Lagertank

145,000 liter stainless steel tank 145m3

Zustand: gut (gebraucht), Brettersortieranlage / Sortieranlage / Längensortieranlage Esterer Rechtsabwurf 5 Sortierboxen Gesamtlänge 26 Meter 1. Box 2 Meter 2. Box 3 Meter 3. Box 4 Meter 4. Box 5 Meter 5. Box >5 Meter guter Zustand - sofort verfügbar Standort: Deutschland, nähe Landau an der Isar Besuchen Sie auch meine anderen Inserate. Fodogw Scqspfx Acnepg Ich freue mich auf Ihre Anfrage.

Baujahr: 2021, Zustand: neu, Überband- Plattenmagnet aus Restbestand / Überproduktion Ausführung in VA 1.4301 dicht verschlossen Fedsfktk Hepfx Acnspg Zum Verkauf steht ein Plattenmagnet mit rückseitigen Gewindebohrungen. Der Magnet kann entweder als "Polizeimagnet" oder auch zum herausfiltern von Metallverunreinigungen über einem Förderband montiert werden. Ringösen zur Aufhängung werden mitgeliefert. Abmessungen des Magnetblocks: 620 x 420 x 250mm Nur noch 1 Stück kurzfristig lieferbar. Viele andere Abmessungen ab Lager lieferbar.

Zustand: gut (gebraucht), Spitzenhöhe 290 mm Spitzenweite 3000 mm Umlauf- über Bett 580 mm Umlauf- über Planschlitten ca. 400 mm Spindelbohrung 63 mm Spindelaufnahme DIN 55027 Gr. 8 Drehzahlbereich 25 - 1120 U/min. Bettbreite 365 mm Vorschub, längs 0,03 – 1,3 mm/U dito, plan 0,008 - 0,33 mm/U 80 Metrische Gewinde 0,25 - 76 mm 96 Whitworth-Gewinde ½ “ – 152 Gg/Zoll 52 Modulgewinde 025 - 22 Modul 88 Diametral-Pitchgewinde 1 - 176 Pitch Reitstockaufnahme MK 4 Antriebsleistung 5,5 kW Abmaße L x B x H 4450 x 1300 x 1350 mm Gewicht 2800 kg Zubehör / Besondere Merkmale: • Schnellwechsel-Stahlhalter Fabrikat „Multifix“ Gr. B • Gehärtete Bettführungen • Bettanschlag Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 Fpjdpfsxtu Erox Acneg DE - 44143 Dortmund - Wambel

