Verpackungsanlage gebraucht kaufen (68)

Baujahr: 2014, Betriebsstunden: 800 h, Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Wir bieten eine automatische Wiege- und Verpackungsanlage an, die von BW Packaging Systems (ehemals Simionato) hergestellt wurde und im Jahr 2014 in Betrieb genommen wurde. Die Anlage ist für die automatische Portionierung, das Wiegen und Verpacken von trockenen Lebensmitteln wie Nüssen, Trockenfrüchten, Saaten, Getreide, Süßwaren und anderen, rieselfähigen Produkten konzipiert. Die Maschine befindet sich in ausgezeichnetem, nahezu neuwertigem Zustand, hat weniger als 1.000 Betriebsstunden und wurde vollständig überholt. Sie ist voll funktionsfähig, sofort verfügbar und einsatzbereit. Das Wiegensystem hat eine Kapazität von bis zu 80 Portionen pro Minute, während die intermittierende Verpackungseinheit je nach Produkt und Verpackungsformat Geschwindigkeiten von bis zu 40 Verpackungen pro Minute erreicht. Der in den Bildern gezeigte Kombi-Metalldetektor und die Kontrollwaage sind separat erhältlich und nicht im angegebenen Preis enthalten. Isdpfxjznlbgs Aahjba Für jedes einzelne Modul der Anlage ist eine vollständige Wartungshistorie verfügbar, einschließlich aller Serviceprotokolle und Rechnungen. Die vollständige Original-CE-Dokumentation für das gesamte System ist enthalten, um eine vollständige Rückverfolgbarkeit und Konformität zu gewährleisten. Wenn Sie Fragen haben oder weitere Informationen benötigen, können Sie uns gerne eine Nachricht senden oder anrufen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PR28, Gebrauchte SACMI OIMA 350T Spritzgießmaschine - Baujahr 2010Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese Spritzgießmaschine für PET-Preforms ist eine Hochleistungszelle, ausgelegt für Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen. Gefertigt von OiMA, verbindet sie eine robuste Schließkraft mit präziser Einspritzregelung und einem kompletten Satz an Peripherien für einen zuverlässigen Second-Hand-Betrieb im Kontext einer gebrauchten Abfülllinie.Hersteller: OiMA S.p.A.Modell: 6500.350Anwendung: PET-Preform-Herstellung für GetränkeverpackungenSchließkraft: 350 tonEinspritzvolumen: 4500 cm³ per 100 MPaInstallierte Leistung: 436.58 kWStromversorgung: 400 V, 50 HzMaschinenmasse: 20,000 kgPresse Baujahr: 2014Form: SACMI PPM 072 H, 72 cavities, 34 g preforms, neck type Alaska Blue PRE 342Baujahr: 2010Formtemperatur: 8–12 °CFormmasse: 9,720 kgInklusive Peripherien: Sytrama REV 156 PET Entnahme-Roboter; Plastic System Trockner; Plastic System Fördergerät H6000H; Plastic System Werkzeugraum-Entfeuchter DSH 2004 MIC DISP; Förderband; Palettier-SystemVerarbeitetes Material: PETFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Zelle integriert einen Sytrama REV 156 PET Roboter für automatische Entnahme und Teilehandhabung, unterstützt stabile Zykluszeiten und gleichbleibende Produktqualität. Die Maschine ist mit einer elektrischen Aufladeeinheit und Hydrospeichern für schnelle, wiederholgenaue Einspritzphasen ausgestattet. Bedienerfreundliche Steuerungen und verriegelte Schutzeinrichtungen erleichtern Einrichtung und Routinebetrieb.Automatisierte Entnahme und Übergabe über Sytrama RoboterSpeicherunterstütztes Einspritzen für stabile, schnelle ZyklenIntegrierte Entfeuchtung und Materialhandling für die HarzkonditionierungElektrische Daten: 400 V, 50 HzAusgelegt für schnelle, wiederholgenaue Werkzeugwechsel und effizienten WartungszugangFähigkeiten zur LinienintegrationDiese Spritzgießzelle kann als eigenständige Preform-Produktionsanlage betrieben oder vorgelagert in eine Streckblasformung innerhalb einer PET-Produktionslinie integriert werden. Die enthaltenen Trockner, das Fördergerät, das Förderband und das Palettier-System vereinfachen die Intralogistik und fügen sich nahtlos in Prozesse von Abfüll- und Verpackungsanlagen ein.Autonomer oder Inline-Betrieb mit PET-VerpackungslinienEntfeuchtung und Beschickung optimieren die PET-HarzvorbereitungFörderband und Palettier-System unterstützen nachgelagerte Handhabung und LagerungIdeal für Getränkeproduktionen mit Fokus auf konstante Preform-VersorgungMaschinenzustand & WartungshistorieDiese gebrauchte Spritzgießmaschine wird in betriebsbereitem Zustand präsentiert und ist nach üblicher Standortvorbereitung und Inbetriebnahme sofort einsetz.. Iodpfozktdbjx Aaheba

