Tribos Spannsystem gebraucht kaufen (216)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 138716, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 2,3 kW (3,13 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamtlänge: 900 mm, Gesamtbreite: 930 mm, Gesamthöhe: 1.850 mm, Gesamtgewicht: 260 kg, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, MACPI 321.715 Industrielle Press- und Finishmaschine für Bekleidung (2019) Professionelle Dampf-Pneumatik-Finishmaschine für Jeans, Hosen & Arbeitskleidung Die MACPI 321.715 ist eine professionelle industrielle Hosenfinishmaschine, hergestellt von MACPI S.p.A., Italien, im Jahr 2019. Konzipiert für die Serienfertigung von Bekleidung, kombiniert die Maschine Dampf, Druckluft und pneumatische Spannung, um gleichbleibend hochwertige Finish-Ergebnisse bei Jeans, Hosen, Chinos und Berufsbekleidung zu erzielen. Die Anlage wurde im professionellen Textilproduktionsumfeld eingesetzt und war bis zur Betriebsstilllegung voll funktionsfähig. Die Maschine wurde am 05.03.2026 im Betrieb getestet und als Video dokumentiert. Technische Daten • Hersteller: MACPI S.p.A. • Modell: 321.715 • Maschinentyp: Industrieller Hosenfinisher • Baujahr: 2019 • Seriennummer: 138716 • Herstellungsland: Italien • Gewicht: ca. 260 kg • Stromversorgung: 400 V, 3-Phasen, 50 Hz • Heizsystem: Externe Dampfeinspeisung • Pneumatiksystem: Externer Druckluftanschluss erforderlich • Antriebssystem: Panasonic VF200 Inverter • Steuerung: Elektronische Digitalsteuerung Hauptmerkmale • Professionelles Dampf-Pneumatik-Finishing-System • Ausgelegt für Jeans, Hosen, Chinos und Arbeitskleidung • Pneumatisches Spanneinrichtungssystem für Bekleidung • Einstellbare Dampf- und Luftzyklusparameter • Mehrzonen-Finishprozess • Digitale, elektronische Steuerung • Panasonic Frequenzumrichter • Fußpedalbedienung • Robuste industrielle Stahlkonstruktion • Für den Dauerbetrieb in Produktionsumgebungen konzipiert Bledozidfgopfx Amfjp Zubehör / Lieferumfang • MACPI 321.715 Finishmaschine • Elektronisches Bedienpanel • Panasonic VF200 Frequenzumrichter • Pneumatisches Spannsystem • Schnittstellen für Dampfanschluss • Industrieller Maschinenrahmen • Fußpedalsteuerung • Integrierte Schutzvorrichtungen Anwendungsbereiche • Jeans-Finishing • Hosen-Finishing • Chino-Fertigung • Arbeitskleidungs-Finishing • Uniformen-Produktion • Bekleidungsherstellung • Textilveredelungsabteilungen • Industrielle Konfektionsfertigung Zustand • Voll funktionsfähig • Bisher im professionellen Textilbetrieb eingesetzt • Am 05.03.2026 getestet und im Betrieb per Video dokumentiert • Gewartet am 27.02.2026 • Guter, gebrauchter Industrie-Zustand • Übliche Gebrauchsspuren aus Fabrikeinsatz • Besichtigung vor Demontage möglich Standort Valga, Estland Demontage & Transport Der Käufer ist für das Trennen von Dampf-, Druckluft- und Stromanschlüssen sowie für Demontage, Verladung, Transport und alle damit verbundenen Kosten verantwortlich. Aufgrund der industriellen Anschlüsse wird eine professionelle Demontage empfohlen. Verkaufsbedingungen Verkauf erfolgt wie besehen und ab Standort, ohne Gewährleistung. Angeboten im Rahmen der Liquidation der MASI JEANS Fabrik.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2020, Verfahrweg X-Achse: 250 mm, Verfahrweg Y-Achse: 350 mm, Verfahrweg Z-Achse: 300 mm, Steuerungshersteller: FANUC, Gesamtgewicht: 10.000 kg, Spindeldrehzahl (max.): 14.000 U/min, Leistung des Spindelmotors: 25.000 W, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 32, Anzahl der Achsen: 5, Diese 5-Achsen-Maschine vom Typ DVK System Master 1 RE wurde im Jahr 2020 hergestellt. Sie verfügt über einen robusten Arbeitsbereich mit einem Verfahrweg von 250 mm in der X-Achse, 350 mm in der Y-Achse und 300 mm in der Z-Achse. Die Maschine ist mit einer leistungsstarken 25-kW-Spindel und einem automatischen Werkzeugwechsler mit einer Kapazität von 32 Werkzeugen ausgestattet. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Bearbeitungsmöglichkeiten sind, sollten Sie das von uns zum Verkauf angebotene horizontale Bearbeitungszentrum DVK System Master 1 RE in Betracht ziehen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. • CNC-Steuerung: FANUC-CNC mit 10,4-Zoll-Farb-Bedienfeld, SPS, Ethernet-Anbindung, maschinenspezifischer Software • CE-zertifiziert • Arbeitsbereich: • Achsen des birotativen Spannfutters: A-Achse stufenlos um 360°, B-Achse stufenlos um 360° • Spindel: • Typ: OMLAT-Elektrospindel • Drehmoment: 80 Nm • Werkzeugaufnahme: HSK-A63 • Werkzeugmagazin/ATC: • Automatischer Werkzeugwechsler • Max. Werkzeugdurchmesser: 70 mm (150 mm bei freien Nachbarfächern) • Zufällige Werkzeugauswahl • Spannsystem: • Selbstzentrierender, beidseitig drehbarer hydraulischer Spannbacken • Backenhub: 50 mm • Spannkraft: 5.000–30.000 N • Kühlung, Schmierung und Versorgung: • Flüssigkeitsgekühlte Spindel • Zentrale automatische Fettschmierung • Pneumatiksystem • Hydrauliksystem • Luft-Wasser-Wärmetauscher • Maschinendruckbeaufschlagungssystem • Maschinendaten: • Installierte Leistung: 55 kW • Versorgungsspannung: 400 V / 50 Hz Zusatzausstattung • Roboterautomatisierung: • Anthropomorpher Roboter FANUC M20iA/20M, 6 Achsen, 20 kg Traglast • Schunk PGN125 Zweiklauen-Greifer • Palettensystem: • Zwei vertikale Palettenmagazine • Palettengröße: 480 × 300 mm • 54 Palettenplätze pro Magazin (Standard) • Späne-/Kühlmittelabfuhr: • Interne Kühlmittelzufuhr durch die Spindel • 60-µm-Patronenfilter • Selbstreinigender 60-µm-Filter von MAHLE • Arbeitsbereichsspülsystem nach dem Regenprinzip • Späneförderer mit Schleppkette und Rotofilter • Kühlmittelkühler • Ölnebelabsauganlage • Messung, Überwachung und Genauigkeit: Bjdezp Hndopfx Amfjlp • Marposs 3D-Funkmesstaster • Laser-Werkzeugvoreinstellgerät • Temperaturkompensation auf den Achsen X, Y und Z • Optische Maßstäbe auf den X-, Y- und Z-Achsen • Überwachung der Werkzeugstandzeit • Erweitertes Arbeitskoordinatensystem (48 zusätzliche Offsets) • Bildverarbeitungssystem mit 2 Kameras • Verbesserte Spannvorrichtung: • Druckgesteuerte hydraulische Spannvorrichtung • Im Lieferumfang enthaltene Zusatzausstattung: • Bonfiglio MROTOS 8555 4 E LRSA Industrie-Teilewaschanlage, roboterintegriert • Nadelpräge-Markiersystem Automator ADP5090 mit AC500-Steuerung, in den Roboter integriert: • Markierungsbereich: 50 × 90 mm • Pneumatischer Markierkopf • Anschlussmöglichkeiten: Ethernet / USB / RS232 / RS485 • AC500-Steuerung mit Touchscreen • Markiergeschwindigkeit bis zu 10 Zeichen/Sekunde • Weitere Informationen zur Maschine: • Die Maschine wurde kürzlich vom Hersteller vollständig gewartet/überholt. • Auch die Spindel war Teil der kürzlich durchgeführten Wartung durch den Hersteller. • Die Maschine wurde stets zur Bearbeitung von Aluminium eingesetzt. • Die Maschine ist derzeit nicht in Betrieb, da die Art der hergestellten Teile geändert wurde.

