Tribos Spannsystem gebraucht kaufen (230)

Zustand: neu, Zustand neu Lieferzeit ca. 12 Wochen ab Auftrags Ursprungsland Italien Preis 57900 € Leasingrate 1094.31 € Bestseller 1 Arbeitsbreite 650 mm Blechstärkenbereich - Baustahl 0,5 - 170 mm Schleifbandabmessungen 670 x 2200 mm Absaugkapazität 4000 m³/h Anschluss für die Absaugung Dm. 120 mm Druckluftanschluß 6 bar Lärmpegel 78 (+/-2) dB Motor 22 kW Länge 2600 mm Breite 1350 mm Höhe 2100 mm Gewicht 1125 kg MIT 2 ARBEITSGRUPPEN: 1 X SCHLEIFBAND UND 1 X BÜRSTENEINEIT OBEN Maschine aus spannungsfreier Stahl-Schweißkonstruktion für stabile und steife Struktur. Arbeitstisch mit motorischer Höhenverstellung über 4 synchronisierte Spindeln. Unabhängige Antriebsmotoren für jede Arbeitsgruppe. Hauben für die Absaugung im Inneren der Maschine, eine pro Station. Touch Screen für * Automatische Stern-Dreieckschaltung der Hauptmotoren * Analoger Amperemeter für jede Gruppe * Digitalanzeige für die Blechstärke mit Dezimalpunkttoleranz * Materialdickeneinstellung (+/- 0,1 mm) * Maschinenzustandsüberwachung mit Alarmmeldungen VORSCHUBSYSTEM Robuste Stahlstruktur, verschleißresistente Oberfläche. Vakuumförderband auf Anfrage Variabe Vorschubgeschwindigkeit über Frequenzumformer 0,6 bis 6,5 m/min. Gummiförderband, öl- und temperaturbeständig Automatische Förderbandzentrierung Seitliche Führungen um das Abheben des Bandes zu vermeiden. Gummianpressrollen vor und hinter jeder Station, öl- und temperaturbeständig Leerlaufende Rollen am vorderen und hinteren Tisch INKL. OPTIONALER TAMPICO BÜRSTE ZUR FÖRDERBANDREINIGUNG 1 . ARBEITSGRUPPE - R Ausbalancierte Kontaktrolle Anti-Öl und Anti-Hitze Nitrilkautschukbeschichtung Verstellbar über Exzenterwelle für Arbeitsposition und Kompensation des Schleifbandverschleißes Pneumatikzylinder zur automatischen Zuführung in die Arbeitsposition sowie zur Anhebung bei Notstop. Es können Schleifbänder und/oder Scotch Brite verwendet werden. Motorische Verstellung und elektronische Kontrolle der Kontaktwalzenhöhe. Motor mit variabler Geschwindigkeit und automatischer Bremse im Notfall. Pneumatisches Spannsystem für das Schleifband. Schleifbandzentriersystem, mit elektronischer Fotozelle. Oszilationsverstellung in Breite und Zeit. Positioniergenauigkeit der Kontaktwalzenverstellung mm +/- 0,02 Positioniergeschwindigkeit der Kontaktwalzenverstellung m/s 10 Durchmesser der Kontaktwalze mm 125 Härte der Gummiwalze Shore 55 Schleifbandgeschwindigkeit m/s 3 - 18 Motorleistung kW 7,5 2. ARBEITSGRUPPE - X 2 Reihen Vertikalbürsten, 4 im und 4 gegen den Uhrzeigersinn rotierend Querbewegung der gesamten Gruppe (oszilierend) Schnellwechselaufnahme für Bürsten Bürstendurchmesser mm 115 Anzahl der Bürsten Stk. 8 Oszillationshub mm 15 Leistung Rotationsmotor kW 2,2 Drehzahl 1/min 1000 Leistung Oszillationsmotor kW 0,37 Schleifbürstengeschwindigkeit m/s 10,0 Optionale Ausstattungen: B Gruppe - externe horizontale Trommelbürste Ø 150 mm mit Scotch Brite Bürste € 5150,00 mit Drahtbürste 0,3 mm € 6060,00 R GRUPPE - SCHLEIFBAND Motor 11 kW € 740,00 X GRUPPE - TOPFBÜRSTEN Motor mit variabler Geschwindigkeit 5,5 kW 350/1100 inkl. OPTIONEN: Return to Sender System (Schleifteil wird nach vorne wieder ausgegeben) € 1770,00 Rcedpfswiqukex Aaysf Förderband mit Vakuumsystem - 3,0 kW € 5150,...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung des Servomotors: 550 W, Eingangsspannung: 400 V, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Vorschublänge X-Achse: 220 mm, Vorschublänge Y-Achse: 100 mm, Pneumatikanschluss: 6 bar, Druckluftanschluss: 6 bar, Hochpräzises, elektronisches Schnittmuster-Nähsystem für die automatisierte Bekleidungsproduktion Die Brother BAS-326G-01A ist eine professionelle, programmierbare Schnittmuster-Nähmaschine, die für automatisierte Nähprozesse entwickelt wurde, bei denen hohe Präzision, Wiederholbarkeit und Produktionseffizienz erforderlich sind. Diese Maschine kombiniert ein elektronisch gesteuertes X-Y-Nähsystem, eine pneumatische Werkstückspannvorrichtung und eine programmierbare Schnittmustersteuerung. Sie eignet sich besonders für sich wiederholende Nähprozesse, bei denen eine gleichbleibende Positionierung und eine identische Stichqualität von entscheidender Bedeutung sind. Ein wesentlicher Vorteil dieses Geräts ist das mitgelieferte, separate Brother-Programmiergerät, mit dem Nähschnitte und Maschinenfunktionen direkt am Arbeitsplatz programmiert und verwaltet werden können. Die Maschine wurde in der professionellen Denim-Produktion der ehemaligen MASI JEANS-Fabrik eingesetzt und blieb bis zur Schließung der Fabrik in Betrieb. Technische Daten Hersteller: Brother Industries Ltd. Modell: BAS-326G-01A Maschinentyp: Programmierbare Schnittmuster-Nähmaschine Herstellungsland: Japan Baujahr: 2006 Rcodpjzwum Defx Aayof Nähbereich: 220 × 100 mm Materialspannung: Pneumatisch Transportmechanismus: Elektronischer, X-Y-gesteuerter, intermittierender Transport Steuerung: Elektronische, programmierbare Schnittmustersteuerung Externe Druckluftzufuhr