Verpackungsanlage gebraucht kaufen (121)

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2012, Eine komplette Kartonverschließ- und Förderlinie (Packstraße) steht zur Verfügung. 1) Kartonverschließmaschine Soco T-10, Baujahr: 2012, Verschließleistung: 30 Kartons/min, Arbeitshöhenbereich: 620mm-720mm, Klebebandüberlappung: 70mm, max. Klebebandrollendurchmesser: 385mm, min. Kartondimensionen X/Y: 90mm/80mm, max. Kartondimensionen X/Y: 515mm/520mm, Maschinengewicht: ca. 200kg. 2) Bodenklappenfalter Soco F-100-5, Baujahr: 2012, Kartonbreitenbereich: 190mm-240mm, max. Kartonlänge: 620mm, Maschinendimensionen X/Y: ca. 460mm/895mm. 3) Fördertechnik aus Rollenbahnen und Kunststoffrollen, Rollendurchmesser: 48mm, Rollenbahnlänge: 2500mm, Rollenbahnbreite: 300mm, Achsabstand: 60mm. 4) Wägesystem Rhewa 82 basic, max. Wägegewicht: 150kg. 5) Hubtisch Ecoline U-Form, Plattformdimensionen X/Y: 1450mm/1140mm, max. Tragfähigkeit: 1000kg, max. Hubhöhe: 760mm. 6) Vakuum-Schlauchheber J. Schmalz Jumbo Sprint 45-Zent, Baujahr: 2003, Tragfähigkeit: 45kg, max. Hubgeschwindigkeit: 60m/min, max. Hub: 1800mm, Saugerdurchmesser: 110mm, Hubsäulen-Innendurchmesser: 140mm, Länge: 2550mm, Greiferhöhe: 112mm, Sauger: 4, Gewicht: ca. 100kg. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Lasdpfx Ajx I Rqvjdqeh

Zustand: gebraucht, Verkauft wird eine Verpackungsmaschine. Lajdpfeur N Ncsx Adqjh Die Maschine kann in Kartons oder Tüten die Ware verpacken.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC671, Gebrauchte Tetra Pak A3 flex 100V 330 prismaTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine aseptische Kartonabfüll- und Verpackungslösung von Tetra Pak, ausgelegt für 330 ml Prisma-Kartons. Die zentrale Abfüllmaschine ist eine Tetra Pak A3 FLEX 100V, Baujahr 2005, konzipiert für die Verarbeitung von Brik-Kartons mit Aufreißlaschen-Konfiguration. Die Linie umfasst außerdem einen neuen Verschlussapplikator Tetra Pak Cap 30 FLEX, Baujahr 2026, ausgelegt für 330 ml Prisma-Kartons mit Dream Cap Verschlüssen.Abfüllmaschine: Tetra Pak A3 FLEX 100VBaujahr der Abfüllmaschine: 2005Kartonformat: 330 ml PrismaKartontyp: Brik-KartonVerschlusskonfigurationen: Aufreißlasche und Dream CapVerschlussapplikator: Tetra Pak Cap 30 FLEX, Baujahr 2026OPTIONAL: Akkumulator ACHX30 - 2010, 14713H Fortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Anlage verfügt über ein integriertes HMI-/Bedienfeld, einen elektrischen Schaltschrank, pneumatische Versorgungskomponenten, mechanische Antriebe und verstellbare Maschinenmechanismen. Die Abfüll- und Verschlussapplikationsstationen sind für den Betrieb als aufeinander abgestimmte industrielle Verpackungsanlage vorgesehen und unterstützen die kontrollierte Handhabung des Kartonmaterials, die Kartonformung, Abfüllung, Verschließung und den nachgelagerten Transport. Die Bedienerzugangsbereiche umfassen Serviceplattformen, Treppen und Zugangsklappen für Betriebs- und Wartungsarbeiten.Möglichkeiten zur Integration in ProduktionslinienDiese komplette aseptische Kartonlinie ist um die Abfüllmaschine und den Verschlussapplikationsprozess für 330 ml Prisma Brik-Kartons angeordnet. Sie kann entsprechend dem vorgesehenen Layout der Getränkeproduktion mit Produktvorbereitung, vorgelagerter aseptischer Verarbeitung und nachgelagerten industriellen Verpackungsmaschinen integriert werden. Optional ist ein Akkumulator verfügbar, der als Kartonpuffer zwischen den Linienabschnitten dient und zur Aufrechterhaltung der Produktionskontinuität bei nachgelagerten Unterbrechungen beiträgt.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrAbfüllmaschineTetra Pak A3 FLEX 100V2005VerschließmaschineTetra Pak Cap 30 FLEX2026AkkumulationssystemACHX302010Maschinenzu stand & WartungshistorieDie Linie umfasst eine gebrauchte Tetra Pak A3 FLEX 100V Abfüllmaschine, Baujahr 2005, sowie einen neuen Verschlussapplikator Tetra Pak Cap 30 FLEX, Baujahr 2026. Der optionale gebrauchte ACHX30 Akkumulator wurde 2010 gebaut und weis. Lsdozw Dvnjpfx Adqjah