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2023, !! Lagerware, sofort Verfügbar, gerne beraten wir Sie !! Die Rotection Schlauchbeutelmaschine eignet sich zum verpacken verschiedener Produkte. Ein großes Bediendisplay (HMI) sorgt für ein einfaches zugreifen auf alle nötige Daten die Sie zum einstellen der Maschine brauchen, wie beispielsweise Schlauchbeutellänge, Geschwindigkeit etc. Gerne führen wir vorab einen Test mit Ihrem Produkt durch, um Ihnen die Perfomance-Ergebnisse zu übermitteln. Modelbezeichnung ////: Rotection Schlauchbeutelmaschine Bediendisplay ////: 6,8" Display Antriebe ////: Servo Verpackungslänge ////: 40-400 mm Verpackungsbreite ////: 35-160 mm (abhängig von Folienbreite) Verpackungshöhe ////: abhängig von Formschulter Geschwindigkeit ////: 80-100 Beutel/min. im Dauerbetrieb Geschwindigkeit ////: bis zu 70 Beutel/min. Intermittierend Isdpfxjinwi He Aahjba Folienbreite ////: 90-400 mm Verbrauch ////: 5 KW Spannungsversorgung ////: 220-240 V / 50 Hz/ 1-Phasig Anlagengewicht ////: ca. 400 Kg Anlagenmaße ////: ca. 4000 x 930 x 1370 mm Fehlerquote ////: < 5% *Die oben genannten Angaben beziehen sich auf das Model: RMFP70. Es handelt sich hierbei um eine Horizontale Verpackungsmaschine. In der Bildergalerie finden Sie verschiedene Modele aus unserem Anlagensortiment. Selbstverständlich bieten wir Ihnen state of the art Box-Motion Schlauchbeutelanlagen an. Um Ihnen hinsichtlich Ihrer Anforderungen die passende Verpackungsanlage anbieten zu können, stehen Ihnen unsere Ingenieure beratend zur Seite. Selbstverständlich liefern wir Ihnen passende Montagerahmen für die Verwendung von Thermotransferdruckern, oder bieten Ihnen gerne ein passendes System an.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2022, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC653, Gebrauchte Micro Can CL10 Linie 4000 Dosen pro StundeTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese komplette automatische Dosenlinie ist kompakt und für eine effiziente Getränkeproduktion in Aluminiumdosen ausgelegt. Hergestellt von Micro Can, integriert sie zentrale Abfülltechnik zu einer kohärenten, platzsparenden Einheit, die für industrielle Verpackungsumgebungen geeignet ist. Als gebrauchte Abfüllanlage bietet sie erprobte Zuverlässigkeit und ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis zur Erweiterung oder Optimierung der Produktion.Linientyp: Komplette automatische DosenlinieHersteller: Micro CanHauptmodul: Micro Can CL10 Füller/VerschließerNennleistung: 4,000 cans per hourBehälter: AluminiumdosenFormate: Standard 0.33ml und 0.44mlFüllprinzip: SchwerkraftErweiterte Automatisierung und SteuerungDie Linie ist für einen schlanken Betrieb mit integrierter Steuerung und koordinierter Ein-/Auslauf-Logik zwischen Depalettierer, Füller/Verschließer und Etikettiermaschine ausgelegt. Schnelles Rüsten und einfache Rezeptwechsel unterstützen effiziente Formatumstellungen. Bedienfreundliche Steuerungen, verriegelte Schutzeinrichtungen und Not-Halt-Funktionen sorgen für sicheres, intuitives Handling während Betrieb und Wartung. Die Konfiguration minimiert Schnittstellenrisiken und gewährleistet eine stabile Synchronisation im gesamten Verpackungsprozess.Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienFür Inline-Betrieb optimiert, verbindet diese gebrauchte Dosenlinie den Depalettierer upstream mit der Etikettierung downstream mittels harmonisierter Fördertechnik. Sie eignet sich für Erweiterungen der Getränkeproduktion, Pilotanlagen oder als dedizierte Dosenzelle innerhalb einer größeren Verpackungsanlage. Für Aluminiumdosen ausgelegt, kann sie bei Bedarf mit Upstream-Prozess- und Downstream-Sekundärverpackungsanlagen verknüpft werden.MaschinentypHersteller/ModellBaujahrDepalettiererFüll-Mon oblockMicro Can CL10EtikettiermaschineRundumetikettiererMaschinenzustand und WartungshistorieDie Linie wird als komplette, betriebsbereite Einheit angeboten. Als gebrauchte Abfüllanlage wurde sie für die sofortige Inbetriebnahme in industriellen Verpackungsumgebungen konfiguriert, vorbehaltlich üblicher Standortvorbereitung und Versorgungsmedien. Der Gesamtzustand entspricht einer professionell integrierten gebrauchten Dosenlinie für einen zuverlässigen täglichen Betrieb.Betriebsleistung und VielseitigkeitMit einer Nennleistung von 4,000 cans per hour liefert der Micro Can CL10.. Iodpfjzkhtqsx Aahjba

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2002, Diese Produktionslinie umfasst eine Schneidemaschine WEBER CCS 602 und eine Verpackungsanlage CFS 660. Ibedpfozlak Dox Aahoa Die auf dem Bild von Hand gehaltenen Teile sind nicht im Lieferumfang enthalten.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Zum Verkauf steht eine Rietschle CL 25 VE Vakuumpumpe des renommierten deutschen Herstellers Rietschle. Das Gerät ist für die Erzeugung von Unterdruck in Maschinen, Produktionslinien sowie Greifersystemen und Vakuumtischen konzipiert. Die Pumpe ist mit einem Ölbehälter mit Füllstandsanzeige und einem elektrischen Antrieb ausgestattet. Die robuste Konstruktion garantiert eine lange Lebensdauer und einen zuverlässigen Betrieb. Der optische Zustand entspricht den Fotos – normale Gebrauchsspuren. Ibsdozi Hf Aopfx Aahsa Technische Daten Hersteller: Rietschle Modell: CL 25 VE Seriennummer: 325202 Herstellungsland: Westdeutschland Förderleistung: 25 m³/h Drehzahl: 1400 U/min Maximaler Unterdruck: ≥ 90 % Motorleistung: 1,1 kW (1,5 PS) Spannungsversorgung: 380/220 V Frequenz: 50 Hz Schutzart: IP44 Isolationsklasse: B Anwendungsbereich Die Pumpe findet unter anderem Anwendung in: CNC-Maschinen, Holzbearbeitungsmaschinen, Verpackungsanlagen, Vakuumtischen, Vakuumgreifern, Vakuumförderanlagen, Laborgeräten, Technologieanlagen. Vorteile robuste, deutsche Konstruktion, hohe Förderleistung von 25 m³/h, langlebige, ölgeschmierte Flügelzellenpumpe, Ölstandsanzeige zur einfachen Überwachung des Betriebs, einfache Montage und Anschliessung.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Zum Verkauf steht eine Vakuumpumpe des renommierten deutschen Herstellers Becker, Modell Gebr. Becker DVT 40. Das Gerät ist für industrielle Anwendungen konzipiert, unter anderem für den Einsatz in CNC-Maschinen, Holzbearbeitungsmaschinen, Verpackungsanlagen, Vakuumsaugern und anderen Anlagen, die die Erzeugung von Unterdruck erfordern. Die Pumpe ist komplett mit Elektromotor und sofort anschlussbereit. Der optische Zustand entspricht den Fotos – normale Gebrauchsspuren, die durch den Betrieb entstanden sind. Sie wird als gebrauchtes Gerät verkauft. Technische Daten Hersteller: Gebr. Becker, Wuppertal Modell: DVT 40 Baujahr: 1978 Seriennummer: K685509 Fördervolumen: 40 m³/h Maximaler Unterdruck: 0,5 bar Motorleistung: 1,5 kW Ibodszi Ha Hspfx Aahea Drehzahl: 1420 U/min Spannung: 220/380 V Frequenz: 50 Hz Schutzart: IP44 Isolationsklasse: B Leistungsfaktor (cos φ): 0,8 Anwendungsbereiche CNC-Maschinen Bearbeitungszentren Holzbearbeitungsmaschinen Vakuumverpackungsmaschinen Vakuumfördersysteme Vakuumsauger und -tische Industrieautomatisierung