erforderlich Fabrikbezeichnung: V261 Hauptmerkmale • Programmierbares, automatisches Schnittmuster-Nähen • Elektronische X-Y-Werkstückpositionierung • Pneumatische Materialspannung • Automatischer Fadenabschneider • Schnittmuster-Skalierung und Geschwindigkeitsanpassung • Programmierbarer Schnittmusterspeicher • Separates Brother-Programmiergerät im Lieferumfang enthalten • Elektronisches Bedienfeld • Duale Fußpedalbedienung • Robuste, industrielle Konstruktion • Komplettes Produktionsarbeitsplatzsystem Lieferumfang • Brother BAS-326G-01A Nähmaschine • Brother elektronisches Steuersystem • Separates Brother-Programmiergerät / Handheld-Programmiergerät • Elektronisches Bedienfeld • X-Y-Näh- und Positionierungssystem • Pneumatisches Spannsystem • Industrieller Nähtisch • Robuster Stahlständer mit Rollen • Duale Fußpedale • Fadengestell • Arbeitsleuchte Anwendungsbereiche • Anbringen und Verstärken von Taschen • Dekoratives Taschennähen • Steppnähte und Verstärkungsmuster • Anbringen von Etiketten und Aufnähern • Aufnähen von Emblemen • Denim- und Jeansproduktion • Herstellung von Arbeitskleidung • Herstellung von Uniformen • Technische Textilien • Automatisierte, sich wiederholende Nähprozesse Zustand Wurde zuvor in der professionellen Bekleidungsproduktion eingesetzt. Vor der Schließung der Fabrik voll funktionsfähig. Guter, allgemeiner, industrieller Zustand mit normalen Gebrauchsspuren, die mit dem professionellen Fabrikeinsatz übereinstimmen. Wird als komplettes Arbeitsplatzsystem inklusive des separaten Brother-Programmiergeräts geliefert. Kann vor der Demontage besichtigt werden. Standort Valga, Estland Demontage & Transport Der Käufer ist für die Demontage, das Verladen und den Transport verantwortlich. Verkaufsbedingungen Verkauf erfolgt "wie besehen", "wo steht", ohne Gewährleistung. Teil der Liquidation der MASI JEANS-Fabrik.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 138716, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 2,3 kW (3,13 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamtlänge: 900 mm, Gesamtbreite: 930 mm, Gesamthöhe: 1.850 mm, Gesamtgewicht: 260 kg, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, MACPI 321.715 Industrielle Press- und Finishmaschine für Bekleidung (2019) Professionelle Dampf-Pneumatik-Finishmaschine für Jeans, Hosen & Arbeitskleidung Die MACPI 321.715 ist eine professionelle industrielle Hosenfinishmaschine, hergestellt von MACPI S.p.A., Italien, im Jahr 2019. Konzipiert für die Serienfertigung von Bekleidung, kombiniert die Maschine Dampf, Druckluft und pneumatische Spannung, um gleichbleibend hochwertige Finish-Ergebnisse bei Jeans, Hosen, Chinos und Berufsbekleidung zu erzielen. Die Anlage wurde im professionellen Textilproduktionsumfeld eingesetzt und war bis zur Betriebsstilllegung voll funktionsfähig. Die Maschine wurde am 05.03.2026 im Betrieb getestet und als Video dokumentiert. Technische Daten • Hersteller: MACPI S.p.A. • Modell: 321.715 Rcodszidfgopfx Aaysf • Maschinentyp: Industrieller Hosenfinisher • Baujahr: 2019 • Seriennummer: 138716 • Herstellungsland: Italien • Gewicht: ca. 260 kg • Stromversorgung: 400 V, 3-Phasen, 50 Hz • Heizsystem: Externe Dampfeinspeisung • Pneumatiksystem: Externer Druckluftanschluss erforderlich • Antriebssystem: Panasonic VF200 Inverter • Steuerung: Elektronische Digitalsteuerung Hauptmerkmale • Professionelles Dampf-Pneumatik-Finishing-System • Ausgelegt für Jeans, Hosen, Chinos und Arbeitskleidung • Pneumatisches Spanneinrichtungssystem für Bekleidung • Einstellbare Dampf- und Luftzyklusparameter • Mehrzonen-Finishprozess • Digitale, elektronische Steuerung • Panasonic Frequenzumrichter • Fußpedalbedienung • Robuste industrielle Stahlkonstruktion • Für den Dauerbetrieb in Produktionsumgebungen konzipiert Zubehör / Lieferumfang • MACPI 321.715 Finishmaschine • Elektronisches Bedienpanel • Panasonic VF200 Frequenzumrichter • Pneumatisches Spannsystem • Schnittstellen für Dampfanschluss • Industrieller Maschinenrahmen • Fußpedalsteuerung • Integrierte Schutzvorrichtungen Anwendungsbereiche • Jeans-Finishing • Hosen-Finishing • Chino-Fertigung • Arbeitskleidungs-Finishing • Uniformen-Produktion • Bekleidungsherstellung • Textilveredelungsabteilungen • Industrielle Konfektionsfertigung Zustand • Voll funktionsfähig • Bisher im professionellen Textilbetrieb eingesetzt • Am 05.03.2026 getestet und im Betrieb per Video dokumentiert • Gewartet am 27.02.2026 • Guter, gebrauchter Industrie-Zustand • Übliche Gebrauchsspuren aus Fabrikeinsatz • Besichtigung vor Demontage möglich Standort Valga, Estland Demontage & Transport Der Käufer ist für das Trennen von Dampf-, Druckluft- und Stromanschlüssen sowie für Demontage, Verladung, Transport und alle damit verbundenen Kosten verantwortlich. Aufgrund der industriellen Anschlüsse wird eine professionelle Demontage empfohlen. Verkaufsbedingungen Verkauf erfolgt wie besehen und ab Standort, ohne Gewährleistung. Angeboten im Rahmen der Liquidation der MASI JEANS Fabrik.