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Betriebsstunden: 26.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC669, Gebrauchte Tetra Pak TBA8 1000ml square V110, Helicap 27Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist um eine Tetra Pak TBA 8 V110 Abfüllmaschine für quadratische 1.0L Brik-Kartonpackungen konfiguriert. Die ungefähr 2001 hergestellte Abfüllmaschine hat etwa 26,000 Betriebsstunden und wurde 2026 komplett generalüberholt. Die Linie umfasst eine spezielle Schraubverschlussanbringung, Wrap-Around-Trayverpackung und verbindende Fördertechnik für einen integrierten Kartonverpackungsprozess.Abfüllmaschine:< /strong> Tetra Pak TBA 8 V110Packungsformat: quadratischer Brik-Karton, 1.0LBaujahr: ungefähr 2001Betriebsstunden: ungefähr 26,000 hGeneralüberholung: komplette Generalüberholung im Jahr 2026Förderer: ungefähr 30 Meter, gemäß StandardlayoutModerne Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie kombiniert Abfüllung, Verschlussaufbringung, Förderung und Trayverpackung zu einer abgestimmten industriellen Verpackungsanlage. Der Tetra Pak TCAP 45 Verschlussaufbringer ist für HeliCap 27 Schraubverschlüsse modifiziert und arbeitet mit vorgestanztem Papier, wodurch die spezifizierte Kartonverschlusskonfiguration unterstützt wird. Das Fördersystem gewährleistet den Produkttransfer zwischen den wichtigsten Betriebsstationen.Maschinen dieses Typs werden typischerweise über eigene Maschinensteuerungen betrieben und mit vorgeschalteter Produktaufbereitung sowie nachgeschalteter Verpackungstechnik abgestimmt. Nach der Generalüberholung wurden Funktionsprüfung, Probelauf und Inspektion durchgeführt.Möglichkeiten zur Integration in ProduktionslinienDiese komplette Kartonabfüll- und Verpackungslinie ist für die Verarbeitung quadratischer 1.0L Brik-Packungen ausgelegt. Ihre Konfiguration unterstützt einen logischen Prozessablauf von der Kartonabfüllung über die Schraubverschlussaufbringung und Förderung bis zur Wrap-Around-Trayverpackung. Sie eignet sich für industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktionsanwendungen mit dem angegebenen Kartonformat.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrAbfüllmaschineTetra Pak TBA 8 V1102001VerschließmaschineTetra Pak TCAP 45Verschiedene AusrüstungFördersystemWrap-Around-PackerTetra Pak TCBP 70Der Traypacker ist für Wrap-Around-Trayanwendungen konfiguriert und bildet eine praktische nachgeschaltete Verpackungsstufe für gefüllte und verschlossene Kartonpackungen. Diese Anordnung kann für Gebrauchtmaschinenprojekte zur Kartonverpackung.. Lajdszwu Uhspfx Adqjh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1995, Betriebsstunden: 26.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC668, Gebrauchte Tetra Pak TBA 8 V100 1000ml slim, helicap 23Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte komplette aseptische Kartonfülllinie ist für die Milchproduktion in schlanken 1.0L Brik-Kartonverpackungen konfiguriert. Das Kernstück der Linie ist eine Tetra Pak TBA 8 V100 Füllmaschine, die ungefähr 1995 hergestellt wurde und etwa 26,000 Betriebsstunden aufweist. Im Jahr 2026 wurde eine Generalüberholung durchgeführt, gefolgt von einem Testlauf und einer Inspektion.Hauptfüllmaschine: Tetra Pak TBA 8 V100Verpackungsformat: Slim 1.0L aseptische KartonverpackungGeschwindigkeit: 6.000 TP/hProduktanwendung: MilchproduktionBaujahr: approximately 1995Betriebsstunden: approximately 26,000 hÜberholung: total refurbishment in 2026Fortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie wird als integrierte industrielle Verpackungslösung geliefert, bestehend aus Füll-, Verschlussaufbringungs-, Fördertechnik- und Wrap-around-Tray-Verpackungsanlagen. Der Tetra Pak TCAP 45/47 Verschlussaufbringer wurde für HeliCap 23 modifiziert und ist für die Verarbeitung von Schraubverschlüssen mit vorgestanztem Papierverpackungsmaterial ausgelegt. Die Förderanlage in Standardanordnung gewährleistet den Produkttransport zwischen den aufgeführten Prozessstufen.Maschinen dieser Art sind für den koordinierten Betrieb als Verpackungsanlagen vorgesehen und ermöglichen den kontinuierlichen Transport gefüllter Kartonverpackungen von der Füllmaschine über die Verschlussaufbringung bis zur Sekundärverpackung. Bei der endgültigen Betriebseinrichtung sollten das gewählte Kartonmaterial, die Verschlusskomponenten, die Schnittstelle zum Produktprozess und die erforderlichen Liniensteuerungen berücksichtigt werden.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie ist für die Handhabung aseptischer Brik-Kartonverpackungen und nicht für die herkömmliche Verarbeitung von PET- oder Glasflaschen ausgelegt. Sie kombiniert eine Tetra Pak Füllmaschine mit einem speziellen Schraubverschlussaufbringer, etwa 30 Meter Fördertechnik und einer Traypacker für Wrap-around-Trays. Die Anlage eignet sich für die Integration in eine Produktions- und Industrieverpackungsumgebung für Milchgetränke.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrFüllmaschineTetra Pak TBA 8 V1002001VerschließmaschineTetra Pak TCAP 45/47FörderanlagenConveyorsWrap-around-VerpackerTetra Pak TCBP 70 Lsdozwu Unjpfx Adqsah

Baujahr: 2024, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Komplette Extrusionslinie / Extrusionsstraße inkl. Verpackungstechnik Zum Verkauf steht eine komplette, betriebsbereite Extrusionsstraße für Lebensmittel. Die Anlage besteht aus mehreren aufeinander abgestimmten Komponenten und deckt den Produktionsprozess vom Mischen der Rohstoffe über Extrusion, Trocknung und Kühlung bis hin zur Verpackung ab. Lajdpfx Adoztkxbeqoh Der Mischer ist für Chargen von bis zu ca. 300 kg ausgelegt. Der verbaute Single-Screw-Extruder erreicht – abhängig vom eingesetzten Rohstoffen, der Rezeptur und den Prozessparametern – eine Produktionsleistung von ca. 70–90 kg pro Stunde. Lieferumfang / Bestandteile der Extrusionslinie 1.Mischer – ausgelegt für bis zu ca. 300 kg 2.Single-Screw-Extruder – Leistung ca. 70–90 kg/h 3.Förderschnecke / Fördersystem 4.3 ×Produkt- bzw. Zwischenbunker 5.Trocknungsofen / Bandtrockner – ca. 5 Meter Länge 6.Abluft- und Ventilationssystem 7.Kühlsystem / Kühltrommel 8.Doypack-Verpackungsanlage 9.Flowpack-Verpackungsanlage Die Anlage ermöglicht einen weitgehend durchgängigen Produktionsablauf von der Rohstoffaufbereitung bis zum fertig verpackten Endprodukt. Technische Ausführung Alle Komponenten wurden in der Ukraine gefertigt und sind CE-zertifiziert. Sämtliche Bauteile und Flächen, die während des Produktionsprozesses unmittelbar mit dem Produkt in Berührung kommen, bestehen aus Edelstahl. Die gesamte Produktionslinie hat in der dargestellten Konfiguration eine Länge von ungefähr 28 Metern. Einzelne Maschinen und Komponenten können je nach vorhandener Produktionsfläche gegebenenfalls auch anders angeordnet werden. Einsatzmöglichkeiten Die Extrusionsanlage eignet sich beispielsweise für die Herstellung von: Puff- und Snackprodukten reis- oder getreidebasierten Produkten Cerealien und extrudierten Produkten funktionellen Snacks weiteren extrudierbaren Lebensmittelprodukten Die tatsächliche Produktionsleistung und das Endprodukt hängen von Rohstoffen, Rezeptur, Matrize sowie den jeweiligen Extrusions- und Trocknungsparametern ab. Besichtigung der Anlage nach vorheriger Terminvereinbarung möglich. Weitere technische Informationen, Bilder sowie Details zu den einzelnen Maschinen stellen wir bei Interesse gerne zur Verfügung. Es bestehe auch die Möglichkeit die einzelnen Maschinen seperat zu kaufen. Anbei folgend die Preisliste: 1.Mischer – ausgelegt für bis zu ca. 300 kg - 5.000,00 € 2.Single-Screw-Extruder – Leistung ca. 70–90 kg/h - 15.000 € 3.Förderschnecke / Fördersystem - €2500,00 4.3 ×Produkt- bzw. Zwischenbunker -1000,00 € je Bunker 5.Trocknungsofen / Bandtrockner – ca. 5 Meter Länge - 20.000 6.Abluft- und Ventilationssystem - 500,00 € 7.Kühlsystem / Kühltrommel - 2000 € 8.Doypack-Verpackungsanlage - 18.000 € 9.Flowpack-Verpackungsanlage - 15.000 €