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, CORMAK BA200 ist ein automatisches, umlaufendes Umreifungsgerät, das zum Umreifen von Kartons, Paketen und Sammelverpackungen mit Polypropylenband (PP) bestimmt ist. Der automatische Umreifungszyklus beschleunigt die Vorbereitung von Sendungen und ermöglicht eine wiederholbare Sicherung der einzelnen Produkte. Nach dem Start des Zyklus wird das Band durch den Rahmen um das zu verpackende Produkt geführt, mit der eingestellten Kraft gespannt, thermisch verschweißt und abgeschnitten. Die Verbindung erfolgt an der Unterseite des verpackten Elements, wodurch die obere Oberfläche des Kartons oder der Packung optisch ansprechend und leicht zugänglich bleibt. Die einstellbare Bandspannung im Bereich von 0–70 kg ermöglicht die Anpassung der Umreifungskraft an die Art und Festigkeit der Verpackung. Das automatische Umreifungsgerät BA200 eignet sich für Lager, Produktionsbetriebe, Großhandelsgeschäfte, Logistikzentren, E-Commerce-Unternehmen und Versandabteilungen. Automatisches Umreifen und Verschweißen des Bandes Nachdem das Produkt im Rahmen positioniert wurde, startet der Bediener den Zyklus mit einem Fußschalter oder einem Knopf auf dem Bedienfeld. Das PP-Band wird automatisch um das Produkt geführt und anschließend gemäß dem eingestellten Wert gespannt. Die Enden des Bandes werden an der Unterseite des verpackten Elements durch thermisches Verschweißen miteinander verbunden. Nach Abschluss der Verbindung schneidet das Gerät das Band ab und bereitet es für den nächsten Zyklus vor. Für den Prozess sind keine zusätzlichen Metall- oder Kunststoffverschlüsse erforderlich. Einstellung der Bandspannung Der Einstellbereich von 0 bis 70 kg ermöglicht die Anpassung der Zugkraft an die Art des zu verpackenden Produkts. Eine geringere Spannung eignet sich für leichte und empfindliche Kartons, während eine höhere Spannung eine stabilere Sicherung schwererer Pakete und Sammelverpackungen ermöglicht. Eine entsprechend gewählte Spannung reduziert das Risiko der Verformung der Verpackung und verbessert die Wiederholgenauigkeit des Umreifungsprozesses. Rollen zur Erleichterung der Produktpositionierung Die im Arbeitstisch integrierten Rollen erleichtern das Verschieben und Positionieren von Kartons, Paketen und anderen zu umreifenden Elementen. Sie erleichtern auch die Änderung der Produktposition, wenn mehrere Umreifungen erforderlich sind. Mobile Konstruktion Transportrollen erleichtern den Transport des elektrischen Umreifungsgeräts zwischen verschiedenen Arbeitsplätzen und ermöglichen eine flexible Gestaltung des Arbeitsbereichs. Das Gerät kann als eigenständiger Umreifungsarbeitsplatz oder in eine bestehende Verpackungsanlage integriert werden. Automatisierte elektrische Umreifungsgeräte optimieren die Durchführung wiederholender Aufgaben im Zusammenhang mit der Vorbereitung von Produkten für den Transport und die Lagerung. Im Lieferumfang enthalten: Automatisches, umlaufendes Umreifungsgerät CORMAK BA200, Fußschalter zum Starten des Umreifungszyklus, Bedienungsanleitung. Technische Daten Modell CORMAK BA200 Gerätetyp Automatisches, umlaufendes Umreifungsgerät Bandtyp PP Bandbreite 9–15 mm Bandspannung 0–70 kg Isdpfezqz R Nox Aahjba Art der Bandverbindung Thermische Verschweißung Position der Bandverbindung An der Unterseite des verpackten Elements Arbeitstischhöhe 750 mm Tragfähigkeit des Arbeitstisches 80 kg Ausstattung des Arbeitstisches Rollen zur Erleichterung der Bewegung der Elemente Mobilität Transportrollen Leistung 500 W Abmessun