Zustand: gebraucht, Haas Mini Mill mit 4-Achsen-5C-Spannsystem (HA5C P1), 10-fach Werkzeugwechsler, 6000 U/min, Tischgröße 12 x 28 Zoll, Kühlmittel. Rcedszvrgxjpfx Aayjf

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Die Abläng- und Bohrmaschine U2PRW ist für die Bearbeitung von Leisten und Möbelfronten aus Massivholz oder MDF konzipiert. Die Maschine arbeitet in einem halbautomatischen Zyklus. Während eines Zyklus führt die Maschine aus: Schneiden in einem bestimmten Winkel (im Bereich von 45 - 90 Grad) und Bohren in der Schnittebene oder Kante des Elements. - Hergestellt in Polen TECHNISCHE PARAMETER max. Schnitthöhe 60 mm max. Breite des geschnittenen Materials bei 45° 70 mm max. Materialbreite bei 90° 150 mm Max. Länge des geschnittenen Materials 2200 mm Min. Länge des geschnittenen Materials bei 45° 455 mm Durchmesser des Hauptsägeblatts 250 oder 300 mm Durchmesser des Unterfräsaufsatzes 100 mm max. unterer Fräsdurchmesser 35 mm max. Tiefe der Bodenfräsung 15 mm Senk- und Abstechaufsatz Durchmesser 10 mm Bohrkopf (Planbohren) 4 Spindeln Achsabstand der Spindeln 32 ; 32 ; 40 mm lineare Spindelanordnung max. Stirnbohrtiefe 60 mm installierte Leistung 7 kW Arbeitsdruck 0,6 Mpa Rcjdpfxsq Ii Dlj Aayef Gesamtabmessungen (Länge / Breite / Höhe) 4300 / 1600 / 1570 mm Bearbeitende Einheiten Die Maschine ist mit zwei Bearbeitungseinheiten ausgestattet. Das linke Aggregat ist feststehend, das rechte Aggregat ist verschiebbar. Jedes Bearbeitungsaggregat besteht aus folgenden Untereinheiten: der Hauptsäge, dem Hinterschneidaggregat, dem Bohraggregat zum Bohren in die Verklemmungsebene und dem Bohraggregat zum Bohren in die Unterseite des Werkstücks. Bohreinheit für die Unterseite Die beschriebene Einheit ist als Option erhältlich. Sie wird bei der Bearbeitung von Eckverbindern für breitenverstellbare Türrahmen eingesetzt. Sie bohrt ein Sackloch, für den Dosenverbinder. Das Bild zeigt die montierte rote Abdeckung, die gleichzeitig die Basis für die bearbeiteten Eckwülste und die Abdeckung mit Späneabsaugung ist. Werkstückspannung Die Maschine ist auch mit einem Spannsystem ausgestattet, das in zwei Ebenen arbeitet. Der Spannbereich besteht aus horizontalen und vertikalen Spannern. Die Horizontalspanner haben die Aufgabe, das Werkstück an den vertikalen Auflagen zu spannen und zu richten. Die Vertikalspanner sind für das Spannen des Werkstücks während der Bearbeitung zuständig. Das horizontale Spannen erfolgt immer vor dem vertikalen Spannen. Steuerung Die Maschinensteuerung ist übersichtlich, einfach zu bedienen und funktionell. Sie ermöglicht es, alle Aggregate separat ein- und auszuschalten, mit einer zusätzlichen Unterteilung in linke und rechte Seite. Alle Aggregate haben einen unabhängigen Antrieb. Das rechte Aggregat wird durch Drücken von Bedientasten am Bedienfeld eingestellt. Der Antriebsmechanismus ist ein Getriebe mit Elektromotor, der eine Trapezspindel antreibt. Zum Ablesen und Einstellen der Werkstücklänge dient eine elektronische US-Steuerung mit Bedienfeld und Digitalanzeige. Dieses System ist auch für die automatische Korrektur der Zählerstände bei unterschiedlichen Schnittwinkeln von 45° und 90° zuständig. Es ist auch für die automatische Basierung zuständig.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2005, Verfahrweg X-Achse: 700 mm, Verfahrweg Y-Achse: 420 mm, Verfahrweg Z-Achse: 610 mm, Steuerungshersteller: HEIDENHAIN, Steuerungsmodell: iTNC 530, Spindeldrehzahl (max.): 35.000 U/min, Anzahl der Achsen: 5, Diese 5s FEHLMANN PICOMAX 90-HSC + Erowa-Automatisierung wurde im Jahr 2005 hergestellt. Sie verfügt über eine Tischgröße von 1260 x 490 mm, eine beeindruckende Spindeldrehzahl von bis zu 36.000 U/min und eine Steuerung vom Typ Heidenhain TNC 530. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Bearbeitungsmöglichkeiten sind, sollten Sie die von uns zum Verkauf angebotene FEHLMANN PICOMAX 90-HSC mit Erowa-Automatisierung in Betracht ziehen. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. • Tischgröße: 1260 × 490 mm Zusatzausstattung • inkl. EROWA Robot Multi-Automatisierung • Position 20 (Artikelnummer 3391-176): 1 Stk. Heidenhain iTNC 530M mit Kontursteuerung (Standard-Basisausführung) Position 30 (Artikelnummer 3360-181): 1 Stk. Software-Option 1 für iTNC 530M (Bearbeitung mit Drehtisch in mm/min, Programmierung von Konturen auf der Zylinderfläche, Schwenken der Bearbeitungsebene, einschließlich Kreisinterpolation in 3 Achsen) Position 40 (Artikelnummer 3360-182): 1 Stk. Software-Option 2 für iTNC 530M (3D-Bearbeitung: sanfte Bewegungen, 3D-Werkzeugkorrektur, TCPM, 5-Achsen-Linearinterpolation, Splines, Satzverarbeitungszeit 0,5 ms) Position 50 (Artikelnummer 3391-211): 1 Stk. Standard-Spannsystem Position 60 (Art.-Nr. 3390-220): 1 Stk. Maschinentisch 1260 × 490 mit 9 T-Nuten 12H8, Abstand 50 mm, Position 70 (Artikelnummer 3391-240): 1 Stk. Werkzeugwechselsystem mit 28 Magazinfächern HSK-E50, Position 80 (Artikelnummer 3390-270): 1 Stk. Seitenverkleidung des Bearbeitungsbereichs aus Edelstahlblech, mit weit öffnenden Schiebetüren an der Vorderseite und Polycarbonat-Scheiben. Inkl. 2 Anti-Stroboskop-Leuchten. Rechte Seitentür mit manueller oder optionaler automatischer Öffnung. Position 90 (Artikelnummer 3390-272): 1 Stück. Rechte Seitentür mit Fenster, abschließbar. Position 100 (Artikelnummer 3390-275): 1 Stück. Automatische Einhausungstür links zu P90 für die Werkstückbeladung. Inkl. 2 Pneumatikzylinder, Führungen, Steuerventil und Steuerkreis für die CNC-Steuerung. Position 110 (Artikelnr. 3390-288): 1 Stk. Vollverkleidung des Bearbeitungsbereichs nach oben hin (32/28 Werkzeuge), mit abschließbarer Aussparung für den Beladekran. Position 120 (Artikelnummer 3360-506): 1 Stk. Erweiterte Energiesparfunktion über elektronische Zeitschaltuhr. Automatische Umschaltung der Maschinenantriebe in den Standby-Modus nach Abschluss von NC-Programmen und Neustart der Anlage. Position 130 (Artikelnummer 3360-842): 1 Stk. Ölnebelabsaugsystem für den Bearbeitungsbereich. Position 140 (Artikelnummer 3390-851): 1 Stk. Standard-Kühlmittelsystem 3 bar / 30 l/min mit 2 Tauchpumpen, Späneschublade, zusätzlichem Feinspänefilter-Einsatz und Streckgitterfilter. Kühlmitteltank mit 240 l Fassungsvermögen. Position 150 (Artikelnummer 5130-101 Special): 1 Stück Vorbereitung für ein Minimalmengenschmiersystem. Schläuche durch den Maschinenkopf zur Spindel verlegt. Umschaltbar über M-Funktionen. Position 160 (Artikelnummer 3363-872): 1 Stück 3D-Tastsystem Renishaw MP 40 inkl. Spindeleinsatz HSK E50, Taststift Ø 6 mm, drahtlose Signalübertragung über Infrarotsystem. Selbstkalibrierend mit 360°-Abstastung. Position 170 (Artikelnr. 3390-877): 1 Stk. Lasersystem NT zur hochpräzisen Messung und Überwachung von Werkzeugen D 0,15 bis 63 mm. Zyklusgestützte Messung von Durchmesser und Länge sowie der Konturstabilität. Beinhaltet die automatische Ausrichtung und Überprüfung des CNC-Werkzeugtisches. Rcodpfx Aaeyizugjysf

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 1988, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2801 002016, Verfahrweg X-Achse: 300 mm, Verfahrweg Y-Achse: 300 mm, Verfahrweg Z-Achse: 400 mm, Spindeldrehzahl (max.): 6.300 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 31 U/min, Pinolenhub: 80 mm, Eilgang X-Achse: 4 m/min, Eilgang Y-Achse: 4 m/min, Eilgang Z-Achse: 4 m/min, Tischbreite: 620 mm, Tischlänge: 390 mm, Tischbelastung: 250 kg, Gesamtgewicht: 1.700 kg, Platzbedarf Breite: 1.800 mm, Platzbedarf Länge: 1.400 mm, Platzbedarf Höhe: 1.800 mm, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Die Maschine ist von ihrer Konstruktion und Bauart her sehr stabil und sehr robust. Durch die gute Zugänglichkeit ist sie außerordentlich bedienerfreundlich. Die Maschine kann auch mittels mechanischer Handräder verfahren werden. CNC Bahnsteuerung DECKEL Dialog 4 Leicht zu programmierende 3D Bahnsteuerung mit farbiger grafischer Unterstützung, Dialogführung bei der Eingabe der Zyklen, Konturzugrechner, Editorfunktionen, übersichtliche Programm und Werkzeugverwaltung, Parallelprogrammierung möglich. Verfahrwege X / Y / Z: 300 / 300 / 400 mm Werkzeug aufnahme: SK40 DIN 69872 Anzugssystem Hydromechanisches Spannsystem SK40 mit Anzugbolzen DIN 2080 oder DIN 69872 Rsdpsywhvhofx Aayscf Arbeitsspindel Vertikal und horizontal. Manuell ausfahrbare Pinole vertikal 80 mm und horizontal 65 mm manuell ausfahrbar. Fräskopf manuell schwenkbar +/- 90 ° Drehzahlbereich 31,5-6300 U/min geometrisch gestuftes Direktgetriebe für maximales Drehmoment / Fräsleistung an der Arbeitsspindel. Direktgetriebe für maximales Drehmoment / Fräsleistung an der Arbeitsspindel Vorschub 2 -3600 mm/min stufenlos regelbarer Vorschub Eilgang 4000 mm / min Winkeltisch 620 x 390 mm max. Belastung 450 kg