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC694, Gebrauchte PRO-PAK Kleinmolkerei-Verarbeitungslinie 2000 LPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine komplette Molkereiverarbeitungs- und Industrieverpackungsanlage für die Herstellung von Milch, Joghurt, Käse, Sahne und sahnebasierten Lebensmitteln. Die von PRO-PAK hergestellte Anlage kombiniert Milchannahme, Pasteurisierung, Separation, Fermentation, Käseverarbeitung, Verpackung, Versorgungseinrichtungen und Laborausrüstung.Milchverarbeitungskapazit ät: 2000 L/hPotenziell tägliche Verarbeitungskapazität: 15000 L Milch pro Tag mit zusätzlichen BehälternPasteurisierleistung: 2000 L/hKapazität des Westfalia-Separators: 3000 L/hMilchverpackungsformat: 1.0L BeutelDurchmesser der Joghurtbecher: 75 mm und 95 mmLeistung der automatischen Joghurtverpackungsmaschine: 1800 Becher/hInstallierte elektrische Leistung: 18 kWFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie umfasst automatische und halbautomatische Verpackungsanlagen für die Molkereiproduktion. Pasteurisierte Milch wird mit einer halbautomatischen Beutelabfüllmaschine abgefüllt, während der Joghurtverpackungsbereich eine automatische Becherverpackungsmaschine nutzt. Eine Videojet 1220-Datencodiermaschine mit Bandförderer zur Produktdatumskennzeichnung und Chargenidentifikation ist enthalten.Der Westfalia-Separator ist mit einem Drehstrommotor mit 380 V, 50 Hz, 4.5 kW und 10.5 A ausgestattet. Der Motor verfügt über die Schutzart IP 44 und die Isolationsklasse B und arbeitet mit 965 rpm.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Molkereiverarbeitungslinie bietet einen integrierten Prozessablauf von der Rohmilchannahme über Wärmebehandlung, Separation, Fermentation und Käseproduktion bis zur Endverpackung. Sie eignet sich für die Herstellung von Milchgetränken und Anwendungen in der Lebensmittelverarbeitung, die Milchbeutel und Joghurtbecher erfordern.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrVerschiedene AusrüstungLactofriz-AnnahmetanksPasteurisiererPlatten-DurchlaufpasteurisiererVerschiedene AusrüstungWestfalia-Separator2017Verschiedene AusrüstungFermentationsbehälterVerschiedene AusrüstungAusrüstung zur KäseherstellungAbfüllmaschine Lsdpfx Aj Adtyasdqsah

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PR30, Gebrauchte AOKI SBIII-250LL-50S - Baujahr 2016Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDie AOKI-250LL-50S ist eine Vierkavitäten-Spritzstreckblasmaschine mit Direct-Heatcon-Technologie, hergestellt von Aoki Technical Laboratory, Inc. im Jahr 2016. Sie ist für die integrierte Preform-Spritzgießung und Streckblasformung ausgelegt und ermöglicht die Herstellung von Kunststoffbehältern in einem kompakten, kontrollierten Prozess.Konfiguration: 4 KavitätenSpritzvolumen: 386.0 cm³/SchussSpritzdruck: 121.0 MPaSpritzgeschwindigkeit: 204.2 cm³/secSchließkraft Spritzgussform: 490.6 kNSchließkraft Blasform: 297.2 kNMaximale Preformlänge unterhalb des Halses: 160 mmAbmessungen bei geschlossenen Schutztüren: 5,340 × 2,100 × 3,410 mmMaschinengewicht: approximately 10,650 kgIn ihrer Vierkavitäten-Konfiguration eignet sich die Maschine für Behälter mit einem ungefähren Volumen von bis zu 2.0L, beispielsweise mit einem Halsdurchmesser von 60 mm, einem Körperdurchmesser von 100 mm und einer Höhe von 335 mm. Die dokumentierten Beispiele des Produktbereichs reichen bei alternativen Kavitätenkonfigurationen von etwa 0.12L bis 5.0L.Fortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Maschine wird mit einer 3-Phasen-Stromversorgung von 380 V, 60 Hz betrieben, mit einer installierten Gesamtleistung von 75.0 kW und einer Stromstärke von 143 A. Das Spritzsystem verfügt über eine 64 mm Schnecke, einen Schneckenhub von 120 mm, eine maximale Schneckendrehzahl von 127 min⁻¹ sowie einen AC-Servomotor mit 4 kW.Pumpenmotor: 37 kWZylinderheizung: 23.415 kWHeißkanalheizung: 8.41 kWDüsenankraft: 18.5 kNBetriebsstellfläche bei geschlossenen SchutztürenDie kombinierte Spritz- und Blasformanordnung ermöglicht eine reproduzierbare Behälterformung und reduziert gleichzeitig die Zwischenhandhabung von Preforms. Maschinen dieses Typs eignen sich besonders für automatisierte industrielle Verpackungsumgebungen, in denen Prozesskonstanz und koordinierter Formbetrieb erforderlich sind.Möglichkeiten zur Integration in ProduktionslinienDiese Aoki-Spritzstreckblasmaschine kann als eigenständige Anlage zur Behälterherstellung innerhalb einer gebrauchten Abfülllinie oder als Teil einer umfassenderen Getränkeproduktion und industriellen Verpackungsanlage betrieben werden. Sie produziert geformte Kunststoffbehälter direkt aus Kunststoffgranulat und unterstützt nachgelagerte Abfüll-, Verschließ-, Etikettier- und Sekundärverpackungsprozesse.Bei der Integrationsplanung sollten der Transfer geformter Behälter, die Produktionsabstimmung mit nachgelagerten Abfüllanlagen sowie die Formkompatibilität für die vorgesehene Mündungsform und Behältergeometrie berücksichtigt werden. Die 4-Kavitäten-Konfiguration ist für Behälter mit etwa 2.0L dokumentiert, während die Maschinenkategorie durch geeignete Formwerkzeuge Flexibilität bietet.Maschinenzustand & WartungshistorieDiese gebrauchte Aoki-Maschine wurde im November 2016 hergestellt und ist als AOKI-250LL-50S identifiziert. Das dokumenti... Lajdj Adtr Aspfx Adqjh

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 1.000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 100.000 kg, Pelletproduktionslinie italienischer Herstellung. Renommierte Maschinenmarken wie General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL und weitere Marken. Kapazität der Linie: 1,3 Tonnen pro Stunde Pelletpresse General Dies TAU4 – 110 kW Container mit beweglichem Boden und hydraulischem Aggregat Dreipass-Rotortrockner, Katalogkapazität 2,5 Tonnen (effektive Kapazität bis zu 1,5 Tonnen/Stunde) Transportteiler zur Trennung der Biomasse Pezzolato PTH 660/700 (Holzhacker, kann auf Wunsch des Käufers aus der Linie herausgenommen werden) Feuerungsanlage für den Rotortrockner und ergänzende Ausrüstung Hammermühle „Miller SRL“ – 75 kW Transportförderer für den Biomassetransport Zyklon zur Staubabscheidung Kühlsilo zur Staubabscheidung Wiege- und Verpackungsanlage Elektroschaltschränke für die gesamte Linie inklusive Kabel Lüftungsrohre für den Transport von Sägemehl und Hackschnitzeln Schraubenkompressor, 860 l Pumpe für die Fettzufuhr im zentralen Schmiersystem der Presse Zusätzlich enthalten sind weitere Ausrüstungsteile wie Filtersilobeutel, Metallverbindungen usw. (Die komplette Linie umfasst insgesamt ca. 4 bis 5 voll beladene Lkw-Ladungen an Ausrüstung.) Lasdpfxji Akrks Adqjh