Zustand: gebraucht, Weniger genutzte Kosme-Abfüllanlage mit Geräten, die zwischen 2020 und 2021 hergestellt wurden. Iedozunu Nepfx Aahjba Die Anlage umfasst: - Kosme-Drehfüllmaschine, konzipiert für die präzise Abfüllung von Flüssigkeiten wie Speiseölen, Milchprodukten, Produkten für die Haushalts- oder Körperpflege. - Kosme Flexa Sensicol-Drehetikettiermaschine. - Verpackungsanlagen von Kosme und Atlanta S.p.A.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: FA57, Gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine MIMI – Übersicht Diese gebrauchte MIMI Schrumpfverpackungsmaschine ist für das Gruppieren und Überwickeln von PET-Flaschen zu stabilen, handelsfertigen Gebinden auf einer modernen Abfülllinie ausgelegt. Für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion konzipiert, liefert sie zuverlässige Second-Hand-Leistung mit effizienter Folienbündelung ohne Zusatzmaterial. Die Maschine ist für gerade Zuführung runder Flaschen konfiguriert und unterstützt mehrere Packmuster ohne Kartonrücken, was sie zur vielseitigen Wahl für Hochdurchsatz-Verpackungsprozesse macht. Für den Dauerbetrieb gebaut, lässt sich diese Schrumpfverpacker problemlos in bestehende Abfüll- und Verpackungsanlagen integrieren. Sie passt hervorragend in Getränkeproduktionsumgebungen, in denen gleichbleibende Packqualität, Formatflexibilität und verlässlicher Durchsatz entscheidend sind. Mit Kompatibilität zu gängigen PET-Flaschengrößen und Standard-Packmatrizen (3×2, 2×4, 3×4) reduziert sie den Materialverbrauch durch Wegfall von Trays oder Zwischenlagen und hält zugleich die Gebindestabilität nach dem Schrumpfen aufrecht. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Ibodoxurm Aopfx Aahja Hersteller: MIMI Maschinentyp: Schrumpfverpackungsmaschine Baujahr: 2004 Leistung: up to 6,000 bottles/hour or 100 packs/hour (depending on pack configuration) Unterstützte Flaschengrößen: 0.33L, 0.5L, 1.0L, 1.5L Gebindearten: PET-Flaschen Packkonfigurationen: 3×2, 2×4, 3×4 (traylos, ohne Kartonrücken) Zuführausrichtung: Gerade Zuführung für runde Flaschen Fortschrittliche Automation & Steuerung Die Maschine ist für Inline-Betrieb mit Fördereranbindung ausgelegt, wie er für automatische Schrumpfsysteme typisch ist. Standardisierte Industrieschutzvorrichtungen und Bedienerschnittstellen unterstützen Routineeinstellungen und Formatwechsel. Exakte PLC/HMI-, elektrische Kennwerte und Leistungsdaten sind in der verfügbaren Dokumentation nicht angegeben. Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Dieser Schrumpfverpacker integriert sich reibungslos in vor- und nachgeschaltete Abfülltechnik, einschließlich Förderer von Füllern, Etikettierern sowie Packförderern bis zur Palettierung. Die gerade Zuführung nimmt runde PET-Flaschen auf und erlaubt schnelle Wechsel zwischen Packmatrizen. Die traylose Folienbündelung reduziert Materialhandling und vereinfacht die Logistik, während die Gebindeintegrität hinter dem Schrumpftunnel erhalten bleibt. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine wurde 2019 außer Betrieb genommen und befindet sich derzeit nicht in aktiver Produktion. Sie wird als Gebrauchtanlage zur Wiederinbetriebnahme angeboten. Spezifische Wartungsprotokolle und Betriebsstunden sind in der verfügbaren Dokumentation nicht enthalten. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Optimiert für PET-Flaschen deckt dieser Schrumpfverpacker die gängigsten Getränke-Flaschengrößen von 0.33L bis 1.5L ab. Die Fähigkeit, 3×2-, 2×4- und 3×4-Gebinde ohne Kartonrücken zu produzieren, ermöglicht kosteneffiziente industrielle Verpackung bei guter Stabilität nach dem Schrumpfen. Die gerade Zuführung für runde Flaschen erhöht die Pro...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PAL61, Gebrauchter Palettierer TMG Strio 2S1 14000 BPHTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDer Palettierer TMG Strio 2S1 ist eine robuste End-of-Line-Lösung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackung. Ausgelegt für verschiedene Gebindematerialien und Packstile liefert er zuverlässigen Durchsatz für gebrauchte Abfülllinien und Second-Hand-Verpackungsupgrades. Hergestellt von TMG im Jahr 2003, unterstützt dieser Palettierer Wrap-Around-, Tray- und Folienverpackungen und ist damit eine vielseitige Wahl für High-Mix-Betriebe.Hersteller: TMGModell: Strio 2S1Baujahr: 2003Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 14,000 bottles per hourPackkonfigurationen: Wrap-Around, Tray, FolieGebindematerialien: PET, Glas, Aluminium (Dosen)Aktuelle Formate: 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LUnterstützte Paletten: Eur-Epal 800x1200 mmArbeitshöhe (Förderniveau): 750 mmStromversorgung: 400 V, 3-phase + TDruckluft: 6 barSteuerung: Siemens PLC mit HMI S7-300Hilfssystem: Automatischer ZwischenlagenaulegerFortschrittliche Automatisierung und SteuerungFür zuverlässige Automatisierung konstruiert, verfügt der Palettierer über eine Siemens-Steuerung und eine bedienerfreundliche HMI auf S7-300-Basis. Diese Architektur gewährleistet präzise Bewegungskoordination, konstante Lagenbildung und einfache Diagnose. Rezeptgeführter Betrieb ermöglicht die schnelle Auswahl von Formaten und Palettiermustern, während der automatische Zwischenlagenauleger die Ladungsstabilität erhöht und manuellen Eingriff minimiert. Die Versorgung mit 400 V, 3-phase unterstützt industrielle Lastprofile in anspruchsvollen Getränkeumgebungen.Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienDer TMG Strio 2S1 lässt sich nahtlos in vorhandene Abfüll- und Verpackungsanlagen integrieren. Er kann inline mit Schrumpfverpackern, Wrap-Around-Kartonierern und Traypackern arbeiten oder als eigenständige Palettierzelle. Die Kompatibilität mit PET-, Glas- und Aluminiumgebinden in 0.33L bis 1.0L bietet Multi-Produkt-Flexibilität für Wasser, CSD, Bier, Wein, Milch, Öl und Spirituosen. Standardpalettenhandling für Eur-Epal 800x1200 mm vereinfacht Logistik und nachgelagertes Palettenwickeln.Maschinenzustand und WartungshistorieGebraucht verfügbar und betriebsbereit. Die Einheit kann überholt und garantiert oder je nach Produktionsbedarf im Ist-Zustand geliefert werden. Diese Flexibilität unterstützt eine schnelle Inbetriebnahme bei Second-Hand-Linienerweiterungen oder gestaffelten Wartungsstrategien.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür hohe Verfügbarkeit und konstante Leistung gebaut, verarbeitet der Strio 2S1 Wrap-Around-, Tray- und Folienpacks mit präziser Lagenbildung. Der automatische Zwischenlagenauleger optimiert die Transportstabilität. Die breite Materialkompatibilität macht ihn geeignet für Getränkeproduktion, einschließlich stilles und kohlensäurehaltiges Wasser, Softdrinks, Bier, Wein, Milch, Öl und Spirituosen, sowie für gemischtformatige Industrie-Verpackungen.Installationsa... Iedpfozcf Nbsx Aahoba

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2015, KOMPLETTE PELLET-FERTIGUNGSANLAGE 6 t/h Hydraulische Walking Floors - doppelt für Hart- und Weichholz Förderband 12m mit Magnetabscheider für Späne Zwei Hammermühlen mit je 130 kW für nasses Material Zwei Balken mit hydraulischem Boden vor dem Trommeltrockner Trockner für Trommeln von 12 m FIEDLER Kessel 3,5 MW Refiner 250kW mit Transportventilator und Filter Silobehälter ZEPI für trockenes Material Z-Förderer ZEPI über drei Silobehältern für Pelletpresse 0qe0k TRI Pellet Mill ZEPI ZPM600 mit 200kW (2 Stück) und 160Kw Pelletpresse Produktionsjahr 2015 (zwei Stück) Förderband 10m für Heißkugel, Aufbereiter und Aspirinanlage Vibro-Sieb ESSEGI Verpackungsanlage (ITA) 2019 Palettenanlage ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Grecon Funkenerkennungssystem Schaltschrankraum für die komplette Ausrüstung Ibedpfjqy Hcdjx Aahsa Anlage in Betrieb, Kapazität 6-7 t/h

Baujahr: 2011, Zustand: sehr gut (gebraucht), Technische Daten : - Jahr - 2011 - Kapazität - 3,2 t/h - El Leistung - 600 kw Linie besteht aus : - Grobe Hammermühle (110 kw ) - Transporter für Staubholz - Feuerung Automatische Beschickungseinheit - Feuerungsanlage 1,5 MW - Trockner - drei Durchgänge - Ciklon und Silo für trockenen Staub - Feines Hammerwerk (110 kw) - Silo mit Pressenkopf - Pelletpresse TEKNU UNO ( 160 kw ) - Pelletpresse MUNCH ( 2X75 KW ) - Pelletstransporter bis zum Kühler - Kühler - Seegang - 2 x Silo Fassungsvermögen 100 t - 2x Pellet-Transporter ( einer für Big-Bag-Verpackung 1000 kg, und ein anderer für kleine Säcke 15 kg ) - Automatische Verpackungsanlage - Roboter für die Palettierung Ijdpfx Aasipt Dlehoba - Reservewerkzeuge ( Matrizen ) Fabrik noch zusammengebaut und in Produktion !

