Vertikal aufgereiht

Scherer Feinbau VDZ 100 R/A5

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 46003, Technische Daten: Arbeitsbereich # Maximaler Durchmesser der Spannplatte: 220 mm # Maximaler Drehdurchmesser: 170 mm # Maximaler Bearbeitungsdurchmesser: 170 mm # Maximale Werkstücklänge: 100 mm # X-Achse Verfahrweg: 495 mm / Eilgang X: 48 m/min # Z-Achse Verfahrweg: 250 mm / Eilgang Z: 30 m/min # Standardisierte geschlossene Automation (Anzahl der Beladenester mit Werkstückdurchmesser: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Hauptspindel # Spindel nach DIN 55026: Größe A5 # Maximaldrehzahl: 7000 U/min # Leistung bei 100 % ED: 23 kW # Drehmoment bei 100 % ED: 130 Nm Werkzeugrevolver mit angetriebenen Werkzeugen # Revolver VDI40, Siemens-Antrieb 0.5.435.220 Fabr. Sauter # Anzahl der Stationen: 12 # Maximaldrehzahl: 4000 U/min Elektrische Ausrüstung # Betriebsspannung: 400 V, Sicherung 80A GL # Anschlussleistung: 41 kW Abmessungen # Gesamtmaße: Länge=3913 mm, Breite=2160 mm, Höhe=2955 mm # Gewicht: 6.500 kg Hauptmerkmale und Fähigkeiten: # Vertikalbauweise: Optimale Späneabfuhr sowie einfaches Be- und Entladen. # Steuerung: Siemens 840D SL # Hohe Präzision: Positioniergenauigkeit in X, Z dank Heidenhain-Längenmesssystemen # Hauptspindel Weiss: Hohe Leistung und großer Drehzahlbereich # Automatisches Be- und Entladen: Teile werden über die integrierte Automation zu- und abgeführt Nwedpfx Aboxw Ub Iedsc # In-Prozess-Kontrolle: Messsystem Marposs T25 # Angetriebene Werkzeuge: Der Einsatz angetriebener Werkzeuge erweitert den Bearbeitungsbereich um Bohren und Fräsen # Späneförderer: Knoll # Kühlmittel-Papierfiltereinheit und Kühlung: Knoll KF150/950 # Feuerlöscher: Kraft&Bauer # Elektrostatik-Filter: IF Vario EC1500 Maschinenstatus: EINSATZBEREIT

Zustand: neu, Baujahr: 2025, SAPI Pulverbeschichtung Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, so dass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. SAPI_Powder_spray_gun Nodpewf Dpgjfx Abdewc Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu können Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung gehören, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Sie trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Wagner Pulverbeschichtungsanlage zu verkaufen! Pulverbeschichtungsgerät, Baujahr 2010, bestehend aus: Kabine: Prima Cube 16000 Pulverzufuhr: Powder Center Pulverrückgewinnung: Cyclon Filter 16000 Bewegungsgenerator: KHG 350 Produktionsprozess-Konfigurationen INKLUSIVE: I. Voraussetzungen Maximale Werkstückgröße: LxBxH=2600x400x1850 mm II. Ausstattung Technologischer Förderer mit automatischer Geschwindigkeit V=1,2 m/min. Geschwindigkeitsregulierung zwischen 0,5 - 2,5 m/min 1. Vorbehandlungsstand MNA-3-LPG, Gesamtlänge 16,7 m Eingangslänge L=2,5 m a. Waschen, Entfetten und Phosphatieren; L=3,6 m - Anzahl Sprührahmen – 10 - Anzahl Düsen pro Rahmen – 18 - Gesamtanzahl Düsen – 180 - Förderleistung der Pumpe – 162 m³/h - Pumpenleistung – 15 kW - Behälter 4 m³ für aktive Flüssigkeit - interner Wärmetauscher mit LPG-Brenner – 160 kW - Temperatur 50°C - mechanischer Ölabscheider - Lösungenfilter - Dosiersystem, Membranpumpe mit Regler - Waschzeit – 3 min b. Abtropfzone L=3,1 m - Abtropfzeit – 2 min 30 sec c. Erste Spülung; L=1,2 m - Anzahl Sprührahmen – 4 - Anzahl Düsen pro Rahmen – 18 - Gesamtanzahl Düsen – 64 - Förderleistung der Pumpe – 38 m³/h - Pumpenleistung – 3 kW - Behälter 1,5 m³ für Wasser - Erste Spülzeit – 1 min c. Abtropfzone L=3,1 m - Abtropfzeit – 2 min 30 sec d. Feinspülung; L=1,28 m - Anzahl Sprührahmen – 3 - Anzahl Düsen pro Rahmen – 18 - Gesamtanzahl Düsen – 54 - Förderleistung der Pumpe – 33 m³/h - Behälter 1,5 m³ für Wasser - Pumpenleistung – 3 kW - ein zusätzlicher Sprührahmen - Anzahl Düsen im Rahmen – 18 - Feinspülzeit – 1 min e. Abtropfzone L=2 m - Abtropfzeit – 1 min 40 sec Drei Anschlüsse für den Anschluss an die Abluftanlage mit drei Ventilatoren Arbeitsbereich aus Edelstahl. Rohrleitungen aus PVC oder Edelstahl. 1 Stück 2. Automatischer Trockner nach Wasser AST-1-KLPG: - Arbeitsbereich Abmessungen LxBxH=7000x3000x2800 - Luftschleier beidseitig zur Vermeidung von Wärmeverlusten - ein indirekter Wärmetauscher beheizt mit Flüssiggas für 200 kW Nennleistung - drei Gebläse mit 6000 m³/h Luftförderung - zwei Anschlüsse zur Verbindung mit Abluftanlage - Temperatursensor und Temperaturregler - Überhitzungssensor - Umlaufsensor - Arbeitsbereich aus verzinktem Stahl - Wärmedämmung 200 mm stark - Trocknungszeit 10 min Nwsdpfx Absww Adtedjc 1 Stück 3. Automatischer Einbrennofen APT-2-KLPG für Pulverbeschichtung - Arbeitsbereich Abmessungen LxBxH=10200x3600x2800 - Luftschleier auf einer Seite zur Vermeidung von Wärmeverlusten - zwei indirekte Wärmetauscher beheizt mit Flüssiggas, je 300 kW Nennleistung - acht Umlaufgebläse, Kapazität je 6.000 m³/h - zwei Anschlüsse zur Verbindung mit Abluftanlage - Temperatursensor und Temperaturregler - Überhitzungssensor - Umlaufsensor - Arbeitsbereich aus verzinktem Stahl - Wärmedämmung 200 mm stark - Einbrennzeit 25 min 1 Stück 4. Hängeförderanlage ATR-ADAX für die Lackiererei, inklusive: - Geradstrecke mit Aufhängern, L=400 mm – 146 m - Antriebsstation – 2 Stk. - Spannstation – 1 Stk. - Kettenschmiereinheit – 1 Stk. - Zeichnung der Tragkonstruktion – 1 Satz