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 1988, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2801 002016, Verfahrweg X-Achse: 300 mm, Verfahrweg Y-Achse: 300 mm, Verfahrweg Z-Achse: 400 mm, Spindeldrehzahl (max.): 6.300 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 31 U/min, Pinolenhub: 80 mm, Eilgang X-Achse: 4 m/min, Eilgang Y-Achse: 4 m/min, Eilgang Z-Achse: 4 m/min, Tischbreite: 620 mm, Tischlänge: 390 mm, Tischbelastung: 250 kg, Gesamtgewicht: 1.700 kg, Platzbedarf Breite: 1.800 mm, Platzbedarf Länge: 1.400 mm, Platzbedarf Höhe: 1.800 mm, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Die Maschine ist von ihrer Konstruktion und Bauart her sehr stabil und sehr robust. Durch die gute Zugänglichkeit ist sie außerordentlich bedienerfreundlich. Die Maschine kann auch mittels mechanischer Handräder verfahren werden. CNC Bahnsteuerung DECKEL Dialog 4 Leicht zu programmierende 3D Bahnsteuerung mit farbiger grafischer Unterstützung, Dialogführung bei der Eingabe der Zyklen, Konturzugrechner, Editorfunktionen, übersichtliche Programm und Werkzeugverwaltung, Parallelprogrammierung möglich. Verfahrwege X / Y / Z: 300 / 300 / 400 mm Werkzeug aufnahme: SK40 DIN 69872 Anzugssystem Hydromechanisches Spannsystem SK40 mit Anzugbolzen DIN 2080 oder DIN 69872 Arbeitsspindel Vertikal und horizontal. Manuell ausfahrbare Pinole vertikal 80 mm und horizontal 65 mm manuell ausfahrbar. Fräskopf manuell schwenkbar +/- 90 ° Drehzahlbereich 31,5-6300 U/min geometrisch gestuftes Direktgetriebe für maximales Drehmoment / Fräsleistung an der Arbeitsspindel. Bodpfx Amjywhvhjfolp Direktgetriebe für maximales Drehmoment / Fräsleistung an der Arbeitsspindel Vorschub 2 -3600 mm/min stufenlos regelbarer Vorschub Eilgang 4000 mm / min Winkeltisch 620 x 390 mm max. Belastung 450 kg

Zustand: gebraucht, EROWA UPC Spannsystem Palettenaufnahme Blodpfx Aszpxkdsmfsp ER 016093

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Die Abläng- und Bohrmaschine U2PRW ist für die Bearbeitung von Leisten und Möbelfronten aus Massivholz oder MDF konzipiert. Die Maschine arbeitet in einem halbautomatischen Zyklus. Während eines Zyklus führt die Maschine aus: Schneiden in einem bestimmten Winkel (im Bereich von 45 - 90 Grad) und Bohren in der Schnittebene oder Kante des Elements. - Hergestellt in Polen TECHNISCHE PARAMETER max. Schnitthöhe 60 mm max. Breite des geschnittenen Materials bei 45° 70 mm max. Materialbreite bei 90° 150 mm Max. Länge des geschnittenen Materials 2200 mm Blsdoq Ii Dlspfx Amfop Min. Länge des geschnittenen Materials bei 45° 455 mm Durchmesser des Hauptsägeblatts 250 oder 300 mm Durchmesser des Unterfräsaufsatzes 100 mm max. unterer Fräsdurchmesser 35 mm max. Tiefe der Bodenfräsung 15 mm Senk- und Abstechaufsatz Durchmesser 10 mm Bohrkopf (Planbohren) 4 Spindeln Achsabstand der Spindeln 32 ; 32 ; 40 mm lineare Spindelanordnung max. Stirnbohrtiefe 60 mm installierte Leistung 7 kW Arbeitsdruck 0,6 Mpa Gesamtabmessungen (Länge / Breite / Höhe) 4300 / 1600 / 1570 mm Bearbeitende Einheiten Die Maschine ist mit zwei Bearbeitungseinheiten ausgestattet. Das linke Aggregat ist feststehend, das rechte Aggregat ist verschiebbar. Jedes Bearbeitungsaggregat besteht aus folgenden Untereinheiten: der Hauptsäge, dem Hinterschneidaggregat, dem Bohraggregat zum Bohren in die Verklemmungsebene und dem Bohraggregat zum Bohren in die Unterseite des Werkstücks. Bohreinheit für die Unterseite Die beschriebene Einheit ist als Option erhältlich. Sie wird bei der Bearbeitung von Eckverbindern für breitenverstellbare Türrahmen eingesetzt. Sie bohrt ein Sackloch, für den Dosenverbinder. Das Bild zeigt die montierte rote Abdeckung, die gleichzeitig die Basis für die bearbeiteten Eckwülste und die Abdeckung mit Späneabsaugung ist. Werkstückspannung Die Maschine ist auch mit einem Spannsystem ausgestattet, das in zwei Ebenen arbeitet. Der Spannbereich besteht aus horizontalen und vertikalen Spannern. Die Horizontalspanner haben die Aufgabe, das Werkstück an den vertikalen Auflagen zu spannen und zu richten. Die Vertikalspanner sind für das Spannen des Werkstücks während der Bearbeitung zuständig. Das horizontale Spannen erfolgt immer vor dem vertikalen Spannen. Steuerung Die Maschinensteuerung ist übersichtlich, einfach zu bedienen und funktionell. Sie ermöglicht es, alle Aggregate separat ein- und auszuschalten, mit einer zusätzlichen Unterteilung in linke und rechte Seite. Alle Aggregate haben einen unabhängigen Antrieb. Das rechte Aggregat wird durch Drücken von Bedientasten am Bedienfeld eingestellt. Der Antriebsmechanismus ist ein Getriebe mit Elektromotor, der eine Trapezspindel antreibt. Zum Ablesen und Einstellen der Werkstücklänge dient eine elektronische US-Steuerung mit Bedienfeld und Digitalanzeige. Dieses System ist auch für die automatische Korrektur der Zählerstände bei unterschiedlichen Schnittwinkeln von 45° und 90° zuständig. Es ist auch für die automatische Basierung zuständig.