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Betriebsstunden: 3.339 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC615, Gebrauchte ELOPAK sks-s60S Shikoku FülllinieTechnische Daten & LeistungsdatenDiese aseptische Füllmaschinenlinie für Gable-Top-Kartons ist auf eine hochwertige Getränkeverpackung ausgelegt und bietet zuverlässige Leistung für langlebige Produkte. Von Shikoku Kakoki im Jahr 2007 hergestellt, arbeitet sie mit niedrigen Betriebsstunden und unterstützt mehrere Kartonformate für eine flexible Produktionsplanung in industriellen Verpackungs- und Getränkeumgebungen.Hersteller: Elopak Shikoku KakokiModell: SKS-S60SHerstellungsjahr: 2007Betriebsstunden: 3339Füllmodus: aseptischVerpackungstyp: Gable-Top KartonsKompatible Formate: 0.5L, 0.75L, 1.0LElektrische Versorgung: 400 V, 50 Hz, 3-PhasenStromverbrauch: 114 ADruckluftdruck: 550–990 kPaLuftverbrauch: 2460 NL/minFortgeschrittene Automatisierung & SteuersystemeFür aseptischen Betrieb konzipiert, unterstützt diese Maschine eine präzise Befüllung in einer kontrollierten sterilen Umgebung. Die dreiphasige Industrie-Stromversorgung sorgt für stabilen Betrieb und eine unkomplizierte Integration in die Gebäudeeinrichtungen. Formatwechsel zwischen 0.5L, 0.75L und 1.0L Kartons sind so ausgelegt, dass Ausfallzeiten reduziert und die Overall Equipment Effectiveness in gebrauchten oder generalüberholten Anlagen verbessert wird.Industrielle Steuerungen für konsistente aseptische LeistungProzessparameter optimiert für sterile VerpackungsprozesseBenutzerfreundliche Schnittstelle für Setup und ÜberwachungGekoppelte Zugangspunkte und Sicherheitskreise für sicheren BetriebIntegrierbarkeit der ProduktionslinieDiese aseptische Füllmaschine integriert sich nahtlos in eine gebrauchte Abfülllinie oder eine neue Verpackungskonfiguration. Sie eignet sich gut für die Anbindung an vorgelagerte Kartonvorbereitungs- oder Sterilisationsmodule sowie nachgelagerte Verschluss-, Datumscodier-, Karton- und Palettiergeräte. Die Maschine unterstützt Inline- oder Standalone-Betrieb, je nach Anordnung der Anlage.Schnittstellen zu Förderbändern und nachgelagerten VerpackungsmaschinenFlexible Linienpositionierung für Greenfield- oder Retrofit-ProjekteMulti-Format-Fähigkeit für Kartons 0.5L, 0.75L, 1.0LMaschinenzustand & WartungshistorieBei nur 3339 Betriebsstunden zeigt dieser gebrauchte aseptische Füller einen geringen Verschleiß im Vergleich zu typischen Lebenszyklusannahmen für industrielle Verpackungsanlagen. Seine Konfiguration und Versorgungsmöglichkeiten entsprechen gängigen europäischen Plant-Standards und ermöglichen eine schnelle Wiederinbetriebnahme durch qualifizierte Techniker.Niedrige Betriebsstunden deuten auf begrenzte Einsatzdauer hinGepflegte aseptische KonfigurationBetriebsleistung & VielseitigkeitOptimiert für die aseptische Getränkeproduktion ist die Maschine ideal für langlebige Produkte, die üblicherweise in Gable-Top-Kartons verpackt werden. Ihre Multi-Format-Fähigkeit ermögl... Isdpfoyz R E Tjx Aahoba

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Übersicht  Diese komplette 600-Liter-Brauerei- und Gärungsanlage wurde zwischen 2009 und 2014 von Cespedes (Spanien) und Cerveza Artesana SL hergestellt. Sie umfasst Maische- und Kochkessel, Gärbehälter (sowohl isobare als auch atmosphärische), Versorgungsanlagen und Verpackungsanlagen. Die Anlage wurde für die Produktion von Craft Beer in kleinem Maßstab genutzt und befindet sich insgesamt in einem guten Zustand. Sie ist sofort verfügbar. Technische Daten  - Hauptlieferanten: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller - Baujahre: 2009–2014 - Ausschlagwürze: 600 l Sudhaus / Gärtanks bis zu 1.200 l - Heizsystem: Elektrische Widerstände (Maische- und Kochkessel) - Abfüllsystem: Halbautomatische Dosen- und Flaschenabfüllung - Versorgungseinrichtungen: Umfasst Pumpen, Wärmetauscher und Karbonisierungsanlagen - Zustand: Gut, vollständig und einbaufertig Lieferumfang  - Maischbottich | Cespedes | – | 2010 | Maße in cm: 200×110×110 | 600 L, elektrisch beheizt (2×4500 W) - Würzepfanne | Cespedes | – | 2010 | Maße in cm: 140×100×100 | 600 L, elektrisch beheizt (2×4500 W) - Atmosphärischer Gärtank | Cespedes | – | 2010 | Maße in cm: 240×90×90 | 500 L - Atmosphärischer Gärtank | Cespedes | – | 2010 | Maße in cm: 230×90×90 | 500 L - Isobarischer Gärtank | Cespedes | – | 2012 | Maße in cm: 230×130×130 | 578 L, 1.1 bar - Isobarischer Gärtank | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | Maße in cm: 285×130×130 | 1.200 L Ibsdpfoyb Sxyox Aahsa - Heißwassertank | – | – | – | Maße in cm: 150×90×90 | 450 L, elektrisch beheizt (2×3200 W) - Kühlplatte | Cespedes | – | 2010 | – | 172 kW, 10 bar - Pumpe | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | Edelstahl - Pumpe | Tellarini | ALM25 | – | – | Bidirektional - Schrotmühle | Cespedes | – | – | – | – - Füllmaschine | Duofiller | Core G3 | – | – | Halbautomatisch - Dosenverschließer | Cannular | – | – | – | Halbautomatisch - Etikettiermaschine | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0,09 kW, 230 V, 50 Hz - Karbonisierungsstein | – | – | – | – | 0,5 µm

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Übersicht  Diese vollautomatische Verpackungsanlage für Gläser wurde 2016 von Buhmann pac solutions System GmbH gebaut und ist mit nur ca. 5.000 Betriebsstunden (davon etwa 2.000 Stunden im reinen Produktionsbetrieb) sehr wenig genutzt. Die Linie umfasst einen Kartonaufrichter (Wrap-around Trays) sowie eine Packeinheit und bietet neben der Verpackung sortenreiner Kartons auch die Möglichkeit, Offline-Produkte automatisch zuzumischen (Mischkartons). Die Anlage wurde regelmäßig von Buhmann & Yaskawa gewartet, zwischen 2020–2024 wurden rund 200.000 € in Wartung und Instandhaltung investiert. Die Anlage befindet sich in sehr gutem Zustand und ist sofort verfügbar. Technische Details  - Leistung - Produkteinlauf online: max. 280 Gläser/min - Format 3: max. 220 Gläser/min - Zumischsorte A: max. 140 Gläser/min (11,5 Kartons/min) - Zumischsorte B: max. 140 Gläser/min (11,5 Kartons/min) - Gesamtleistung: max. 350 Gläser/min bzw. 30 Kartons/min - Kartonaufrichter & Verdeckler: 23,5 Kartons/min - Umstellzeit Formatwechsel: ca. 15 Minuten - Formate / Verpackungsspezifikationen - Format 1: 12er Tray, 2-lagig, 350 g-Gläser - Format 2: 6er Tray, 2-lagig, 720 g-Gläser - Format 3: 6er Tray, 2-lagig, 580 g-Gläser - Format 4: 6er Tray, 2-lagig, 1.000 g-Gläser - Format 5 (Mischformation): Kombination aus verschiedenen Gläsern, automatische Zumischung über separate Bänder - Betriebsstunden: ca. 5.000 (davon ca. 2.000 reine Produktion) - Versorgung - Elektrisch: 3x 400 V / N / PE, 50 Hz Ibjdpjyb Snbofx Aahea - Pneumatik: min. 6 bar – max. 12 bar, ölfrei, Restölgehalt max. 0,1 mg/m³ (ISO 8573-1 Klasse 2) Anlagenkomponenten - Buhmann Kartonaufrichter C300 (Wrap-around Trays) - Buhmann Packeinheit PF800 - Yaskawa Roboter mit Greifeinheiten - 2x Nordson PROBlue 4 Leimgeräte - Separates Zuführband für Offline-Produkte (Mischkartons) - Verdeckler-Einheit für Kartons  