Zustand: neu, Baujahr: 2025, HORIZONTALE PULVERBESCHICHTUNGSANLAGE FÜR ALUMINIUMPROFILE Wir steigern den Wert Ihrer Produktion. * Fördergeschwindigkeit entsprechend Ihrer Tageskapazität Hängebahnförderer – Monorail oder Power&Free-System Automatische Pulverbeschichtungskabine, Metall- oder PVC-antistatische Ausführung Nwjdpfx Aovv Nh Rjbdoc Automatisiertes Pulverbeschichtungssystem mit Hubgerät Tunnel-Polymerisationsofen – Gas-, Diesel- oder Elektroheizung Hergestellt in der Türkei CE-Kennzeichnung Wir bieten die besten technischen Lösungen und wettbewerbsfähige Preise * Niederlassungen in Frankreich und Deutschland, Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und Angebote

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2025, Betriebsstunden: 8 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtlänge: 7.000 mm, Gesamthöhe: 3.000 mm, Gesamtbreite: 2.600 mm, Garantiezeit: 12 Monate, 🟦 Halbautomatische Pulverbeschichtungsanlage – Kompakte Container-Lösung Moderne halbautomatische Pulverbeschichtungsanlage in Containerbauweise, bestehend aus Lackierkabine, Umluftofen und automatischer Förderanlage. Eine kompakte und mobile Lösung für die Beschichtung kleiner Metallteile – einsatzbereit an jedem Ort nach Anschluss an die Stromversorgung. Ideal für Produktionsbetriebe, Werkstätten und Dienstleister, die ein effizientes und flexibles Beschichtungssystem suchen. 🔹 Technische Daten UMLUFTOFEN - Nutzraum: 4000 x 700 x 1300 mm (L x B x H) - Heizleistung: 24 kW - Motor: 2,5 kW, 1500 U/min - Radiallüfter: 4500 m³/h - Wärmedämmung: 150 mm - Maximale Temperatur: 250°C LACKIERKABINE - Nutzraum: 2000 x 600 x 1400 mm (L x B x H) - Filtersystem: * Motor: 2,2 kW, Radiallüfter 12.500 m³/h * Zwei konische Polyesterfilter L600 * Twist-Filterbefestigung * Pneumatische Filterabreinigung mit einstellbarem Zyklus AUTOMATISCHE FÖRDERANLAGE - Fahrstrecke: 11.500 mm - Aufhängeabstand: 250 mm - Anzahl der Aufhänger: 45 Stück - Max. Geschwindigkeit: 4 m/min - Motorleistung: 0,75 kW 🔸 Ausstattung & Vorteile Nwedsxlr Emepfx Abdjc * Kompakte Containerbauweise – einfacher Transport und schnelle Inbetriebnahme * Geringer Platzbedarf und niedriger Energieverbrauch * Kontinuierlicher Prozess durch automatische Förderanlage * Hocheffizientes Filtersystem * Komplettes „Plug & Play“-System – sofort betriebsbereit

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2006, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 66078, TECHNISCHE DETAILS Steuerung: SIEMENS SINUMERIK 840 Drehzahl: 5.500 U/min Umlaufdurchmesser: 260 mm Verfahrweg - X: 626 mm Verfahrweg - Z: 250 mm Spindellagerdurchmesser: 32 mm Nenndrehzahl: 1.200 U/min Eilganggeschwindigkeit X-Achse: 60 m/min Eilganggeschwindigkeit Z-Achse: 30 m/min Revolverplätze: 12 Stück MASCHINEN DETAILS Maschinenlänge: 1.685 mm Njdpfjwfdddjx Abdowc Maschinenbreite: 2.400 mm Maschinenhöhe: 2.850 mm Maschinengewicht: 8 t AUSSTATTUNG - Spindelkopf mit Kurzkegel DIN 55026: A6 - Palettenförderer WPS - KNOLL Anlage (2010) - SAUTER Revolver (12 Plätze) - Dokumentation vorhanden

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1994, Steuerung Rexroth System 200 BTV30 Umlaufdurchmesser über Bett: 160 mm Umlaufdurchmesser über Planschlitten 250 mm Futterdurchmesser 160 mm Drehlänge 300 mm Spindeldrehzahl 8000 min-1 12-fach Revolver mit angetr. Wkz. Werkstücktransportband Späneförderer Nedpfx Abjwhrg Eedjwc Diverse Werkzeughalter