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Polyservice D2-Tribofinishing-Maschine mit schallgedämmtem Gehäuse und externem Bedienpanel. Bsdpfxezrpkme Amfolp

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 15.000 mm, Spindeldrehzahl (max.): 4.000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 180 U/min, Gesamtlänge: 15.000 mm, Tischbreite: 3.300 mm, Tischlänge: 15.000 mm, Bohrleistung: 28 mm, Drehzahl (max.): 4.000 U/min, Drehzahl (min.): 180 U/min, Eilgang X-Achse: 35 m/min, Eilgang Y-Achse: 12 m/min, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, SAMMELINSERAT - 3 FICEP EXCALIBUR CNC-PROFILBOHRANLAGEN Drei ueberholte CNC-Einspindel-Profilbohranlagen der Ficep Excalibur-Serie aus einer Hand: zweimal Excalibur 12 (1201 DE, Baujahr 2013) sowie einmal Excalibur 6 (601 DE, Baujahr ca. 2011). Zusammen ergeben sie eine abgestufte Profilbearbeitungs-Linie (bis 1.200 mm und bis 610 mm). JEDE MASCHINE EINZELN ODER IM PAKET VERFUEGBAR. ZUSTAND & UEBERHOLUNG (alle drei Anlagen) Alle drei Maschinen wurden durch zertifizierten Techniker ueberholt und geprueft, betriebsbereit. - Der konkrete Ueberholungsumfang variiert je Anlage und wird bei ernsthaftem Interesse individuell offengelegt. - Besichtigung nach Absprache moeglich (Anlagen aufbereitet - keine Vorfuehrung unter Strom). === MASCHINE 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / BAUJAHR 2013 === Zwei baugleiche Anlagen, Seriennummern 33900 und 34062. CNC-Einspindel-Profilbohranlage nach dem Fahrsaeulenprinzip. Der fahrende Bohrkopf mit Direktantrieb uebernimmt Bohren, Senken, Gewindeschneiden, Fraesen und Anreissen in einem Durchlauf. - Profilquerschnitt: max. 1.200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Profillaenge bis 12 m | CE - Profilformen: I-Traeger, U-Profile, Winkelstahl, Flachstahl, Quadrat-/Rechteckhohlprofile - Bohrkopf: 1, Direktantrieb, 19 kW | 180-4.000 U/min | max. Bohr-Durchmesser 28 mm - Bohrvorschub: Kugelgewindetrieb, servoangetrieben | CNC-Achsen: 5 - X-Achse: Verfahrweg 0-15.000 mm, 35 m/min | Y-Achse: 12 m/min | Zahnstange/Ritzel - Werkzeugwechsler: 6-fach automatisch (ATC), HSK A80 Bodpov Iamzsfx Amfjlp - Spannung: hydraulisch doppeltwirkend | Profillageerkennung: Laser, beruehrungslos - Kuehlmittel intern (durch Spindel) und extern - Steuerung: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integriert), Ferndiagnose via Netzwerk - Schnittstellen: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Tisch: 15 m lang, ca. 3.300 mm breit Lieferumfang je Anlage: Bohreinheit 19 kW | Auflagetisch mit Fuehrungsschiene 15 m | 6-fach ATC (HSK A80) | Pegaso CNC | Funk-Fernbedienung | Kuehlmittelsystem. === MASCHINE 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / BAUJAHR CA. 2011 === Seriennummer 32754. Kompaktere Anlage mit fahrender Bohrkabine bei stationaerem Werkstueck auf dem Aufspannrahmen. - Profilquerschnitt: max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | I-Traeger Steghoehe bis 610 mm - Max. Bearbeitungslaenge: 12.000 mm | X-Achse Traversierweg 0-12.000 mm, Zahnstange/Ritzel - Profilformen: I-Traeger, Winkelstahl, UPN, Flachstahl, Vierkant-/Rechteckrohr - Bohrspindel: 1, 7,5 kW | max. Bohr-Durchmesser 22 mm | manueller Wechsel (Schnellspannfutter) - Operationen: Bohren, Senken, Gewindebohren (mit geeigneten Werkzeugen) - Spannsystem: doppeltwirkend automatisch (Ober-/Unterklemmung), min. 30 x 30 mm - Steuerung: Mitrol CNC (Ficep-Gruppe) Lieferumfang: Profilbohranlage 601 DE | Mitrol CNC | Traversierrahmen 12.000 mm | Laengenmess-/Positioniersystem X-Achse (Ausfuehrung wird bei Besichtigung bestaetigt) | automatisches Spannsystem | Schnellspannfutter. Maschinengewichte, Nennspannung und Aufstellmasse je Anlage folgen auf Anfrage. LOGISTIK & STANDORT Standort: Ulft (Niederlande), unmittelbar an der deutschen Grenze. Demontage, Transport, Montage und Inbetriebnahme nach Absprache durch ASM - individuelle Kalkulation auf Anfrage. UEBER ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Spezialist fuer ueberholte Ficep-Maschinen. Weitere Anlagen auf Anfrage. KONTAKT / ANFRAGE Preis auf Anfrage - einzeln oder als Paket | Besichtigung nach Absprache. Verkauf ausschliesslich an gewerbliche Kunden (B2B).

Zustand: gebraucht, Technische Daten Artikelnummer M100001418 BedienungCNC ohne mechanische Handräder Bjdpfjzfpicex Amfelp SteuerungCNC Bahnsteuerung DECKEL Contour 3 Drehzahl 63 - 3150 U/min Vorschub2- 3000 mm/min, stufenlos regelbar Eilgang3000 mm/min Leistung4,4 kW PinoleAusfahrbare Pinole vertikal 80 mm SK40 mit Spannsystem DIN 2080 oder DIN 69872 AchsenX/Y/Z 485/385/380 mm WinkeltischStarrer Winkeltisch 800 x 460 mm, max. Belastung 400 kg Hydromechanisches Spannsystem SK40 mit Anzugbolzen DIN 2080 oder DIN 69872 Vertikal- und Horizontalspindel Fräskopf manuell schwenkbar +/- 90 Programmierung: Deckel Contour 3 - Dialoggeführte Programmierung mit vielseitigen Bearbeitungszyklen.