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC674, Gebrauchte MEC ISO DPS 12-12-1C Abfülllinie - 2600 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für die Verarbeitung von Glasflaschen in den Formaten 0.33L und 0.5L konfiguriert. Die Linie kombiniert Abfüllung, Karbonisierung, Sterilfiltration, CIP-Reinigung, Etikettierung, Datencodierung und rotierende Flaschenhandhabungstechnik für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen.Behältertyp: GlasflaschenKompatible Formate: 0.33L und 0.5L FlaschenFüllmaschine: Eurostar ISO DPS 12/12/C Gegendruckfüller, 2,600 bphSTS-Etikettiermaschine: S2T3/R1 Etikettierung von Vorder-, Rück- und Halsetiketten mit Datumsaufdruck, 2,500 bphCanellitech Rundumetikettiermaschine: 3,000 bphZustand: Vollständig überholt in 2022. Filtration: 5 micron, 1 micron und 0.45-micron SterilfiltrationsstufenCIP-System: 2 x 350L TanksFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie umfasst spezielle Datencodierungstechnik, bestehend aus dem integrierten STS-Datumsstempel und einem separaten Overprint-Inkjet-Datumsstempel. Diese Anordnung unterstützt Anforderungen an Produktidentifikation und Codierung innerhalb eines Glasflaschen-Abfüllprozesses. Der Carbotech 1000 Karbonisator ist mit einer aufgerüsteten variablen Überdruckpumpe ausgestattet, um kontrollierte Karbonisierungsvorgänge zu unterstützen.Die aufgeführten CIP-, Filtrations- und Produktaufbereitungsanlagen bieten wesentliche Prozessunterstützung für die Getränkeproduktion. Maschinen dieser Art werden üblicherweise mit Flaschenhandhabungs- und Verpackungsmaschinen abgestimmt, um einen gleichmäßigen Produktionsfluss aufrechtzuerhalten.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese komplette Abfülllinie ist für die Gegendruckabfüllung von Glasflaschen ausgelegt und kann mit vorgelagerter Produktaufbereitung und nachgelagerten industriellen Verpackungsanlagen integriert werden. Rotierende Zu- und Abführtische unterstützen den Flaschentransfer im Bereich der Abfüll- und Etikettiersektion. Vollständige Umrüstsätze für die Flaschenformate 0.33L und 0.5L sind enthalten und ermöglichen Formatwechsel zwischen den angegebenen Flaschengrößen.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrVerschiedene AnlagenITPL Filtration System2022Verschiedene Anlagen6 PD CIP System2022FüllmaschineEurostar ISO DPS 12/12/C2006KarbonisatorCarbot. Lajdpfsz E Dizjx Adqjh

Baujahr: 2010, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Automatische Verpackungsmaschine für Tabaksäckchen. Dosierwaage, Verpackungsanlage, Gerät zum Aufbringen von Steueretiketten. Zustand: wie neu. Ljdpfxozi Akbj Adqoah Vollständige Dokumentation für die Maschine, alle Unterlagen und Kataloge. Es besteht die Möglichkeit, einen Besichtigungstermin nach vorheriger Absprache per E-Mail oder Telefon zu vereinbaren. Es besteht die Möglichkeit, ein Video der Maschine im Betriebszustand und ihrer Anordnung im Betriebszustand zuzusenden.

Zustand: gebraucht, Die SAMO-Schneidanlage aus dem Jahr 2001 verarbeitet Materialien mit einer Breite von bis zu 1.000 mm und ist in die PROMEC-Verpackungsanlage aus dem Jahr 2019 integriert (N19). Installierte elektrische Leistung: 451 kW; Fläche: 365 m². Zu den Fähigkeiten gehören: Spulendurchmesser (innen): 400 / 500 Spulendurchmesser (außen): 1.500 mm Bandbreite: Eingang: 350–1.040 mm Ausgang: 20–1.020 mm Dicke: 0,3–3,0 mm Anlagenrichtung: von links nach rechts Siemens S7-400 SPS Die Installation umfasst: Spulenständer – 3 Spulen Abwickler mit Dämpfungsrolle Motor: 26,5 kW Gleichstrom Kantensteuerung, EMG Papieraufwickler Abstreiftisch Anpressrolle Abschneidevorrichtung Vollmer-Kontakt-Dickenmessgerät Schneidkopf Motorantrieb: 72 kW, 400 Volt Gleichstrom Kantenführung mit automatischer Anpassung vor dem Schneidkopf Horizontale Führungsrollen vor dem Schneidkopf Wellendurchmesser: 180 mm Schneidemesserdurchmesser: 280 mm Abfallaufwickler Kantenführung am Ausgang Drehbares Werkzeug-Schwenkelement auf Schienen – 4-seitig mit 2 Armen pro Seite Laedpsz Iq U Nsfx Adqoh Grube mit Grubenwagen Spannungsständer: Spannungsständer auf Linearführungen Materialtisch mit horizontaler und vertikaler Positionierung 4 horizontale Führungsrollen – pneumatisch betätigt 3-Rollen-Spannungs-Leitrollensystem als Materialbruchschutz Leitrollenmotor: 138 kW Gleichstrom Abschneidevorrichtung Materialtisch Wiederaufwickler: Vollhydraulische Trommel Überkopf-Separatierarm Motor: 190 kW Gleichstromantrieb Bodenständiger L-förmiger Spulenwagen mit überkopf befindlichem Haltearm 4-Armiger Spulenschwenker mit Ausstoßarm (5) Spulenwagen oberhalb des Bodens Alle Hydraulik- und Steuerungskomponenten PROMEC-Verpackungsanlage: (siehe unten) Unterirdischer Spulenwagen vor dem Schwenkelement Waage PROMEC-VERPACKUNGSANLAGE, 2019 Anordnungscode: N19 Automatisches Verpackungssystem für die SAMO-Schneidanlage. Installierte elektrische Leistung: 65 kW. Verarbeitet Bandbreiten von 40–200 mm und Dicken von 0,2–3,0 mm. Siemens S7-400 SPS Erster Tisch: Kipptisch mit Dorn für die Spulenhandhabung Signode-Umreifungsmaschine Überkopf-Manipulator – Horizontale Spulenhandhabung mit ausfahrbaren Dornen für Innen- oder 3-Arm-Außen-Klemmung Verpackt Material entweder stehend oder an der Wand. Alle Hydraulik- und Steuerungskomponenten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO145, Gebrauchte Blasformmaschine PLASTIBLOW PB1H-D - Baujahr 2008Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDie Plastiblow PB1H/D ist eine gebrauchte industrielle Blasformmaschine zur Herstellung von Kunststoffflaschen im Extrusionsblasformverfahren. Diese 2008 gebaute Maschine mit Doppelwagen ist mit einem einzelnen Extrusionskopf ausgestattet und eignet sich für die gleichzeitige Herstellung von zwei 1.0L-Flaschen. Sie ist eine praktische Lösung für Hersteller, die gebrauchte industrielle Verpackungsanlagen für die Flaschenproduktion suchen.Hersteller: PlastiblowModell: PB1H/DBaujahr: 2008Geschwindigkeit: 1L-Format 600/700 Flaschen/Stunde (2-fach-Kavitätenform) Konfiguration: Doppelwagen, einzelner KopfProduktionskonfiguration: 2 Flaschen mit 1.0L werden gleichzeitig hergestelltStromversorgung: 400V, 50HzKennzeichnung der Extruderkonfiguration: E50/26Konformitätskennzeichnung: CEFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Maschine ist für den Betrieb mit einer Stromversorgung von 400V, 50Hz ausgelegt. Die Doppelwagenanordnung ermöglicht wechselnde Formbewegungen während des Blasformzyklus und unterstützt die Organisation der Flaschenproduktion rund um den Formprozess. Die Anordnung mit einem Kopf ist für eine Produktionskonfiguration mit zwei 1.0L-Flaschen vorgesehen.Für eine gebrauchte Abfülllinie oder eine dedizierte Kunststoffverpackungsanlage sollte die Maschine mit geeigneten elektrischen Schutzeinrichtungen, Prozesssteuerungen und Schutzvorrichtungen für den Bedienerzugang integriert werden, die der endgültigen Produktionsumgebung entsprechen.Möglichkeiten zur Integration in ProduktionslinienDiese Plastiblow Blasformmaschine kann je nach installiertem Material und Werkzeug als Flaschenproduktionsstufe eines PET- oder Kunststoffbehälter-Verpackungssystems eingesetzt werden. Sie kann vor nachgelagerten Abfüllanlagen wie Spül-, Füll-, Verschließ-, Etikettier- und Sekundärverpackungsmaschinen positioniert werden.Die Doppelwagenkonfiguration eignet sich für Anlagen, die einen kompakten Flaschenherstellungsprozess vor der Getränkeproduktion oder anderen industriellen Verpackungsvorgängen benötigen. Formauswahl, Mündungsfinish, Flaschengeometrie und Harzkompatibilität sollten auf die erforderliche Behälterspezifikation und die nachgelagerte Abfülllinie abgestimmt werden.Maschinenzustand & WartungshistorieDiese Plastiblow PB1H/D Blasformmaschine aus dem Baujahr 2008 wird als betriebsbereit angeboten. Die verfügbaren Identifikationsdaten bestätigen das Maschinenmodell, die Stromversorgung und die CE-Kennzeichnung. Vor der Inbetriebnahme wird im Rahmen der normalen Installations- und Anlaufverfahren für Gebrauchtmaschinen eine routinemäßige Inspektion des Extrusionssystems, der Formen, Kühlkreisläufe, pneumatischen Ausrüstung, Sicherheitseinrichtungen und elektrischen Komponenten empfohlen.Betriebsleistung & VielseitigkeitDie PB1H/D ist für die gleichzeitige Herstellung von zwei 1.0L-Flaschen mit einem einzelnen Extrusionskopf und Doppelwagen konfiguriert. Diese Anordnung unterstützt die reproduzierbare Produktio.. Laodpfxsz E Dfpe Adqeh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Eingangsspannung: 380 V, Leistung: 9 kW (12,24 PS), Wir bieten zum Verkauf eine gebrauchte, vollautomatische Produktions- und Verpackungsanlage für Zickzack-Watte von LINKS S.r.l. an, die 2011 in Italien hergestellt wurde. Hersteller: LINKS S.r.l., Italien Herstellungsjahr: 2011 Anlagenkonfiguration: Z/AP + ASA + L/CC Seriennummern: 300–301 Die Anlage ist für die vollautomatische Produktion, Zickzack-Formgebung und Verpackung von saugfähiger Watte in Polyethylenbeuteln konzipiert. Technische Spezifikationen: Kapazität: bis zu 25 Packungen/Minute bei 100 g (ca. 1.500 Packungen/Stunde) Elektrische Leistung: 9 kW Stromversorgung: 380 V / 50 Hz / 3-phasig Betrieb: vollautomatischer Zyklus Benötigte Bediener: 1 Lodpfjzxnyyex Adqoah Verpackungs-/Produktformate: 50 g, 100 g und 200 g Die Ausrüstung umfasst Sätze von Form-/Verpackungskammern für 50/100 g und 200 g Originale technische Dokumentation ist enthalten Die Anlage besteht aus den Z/AP + ASA + L/CC-Einheiten und umfasst die Phasen der Zickzack-Formgebung, des Transports, der Pressung und des automatischen Verpackungsprozesses. Geeignet für die Herstellung von saugfähiger Watte, medizinischer Watte und kosmetischer Watte. Die Anlage wird als gebrauchte Maschine verkauft. Weitere technische Informationen, Fotos und Originaldokumentation sind auf Anfrage erhältlich. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen, um einen Besichtigungstermin zu vereinbaren oder um weitere Fotos anzufordern.

