass Serienzuschnitte mit maximaler Präzision ausgeführt werden können. Ein Maschinenkörper aus Sphäroguss, das leistungsstarke Getriebesystem sowie die Servo-Vorschubtechnik gewährleisten vibrationsarmen Betrieb und eine lange Standzeit der Werkzeuge. Die CHK Serie ist speziell für das schnelle und präzise Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien entwickelt worden. Hauptvorteile • Vollautomatischer Schneidbetrieb • Hochgeschwindigkeits-Kreissägetechnologie • Servogesteuertes Vorschubsystem • PLC-gesteuertes Automatisierungssystem • Hohe Schnittpräzision und Stabilität • Robuste Maschinenkonstruktion für den industriellen Einsatz Einsatzbereiche • Stahl-Service-Center • Metallverarbeitende Betriebe • Rohr- und Profilhersteller • Maschinenbauunternehmen • Automobil- und Zulieferindustrie Standardausstattung • Präzise Schnitt- und glatte Oberflächenqualität • Spezielles Getriebedesign • Automatisches Schmierungssystem • Zentralschmierung • Einstellbares Spannsystem • Servogesteuertes Vorschubsystem • Automatisches Ladesystem • Palettenförderersystem • Elektromagnetisches Bremssystem • Schrottausscheidungssystem • Durchmesser-Kontrollsystem • Späne-Reinigungsbürste mit Hydromotorantrieb • Druckluftregelsystem • Einfache Bedienung über PLC-Steuerung • Drehmomentregelung für längere Werkzeugstandzeit • Einfache Einstellung des Spannendrucks je nach Materialtyp Technische Daten – CHK-160 Schnittkapazität (Rund): Ø40 – 160 mm Schnittkapazität (Quadrat): max. 110 × 110 mm Schnittkapazität (Rechteck): max. 140 × 120 mm Hauptmotorleistung: 15 kW Leistung Hydraulikmotor: 3 kW Leistung Vorschubmotor: 2,2 kW Sägeblatt-Abmessungen: Ø460 × 2,25 × 2,7 mm Sägeblatt-Drehzahlbereich: 30 – 120 U/min Einzelvorschublänge: 720 mm Bündelvorschublänge: 3.000 mm Minimaler Beschnitt: 60 – 70 mm Maschinengewicht: 4.600 kg Gsdpfx Asyq N Nzjarotw

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2010, Weinig Conturex C126 CNC Fensterfertigungsanlage Beschreibung: Baujahr: 2010 Arbeitsbreite: 40–260 mm Arbeitshöhe: 25–150 mm PowerGrip-Spannsystem Gtedpsx Tq I Ejfx Aarsw Tischbeladungslänge Einzeltisch: 4 x 2280 mm Werkstücklänge Einzeltisch pro Zyklus: 220–2700 mm Tischbeladungslänge Doppeltisch (kombiniert): 2 x 4630 mm Werkstücklänge Doppeltisch pro Zyklus ohne Nachschub: 220–5000 mm Werkstücklänge Doppeltisch pro Zyklus mit Nachschub: 5000–6000 mm Vollständig neue PC- und Software-Ausstattung 2025 Vollständige Beschreibung auf Anfrage erhältlich Verfügbar ca. Sommer 2026 (Trotz größter Sorgfalt sind alle Änderungen, Fehler in technischen Daten, Preisen und allen Angaben möglich. Keine Garantie auf gedruckte Daten! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf.) Preise zzgl. Inserierungskosten MaschinenSucher Die besten Holzbearbeitungsmaschinen aus den Niederlanden

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Technische Daten: Arbeitsbereiche: X-Achse: 1870 mm Y-Achse: 400 mm Z-Achse: 560 mm Drehzahl C-Achse: 3000 1/min Schleifbereich, max.: 1700 x 620 mm ohne Tischabrichter: 1500 x 620 mm Tischabrichtgerät, Diamantrad: ø 110 mm Schleifscheibendurchmesser: 400 mm Max. Breite: 100 mm Gedpfxexzq I Sj Aarotw Schleifscheibenbohrung: 127 mm Abstand Tisch-Spindelmitte: 800 mm Tischhöhe: 900 mm Tischbelastung, max.: 2200 kg Gewicht, ca.: 12.000 kg Ausstattung: - Steuerung Siemens SINUMERIK 840D, Bedientafel OPO12 - Messsystem - Elektro-Magnet-Spannplatte - Vollraumkapselung - Zentralschmierung - Nebelabsaugung - Spannsystem für autom. Scheibenwechsel - Kühlmitteleinrichtung - Kühlwasser-Rückkühler - Profiliereinrichtung Wasseraufbereitungsanlage gegen Aufpreis erhältlich