Zustand: gut (gebraucht), Durchmesser 250 mm Menge 1 STK Gewicht 37 kg Pratt Burnerd 6-Backen-Selbstzentrierfutter (6 Jaw Griptru Scroll Chuck), Ø 250 Bsdpfezupmtex Amfolp mm – Katalognummer 1260-02505. -->> Besonderheit des 6-Backen-Futters: Technische Daten - Merkmal Typ: 6-Backen-Selbstzentrierfutter --> Model: l1260-02505 --> Außendurchmesser: 250 mm --> Backenzahl:6 --> Durchgangsbohrung: ca. 75,9 mm --> Zentrieraufnahme (Rezess): 200 mm --> Befestigung: 3 × M12 auf 224 mm Lochkreis --> Bauart: Rückseitenmontage / Plain Back --> Spannsystem: Scrollfutter (selbstzentrierend) --> Zur Modellnummer

Zustand: neu, Plattensäge VPS 22-51 VR ED KS Holzkraft -Ausstellungsmaschine- ----- Technische Daten ----- Schnittlänge: 5100 mm, Schnitthöhe: 2200 mm, Schnitttiefe: 60 mm, Sägeblatt Ø: 250 mm, Motor: 3 kW, Bljdpfx Aownrf Uemfsp Absaugstutzen Ø: 100 mm, Platzbedarf (LxTxH): 6300x1800x3200 mm - Haltekraft Spannsystem: 250 kg Anschluss Absaugung: - Absaugstutzendurchmesser: 100 mm - Luftbedarf Absaugung min.: 1800 m³/h - Luftgeschwindigkeit min.: 20 m/s Ausstattung: - Untere Materialauflage: Metallrollen - Ausweichendes Lattenrost: automatisch - Vertikale Maßanzeige: digital - Horizontale Maßanzeige: digital - Plattenspannsystem - Arretierung des Sägewagens: pneumatisch Elektrische Daten: - Leistung Antriebsmotor: 3 kW - Anschlussspannung: 400 V - Netzfrequenz: 50 Hz - neue Ausstellungsmaschine -

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2011, Betriebsstunden: 8.733 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Spindelbohrung: 26 mm, Drehzahl (max.): 7.200 U/min, Anzahl der Achsen: 5, Anzahl der Werkzeugrevolver: 2, Langdrehautomat mit großerem Zubehörpaket und Ersatzteilen! Gegenspindel: Komplett neu gelagert 05/2026 TECHNISCHE DETAILS CNC-Steuerung: GE Fanuc Series 18i-TB Anzahl der Achsen: 5 Achsen: X1, X2, Y, Z, C Spindel Spindeldrehzahl: 50–7.200 U/min Spindelbohrung: 26 mm Spindelhub: 160 mm REVOLVER Anzahl Revolver: 2 Positionen je Revolver: 6 MASCHINEN-DETAILS Motorleistung: 3,7 kW Bsdpfx Asztn Imjmfslp Gewicht: 2.600 kg Spindelstunden: 8.733 h Steuerung eingeschaltet: 10.642 h Vorschubzeit: 3.257 h Teilezähler: 478.135 AUSSTATTUNG - Stangenlader FMB Turbo 3-36, Baujahr 2011 - Späneförderer - Paket fester und angetriebener Werkzeughalter - Paket Spannzangen und Führungsbuchsen - Abführung langer Teile inklusive Reduzierrohre - Doppelkonus-Spannsystem auf Hauptspindel, System JBS - Abstecherbruchkontrolle Detector France - Auswurfkontrolle Detector France - JBS-Führungsbuchse, noch nicht installiert - Werkzeugeinmessgerät mit Optik zum externen Rüsten der Werkzeuge - Ersatzschnecken für Späneförderer - Montagevorrichtung zur Einstellung des Zylinders der Arbeitshaube - Diverse Ersatzteile

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2022, Maschinen-/Fahrzeugnummer: DF0147, Richtpresse – Hersteller Hidralmac – 150 t Profil-Richtpresse – Servo gesteuert Zum Verkauf steht eine hochpräzise Profil-Richtpresse des Herstellers Hidralmac mit einer Presskraft von bis zu 150 t. Die Maschine verfügt über zwei Druckzylinder, eine servogesteuerte Verfahreinheit sowie eine kameragestützte Prozessüberwachung und eignet sich ideal für das exakte Richten von Profilen und Bauteilen mit hohen Qualitätsanforderungen. ===== Technische Daten + Informationen: Richtpresse Hidralmac – 150 t Profil-Richtpresse ==== Allgemeine Angaben - Hersteller: Hidralmac - Modell: Richtpresse - Bauart: Profil-Richtpresse mit Doppelzylinder - Presskraft: 15 – 150 t (stufenlos einstellbar) - Maschinengewicht: ca. 11,5 t - Raumbedarf: ca. 8.800 × 1.800 × 2.200 mm ==== Arbeitsbereich - Zylinderdurchmesser: Ø 100 mm ==== Hydraulik und Antrieb - Gesamtleistungsbedarf: 20 kW - Servomotor: 2 kW - Kühleinheit: 1 kW - Öltankvolumen: 350 l - Elektrische Ölkühlung: max. 1 kW ==== Geschwindigkeiten - Pressgeschwindigkeit: 0 – 9,9 mm/s (stufenlos regelbar über Joystick) - Verfahrgeschwindigkeit Aufspannplatte: bis 100 mm/s ==== Steuerung und Bedienung - Joystick-Steuerung - Monitoranzeige mit Ideallinie und Maßskala - Kamerasystem zur visuellen Kontrolle des Richtprozesses - Programmverwaltung für unterschiedliche Profile ==== Tisch- und Spannsystem - Verfahrbare Aufspannplatte auf Linearführung - Antrieb über Kette und Servomotor - Schnell verstellbare Halterung und Spannsystem - Austauschbare Richtsegmente (10 Einsätze) - Grundausstattung für ein Profil im Lieferumfang ==== Prozessbeschreibung Bedsfxygwjpfx Amfelp - Positionierung des Profils über Spannsystem - Visualisierung der Abweichung über Kamerasystem - Manuelles Nachregeln über Joystick - Kontinuierliche Kontrolle während des Durchlaufs ==== Betriebsbedingungen - Umgebungstemperatur: 5 – 60 °C - Luftfeuchtigkeit: bis 90 % bei 20 °C / 50 % bei 40 °C - Aufstellhöhe: bis 1.000 m über NN - Netzschwankung: ± 10 % ===== Profilrichten, Richtarbeiten, Metallbearbeitung, Instandhaltung, Serienfertigung, Qualitätskorrektur, Bauteilbearbeitung Richtpresse, Profilrichtpresse, Hydraulische Presse, Servo-Richtpresse, Doppelzylinderpresse, Industriepresse Sie suchen eine auf Ihren Anwendungsfall zugeschnittene Hydraulikpresse? Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot. Unsere Hydraulikpressen werden nach Deutschen Maschinenrichtlinien, sowie europäischen Maschinenrichtlinien (Richtlinie 2006/42/EG), den EC-Normen und EU-Sicherheitsbestimmungen gefertigt. Weiterhin übertreffen unsere Pressen die kanadischen und Europäischen Sicherheitsanforderungen, da Sie in allen Punkten der nationalen brasilianischen Sicherheitsrichtlinie NR 12 entsprechen, welche auf diesen aufbaut. Unsere große Stärke ist der Sondermaschinenbau und die Pressenautomatisierung. Wir vertreiben maßgeschneiderte Hydraulik-Pressen zu überraschend günstigen Preisen. Für die Hydraulik der Pressen werden überwiegend Komponenten führender Europäischer Hersteller verbaut.