Zustand: gut (gebraucht), Gewicht 35 kg Menge 1 STK Spannkraft 40 kN Röhm NC-Kompakt-Spanner RKK Rsdpfszuplpox Aayjcf Mit Standardbacken SA und Normalbacke SGN-Optimiert für höchste Arbeitsgenauigkeiten auf CNC-Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren mit sehr hoher Arbeitsgenauigkeit. Größe 1: Spannsystem mechanisch-hydraulisch. Größe 2- 5: Spannsystem mechanisch-mechanisch. Antriebsspindel mit Spannkraftvoreinstellung, Verformungsstabile Bauart für höchste Spanngenauigkeit, Befestigungsgewinde für Werkstückanschlag, Spannfläche für Spannpratzen, Mit beidseitig angebrachten Schmiernippeln können alle dem Verschleiß unterliegenden Führungen und das Spindelgewinde einfach und schnell geschmiert werden-Stabiler Stahl Grundkörper und alle Führungen sind allseitig gehärtet und geschliffen, Größe 1: Langer Spannschieber mit Kreuzversatz, allseitig gehärtet, Funktionsfläche geschliffen, Größe 2-5: Langer Spannschieber mit Verzahnung, RKK = RÖHM, Kompakt, Kraftverstärkt.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2022, Maschinen-/Fahrzeugnummer: DF0147, Richtpresse – Hersteller Hidralmac – 150 t Profil-Richtpresse – Servo gesteuert Zum Verkauf steht eine hochpräzise Profil-Richtpresse des Herstellers Hidralmac mit einer Presskraft von bis zu 150 t. Die Maschine verfügt über zwei Druckzylinder, eine servogesteuerte Verfahreinheit sowie eine kameragestützte Prozessüberwachung und eignet sich ideal für das exakte Richten von Profilen und Bauteilen mit hohen Qualitätsanforderungen. ===== Technische Daten + Informationen: Richtpresse Hidralmac – 150 t Profil-Richtpresse ==== Allgemeine Angaben - Hersteller: Hidralmac - Modell: Richtpresse - Bauart: Profil-Richtpresse mit Doppelzylinder - Presskraft: 15 – 150 t (stufenlos einstellbar) - Maschinengewicht: ca. 11,5 t - Raumbedarf: ca. 8.800 × 1.800 × 2.200 mm ==== Arbeitsbereich - Zylinderdurchmesser: Ø 100 mm ==== Hydraulik und Antrieb - Gesamtleistungsbedarf: 20 kW - Servomotor: 2 kW - Kühleinheit: 1 kW - Öltankvolumen: 350 l - Elektrische Ölkühlung: max. 1 kW ==== Geschwindigkeiten - Pressgeschwindigkeit: 0 – 9,9 mm/s (stufenlos regelbar über Joystick) - Verfahrgeschwindigkeit Aufspannplatte: bis 100 mm/s ==== Steuerung und Bedienung - Joystick-Steuerung - Monitoranzeige mit Ideallinie und Maßskala - Kamerasystem zur visuellen Kontrolle des Richtprozesses - Programmverwaltung für unterschiedliche Profile ==== Tisch- und Spannsystem - Verfahrbare Aufspannplatte auf Linearführung - Antrieb über Kette und Servomotor - Schnell verstellbare Halterung und Spannsystem - Austauschbare Richtsegmente (10 Einsätze) - Grundausstattung für ein Profil im Lieferumfang ==== Prozessbeschreibung - Positionierung des Profils über Spannsystem - Visualisierung der Abweichung über Kamerasystem - Manuelles Nachregeln über Joystick - Kontinuierliche Kontrolle während des Durchlaufs ==== Betriebsbedingungen - Umgebungstemperatur: 5 – 60 °C Redjfxygwopfx Aayjcf - Luftfeuchtigkeit: bis 90 % bei 20 °C / 50 % bei 40 °C - Aufstellhöhe: bis 1.000 m über NN - Netzschwankung: ± 10 % ===== Profilrichten, Richtarbeiten, Metallbearbeitung, Instandhaltung, Serienfertigung, Qualitätskorrektur, Bauteilbearbeitung Richtpresse, Profilrichtpresse, Hydraulische Presse, Servo-Richtpresse, Doppelzylinderpresse, Industriepresse Sie suchen eine auf Ihren Anwendungsfall zugeschnittene Hydraulikpresse? Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot. Unsere Hydraulikpressen werden nach Deutschen Maschinenrichtlinien, sowie europäischen Maschinenrichtlinien (Richtlinie 2006/42/EG), den EC-Normen und EU-Sicherheitsbestimmungen gefertigt. Weiterhin übertreffen unsere Pressen die kanadischen und Europäischen Sicherheitsanforderungen, da Sie in allen Punkten der nationalen brasilianischen Sicherheitsrichtlinie NR 12 entsprechen, welche auf diesen aufbaut. Unsere große Stärke ist der Sondermaschinenbau und die Pressenautomatisierung. Wir vertreiben maßgeschneiderte Hydraulik-Pressen zu überraschend günstigen Preisen. Für die Hydraulik der Pressen werden überwiegend Komponenten führender Europäischer Hersteller verbaut.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Das Aufspannsystem FIVE besteht aus einer Reihe höhneverstellbarer Säulen, die als Werkstückhalter dienen. Die Säulen sind in verschiedenen Höhen erhältlich, um die Werkstücke auch in ihrer späteren Einbauform prüfen zu können. Ein an der Unterseite der Säulen vorhandenes Luftkissen sorgt für die reibungslose Bewegung der Säulen auf der Messplatte. Leistungsfähige Magnete blockieren die Säule, sobald die Luftzufuhr abnimmt. Die Messsoftware führt einen Greifer, der an der Pinole der Messmaschine angebracht ist, zur richtigen Position. Damit aknn der Bediener die Säule schnell am errechneten Sollpunkt platzieren. Rodsfd Dr Ijpfx Aayjcf Eine breite Auswahl an austauschbaren Auflage- und Spannmodulen ermöglicht es, für jede Aufspannposition spezifische Referenzierungsmodule zu konfigurieren. Die Referenzierungsmodule sorgen dafür, dass das Werkstück wiederholbar an der FIVE Säule angebracht werden kann. So kann das Werkstück beliebig vom Messtisch entfernt werden. Die Zubehörteile können nach Kundenwunsch mit neuem Zubehör modernisiert werden. Bilder beispielhaft, mehrere Größen in unterschiedlicher Anzahl vorhanden. Preis: auf Anfrage! Aufbau und Inbetriebnahme möglich! Gerne erstellen wir Ihnen ein detailliertes Angebot! Hinweis: Unser Angebot richtet sich ausschließlich an Fachkunden! (Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben und Preisen sowie Zwischenverkauf vorbehalten!)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2021, Technische Daten Automatische Zentralschmierung Bearbeitungsfeld Verfahrweg der Achsen X = 4000 mm Y = 1670 mm Z = 500 mm Arbeitsfeld X = 3300 mm Y = 1280 mm Z = 250 mm Durchlasshöhe ab Konsolenebene abhängig von Spannsystem Bedienterminal auf Linker Maschinenseite Handterminal zur Steuerung der Achsengeschwindigkeit inkl. Not-Aus-Schalter Rcedpozux Iasfx Aayof Maschinensoftware Woodflash bestehend aus - CNC Board - Werkzeugdatenbank - Programmeditor Positionieranzeige der Werkstückauflage und Vakuumsauger Vakuumanschluss für Schablonenfräsarbeiten auf linker Maschinenseite: Anschluss: 12 mm 1 Vakuumpumpe mit einer Gesamtsaugkraft von 90 m3/h 50 Hz bzw. 108 m3/h / 60 Hz Frässpindel 12 kW (S6) HSK F63 12 kW (S6) Volle Nennleistung bei ca. 12000 U/min Drehzahl 1000 - 24000 UpM Luftgekühlt C-Achse 0-360 für Frässpindel 12-fach Linear-Werkzeugwechsler links am Maschinenständer inkl. einem Pickup-Platz für Aggregate max. Werkzeugdurchmesser 250 mm max. Werkzeuglänge 240 mm Bohrkopf DH 16 4H 2S 12 Vertikale Spindeln 7 Spindeln in X-Richtung und 5 Spindeln in Y-Richtung 4 Horizontale Spindeln 2 Spindeln in X-Richtung und 2 Spindeln in Y-Richtung Vorhub = 70 mm Bohrlänge = 70 mm Schaft D = 10 mm 2 Nutsägen je eine in X- und Y-Richtung max. Sägeblattdurchmesser 120 mm max. Blattdicke 5 mm max. Drehzahl stufenlos 7500 UpM Sicherheitssystem mit Lichtschranke auf der Vorderseite