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der Vakuummischer ASGO MVZ300 homogenisiert Fleisch, Fette, Gewürze und Flüssigkeiten in einem 300-Liter-Behälter. Er richtet sich an industrielle Fleischverarbeitungsbetriebe, Fleischereien und Hersteller von Fertiggerichten. So kann er Füllungen, Hamburger, Würstchen, Chicken Nuggets, Kebabs, verarbeitetes Gemüse oder Käseprodukte zubereiten. ASGO gibt außerdem an, dass seine Produktreihe die Zugabe von Wasser, Eis, Salz und anderen Zutaten während des Mischvorgangs ermöglicht. Wie funktioniert das Vakuummischen? Ijdpfxozpwu Is Aahjba Der Bediener füllt die Materialien in den Behälter, und dann durchmischen die parallelen Arme das Produkt in beide Richtungen. Dadurch werden die Zutaten gleichmäßiger in der gesamten Mischung verteilt. Anschließend saugt das Vakuumsystem einen Teil der in dem Behälter befindlichen Luft ab. Infolgedessen enthält die Mischung weniger Luftblasen und behält eine dichtere Struktur. Das Vakuumverfahren fördert insbesondere die Entgasung und Homogenisierung der Mischungen. ASGO stattet seine Vakuumreihe mit einer Pumpe, einem Filter und einer Einstellung des Vakuumpegels aus. Darüber hinaus ermöglicht ein Vakuummeter die Überwachung des Unterdrucks während des Zyklus. Die mitgelieferte Typenplakette gibt jedoch weder die Marke noch die Förderleistung der an dieser Maschine montierten Pumpe an. Daher ist es erforderlich, die Typenplakette der Pumpe zu überprüfen, bevor diese Daten in das Datenblatt aufgenommen werden. Ein Behälter, der für 300-Liter-Chargen geeignet ist Die Bezeichnung MVZ300 entspricht der 300-Liter-Version der ASGO-Produktreihe. Diese Kapazität ist für die Chargenproduktion geeignet und erleichtert die Wiederholung von Rezepten. Darüber hinaus vereinfacht der kippbare Behälter die Entleerung des Produkts nach dem Mischen. Er ermöglicht auch einen besseren Zugang zum Inneren der Maschine während der Reinigung. ASGO bietet für diese Produktreihe drei Formen von parallelen Armen an: Z, S oder T. Jede Form ist für eine bestimmte Produktart und eine bestimmte Textur geeignet. Die Typenplakette ermöglicht jedoch nicht, die an diesem Exemplar installierten Arme zu bestätigen. Daher ist es erforderlich, deren Form an den Fotos des Behälters zu überprüfen, bevor diese Information veröffentlicht wird. Integration in eine Lebensmittelproduktionslinie Der MVZ300 kann nach einem Zerkleinerer, einem Schneidemaschine oder einem manuellen Vorbereitungsschritt eingesetzt werden. Anschließend kann er eine Stopfmaschine, eine Formmaschine, eine Dosieranlage oder eine Verpackungsanlage mit Material versorgen. Auf diese Weise werden die Handhabungsschritte zwischen dem Mischen und dem nächsten Schritt im Betrieb minimiert. Darüber hinaus bietet ASGO für die 300-Liter-Modelle verschiedene Funktionen an, darunter Geschwindigkeitsregelung, programmierbare Steuerung und Kühlung mit CO₂. Die mitgelieferte Typenplakette bestätigt diese Ausstattungsmerkmale jedoch nicht. Sie sollten daher nur dann im Datenblatt aufgeführt werden, wenn Fotos oder Dokumentationen dieser Maschine deren Vorhandensein belegen. Technische Daten: Hersteller und Modell: ASGO MVZ300 Datum und Seriennummer: Mai 2016 – 26200 Behältervolumen: 300 Liter Stromversorgung: 400 V – 50 Hz – 3 Phasen + Erde – 17,2 A Leistung, Gewicht und Schallpegel: 5,5 kW – 1.250 kg – 76 dB(A) Abmessungen (L, B, H) in mm: 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der MADO MEW 723 Mix- und Zerkleinerer vereint das Mischen und Zerkleinern in einer einzigen Maschine. MADO ordnet ihn offiziell seinen automatischen Mix- und Zerkleinerern zu. Er richtet sich an industrielle Metzgereien, Wurstwarenfabriken und Fleischverarbeitungsbetriebe. Er ermöglicht insbesondere die Herstellung von gehackten Produkten, Füllungen, gewürzten Mischungen oder Basen für die Wurstherstellung. Sein 120-Liter-Trichter eignet sich für den professionellen Einsatz und reduziert gleichzeitig die Transfers zwischen zwei verschiedenen Geräten. Funktionsweise des MADO MEW 723 Die Mischeinheit verteilt die Fleischstücke, Gewürze und andere Zutaten, bevor diese in das Schneidsystem gelangen. Der zentrale Arm verfügt über vier Mischprofile. Anschließend leitet die Schneckenwelle das Produkt kontinuierlich zum Schneidwerk. Je nach Konfiguration bietet der Hersteller unter anderem ein fünfteiliges Unger B98-System oder ein Enterprise-System der Größe 32 an. Unger D114-, E130- oder Enterprise E52-Systeme können ebenfalls in einigen Versionen verbaut sein. Die genaue Konfiguration dieser Maschine muss daher vor der Angabe des Schneidsystems visuell überprüft werden. Diese Anordnung verbessert die Homogenität der Rezepturen und reduziert die Anzahl der Zwischenmanipulationen. Der Bediener kann so ein gleichmäßiges Produkt vor der Verpackung, Portionierung, dem Abfüllen oder der Formgebung vorbereiten. Laut Hersteller kann der MEW 723 auch große Stücke und durch Kühlung verfestigte Materialien verarbeiten. Die tatsächlich zulässige Temperatur hängt jedoch von der verbauten Ausrüstung und der Beschaffenheit des Produkts ab. Die Maschine eignet sich daher für Produktionslinien, bei denen die Gleichmäßigkeit des Mischvorgangs und der Partikelgröße die Endqualität direkt beeinflusst. Iedpfxszpwfte Aaheba Reinigung und Integration in eine Produktionslinie Der Edelstahlrahmen entspricht den üblichen Anforderungen in der Lebensmittelindustrie. Der Hersteller sieht außerdem einen Rücklauf, eine Spülkammer, eine abnehmbare Mischeinheit und ein abnehmbares Schneidwerk vor. Diese Elemente erleichtern den Zugang zu den Arbeitsbereichen, die Reinigung und die Wartungsarbeiten. Ein Werkzeug zur Entfernung der Schnecke ist ebenfalls in der Dokumentation des Modells angegeben. Dadurch können die Teams Produktionsumstellungen und Wartungsarbeiten einfacher organisieren. Der MADO MEW 723 Mix- und Zerkleinerer kann nach dem Schneiden oder der Vorbereitung der Rohstoffe eingesetzt werden. Anschließend kann er einen Abfüller, eine Formmaschine, eine Portionierer oder eine Verpackungsanlage mit Material versorgen. Diese Integration reduziert die manuellen Schritte, verbessert die Produktionskontinuität und fördert eine gleichbleibende Qualität. Optionen wie integrierte Kühlung, Trennsysteme für Knorpel und Sehnen, Frequenzumrichter oder verstärkter Antrieb sollten jedoch nur dann erwähnt werden, wenn deren Vorhandensein an der Maschine bestätigt wurde. Diese Maschine wird von Europ'Équipement überholt. Jede Maschine wird vor dem Verkauf inspiziert, gereinigt, geprüft und getestet, um den Fachleuten der Lebensmittelindustrie eine zuverlässige, wirtschaftliche und langlebige Lösung anzubieten. Technische Daten: Hersteller und Modell: MADO MEW 723 Baujahr und Seriennummer: 2014 – 20002802 Volumen des Trichters: 120 Liter Stromversorgung: 400 V – Drehstrom – 50 Hz Leistung, Stromstärke und Schutzart: 6,6 kW – 14,6 A – IP54 – CE DQI3QCEH