Zustand: gebraucht, TECHNISCHE DATEN - Anzahl der Achsen : 5 - Werkzeugdurchmesser max. : 150 [mm] - Werkzeuglänge max. in manual Mode : 300 [mm] - Werkzeuglänge max. in auto Mode : 140 [mm] - Werkzeuggewicht max. : 25 [kg] WERKSTÜCKKOPF (A-Achse) - Anhängen : SA 50 - Weg X/Z : 360 / 300 [mm] - Weg Achse A : 360 [°] - Drehzahl max. : 800 [Upm] SCHLEIFKOPF (B-Achse) - Anhängen : HSK-E40 - Weg Y : 200 [mm] Blsdouhbzuspfx Amfsp - Weg Achse B : -30 / +180 [°] - Schleifscheibe Durchmesser : 125 [mm] - Drehzahl max. : 20.000 [Upm] - Spindelleistung : 7 [kW] SCHLEIFSCHEIBEN MAGAZIN - Positionen : 4 WERKZEUG MAGAZIN - Typ : mit SCHUNK Spannsystem, durch die linear Achsen - Wekzeuglänge : 40 – 140 [mm] - Anzahl der Werkzeuge Ø4-6 pro Palette : 200 - Anzahl der Werkzeuge Ø6-10 pro Palette : 96 - Anzahl der Werkzeuge Ø6-16 pro Palette : 54 SPANNUNG - Hauptspannung : 400 [V] - Gesamtleistung : 19 [kW] ABMESSUNGEN - Platzbedarf : 2.300 x 3.350 [mm] - Höhe : 2.600 [mm] - Gewicht : 2.500 [kg] ZUBEHÖR - CNC : NUM AXIUM Power P2 - Software : Easygrind 6.08 - Glassmassstab auf X/Y/Z : HEIDENHAIN - Kühlmittelanlage für Schleifspindel - Kühlmitteltank mit Pumpen : 10 [bars] * mit einziehbarer Düse - Ölnebel Absaugung : ELBARON RON/A 100 DV - Werkzeug Luftblase - Feuerlöschanlage * NB: Arbeitsauftrag nicht garantiert. Um es von einem qualifizierten Unternehmen des Käufers überprüft haben. - Anzahl der Schleifscheibehaltern : 12 - Anzahl der Paletten : 4 - 1 Spannzangenfutter SA50 mit automatik Spannung - 1 Spannzangenfutter SA50 mit manual Spannung, Kapazität Ø : 32 [mm] - 1 Spannzangenfutter SA50 mit manual Spannung, Kapazität Ø : 20 [mm] - 1 MASTER zur Selbstkalibrierung von Achsen und Messtaster

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Gebrauchtmaschine MAKA KPF 334 RT 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum Baujahr: 1999 Hochleistungsfähiges CNC-Fräszentrum für 5-Achs-Bearbeitung, ideal für die Bearbeitung von Tiefziehteilen. Kompaktbauweise mit im Grundgestell integriertem Schaltschrank. Ausgestattet mit automatischer Zentralschmierung und Schaltschrank mit Klimagerät. Ausführung / Version: Standportalmaschine mit 2 Stück Aluminiumtisch Achsdaten: Achse: Größe / Fahrweg / Geschwindigkeit X-Achse: 2.750 mm / 40 m/min. Y-/V-Achse: 2.400 mm / 40 m/min. Z-Achse: 700 mm / 15 m/min. Drehachse: 540° / 10.000°/min. Schwenkachse: 200° / 10.000°/min. Bsdpev S Ut Defx Amfelp Maschinenanschluss: Spannung: 400V Spannungsabweichung: max. +/- 5% Betriebstemperatur: 10 - 35° Luftdruck: 6 bar Arbeitsbereiche / Werkstückwürfelmaß: X-Achse: 2 x 1.000 mm (gekoppelt 2.150 mm) Y-Achse: 1.000 mm Z-Achse: 400 mm Die Angaben sind bezogen auf eine Vorrichtungshöhe von 170 mm / Werkzeuglänge 60 mm. 1 Ausstattung 1.1 Tischausführung 2 Stück Aluminiumflächentisch mit Gewindebuchsen zur Befestigung, Größe je 1.000 x 1.000 mm. Die Tische können gekoppelt werden, zur Bearbeitung von großen Bauteilen. Beiden Tischplatten erhalten zusätzlich Gewindebuchsen und Zentrierbuchsen (oder Passstifte) zur Aufnahme der kundenseitigen Fräsvorrichtung, nach Vorgabe. 1.2 Vakuumversorgung Maschine mit Vakuumsystem ausgeführt. 1 Stück Vakuumpumpe 1.3 Spannsystem 1 Stk. Vakuumspannkreis mit Vakuumverteilereinheit und Manometer und Druckwächter. Steckkupplungen angebracht am Maschinentisch. 1.4 Fräsaggregat: 1 Stk. DFM 83/90 Frässpindel, ER16 / M22 x 1,5 2,5 KW / 27.000 1/min. Universal-Aggregat für 5-Achsen-Fräsen mit 90°-Kopf, Werkzeugaufnahme ER16 / M22 x 1,5 1.000 bis 27.000 1/min., (Drehzahl stufenlos regelbar), luftgekühlt. A-Achse 540° (Dreh-Achse +/- 270°) B-Achse 200° (Schwenk-Achse +/- 100°) 1.5 Achsantriebe Kugelrollspindel in der X- /Y-Achse und Z-Achse; A-/B-Achsen mit Hohlwellenantrieben. 1.6 Arbeitsschutz Je Tisch 1 Stück Schiebetür, automatisch öffnend. Inklusive Schutzkabine. 1.7 Steuerung 1 Stk. Maschinensteuerung BWO 900 mit, 1 Stück Bedieneinheit BWO 900C, montiert auf fahrbarem Bedienpult. 1.8 Netzspannung Maschine ist für folgende Netzspannung ausgerüstet: Spannung: 400 V (max. +/- 5%) Installierte Leistung: ca. 9 KW Frequenz: 50 Hz Die Verwendung eines FI-Schutzes in der Maschinenzuleitung ist nicht zulässig. 1.9 Länderspezifikation Technische Maschinendokumentation in Deutsch. Bestehend aus: - Bedienungsanleitung für Maschine - Bedienungsanleitung für Steuerung - Schaltpläne elektrisch und pneumatisch - Steuerungssprache in Deutsch.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 308514, Gesamtgewicht: 112 kg, Der Tünkers Spanner KS 200.4 BDA03LHT12 ist ein hochpräzises pneumatisches Spannsystem, das für die Automatisierungstechnik entwickelt wurde. Mit seiner robusten Bauweise und innovativen Technologie bietet dieser Spanner eine zuverlässige Lösung für das Fixieren von Werkstücken in Montage- und Fertigungsprozessen. Dank seiner kompakten Bauform lässt sich der KS 200.4 mühelos in verschiedene Maschinen integrieren, während er gleichzeitig eine hohe Spannkraft und Wiederholgenauigkeit gewährleistet. Die einfache Handhabung und Wartung machen ihn zu einer idealen Wahl für industrielle Anwendungen, in denen Effizienz und Präzision entscheidend sind. Bsdpovn Sdfjfx Amfolp Ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in der Elektronikfertigung – der Tünkers Spanner KS 200.4 BDA03LHT12 überzeugt durch seine Vielseitigkeit und Leistungsfähigkeit, wodurch er einen wertvollen Beitrag zur Optimierung Ihrer Produktionsprozesse leistet.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2010, Weinig Conturex C126 CNC Fensterfertigungsanlage Beschreibung: Baujahr: 2010 Arbeitsbreite: 40–260 mm Blodpox Tq I Esfx Amfsp Arbeitshöhe: 25–150 mm PowerGrip-Spannsystem Tischbeladungslänge Einzeltisch: 4 x 2280 mm Werkstücklänge Einzeltisch pro Zyklus: 220–2700 mm Tischbeladungslänge Doppeltisch (kombiniert): 2 x 4630 mm Werkstücklänge Doppeltisch pro Zyklus ohne Nachschub: 220–5000 mm Werkstücklänge Doppeltisch pro Zyklus mit Nachschub: 5000–6000 mm Vollständig neue PC- und Software-Ausstattung 2025 Vollständige Beschreibung auf Anfrage erhältlich Verfügbar ca. Sommer 2026 (Trotz größter Sorgfalt sind alle Änderungen, Fehler in technischen Daten, Preisen und allen Angaben möglich. Keine Garantie auf gedruckte Daten! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf.) Preise zzgl. Inserierungskosten MaschinenSucher Die besten Holzbearbeitungsmaschinen aus den Niederlanden