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2002, Betriebsstunden: 76.130 h, Verfahrweg X-Achse: 550 mm, Verfahrweg Y-Achse: 400 mm, Verfahrweg Z-Achse: 500 mm, Steuerungshersteller: HEIDENHAIN, Steuerungsmodell: TNC 426, Gesamtgewicht: 5.700 kg, Spindeldrehzahl (max.): 12.000 U/min, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 48, Anzahl der Achsen: 5, Diese 5-Achsen-Maschine vom Typ CHIRON FZ 15FX wurde im Jahr 2002 hergestellt. Sie verfügt über eine Spindeldrehzahl von 12.000 U/min und ein Werkzeugmagazin mit 48 Plätzen für einen effizienten Betrieb. Die Maschine ist mit einem Peiseler-Drehtisch und einem internen Spindelkühlsystem ausgestattet, was eine optimale Leistung gewährleistet. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Bearbeitungsmöglichkeiten sind, sollten Sie das von uns zum Verkauf angebotene vertikale Bearbeitungszentrum CHIRON FZ 15FX in Betracht ziehen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. Rsdpfxezgf Tts Aayecf - Kinematik: 5-Achsen (3+2-Achsen-Konfiguration)- Der Verfahrbereich der A-Achse liegt zwischen A -100 und +90- Tischsystem: Peiseler-Drehtisch, ausgestattet mit einem LANG-Spannsystem- Kühlsystem: Internes Spindel-Durchlaufkühlsystem- Späneabfuhr: Späneförderer- Werkstückvermessung: Renishaw-Taster- Manueller Betrieb: Handrad für den Bediener- Betriebsspannung: 400 V- Steuerspannung: 230/24 V- Frequenz: 50/60 Hz- Stromart: 3/N/PE ~- Nennstrom: 67 A- Nennleistung: 47 kVA- Absicherung: 80 A Technical Specification Through-spindle Coolant Yes

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2003, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Arbeitsbereich X: 2950 mm Arbeitsbereich Y: 1250 mm Werkstückdurchlass Z: 160 mm 5-Achs-Elektrospindel, Aufnahme HSK 63F Bohrer für vertikale Bohrungen: 12 Bohrer für horizontale Bohrungen X: 4 Bohrer für horizontale Bohrungen Y: 2 Werkzeugwechsler mit ca. 12 Positionen Rjdpfxsy Sgfws Aayecf Vakuum-Spannsystem für Traversen „TV“ Laser-Positioniersystem für Traversen und Sauger Vakuumpumpe 100 m³/h Pneumatisch gesteuerte Hebevorrichtung CE-Sicherheitsanlage mit Bumper CNC-Steuerung PC Office mit integriertem Computer Programmierungssystem WOP Xilog Plus

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2005, SIEMENS 840D Steuerung mit B + C Achse Verfahrwege 500 x 450 x 400 mm Tisch schwenkbar +110°/-5° Tisch drehbar 360° Spindelaufnahme SK40 Spindeldrehzahlen -9'000 U/min Werkzeugwechsler 16 pos. 3D Messtaster Laser Werkzeugkontrollsystem Nullpunkt-Spannsystem UNILOCK Diverses Zubehör MARCELS MASCHINEN CH Rcjdeuy R Sispfx Aayof

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Halbautomatische Bandsäge für Metall CORMAK BS370H Die CORMAK BS370H ist eine robuste halbautomatische Bandsäge, die für das präzise Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien konzipiert wurde. Die neue Ausführung ist mit einer oberen Paketspannvorrichtung und einer stufenlos einstellbaren Bandgeschwindigkeit über Frequenzumrichter im Bereich von 20–90 m/min ausgestattet. Diese Lösungen erweitern die Möglichkeiten der Maschine und erleichtern die Anpassung der Arbeitsparameter an das zu bearbeitende Material. Die obere Spannvorrichtung stabilisiert übereinandergestapelte Werkstücke und verhindert deren Verrutschen während des Schneidvorgangs. Sie ermöglicht ein effizienteres Schneiden von Profil-, Rohr- und anderen wiederholbaren Materialpaketen. Hauptvorteile: Redpfxeycqhcs Aayocf - Obere Materialspannvorrichtung – stabiles und effizientes Paketschneiden. - Stufenlose Bandgeschwindigkeit 20–90 m/min – Einstellung über Frequenzumrichter. - Halbautomatischer Betrieb – hydraulisches Spannen des Werkstücks, Absenken und Anheben des Sägebügels. - Winkelschnitte von -45° bis +60° – großer Arbeitsbereich. - Hydraulisch gesteuerte Spannvorrichtung – schnelles und reproduzierbares Einspannen. - Stufenlose Absenkgeschwindigkeit des Bügels – bessere Kontrolle über den Schneidvorgang. - Sägeführungen mit Hartmetalleinsätzen und Kugellagern – präziser Bandlauf. - Kühlmittelanlage mit geschlossenem Kreislauf – Kühlung des Schneidbereichs und Ableitung der Wärme. - Bandspannungsüberwachung – komfortable Kontrolle der richtigen Bandspannung. - Automatischer Maschinenstopp bei Bandriss – zusätzliche Maschinensicherheit. Die eingesetzte obere Spannvorrichtung ermöglicht die Stabilisierung mehrerer übereinanderliegender Werkstücke. Das ist besonders nützlich bei der Serienbearbeitung von Profilen, Rohren und anderen Materialien mit wiederholbaren Maßen. Das Material wird sowohl durch den Schraubstock als auch von oben gehalten, was das Verschieben und Anheben einzelner Packteile während des Sägevorgangs verhindert. Die Bandgeschwindigkeit kann stufenlos von 20 bis 90 m/min reguliert werden. Der Frequenzumrichter erlaubt eine Anpassung der Arbeitsparameter an das Material, dessen Querschnitt und die geplante Schnittart. Halbautomatischer Arbeitszyklus Nach dem Einlegen des Materials und Starten des Zyklus führt die Maschine die folgenden Schritte automatisch aus: - Das hydraulische Spannsystem fixiert das Werkstück. - Der Sägebügel senkt sich mit der eingestellten Geschwindigkeit ab. - Das Band führt den Schnitt aus. - Der Endschalter erkennt das Zyklusende. - Der Bügel hebt sich hydraulisch in die Ausgangsposition. Gerades und Gehrungsschneiden Der schwenkbare Sägebügel ermöglicht Schnitte im Bereich von -45° bis +60°. Das Material bleibt in Position, während der Bediener den gewünschten Winkel des Sägebügels einstellt. Maximaler Schnitte-Durchmesser bei 90°: Ø270 mm Maximaler quadratischer Schnittquerschnitt bei 90°: 220 × 220 mm Maximaler rechteckiger Schnittquerschnitt bei 90°: 370 × 220 mm Technische Daten Modell: CORMAK BS370H Betriebsart: halbautomatisch Schnittwinkelbereich: von -45° bis +60° Bandsägegeschwindigkeit: stufenlos einstellbar 20–90 m/min Geschwindigkeitsregulierung: Frequenzumrichter Obere Materialspannvorrichtung: ja – für Paket-Schneiden Sägebandabmessungen: 3160 × 27 × 0,9 mm Bandsägespannung: mechanisch, manuell Absenkungsgeschwindigkeit des Bügels: stufenlos – hydraulischer Zylinder Schraubstocksteuerung: hydraulisch Schraubsto

