NAKAMURA-TOME WY150

NAKAMURA-TOME WY150

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2018, Doppelspindel, Y-Achse, C-Achse FANUC 31i B-NT-SmartX Steuerung Drehdurchmesser -225 mm Itodpfevwkirox Amzji Drehlänge -656 mm Spannfutter Durchmesser -210mm Spindeldrehzahlen Hauptspindel 4'500 U/min Spindeldrehzahlen Gegenspindel 6'000 U/min Revolverkopf 1+2: 24 Stationen mit jeweils 12 angetriebene Positionen Roboter für Werkstückbeladung Werkezeugvoreinstellgerät Diverses Zubehör MARCELS MASCHINEN CH

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2018, Spindeldrehzahl (max.): 5.000 U/min, Verfahrweg X-Achse: 195 mm, Verfahrweg Y-Achse: 80 mm, Verfahrweg Z-Achse: 380 mm, Leistung des Spindelmotors: 15.000 W, Gesamtgewicht: 8.000 kg, Steuerungshersteller: MITSUBISHI, Steuerungsmodell: M730VS, Anzahl der Achsen: 8, Diese 8-achsige Citizen BNE-51MSY wurde im Jahr 2018 hergestellt. Sie verfügt über einen maximalen Stangendurchmesser von Ø 51 mm und eine Spindeldrehzahl von 5.000 min-1. Die Maschine verfügt über 12 Revolverstationen und einen Schlittenhub von 195 mm in X1-Richtung. Wenn Sie auf der Suche nach einer hochwertigen Drehmaschine sind, sollten Sie die Citizen BNE-51MSY Horizontaldrehmaschine in Betracht ziehen, die wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. Itjdpfx Amjywy Shezei • Maximaler Stabdurchmesser (SP1): Ø 51 mm • Maximaler Stangendurchmesser (SP2): Ø 51 mm • Spindeldrehzahl (SP1/SP2): 5.000 min-1 • Spindelmotor (SP1): 15/11 kW (15min./cont) • Spindelmotor (SP2): 7,5/5,5 kW (15min./cont) • Revolverkopf-Stationen: 12 ST. (HD1) / 12 ST. (HD2) • Motor für drehendes Werkzeug: 2,2 kW • Drehmoment des drehenden Werkzeugs: 20 Nm • Drehzahl des drehenden Werkzeugs: Max. 6.000 min-1 • Stößelhub (X1/Z1): 195 mm / 380 mm • Stößelhub (X2/Z2): 195 mm / 175 mm • Schlittenhub (Y1): 80 (± 40) mm • Schlittenhub (B): 450 mm • Eilganggeschwindigkeit (X1/Z1): 18 m/min / 20 m/min • Eilvorschub (Y1): 12 m/min • Stromversorgungskapazität: 44 KVA • Spannung: AC 200/220 V • Kühlmitteltank Kapazität: 350 L • Inklusive Stangenlader Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 008438, Max. Breite des Paneels: 4500 mm Max. Länge des Paneels: 4500 mm Max. Vorstand Hauptsägeblatt: 50 mm Itjdeyngy Sjpfx Amzsi Anzahl der Spannzangen: 8

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1998, Max. Teilkreisdurchmesser Außenverzahnung 300 mm Max. Teilkreisdurchmesser Innenverzahnung 300 mm Max. Außendurchmesser Werkstück (Ausrüstung) 450 mm Modul - max. 6 Verzahnungsbreite - max. 100 mm Max. Schrägungswinkel (mit Werkzeug Ø 125 mm) +/- 45 ° Hubzahl - stufenlos 130 - 1300 Hub/min Werkstückgewicht 1000 kg Mindestabstand Tischfläche - Werkzeugspindel -55 / +300 mm Höchstabstand Tischfläche - Werkzeugspindel 200 mm Maximaler Abstand Tischfläche - Werkzeugspindel 350 mm Manuell Ständerseitenverschiebung +/- 25 mm Manueller Schwenkwinkel der Werkzeugspindel +/- 0,5 ° Max. Werkzeugdrehzahl 15 UpM Max. Werkstückdrehzahl 27 UpM Max. Werkzeugdurchmesser 7 Zoll Spannung 400 V Frequenz 50 Hz Max. Leitungsstrom 70 A Gesamtleistungsbedarf 48 kW Maschinengewicht ca. 11 t Raumbedarf ca. 4,27 x 3,11 x 2,87 m Aufnahmekegel der Hauptspindel SK 45 Tischbohrung 40 mm Steuerung Siemens Sinumerik 840 C Wälzstossmaschine Gleason PFAUTER Mod. PSA 300 Die CNC Modular-Verzahnungsmaschine mit Schälmesser für die Bearbeitung von Außen- und Innen- Zylinderzahnrädern, mit gerader oder schräger Evolentverzahnung, sowie jedes weiteren mittels Abwälz- oder Teilungsstoßvorgang erhältlichen Profils. Der Arbeitszyklus wird von einer CNC Einheit, mit einer spezifischen Software für die Bearbeitung der Zahnräder, gesteuert. Isdpfx Amovu E Nuezjti Einsatzbereich --> Die PSA 300 wurde für die Fertigung von: - Zahnrädern mit gerader Außenverzahnung - Zahnrädern mit gerader Innenverzahnung - Zahnrädern mit äußerer Schrägverzahnung - Zahnrädern mit interner Schrägverzahnung