Zustand: gut (gebraucht), Gewicht 35 kg Menge 1 STK Spannkraft 40 kN Röhm NC-Kompakt-Spanner RKK Mit Standardbacken SA und Normalbacke SGN-Optimiert für höchste Arbeitsgenauigkeiten auf CNC-Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren mit sehr hoher Arbeitsgenauigkeit. Größe 1: Spannsystem mechanisch-hydraulisch. Größe 2- 5: Spannsystem mechanisch-mechanisch. Antriebsspindel mit Bsdpszuplpofx Amfjlp Spannkraftvoreinstellung, Verformungsstabile Bauart für höchste Spanngenauigkeit, Befestigungsgewinde für Werkstückanschlag, Spannfläche für Spannpratzen, Mit beidseitig angebrachten Schmiernippeln können alle dem Verschleiß unterliegenden Führungen und das Spindelgewinde einfach und schnell geschmiert werden-Stabiler Stahl Grundkörper und alle Führungen sind allseitig gehärtet und geschliffen, Größe 1: Langer Spannschieber mit Kreuzversatz, allseitig gehärtet, Funktionsfläche geschliffen, Größe 2-5: Langer Spannschieber mit Verzahnung, RKK = RÖHM, Kompakt, Kraftverstärkt.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Steuerungsart: SPS-gesteuert, Automatisierungsgrad: Halbautomatisch, Betätigungsart: elektrisch, Lasertyp: Faserlaser, Laserquellenhersteller: Max Photonics, Laserleistung: 6.000 W, Blechstärke (max.): 15 mm, Rohrdurchmesser (max.): 240 mm, Rohrlänge (max.): 6.050 mm, Arbeitslänge: 6.050 mm, Arbeitsbreite: 240 mm, Arbeitshöhe: 240 mm, Verfahrweg X-Achse: 500 mm, Verfahrweg Y-Achse: 6.800 mm, Verfahrweg Z-Achse: 250 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 60 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 100 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 60 m/min, Positioniergenauigkeit: 0,05 mm, Wiederholgenauigkeit: 0,03 mm, Werkstückgewicht (max.): 300 kg, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Art der Kühlung: Wasser, Druckluftanschluss: 8 bar, Gesamtlänge: 16.000 mm, Gesamtbreite: 4.470 mm, Gesamthöhe: 2.450 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Kühlaggregat, Notausschalter, Rauchabsaugung, Sicherheitslichtschranke, Staubabsaugung, # Rohrlaser LT6025G – Hochleistungs-Rohrlaserschneidanlage mit 3-Chuck-Technologie und Zero-Tailing-System ## Präzise Rohr- und Profilbearbeitung auf höchstem Niveau Die Rohrlaserschneidanlage LT6025G wurde für die wirtschaftliche und hochpräzise Bearbeitung von Rohren und Profilen entwickelt. Dank modernster 3-Chuck-Technologie, leistungsstarker Servo-Antriebe und intelligenter Zero-Tailing-Funktion ermöglicht die Anlage maximale Materialausnutzung bei gleichzeitig höchster Schneidqualität. Die Maschine eignet sich ideal für den Stahlbau, Metallbau, Maschinenbau, Anlagenbau sowie für Lohnfertiger und Serienproduzenten mit höchsten Anforderungen an Produktivität und Präzision. --- ## Technische Daten * Modell: LT6025G * Rohrlänge: bis 6.000 mm * Rohrdurchmesser: ca. Ø 10 – 250 mm * Spannsystem: 3 vollautomatische pneumatische Spannfutter * Beschleunigung: bis 1,2 G * Positioniergenauigkeit: ± 0,05 mm / 1.000 mm * Wiederholgenauigkeit: ± 0,03 mm / 1.000 mm * Schneidgase: Sauerstoff, Stickstoff, Druckluft * Antriebssystem: Hochdynamische Servo-Antriebstechnik * Automatische Zentralschmierung * Professionelle Tube-Nesting-Software * Robuste Maschinenkonstruktion für den industriellen Dauereinsatz --- ## Verarbeitbare Materialien und Profile Die LT6025G verarbeitet eine Vielzahl unterschiedlicher Rohr- und Profilformen: * Rundrohre * Vierkantrohre * Rechteckrohre * Ovalrohre * Winkelstahl * U-Profile * Kanalprofile * Offene Profile * Sonderprofile --- ## Zero-Tailing-Technologie Das innovative Zero-Tailing-System reduziert den unvermeidbaren Restabschnitt auf ein Minimum und steigert dadurch die Materialausnutzung erheblich. Besonders bei hochpreisigen Materialien führt dies zu einer deutlichen Senkung der Produktionskosten und verbessert die Wirtschaftlichkeit nachhaltig. Bedpfx Amjzb Irvofolp --- ## Ihre Vorteile auf einen Blick ✔ Modernes 3-Chuck-Spannsystem für höchste Präzision ✔ Minimierter Materialverschnitt durch Zero-Tailing-Technologie ✔ Hohe Dynamik und Produktivität durch 1,2 G Beschleunigung ✔ Exzellente Schneidqualität und saubere Schnittkanten ✔ Präzise Bohrungen, Konturen und Ausschnitte in einem Arbeitsgang ✔ Schnelle Umrüstung auf unterschiedliche Profilformen ✔ Reduzierung von Nacharbeit und Schleifaufwand ✔ Hohe Prozesssicherheit im Serienbetrieb ✔ Geeignet für Einzelteil-, Kleinserien- und Großserienfertigung ✔ Wirtschaftliche Fertigung bei gleichzeitig hoher Flexibilität --- ## Typische Einsatzbereiche * Stahlbau * Metallbau * Maschinenbau * Anlagenbau * Fahrzeugbau * Nutzfahrzeugbau * Möbel- und Profilfertigung * Lohnfertigung * Rohrverarbeitung --- ## Besichtigung und Vorführung Eine Besichtigung der Anlage sowie ein Testlauf mit Ihren Bauteilen sind nach vorheriger Terminabsprache jederzeit möglich. Gerne stellen wir Ihnen weitere technische Unterlagen, Videos, Musterteile oder ein individuelles Angebot zur Verfügung.