Zustand: neu, Baujahr: 2022, Verfahrwege (X,Y,Z) 6735 x 1930 x 245 mm Anzahl der Spindeln senkrechter Bohrkopf 0 St. Anzahl der Spindeln waagrechter Bohrkopf 0 St. Anzahl Werkzeuge 39 St. Absaugstutzen-Durchmesser 2x 250 mm Anzahl der Fräsaggregate 2 St. Baujahr 2022 Drehzahl 18.000 / 24.000 U/min. Druckluftanschluß 7 bar Motorleistung 16,5 / 19,2 kW Pumpenleistung 250 m³/h Steuerung BH660 CNC-Bearbeitungszentrum BIESSE Rover B 1967 - NEUMASCHINE / LAGERMASCHINE originalverpackt! Arbeitsbereich: X = 6735 mm Y = 1930 mm Z = 245 mm mit Modulen H=74 mm Z = 290 mm mit Modulen H=29 mm (Fräsbearbeitung) Werkstückdurchlass in Y: 1930 mm, mit einer Dicke bis zu 60 mm auf Modulen H = 74 mm; 1880 mm, mit einer Dicke von über 60 mm auf Modulen H = 74 mm. Doppel-Y Achse für 5-Achs und 4-Achs Spindel (somit Werkzeugwechsel in verdeckter Zeit möglich) Sicherheitssystem mit Bumper und Lichtschranken - 3-seitig Schutzzaun USV 10 Traversen - 30 Grundwägen Mehrfachspannbereich automatische Tischpositionierung FPS HyperClamp Spannsystem Godpfexf Dwzsx Aarstw 3 Anschlagreihen 8 Einlegehilfen 250 ³/h Vakuumpumpe Spänetransportband 5-Achs Spindel mit 16,5 kW - 18.000 U/Min Deflektorvorbereitung Aggregate-Schnittstelle 4-Achs Spindel mit 19,2 kW PeakPower - 24.000 U/Min C-Achse getrennte Y-Achse für 5-Achs und 4-Achs kein Bohrkopf! Revolverwechsler mitfahrend bei 4-Achs mit 8 Plätzen Revolverwechsler vorne für 5-Achs mit 8 Plätzen Pickup für Säge vorne für 5-Achs Kettenwechsler hinten mit 22 Plätzen (Foto zeigt nur Symbolfoto!) ORIGINAL VERPACKTE NEUMASCHINE! Neumaschinengarantie! Aufstellung, Schulung, Service: Durch offiziellen BIESSE Händler in Österreich! HANDL Maschinen GesmbH & Co KG Trauseneggerdamm 5 4600 Wels

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: BDG300 PV2 SP LA, Bearbeitungs-/Gewindeschneidmaschine Oberburg – präzise Serienfertigung Robuste, vollautomatische Bearbeitungsmaschine für Gewindeschneiden, Ablängen oder Vorschubarbeiten. Schweizer Qualität von Oberburg Engineering (Guggisberg & Keller AG). Ausstattung: • Komplette Steuerung mit Reset, Start, Vorschub • Säge-/Fräsmodul • Spänewanne, Spannsystem • Wechselräder für präzise Bearbeitung (Morse 5+5) Ideal für: Serienfertigung, Schraubenproduktion, Metallbearbeitung Zustand: vollständig, gepflegt, getestet Gjdpjw E Hfksfx Aaretw

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das selbstzentrierende Dreibackenfutter WP400 ist ein hochwertiges Zubehör, das speziell für den Einsatz mit Schweißpositionierern und Schweißdrehvorrichtungen entwickelt wurde. Es ermöglicht ein schnelles und stabiles Spannen von zylindrischen oder sechskantigen Werkstücken im Durchmesserbereich von 120 bis 380 mm. Dank der robusten Konstruktion und der hohen Spannkraft gewährleistet das Futter Zuverlässigkeit und Präzision, wie sie für automatische und halbautomatische Umlaufschweißprozesse erforderlich sind. Gsdpeycqpyefx Aarotw Hauptmerkmale des WP400-Futters - Großer Spannbereich – ermöglicht das Spannen von Bauteilen mit Durchmessern von 120 bis 380 mm und bietet damit vielseitige Einsatzmöglichkeiten in der Serien- und Einzelteilfertigung. - Selbstzentrierender Dreibackenmechanismus – garantiert ein schnelles und präzises Ausrichten des Werkstücks auf der Rotationsachse des Drehvorrichtung. - Hohe Spannkraft – 350 kg – sorgt für einen sicheren Halt auch schwerer Komponenten bei dynamischem Drehen. - Kompatibilität mit Schweißpositionierern – das Futter ist optimal auf den Einsatz mit Schweißdrehvorrichtungen abgestimmt und gewährleistet deren volle Ausnutzung. - Stabile und langlebige Bauweise – ausgelegt für den industriellen Dauereinsatz. Konstruktion und Technologie Das Modell WP400 ist mit einem präzisen, mechanischen und synchron arbeitenden Spannsystem ausgestattet, wodurch das Werkstück stets exakt zur Rotationsachse ausgerichtet wird. Die drei unabhängig beweglichen Backen bestehen aus gehärtetem Stahl, der besonders verschleißfest und formstabil ist. Der große Durchgangsdurchmesser von ⌀170 mm ermöglicht die Bearbeitung von Durchlaufwerkstücken wie Rohren oder Buchsen und die Tragfähigkeit von 240 kg gewährleistet sicheres Arbeiten auch mit schweren Teilen. Präzision und Arbeitsleistung Das WP400-Futter minimiert die Rüstzeit vor dem Schweißprozess und steigert so die Effizienz des Arbeitsplatzes. Das selbstzentrierende System eliminiert Aufstellungsfehler und verbessert die Qualität der Umlaufnaht. Die Konstruktion des Futters sorgt für hohe Steifigkeit, was insbesondere im Automatikbetrieb essenziell ist. Anwendungsbereich Das WP400-Futter findet seinen Einsatz in industriellen Betrieben, die Schweiß-Positionierer, Schweißdrehvorrichtungen und andere Einrichtungen zur Unterstützung von Schweißprozessen einsetzen. Es ist ideal zum Spannen von Rohren, Buchsen, Flanschen und anderen Werkstücken, die in rotierenden Systemen bearbeitet oder geschweißt werden. Dank der großen Spannkraft und Tragfähigkeit eignet es sich sowohl für die Leicht- als auch für die Schwerproduktion. Technische Daten Modell: WP-400 Max. Spannkraft: 350 kg Max. Tragfähigkeit: 240 kg Durchgangsbohrung: ⌀ 170 mm Spannbereich: ⌀ 120–380 mm

