Entgratmaschine für Bleche

TFON Surfacer® TF-R 2510

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2009, gebrauchte Timesavers Modell 22-Serie-900-WB mit Nassabsaugung Technische Daten: Baujahr 2009 Maschine ist generalüberholt - Neuer Transportteppich - Neue Rotationsbürste Arbeitsbreite: 900 mm Schleifbandabmessungen (B x L) 1900 x 930 mm Maschinenausführung gemäß CE Hauptschalter, Notstopps Scheibenbremse Elektrizität: Leistung: 28,05 kW Elektrische Anschlüsse: 3 Phasen Spannung: 400 V Strom: 55 A Frequenz: 50 Hz Aggregat 1: Kontaktwalzaggregat, Ø150 mm Kontaktwalze 45° Shore Feineinstellung Messuhr auf Kontaktwalze Rotationsausrichtung mit dem Vorschub Hauptmotor 7,5 / 15 kW Oszillation Duedpfxexc H Rfe Ag Ijl Aggregat 2: Bürstaggregat Bürste Ø200 mm „Clean-Strip“ 17CS02 Politur Nr. 6 2 Rotationsrichtungen Messuhr Feineinstellung Oszillation Motor 11 kW

Zustand: neu, Baujahr: 2025, -TFON Kantenverrundungs- & Oberflächenbearbeitungssystem. Dieses System wurde für höchste Vielseitigkeit und Präzision entwickelt und ist darauf ausgelegt, Baustahl, Aluminium und Edelstahl mit Materialdicken von 0 bis 120 mm zu bearbeiten. Es bietet fortschrittliche Kantenverrundungs- und Oberflächenreinigungsfunktionen, ausgelegt für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. -Materialkompatibilität Dsdoi E Tkajpfx Ag Ieul -Baustahl, Aluminium, Edelstahl -Bearbeitungsdickenbereich: -0 – 120 mm Kantenverrundung: Radius 2 Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl Optik als auch Funktionalität verbessern. Präzisionssteuerung: Integriertes Siemens-Automatisierungssystem gewährleistet eine genaue und konstante Steuerung während des gesamten Prozesses. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Mehrere Stationen ermöglichen die gleichzeitige oder sequentielle Bearbeitung und bieten flexible Arbeitsabläufe. Tischgrößen: Verfügbar mit 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm Arbeitsbreite – passend für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Tischarten: Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tische sorgen für eine sichere und anpassungsfähige Werkstückaufnahme für verschiedene Materialien und Teilegrößen. Plasma- & Sauerstofftechnologie: Moderne Plasma- und Sauerstoffsysteme entfernen effizient Grat und Schlacke nach dem Zuschnitt und gewährleisten saubere Oberflächen. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Schmutz, Rost, Oxid und Zunder und bereitet die Werkstücke optimal für nachfolgende Prozesse wie Schweißen oder Beschichten vor. Kantenverrundung für Beschichtung: Erzeugt gleichmäßige, fehlerfreie Kanten – ideal für Lackier- und Beschichtungsanwendungen. Branchenanwendungen: Stahl-Service-Center, Energie, Bergbau, Bauwesen, Automotive – entwickelt für den Schwerlasteinsatz und höchste Leistungsanforderungen. Konstante Kantenqualität: 8 Lamellenräder sorgen für gleichmäßige Radiuskanten an jedem Werkstück. Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder und gewährleistet eine konstante Leistung durch verschleißmindernde pneumatische Oszillation. Für industrielle Präzision gebaut. Für Langlebigkeit konstruiert. Für vielseitige Anwendungen entwickelt. TFON – Exzellenz in der Kantenbearbeitung und Oberflächenvorbereitung.

Zustand: gut (gebraucht), Gummiband-Strahlanlage Max. Chargenvolumen: 800 l Max. Chargengewicht: 2000 kg Max. Gewicht der Komponenten: 150 kg Durchmesser der Kammern: 1350 mm Breite der Kammer: 1350 mm Nr. der Turbinen: 2 Duodelf Hq Nepfx Ag Ijl Leistung der Turbine: 11 kW Max. Durchfluss der Turbine: kg/min Typ des Reinigers: Luft Fundament: nein Gehäuseschutz: Mn Erforderlicher Luftstrom: ja Gesamtbreite der Maschine: mm Gesamthöhe der Maschine: mm Gesamtlänge der Maschine: mm