Baujahr: 2025, Betriebsstunden: 40 h, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kommerzieller LST 60L Schokoladenmischer – 2026 – Für leichten gewerblichen Gebrauch Wir verkaufen unseren LST 60L Schokoladenmischer, da wir unsere kürzlich eröffnete Produktionsstätte für hochwertige Proteinriegel in London schließen. Die Maschine wurde 2026 neu für unsere eigene Lebensmittelproduktion gekauft und wurde relativ wenig kommerziell genutzt. Sie befindet sich in gutem Betriebszustand und ist einsatzbereit. Die Maschine verfügt über ein kundenspezifisch gefertigtes Spiralsteinmahlwerk, das für ein feineres und gleichmäßigeres Mahlergebnis sowie eine verbesserte Verarbeitung von Schokolade und Kakao sorgt. Sie eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter: Schokoladenherstellung Mahlen und Verfeinern von Kakaonibs Nussbutter Ledpfoz Dw Arjx Adqsah Pralinen Nussbasierte Füllungen Schokoladen- und Nussaufstriche Weitere Süßwaren und Lebensmittelanwendungen Videos der Maschine in Betrieb sind verfügbar und können interessierten Käufern zur Verfügung gestellt werden. Wir schließen die gesamte Produktionsstätte, daher stehen auch andere Maschinen für die Lebensmittelproduktion zum Verkauf, darunter: Extruder für Proteinriegel Automatische Flow-Pack-Maschinen Planetenmischer Blender Schokoladenverarbeitungsanlagen Weitere Produktions- und Verpackungsanlagen Die Geräte wurden für unsere eigene Produktion gekauft und werden aufgrund der Schließung der Anlage verkauft, nicht aufgrund von Problemen mit den Maschinen.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2000, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, REF: MM6419 1 x Carnitech-Doppelspur-Anlage zum Entfernen von Gräten und Verpacken. Diese Maschine ist für das Entfernen von Gräten ausgelegt, um eine hohe Produktqualität zu gewährleisten und einen maximalen Ertrag in kürzerer Zeit zu erzielen. Die Lachfilets werden mit der Kopfseite zuerst und der Hautseite nach unten auf einem PVC-Förderband zur Grätenentfernungsstation transportiert. Die Carnitech-Grätenentfernungsmaschinen behandeln die Filets sehr schonend. Laedpfxoy Swi Ho Adqsh Dieses System eignet sich für die Verarbeitung von sowohl Lachs als auch Forelle. Hersteller – Carnitech A/S. Typ – CT 2612. Grätenentfernungsmaschine, Baujahr – 2000 (vor ca. 2 Jahren überholt). Verpackungsanlage, Baujahr – 2023/24. Kapazität/Leistung – bis zu 36 Filets pro Minute (wurde aber nur mit 10 Filets pro Minute betrieben). Filetgröße – zwischen 0,5 kg und 4 kg. Video auf Anfrage erhältlich.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, NIMO KG SK800MK | Zwei-Säulen-Hublift mit Kippvorrichtung für Gitterboxen und Behälter Hersteller: Nimo-KG Modell / Typ: SK800MK (SK 800 MK) Seriennummer: 7936 Stromversorgung: 380 V / 50 Hz, 3,5 A Motorleistung: 1,5 kW Maximale Traglast: 800 kg Kipphöhe: 3000 mm Abmessungen: 1400 x 2000 x 4200 mm Professioneller Zwei-Säulen-Hublift mit steuerbarer Kippvorrichtung des renommierten schwedischen Herstellers Nimo-KG (Modell SK800MK). Es handelt sich um eine Industrieanlage, die für das automatisierte Heben und Entleeren schwerer Gitterboxen, EURO-Behälter und Tröge konzipiert ist. Die Anlage ist für den Dauerbetrieb in Fleisch-, Obst- und Gemüseverarbeitungsbetrieben, Bäckereien sowie in der Chemie- und Pharmaindustrie ausgelegt, wo Zuverlässigkeit und ein hohes Hygienestandard erforderlich sind. Lajdpfozzfaisx Adqjh Der Hublift zeichnet sich durch eine stabile, zweisäulige Konstruktion aus, die vollständig aus hochwertigem, säurebeständigem Edelstahl gefertigt ist. Die Anlage ermöglicht ein effizientes und sicheres Heben von Lasten bis zu 800 kg auf eine Kipphöhe von 3000 mm. Dadurch eignet sich die Maschine ideal für die direkte Beschickung von Rohstoffen in hohe Behälter, Mischer, Rührkessel oder Verpackungsanlagen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1992, Länge: 8000mm, Breite: 6000mm, Gewicht: 30t, mit Treppenaufgang, 360°-Laufsteg und Rollenausgabe. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Ledezulhgopfx Adqjah

