Werkzeugschleifmaschine

Rhode & Dörrenberg (May) WH 50

Zustand: sehr gut (gebraucht), Tacchella Macchine Schleifmaschine Typ 40LR in sehr sauberem Zustand. Spezifikationen: Längsverschiebung x-Achse 400 mm Katzfahrweg y-Achse 250 mm Freiraum zwischen Arbeitstisch und Spindelachse 375 mm Raddrehzahl 3000/6000 U/min Radgröße 150x20 mm Nwedpoivg E Hofx Appjl Gewicht 800 kg

Zustand: neuwertig (gebraucht), Profilschleifmaschine Utma Modell P20 Nwjdpfoff H E Rex Appjl

Baujahr: 2020, Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Elektrodendurchmesser 0,5 bis 3mm Verfahrwege 300x400x350mm CE-Zertifizierung belegt die bestmögliche Sicherheit komplette Baureihe in Überflurkonstruktion Elektroden Ø 0,5-3mm Verfahrweg X-Achse 300mm Nodpfxjf Hmn Ae Appswl Verfahrweg Y-Achse 400mm Verfahrweg Z-Achse 350mm Verfahrweg W-Achse 300mm Geschwindigkeit C-Achse 30-60mm/min Eilgang Z-Achse 120mm/min Aspektverhältnis 300:1 Tischabmessung 320x440mm max. Arbeitsstrom 30A

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1983, Planscheiben-Ø 1250 mm max. Drehdurchmesser 1400 mm max. Drehhöhe 1160 mm max. Stößelhub, senkrecht / waagerecht 755 / 840 mm Tischbelastung unbegrenzt Planscheiben-Drehzahlbereich 5,6 - 300 U/min. Vertikalschlitten-Schrägverstellung 45° Vorschubbereich 0,044-8 mm/U Eilgang 2 m/min Antriebsleistung 55 kW Flächenbedarf L x B x H 2660 x 2710 x 3360 mm Gesamtgewicht 16.500 kg Nwodpey Ex Epefx Appsl Zubehör / Besondere Merkmale: • 2-Achse Digitalanzeige Fabrikat ACU-Rite • Planscheibe Ø 1250 mm mit 4 Spannbacken • 5-fach Revolverkopf • Kegeldrehen • Kopierdrehen Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Germany

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Jahr der letzten Überholung: 2026, Bohrerschleifmaschine eignet sich zum Schleifen/Schärfen von Spiralbohrern, Senkern, etc. mit 2 oder 3 oder 4 Schneiden mit Durchmesser 5- 75 mm. Maschine ist mechanisch / technisch überholt, Verschleißteile erneuert, Schleifspindel neu, neu lackiert. Maschine verfügt über automatische Zustellung inclusive Endabschaltung. Nwodpfx Aeydc Htjppol Zubehör: - Reduzierhülsen MK5/MK4/MK3/MK2/MK1 incl. neues Schnellspannfutter für kleine Durchmesser - Abrichtdiamant - Bedienungsanleitung - Abdrückwerkzeug für Mk5 bis Mk1 - Kühlmittelanlage, neu incl. neuer Kühlmittelpumpe - LED Maschinenleuchte, neu Maschine kann auf Wunsch unter Strom getestet / besichtigt werden. Betriebsspannung: Drehstrom