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 6114676, Herstellungsland: Schweiz Spannung: 380 / 50 / 3 Nettogewicht: 180 kg Abmessungen: 850/620/1600 mm Installierte Leistung: 0,7 kVA Zolltarifnummer: 8460.3930 TECHNISCHE MERKMALE VOR- UND FEINSCHLEIFSCHEIBE MIT DOPPELTEM BECHER (FÜR HARTMETALL) - Schleifmittel: Diamant - Durchmesser: 175 mm - Bohrung: 20 mm Spindeldrehzahl: 2.500 U/min Schnittgeschwindigkeit: 23 m/sec Spindellager: Präzisions-Gleitlager Mikrometrischer Vorschub des Werkstücks mittels Feingewindespindel, Teilung: 0,01 mm Einstellung des Eingriffs- und Freiwinkels: max. 26° SPANNSYSTEM FÜR WERKZEUGAUFNAHMEN: - Prismenförmige Werkzeuge: max. 40x40 mm - Zylindrische Werkzeuge: max. 16 mm - Rundschneidwerkzeuge: max. 85 mm Rcjdjw T S Tbspfx Aayef MOTORLEISTUNG: - Antriebsmotor: 0,55 kVA - Pumpenmotor: 0,1 kVA Kühlmitteltankinhalt: 10 l. Alle technischen Angaben erfolgen ohne Gewähr auf Fehler oder Auslassungen.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2010, Betriebsstunden: 60.159 h, Schließkraft: 5.000 kN, Schneckendurchmesser: 90 mm, Steuerungshersteller: KRAUSS MAFFEI, Steuerungsmodell: MC5, Diese 3s-Maschine vom Typ Krauss Maffei 500-4300 CX wurde im Jahr 2010 hergestellt. Sie verfügt über eine Schließkraft von 5000 kN und ein maximales Spritzgewicht von 2084 g, wodurch sie sich für hochwertige Spritzgussanwendungen eignet. Mit einem Schneckendurchmesser von 90 mm und einem Einspritzdruck von 1839 bar bietet diese Maschine eine robuste Leistung. Nutzen Sie die Gelegenheit, diese hydraulische Spritzgießmaschine vom Typ Krauss Maffei 500-4300 CX zu erwerben. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. • Spanneinheit • Werkzeuggewicht: DS 3950 kg / AS 5260 kg (insgesamt 7900 kg) • Min. Werkzeugdurchmesser: 560 mm • Öffnungshub: 1170 mm • Einbauhöhe des Werkzeugs: min. 480 mm; max. – • Max. Plattenabstand: 1650 mm • Montageplatten (H × V): 1270 × 1200 mm • Freier Säulenabstand: H 900 mm / V 800 mm • Durchmesser des Zentrierrings: 200 mm • Auswerfer • Hub: 250 mm • Auswurfkraft: 95,4 kN • Rückzugskraft: 48,6 kN • Pneumatischer Auswerfer: ja • Kernzüge / Steuerung • Kernzugsteuerung: 2 (AS) + 2 (DS) • Schließdüsen: 2 hydraulisch / 0 pneumatisch • Prozesssteuerung (SPC): ja (Kistler, p=2 / t=0) • Druckerschnittstelle: nein / 12-Port-USB • Heißkanalsteuerung: nein • Einspritzeinheit 1 • L/D-Verhältnis: 20 • Schneckendurchmesser: 90 mm • Max. Hubvolumen: 2290 cm³ • Max. Schussgewicht (PS): 2084 g • Einspritzdruck: 1839 bar • Plastifizierleistung: 185,8 g/s • Schneckendrehzahl: 270 U/min • Düsenbohrung: 6 mm • Pumpenleistung / Heizleistung: 90 kW / 44 kW • Sonstiges • Max. Kranlast: 10 Tonnen • 2K-fähig: nein • Filterdüse/Mühle: nein • Es handelt sich um ein serienmäßiges, vollhydraulisches 2-Platten-Spannsystem mit vollhydraulischem Schraubenantrieb und Konstantmotor. • Betriebsstunden: 60.159 h Zusatzausstattung • Linearroboter: KRC6-2 ARC-C Rodpfx Aaoyg Hz Hjyjcf • Achsen: X/Y (Standard), Z vorhanden • 69.880 Stunden • Inklusive Wittmann-Handhabung • Optional: zweite Einheit aus dem Jahr 2010 verfügbar, ohne Wittmann-Handling: 60.150 Stunden

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2010, Weinig Conturex C126 CNC Fensterfertigungsanlage Beschreibung: Baujahr: 2010 Arbeitsbreite: 40–260 mm Arbeitshöhe: 25–150 mm Rjdpfxex Tq I Eo Aayscf PowerGrip-Spannsystem Tischbeladungslänge Einzeltisch: 4 x 2280 mm Werkstücklänge Einzeltisch pro Zyklus: 220–2700 mm Tischbeladungslänge Doppeltisch (kombiniert): 2 x 4630 mm Werkstücklänge Doppeltisch pro Zyklus ohne Nachschub: 220–5000 mm Werkstücklänge Doppeltisch pro Zyklus mit Nachschub: 5000–6000 mm Vollständig neue PC- und Software-Ausstattung 2025 Vollständige Beschreibung auf Anfrage erhältlich Verfügbar ca. Sommer 2026 (Trotz größter Sorgfalt sind alle Änderungen, Fehler in technischen Daten, Preisen und allen Angaben möglich. Keine Garantie auf gedruckte Daten! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf.) Preise zzgl. Inserierungskosten MaschinenSucher Die besten Holzbearbeitungsmaschinen aus den Niederlanden