Zustand: neu, Dreibackenfutter für DMG MORI NLX 2500 – A8-Kegel nach DIN/ISO 702-1 Kraftspannfutter mit Adapterring und Gewindering für NLX 2500 Hochwertiges Dreibackenfutter für die DMG MORI NLX 2500, ausgelegt für eine präzise und zuverlässige Werkstückspannung bei anspruchsvollen Dreharbeiten. Das Spannsystem wird inklusive passendem Adapterring mit A8-Kegel nach DIN/ISO 702-1 sowie einem Gewindering passend zum Zugrohr der NLX 2500 ausgeführt. Bsdpfxjz Ipmwe Amfolp Lieferumfang Dreibacken-Kraftspannfutter Adapterring mit A8-Kegel nach DIN/ISO 702-1 Gewindering passend zum NLX-Zugrohr auf die Maschinenschnittstelle abgestimmte Ausführung Präzise Spanntechnik von Geiger + Haag Geiger + Haag entwickelt und fertigt Kraftspannfutter und kundenspezifische Sonderspanneinrichtungen für anspruchsvolle Bearbeitungsaufgaben. Seit der Gründung im Jahr 1947 stehen Präzision, zuverlässige Spanntechnik und anwendungsgerechte Lösungen im Mittelpunkt. Durch die enge Verbindung von Konstruktion, Fertigung und Kundenbetreuung können auch individuelle Spannaufgaben schnell und praxisorientiert umgesetzt werden. Unsere Spannlösungen kommen unter anderem in Drehautomaten, Rundtaktmaschinen, Sondermaschinen und Transferstraßen zum Einsatz. Ihre individuelle Spannlösung Sie benötigen ein Spannfutter für eine bestimmte Maschine, einen speziellen Kegel oder eine individuelle Zugrohranbindung? Wir entwickeln und fertigen die passende Lösung – abgestimmt auf Maschine, Werkstück und Bearbeitungsprozess. Geiger + Haag – Spanntechnik für anspruchsvolle Bearbeitungsaufgaben.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 101780, Gesamtlänge: 4.300 mm, Gesamtbreite: 720 mm, Gesamthöhe: 1.390 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Eingangsspannung: 400 V, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 6 m/min, Leistung: 8,4 kW (11,42 PS), Wir bieten diese gebrauchte Rehnen KBA Kanten-Schleifmaschine, Baujahr 2008, an. Hersteller: Rehnen Modell: KBA Baujahr: 2008 Blsdjyvfwrepfx Amfop Zustand: gebraucht Kategorie-ID: 826 Typ-ID: 94 Typ: Kanten-Schleifmaschine Gesamtzahl Aggregate: 5 Formaggregate: 2 Schleifaggregate: 3 Werkstückbreite min. mm: 60 Werkstückdicke max. mm: 90 Vorschubgeschwindigkeit max. m/min: 6 Aggregate oszillierend: Ja Schleifband: Ja Profilschleifpad: Ja Fräsaggregat vertikal abtastend: Ja Stufenlose Drehzahlregelung: Ja Spannsystem: Obere Druckrollen Einsprungsteuerung: pneumatisch CE-Kennzeichnung: Ja Gesamtanschlusswert kW: 6,50 Platzbedarf LxBxH mm: 4300x720x1390 Kurzfristig verfügbar, ab Standort Kunde! Bei Fragen oder für weitere Informationen senden Sie uns gerne eine Nachricht oder rufen Sie uns an.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2021, Technische Daten Automatische Zentralschmierung Bearbeitungsfeld Verfahrweg der Achsen X = 4000 mm Y = 1670 mm Z = 500 mm Arbeitsfeld X = 3300 mm Y = 1280 mm Z = 250 mm Durchlasshöhe ab Konsolenebene abhängig von Spannsystem Bedienterminal auf Linker Maschinenseite Handterminal zur Steuerung der Achsengeschwindigkeit inkl. Not-Aus-Schalter Maschinensoftware Woodflash bestehend aus - CNC Board - Werkzeugdatenbank - Programmeditor Positionieranzeige der Werkstückauflage und Vakuumsauger Vakuumanschluss für Schablonenfräsarbeiten auf linker Maschinenseite: Anschluss: 12 mm 1 Vakuumpumpe mit einer Gesamtsaugkraft von 90 m3/h 50 Hz bzw. 108 m3/h / 60 Hz Frässpindel 12 kW (S6) HSK F63 12 kW (S6) Volle Nennleistung bei ca. 12000 U/min Bsdjzux Iajpfx Amfolp Drehzahl 1000 - 24000 UpM Luftgekühlt C-Achse 0-360 für Frässpindel 12-fach Linear-Werkzeugwechsler links am Maschinenständer inkl. einem Pickup-Platz für Aggregate max. Werkzeugdurchmesser 250 mm max. Werkzeuglänge 240 mm Bohrkopf DH 16 4H 2S 12 Vertikale Spindeln 7 Spindeln in X-Richtung und 5 Spindeln in Y-Richtung 4 Horizontale Spindeln 2 Spindeln in X-Richtung und 2 Spindeln in Y-Richtung Vorhub = 70 mm Bohrlänge = 70 mm Schaft D = 10 mm 2 Nutsägen je eine in X- und Y-Richtung max. Sägeblattdurchmesser 120 mm max. Blattdicke 5 mm max. Drehzahl stufenlos 7500 UpM Sicherheitssystem mit Lichtschranke auf der Vorderseite

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, CNC-Bearbeitungszentrum Fabrikat. Homag Typ: BAZ 31/60/K Optimat Baujahr: 1999 Technische Daten - Werkstücklänge max. 6600 mm bei Einzelbelegung max. 2700 mm bei Pendelbelegung Bodpfxj Ahmz Ds Amfslp - Werkstückbreite max. 1200 mm - Werkstückdicke mit Kante max. 60 mm ohne Kante max. 60 mm mit Standardspanner ohne Kante max. 120 mm mit Spannschablone bei Fasefräsen min. 12 mm beim Radiusfräsen min. 2x Radius + 10 mm - Arbeitshöhe Unterkante Werkstück 950 mm - 2 Vakuumpumpen mit je 66/100 m3/h für Spannsystem Hauptspindel 12 kW Wassergekühlt - für HSK F63 - Drehstrom Asynchronmotor 12 kW bei S1, 600 Hz - Drehzahlbereich: 1500 - 18000 UpM - Werkzeuggewicht max. 6 kg incl. Aufnahme Tellerwechsler 12-Fach - für Werkzeuge und Aggregate mit HSK F63 - 12 x Durchmesser max. 130 mm oder - 6 x Durchmesser max. 180 mm und 6 x Durchmesser max. 70 mm - Werkzeugdurchmesser für Schleifwerkzeuge max. 200 mm Aggregate-Schnittstelle BAZ für Hauptspindel Zur Aufnahme der Bearbeitungs- und Verleimaggregate mit integrierter Pneumatik-Elektrik-Elektronik-Versorgung und Schwenkantrieb C-Achse. Schwenkbereich ohne Begrenzung. Schlauchlose Druckluftführung. Bohrkopf mit 17 Spindeln - 1 Motor 1,9 kW, frequenzgeregelt - Drehzahl über Programm wählbar 4500/6500 oder 8000 UpM - Jede Spindel einzeln abrufbar - Anordnung der Spindeln in T-Form. - 11 Spindeln in X-Richtung, 7 Spindeln in Y-Richtung Homatic-Steuerung CNC- Programmiersystem WOODWOP Postprozessor Programmierung nach CNC-Zeichnung Laser-Positionierhilfe für Vakuumspanner Hinweis: Die technischen Daten und Beschreibungen sind Kopien der damaligen Auftragsbestätigung. Die Angaben dienen nur zu Informationszwecken und sind unverbindlich.