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Flächenschleifmaschine 540x250 (MYS1022) ist eine kompakte Maschine, die für das präzise Schleifen von kleinen und mittleren Metallteilen konzipiert wurde. Ihre robuste Konstruktion und fortschrittliche Technologien gewährleisten eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Industrieumgebungen. Die wichtigsten Vorteile der Flächenschleifmaschine 540x250 (MYS1022) Die magnetische Flächenschleifmaschine 540x250 (MYS1022) ist die ideale Lösung für Industrieunternehmen, die eine präzise Bearbeitung in kompakter Form benötigen. Sie wurde für den professionellen Einsatz entwickelt und vereint fortschrittliche Technologien wie einen hydraulischen Vorschub in zwei Achsen und präzise Führungen mit einer robusten Konstruktion, was Zuverlässigkeit und Effizienz gewährleistet. Ihre kompakten Abmessungen und hohe Präzision machen sie zu einer ausgezeichneten Wahl für kleinere Werkstätten und Betriebe mit begrenztem Platzangebot. Zu den wichtigsten Vorteilen gehören: Hohe Schleifpräzision: Die maximale Schleiffläche von 540x240 mm und eine Genauigkeit von 0,02 mm im Querhub gewährleisten eine hervorragende Oberflächenbeschaffenheit. Kompakte Bauweise: Die Abmessungen von 1800x1400x1800 mm und ein Gewicht von 900 kg ermöglichen eine einfache Integration in kleinere Produktionsbetriebe. Gleichmäßiger hydraulischer Vorschub: Das Vorschubsystem in zwei Achsen ermöglicht präzise Bewegungen mit einer Geschwindigkeit von bis zu 600 mm/min in Querrichtung und gewährleistet eine effiziente Bearbeitung. Stabilität und Haltbarkeit: Die robuste Konstruktion mit doppelten Führungen minimiert Vibrationen und garantiert Stabilität bei intensiver Beanspruchung. Einfache Wartung: Die zentrale Schmierung der Führungen reduziert den Bedarf an manueller Wartung und erhöht die Verfügbarkeit der Maschine. Einsatzbereitschaft: Die Maschine ist vollständig auf den sofortigen Produktionsbeginn vorbereitet, was die Stillstandzeiten minimiert. Aufbau und Technologie der Schleifmaschine Robuste Konstruktion und präzise Komponenten Die Flächenschleifmaschine 540x250 (MYS1022) zeichnet sich durch eine massive Konstruktion mit einem Gewicht von 900 kg aus, die während der Bearbeitung für Stabilität sorgt. Gehärtete und geschliffene Linearführungen eliminieren Vibrationen und gewährleisten eine gleichmäßige Bewegung des Tisches und eine hohe Oberflächengüte. Die durch einen 1,5 kW starken Motor angetriebene Spindel arbeitet mit einem Schleifscheibe der Größe 200x20x32 mm zusammen, was eine effiziente Bearbeitung verschiedener Materialien ermöglicht. Technische Daten TISCHABMESSUNGEN 500 x 250 mm QUER-/LÄNGSVORSCHUB 560 x 260 mm MAX. SCHLEIFFLÄCHE 540 x 240 mm MAX. ABSTAND VON TISCH ZUM SPINDELMITTELPUNKT 490 mm TISCHFÜHRUNGEN DOPPELTE FÜHRUNG QUERVERSCHIEBUNG PRO NONIUS-TEILUNG 0,02 mm QUERVERSCHIEBUNG PRO UMDREHUNG DES HANDRADS 2,5 mm VERTIKALVERSCHIEBUNG PRO NONIUS-TEILUNG 0,01 mm MANUELLE VERTIKALVERSCHIEBUNG PRO UMDREHUNG 1,25 mm SCHLEIFSCHREIBENABMESSUNGEN 200 x 20 x 32 mm SCHLEIFSCHREIBENDREHZAHL 2850 U/min MOTORLEISTUNG 1,5 kW ÖLTANKKAPAZITÄT 80 L MOTORLEISTUNG DER HYDRAULIKPUMPE 1,5 kW MOTORLEISTUNG DER KÜHLMITTELPUMPE 40 W ABMESSUNGEN 1800 x 1400 x 1800 mm GEWICHT 1000 kg Standardausstattung Magnetschleiftisch Schleifscheibe Schleifscheibenaufnahme Kühlsystem Spanabscheider mit Magnetfilter Halogenbeleuchtung Nwodpfx Askkcm Uoppsl Betriebsanleitung CE-Deklaration

Baujahr: 2020, Zustand: neu, Sauerstoff- und Temperaturmessung in geschmolzenen Metallen Nsdpogqr A Dofx Appjwl

Baujahr: 1984, Zustand: gebraucht, gr. SchleifØ: 40 mm kl. SchleifØ: 5 mm Nwjdpfxocq Rv Ue Appjl Gewicht: 0,9 t 2 Schleifscheiben mit Flansch 8 Spannzangen 1 Kuehlmittelbehaelter mechanischer Vorschub mit Festanschlag Die Gelenkwelle fuer den Werkstueckantrieb ist ausgeschlagen