Baujahr: 2010, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Automatische Verpackungsmaschine für Tabaksäckchen. Dosierwaage, Verpackungsanlage, Gerät zum Aufbringen von Steueretiketten. Zustand: wie neu. Vollständige Dokumentation für die Maschine, alle Unterlagen und Kataloge. Es besteht die Möglichkeit, einen Besichtigungstermin nach vorheriger Absprache per E-Mail oder Telefon zu vereinbaren. Ijdpfx Aozi Akboaheba Es besteht die Möglichkeit, ein Video der Maschine im Betriebszustand und ihrer Anordnung im Betriebszustand zuzusenden.

Zustand: gut (gebraucht), Verpackungsanlage, Verpackmaschine, Haubenschrumpfmaschine, Haubenschrumpfer, Folienverpackungsmaschine, Sealing Tool Dichtungswerkzeug , Schalensiegelmaschine, Schalenversiegler -Hersteller: Reepack, Sealing Tool aus Schalensiegelmaschine Inauen VC999/ TS 1200 N -Typ.: 342201270 -Schalengröße: ca. 270 x 170 mm -Stanzform: Größe siehe Fotos -Abmessungen Maschine: 540/520/H220 mm -Gewicht 49 kg Ibsdem Hd Rhjpfx Aahja

Zustand: gut (gebraucht), Verpackungsanlage, Verpackmaschine, Haubenschrumpfmaschine, Haubenschrumpfer, Folienverpackungsmaschine, Sealing Tool Dichtungswerkzeug , Schalensiegelmaschine, Schalenversiegler -Hersteller: Reepack, Sealing Tool aus Schalensiegelmaschine -Typ.: 342201270 -Schalengröße/Stanzform: Maße siehe Fotos -Abmessungen Maschine: 485/400/H220 mm -Gewicht: 36 kg Ibodpfxjvrccaj Aahea

Zustand: gut (gebraucht), Rollenbahn, Förderbahn, Rollenförderband, Verpackungsanlage, Wendetisch, Wenderollenbahn, Rollbahn -mit Klappeinrichtung für das legen oder aufstellen von Waren -Klappantrieb: pneumatisch -Rollenbreite: 800 mm -Förderlänge: 3150 mm -Durchmesser Rolle: 60 mm Iedpsb Ri Tbsfx Aahjba -Achsabstand: 100 mm -Höhe: mm -angetrieben: über Riemen -Getriebemotor: 0,37 kW 60 U/min -Geschwindigkeit: 6 m/min -Abmessungen: 3150/1300/H540 mm -Gewicht: 386 kg

