Führungsbahnenschleifmaschine

WALDRICH COBURG 0-25 S 2525

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Betriebsstunden: 1 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 4.000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.000 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm, Steuerungshersteller: STYLE CNC Machines, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 24, Motorenhersteller: FANUC, Lieferung nach Absprache Ref.: 24F048 Baujahr: 2025 Zustand: Ausstellungsmaschine Technische Daten: - X-Achse: 4000 mm - Y-Achse: 1000 mm - Z-Achse: 1000 mm - 26 kW (S6) Hauptmotor - 8000 U/min - BT-40 - Automatischer Werkzeugwechsler (24 Plätze) - Fernwartung (IXON) + Netzwerkanschluss - Stärkere Kühlmittelpumpe inkl. Spritzpistole - Auf die neueste verfügbare STYLE Software aktualisiert Nlsdpfow Ty S Sjx Abned

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2001, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), Presskraft: 155 t, Ballengewicht: 1.500 kg, Druck: 250 bar, Leistung: 150 kW (203,94 PS), Jahr der letzten Überholung: 2024, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Verkauft von Bollegraaf Recycling Solutions, dem ursprünglichen Hersteller dieser Bollegraaf Ballenpresse und des Förderers: Bollegraaf HBC140s Ballenpresse (2x75kW). Ballenpresse: Gewicht: 47.100 kg Baujahr: 2001 Variable Kanaldruckregelung Kunststoffventil Anti-Ratten-Verkabelung Stunden 0 nach vollständiger Überholung Diese Ballenpresse wird komplett überholt nach den 'Bollegraaf OEM Certified Refurbishment Standards' verkauft. Dies beinhaltet 2 Jahre Garantie. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder ein Angebot. Allgemeine Grundsätze der Überholung Reinigung und Demontage Vor der eigentlichen Aufarbeitung wird die Ballenpresse in unserer Aufarbeitungswerkstatt komplett gereinigt und demontiert. Toleranzen Nach der Demontage werden die Toleranzen aller Stahlteile gemessen und gegebenenfalls nachgeschweißt, dies gilt zumindest für die folgenden Komponenten; - Ramme, - Rahmen, - Rinne, - Vorpressklappe Nach der Demontage und Inspektion wird der Stößel wieder zusammengeschweißt und mit neuen Stößelrädern versehen. Die Schutzgitter und die Vorpressklappe werden beulenfrei gemacht und gegebenenfalls repariert. Neu lackiert Nach dem Messen der Toleranzen und eventuellen Reparatur- und Schweißarbeiten werden alle Bauteile gestrahlt und neu lackiert. Hydraulik: Der Hydrauliktank wird gereinigt. Die Hydraulikleitungen und -schläuche werden ersetzt. Die Hydraulikkomponenten werden neu verpackt. Das Hydrauliköl wird ausgetauscht. Verkabelung: Die gesamte Verkabelung wird überprüft und bei Bedarf ausgetauscht. Alle Verteilerkästen werden ausgetauscht und wieder an leicht zugänglichen Stellen angebracht. Verschleißteile: Njdotvau Ajpfx Abneld Alle Verschleißteile werden ausgetauscht. Die Stifte und Schäfte der Zylinder und des Kanals werden durch neue ersetzt. Alle Verschleißteile von (beiden) Nadelanlagen und Knotern werden durch neue ersetzt. Zylinder: Die Zylinder werden neu verpackt und, falls erforderlich, mit einer neuen Chromschicht oder einer neuen Zylinderstange versehen. MCC-Schrank Der Schaltkasten wird überprüft und gereinigt. Falls erforderlich, werden die elektronischen Komponenten durch neue ersetzt. Die SPS und die HMI (Human Interface) werden durch die neueste Version der Schneider M340 einschließlich der neuesten Software ersetzt.

