CNC Dreh- und Fräszentrum

YCM GT 300 MB

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, Steuerungshersteller: Hurco, Steuerungsmodell: MAX5, _____ Beschreibung: Allgemein: Baujahr:2015 Steuerung:Hurco MAX5 Verfahrwege X/Y/Z:762/508/610 Drehzahl:10.000 U/min Spindel: Technologie:Riemenspindel Ncsdpfx Adjxz I A Hsrel Drehzahl:10.000 U/min Werkzeugaufnahme:SK 40 Arbeitstisch: Aufspannfläche:ca. 1.020 x 510 mm Tischbelastung max.:1.335 kg T-Nuten:18 mm Werkzeugmagazin: Technologie:Trommelmagazin Werkzeugwechsler:Doppelgreifer Anzahl der Stationen:24 Stück Werkzeugdurchmesser max.:81 (120) mm Werkzeuglänge max.:300 mm Ausstattung / Zubehör: Späneentsorgung:Späneförderer Kühlmittelversorgung:IKZ-Anlage NC-Rundtisch:4.Achse (A-Achse) Werkzeugvermessung:Renishaw Meßtaster Einrichtebetrieb:Elektronisches Handrad

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, x-Weg 2050 mm y-Weg 1100 mm z-Weg 800 mm Steuerung Fanuc 18iM Super Cap II Drehzahl 60-6000 U/min Werkzeugmagazin: 60 Werkzeugaufnahme BT50 Gesamtleistungsbedarf 26 kW Maschinengewicht ca. 23,6 t Raumbedarf ca. 6,3 x 3,3 x 3,8 m Die Maschine ist ab 03/2024 frei zum verladen ! Beschreibung X-Achse: 2050mm, y-Achse: 1100mm, z-Achse: 800mm, Drehzahl: 60-6000/min, Anzahl Werkzeugplätze: 60, Werkzeugmagazin: BT 50, Antriebsleistung: 22/26kW, Rastermaß: 250mm, Steuerung: FANUC 18iM Super CAP II mit 10,4 Zoll-Bildschirm, Länge: 6250mm, Breite: 3300mm, Höhe: 3800mm, Gewicht: 25t, mit High Precision Kontur Control, Nodpfx Aerw Dknedrjcl Erweiterung der Zentralschmierung (2005), Upgrade der Achsen (X-Y-Z) auf lineare Messstäbe (0,001), Speichererweiterung 128Kbyte, Werkzeugkorrekturspeicher (200 STCK), High Speed Remote Buffer, Absaugung durch HEPA Filter System, Upgrade auf Hochdruck Kühlmittelinnenzuführung 20bar und Nullpunkt-Spannsystem mit jeweils 16 Töpfen.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2014, Betriebsstunden: 5.650 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 243-0011, CNC LANGDREHAUTOMAT TORNOS EVODECO 16/10 mit Stangenlader LNS Fanuc 31iB - 5646 Stunden Njdpfx Ajkhnqgsdrjcl Fabrikationsursprung CH Spannung 400V Dimensionen 2135x1250x2114 mm Nettogewicht 2700 kg TECHNISCHE DATEN Anzahl der Achsen 10 Anzahl der Spindeln 2 Hauptspindel Maximaler Stangendurchmesser 16 mm Maximale Bearbeitungslänge 180 mm Spindeldrehzahlen 12'000 min-1 Spindelleistung 15.8 kW Indexierungsgenauigkeit C-Achse 0.001°. Gegenspindel Maximaler Stangendurchmesser 16 mm Spindeldrehzahlen 12'000 min-1 Spindelleistung 15.8 kW Indexierungsgenauigkeit C-Achse 0.001°. Werkzeugsatz 1 Anzahl der Positionen 5 Anzahl der angetriebenen Positionen 3 Geschwindigkeit der angetriebenen Werkzeuge 8'000 min-1 Werkzeugsatz 2 Anzahl der Positionen 5 Anzahl der motorisierten Positionen 3 Geschwindigkeit der angetriebenen Werkzeuge 8'000 min-1 Endgerät Anzahl der Positionen 4 Anzahl der motorisierten Positionen 3 Geschwindigkeit der angetriebenen Werkzeuge 8'000 min-1 Gegenbearbeitung Anzahl der Positionen 6 Anzahl der angetriebenen Positionen 6 Geschwindigkeit der angetriebenen Werkzeuge 8'000 min-1 Elektrische Versorgung Netzspannung 400V irrtum oder versehen vorbehalten sind die technischen daten ihnen freibleibend gegeben

