Spannsysteme gebraucht kaufen (29)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2009, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: A8EW4982, Drehdurchmesser: 250 mm, Spindeldrehzahl (max.): 6.300 U/min, Verfahrweg X-Achse: 100 mm, Verfahrweg Z-Achse: 300 mm, Steuerungsmodell: Sinumerik Operate, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Ijdpfov Dlr Isx Abfea TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 100 mm Verfahrweg Z-Achse: 300 mm C-Achse für Hauptspindel: vorhanden Drehzahl C-Achse: 0 - 1.000 U/min Antriebsleistung Hauptantrieb: 5,5 kW Drehzahl Hauptantrieb: 60 - 6.300 U/min Werkzeugwender: 12-fach VDI16 Angetriebene Werkzeuge: 6 Stück Drehzahl angetriebene Werkzeuge: 200 - 6.000 U/min Antriebsleistung angetriebene Werkzeuge: 1,2 kW Max. Fertigteillänge: 120 mm Max. Fertigteildurchmesser: 25 mm Max. Fertigteilgewicht: 0,5 kg AUSSTATTUNG - Kühlmitteleinrichtung - Pneumatischer Hohlspannzylinder - Pneumatischer Reitstock - Vollverkleidung - Zentralschmierung - WinNC für Sinumerik Operate -I/M - Maschinenlizenz M.M - Tastenmodul SINUMERIK Operate - MOC: Integrierter PC mit 12" Farbdisplay, Tastatur u. Maus - Sicherheitseinrichtungen gemäß CE - diverse Werkzeughalter (Radial-Werkzeughalter M4 (2x), Radial-Werkzeughalter M3 (1x), Spannzangenhalter ESX 16 (2x), Satz Spannzangen ESX 16 (1x), Wendeplattenbohrerhalter Ø16 mm (1x), Bohrstangenhalter Ø10 mm (1x), Radial-Winkelfräshalter 90° (1x), Axial-Fräshalter gerade (1x)) - diverse Spannsysteme (RÖHM Kraftspannfutter KFD #HS 895/3 mit 926 mm Durchgang, 1 Satz weiche Aufsatzbacken (432 095) mit 1/16" × 90° Spitzverzahnung, Satz harte Umkehrbacken 95/3, Spannzangenfutter 385E / 5C inkl. Zugrohr (A8Z 150 010) für Zugspannzangen 385E / 842 / 5C Ø2 - 25,5 mm

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Technische Merkmale CNC-Bearbeitungszentrum ROVER A Die Bearbeitungszentren der Serie Rover A von BIESSE sind speziell für die tägliche Fräs- und Bohrbearbeitung von Paneelen, Türen, Türteilen und Möbeln konzipiert. Die mobile Portalkonstruktion besteht aus extra dickem, elektrogeschweißtem Stahlblech und Versteifungsbügeln, um die Verformung während der Bearbeitung zu minimieren. Für die Bewegung des Fahrständers entlang der Längsachse (X-Achse) und in Querrichtung (Y-Achse) hat sich BIESSE für eine Zahnstangenlösung entschieden, die höhere Beschleunigungs- und Geschwindigkeitsparameter als bei einer Kugelumlaufspindel ermöglicht. Gesteuerte Achsmotoren : Bürstenlose Motoren, gesteuert durch digitale Aktuatoren. Gesteuerte Achsenführungen aus gehärtetem Stahl. Automatisches zentralisiertes Schmiersystem. Die Maschine ist mit zwei Vakuumpumpen ausgestattet, 250 m3/h und 300 m3/h. Die Aktivierung der Vakuum- und Pneumatiksysteme ist von jedem Punkt des X-Arbeitsbereichs der Maschine aus möglich. Arbeitsbereich (vertikale Elektrospindelachse): X= 5540 mm Y= 1560 mm für 4 Achsen, 1570 mm für 5 Achsen Z= 230 mm mit Modulen H=74 mm /Konfiguration 1B und 3B Z = 275 mm mit Modulen H=29 mm / Konfiguration 1B und 3B 8 ATS Aluminium-Arbeitsplatten 1 metrisches Lineal auf der X-Achse für die