Zustand: neu, Hauptmerkmale der Maschine: Die Bandsäge TOP CUT 500 bietet hohe Qualität Funktionen und großartige Möglichkeiten für Unternehmen im Besonderen, Bodpoiim Tqjfx Amfjlp die sich mit der Holzverarbeitung in verschiedenen Größenordnungen beschäftigen. Die Maschine bietet eine unvergleichliche Stabilität und Robustheit. -Touchscreen mit elektronischer Anzeige der Schnitthöhe -Bedienfeld an der Vorderseite der Maschine für eine einfache und bequeme Bedienung -elektronisch gesteuerte und programmierte Schnittstärke Zweikolben-Motor-Hubschneidwerk -Vorschubband und Rücklaufband -Vor- und Rücklaufriemen durch hydraulischen Variator angetrieben -hydraulisches Spannsystem -hydraulisches Blattspannsystem -pneumatische Schmierung des Schneidbandes -pneumatisches Druckrollensystem für exakte Führung -stabile Stahlkonstruktion -Stabile Stahlkonstruktion der Maschine gewährleistet präzisen Betrieb -Genauigkeit und Wiederholbarkeit der Schnitte bis zu 0,01 cm Technische Daten: Maximale Werkstückabmessungen: 520x300 mm Breite des Förderbandes: 495 mm Länge des Förderbandes: 5535 mm Maximale Schnitthöhe: 300 mm Mindesthöhe des Stücks: 5 mm Durchmesser des Schneidrads: 711 mm Breite des Sägerads: 45 mm Durchmesser des Absaugstutzens: 100 mm Vorschubgeschwindigkeit: 0 - 13 m/min Abmessungen des Sägeblatts: 5200 x 35-55x 1,6 mm Spannung: 380 V Leistung des Hauptmotors: 18,5 kW Gesamtleistung: 21,5 kW Gewicht: 2400 kg Abmessungen: 2800x2400x2000 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Halbautomatische Bandsäge für Metall CORMAK BS370H Die CORMAK BS370H ist eine robuste halbautomatische Bandsäge, die für das präzise Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien konzipiert wurde. Die neue Ausführung ist mit einer oberen Paketspannvorrichtung und einer stufenlos einstellbaren Bandgeschwindigkeit über Frequenzumrichter im Bereich von 20–90 m/min ausgestattet. Diese Lösungen erweitern die Möglichkeiten der Maschine und erleichtern die Anpassung der Arbeitsparameter an das zu bearbeitende Material. Die obere Spannvorrichtung stabilisiert übereinandergestapelte Werkstücke und verhindert deren Verrutschen während des Schneidvorgangs. Sie ermöglicht ein effizienteres Schneiden von Profil-, Rohr- und anderen wiederholbaren Materialpaketen. Hauptvorteile: - Obere Materialspannvorrichtung – stabiles und effizientes Paketschneiden. - Stufenlose Bandgeschwindigkeit 20–90 m/min – Einstellung über Frequenzumrichter. - Halbautomatischer Betrieb – hydraulisches Spannen des Werkstücks, Absenken und Anheben des Sägebügels. - Winkelschnitte von -45° bis +60° – großer Arbeitsbereich. - Hydraulisch gesteuerte Spannvorrichtung – schnelles und reproduzierbares Einspannen. - Stufenlose Absenkgeschwindigkeit des Bügels – bessere Kontrolle über den Schneidvorgang. - Sägeführungen mit Hartmetalleinsätzen und Kugellagern – präziser Bandlauf. - Kühlmittelanlage mit geschlossenem Kreislauf – Kühlung des Schneidbereichs und Ableitung der Wärme. - Bandspannungsüberwachung – komfortable Kontrolle der richtigen Bandspannung. - Automatischer Maschinenstopp bei Bandriss – zusätzliche Maschinensicherheit. Die eingesetzte obere Spannvorrichtung ermöglicht die Stabilisierung mehrerer übereinanderliegender Werkstücke. Das ist besonders nützlich bei der Serienbearbeitung von Profilen, Rohren und anderen Materialien mit wiederholbaren Maßen. Das Material wird sowohl durch den Schraubstock als auch von oben gehalten, was das Verschieben und Anheben einzelner Packteile während des Sägevorgangs verhindert. Die Bandgeschwindigkeit kann stufenlos von 20 bis 90 m/min reguliert werden. Der Frequenzumrichter erlaubt eine Anpassung der Arbeitsparameter an das Material, dessen Querschnitt und die geplante Schnittart. Halbautomatischer Arbeitszyklus Nach dem Einlegen des Materials und Starten des Zyklus führt die Maschine die folgenden Schritte automatisch aus: - Das hydraulische Spannsystem fixiert das Werkstück. - Der Sägebügel senkt sich mit der eingestellten Geschwindigkeit ab. - Das Band führt den Schnitt aus. - Der Endschalter erkennt das Zyklusende. - Der Bügel hebt sich hydraulisch in die Ausgangsposition. Gerades und Gehrungsschneiden Der schwenkbare Sägebügel ermöglicht Schnitte im Bereich von -45° bis +60°. Das Material bleibt in Position, während der Bediener den gewünschten Winkel des Sägebügels einstellt. Maximaler Schnitte-Durchmesser bei 90°: Ø270 mm Maximaler quadratischer Schnittquerschnitt bei 90°: 220 × 220 mm Maximaler rechteckiger Schnittquerschnitt bei 90°: 370 × 220 mm Technische Daten Modell: CORMAK BS370H Betriebsart: halbautomatisch Schnittwinkelbereich: von -45° bis +60° Bandsägegeschwindigkeit: stufenlos einstellbar 20–90 m/min Geschwindigkeitsregulierung: Frequenzumrichter Obere Materialspannvorrichtung: ja – für Paket-Schneiden Sägebandabmessungen: 3160 × 27 × 0,9 mm Bandsägespannung: mechanisch, manuell Absenkungsgeschwindigkeit des Bügels: stufenlos – hydraulischer Zylinder Schraubstocksteuerung: hydraulisch Bodpfx Ajycqhcjmfjlp Schraubsto

Baujahr: 2003, Zustand: sehr gut (gebraucht), Verfahrwege 6000x1000x1200mm B-Achse Fräskopf +/-90° Tischgrösse 6400x1000mm Bjdpfx Asd Rz Uvemfjlp Spindelaufnahme HSK-100 Spindeldrehzahlen -9000 U/min Werkzeugwechsler 80 pos. Steuerung SIEMENS 840D Spindelinnenkühlung Werkzeugmesseinrichtung Nullpunkt-Spannsystem 3R MARCELS MASCHINEN CH