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1998, Betriebsstunden: 6.000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 107.40.98.165, Jarhe 1998 Steuerung Heidenhain TNC 430 710x500x500 mm Fabrikationsursprung Schweiz Spannung 380V Nettogewicht 5670 kg Aussenmasse 2794x2997x3035* mm *max. TECHNISCHE DATEN Tisch Gtjdpfx Aascl Rursrow Dimensionen 1220 x 457 mm Tischbelastung 1575 kg T-nuten 14 mm Anzahl von T-Nuten 5 Arbeitsbereich Längs X 1016 mm Quer Y 508 mm Senkrecht Z 635 mm Arbeitspindel Antriebleistung AC-Motor, 2 Getriebestufen 11kW Spindeldrehzahlbereich, stufenlos 10-7500 min-1 Spindeldrehzahl (option) 10'000 t/min Werkzeugaufnahme ISO40 Vorschubantrieb AC-Antriebe X-, Y- und Z-Achse, programmierbar 0 – 7620 mm/min Eilganggeschwindigkeit Achsen X, Y, Z 18,0 m/min Automatisation Werkzeugwechsler 20 pos. Werkzeugwechselzeit (für benachbarte Magazinplätze) 5,0 sec. irrtum oder versehen vorbehalten sind die technischen daten ihnen freibleibend gegeben Inventar Nr.4112006, Maschine ausgerüstet mit : Steuerung Heidenhain TNC430M Frässpindel 42’000 min-1, HSK 40 E Werkzeugmagazin 36 Stellen Elektronisches Handrad Werkzeugvermessen Renishaw TS27 Ethernet-Karte Unilube Minimalmengenschmierung Lumestat-absaugung Vollschutzkabine Drehtisch Luftdurchführung durch Drehtisch Vakuum-spannsystem (von externem Lieferant) Sprühpistole Späneförderer

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1999, CNC-Senkerodiermaschine Exeron Typ 303 mit Andronic Bahnsteuerung mit Handbedienpult , Zubehör : C-Achse , 16-Fach Elektrodenwechsler , Hirschmann Spannsystem , Feuerlöschanlage , Betriebsanleitungen. Gjdpfx Aaoqabfdsrotw

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Farbe: Weiß, Gesamtgewicht: 16.000 kg, Leergewicht: 2.350 kg, Laderaumbreite: 2.480 mm, Laderaumlänge: 7.330 mm, Laderaumhöhe: 2.510 mm, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Swap, Kögel SWAP Wechselpritsche / Schiebeplane;  - Neufahrzeug  - GG 16000 kg, NL ca. 13600 kg  - seitl. Durchladehöhe ca. 2430 mm (auch als Midi mit ca. 2680 mm lieferbar, gegen Aufpreis)  - Höhe unterm Dach ca. 2510 mm ( bei Midi ca. 2780 mm) - Abstellhöhe nach DIN EN 284, ca. 1320 mm  - Typ C745  Gjdpfx Aohmiywoarstw - 4xStützbeine 1020-1320 mm  - Aufstiegsleiter hinten  - Plattenboden 30mm stark  - Schnellspanneinrichtung vo.+hi. für Seitenplane  - Zertifikat zur Ladungssicherung gem. Norm EN 12642 XL (VDI 2700)  - Doppelfügeltür hinten, ca. 2480 mm   - Schieberungen seitlich  - 3 Reihen V-Alu-Einstecklatten seitlich  - Vario-Fix-Stahl-Lochaussenrahmen mit 1 Paar Rungenlager  - 9 Paar Zurrbügel nach EN 12640, zulässige Zugkraft 2500 kg, je Ring  - Schiebeverdeck, nach vorne verschiebbar  - 1 Paar Stahlrammpuffer 160x85x85 mm  - Planenseil mit 2 Halterungen an der Vorderwand  - Schiebeplane ca. 900g/qm mit Over-Center-Spannsystem  - Rahmen, Fahrgestell und Anbauteile Kögel KTL-System  - Planenfarbe weiss (auch in silber möglich)  - Rahmen und Anbauteile in tiefschwarz RAL 9005  Leasing/Finanzierung/Mietkauf sind möglich, vorbehaltlich Bonitätsprüfung.  Leasing ab mtl. Euro 254,00 zzgl. 19% MWST.  Angebot ist freibleibend, Irrtum, Änderungen sowie Zwischenverkauf sind vorbehalten, Preise gelten ab Standort.  Bitte erfragen Sie die aktuelle Lieferzeit.  Für Fragen stehen wir Ihnen jederzeit gerne zur Verfügung. Bilder dienen Demozwecken und können aufpreispflichtige Sonderausstattung zeigen.  Digital-Beschriftung ist gegen Aufpreis möglich! 