korrekte Positionierung der Arbeitsplatten 8 metrische Lineale auf der Y-Achse für die korrekte Positionierung der Werkstückspannsysteme 32 Schlitten 132 x 132 x H 41,5 mm Jeder Schlitten rotiert die Module alle 15° 32 Verschlussstopfen zum Schließen der Schlitten Zusätzliche Schnellverschlüsse für spezielle Vorrichtungen EPS (Electronic Positioning System), automatische Positionierung für Arbeitsplatten bis zu 1550 mm, ermöglicht die automatische Positionierung der Spannvorrichtungen an ausgewählten Punkten. Eine ganze halbe Bearbeitungszone kann in versteckter Zeit positioniert werden, während die Maschine bearbeitet (Vermeidung von großen Produktivitätsverlusten). Jeder Schlitten ist mit einem Abblasungssystem ausgestattet, um sicherzustellen, dass die Bearbeitungsebene, auf der er gleitet, immer sauber ist. 2 X-förmige Bearbeitungszonen Referenzsysteme: Hinterer Linienanschlag mit 115 mm Verfahrweg Zwischenanschlag bei 685 mm Vorderer Linienanschlag bei 1348 mm positioniert 4 Seitenanschläge mit 140 mm Verfahrweg (2 links und 2 rechts) 2 zusätzliche Seitenanschläge (1 links und 1 rechts) 1 einziehbarer Linearanschlag für Rohplatten. Vakuummodul 132 x 146 Vakuummodul 132 x 75 Vakuummodul 132 × 54 CFT-Anlage : Vakuumsystem für Aluminium-CFT-Module, für den linken Arbeitsbereich Aluminium-Vakuummodul, Abmessungen: X=1250 mm, Y=625 mm, H=74 mm, für modulare Arbeitsplatten Mit dieser Lösung ist es möglich, eine durchgehende Fläche für dünne/flexible Paneele oder für Verschachtelungen, Biegungen, etc. vorzubereiten Uniclamp Schraubstock Auflagefläche 130 x 130 mm Flacher Teller 130 x 130 mm Doppelt beweglicher Uniclamp-Schraubstock Kreisförmige Auflagefläche, Durchmesser 130 mm Spannen von Werkstücken mit einer Dicke von 40 bis 98 mm Horizontaler Schraubstock, Höhe 74 mm Förderband für Späne und Abfälle Ausstattung (3B) : Bearbeitungseinheit 5 Achsen 13kW Elektrospindel, bis zu 20000 RPM HSK F63 Spindel Flüssigkeitsgekühlt C-Achse Nähen : 360° kontinuierliche Drehung Maximaler Hinterschneidungswinkel: -5°. Bohreinheit Bohrkopf BH 17 L Ijdpfx Abjtqi U Iefsa Bis zu 17 unabhängige Werkzeuge Einfaches und mehrfaches Bohren Arbeiten auf allen 5 Seiten des Werkstücks und Nuten mit X-Richtu

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Vorschublänge X-Achse: 2.000 mm, Vorschublänge Y-Achse: 3.000 mm, Vorschublänge Z-Achse: 180 mm, Gesamtbreite: 2.300 mm, Gesamtlänge: 4.120 mm, Gesamthöhe: 2.650 mm, Arbeitshöhe: 180 mm, Arbeitsbreite: 2.000 mm, Druckplatteneintrittstiefe: 120 mm, Presskraft: 2 t, Gesamtgewicht: 2.000 kg, Hub: 100 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Eingangsspannung: 400 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Höheneinstelltyp: mechanisch, Leistung: 3 kW (4,08 PS), Doppelte hydraulische Rahmenpresse – Industrielle Lösung für präzise und effiziente Montage Isdpfx Aswgybujbfea Diese doppelte hydraulische Rahmenpresse wurde für anspruchsvolle Produktionsumgebungen entwickelt und bietet ein hohes Maß an Anpassungsfähigkeit und struktureller Stabilität. Damit eignet sie sich ideal für die Montage von Holzrahmen – von Fenstern