Zustand: gut (gebraucht), Zentrierbohrung 2-50 mm Werkstückdurchmesser 8- 125 mm Werkstücklänge 50 - 1000 mm Nlodpforivlusx Abnjd Schleifscheiben-Drehzahl 13'000-45'000 U/min Diverses Zubehör MARCELS MASCHINEN AG

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2026, Betriebsstunden: 15 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 204065, Gesamtbreite: 2.900 mm, Gesamthöhe: 3.300 mm, Gebrauchtmaschine CNC-Cutter/Plotter Schneidfläche in X und Y: 2.500 x 2.100 mm Multifunktionales CAM-Zuschnittsystem in CNC-Messer-Technologie für den 2D-Zuschnitt von Leder, Stoff, technischen Textilien, Schaumstoff und anderen flächigen, semi-flexiblen oder starren, nichtmetallischen Materialien. Ausstattung der Gebrauchtmaschine: • 1 Schneidbrücke und 1 Multifunktions-Werkzeugkopf Die Maschine wird verkauft mit einem angetriebenen Rundmesser, elektrisch oszillierendem Messer und einer Fräse (inkl. Absaugvorrichtung) • Multifunktions-Werkzeugkopf zur Aufnahme von bis zu 3 wechselbaren Werkzeugen • Leistungsfähiges Vakuumgebläse zum Fixieren des Materials • standardmäßig ausgestattet mit grauem Förderbandtisch (Conveyor). Grünblau Austausch-Conveyor möglich (bietet hohen Kontrast für dunkle Materialien) Nsdpoif Ek Refx Abnold Weitere Werkzeuge sind erweiterbar (auf Nachfrage): • EOT elektrisches oszillierendes Messer • POT pneumatisches oszillierendes Messer • PRT angetriebenes Rundmesser • UCT Universalmesser (Ziehmesser) • KCT Kiss-Cut-Tool • CTT Rillwerkzeug • V-Cut Winkelschnitt-Messer • Druckermarkenerkennung • Kamera-Registrierung • Stanzwerkzeug für Zwicke oder Löcher • Fräse mit Absaugvorrichtung Bedienungsfreundlich • Einfach auswechselbare Schneidwerkzeuge, „PLUG & CUT“ • Intuitive Benutzeroberfläche • Leichter Klingenwechsel • Vakuumzonen per Klick aktivierbar Schnelle Amortisation • Geringe Kosten bei hohem Mehrwert • Beste Materialausnutzung durch nest expert Software-Module (nicht in der Ausstattung enthalten) • Hohe Geschwindigkeit • Konstante Präzision Daten: • Kurze Schneidzeiten durch hohe Positioniergeschwindigkeit bis 90 m/min • Wiederholgenauigkeit +/- 0,25 mm • Schneidet ein- oder mehrlagig • Geeignet sowohl für Plattenware als auch für Rollenware (erweiterbar um passenden Abwickler) • Schnelle Amortisation (Produktfoto als Beispiel) Die Maschine ist CE-zertifiziert.