Stabbearbeitungszentrum

Schirmer ALU-BAZ COMPOSITE

Anlagenbeschreibung
• Zuschnitt von Aluminiumprofilen.
• Fräsbearbeitung.
• Stirnseitige Profilbearbeitung.
• Erfassung und Bereitstellung von Produktionsdaten.
Die Profilbearbeitung erfolgt über CNC-gesteuerte Bearbeitungsaggregate.

Vorlegemagazin ca. 15 Profile bei 100 mm Profilbreite.
Max. Profillänge 7.500 mm
Min. verarbeitbare Restlänge 1.000 mm
Positioniergeschwindigkeit 100–250 m/min
Min. Fertigteillänge 350 mm
Max. Fertigteillänge 7.500 mm
Max. Bearbeitungsbreite 250 mm
Max. Bearbeitungshöhe 150 mm
Min. Bearbeitungsbreite 40 mm
Min. Bearbeitungshöhe 40 mm

Greifzangenverstellung
• Verstellung der Greifzange in Y- und Z-Richtung
• Ansteuerung über zwei Servoachsen

Stabanfangsmessung
• Stabanfangsmessung mittels Lichtschranke
• Kontrolle der korrekten Profillänge

Höhenmessung
• Automatische Höhenmessung zur Ermittlung von Profiltoleranzen.
• Softwaregestützte Korrektur der notwendigen Bearbeitungslängen.

Breitenmessung
• Automatische Breitenmessung zur Erkennung von Profiltoleranzen.
• Softwaregestützte Korrektur der Bearbeitungspositionen.

CNC-Hauptbearbeitungsstation
Bauart: Ringmodul „Circular“
Bearbeitungsachsen 3 Servoachsen
Drehbewegung 360°
Anzahl Fräsaggregate 6
Frässpindel max. Drehzahl 24.000 U/min
Spindelleistung 4 kW

Bearbeitungsfunktionen
• Mehrseitige Profilbearbeitung.
• CNC-gesteuerte Fräsbearbeitung.
• Automatische Positionierung der Bearbeitungsaggregate.
• Werkzeugbruchüberwachung.

Säge Typ: SUA 1
Anzahl Sägeaggregate 1
Ausführung 4-Achsen-Version
Schwenkbereich 45°–135°
Maximaler Sägeblattdurchmesser 600 mm
Motorleistung 2,2 kW

3-Achsen-Bearbeitungsstation „Kämpferfräse Alu“
Achsen 3
Fräsmotorleistung 4 kW
Drehzahlbereich 3.000–12.000 U/min
Max Fräserdurchmesser 160 mm
Werkzeugwechsel Automatisch
Werkzeugplätze 9

Maschinen-HMI
• 3D-Maschinenvisualisierung
• Darstellung der Bearbeitungsprogramme
• Kollisionsprüfung
• Programmierschnittstelle
• Datenmanagement
• Schnittstellenmanagement
• Reoptimierung
• Produktionsdatenbereitstellung

Software: UniLink
• Übernahme und Bereitstellung von Bearbeitungsdaten.
• Schnittstelle zwischen vorgelagerten Datenprozessen und Maschinensteuerung.

BDE/BDA
Softwareerweiterung zur Betriebsdatenerfassung und Betriebsdatenanalyse.
• Teilezählung.
• Taktzeiterfassung.
• Produktionszeiterfassung.
• Materialmangelmeldungen.
• Werkzeugzählung.
• Statusmeldungen.
• Produktionsdatenverwaltung.

Etikettierung
Automatische Etikettiertechnik des Typs Sato
Dede Aiwxijpfx Akaewd
• Automatischer Etikettendruck
• Automatisches Aufbringen der Etiketten
• Seitliche Etikettierung der Profile
• Einbindung in den Bearbeitungs- und Transportablauf

Profiltransport und Entsorgung
Sondertransport
• Inline-Ausführung.
• Gesamtlänge: 7.500 mm.
• Materialtransport hinter den Bearbeitungsstationen.

Restmaterialförderung
• 2 Förderbänder für Aluminiumabfälle.
• Anordnung im Maschinenbereich der SUA-1-Säge.
• Abtransport der beim Sägen entstehenden Aluminiumabfälle.

Abfallwanne
• 1 Abfallwanne unter dem Ringmodul Circular.
• Manuelle Reinigung.

Anlagenleistung
Referenzbauteil Angegebene Bearbeitungszeit
Zweiflügeliges Fenster mit Sprosse: Ca. 12 Min. 40 Sek.
F30-Tür: Ca. 10 Min. 20 Sek.
Fassadenelement: Ca. 18 Min.
Die Berechnung erfolgt unter den im Originaldokument beschriebenen Voraussetzungen.
Angegebene Abweichung der rechnerisch ermittelten Leistungsdaten: ±5 %.