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Betriebsstunden: 26.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC676, Gebrauchte Tetra Pak TBA 19 200ML Slim AbfüllmaschineTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie basiert auf einer Tetra Pak TBA 19 V10 Abfüllmaschine für 200 ml Slim-Kartonformate. Die für die Verarbeitung von Milchprodukten konzipierte Linie bietet eine integrierte Lösung für das Abfüllen, Aufbringen von Trinkhalmen, die Sekundärverpackung und den Produkttransport in einer industriellen Verpackungsumgebung.Abfüllmaschine: Tetra Pak TBA 19 V10Behälterformat: 200 ml Slim Tetra Brik KartonProduktanwendung: MilchprodukteBaujahr: approximately 1996Betriebsstunden: approximately 26,000 hoursFördersystem: approximately 30 meters, including 4 x 90° curves and 2 x chain tensionersFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie kombiniert spezielle Abfüll- und Verpackungsanlagen zu einer abgestimmten Produktionsanordnung. Das Fördersystem unterstützt den kontrollierten Transport einzelner Kartons zwischen den Abfüll-, Trinkhalmaufbringungs- und Verpackungsstufen. Kettenspanner sind enthalten, um einen zuverlässigen Förderbetrieb und Produktfluss durch die Linie zu gewährleisten.Maschinen dieses Typs werden üblicherweise über die individuellen Steuerungen der Abfüllmaschine und der nachgeschalteten Verpackungsmodule betrieben, sodass Bediener die wesentlichen Abfüll- und Handhabungsstufen von den jeweiligen Anlagenstationen aus steuern können.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDiese komplette Kartonabfülllinie ist für das 200 ml Slim-Format konfiguriert und umfasst Abfüllung, Trinkhalmaufbringung, Trayverpackung, Schrumpfverpackung von Trays und Fördertechnik. Sie eignet sich für die Integration in Produktionsbetriebe für Milchgetränke, die ein kompaktes Linienlayout für Tetra Brik Kartons benötigen.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrAbfüllmaschineTetra Pak TBA 19 V101996Verschiedene Ausrüstung - TrinkhalmaufbringerTetra Pak TSA 211996Verschiedene Ausrüstung - FörderanlagenTetra Pak1996KartonpackerTetra Pak TCBP 70 Multiinfeed1996SchrumpfverpackungsmaschineTetra Pak TTS 511996Der Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Traypacker ist mit Wrap-around-Verpackungen kompatibel oder kann optional dafür konfiguriert werden. Die Tetra Pak TTS 51 Tray-Schrumpfverpackungsmaschine vervollst.. Lsdpfx Asz E Dgaodqoah

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET236, Gebrauchte SACMI OPERA 200 RFTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese Dreh-Etikettiermaschine ist für Hochgeschwindigkeits-Wrap-around-Etikettierung mit Heißkleber-Technologie ausgelegt. Hergestellt von Sacmi, liefert die Opera 200 RF eine robuste Leistung für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen und unterstützt Aufrüstungen gebrauchter Abfülllinien mit zuverlässigem Durchsatz.Modell: Opera 200 RFMaschinenart: Dreh-EtikettiermaschineProduktionsgeschw indigkeit (max): up to 30,000 containers/hourAktuelles Flaschenformat: 1.0LBehältermaterial: PETEtikettenart: OPP (oriented polypropylene), roll-fedAnwendungsmethode: HeißkleberSpulen: 2 mit automatischem SpulenwechselMaximaler Spulendurchmesser: 350 mmAnzahl der Etikettenmagazine: 2Plattenrotation: Nocken-getriebenArbeitstischhöhe: 1200 mmElektrische Versorgung: 400 V, 3 Ph + TInstallierte Leistung: 25 kWHerstellungsjahr: 2006Fortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeAusgestattet mit einem Pro Face HMI bietet die Sacmi Opera 200 RF eine intuitive Bedienung, Rezeptverwaltung und Produktionsüberwachung. Mechanische Nocken-getriebene Flaschenplatten gewährleisten eine präzise und reproduzierbare Etikettierung bei hoher Geschwindigkeit. Automatischer Rollenwechsel ermöglicht einen unterbrechungsfreien Betrieb während des Rollenverbrauchs, reduziert Ausfallzeiten und erhält die Produktionseffizienz bei einer gebrauchten Abfülllinie.Pro Face Bedienoberfläche (HMI) für klare Diagnosen und EinstellmöglichkeitenMechanische Nockensteuerung für präzise Flaschenrotation und EtikettenausrichtungAutomatischer Rollenwechsel zur Aufrechterhaltung einer kontinuierlichen EtikettierungDrehsystem im Uhrzeigersinn für gängige LinienlayoutsIntegrierte Sicherheitsvorrichtungen und verriegelte Zugänge zum Schutz des BedienersIntegrationsmöglichkeiten in der ProduktionslinieDiese Maschine lässt sich nahtlos in Getränkeproduktionsumgebungen als eigenständige Einheit oder inline mit Spül-, Füll- und Verschließmaschinen einsetzen. Ausgelegt für die PET-Flaschen-Handhabung in industriellen Verpackungslinien; sie lässt sich mit Vor- und Nachförderern verbinden und kann an weitere Flaschenformate mit passenden Formatteilen angepasst werden.Inline- oder eigenständiger Betrieb innerhalb von Verpackungsanlagen-LayoutsAusgelegt für PET-Flaschen-Handhabung in industriellen VerpackungslinienAktuelles Format 1.0L; anpassbar an weitere Formate durch WechselteileOptimiert für Wrap-around-OPP-Etiketten mit HeißkleberauftragMaschinenzustand & WartungshistorieDie Einheit ist gebraucht, überholt und garantiert. Sie ist betriebsbereit, passende Ersatzteile sind verfügbar, was Zuverlässigkeit für eine schnelle Inbetriebnahme in der Produkti. Lasdpfxoz E Dlio Adqeh