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2011, CNC Bearbeitungszentrum Fanuc Robodrill α-T21iFa TECHNISCHE DATEN Hersteller: Fanuc Typ: Robodrill α-T21iFa Baujahr: 2011 Steuerung: Fanuc Series 31i-MODEL A5 Spindeldrehzahl: bis 10.000 min⁻¹ Verfahrwege X-Achse: 300 mm Verfahrwege Y-Achse: 300 + 100 mm Verfahrwege Z-Achse: 330 mm Eilganggeschwindigkeit X,Y,Z: 54 m/min Nedpfx Aexflxasdrocl Werkzeugmagazin: 21 Plätze Max. Werkzeugmasse: 2 kg Gesamtwerkzeugmasse: 23 kg max. Werkzeugdurchmesser: 80 mm Zulässige Tischlast: 200 kg Maschinengewicht: 2.050 kg Stromversorgung: 200/220 V, 3-Phasen, 50/60 Hz Leistungsaufnahme: 1,5 kVA ANGEBOTSUMFANG U.A: (Aufzählung nicht abschliessend): CNC Bearbeitungszentrum Fanuc Robodrill α-T21iFa Kühlmittelpumpe und Spänewanne Genauer Angebotsumfang gemäss Fotostrecke Das Bearbeitungszentrum Fanuc Robodrill α-T21iF aus dem Baujahr 2011 überzeugt durch hohe Präzision und Dynamik bei kompaktem Aufbau. Mit Verfahrwegen von 300 mm in X, 300 + 100 mm in Y und 330 mm in Z bietet die Maschine vielseitige Bearbeitungsmöglichkeiten. Der Werkzeugwechsler mit 21 Plätzen sorgt für flexible Fertigungsprozesse und reduziert Rüstzeiten. Die Spindel erreicht Drehzahlen bis zu 10.000 min⁻¹, wodurch sowohl Feinbearbeitungen als auch leistungsstarke Zerspanungen effizient durchgeführt werden können. Die Fanuc Series 31i-Model A5 Steuerung ermöglicht eine komfortable und zuverlässige Programmierung. Dank einer maximalen Werkstücktraglast von 200 kg und einer kompakten Bauweise eignet sich die Maschine ideal für den universellen Einsatz in der Einzelteil- und Serienfertigung. Für die Richtigkeit, Vollständigkeit und Aktualität der Angaben wird keine Gewähr übernommen.

Baujahr: 1990, Zustand: gut (gebraucht), CNC-4te Achse Fabr.NIKKEN Type: CNC-200 Bj.1990 Nedpfxjgabu Us Adrocl mit Gegenhalter u. Grundplatte.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, x-Weg 1.200 mm y-Weg 600 mm z-Weg 675 mm Steuerung C 620 HSCI FS Tischgröße 1.220 x 620 mm Werkzeugwechsler 40 fach Ncedpfx Adjx Ak Hdorol Abstand zwischen Tisch und Spindel 735 mm Drehzahl 10.000 U/min Spindelmotor 18 kW Innere Kühlung Zuführung 30 bar -Elektronisches Lenkrad. -LINEARE REGELN. -Lasersonden-Messwerkzeuge. -Vorbereitung für Stückmesstaster. SONDE NICHT ENTHALTEN.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2002, Steuerung HEIDENHAIN TNC 430 Spindeldrehzahl 20 - 9.000 1/min Verfahrwege X= 500, Y= 400, Z= 400 mm Werkzeugaufnahme SK 40 Ncodewglfxepfx Adrel Werkzeugwechseler mit 16 Stationen Rundtisch mit B und C-Achse Aufspannfläche Ø 700 x 500 mm max. Tischbelastung 200 kg Infrarot-Taster Werkstückvermessung