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2004, Breitschlitzdüse Bau-Nr.: L 1081-041391 // Glattweranlage Bau-Nr.: F 1201-041392 Abzug Bau-Nr.: F 1201-041392-T Max. Wickler Geschwindigkeit: 50m/min. Typ: Folienanlage 1080 mm nutzbreite Ausrüstung / weitere Angaben: max. Brutto-Ausstoss PP bis 1000kg/h mit Folienbreite bis 1200mm Besonderheit ist die Wickelanlage mit der man Schmalfolien schneiden kann von (150mm -100mm) oder auch zum Beispiel: 8x175mm oder auch 2x700mm eine Düsenlippe mit max. Foliendicke bis 2mm bis 1000kg/h. Gesamtstromverbrauch: 211 kW/h Die Hauptmotorleistungen: 250 kW Min. 068 mm Folienstärken in PS / min. 0.75 mm in PP Maximale Geschwindigkeit des Kalanders: Max 50 m/min. mechanisch möglich Besteht aus: -Dosieranlage Maguire 5 Kammer -Extruder (Schnecke 160 mm) Amut EA 160 // Bj.: 2003 -Siebwechsler (zur Reinigung für Lebensmittelproduktion) -Schmelzpumpe -Breitschlitzdüse (1 Einsatz) 120 cm -Lippe mit max. Foliendicke bis 2mm bis 1000kg/h -Kalander 140 cm -Dickmessgerät SBI TMD-EC/140.20.200.R -Nachkühlwalzen (4 Stk.) -Wickler (Folienstau während Rollenstau) -Schneidemaschine & Folienzug Fjdpfx Acsw Tbr Henspg -Folienaufwickler (3 Stk.) -Mühle MAZZA CBS 25 40 2T18 // Bj.: 2003 Komplett vorhandene Infrastruktur: Schaltschränke, Pumpen etc.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Eine Feinstkugelmühle ist eine Mühle, die zur Zerkleinerung von Materialien in sehr feine Partikel eingesetzt wird. Diese Art von Kugelmühle hat einige besondere Eigenschaften, die sie besonders geeignet machen für die Verarbeitung selbst der härtesten Materialien mit geringer Verunreinigung und minimalem Verschleiß. Sie wird häufig in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt, z. B. in der Pharma-, Mineralien-, Pigment- und Chemieindustrie, um Mikropulver oder Nanopartikel herzustellen. Im Folgenden finden Sie einige wichtige Merkmale und Überlegungen zu einer Feinstkugelmühle für Mikropulver: 1. Hohe Mahleffizienz: Superfine-Kugelmühlen sind so konzipiert, dass sie eine hohe Mahleffizienz erreichen, indem sie Mahlkörper mit einer relativ kleinen Größe verwenden, was zu einer großen Oberfläche für die Mahlung führt. 2. Präzise Steuerung: Diese Mühlen sind häufig mit fortschrittlichen Steuerungssystemen zur Regelung von Parametern wie Drehzahl, Temperatur und Mahldauer ausgestattet, die eine präzise Steuerung der Partikelgrößenverteilung ermöglichen. Fjdpfxoq Nf Uwj Acnopg 3. Spezielles Design: Die Mühlen sind in der Regel so konstruiert, dass Verunreinigungen minimiert werden, z. B. durch die Verwendung verschleiß- und korrosionsfester Materialien. Einige Mühlen verfügen auch über Kühlsysteme, die eine Überhitzung während des Mahlvorgangs verhindern. 4. Vielfältige Materialien: Superfine-Kugelmühlen können eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, darunter sowohl spröde als auch faserige Stoffe. Sie werden häufig für die Zerkleinerung harter Materialien eingesetzt, die eine feine Vermahlung erfordern, wie Keramik, Mineralien oder Pigmente. 5. Zerkleinerung auf Mikro- oder Nanoebene: Das Hauptziel einer Feinstkugelmühle besteht darin, die Partikelgröße bis auf Mikro- oder sogar Nanoebene zu reduzieren. Dies wird durch die intensive Mahlung in der Mühle erreicht. 6. Klassiersystem: Einige Feinstkugelmühlen sind mit einem Klassiersystem ausgestattet, um die Partikelgrößenverteilung genauer zu steuern. Dies ermöglicht die Trennung von feinen und gröberen Partikeln während des Mahlprozesses. 7. Chargenbetrieb oder kontinuierlicher Betrieb: Je nach Ausführung können diese Mühlen entweder im Chargen- oder im kontinuierlichen Betrieb arbeiten, was eine flexible Anpassung an die Produktionsanforderungen ermöglicht. 8. Sicherheitsmaßnahmen: Sicherheitsvorkehrungen wie Überwachungs- und Kontrollsysteme zur Vermeidung von Überlastung, Überhitzung oder anderen potenziellen Problemen während des Betriebs sind möglich. Bei der Auswahl einer Feinstkugelmühle für die Herstellung von Mikropulver ist es wichtig, die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung, die Eigenschaften der Materialien, mit denen Sie arbeiten, und die gewünschte Endkorngrößenverteilung zu berücksichtigen. Befolgen Sie stets die Richtlinien des Herstellers für Betrieb, Wartung und Sicherheit, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit des Geräts zu gewährleisten.

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Außenmaße: Durchmesser Ø 3.600 mm, Gesamthöhe 11.000 mm. Zylinderhöhe: 10.200 mm. Vertikale Edelstahltanks, neuwertiger Gebrauchtzustand. Kegelboden mit 4" Auslauf. Kegeldach mit Belüftung. Fpodpfx Aceicgn Tsnog Mannloch vorne im Bodenbereich. AISI 304 oder AISI 316. Kann mit 1-2 seitlich montierten Rührwerken geliefert werden. Kann mit neuer Isolierung und optionalen Verkleidungsblechen geliefert werden.

Baujahr: 2005, Zustand: gebraucht, Artikel: AV-1832-Vertical-Tank140m3 Vertikale Silotanks, Kapazität 140.000 Liter Außenmaße: Durchmesser Ø 3.500 mm, Gesamthöhe 16.750 mm. Fpjdsh A H E Espfx Acnjg Vertikale Edelstahltanks – 6 Stück. Stehend auf 4 Beinen. Klóper-Boden mit 4" Auslauf. Klóper-Deckel mit Belüftung. Material: 1.4301 / AISI 304 Wandstärke Boden unten: 8 mm Wandstärke Zylinder: 4 mm Wandstärke oberer Boden: 6 mm Baujahr: 2005 AISI 304