Baujahr: 2006, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 11176, Wir bieten diese gebrauchte CemeCon CC 800/9 HIPIMS Magnetron- Sputter- PVD- Anlage, Baujahr 2006, an. Hersteller: CemeCon Typ: CC 800/9 Seriennummer: 11176 Baujahr: 2006, upgraded 2013 und 2025 Gewicht: 3000 kg Schutzart: 20 IP KVA-Leistung: 166 kVA Nodpfsx Tt T Rox Appjwl Verdampfer: 6 Spannung: 3×400/N/PE V Frequenz: 50/60 Hz Cemecon CC800/9 HIPIMS - 6 Kathoden - Alle Kathoden DC, 2 auch HIPIMS - Booster-Anoden - 4 Gase, davon 1 brennbar - BIAS: DC, MF-gepulst oder HIPIMS - 3x Heizung - 2 Turbopumpen - 6er Tisch - Viele Tartets - incl Option zum BNC-Abgriff der Peak-I, -U +-P an HIPIMSKathoden + BIAS - Viel Zubehör wie Chargiermaterial, Ersatzteile, Verbrauchsmaterial - 07/2023 wurde die Anlagensteuerung auf den neuesten Stand gebracht und eine Herstellerwartung durchgeführt. Es kann auch ein Bundle mit Kaltwassersatz, Präzisionsreinigungsanlage für Substrate und Läpp-/Poliermaschine abgegeben werden. Wenn Sie Rückfragen haben oder mehr Informationen benötigen, schreiben Sie uns gerne eine Nachricht oder rufen uns an.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AN2018080, Gesamtlänge: 12.860 mm, Gesamtbreite: 4.806 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Eingangsspannung: 400 V, Vorschublänge X-Achse: 3.000 mm, Arbeitsbreite: 350 mm, Leistung: 25 kW (33,99 PS), pply/reTRC 1500 – Holzreparatur- und Kosmetikmaschine Technische Beschreibung • Systemübersicht • Prozessablauf Systemübersicht Nsdpfx Aox Dmdheppewl Die Wintersteiger TRC 1500 ist eine vollautomatische Industrieanlage zur Erkennung und Reparatur von Fehlstellen in Holzplatten. Sie kombiniert fortschrittliche 3D-Scan-Technologie mit Hochdruck-Thermoplast-Injektion, um gleichmäßige und qualitativ hochwertige Reparaturen im Produktionsdurchlauf zu ermöglichen. Fehlstellen werden mit thermoplastischem Füllmaterial durch Injektions- und Auftragseinheiten repariert. Dank exakter Berechnung der Füllmenge und präziser Injektion wird Füllmaterial nicht verschwendet. Auch die Kanten können verfüllt werden. Hauptmerkmale • Automatische 3D-Laser-Triangulation zur Fehlererkennung • Hochdruck-Thermoplast-Injektion für dauerhafte Reparaturen • Präzise Finishing-Einheit für kosmetische Perfektion • Unabhängige Schmelztemperaturzonen mit 8-kg-Tank • Geschlossener Glykol-Wasser-Kühlkreislauf für kontrollierte Aushärtung • Ethernet-basierte Steuerung mit Fernwartung • Unbegrenzte Produktprofile und intuitive Scanner-Oberfläche Produktbereich (Werkstückspezifikationen) Länge: 500–3000 mm Breite: 100–350 mm Dicke: 3–30 mm Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 10 m/min – abhängig von Anzahl und Größe der Fehlstellen Füllsystem – Injektions- & Auftragseinheiten • Injektionseinheit: – 3-Achs-Positionierung (X/Y-Servoantrieb, Z-pneumatisch) – Druckgeregelte Schmelzförderung – Hochdruck-Injektion • Auftragseinheit: – 3-Achs-Steuerung – Feinbearbeitung der reparierten Stellen Fehlerstellen-Scanner • 3D-Laser-Triangulation und Hochgeschwindigkeits-Kamerasystem • Erkennt Fehlstellen ab ca. 1 mm Tiefe • Automatische Höhenanpassung • 2D- und 3D-Messung • Anpassbare Parameter je nach Holzart Schmelzeinheit • 8-kg-Tank • Unabhängige Temperaturzonen • Integrierte Kolbenpumpe für konstanten Druck Kühleinheit • Geschlossener Glykol-Wasser-Kreislauf • Stabile Temperaturregelung Steuerungssystem • Ethernet-basierte Kommunikation mit Fernwartung • Zugriff auf SPS, Scanner, Servoantriebe • Energieeffiziente, rückspeisefähige Antriebstechnologie Scanner-Software • Verarbeitet 3D-Lichtschnittprofile • Kalkuliert Fehlstellenvolumen und Koordinaten • Unbegrenzte Produktprogramme • Intuitive Bedienoberfläche Hochdruck-Injektionsprozess 1. Aufschmelzen des Thermoplast-Materials 2. Druck- und Temperaturregulierung 3. Gezielte Injektion in die Fehlstelle 4. Sofortige Abkühlung 5. Minimale Rückstände auf der Oberfläche • Vorteile: – Geringer Materialeinsatz – Exzellente Haftung – Keine Beeinträchtigung der umgebenden Holzstruktur Systemarchitektur • Schmelzeinheit • Beheizte Schläuche • Injektionskopf • Kühlplatte • Kühlelement mit Umlaufkühlung