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, max. Werkstücklänge 3740 mm Frässpindel 1 Stück Hauptmotor 15 kW Steuerung CNC Felder Format4 Typ Profit H500S 16.38 CNC Bearbeitungszentrum im Auftrag zu verkaufen ----- - aus einem Holzfensterfertigungsbetrieb. - Maschine noch angeschlossen und vorführbereit - Ohne Bearbeitungswerkzeuge Technische Beschreibung (Zusammenfassung, Langtext siehe PDF): ----- Arbeitsmaße: X = 3.740 mm Y = 1.570 mm Z = 350 mm Durchlasshöhe (ab Konsolenebene), abhängig von Spannsystem, siehe Layout. Verfahrwege: X = 4.930 mm Y = 1.925 mm Z = 500 mm Achsenpositioniergeschwindigkeit: X = 80 m/min Y = 80 m/min Z1 = 30 m/min Z2 = 20 m/min - 5-Achs-Frässpindel: 15 kW HSK F63 mit Flüssigkeitskühlung, 1.000 - 24.000 U/min - zusätzliche Verriegelung der C-Achse Redpfx Ajyq Sztoayscf - Bohrkopf DH 18 6H1S: Vertikales Bohraggregat mit 12 Spindeln (7 Spindeln in X-Richtung, 5 Spindeln in Y-Richtung, Nutsäge in X-Richtung) Horizontales Bohraggregat mit 6 Spindeln, 4 Spindeln in X-Richtung und 2 Spindeln in Y-Richtung. 1 Nutsäge in X-Richtung, max. Durchmesser 120 mm - Tellerwechsler mit 24 Werkzeugpositionen rechts am Maschinenständer max. Werkdurchmesser 240 mm max. Werkzeughöhe 370 mm - Wechselplatz für Kreissägeblatt am Ausleger/Werkzeugwechsler montiert, max. Sägeblattdurchmesser 350 mm - Werkzeugwechsler links im Maschinenständer mit 10 Werkzeugpositionen. max. Werkdurchmesser 180 mm max.. Werkzeuglänge 230/300 mm Spannzangenabstand 110 mm - Tellerwechsler mit 24 Werkzeugpositionen am Ausleger montiert, mitfahrend in X-Richtung max. Werkdurchmesser 240 mm max. Werkzeughöhe 370 mm - Mitfahrender Pick-Up Platz für Späneabweisschlid - 6 Werkstückauflagen s-motion positionsgesteuert - 2 Bearbeitungsfelder für Pendelbearbeitung - Vakuumpumpe 90m3/h - Spänetransportband - Linienlaser zur Rundbogenbearbeitung - inklusive aller vorhandenen Massivholzspanner und Vakuumsauger - automatische Zentralschmierung - CE-Sicherheitseinrichtung - Software "WoodFLash" Lamello Clamex P Macro Ausklink Macro - "Greenline-Paket" für reduzierten Energieverbrauch ----- Preis der o.g. Maschine auf Anfrage! ----- Option neuer Oppold Werkzeug Satz für H500: -Fenster Holzfenster IV 68, 78 und 88 innenöffnend, mit Wechselfalz seitlich, oben. Glasfalz 20mm, Blendrahmen- und Flügelwange 20°schräg mit loser und angefräster Glasleiste Altbau-Holzfenster IV 68, 78 und 88 innenöffnend, ohne Regenschiene, mit Wechselfalz seitlich, oben und unten. Glasfalz 20mm, Blendrahmen- und Flügelwange 15°schräg Eingehängtem Wetterschenkel Holz-Alu-Fenster (Systemgeber: Gutmann Mira, Schrägfalzsystem) HA IV 68, 78 und 88, innenöffnend, 2 Flügelvarianten Eckig und Schräg, Wechselfalz unten, seitlich + oben -Haustüre Holz-HTIV 68, 78 und 88 mit Einfachfalz in Blendrahmen und Doppelfalz im Flügel innenöffnend, 1 Flügelvariante Glasfalz, ohne Wechselfalz Flächenversetzt Holz-Al IV 68, 78 und 88 mit Einfachfalz in Blendrahmen und Doppelfalz im Flügel -Hebe-Schiebetüre Holz-HS IV 68, 78 und 88, ohne Rahmenfertigung Holz-Alu-HS IV 68, 78 und 88, ohne Rahmenfertigung Ausführung...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Gebrauchtmaschine MAKA KPF 334 RT 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum Baujahr: 1999 Hochleistungsfähiges CNC-Fräszentrum für 5-Achs-Bearbeitung, ideal für die Bearbeitung von Tiefziehteilen. Kompaktbauweise mit im Grundgestell integriertem Schaltschrank. Ausgestattet mit automatischer Zentralschmierung und Schaltschrank mit Klimagerät. Ausführung / Version: Standportalmaschine mit 2 Stück Aluminiumtisch Achsdaten: Achse: Größe / Fahrweg / Geschwindigkeit X-Achse: 2.750 mm / 40 m/min. Y-/V-Achse: 2.400 mm / 40 m/min. Z-Achse: 700 mm / 15 m/min. Drehachse: 540° / 10.000°/min. Schwenkachse: 200° / 10.000°/min. Maschinenanschluss: Spannung: 400V Spannungsabweichung: max. +/- 5% Betriebstemperatur: 10 - 35° Luftdruck: 6 bar Arbeitsbereiche / Werkstückwürfelmaß: X-Achse: 2 x 1.000 mm (gekoppelt 2.150 mm) Y-Achse: 1.000 mm Z-Achse: 400 mm Die Angaben sind bezogen auf eine Vorrichtungshöhe von 170 mm / Werkzeuglänge 60 mm. 1 Ausstattung 1.1 Tischausführung 2 Stück Aluminiumflächentisch mit Gewindebuchsen zur Befestigung, Größe je 1.000 x 1.000 mm. Die Tische können gekoppelt werden, zur Bearbeitung von großen Bauteilen. Beiden Tischplatten erhalten zusätzlich Gewindebuchsen und Zentrierbuchsen (oder Passstifte) zur Aufnahme der kundenseitigen Fräsvorrichtung, nach Vorgabe. 1.2 Vakuumversorgung Maschine mit Vakuumsystem ausgeführt. 1 Stück Vakuumpumpe 1.3 Spannsystem 1 Stk. Vakuumspannkreis mit Vakuumverteilereinheit und Manometer und Druckwächter. Steckkupplungen angebracht am Maschinentisch. 1.4 Fräsaggregat: 1 Stk. DFM 83/90 Frässpindel, ER16 / M22 x 1,5 2,5 KW / 27.000 1/min. Universal-Aggregat für 5-Achsen-Fräsen mit 90°-Kopf, Werkzeugaufnahme ER16 / M22 x 1,5 1.000 bis 27.000 1/min., (Drehzahl stufenlos regelbar), luftgekühlt. A-Achse 540° (Dreh-Achse +/- 270°) B-Achse 200° (Schwenk-Achse +/- 100°) 1.5 Achsantriebe Kugelrollspindel in der X- /Y-Achse und Z-Achse; A-/B-Achsen mit Hohlwellenantrieben. 1.6 Arbeitsschutz Je Tisch 1 Stück Schiebetür, automatisch öffnend. Inklusive Schutzkabine. 1.7 Steuerung 1 Stk. Maschinensteuerung BWO 900 mit, 1 Stück Bedieneinheit BWO 900C, montiert auf fahrbarem Bedienpult. 1.8 Netzspannung Maschine ist für folgende Netzspannung ausgerüstet: Spannung: 400 V (max. +/- 5%) Installierte Leistung: ca. 9 KW Frequenz: 50 Hz Die Verwendung eines FI-Schutzes in der Maschinenzuleitung ist nicht zulässig. 1.9 Länderspezifikation Technische Maschinendokumentation in Deutsch. Rcjdpfov S Ut Dox Aaysf Bestehend aus: - Bedienungsanleitung für Maschine - Bedienungsanleitung für Steuerung - Schaltpläne elektrisch und pneumatisch - Steuerungssprache in Deutsch.