und Türen bis hin zu maßgefertigten Möbelkomponenten in verschiedenen Formen und Größen. Maximale Flexibilität für ein breites Anwendungsspektrum Dank intelligenter Konstruktion und verstellbarer Spannsysteme passt sich die Presse schnell an Rahmen unterschiedlicher Stärken und Geometrien an, ohne dass komplexe Rüstvorgänge oder manuelle Eingriffe erforderlich sind. Der Werkstückwechsel erfolgt schnell und mühelos und steigert die Produktionseffizienz deutlich. Industrielle Konstruktion für höchste Beanspruchung Der Pressenrahmen besteht aus hochwertigem Baustahl und ist für erhöhte Steifigkeit und Betriebsstabilität unter hohen Belastungen ausgelegt. Die Seitenträger sind aus einem einzigen Stück gefertigt, wodurch potenzielle Schwachstellen durch Verbindungen oder Schweißnähte vermieden werden. Strategisch platzierte Verstärkungen minimieren die Torsionsverformung während des Pressens und gewährleisten die präzise Ausrichtung und Rechtwinkligkeit aller Rahmenkomponenten. Diese robuste Konstruktion erhöht nicht nur die Betriebssicherheit, sondern verlängert auch die Lebensdauer der Anlage, selbst im industriellen Dauereinsatz. Effizientes hydraulisches Pressen mit präziser Kraftregelung Das System verfügt über zehn hocheffiziente Hydraulikzylinder (sechs vertikale, vier horizontale), die einen gleichmäßigen und kontrollierten Druck auf die gesamte Rahmenoberfläche ausüben. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Fugenverdichtung und eine gleichmäßige Klebstoffverteilung, wodurch Lücken und Schwachstellen vermieden werden. Drei frontale Presssysteme gewährleisten zudem einen korrekten Kontakt zwischen Werkstück und Presstisch und optimieren so die Positionierung vor dem Spannen. Modulare Presskolben mit Schnellverschluss lassen sich einfach an Größe und Form des Rahmens anpassen und ermöglichen so gezielten Druck genau dort, wo er benötigt wird. Dies ist besonders vorteilhaft bei komplexen Geometrien oder strukturell sensiblen Bereichen. Vereinfachte Bedienung durch vollautomatisches Hydrauliksystem Ausgestattet mit einer leistungsstarken Hydraulikpumpe arbeitet die Presse autonom und benötigt keine externen Druckquellen. Pressfunktionen und Druckeinstellungen werden über intuitive elektrische Bedienelemente aktiviert, wodurch der Bediener körperlich entlastet wird. Jede Arbeitszone ist mit einem separaten Fußpedal ausgestattet, was eine lokale Bedienung für mehr Flexibilität ermöglicht. Die Hydraulikpumpe sorgt während des gesamten Pressvorgangs für einen stabilen und konstanten Druck und gewährleistet so von Anfang bis Ende gleichmäßige Ergebnisse. Entwickelt für die industrielle Hochleistungsproduktion Diese Doppelrahmenpresse zeichnet sich durch folgende Merkmale aus: große Verarbeitungskapazität, Anpassung an verschiedene Rahmentypen und Materialien, effizienten und zuverlässigen Betrieb. Sie ist die perfekte Lösung für Unternehmen in anspruchsvollen Produktionsumgebungen und bietet einen echten Wettbewerbsvorteil in der Montage – sowohl in Bezug auf Geschwindigkeit als auch Präzision. Technischer Support verfügbar in Englisch, Rumänisch und Deutsch.