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2007, Abfüll- und Verpackungslinie für 50 ml Vials 1. Aufgabe der Vials Maschine Drehteller, SSS Fördertechnik, Baujahr 2007 Leere bzw. bereits befüllte und verschlossene 50 ml Vials werden manuell auf einen Drehteller aufgegeben. Von dort gelangen sie vereinzelt auf das Förderband und in den weiteren Linienverlauf. 2.- Etikettierung mit Druck- und Kamerakontrolle Maschine: Pago System 520, Baujahr 2007 Drucksystem Domino 320i Thermotransferdrucker Kamerasystem Cognex (integriert in Pago) Die Vials werden mit Selbstklebeetiketten etikettiert. Während der Etikettierung wird per Thermotransferdruck (Domino) Chargennummer, Verfallsdatum etc. direkt auf das Etikett aufgedruckt. Gleichzeitig erfolgt eine kamerabasierte Kontrolle (Cognex) der gedruckten Daten. Die Prüfergebnisse werden auf einem integrierten Display angezeigt. Druck- und Kamerasystem sind vollständig in die Pago-Etikettiermaschine integriert. 3. Umlage der Vials (von vertikal auf horizontal) Maschine FlexLink Förderer XH, SSS Fördertechnik, Baujahr 2016 Die etikettierten Vials werden über einen Flaschenumleger in horizontale Position gebracht, um sie für den Einschub in den Kartonierer vorzubereiten. 4. Kartonierung mit Beipackzettelzuführung Maschine MK-120, Harro Höfliger, Baujahr 2007 In den Kartonierer werden vorgeformte Faltschachteln automatisch aufgerichtet. Parallel wird ein Beipackzettel über eine GUK-Falzmaschine gefalzt und bereitgestellt. Je ein 50 ml Vial und ein Beipackzettel werden automatisch in die Faltschachtel eingeschoben. In der hier gezeigten Konfiguration wird der Faltschachtelboden mit Heißleim verklebt und die Oberseite mit einer Stecklasche verschlossen. Optional kann (mit vorhandenen Formatteilen) auch auf beidseitige Stecklaschen ohne Leimverklebung umgebaut werden. 5. Serialisierung und Kamerakontrolle Maschine Laetus PrintSpect TTS MV-70, Baujahr 2015 Nach dem Kartonierer werden die Faltschachteln mit Seriennummern und variablen Daten bedruckt (Thermotransfer) und durch ein Kamerasystem von Laetus vollständig kontrolliert. Diese Station wurde 2015 nachgerüstet. Der Harro Höfliger MK-120 verfügt zusätzlich über ein integriertes Wölke-Drucksystem, das hier nicht verwendet wurde. 6. Tamper-Evident-Etikettierung Maschine Pago System, Baujahr 2007 Die serialisierten Faltschachteln werden an den Laschen-Seiten mit Tamper-Evident-Etiketten versiegelt. Dazu werden die Faltschachteln über eine Seitenbandführung exakt ausgerichtet und geführt. Lajdpfx Aoxb Uptsdqoh 7. Case-Packing Maschine IMA CP18BA Case Packer, Baujahr 2007 Die fertigen Einzelverpackungen werden pneumatisch in Umkartons geschoben. Der Case Packer verklebt die Umkartons mit Heißleim. 8. Endkennzeichnung der Umkartons Maschine Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago Etikettierer, Baujahr 2015 Die fertigen Umkartons werden mittels Thermotransferdruck etikettiert. Eine kamerabasierte Kontrolle findet an dieser Station nicht statt. Die Einheit dient ausschließlich der Etikettierung der Umkartons (keine Serialisierung oder Aggregation). 9. Kontrolle (optional) Eine manuelle Kontrollwägeeinheit ist ebenfalls vorhanden, gehört aber nicht zum Verkaufsangebot und wurde hier lediglich für interne Endkontrollen genutzt. Anlage Verfügbar ab Jan. 2026. weitere Infos folgen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Betriebsstunden: 3.339 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC615, Gebrauchte ELOPAK sks-s60S Shikoku FülllinieTechnische Daten & LeistungsdatenDiese aseptische Füllmaschinenlinie für Gable-Top-Kartons ist auf eine hochwertige Getränkeverpackung ausgelegt und bietet zuverlässige Leistung für langlebige Produkte. Von Shikoku Kakoki im Jahr 2007 hergestellt, arbeitet sie mit niedrigen Betriebsstunden und unterstützt mehrere Kartonformate für eine flexible Produktionsplanung in industriellen Verpackungs- und Getränkeumgebungen.Hersteller: Elopak Shikoku KakokiModell: SKS-S60SHerstellungsjahr: 2007Betriebsstunden: 3339Füllmodus: aseptischVerpackungstyp: Gable-Top KartonsKompatible Formate: 0.5L, 0.75L, 1.0LElektrische Versorgung: 400 V, 50 Hz, 3-PhasenStromverbrauch: 114 ADruckluftdruck: 550–990 kPaLuftverbrauch: 2460 NL/minFortgeschrittene Automatisierung & SteuersystemeFür aseptischen Betrieb konzipiert, unterstützt diese Maschine eine präzise Befüllung in einer kontrollierten sterilen Umgebung. Die dreiphasige Industrie-Stromversorgung sorgt für stabilen Betrieb und eine unkomplizierte Integration in die Gebäudeeinrichtungen. Formatwechsel zwischen 0.5L, 0.75L und 1.0L Kartons sind so ausgelegt, dass Ausfallzeiten reduziert und die Overall Equipment Effectiveness in gebrauchten oder generalüberholten Anlagen verbessert wird.Industrielle Steuerungen für konsistente aseptische LeistungProzessparameter optimiert für sterile VerpackungsprozesseBenutzerfreundliche Schnittstelle für Setup und ÜberwachungGekoppelte Zugangspunkte und Sicherheitskreise für sicheren BetriebIntegrierbarkeit der ProduktionslinieDiese aseptische Füllmaschine integriert sich nahtlos in eine gebrauchte Abfülllinie oder eine neue Verpackungskonfiguration. Sie eignet sich gut für die Anbindung an vorgelagerte Kartonvorbereitungs- oder Sterilisationsmodule sowie nachgelagerte Verschluss-, Datumscodier-, Karton- und Palettiergeräte. Die Maschine unterstützt Inline- oder Standalone-Betrieb, je nach Anordnung der Anlage.Schnittstellen zu Förderbändern und nachgelagerten VerpackungsmaschinenFlexible Linienpositionierung für Greenfield- oder Retrofit-ProjekteMulti-Format-Fähigkeit für Kartons 0.5L, 0.75L, 1.0LMaschinenzustand & WartungshistorieBei nur 3339 Betriebsstunden zeigt dieser gebrauchte aseptische Füller einen geringen Verschleiß im Vergleich zu typischen Lebenszyklusannahmen für industrielle Verpackungsanlagen. Seine Konfiguration und Versorgungsmöglichkeiten entsprechen gängigen europäischen Plant-Standards und ermöglichen eine schnelle Wiederinbetriebnahme durch qualifizierte Techniker.Niedrige Betriebsstunden deuten auf begrenzte Einsatzdauer hinGepflegte aseptische KonfigurationBetriebsleistung & VielseitigkeitOptimiert für die aseptische Getränkeproduktion ist die Maschine ideal für langlebige Produkte, die üblicherweise in Gable-Top-Kartons verpackt werden. Ihre Multi-Format-Fähigkeit ermögl... Lsdpjyz R E Tefx Adqsah