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1992, Spindeldrehzahl (min.): 7.500 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 24.000 U/min, 4 Motor - Schleifspindeln ( Flüssigkeitsgekühlt, Sperrluft / Ölnebelschmierung) samt dem REFU HF-Umformer Itjdpsl Tn Afefx Amzoi z.B. zur Versorgung der Spindeln von einer Voumard 400 CNC T4. Schleifspindel GMN TSSV 170-7500 7.500 1/min, 350V, 19,3A, 7,5kW, 250 Hz Schleifspindel Voumard BM15-170 15.000 1/min, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Schleifspindel Voumard BM18-15032, 18.000 1/min, 350V, 28,5A, 12kW, 600 Hz Schleifspindel Voumard BM24-150 24.000 1/min, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF-Umformer 316/25 Hochfrequenzumformer (Wechselrichter, Frequenzumrichter) Frequenzumformer / Frequenzumrichter zur Versorgung der Motorspindeln GMN Werkzeugspindel Motor-Schleifspindel Die Spindeln sind voll funktionsfähig, ohne Gewährleistung – Baujahr ca. 1992 Ein Konvolut an diversen Schleifspindelwellen / Aufnahmedorne für Schleifkörper ist für diese Schleifspindeln vorhanden und kann separat erworben werden. Preis / Details auf Anfrage Bei allen techn. Angaben Schreibfehler/Irrtum vorbehalten. Wir verkaufen ausschließlich nur in Länder der Europäischen Gemeinschaft.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 12.000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 1.050 mm, Verfahrweg Y-Achse: 900 mm, Verfahrweg Z-Achse: 600 mm, Spindeldrehzahl (max.): 18.000 U/min, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 42, HERMLE 5-Achs-Bearbeitungszentrum, Baujahr 2020 – Verfahrweg X-Achse: 1050 mm, Verfahrweg Y-Achse: 900 mm, Verfahrweg Z-Achse: 600 mm, Schnelligkeit der linearen Verfahrwege X-Y-Z: 35 – 35 – 35 m/min, lineare Beschleunigung X-Y-Z: 6 m/s², lineare Vorschubkraft X-Y-Z: 7000 N, max. vertikaler Tischabstand: 775 mm, max. Werkstückdurchmesser: Ø 900 mm, max. Werkstückhöhe: 600 mm, Kollisionskreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 1100 mm, Drehtisch 900 x 750 mm – Heidenhain TNC 640. Itodpfx Amjzlyxujzoi

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1999, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschine 2014 umlackiert auf weiße Farbe (Anordnung SIEMENS ENERGY) Technische Daten Arbeitsbereich max. Umlauf-Ø über Bett: 570 mm max. Umlauf-Ø über Support: 365 mm max. Drehlänge: 1500 mm! Spitzenhöhe über Flachbahn: 280 mm max. Werkstückgewicht: 400 / 1000 kg Itjdpfx Amsx Ahx Dozoi max. Werkstückeinspannlänge: 1300 mm Arbeitsspindel Spindelkopf nach DIN 55027, Größe 8, Innenkegel 70 Spindelbohrung: Ø 62 mm Spindel-Ø im vord. Lager: 100 mm Spindeldurchgang (Tiefe): 200 mm max. Futter: Ø 315 mm Drehzahlbereich: 3–2500 1/min max. Planscheiben-Ø: Ø 560 mm max. Planscheibendrehzahl: 700 1/min max. Drehmoment: 1800 Nm Support – Verfahrwege Längshub (Z-Achse): 1160 mm Plahub (X-Achse): 345 mm Werkzeugsystem Parat-3 Meißelquerschnitt DIN 770 (hxb): 32 × 25 Reitstock Reitstockverstellung von Hand Pinolenkegel: MK5 Pinolendurchmesser: 80 mm Pinolenverschiebung: 190 mm Zubehör / Sondereinrichtungen Steuerung: SINUMERIK 810 D 32 Bit Prozessor, digitale Steuerung ManualTurn mit Zyklenunterstützung Bildschirm 10.4’’ Farb-LCD-Display Betriebsanleitung 094.0003.1330-00 3-Backenfutter Ø 315 mm Planscheibe Ø 350 mm (bis Ø 560 bei dünnen Scheiben) Radiusdrehen Support: Revolver Gr.3, Parat 4-fach, 4 × 90° manuell drehbar Späneförderer Bürener Maschinenfabr Besonders geeignet für: Siehe Fertigungsspektrum Zyklen -Drehmaschine DUS560TI (APL 11301) Mitgeliefert wird ein kombiniertes 4 Backen Wescott-Futter mit dem montierten Satz Backen Montiert ist eine Werkzeugaufnahme (Tripan) ohne Werkzeuge und Werkzeughalter Eine feststehende Lynette Späneförderer mit Emulsionstank und integrierter Pumpe Maschine ist in Betrieb Aktuell sind keine wesentlichen Mängel oder Einschränkungen in der Nutzung bekannt Bedienungsanleitung ist vorhanden Ein Prüfbericht vom internen Assessment von 2017 und die Maschinenkarte sind im Anhang

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2010, Die Maschine verfügt über angetriebene Werkzeuge und eine Y-Achse. Schneidwerkzeuge sind nicht im Lieferumfang enthalten. Die von Hand gezeigten Teile gehören nicht dazu. Technische Details sind auf den Bildern ersichtlich. Itsdpoxpw Nljfx Amzei

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2016, Tischgröße 3000 x 1700 mm, Verfahrwege X Y Z 3200 x 2100 x 920 mm, Tischbelastung 11.000 kg, Iodpfowu Dlaox Amzeti Spindelnase bis Tisch 164 – 1084 mm, Spindelaufnahme DIN 50, Spindeldrehzahl 6.000 U/min, 40-fach Werkzeugwechsler (ATC), Hurco Winmax 5 Steuerung. Späneförderer.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, SAPI Pulverbeschichtung Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, so dass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. SAPI_Powder_spray_gun Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. Pulverzufuhrsystem Iodpfx Amswf Dpgezeti Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu können Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung gehören, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Sie trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft.