Brikettierpresse Brikettpresse Aluminium

Muetek MPP NEM 300

* Fertigungszeit ca. 4-5 Monate

---
Unsere meißtverkaufte Brikettierpressenserie
+ Erprobte, einfache Technik, für extrem geringe Fehleranfälligkeit
+ 25 Jahre Erfahrung, Weiterentwicklung und Know How
+ Mehrere hundert Maschinen im Einsatz bei zufriedener Kundschaft
+ Gutes Preis Leistungsverhältnis

Die hydraulischen Brikettierpressen der Baureihe MPP NEM verpressen Materialien wie Aluminium, Kupfer, Messing, Bronze, Graphit und andere Nichteisenmetalle zu formstabilen zylindrischen Briketts. Die Maschinen zeichnen sich durch eine robuste Bauweise aus, die eine gleichbleibende Brikettqualität im Dauerbetrieb garantiert. Der Pressvorgang erfolgt ohne Zusatz von Bindemittel allein durch den hydraulischen Pressdruck. Das Volumen des Ausgangsmaterials kann materialabhängig um bis zu 90% reduziert werden.

Das Standardsilo besitzt ein Volumen von ca. 0,5 m³. Silos mit größerem Volumen oder Spezialbehälter zum Unterbau unter eine bestehende Absaug- und Filteranlage als komplette Entsorgungseinheit sind ebenfalls lieferbar. Je nach Kundenanforderung können MPP NEM Einzelmaschinen zu einer Anlage kombiniert werden. Der Spänebehälter der Presse wird von Hand, über ein Förderband, mittels Entstauber oder über einen Kippbehälterwagen beschickt. Bei Anlagen, die vollautomatisch betrieben werden sollen, ist der Einsatz eines Hebekippgerätes in Verbindung mit einem Zerkleinerer empfehlenswert. Die Brikettpressen der Baureihe MPP NEM sind ausgelegt auf die Herstellung von Briketts aus homogenem Material.

Die Länge eines Briketts beträgt je nach Modell 40 bis 75 mm, der Durchmesser je nach Type 50, 65 oder 70 mm. Zur Emulsionsrückgewinnung ist es möglich, die Brikettierpresse mit einer Auffangwanne auszustatten. Auf diese Weise können Kühl-, Schneid- und Schmiermittel aufgefangen und zurückgewonnen werden. Nichteisenmetallspäne von einer Länge bis ca. 20 mm werden in den Vorratsbehälter der Brikettierpresse gefüllt. Am Boden des Behälters ist ein Rührwerk eingebaut, welches Brückenbildung verhindert und das Material in die Vorverdichterkammer fördert. In dieser Kammer läuft ein Hydraulikschieber, der das Material vorverdichtet und in den Pressblock schiebt. Der Hauptpresszylinder drückt das Material so lange gegen einen vertikalen Schieber, bis der eingestellte Pressdruck erreicht ist. Daraufhin fährt der vertikale Zylinder nach oben und das stabile Brikett wird ausgedrückt.

Bei der Herstellung von Briketts ergeben sich folgende Vorteile:
•Verringerung des Volumens um bis zu 90%
•Emulsionsrückgewinnung
•Kosteneinsparung bei Lagerung und Transport
•Günstige Entsorgung
•Gewinnbringender Verkauf

--
Brikettierpresse NEM 300
Durchsatzleistung ca. bis zu 200 kg pro Stunde *stark materialabhängig.

-beim letzten Test mit Alu-Granulat kleiner 5 mm - ca. 186 kg pro Stunde + die ausgepresste Emulsion.
-beim letzten Test mit Aluspänen kleiner 18 mm - ca. 120 kg pro Stunde + die ausgepresste Emulsion.

Dcodpschqxxefx Ag Ijb
Technische Daten:

Motor: 7,5 KW (+ 0,55 kW am Kühler)
400 Volt / 50 Hz / 3-Phasen,
Vordere Buchse: 125 mm,
Briketthub max.: 100 mm,
Briketthub opt.: 80 mm,
Pumpe: 80 Liter,
Vorratsbehaelter ca. 0,5 qbm Inhalt (erweiterbar)