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Maschinentyp: Horizontale Doppelständer-Bandsäge Hersteller: Behringer Modell: HBP 313 Seriennummer: 10009454 Gtedpfxew Dd Rus Aarew Baujahr: 2016 Schnittbereich (rund): Ø 310 mm Schnittbereich (rechteckig): 310 × 310 mm Sägebandabmessungen: 4.470 × 34 × 1,1 mm Sägebandgeschwindigkeit: 15 bis 110 m/min (stufenlos einstellbar) Steuerungsart: Halbautomatisch Sägebandführung: Hartmetall Vorschub Absenkung: Hydraulisch Spannsystem: Hydraulischer Schraubstock Anschluss: 400 V / 50 Hz / 3~ Motorleistung: 4 kW Maschineneinsatz Die Behringer HBP 313 ist eine horizontale Bandsäge für das präzise Sägen von Profilen, Vollmaterial, Rohren und Massivstahl. Sie eignet sich ideal für metallverarbeitende Betriebe, Stahlbau und Sägezentren. Ausstattung / Besonderheiten – Doppelständer-Rahmen gewährleistet Stabilität und Steifigkeit beim Sägen. – Vollhydraulik für Sägebügelvorschub und Materialspannung. – Hartmetall-Sägebandführungen sorgen für gerade, schwingungsfreie Schnitte. – Großer Bereich an Sägebandgeschwindigkeiten (15–110 m/min) für verschiedene Stahlsorten und Materialien.

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 1986, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 25/699, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Eingangsspannung: 400 V, Ausstattung: Notausschalter, Angeboten wird eine nahezu neuwertige, originale Meyer Burger Trennschleifmaschine TS23 mit dem besonderen hydraulischen "Zürbeli-Tisch" und dem Großen 27-1/6" Spannsystem. Gtsdpfx Aaexy Ra Sorsw Weiters ist unser aktuelles Auslenkmessgerät DS1 mit HMI verbaut. Die Maschine ist in wirklich tadellosem Zustand und frisch aus der Werkstatt, erhielt eine vollständige Durchsicht mit Wartung, Prüfung und Service. Die Maschine ist vollständig, die originale Dokumentation ist vorhanden. Bilder sind von uns und auch aktuell. Bitte für weitere Informationen und Abstimmungen kurz melden, Maschine ist bei uns ab Lager verfügbar. Zwischenverkauf bleibt stets vorbehalten. TIP: Wir haben laufend weitere Meyer Burger Maschinen und Ersatzteile im Bestand - besuchen Sie uns auch gerne auf unserer Homepage! Kontaktieren Sie uns, wir beraten Sie gern!