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Verfahrweg X-Achse: 10.000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 2.100 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1.300 mm, Eilgang X-Achse: 30 m/min, Eilgang Y-Achse: 30 m/min, Eilgang Z-Achse: 30 m/min, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 30 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 30 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 30 m/min, Spindeldrehzahl (max.): 6.000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 36 U/min, Schwenkbereich: 360 °, SHW PowerSpeed 5 Nljdpoxgq Ayefx Abnjd Verfahrwege • X-Achse (Bett): 10.000 mm • Y-Achse (Vertikal): 2.100 mm • Z-Achse (Spindelstock waagrecht): 1.300 mm Steuerung • CNC-Steuerung: Heidenhain iTNC 530 Vorschubgeschwindigkeit • X-, Y- und Z- Achse: 2 - 30.000 mm/min • Beschleunigung: 3,5 m/s² Universalfräskopf in orthogonaler Bauweise • Schwenkbereich Fräskopfaufnahme: 360 x 1 Grad • Schwenkbereich Fräskopf: 180 x 1 Grad • Werkzeugaufnahme: SK 50 DIN 69871 • Drehzahlbereich: 36 – 4.000 1/min o Kurzzeitig 36 – 6.000 1/min Automatischer Werkzeugwechsler • Werkzeugmagazin für 48 Werkzeuge Kühlmitteleinrichtung • Behälterinhalt: 500 l Über die Firma MBM Die MBM Maschinenservice & Gebrauchtmaschinen GmbH, ist freier Spezialist für SHW Werkzeugmaschinen. Unser Aufgabenschwerpunkt liegt im Bereich der Werkzeug-Fräsmaschinen. Zu unseren Leistungen gehören unter anderem die Ersatzteillieferungen, der Kundendienst vor Ort, Maschinenüberholungen sowie Steuerungsmodernisierungen. Leistungen: - Gebrauchtmaschinen - Ersatzteile - Kundendienst - Maschinenservice - Maschinenüberholungen - Steuerungsmodernisierung ----- _____ Gebrauchtmaschine - gebrauchte Fräsmaschine - gebrauchte Fahrständerfräsmaschine - Orthogonalfräskopf - Metallbearbeitung - Werkzeugfräsmaschine - Fräskopf - SHW Maschine - SHW Ersatzteile - fräsmaschine gebraucht - fraesmaschine gebraucht - cnc fräsmaschine gebraucht - bohr fräsmaschine gebraucht - fräsmaschine metall gebraucht - metallfräse gebraucht - metall fräsmaschine gebraucht - gebraucht cnc fräse - cnc fraesmaschinen - cnc fräsmaschinen - fräsmaschine - großteilbearbeitung - grossteilbearbeitung - großteilbearbeitung - cnc großteilbearbeitung - fräsen - shw - PS5 - PS 5 - Powerspeed - SHW PSZ 5 - SHW Powerspeed - SHW Powerspeed 5 - PSZ 5 - PSZ 5 - Heidenhain - MBM Fräsmaschine - MBM Maschine - Säulenfräsmaschine