Baujahr: 2015, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Eine im Jahre 2025 generalüberholte CNC-Doppelspindel-Drehmaschine Traub steht zur Verfügung. Drehlänge: 450mm, Spindeldurchlass: 65mm, Drehzahl: 4000U/min, Leistung Hauptspindel/Gegenspindel: 18,5kW/11kW, Werkzeugplätze: 10, angetriebene Werkzeuge: 10, Hydraulikkapazität: 150l, Hydraulikdruck: 60bar, Anschlussleistung: 39kW. Eilgang X1/X2: 15m/min, Vorschubkraft: 5000N, Vorschubweg: 140mm. Eilgang Z1/Z2: 30m/min, Vorschubkraft: 8000N, Vorschubweg: 450mm. Eilgang Y1: 6m/min, Vorschubkraft: 8000N, Vorschubweg: +/-35mm. Maschinendimensionen X/Y/Z: ca. 4150mm/2000mm/1800mm, Gewicht: ca. 4750kg, Steuerung: Traub System TX 8F, Betriebsstunden: 12938h. Inklusive Späneförderer und Stangenlader LNS Quick Load. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Ncjdpfx Adsv Scrbersl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Umlaufdurchmesser über Bett 923,8 mm Umlaufdurchmesser über Planschlitten 755 mm Max. Drehdurchmesser 356 mm Max. Drehlänge 510 mm X/Z-Verfahrwege 260/590 mm Spindeldrehzahlen 5000 U/min Revolver mit 12 Stationen Spindelbohrung 73 mm Ncodpfxju Sn Hzo Adrol Steuerung: MSX-850 III Ausgestattet mit: Spannzangenspannvorrichtung mit Spannzangen Späneförderer 3 Standard-Werkzeughalter Kein Portallader inklusive

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2004, Aufspannbarer Messerkopf-Typ (max.) 460 mm Ncsdeul Efmopfx Adrjl Messerkopf-Gewicht (max.) 150 kg Aufnahmetellerdurchmesser für Messerköpfe (Ø) 360 mm Aufnahmekegel für Messerköpfe Nenndurchmesser Ø 58,227 mm Verfahrweg - z 200 mm Diagramm-Aufzeichnungsvergrößerung ±10 - ± 500 µm Maschinengewicht ca. 2,3 t Raumbedarf ca. 2 x 1,5 x 2,03 m Im Herstellprozess für spiralverzahnte Kegelräder spielt die Qualität der verwendeten Verzahnwerkzeuge eine entscheidende Rolle. Insbesondere beim Trockenfräsen können eine hohe Verzahnungsqualität und eine lange Standzeit nur durch genau eingestellte Messerköpfe erreicht werden. Das Oerlikon Messerkopf Einstell- und Prüfgerät CS 200 ermöglicht eine schnelle und einfache Einstellung der Einzelmesser, es prüft die Lage und dokumentiert die Messergebnisse. Der Messablauf an dem CNC-gesteuerten Prüfgerät ist teilautomatisiert: Auf dem Bildschirm werden die einzelnen Aktionen zur Durchführung des Ablaufs über die Bedienerführung angezeigt. Die Positionierung der Einzelmesser im Messerkopf bzw. die Höhenlage der Messerspitzen erfolgt über einen besonderen Ablauf weitestgehend automatisch und wird gleichzeitig über ein Planlauf-Diagramm dokumentiert. Ein nachfolgender Messablauf überprüft die radiale Lage der innen- und außenliegenden Schneidkanten aller Messer im Messerkopf. Wenn einzelne Prüfparameter an den Messern nicht den Toleranzvorgaben entsprechen, lässt sich dies individuell nachpositionieren. Durch die Kombination von teilautomatisiertem Einstellablauf, bedienergeführten Einrichteaktionen und automatischem Messablauf lassen sich Messerköpfe komfortabel, schnell und hochgenau einstellen. Bedienergeführter Einstell- und Prüfablauf - Grafische Darstellung der Messerkopf-Ausführung sowie der Messergebnisse mit Toleranzüberprüfung - Anweisungen für den Bediener in Anweisungen für den Bediener im Klartext (ohne verschlüsselte Angaben) - Einfache Zuordnung der Messergebnisse zu den Messern - Dokumentation der Einstell- und Messergebnisse über Drucker - Einstell- und Prüfablauf geeignet für Stabmesser-Köpfe der Typen ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Schnittstelle für Neutraldaten