Zustand: neu, Baujahr: 2025, - TFON Präzisionsentgrat- und Finishsystem. - Entwickelt für herausragende Oberflächenbearbeitung und Kantenverrundung bei einer Vielzahl von Materialien und Branchen, vereint das TFON-System fortschrittliche Automatisierung mit vielseitigen Konfigurationsmöglichkeiten und passt sich exakt Ihren Produktionsanforderungen an. Dusdpjhq A Txefx Ag Iel Materialkompatibilität: Geeignet für Anwendungen mit Aluminium, Edelstahl und Baustahl. Großer Dickenbereich: Bearbeitet Werkstücke effizient von 0 bis 120 mm Materialstärke. Perfekte Oberflächenqualität: Ausgelegt für hochwertige Oberflächen, die die Optik und Funktionalität Ihrer Produkte verbessern. Industrielle Vielseitigkeit: Ideal für die Medizintechnik, Großküchengeräte, Automobilteile sowie die Herstellung von Metallzubehör. Präzise Kantenverrundung: Erzielt exakte Radius 2-Kantenverrundung zur Verbesserung von Sicherheit und Produktoptik. Fortschrittliche Automatisierung: Integriertes Siemens-Steuerungssystem für höchste Präzision und maximale Betriebssicherheit. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Ermöglichen eine flexible und effiziente Mehrstufenbearbeitung für anspruchsvolle Fertigungsabläufe. Verschiedene Arbeitstischbreiten: Verfügbar mit Tischbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm zur optimalen Anpassung an Ihre Produktionsanforderungen. Individuell anpassbare Förderbandsysteme: Wählen Sie zwischen Vakuum-, semimagnetischen oder halb-vakuum Förderbändern für einen sicheren und schonenden Werkstücktransport. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxide und Oberflächenverunreinigungen zur optimalen Vorbereitung für nachfolgende Bearbeitungsschritte. Optimale Bedienersicherheit: Die Kantenverrundungsstation minimiert das Risiko von Schnittverletzungen durch scharfe Kanten. Hochleistungs-Finish: Ausgestattet mit Scotch-Abrasivtechnologie für gleichmäßige, glatte Oberflächen. Lange Standzeit der Schleifmittel: Das pneumatische Schwingungssystem maximiert die Lebensdauer der Schleifbänder und Scotchbänder und minimiert so Stillstandszeiten. Konstantes Radius-Ergebnis: Sechs Lamellenräder sorgen für gleichmäßige Kantenradien an jedem Werkstück für konstante Qualitätsstandards. Konstruiert für Leistung. Entwickelt für Sicherheit. Gebaut für industrielle Vielseitigkeit. TFON – Perfekte Oberflächen. Jederzeit.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 13639, Steuerung Heidenhain X-Weg 1.200 mm Y-Weg 800 mm Z-Weg 500 mm Hauptspindel: Drehzahl 16.000 U/min Antriebsleistung - Hauptspindel 17 kW Spindel Werkzeugaufnahme Typ HSK63 Spindeldurchmesser vorne. Lager 70 mm Aufgerüsteter Werkzeugwechsler Größe: 100 Schwenkbarer Rundtisch: Rundtischdurchmesser 800 mm Schwenkbereich A: -15 / + 97° drehbar C: 360° max. Tischbelastung ca. 1.000 kg max. Werkzeugdurchmesser 80 mm max. Werkzeugdurchgang bei freier Nachbarbox. 125 mm max. Werkzeuglänge 300 mm max. Werkzeuggewicht 8 kg Vorschübe: Eilgang ( X / Y / Z ) 30 m/min Gesamtleistungsbedarf 31 kVA Gewicht der Maschine 15 Tonnen Platzbedarf ca. 6,0 x 5,0 x 3,6 m sonstige Ausstattung - Dokumentation - Späneförderer - elektronische Wärmekompensation Y- + Z-Achse Dsdpsinh Rqofx Ag Ioul