Zustand: sehr gut (gebraucht), Hier bieten wir Ihnen eine Bielomatik Laser Schweißanlage an. Bielomatik Laser Schweißanlage Maschinenbeschreibung: Das Laseraggregat mit integrierter Kühlung für den Laser befindet sich im unteren linken Teil des Maschinengestells. Die Werkzeuge sind auf einem 2-Stationen-Drehtisch montiert, der sich bei jedem Takt um 180 Grad dreht. Im mittleren Teil des Maschinengestells befindet sich der Arbeitsraum mit der Schweißstation, dem Werkzeug (auf dem Drehtisch) und dem Niederhalter für das Produkt. Der Schaltschrank ist hinten eingebaut. Die Schweißstation ist mit einer laserdichten Verkleidung gegen den Einlege-/Entnahmebereich abgesichert. Der Schweißlaser (die Laserversorgung) wird ausgeschaltet, wenn eine Wartungstür geöffnet wird. Das Bestücken und Entnehmen der Schweißteile erfolgt manuell. Der Schweißvorgang läuft automatisch ab. Lasertyp: YLR-300-AC-Y11/IPG Die Zelle wurde zum Laserschweißen verschiedener Kunststoffteile (Frontrahmen) verwendet. Gsdpoqay Uvofx Aarotw Bei Bauteilen der Größe ca. 460 x 280 mm Grundlegende Daten Ausrüstung der Maschine: 1 komplettes Maschinengestell mit Verkleidung, Unterbau und Schutzeinrichtungen, lackiert Verstellbare Maschinenfüße, ausgelegt zum Transport mit Stapler. 3 manuelle Wartungstüren im lasersicheren Bearbeitungsbereich jeweils gesichert mit Schutztürschalter mit Zuhaltung. 4 manuelle Wartungstüren unterhalb des Maschinentischs. Der Schaltschrank ist fest an der Rückseite der Maschine verbaut Lasersystem Fab. IPG 1Faserlaser300Wcw,am Glasfaserende,1070nm-komplett luftgekühlt.
1 Netzteil für Lasereinheit, Zielstrahllaser und Glasfaser
1 Vario-Scan für 3D Schweisskontur
1 Scanner - 20er Apertur
Optik, F-Teta Linse, Brennweite bestimmt Bearbeitungsfeld und Bearbeitungsabstand 2x Basiswerkzeug Werkzeugkodierung mit Transponder Niederhalte-/Spannsystem zur Aufnahme einer Maske mit Absolutwegmesssystem
mit pneumatischem Spannsystem zum weggeregelten Anpressen von je einem Schweißteil Pneumatische Luftdusche zum Schutz des Linsenkörpers Microbox PC427B inkl. RTX (Siemens) Vorinstallierte Software-SPS Siemens S7 Profibus, Profinet, Ehternet, RS232-Schnittstelle Touch Panel 15” für die Bedienung und Eingabe von Daten/Parametern Maschinenbeleuchtung Anschlussflansch für bauseitigen Abzug Maschinendaten: Abmessungen: Maschine B x T x H: ca 2330 x 2350 x 2500mm Schaltschrank: Fest am Maschinengestell verschraubt Flächenbedarf BF x TF: 5400 X 5400mm Technische Daten: Stromversorgung: Phasenzahl/Bemessungsspannung 3x400V 50Hz Anschlusswert 5KVA Vorsicherung: 16A Abluft: Nennweite ∅160 Luftmenge 500-1000 m³/h Gewicht ca. 2000 kg Typ: K3633/023 Zustand: gebraucht / used (Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben sind vorbehalten!) Weitere Fragen können wir gerne am Telefon für Sie beantworten.

Baujahr: 2009, Zustand: gut (gebraucht), Komplette Maschinenfabrik für die Produktion von Textil-Förderbändern zu verkaufen! Verpassen Sie nicht diese einmalige Gelegenheit! Wir bieten eine komplette Palette von Maschinen aus unserer Produktionsstätte für Textil-Förderbänder – alle in einwandfreiem Zustand und sofort einsatzbereit. Im Angebot enthalten: - Alle Maschinen zur Herstellung von Textil-Förderbändern - Sorgfältig gewartete und voll funktionsfähige Ausrüstung Walzwerke: 1. Corrugate Broker Walzwerk 500x1500 150 PS Elektromotor und Getriebe mit Schaltschrank 2. Doppel/Raffinierwalzwerk 500x900 100 PS Elektromotor mit Schaltschrank 3. Walzwerk 500x1550 100 PS Elektromotor und Getriebe mit Schaltschrank 4. Walzwerk 400x1400 40 PS Elektromotor und Getriebe mit Schaltschrank 5. Walzwerk 400x1250 30 PS Elektromotor und Getriebe mit Schaltschrank Kalandrier: 1. Kalandermaschine mit 4 Zylindern, 400x1250 80 kW DC-Motor mit Drehzahlregelung, Ab- und Aufwickelvorrichtung sowie sämtlichem Zubehör 2. Kalandermaschine mit 3 Zylindern, 500x1650 150 PS DC-Elektromotor mit Drehzahlregelung, Ab- und Aufwickelvorrichtung sowie sämtlichem Zubehör Banbury Mixer: 1. FARREL 80-Liter- Banbury-Mixer 150 PS Elektromotor mit Schaltschrank und Stahlbauplattform 2. Knider Kautschukmischer mit 70 Liter Fassungsvermögen 100 PS Elektromotor und Getriebe Batch-Off-Anlage: Gummimischformmaschine Vulkanisationspressen: 1. Vulkanisationspresse – Größe: 1550x7650 mit zwei Tageslichtern 16 Hydraulikzylinder (400x500) mit Hydraulikaggregat, Ab- und Aufwickelvorrichtung, Spannsystem und Schaltschrank Gtjdpsxzzcmjfx Aarew 2. Vulkanisationspresse – Größe: 1850x5500 8 Hydraulikzylinder (400x500) mit Hydraulikaggregat, Ab- und Aufwickelvorrichtung, Spannsystem und Schaltschrank 3. Vulkanisationspresse zur Reparatur und Kontrolle von Förderbändern Größe: 500x1400, mit Schaltschrank und zwei Hydraulikzylindern 4. Vulkanisationspresse zum Spleißen von Förderbändern Größe: 1100x1600, mit zwei Hydraulikzylindern und Hydraulikaggregat 5 Stück Eimerkettenförderer: sowie Gurtförderanlagen für das Fördern der Gummimischungen, jeweils mit Schaltschrank Förderband-Vorbereitungs- und Fertigungssystem: mit 5 Abwickelstationen, 1 Aufwickelstation und Schaltschrank Dampferzeuger: mit Wasserbehältern und Schaltschrank Druck: 8 bar Kapazität: 1.000 kg/Stunde Laborausrüstung: - Computerisiertes Zugprüfgerät - Computerisiertes Reometer zur Prüfung von Gummimischungen - Härteprüfgerät - Abriebprüfgerät - Präzisionswaage - Elektrische Laborpresse für Gummiplatten Luftkompressor: Atlas Copco 8 bar Wasserkühlungssystem: Wasserpumpe und Wassertank