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schnittbreite (max.): 1.500 mm, Spindeldrehzahl (max.): 700 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 60 U/min, Garantiezeit: 12 Monate, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, TGM-1250 Streckmetallgittermaschine Die Expanded Sheet Press eignet sich sowohl für die Plattenproduktion als auch für die integrierte Produktion mit Rollenband. Für die leistungsstärksten elektronischen Produkte wird vorzugsweise eine Streckmetallpresse verwendet. Die Streckmetallmaschine wird mit einer Bedienersteuerung bedient. Materialien, die unsere Streckmetallmaschinen verarbeiten können; DKP, HRP, Aluminium, Edelstahl usw. Durch Eingabe der zu produzierenden Stückzahl und Hubwerte am Steuerungsbildschirm wird Ihre Produktion automatisch bereitgestellt. Ohne Ihre Streckmetallprodukte zu schneiden, können Sie Hohlkörper herstellen, indem Sie die gewünschten Spaltmaße zwischen den SPS-Steuerungsbildschirmen eingeben. Unsere Maschinen verfügen über eine Drehzahlregelung, die dem zu verarbeitenden Material und der Form angepasst ist. Die Streckmetallmaschine wird wie alle beweglichen Maschinenelemente automatisch durch den Öltank geschmiert. (Alle beweglichen Elemente der Streckmetallmaschine werden mit Hilfe des Öltanks automatisch geschmiert) Unsere Streckmetallmaschinen; Geeignet für die Herstellung von Filterdrähten, Durchlassdrähten, Zwischendeckengittern, Aluminiumfassadengittern usw. Sie können uns bezüglich des Verkaufs einer Streckmetallmaschine, einer Streckmetallpresse oder einer perforierten Baklava-Scheibenpresse kontaktieren. THRA - 1250 - ABFALLHASPEL (HYDROLISCH) Iedpfx Abswihwpofea Wirkt mit Sensoren, die an der Streckblechpresse oder anderen Maschinen angeschlossen sind. Je nach Bedarf können Innenspannsysteme mechanisch und hydraulisch ausgeführt werden. In die Maschine kann auch ein hydraulischer Ladewagen vom Typ V integriert werden. Wir fertigen in 500, 1000, 1250, 1500 mm und verschiedenen Kapazitäten. Sie können uns bezüglich des Verkaufs von Rollformmaschinen kontaktieren. TGE-1250 - Streckmetall-Glättmaschine Die Streckblech-Abflachungsmaschine eignet sich sowohl für die Plattenproduktion als auch für die integrierte Produktion mit Streckblechpressen. Die Streckmetall-Glättmaschine ist beidseitig präzise einstellbar. Alle unsere Glätt- und Bügelmaschinen sind aus speziellem Vollstahl gefertigt und werden einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. Bügelt die Dicke des Streckmetalls auf die Rohmaterialdicke des Bleches. Materialien, die unsere Streckmetall-Abflachungsmaschinen verarbeiten können; DKP, HRP, Aluminium, Edelstahl usw. Sie können uns bezüglich des Verkaufs einer Streckmetall-Abflachungsmaschine, einer Streckmetall-Abflachungsmaschine und einer Perforations-Abflachungspresse mit Baklava-Scheiben kontaktieren. Es kommt weder zu Beschädigungen noch zu Verschleiß der Rollbänder. Wir bieten auch kundenspezifische Designs an, indem wir technische Lösungen entsprechend der Kundennachfrage anbieten. TGD - 1250 - Richt- und Richtmaschine für Streckmetall Die Richt- und Richtmaschine für Streckbleche eignet sich sowohl für die Plattenproduktion als auch für die integrierte Produktion mit Streckblechpressen. Die Streckmetall-Richt- und Richtmaschine ist beidseitig präzise einstellbar. Alle unsere Brech- und Bügelmaschinen werden aus speziellem Vollstahl gefertigt und einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. Bügelt die Dicke des Streckmetalls auf die Rohmaterialdicke des Bleches. Materialien, die unsere Streckmetall-Zerkleinerungsmaschinen verarbeiten können; DKP, HRP, Aluminium, Edelstahl usw.