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Tunneltyp-Teilewaschanlage für Metall- und Kunststoffteile. Einsatz in verschiedenen Bereichen wie Automobil, Lebensmittel, Metallverarbeitung, Blech, Kunststoffkisten usw. Funktionsprinzipien Das Werkstück wird über ein Förderband in den Tunnel eingeführt Förderbandsystem in den Tunnel; die positionierten Düsen waschen jedes Stück des Stück. Das Werkstück wird beim Durchlaufen des Tunnels durch ein unter Druck stehendes und erhitztes Wasser-Chemikalien-Gemisch gewaschen. Alle Öle, Späne und andere industrielle Verunreinigungen werden von der Oberfläche des Werkstücks während dieses Waschvorgangs entfernt. Tunnelwaschmaschinen sind sowohl standardisiert als auch speziell INTERSONİK Engineering-Abteilung je nach Anwendung maßgeschneidert Abteilung. Ablauf des Waschprozesses Das Waschen, Passivieren und Trocknen wird ausschließlich von Prozessingenieure von Intersonik entsprechend den gewünschten unterstützt durch umweltfreundliche Chemikalien von Intersonik. Ablauf Prozess ► Vorwäsche Hauptwäsche ► Spülen ► Passivierung ► Trocknen Einsatzgebiete ► Automobilindustrie ► Militärische Rüstungsindustrie ► Lebensmittelindustrie Dusdped I Azvsfx Ag Ijl ► In der gesamten verarbeitenden Industrie für Massenproduktion und Instandhaltung ► Metallmöbelindustrie Das Förderband wird von INTERSONIK speziell nach Ihren Bedürfnissen und Werkstücken entwickelt und gefertigt. Die Geschwindigkeit des Förderers ist einstellbar. Automatische Flüssigkeitsbefüllung ist Standard. Elektrische Beheizung ist Standard, Wärmetauscher- und Brennerheizungen sind optional. Alle Daten sind über digitale Bildschirme sichtbar und kontrollierbar PLC-Steuerung ist optional. Alle Flüssigkeitstanks sind zur Wärmespeicherung isoliert. Vakuumpumpe und -einheit zur Nebelbildung sind standardmäßig vorhanden. Bitte zögern Sie nicht, mit uns für andere Optionen und Details zu kontaktieren. Tunnelwaschen, automatisches Waschen, Waschen von Autoteilen, Metallwaschen, Teilewaschen, Entfetten, Sprühwaschen, Druckwaschmaschine

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2006, Technische Daten: Abkantpresse: Modell: AMADA HDS 1030 NT Arbeitslänge: 3100 mm Ständerweite: 2700 mm Presskraft: 100 to CNC-Steuerung: AMADA AMNC PC 3D-graphic 15-Zoll-TFT-Farbbildschirm gesteuerte Achsen: 7 Antrieb: servo-hydraulisch Einbauhöhe: 500 mm mot. verstellbarer Hinteranschlag: 600 mm Ausladung: 415 mm Hub: 200 mm Arbeitshöhe: 960 mm Motorleistung: 9 kW Abmessungen (Länge x Breite x Höhe): ca. 4300 x 2300 x 2950 mm Gewicht: ca. 8-Tonnen Be- und Entladeroboter: Modell: ASTRO-MP 20 max. Kapazität: 20 kg Anzahl gesteuerte Achsen: 6 CNC-Steuerung: AMADA AMNC II Antrieb: AC-Servomotor Dedpswmw Acofx Ag Ieul Abkantroboter: Modell: ASTRO-100 NT CNC-Steuerung: AMADA AMNC II max. Kapazität: 20 kg Anzahl gesteuerte Achsen: 5 Länge Linearachse: 3080 mm max. Zuschnittgröße Blech: 800 x 1000 mm max. Zuschnittgröße Profil: 300 x 1800 mm Antrieb: AC-Servomotor Der Verkäufer haftet nicht für Schreib oder Datenübermittlungsfehler. Die Maschine ist in Optik, Technik und Verschleiß dem Alter entsprechend; gebrauchte Maschinen werden ohne jegliche Gewährleistung verkauft.

Zustand: neu, DM1100 2C - Kantenverrundungsmaschine für Laser-, Brenn- und Stanzteile. NEUES DESIGN - UNTER STROM ZU BESICHTIGEN - SOFORT VERFÜGBAR AB LAGER Die DM1100 2C verrundet die oberen und unteren Kanten von Metallteilen ab einer Größe von 150 mm bis hin zu einer Länge von 1100 mm in EINEM DURCHGANG. Die 1. Station bearbeitet die Produkte mit 2 gegenläufigen Quergurten von unten und die 2. Station bearbeitet die Produkte mit ebenfalls 2 gegenläufigen Quergurten von oben. Durch die Quergurte werden die zu bearbeitenden Teile sowohl an inneren wie auch an äußeren Kanten verrundet. Entfernt werden scharfe Kanten von Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumteilen die durch einen Laser, Stanzmaschine oder durch ein Scherverfahren hergestellt wurden. Zeitgleiche Bearbeitung beider Seiten von gelaserten oder gestanzten Metallteilen, spart Zeit und reduziert Produktionskosten. Ein weiterer Vorteil der DM1100 2C ist, das diese Maschine natürlich auch für Kleinteile ab 50 mm eingesetzt werden kann. Durch das aufklappen eines Tisches ändert sich automatisch die Drehrichtung des oberen Transportbandes und der Spalt der 1. Bearbeitungsstation wird überbrückt, so das die zu bearbeitenden Teile direkt in die 2. Bearbeitungsstation laufen. D.h. kleine Produkte in der Größe ab 50 mm bis hin zu 150 mm können dann nur von einer Seite bearbeitet werden. Ein weiterer positiver Effekt dieser Maschine ist, dass sie auch Teile mit Oberflächenschutzfolie verrundet, ohne dabei die Folie zu beschädigen Einfacher und werkzeugfreier Quergurtwechsel. Programm für automatische Positionierung der oberen und unteren Gurte, für ein gute Zugänglichkeit und Reduzierung der Wechselzeiten. Einfach zu bedienen über integrierten Touch Screen. Diese Maschine ist selbstverständlich auch mit einem Rücktransportsystem erhältlich. Technische Daten: Arbeitskapazität (Ø mm) 1100x50 Anz. Querband Stationen 2 Querband Geschwindigkeit (m/s) 2-8 Vorschub Geschwindigkeit (m/s) 0.6-3.2 Querband Motor (kW) (4x) 3 Vorschubmotor (kW) (3x) 0.18 Gesamte Leistung (kW 13.1 Stromverbrauch (A) 30 Dedpfx Ajd Ev Upjg Ioul Stababsauganschluss je Kopf (Ø mm) 150 Abmessungen (mm) 2560x1980x2150 Gewicht (kg) 2210