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Innendurchmesser 99999 mm Schleiftiefe 99999 mm Umlaufdurchmesser 99999 mm Steuerung FANUC 320iA 3 x Innenschleifspindeln 2x HV-X 100-90000/3 Gehäusedurchmesser: 100 h5 mm Spindeldrehzahl max: 90000 min/1 Leistung nom. /max.: 2.5 / 3.0 kW Spindelnase: D10/18 Spindelkühlung: Wasser 1x HS80c 120000/1.1 Gehäusedurchmesser: 80 h5 mm Spindeldrehzahl max: 120000 min/1 Leistung nom. / max: 0.8 / 1.1 kW Spindelnase D06/12 Spindelkühlung: Wasser 1 x Aussenschleifspindel: MMO-100 HSK-C50/4 Durchmesser: 100 h5 mm Maximale Drehzahl: 3770 min/1 Leistung nom. /max.: PS1/PS6 - 6.,/7.0kW Spannsystem: HSK-50/M12 Schleifscheiben: Durchmesser 125-200 x 2-20 mm 1 x Abrichtspindel MHF-72 D40/16 Gehäusedurchmesser: 72 h6 mm Drehzahlbereich max.: 16000 min/1 Leistung S1/ S6: 400 / 500 W Spindelnase: 40 mm / 8xM5 auf TK 56 mm Spindelnase: 40 mm / 4xM5 auf TK 32 mm Abrichteinheit für das automatische Abrichten mit Hydraulisch einschwenkbarem Arm. Präzisions Positionierung und Einrastung mittels Konischem Bolzen, geschliffen und gehärtet. Schwenkbewegung : Hydraulisch Schwenkgeschwindigkeit : Einstellbar 1 x Messtaster (Längspositionierung) Etamic C25 X-Achse Fahrweg: 400 mm Auflösung: 0.0001 mm Vorschub: 0-10'000 mm/min Messung: Glasmassstab Absolut Z-Achse Fahrweg: 400 mm Auflösung: 0.0001 mm Vorschub: 0-10'000 mm/min Messung: Glasmassstab Absolut B-Achse Fahrweg: +60°..- 91° Auflösung Winkelmessgeber: 0.0005° Auflösung Antrieb: 0.0001° Vorschub: 25°/Sek Messung: Winkelmessgeber Absolut Revolver Anzahl Position 4 Zeit beim Wechseln 5 Sek Möglicher Spindeldurchmesser: 0 100 mm Gtedpfxox Dxw Ho Aarjw Werkstück- Spindeldrehzahl max.: 1'000 min-1 Spindelstock Leistung max.: 1.8 kW 960-41 Spindelnase: A2.4/MK5 Ausrüstung Anschnitterkennung Anschnitterkennung und Prozessoptimierung zur Optimierung des Schleif- und Abrichtprozesses und zur Verkürzung des Luftschleifens. Signal über Körperschallsensor auf dem Werkstückspindelstock aufgebaut, bestehend aus: -1x AE-Auswertsystem mit Display AE4100 -1x Kabel -1x Software und Anbauaufwand inkl. Material Sensor und Empfänger für Abrichtspindel - 1x Ringsensor - 1x Ringempfänger Sensor und Empfänger für Spindelnase A2.4/MK5 Elektroschrank mit CNC-Steuerung FANUC 320i A und Bedienungskonsole mit Bildschirm 15" Color LCD TFT 1024 x 768 Bedienpanel 55 Tasten und LEDs PC Tastatur QWERTY Intel Pentium III 866 MHz Windows XP Professionnal Combitec HMI für FANUC 320i A Standard Programmiersprache nach DIN/ISO Werkstattorientierte Schleifzyklen (WOP) Mobiles Handrad mit Wahlschalter 0.001, 0.01, 0.1 mm und Achsenwahlschalter Vorschub Korrektur über Raster-Potentiometer 0-100 % Spindelgeschwindigkeits-Korrektur über Raster-Potentiometer 50-125 % RJ-45 Ethernet mit TCP/IP Software und Zubehör für das Radius und Konus schleifen mit PC Simulation und CNC-Bahnkontur schleifen Vollautomatisches Schleifen eines Radius G71 und/oder eines Konus G72 ab einem bestimmten Winkel auf einen zu definierenden Winkel mit zu...

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Maximieren Sie den Gewinn mit TRV 1200L und TRV 1600L: Von der Sägewerk zum Brennholz TRV 1200L Ø550: Effizienz und Geschwindigkeit für kontinuierliches Schneiden Optimieren Sie das Abfallmanagement und verwandeln Sie Produktionsreste in sofortigen wirtschaftlichen Wert! Die TRV 1200L Ø550 ist dank ihres fortschrittlichen Designs die ideale Lösung für Sägewerke, die große Mengen an mehrschichtigen Resten und Stammseitenabschnitten entsorgen müssen. Das Ergebnis? Ein kontinuierlicher und automatisierter Entsorgungsprozess, der Abfälle in hochwertiges Brennholz umwandelt. Hauptmerkmale: Vereinfachte Handhabung: Beladen Sie Reste und Abfälle wahllos auf das verschleißarme Förderband/Rollen VV. Intelligentes Spannsystem: Innovative Technologie ermöglicht die Verarbeitung von überlappenden Stücken mit unterschiedlichen Formen und Dicken. Erweiterte Präzision: PLC-automatisiertes Schneidsystem mit zeitgesteuerter Längenkontrolle der geschnittenen Stücke. Unabhängige Sektoren: Ausgestattet mit 5 Sektoren, jeweils mit eigenem pneumatischen Zylinder und Stoßdämpfern für maximale Stabilität. Erhöhte Sicherheit: Erweitertes Schutzsystem: Zugangstür zu beweglichen Teilen mit zwangsverriegeltem Sicherheitsschalter. Gtsdpfov Ip T Rex Aarow Versiegelter, nicht duplizierbarer Sicherheitsschlüssel für exklusiven Zugang. Schutzkanal mit versiegeltem Schlüssel und verstärktem Klingenschutz für höchste Sicherheit. Schneller Stopp des Sägeblattantriebs (

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Eingangsspannung: 380 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Laserleistung: 3.000 W, Rohrlänge (max.): 6.000 mm, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Düsenwechsler, Kühlaggregat, Notausschalter, Rauchabsaugung, Sicherheitslichtschranke, Staubabsaugung, Zentralschmieranlage, Hohe Geschwindigkeit · Hohe Präzision · Hohe Stabilität Gjdpfx Aaowwi H Usrjtw Diese Maschine verfügt über ein hochpräzises Spannsystem, das speziell für das Rohrschneiden entwickelt wurde. Dank hervorragender Abdichtung und Staubschutz bietet sie eine Spanngenauigkeit von ≤0,1 mm – ideal für die hochpräzise Bearbeitung kleiner Rohre. Das Spannfutter dreht sich mit bis zu 160 U/min und erreicht eine Beschleunigung von 1,5 G. Dies ermöglicht die hocheffiziente Bearbeitung von Rohren mit kleinem Durchmesser. Unterstützt automatisches oder halbautomatisches Laden. Ermöglicht mühelos intelligente und automatisierte Bearbeitung. Eine Maschine ersetzt drei Mitarbeiter.

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2023, Kurz & knapp Basisachse (X) : 1.3-2 mm Ausleger (Y) : 1.3-4 mm Genauigkeit : 0,06 mm Technische Daten Lineare Achsgenauigkeit : ± 0,1 mm/m Maximale Verfahrgeschwindigkeit : 10 m/min Beschleunigung : 0,02 g Wiederholgenauigkeit : ± 0,06 mm Kreisform : ± 0,1 mm Z-Achsenhub : 180 mm Basisachse (X) : 1,3 m, 3 m, 4 m Ausleger (Y) : 1,3 m, 2 m Ausstattung und Zubehör Wartungspakete Anbohrhilfe UltraPierce1 Spritzschutz1 FlowTexturing (FTT) Abrasiv-Entschlammungssystem ecoFlow Gtsdpohw Nfqofx Aarew FlowNest* FlowXpert* Laserpointer Klemm- und Spannsystem Reinwasser-Umrüstsatz * erforderlich für FlowTexturing

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Technische Daten: • Schnittdurchmesser: 410 mm • Sägebandabmessungen: 5800 x 41 x 1,3 mm • Vorschubbereich: von 5 bis 2300 mm pro Hub • Schnittbereich bei 90°: Flachmaterial 700 x 410 mm • Schnittbereich bei 45°: ca. 410 mm • Schnittbereich bei 45°: Flachmaterial 500 x 410 mm • Rundschnitt bei 45° (linke Seite): 305 mm • Schnittbereich bei 45° (linke Seite): Flachmaterial 430 x 410 mm • Maximaler Schnittbereich bei 30°: ca. 320 mm • Schnittbereich bei 30°: Flachmaterial 320 x 410 mm • Schnittgeschwindigkeit: stufenlos einstellbar von 15 bis 150 m/min • Maximale Materialbelastung: 250 kg/m • Gesamtinstallierte Leistung: 5,5 kW • Maschinengewicht: ca. 3.450 kg Standardausstattung MEBAeco 410 DGA-2300: • Zugriffsschutz gemäß CE dank Lichtschranke. • Robuste, zweisäulige Linearkonstruktion der MEBA-Bandsäge mit automatischem Materialeinzug (Bereich 5–2300 mm pro Hub). • CNC-Steuerung für einfache Programmeingabe und Visualisierung. • Automatischer Gehrungsschnitt in jedem Winkelbereich zwischen 30°–135°, Längen- und Stückzahlvoreinstellung möglich. • Verwaltung und Speicherung von bis zu 255 Schnittprogrammen. • Intuitive Dateneingabe zur Minimierung von Bedienfehlern. • Sensor zur Überwachung eines Sägebandrisses. • Hydraulische Sägebandspannung. • Reinigungsbürste für das Sägeband mit separatem Motor. • Laser-Linienanzeige zur exakten Schnittlinienmarkierung. • Mikro-Sprüheinrichtung zur Bandschmierung mit Öl. MEBA Hochleistungspaket: • Sägevorschub über Servoantrieb und Kugelrollspindel, inklusive automatischer Druck- und Vorschubüberwachung. • Konstante, optimierte Arbeitsbedingungen beim Schneiden verschiedenster Materialien, insbesondere bei dünnwandigen Profilen. • Präzises und schnelles Materialpositionieren dank AC-Zahnradantrieb mit Hub bis zu 2.300 mm und integriertem, angetriebenem Rollenförderer bis 3.000 mm Länge. • Spannbackensystem beidseitig öffnend, mit Querträgern für den Transport schwerer Materialien. Konstruktion und Funktionalität: • Massiver Sägerahmen aus schwingungsarmem Schweißstahl. • Sägeblatt ist im Schnittbereich um 3° zum Tisch geneigt – für höhere Effizienz und längere Standzeit beim Schneiden von Stahlprofilen. • Präzisionsgeführte Sägeblattführungen mit hochwertigen Lagern zur Minimalisierung von Bandabweichungen. • Gleitführungen aus Hartmetall für höchste Genauigkeit. • Nullpunkt (Gehrungsdrehung) befindet sich an der Schnittstelle zwischen Sägeblatt und beweglicher Spannbacke – eine Längenanpassung beim Winkelwechsel entfällt. • Automatische Gehrungsprogrammierung über Bedienpanel. Spannsystem: • Patentiertes Doppel-Schraubstock-Gehrungssystem mit automatischer Winkelanpassung für sicheren und exakten Halt nahe der Schnittlinie. • Spannvorgang erfolgt durch Vollhubzylinder. Weitere Merkmale: • Automatisches Absenken des Sägerahmens vor dem Material bei Schnittbeginn – Zykluszeiten werden minimiert. Gedox Hyclopfx Aarjtw • Optimierte Bedingungen für Einzel- und Serienschnitte. • Stufenlos regulierbarer Bandsägeantrieb per Frequenzumrichter (15–150 m/min). • Präzisionsbearbeitete Bauteile für spielfreien Lauf.

Zustand: neu, Kardanförderer sind Wagenmodelle, die aus 4 Lagergruppen bestehen, die sich in einer geschlossenen Schiene bewegen. Diese Arten von Förderbändern sind aufgrund ihrer vibrationsfreien Bewegung, der automatischen Schmierfunktion und des guten Designs unverzichtbar. Gsdpfx Asdy Eytsarjtw Die Antriebseinheit der Gelenkwelle ist obenliegend und vom Typ Caterpillar oder als seitliches Gebtriebe mit Sicherheitssschalter versehen. Die Abstände zwischen den Kettenaufhängungen betragen 400 mm und sie sind mehrfach vorhanden. Durch die zentrale Schmiereinheit im System führen die Kettenlager den Schmiervorgang automatisch in dem gewünschten Zeitintervall durch. Der Drehmomentbegrenzer dient zum Schutz des Fördersystems, wenn die Antriebseinheiten komprimiert sind und zu viel Kraft fahren. Die an der Kette montierten Lager können bei 250 ° C betrieben werden. Das Förderkettenspannsystem kann als Feder oder geschraubt ausgeführt werden. Die Kardanförderschiene ist besonders stark vom Blech abgebogen. In langen Fördersystemen wird mehr als eine Antriebseinheit verwendet, und in solchen Systemen ist ein Synchronbetrieb zwischen den Antriebseinheiten bereitgestellt. Je nach Bedarf gibt es drei Typen: Leichter Typ - Mittlerer Typ - Schwerer Typ • Kardanförderer basieren auf der Bewegung der Kardankette in drei Achsen auf der Kardanschiene. • Kardan-Typ- Antriebseinheiten als: obere Raupe oder Seitengetriebe mit drehmomentsicherem System. • Die Abstände zwischen den Kettenbügeln betragen 400 mm und ihr Vielfaches. • Dank der zentralen Schmiereinheit im System schmieren die Kettenlager automatisch im gewünschten Zeitintervall. • Der Drehmomentbegrenzer schützt das System vor Blockierungen und Druck auf die Antriebseinheiten, um das Fördersystem zu schützen. • Die an der Kette montierten Lager können bei 250°C betrieben werden. • Das Spannsystem der Förderkette wird mit einer Feder oder einer Schraube hergestellt. • Die Cardan-Förderschiene ist speziell aus Blech gebogen. • In Langleitungsfördersystemen wird mehr als eine Antriebseinheit verwendet, in solchen Systemen ist ein synchronisierter Betrieb zwischen den Antriebseinheiten vorgesehen. • Je nach Bedarf gibt es drei Arten.