Zustand: gebraucht, Technisches Datenblatt – Integrierte KAESER CSDX 165 T Druckluftstation Hersteller: KAESER KOMPRESSOREN (Coburg, Deutschland) Typ: Komplettes „All-in-One“-Industrie-Druckluftsystem, bestehend aus einem flüssigkeitsgekühlten Schraubenkompressor mit variabler Drehzahlregelung (CSDX-Serie), integriertem Kältetrockner (Modul T) sowie moderner elektronischer Überwachungssteuerung SIGMA CONTROL 2. Einsatzbereiche: Dauerhafte, energieeffiziente Drucklufterzeugung für automatisierte Fertigungen, Schwerlast-Montagelinien, Verpackungsanlagen, Kunststoffverarbeitung und Automobilindustrie. Der drehzahlgeregelte Antrieb passt die Förderleistung exakt an den aktuellen Druckluftbedarf an und eliminiert somit hohe Anlaufströme, wodurch ein optimaler Energieeinsatz in der Produktion gewährleistet ist. Wesentliche technische Spezifikationen * Hauptkompressoreinheit: KAESER CSDX 165 T (CSDX-Serie / integrierte Trocknerversion) - Technologie: Flüssigkeits-injizierter Schraubenkompressor mit hochwertigem SIGMA Profil Rotoren - Regelsystem: Drehzahlregelung durch integrierten Frequenzumrichter (SFC / Sigma Frequency Control) - Nennmotorleistung: 90 kW - Volumenstrom: Lastabhängige, dynamische Fördermengenregelung (bis ca. 16,15 m3/min) - Max. Betriebsdruck: 8,5 bar (aktuell digital eingestellt: 7,5 bar) - Integrierter Kältetrockner (Modul T): Kältetrockner mit umweltfreundlichem R-513A Kältemittel (Füllmenge: 2,6 kg), max. Druck auf der Kältemittelseite 32 bar. - Elektrischer Anschluss: 400 V / 3~ / 50 Hz - Steuerung (SIGMA CONTROL 2): - Gesamtbetriebsstunden: 26.805 h - Laststunden: 15.272 h Ijdpfx Ajzcaufsaheba - Aktueller Systemdruck: 0,00 bar (im Stillstand) / Interne Pakettemperatur: 24 °C Betriebsbeschreibung: Diese KAESER CSDX 165 T Station saugt Umgebungsluft an und komprimiert sie effizient mit einer 90 kW-Fluid-injizierten Schraubenstufe. Der Frequenzumrichter reguliert die Drehzahl des Motors stufenlos entsprechend dem effektiven Bedarf und verhindert unnötige Energieverluste bei Teillast. Der gesättigte, heiße Druckluftstrom wird unmittelbar aus dem Schraubenblock in den integrierten Kältetrockner (Modul T) geleitet. Dort wird die Luft auf ihren Drucktaupunkt abgekühlt, und das anfallende Kondensat sicher abgeschieden, um dem Produktionsnetz stets trockene, sauber konditionierte Druckluft bereitzustellen. System-Highlights * Kompaktes All-in-One-Design: Durch die komplette Kapselung von Kompressor und Kältetrockner in ein schallgedämmtes Gehäuse werden Aufstellfläche, Transportaufwand und Installationskosten signifikant reduziert. * Energieeffizienz durch SFC-Drehzahlregelung: Die bedarfsgesteuerte Anpassung der Motordrehzahl an das Druckluftnetz garantiert einen optimalen Leistungsfaktor und äußerst wirtschaftliche Betriebskosten pro Kubikmeter Druckluft. * Intelligente Steuerung SIGMA CONTROL 2: Überwacht alle wesentlichen Betriebsparameter (Drücke, Temperaturen, Wartungsintervalle), ermöglicht industrielle Netzwerkintegration und dokumentiert einen gesunden Maschinenverlauf mit nur 43% Leerlauf-Anteil über die gesamte Betriebszeit. * Zukunftssicher mit Eco-Kältemittel: Die Verwendung von R-513A Kältemittel erfüllt die internationalen F-Gas-Vorgaben und sichert die langfristige Betriebserlaubnis der Kälteanlage ohne drohende regulatorische Einschränkungen.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2000, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, REF: MM6419 1 x Carnitech-Doppelspur-Anlage zum Entfernen von Gräten und Verpacken. Diese Maschine ist für das Entfernen von Gräten ausgelegt, um eine hohe Produktqualität zu gewährleisten und einen maximalen Ertrag in kürzerer Zeit zu erzielen. Die Lachfilets werden mit der Kopfseite zuerst und der Hautseite nach unten auf einem PVC-Förderband zur Grätenentfernungsstation transportiert. Die Carnitech-Grätenentfernungsmaschinen behandeln die Filets sehr schonend. Dieses System eignet sich für die Verarbeitung von sowohl Lachs als auch Forelle. Hersteller – Carnitech A/S. Typ – CT 2612. Grätenentfernungsmaschine, Baujahr – 2000 (vor ca. 2 Jahren überholt). Verpackungsanlage, Baujahr – 2023/24. Isdpfoy Swi Hsx Aaheba Kapazität/Leistung – bis zu 36 Filets pro Minute (wurde aber nur mit 10 Filets pro Minute betrieben). Filetgröße – zwischen 0,5 kg und 4 kg. Video auf Anfrage erhältlich.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 18.625 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC598, Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese komplette Tetra Fino Aseptic Linie ist eine integrierte aseptische Verpackungslösung, entwickelt von Tetra Pak für flüssige Lebensmittelanwendungen. Die Kern-Füllmaschine wurde 2006 gefertigt und wird durch nachgelagerte Verpackungsanlagen ergänzt. Entwickelt für industrielle Verpackung und Getränkeherstellung, bietet sie zuverlässige Second‑Hand‑Leistung mit hygienischer Verarbeitung und effizienter Materialhandhabung.Produktionsgeschwindig keit: bis zu 3.600 Packungen/StundeBehältertyp: kartonbasierte aseptische Verpackungen (Tetra Fino Aseptic Familie)Unterstützte Volumina: 1,0 LAktuell abgefülltes Hauptprodukt: MilchBaujahr der Hauptfüllmaschine: 2006Zusätzliches Modul: SOCO System Einheit, Baujahr 2014Zubehör: Wagen für Verpackung mit Rollenhalter, ABC‑Ventil, 1 m MaschentransportbandFortgeschrittene Automatisierung und SteuerungssystemeDie Linie beinhaltet ein Industrie‑Steuerpult für die zentrale Bedienung von Abfüllung und nachgelagerter Handhabung. Der aseptische Füller integriert automatische Prozessabläufe für Sterilisation, Abfüllung und Versiegelung unter kontrollierten Bedingungen. Sicherheitsschaltungen für Bediener und Maschinenverkleidungen unterstützen den sicheren Betrieb, während eine standardisierte HMI‑Navigation Rezeptauswahl und Formatwechsel vereinfacht. Die Architektur ist für schnelle Neustarts und konstante Verfügbarkeit in anspruchsvollen Umgebungen ausgelegt.Integration der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie ist für den Inline‑Betrieb konfiguriert und verbindet den aseptischen Füller mit Förderern und einem SOCO System Verpackungsmodul. Sie unterstützt die Integration typischer Nebenaggregate wie Produktausgabesysteme, Verschluss‑ oder Strohhalmaufsetzer sowie Endverpackungsmaschinen. Formatwechsel ermöglichen mehrere Kartonvolumina im Bereich von 0,2 L bis 1,0 L und bieten Multi‑Produkt‑Flexibilität für Milch‑ und Saftproduktion. Die Fördereranordnung gewährleistet sanfte Produktübergaben und ausgeglichene Pufferung zwischen den Stationen.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Ausstattung ist in Produktion und befindet sich in insgesamt gutem Zustand. Der Dauerbetrieb mit Milch weist auf stabile Leistung und konstante Einhaltung hygienischer Anforderungen hin. Der Füller von 2006 und das Nachlaufmodul von 2014 werden instand gehalten, um die aseptische Integrität und Verpackungsqualität zu bewahren, was diese gebrauchte industrielle Verpackungslinie zu einem starken Kandidaten für eine schnelle Wiederinbetriebnahme macht.Betriebsleistung und VielseitigkeitOptimiert für flüssige Lebensmittel unterstützt die Linie das aseptische Verpacken von Produkten wie Milch und Säften in Kissen‑ähnlichen Tetra Fino Aseptic Formaten. Zu den Hauptvorteilen gehören verlängerbare Haltbarkeit bei Umgebungstemperatur ohne Konservierungsstoffe, mehrschichtige Hochbarriere‑Materialien und hermetische Versiegelung. Das Layout bietet zuverlässige Füllgenauigkeit, schonende Produktbehandlung und gleichbleibende Qualität, geeignet für die Getränkeproduktion mit langer Haltbarkeit und stabiler Logistik.Installationsanforderungen und Standortvorbereitu.. Ibedpfx Asyh E Apsahsa