Zustand: neu, Isitan Hydraulische 4- Walzen Rundbiegemaschine 4R HMS 1270 x 130 Ober- und Unterwalze angetrieben Hydraulische Seitenwalzenzustellung Duodpfxoiffwqj Ag Ijl 3 Digitalanzeigen Hydraulisches Klapplager Gehärtete Walzen Konischbiegeeinrichtung Separates Bedienpult Nutzlänge : 1270 mm Oberwalzendurchmesser: 130 mm SeitenwalzenDurchmesser : 130 mm Motoren Gesamtleistung : 3,3 KW Arbeitsgeschwindigkeit : 5m/min. Gewicht : 2150 kg Abmessungen (mm) : 3200 x 1150 x 1110 (L x B x H) Leistung Biegen: 5mm Leistung Anbiegen: 4mm Alle Biegekapazitäten sind auf der Grundlage von 250 N/mm2 Streckgrenze berechnet Werkstoff ( ST 37 - ST 42 Baustahl )

Zustand: neu, Baujahr: 2025, - TFON Kantenverrundungs- & Oberflächenreinigungssystem - Materialkompatibilität: Geeignet für Baustahl, Aluminium und Edelstahl - Bearbeitbare Materialdicke: Verarbeitet Materialstärken von 0 bis 120 mm - Kantenverrundung: Erzeugt eine Radius-2-Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten und verbessert sowohl Optik als auch Funktionalität des Werkstücks. - Präzisionssteuerung: Ausgestattet mit einem Siemens-Automatisierungssystem für präzise und konstante Prozesssteuerung. - Unabhängige Stationen: Mehrere Bearbeitungsstationen ermöglichen vielseitige Anwendungen und erlauben die gleichzeitige oder aufeinanderfolgende Ausführung verschiedener Arbeitsschritte. - Tischausführungen: Arbeitsflächengrößen von 650 mm, 1.000 mm oder 1.300 mm für unterschiedliche Produktionsanforderungen wählbar. - Tischtypen: Flexible Ausstattungen wie Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuumtische sorgen für eine sichere Fixierung verschiedener Materialien und Werkstückgrößen. - Plasma- und Sauerstofftechnik: Modernste Plasma- und Sauerstofftechnik zur effektiven Entfernung von starken Graten und Schlacke nach dem Schneiden für saubere, glatte Oberflächen. - Oberflächenreinigung: Effizientes Entfernen von Oberflächenverunreinigungen wie Rost, Oxid und Zunder zur optimalen Vorbereitung für weitere Bearbeitungsschritte. Djdpfshq A T Usx Ag Isul - Kantenverrundung für Beschichtung: Optimale Vorbereitung der Werkstücke für Lackier- und Beschichtungsprozesse durch eine gleichmäßige und fehlerfreie Oberfläche. - Branchenanwendungen: Ideal für Stahl-Service-Center, Energie-, Bergbau-, Bau- und Automobilindustrie. Bietet maßgeschneiderte Lösungen für Schwerlasteinsätze. - Gleichmäßige Ergebnisse: Sechs Lamellenräder arbeiten synchron für konstante Kantenverrundung mit gleichmäßigem Radius an allen Teilen. - Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder durch reduzierten Verschleiß und gewährleistet gleichbleibende Performance über lange Zeit.