Zustand: neu, Baujahr: 2025, SAPI Pulverbeschichtung Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, so dass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. SAPI_Powder_spray_gun Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. Nodpfowf Dpgex Abnjld Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu können Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung gehören, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Sie trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1999, Verfahrweg X-Achse: 3.000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 2.500 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1.150 mm, Fooke Endura Typ 8. Baujahr 1999, Steuerung Siemens 840 D Powerline, Verfahrweg X/Y/Z 3000/2500/1150 mm, Höhe der Brücke 800 mm, Nlsdsv N Uuvspfx Abned Frässpindel 23 KW, Gablefräskopf Drehachse 365°, Schwenkachse +/- 100°, Vorschübe bis 15 m/min, Spindeldrehzahl bis 16.000 U/min, HSK A 63, elektr. Handrad, Maschinengewicht 50.000 Kg,

Zustand: gut (gebraucht), Hersteller: Ursviken Typ: VPF 1000/800-5,0 Steuerung: Siemens Simatic panel Nljdpfx Abokvmi Senod Baujahr: 1970 Hydraulic press for fabrication off large componts like dish heads tanks boiler shipyard and steelconstruction Renewed in 2015 with Siemens SIMATIC panel and E-Cabinet Rittal Build in height 2950 mm Maximum die height 1500 mm Movable Table & Piston in X-Ways Large package Die tooling radius 10/20/30/50/60/80/100 Pressing force 210 kg/cm2 Maximum stroke 800 mm Machine 2350 mm placed in ground Spezifikationen Metrisch US Standard Kapazität 1000 Ton Abstand zwischen den Ständern 5010 mm Tischlänge 3000 mm Tischbreite 2000 mm Tischhöhe 550 mm Stößelhub 1450 mm Anlaufgeschwindigkeit 50 mm/min. Arbeitsgeschwindiglkeit 5 mm/min. Return speed 50 mm/min. Abmessungen (Schätzen) Länge 0 mm Breite 0 mm Höhe 0 mm Gewicht 0 kg Bitte beachten Sie: Die Informationen auf dieser Seite wurden nach bestem Wissen undGewissen von uns , und soweit möglich , vom Hersteller bezogen.Die Informationen werden im guten Glauben abgegeben, aber die Genauigkeit kann nichtgarantiert werden. Dementsprechend werden Sie keine Vertretung und Vertragsbedingungen darstellen.Wir empfehlen Ihnen, alle wichtigen Details zu überprüfen.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Verfahrweg X-Achse: 4.230 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.950 mm, Verfahrweg Z-Achse: 750 mm, Tischlänge: 4.000 mm, Tischbreite: 1.250 mm, Tischbelastung: 11.000 kg, CNC Portalfräsmaschine KAO MING - KMC 4000 SV-H Doppelführungs- und Flachführungskonstruktion Kopfwechsler für die Mehrseitenbearbeitung größerer Bauteile Automatischer Werkzeugwechsler für Horizontal- und Vertikalfräskopf, schwenkbar Abstand Tischspindelnase: 213–1093 mm Abstand Tischspindelmitte: 130–… mm Indexierung Horizontalkopf: 5 Grad x 72 Positionen HeidenHain iTNC530 mit HR410 Handrad Spindeldrehmoment: 1018 Nm, ISO 50 Universal-Fräskopf Typ Huron X - Achse: 4230mm Y - Achse: 1950mm Z - Achse: 750mm Abstand zwischen den Ständern:1500mm Tischlänge: 4000mm Tischbreite: 1250mm Tischbelastung: 11000 Vorschub X - Achse: 12000mm/min. Vorschub Y - Achse: 15000mm/min. Vorschub Z- Achse: 12000mm/min. Werkzeugaufnahme: 50ISO/Bt/Mk Leistung Spindle: 26kW Drehzahl: 4400Rpm Werkzeugwechsler: 30 Spänenförderer: Yes Kühleinrichtung: Yes Länge: 10100mm Breite: 4500mm Höhe: 4250mm Nledpfx Abexf E Twonjd Gewicht: 30000kg Bitte beachten Sie: Die Informationen auf dieser Seite wurden nach bestem Wissen undGewissen von uns , und soweit möglich , vom Hersteller bezogen.Die Informationen werden im guten Glauben abgegeben, aber die Genauigkeit kann nichtgarantiert werden. Dementsprechend werden Sie keine Vertretung und Vertragsbedingungen darstellen.Wir empfehlen Ihnen, alle wichtigen Details zu überprüfen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Steuerungshersteller: Heidenhain, Steuerungsmodell: TNC 640, _____ Beschreibung: Allgemein: Baujahr:2017 Steuerung:Heidenhain TNC 640 Verfahrweg X/Y/Z:4.500/1.800/1.300 mm Drehzahl:5.000 U/min Werkzeugaufnahme:SK 50 Fräskopf (Spindel): Technologie:Diagonalkopf mit Getriebespindel Nodpfxey Eu Tvs Abnsld Teilung:0,001° Drehzahl:5.000 U/min Werkzeugaufnahme:SK 50 Leistung max.: 43 kW Drehmoment max.:1.045 Nm Mediendurchführung:KSS + Blasluft Arbeitstisch: Aufspannfläche:6.000 x 1.100 mm T-Nuten:6x 22H12, Abstand 140 mm Werkzeugmagazin: Technologie:Kettenmagazin Anzahl der Stationen:40 Werkzeugwechsler:Doppelgreifer (horizontal/Vertikal) Werkzeugdurchmesser max.:125 (250) mm Werkzeuglänge max.:400 mm Ausstattung / Zubehör: Wegmeßsysteme:Direkt in allen Achsen Späneentsorgung:Späneförderer Kühlmittelversorgung:IKZ-Anlage mit Filter, 20 bar Werkstückvermessung:Funk Meßtaster M&H Einrichtebetrieb:Elektronisches Handrad HR 510 Softwareoption:Adaptiv Control