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinenbeschreibung Dieser gebrauchte, von Friulair im Juli 2022 hergestellte, Partenair S.MAX40/AC Kältetrockner für Druckluft verarbeitet einen Nennvolumenstrom von 366 m³/h. Er wird mit einphasigem 230 V, 50 Hz betrieben, verbraucht 0,82 kW und verwendet das Kältemittel R407C. Der maximale Betriebsdruck beträgt 14 bar. Der DMC 35-Controller zeigt den Taupunkt auf einer LED-Anzeige an. Ein einteiliger Aluminium-Wärmetauscher und ein elektronischer Kondensatablauf vervollständigen das Gerät. Abmessungen: 555 x 580 x 885 mm, Gewicht 54 kg. Anwendungsbereiche Laodsz H Ny Iopfx Adqsh Dieser gebrauchte Drucklufttrockner entfernt Feuchtigkeit aus der Druckluft, die einem Schrauben- oder Kolbenkompressor mit einer Leistung von ca. 40 PS nachgeschaltet ist. Er schützt pneumatische Werkzeuge, Zylinder, Ventile und Luftnetze in mechanischen Werkstätten, Blechbearbeitungsbetrieben, Holzverarbeitungsbetrieben, Verpackungsanlagen und Lackieranlagen (Lebensmittelverarbeitung mit geeigneter Filtration). Wesentliche Merkmale / Vorteile Die proportionale Kapazitätsregelung hält den Taupunkt bei jeder Last stabil. Der Druckverlust ist gering, durchschnittlich unter 150 mbar gemäß Herstellerangaben. Das kompakte, leichte Gerät wird mit einem 1,5-Zoll-BSP-Anschluss angeschlossen und an eine einphasige Stromversorgung angeschlossen. Friulair ist ein bekannter italienischer Trocknerhersteller, der in Frankreich unter der Marke Partenair verkauft wird. Das Baujahr 2022 und das gepflegte Erscheinungsbild erleichtern den Weiterverkauf und die Installation. Gebrauchte Kältetrockner für Druckluft zum Verkauf bei All Metal, einem Spezialisten für gebrauchte Industriemaschinen. Höhe: 130 Länge: 80 Tiefe: 160

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Betriebsstunden: 15.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M312, Technische Spezifikationen und Leistungsdaten Dieser gebrauchte Monoblock wird von Omar hergestellt und integriert Trocknungs-, Kapselauftrag- und selbstklebende Etikettierungsfunktionen in ein kompaktes Rotationssystem, das für die professionelle Getränkeherstellung konzipiert ist. Die Maschine ist mit einem doppelten Kapselapplikator mit rotierenden Köpfen für präzise Kapselanwendung sowie drei selbstklebenden Beschriftungseinheiten für Vorder-, Rück- und Halsetiketten ausgestattet. Er eignet sich ideal für die Präsentation hochwertiger Weine und kann in eine gebrauchte Abfüllanlage oder als eigenständiges Modul in einer industriellen Verpackungsumgebung integriert werden. Hersteller: Omar Modell: Simphony Waschmaschine und Trockner Lsdpfx Adsygh I Ueqjah Jahr: 2010 Konfiguration: Trocknungsmodul + Doppelkapsel mit Rollkopf + 3 selbstklebende Beschriftungsstationen (vorne/hinten/hals) Flaschenformate: Kompatibel mit Bordeaux- und Burgunder-Flaschen Etikettanwendung: Druckempfindlich (selbstklebend) für Vorder-, Rück- und Halsanwendung Behältertyp: Glasflaschen Formatbeispiele: Referenzkapazität 0,5 L Anwendung: Geeignet für die Integration in Getränkeproduktionslinien und industrielle Füllungen Fortschrittliche Automatisierungs- und Regelungssysteme Der Monoblock ist für den synchronisierten Betrieb der Trocknungs-, Verkapselungs- und Etikettierungseinheiten konzipiert. Die selbstklebenden Beschriftungsstationen gewährleisten eine präzise Anwendung mit feiner Einstellung von Vorder-, Rück- und Halsetiketten. Die doppelten Verschlussstationen mit Rollköpfen sorgen für eine gleichbleibende Finishing-Qualität der Weinkapsulierungseinheiten. Schnelle mechanische Anpassungen unterstützen den Wechsel von Bordeaux- zu Burgund-Flaschen und verbessern die Produktionsflexibilität in bestehenden Abfülllinien. Produktionslinienintegrationsfähigkeit Für den Inline-Betrieb konzipiert, verbindet sich die Einheit stromaufwärts mit Füllern und Verschluss-/Verschlussmaschinen sowie nachgeschaltet mit Inspektions- und Verpackungsanlagen. Es passt sich an die Standardlogistik der Förderband an und ermöglicht so einen reibungslosen Transfer von Glasflaschen. Formatänderungen zwischen kompatiblen Weinflaschengeometrien werden unterstützt, was die Maschine für die Herstellung von Multi-SKU-Getränken geeignet macht. Maschinenzustand und Wartungsgeschichte Die Maschine wurde einer gründlichen Restaurierung unterzogen, die den Kauf, den Transport und die Wiederinbetriebnahme umfasste, was zu einem voll funktionsfähigen und zuverlässigen gebrauchten Objekt führte. Es ist bereit für den Einsatz in einer Produktionsumgebung und eignet sich für eine schnelle Integration in eine bestehende Abfülllinie. Einsatzleistung und Vielseitigkeit Für Glasweinflaschen optimiert, kombiniert der Monoblock Trocknung, präzise Kapselanwendung mit Rollköpfen und dreipunktige selbsthaftende Kennzeichnung. Diese Konfiguration unterstützt Premium-Verpackungsstandards und eignet sich für Weingüter und Getränkehersteller, die eine einheitliche Präsentationsqualität in einer industriellen Verpackungsumgebung anstreben. Installationsanforderungen und Standortvorbereitung Die kompakte Fläche der Rotationsmaschine ermöglicht eine einfache Platzierung in typischen Abfüllräumen. Der Anschluss an bestehende Förderbänder und...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2022, Dieser gebrauchte, kältebetriebene Drucklufttrockner Partenair S.MAX40/AC, hergestellt im Juli 2022 von Friulair, bewältigt einen Nennvolumenstrom von 366 m³/h. Er wird mit einphasigem Strom 230 V, 50 Hz betrieben, benötigt 0,82 kW und verwendet das Kältemittel R407C. Der maximale Betriebsdruck beträgt 14 bar. Die DMC 35-Steuerung zeigt den Taupunkt auf einer LED-Anzeige an. Ein einteiliger Aluminium-Wärmetauscher und ein elektronischer Kondensatablass vervollständigen das Gerät. Abmessungen: 555 x 580 x 885 mm, Gewicht 54 kg. Anwendungen Dieser gebrauchte Drucklufttrockner entfernt Feuchtigkeit aus der Druckluft, die sich hinter einem Schrauben- oder Kolbenkompressor mit einer Leistung von etwa 40 PS befindet. Er schützt pneumatische Werkzeuge, Zylinder, Ventile und Luftnetze in mechanischen Werkstätten, Blechbearbeitungsbetrieben, Holzbearbeitung, Verpackungsanlagen und Lackierlinien (Lebensmittelverarbeitung mit geeigneter Filtration). Wesentliche Merkmale / Vorteile Die proportionale Kapazitätsregelung hält den Taupunkt bei jeder Last stabil. Der Druckverlust ist gering, durchschnittlich unter 150 mbar gemäß den Angaben des Herstellers. Das kompakte, leichte Gerät wird mit 1,5-Zoll-BSP-Anschlüssen verbunden und an ein einphasiges Stromnetz angeschlossen. Friulair ist ein bekannter italienischer Trocknerhersteller, der in Frankreich unter der Marke Partenair verkauft wird. Das Baujahr 2022 und das gepflegte Erscheinungsbild erleichtern den Wiederverkauf und die Installation. Gebrauchte, kältebetriebene Drucklufttrockner zum Verkauf bei All Metal, einem Spezialisten für gebrauchte Industriemaschinen. Laodpfxsz H Nqmj Adqjh Gewicht: 54 kg Höhe: 885 mm Länge: 580 mm