Zustand: gebraucht, Anlage: Dekanter Typ: Alfa Laval DSNX 4250 Baujahr: 1995 Fpjdpfxjvz Rwko Acnjg Drehzahl: UpM 2950 Getriebe: 2,71 Trenntechnik: Schlammentwässerung mittels Dekantierzentrifugen (Vollmantelschneckenzentrifugen, Dekanter). Die hohen Zentrifugalkräfte trennen aufgrund unterschiedlicher Dichten die feinen Feststoffe aus der Suspension ab.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Wir haben verschiedene Arten von Kugelmühlen, wie z.B. Batch-Kugelmühlen, Stabmühlen, Zement-Kugelmühlen, Bergbau-Kugelmühlen. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Details entsprechend Ihren spezifischen Anforderungen. Fpodpfoq I Nw Ijx Acnog

Zustand: neu, Leistung: 55 kW (74,78 PS), Baujahr: 2026, Ein Hammerbrecher ist eine Maschine, die mit rotierenden Hämmern Materialien zerkleinert und aufbricht. Sie wird in zahlreichen Branchen eingesetzt, darunter Bergbau, Zementindustrie, Bauwesen, Metallurgie und chemische Verarbeitung. Das Funktionsprinzip eines Hammerbrechers basiert auf einem zentralen Rotor mit Hämmern oder Schlagleisten, die das Aufgabematerial gegen eine Prallfläche schleudern. Wichtige Merkmale und Komponenten eines typischen Hammerbrechers: 1. Rotor: - Der Rotor ist das zentrale Bauteil des Hammerbrechers, meist bestehend aus einer Welle mit mehreren Scheiben oder Hämmern. - Die Rotation des Rotors bewirkt, dass die Hämmer nach außen schwingen und das Material zerkleinern. 2. Hämmer: - Die Hämmer sind die eigentlichen Prall- und Zerkleinerungselemente und am Rotor befestigt. Sie können fest oder schwenkbar gelagert sein. - Das Material wird zerkleinert, indem es von den Hämmern getroffen und beschleunigt wird. 3. Gehäuse oder Ummantelung: - Das Gehäuse umschließt Rotor und Hämmer, bietet strukturelle Stabilität und dient dem Arbeitsschutz. - Es hält das zerkleinerte Material zurück und leitet es zum vorgesehenen Austrag. 4. Siebkorb oder Siebleisten: - Am unteren Ende des Brechergehäuses regeln Siebleisten die Körnung des Endmaterials, indem kleinere Partikel durchgelassen und größere zur weiteren Zerkleinerung zurückgehalten werden. 5. Prallplatte: - Die Prallplatte absorbiert am Gehäuseboden die Schlagenergie der Hämmer und schützt das Gehäuse vor übermäßigem Verschleiß. 6. Antriebseinheit: - Der Hammerbrecher wird von einem Elektromotor angetrieben, der über einen Riemen oder eine Kupplung mit dem Rotor verbunden ist. - Der Motor liefert die nötige Kraft für die Rotorrotation und damit den Zerkleinerungsprozess. 7. Einstellbarer Austrag: - Einige Modelle bieten einen einstellbaren Austrag, wobei der Spalt zwischen Prallplatte und Hammer eingestellt und so die Endkorngröße reguliert werden kann. 8. Einsatzgebiete: - Hammerbrecher eignen sich für die Zerkleinerung unterschiedlichster Materialien wie Kohle, Kalkstein, Gips, Zuschlagstoffe und verschiedenste Erze. - Häufige Anwendung finden sie im Bergbau zur Vor- und Nachzerkleinerung von Gestein. - In der Zementindustrie dienen Hammerbrecher insbesondere zur Vorzerkleinerung von Kalkstein und weiteren Rohstoffen. 9. Wartung und Sicherheit: - Für einen effizienten Betrieb ist regelmäßige Wartung unerlässlich – hierzu zählen die Kontrolle und der Austausch von Verschleißteilen wie Hämmern, die Rotorinspektion sowie die Schmierung beweglicher Teile. Fpjdpfx Acoq I Nxdsneg - Integrierte Sicherheitseinrichtungen, wie Wartungsklappen und Schutzabdeckungen, reduzieren das Unfallrisiko während Betrieb und Instandhaltung. Technische Daten (Typische Serie, z. B. MINGYUAN): Modell-Kategorie, Max. Aufgabekörnung, Durchsatz (t/h), Motorleistung (kW), Rotordrehzahl (U/min) Klein (PC-400), ≤100 mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mittel (PC-800), ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Schwer (PC-1200), ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Schwerer Hammer, ≤1.200 mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, variabel