Zustand: gebraucht, TECHNISCHE DATEN - Anzahl der Achsen : 5 - Werkzeugdurchmesser max. : 150 [mm] - Werkzeuglänge max. in manual Mode : 300 [mm] - Werkzeuglänge max. in auto Mode : 140 [mm] - Werkzeuggewicht max. : 25 [kg] WERKSTÜCKKOPF (A-Achse) - Anhängen : SA 50 - Weg X/Z : 360 / 300 [mm] - Weg Achse A : 360 [°] - Drehzahl max. : 800 [Upm] SCHLEIFKOPF (B-Achse) - Anhängen : HSK-E40 - Weg Y : 200 [mm] - Weg Achse B : -30 / +180 [°] - Schleifscheibe Durchmesser : 125 [mm] - Drehzahl max. : 20.000 [Upm] - Spindelleistung : 7 [kW] SCHLEIFSCHEIBEN MAGAZIN - Positionen : 4 WERKZEUG MAGAZIN - Typ : mit SCHUNK Spannsystem, durch die linear Achsen - Wekzeuglänge : 40 – 140 [mm] - Anzahl der Werkzeuge Ø4-6 pro Palette : 200 - Anzahl der Werkzeuge Ø6-10 pro Palette : 96 - Anzahl der Werkzeuge Ø6-16 pro Palette : 54 SPANNUNG - Hauptspannung : 400 [V] - Gesamtleistung : 19 [kW] ABMESSUNGEN - Platzbedarf : 2.300 x 3.350 [mm] - Höhe : 2.600 [mm] - Gewicht : 2.500 [kg] ZUBEHÖR - CNC : NUM AXIUM Power P2 - Software : Easygrind 6.08 - Glassmassstab auf X/Y/Z : HEIDENHAIN - Kühlmittelanlage für Schleifspindel - Kühlmitteltank mit Pumpen : 10 [bars] * mit einziehbarer Düse Rjdpfouhbzujx Aayecf - Ölnebel Absaugung : ELBARON RON/A 100 DV - Werkzeug Luftblase - Feuerlöschanlage * NB: Arbeitsauftrag nicht garantiert. Um es von einem qualifizierten Unternehmen des Käufers überprüft haben. - Anzahl der Schleifscheibehaltern : 12 - Anzahl der Paletten : 4 - 1 Spannzangenfutter SA50 mit automatik Spannung - 1 Spannzangenfutter SA50 mit manual Spannung, Kapazität Ø : 32 [mm] - 1 Spannzangenfutter SA50 mit manual Spannung, Kapazität Ø : 20 [mm] - 1 MASTER zur Selbstkalibrierung von Achsen und Messtaster

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1988, Beschreibung: Schwerlast-Präzisions-Drehmaschine mit hydraulischem Spannsystem von Röhm, Support mit zwei Arbeitspositionen, Sauter 4-fach-Revolver, Runddreheinheit, CNC mit 6 Achsen, Reitstock, Späneförderer. Geeignet sowohl für starke Schruppbearbeitung als auch für hochpräzises Drehen. Die Maschine wurde mit einer Planscheibe von 2000 mm Durchmesser erweitert und vergrößert. Baujahr: 1988 Hergestellt in: Deutschland Umlaufdurchmesser über Bett: 2.500 mm Rjdpfx Aexmb Adoayjcf Umlaufdurchmesser über Teleskopabdeckungen: 2.200 mm Umlaufdurchmesser über Support: 1.400 mm Drehlänge: 6.000 mm Planscheibe mit 3-Backenfutter: 2.000 mm Spindelbohrung: 200 mm Vorrichtung für Runddrehen Werkstückgewicht: 4.500–40.000 kg Revolverkopf: 4 Stück Spindeldrehzahlbereich: 4–400 U/min Hauptantrieb Siemens 95,5 kW Max. Drehmoment: 40.000 Nm Gesamtanschlussleistung: 125 kW Steuerung: CNC SIEMENS 8T, 6 gesteuerte Achsen Maschinengewicht: 43.000 kg Platzbedarf: 13.000 x 4.000 mm

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 101780, Gesamtlänge: 4.300 mm, Gesamtbreite: 720 mm, Gesamthöhe: 1.390 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Eingangsspannung: 400 V, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 6 m/min, Leistung: 8,4 kW (11,42 PS), Wir bieten diese gebrauchte Rehnen KBA Kanten-Schleifmaschine, Baujahr 2008, an. Hersteller: Rehnen Modell: KBA Baujahr: 2008 Zustand: gebraucht Kategorie-ID: 826 Typ-ID: 94 Rjdpfxeyvfwre Aayjcf Typ: Kanten-Schleifmaschine Gesamtzahl Aggregate: 5 Formaggregate: 2 Schleifaggregate: 3 Werkstückbreite min. mm: 60 Werkstückdicke max. mm: 90 Vorschubgeschwindigkeit max. m/min: 6 Aggregate oszillierend: Ja Schleifband: Ja Profilschleifpad: Ja Fräsaggregat vertikal abtastend: Ja Stufenlose Drehzahlregelung: Ja Spannsystem: Obere Druckrollen Einsprungsteuerung: pneumatisch CE-Kennzeichnung: Ja Gesamtanschlusswert kW: 6,50 Platzbedarf LxBxH mm: 4300x720x1390 Kurzfristig verfügbar, ab Standort Kunde! Bei Fragen oder für weitere Informationen senden Sie uns gerne eine Nachricht oder rufen Sie uns an.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 4.726 h, Spindeldrehzahl (max.): 15.000 U/min, Verfahrweg X-Achse: 900 mm, Steuerungshersteller: HEIDENHAIN, Steuerungsmodell: TNC 640, Leistung des Spindelmotors: 51.000 W, Tischbelastung: 500 kg, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 90, Anzahl der Achsen: 5, Diese 5-Achsen-Quaser UX630 wurde im Jahr 2020 hergestellt. Sie verfügt über eine leistungsstarke HSTec HM-15A-Spindel mit einer Drehzahl von 15.000 U/min und einen robusten Dreh-/Schwenktisch, der Werkstücke bis zu Ø630 × 540 mm bearbeiten kann. Die Maschine ist mit einem Werkzeugmagazin mit 90 Plätzen ausgestattet und verfügt über fortschrittliche Optionen wie einen Renishaw 3D-Werkstücktaster. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Bearbeitungsmöglichkeiten sind, sollten Sie das Universalbearbeitungszentrum Quaser UX630 in Betracht ziehen, das wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. Rsdjza E U Sspfx Aayocf • 5-Achsen-Simultanbearbeitung; B-Achse ±120°, C-Achse 360° kontinuierlich • Spindel: HSTec HM-15A eingebaut, HSK-A63, 162 Nm • Dreh-/Schwenktisch: Peiseler (Deutschland), Direct Drive, Ø480 mm; max. Belastung 500 kg; max. Werkstück Ø630 × 540 mm • Steuerung: Heidenhain TNC 640 mit Optionen DCM, Kinematics Opt, LAC, DNC (Opt. 18) • Werkzeugmagazin: 90 Plätze (HSK-A63) • Kühlmittel durch die Spindel: 20 bar • Heidenhain Linearmaßstäbe an allen Achsen • Betriebsstunden der Spindel: 4,726 • Hinweis: Die auf den Bildern gezeigte Staubabsaugung ist nicht enthalten. Zusätzliche Ausrüstung • Renishaw 3D-Werkstücktaster • Blum Laser-Werkzeugvermessung • Schunk Vero-S Nullpunktspannsystem • NP Spannsystem • BMO-Roboterschnittstelle installiert und programmiert (Roboter nicht enthalten) • HSK63-Werkzeuge inklusive

Zustand: sehr gut (gebraucht), Katalognummer: 7858 VORTEILE – polnische Produktion – zum Kappen von Paketen oder Rundholz – unlackiert – mobil, auf Rädern – gebrauchte Säge, sehr guter Zustand TECHNISCHE DATEN Führungs­länge: 2100 mm Schnittlänge: 1900 mm automatische Schmierung des Schneidwerks Dämpfungs- und Spannsystem im Kopf manueller Vorschub der Führung Elektromotor: 7,5 kW Rcsdpfx Aozulumsayef Transportmaße (L/B/H): 1900x900x2710 mm Gesamtgewicht: 205 kg Nettopreis: 28.900 PLN Nettopreis: 6.880 EUR, Umrechnungskurs 4,2 EUR (Preise können sich bei größeren Kursschwankungen ändern)