Vertikaldrehmaschine

Pittler PV315

Ausgestattet mit:

Hydraulikaggregat
Sinumerik 840D sl CNC-Steuerung
Slim Line Bedienpanel OP012 mit 12" TFT-Farbdisplay
19" Maschinenbedienpult
20-fach Werkzeugmagazin (ATC)
CAPTO C6
Multifunktionaler Werkzeugträger für Dreh- und angetriebene Werkzeuge
Eine feststehende Werkzeugeinheit
Montiert auf dem Oberschlitten mit Kühlmittelzufuhr durch Dreh- und Bohrwerkzeuge, Kühlmittel für die angetriebene Spindel von außen
Bohrspindel
Zusätzliche Bohrspindel zur Orientierung
Späneförderer
Kühlmitteleinrichtung
- Inklusive Rohrleitungen, Absperrventil und Durchflusskontrollschalter
- Zur Versorgung der Werkzeuge mit Kühl- und Spülflüssigkeit durch die Schneidwerkzeuge
- Zur Spülung des Werkstücks und Futters
- Zur Flutung des Arbeitsbereichs
Papierbandfilter
Tauchkühler
Hochdruck-Kühlmittelpumpe, 40 Bar, durch Werkzeuge
Spülpistole, handgeführt
Luftreiniger – mechanische Trennung („Mist Collector“)
Werkzeugstandanzeige
Remote-Diagnose
Signallampe
Automatisches Be- und Entladetor mit Shuttle
Be- und Entlade-Shuttle
Schwenklader
Automationszelle an das Werkstück angepasst
Palettenförderer für 20 Roh- und Fertigteilpaletten
Paletten für Bauteil 596500 ausgelegt
Handlingsystem
SPC-Station (max. Ø 270 mm, max. H 150 mm, max. Gewicht 12 kg)
NIO-Station (Schwerkraft-Vorwärtsausschleusung)
Skiving-Software (Hardware: Software und Benutzeroberflächen für Skiving-Technologie)
Messfühler (zur Messung von Durchmessern und Längen des Werkstücks in der Maschine)
Messsoftware zur Zahnradmessung (MDK und Flankenlinie, Software und Bedienoberfläche)
Messprogramm (Automatisiertes Messprogramm zur Bestimmung der Relativposition zweier Zahnräder zueinander nach Benutzung von Schwesterwerkzeugen)
SPC (Jedes X-te Werkstück MDK-Prüfung erforderlich)
Werkzeugwechsler (Vorschneiden, Messung, Fertigschneiden)
Skiving-Werkzeugidentifikation (Hardware, Software zur Identifikation des Skiving-Werkzeugs nach Werkzeugwechsel)
Hydraulikpläne
Kühlmittelschema
Schmierschema
Elektroschaltpläne
Hardcopy der Pläne
CF-Zertifikate

Technische Daten:

Werkstückspindel:
- Drehzahl: 0–7000 U/min
- Leistung: 55,2–59,7 kW
Werkzeug: Capto C6
Werkzeugspindel:
- Drehzahl: 0–6000 U/min
- Leistung: 29–41 kW
Maschinengewicht, Stellfläche und Stromversorgung:
- Betriebsspannung: 400 V, 3~ 50 Hz
- Steuerstrom: 24 V
- Beleuchtungsspannung: 240 V, 50 Hz
- Stellfläche: 2.700 x 2.600 mm
- Höhe: 4.000 mm
- Gesamtgewicht ca.: 16.000 kg
Längsachse (Z-Achse):
- Verfahrweg: 800 mm
- Eilgang: 24 m/min
- Vorschubkraft: 12 kN
Querachse (X-Achse):
- Verfahrweg: 900 mm
Ksdpfxsw Iqumj Aacofa
- Eilgang: 24 m/min
- Vorschubkraft: 12 kN
Werkzeugspindel, B-Achse:
- Bereich: -20° / +90°
Y-Achse für Spindeleinheit:
- Verfahrweg: 200 mm
- Eilgang: 12 m/min
- Vorschubkraft: 6 kN
C-Achse Hauptspindel:
- Positioniergenauigkeit: 9''
Multifunktionaler Werkzeugträger:
- Leistung: 29 kW bei 100 % ED
- Leistung: 41 kW bei 44 % ED
- Drehmoment: 141 Nm bei 100 % ED
- Drehmoment: 212 Nm bei 44 % ED
- Spindeldrehzahl: 0–6000 min⁻¹
- B-Achse für stufenlose Bewegung im Bereich von -20 / +90°
Werkzeugmagazin:
- Maximaler Werkzeugdurchmesser: 100 mm
- Maximale Werkzeuglänge: ca. 300 mm
- Maximalgewicht Werkzeug: ca. 12 kg
Schwenklader:
- Maximaler Werkstückdurchmesser: 270 mm
- Höhe: 150 mm
- Gewicht: 16 kg

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