Horizontale Bearbeitungszentren mit Traversentisch (Holz) gebraucht kaufen (194)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Integriertes NC-Bearbeitungszentrum für Fenster und Türen bestehend aus: A) Automatischer Lader-Mod. „SP“ Automatischer Lader für Base SP N. 1 Kehlmaschine -Automatischer Lader bestehend aus: -Tisch mit motorisierten Riemen -Automatische Vorrichtung zum Bewegen von Teilen vom Puffer zum Ladefläche der Kehlmaschine * Stücklänge min: 450 mm max: 3200 mm * Stückbreite min: 40 mm max: 230 mm * Stückdicke min: 40 mm max: 120 mm * Arbeitstakte 10/min * Kettenvorschubgeschwindigkeit auf dem Tisch: 7 m/min * Ladetischabmessungen 2800 x 2150 mm B) Automatische Kehlmaschine Mod. SUPERSET NT C 6 Position 1 = Hobelwelle Position 2 = 1. rechter Vertikalschacht Position 3 = 1. linker Vertikalschacht Position 4 = 1. obere horizontale Welle Position 5 = 1. unterer horizontaler Schacht Position 6= Gruppe für Lamellenwiederherstellung 2500 mm Einstiegsniveau Geschwindigkeit 6-36 m/min über Inverter Nr. 1 - Motorleistung 5,5 PS (4 kW) Horizontaler Presser vor dem Hobel mit pneumatischem Ausschluss von der Platte Pneumatischer Ausschluss vom Bedienfeld für die Vorschubeinheit vor der Hobelwelle Tandem-Vorstoßgruppe vor der rechten Vertikale mit schnellem Ausschluss Vorschubgruppen nach den oberen zur Reduzierung der Schleppweite von 620 mm auf 450 mm Eingabeführung mit Lagern für automatische Feeder Elektrische Veranlagung für den Einsatz automatischer Lader Manuelle Zentralschmierung Pumpe zur Schmierung der Arbeitsfläche mit automatischem Antrieb Dsdeixxwmopfx Agxscf Einrichtung für die Inline-Integration mit INTEGRA SYSTEM - Arbeitsfläche auf 970 mm erhöht - Ampel am Eingang - Stückzählung Unabhängige Schalttafel POS. 1 Hochpräziser Schaft 10 PS (7,5 kW) Motor statt 5,5 PS (4 kW) Bremse für Motoren von 5,5 PS (4 kW) bis 10 PS (7,5 kW) T-SET Werkzeugschnellverriegelung - Ermöglicht das Verriegeln/Entriegeln des Werkzeugs mit der einfachen Verwendung einer Druckluftpistole POS. 2 Hochpräziser Schaft 10 PS (7,5 kW) Motor statt 5,5 PS (4 kW) Bremse für Motoren von 5,5 PS (4 kW) bis 10 PS (7,5 kW) Vertikaler Schaft mit einer Nutzlänge von 180 mm T-SET Werkzeugschnellverriegelung Elektronische vertikale Positionierung POS. 3 Hochpräziser Schaft 10 PS (7,5 kW) Motor statt 5,5 PS (4 kW) Bremse für Motoren von 5,5 PS (4 kW) bis 10 PS (7,5 kW) Hochpräziser Schaft Vertikaler Schaft mit einer Nutzlänge von 180 mm T-SET Werkzeugschnellverriegelung Elektronische horizontale Positionierung POS. 4 Hochpräziser Schaft 10 PS (7,5 kW) Motor statt 5,5 PS (4 kW) Bremse für Motoren von 5,5 PS (4 kW) bis 10 PS (7,5 kW) Drehzahl 8300 U/min T-SET Werkzeugschnellverriegelung Elektronische vertikale Positionierung POS. 5 Hochpräziser Schaft 10 PS (7,5 kW) Motor statt 5,5 PS (4 kW) Bremse für Motoren von 5,5 PS (4 kW) bis 10 PS (7,5 kW) Drehzahl 8300 U/min T-SET Werkzeugschnellverriegelung POS. 6 Gruppe zur Wiederherstellung von Glasperlen Versteht: PRL ermöglicht den automatischen Übergang von der Planung zur Funktion Wiederherstellung der Glasleiste und umgekehrt. - Bediengruppe mit Schaftdurchmesser 30 mm, Länge 30 mm - elektronische horizontale Positionierung - elektronische vertikale Positionierung - Hardware- und SPS-Modifikationen für die Achsverwaltung - Tandemausgang und modifiziert

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Direkte numerische Steuerung NC HOPS mit Campus-Software Arbeitsbereich in X-Achse mm 3400 Arbeitsbereich in Y-Achse mm 1600 Arbeitsbereich in Z mm 300 Arbeitsplatte mit 6 verstellbaren Stangen Nr. 3 Saugnäpfe pro Arbeitsstange zum Halten des zu bearbeitenden Werkstücks Nr. 1 Elektrospindel mit 5 Achsen, 10 KW, mit automatischem Werkzeugwechsel, Kegeltyp Hsk F63 Bohrkopf mit 24 Spindeln wie folgt: N. 12 vertikale Y-Achsen-Spindeln N. 6 vertikale Spindeln der X-Achse N. 4 horizontale Spindeln Y-Achse N. 2 horizontale X-Achsen-Spindeln Automatisches Werkzeugwechselsystem mit 18 Positionen - positioniert auf der Rückseite der Maschine Frontschutz- und Sicherheitssystem mit Teppichen und Begrenzungsnetzen Automatisches Schmiersystem Klimaanlage für die Schalttafel Nr. 1 Vakuumpumpe Dcedpfx Agowwiybjxjf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Numerische Steuerung XP 600 Arbeitsbereich in der X-Achse 3060 mm Arbeitsbereich in der Y-Achse 1140 mm Arbeitsbereich in Z-Achse 160 mm N ° 2 Arbeitsfelder Bar-Arbeitsplatte Nr. 6 verstellbare Stangen zur Saugnapfunterstützung Anzahl der pneumatischen Bakelitstangen zum Anheben der Platte (?) 2 verstellbare Saugnäpfe für jede Stange mit Vakuumdichtung zur Fixierung der Platte während der Bearbeitung Nr. 1 vertikale Elektrospindel mit C-Achsen-12-kW-Motor Werkzeugwechselsystem mit 10 Positionen – positioniert am Bohrkopf der Maschine, Kegel vom Typ Iso 30 Bohrkopf BH19L mit 18 Spindeln, die wie folgt angeordnet sind: - Nr. 7 Vertikalen auf der X-Achse - Nr. 6 Vertikalen in der Y-Achse - Nr. 4 horizontal auf der X-Achse - Nr. 2 horizontal in der Y-Achse - Nr. 1 unabhängige Klingengruppe zum Erstellen von Rillen in der X-Achse Vorderes Fotozellenschutz- und Sicherheitssystem Automatisches Schmiersystem (?) Konditionierungssystem zur Kühlung und Reinigung der Maschinensteuerung Vakuumpumpe mc/h 250 TECHNISCHE DETAILS MÜSSEN ÜBERPRÜFT WERDEN Dcodpfx Aev Aacfjgxsf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Bearbeitungszentrum mit automatischem Roboter zum Be- und Entladen von Platten Numerische Steuerung Biesse XP600 mit grafischer Schnittstellensoftware Biesse Works ADVANCE – Maschinenversion und -version Office - WRT-Technologie (Widows Real Time) Die Maschinensteuerungslogik wird direkt auf dem PC verarbeitet und nicht auf einem dediziertes Spezialgerät Arbeitsbereich in X-Achse 6200 mm Arbeitsbereich in Y-Achse mm 1552 Arbeitsfeld in Z-Achse 180 mm Verfahrweg der Z-Achse mm 235 Nr. 2 Arbeitsfelder in X-Achse Bar-Arbeitsplatte \ Konsole Nr. 10 EPS elektronisch verstellbare Stangen für Saugnapfhalterung 8 pneumatische Bakelitstangen zum Anheben der Platte - Be- und Entladehilfe Nr. 4 elektronisch einstellbare EPS-Saugnäpfe für jede Stange mit Vakuumdichtung zum Fixieren der Platte während des Arbeitens das Verarbeiten Nr. 1 vertikale Elektrospindel, mit automatischem Werkzeugwechsel, Motor KW 12 - 12000 U/min - Flansch für Aggregate - Vorbereitung für C-Achsen-Vektor Automatisches Werkzeugwechselsystem mit 12 Plätzen - am Maschinenkopf positioniert Bohrkopf BH35L mit Spindelanordnung wie folgt: - N° 14 Vertikale in der X-Achse - Nr. 10 vertikal in Y-Achse - Nr. 6 horizontal in X-Achse - Nr. 4 horizontal in Y-Achse Unabhängiges Sägeblatt zum Herstellen von Nuten in der X-Achse - Durchmesser 120 mm Teppichfrontschutz und Sicherheitssystem Perimeterschutzgitter Automatisches Schmiersystem Maschinengesteuertes Kühl- und Reinigungssystem mit Konditionierer Vakuumpumpe mc / h 250 Kuka Industrieroboter mit 6 Gelenkachsen mit Punkt-zu-Punkt-Positionierung. Dcodpfx Askvrxusgxof Unabhängiges Bedienfeld Panel-Ausrichtungstabelle Barcodeleser am Roboterarm Panel-Einführungssystem über: * 1 motorisierte Rollenbahn zum Vorladen von Plattenstapeln * 1 übersetzende motorisierte Rollenbahn * 1 motorisierte Rollenbahn zum Entladen von Plattenstapeln Technische Eigenschaften: * Typ: KR210-2 * Anzahl der Achsen: 6 * Zulässige Nennlast: 210 kg * Maschinengewicht: 1267 kg * Geräuschpegel: 75 dB * Installierte Leistung: 25,8 kW * Paneelabmessungen - Mindest-/Maximallänge: 300/3000 mm * Paneelabmessungen - Min\max Breite: 180\1500 mm * Plattenabmessungen - Min\max Dicke: 8\60 mm * Max. Plattengewicht: 90 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, PC-basierte numerische Steuerung mit XILOG PLUS-Software Mobiler Tannenzapfen mit Befehlsfunktionen Der Arbeitsbereich auf der X-Achse beträgt 4400 mm Arbeitsbereich in der Y-Achse 1360 mm Arbeitsbereich in Z-Achse mm. 180 Verfahrweg der Z-Achse 200 mm Nr. 2 Arbeitslager in X Nr. 8 manuell verstellbare Plattenstützstangen mit Positionierungs-LEDs Nr. 3 Saugnäpfe zum Halten der Platte für jede Stange Nr. 4 pneumatische Bakelitstangen zum Anheben der Platte (hilft beim Be- und Entladen) Nr. 1 Vertikale Elektrospindel mit Vektorachse mit automatischem Werkzeugwechsel, HSK 63-Anschlusskegel Automatischer Werkzeugwechsler mit 12 Positionen am Arbeitskopf Bohrkopf wie folgt zusammengesetzt: Nr. 8 vertikale X-Achsen-Spindeln Dsdpfx Agspvai Dexscf Nr. 5 Y-Achsen-Vertikalspindeln Nr. 4 horizontale Spindeln in der X-Achse Nr. 2 horizontale Spindeln in der Y-Achse Sicherheitssystem mit Stoßfängersystem am Bedienkopf Nr. 1 Vakuumpumpe 100 m3\h Automatische Schmierung

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Biesse Werkssteuerung Arbeitsbereich auf der X-Achse mm 3500 Arbeitsbereich auf der Y-Achse mm 1585 Arbeitshub in der Z-Achse mm 350 N ° 2 Arbeitsfelder Bar-Arbeitsplatte Nr. 8 verstellbare Stangen Nr. 4 pneumatische Bakelitstangen zum Anheben der Platte 3 verstellbare Saugnäpfe pro Stange mit Vakuumdichtung zur Fixierung der Platte während der Verarbeitung Nr. 1 4-Achsen-Vertikal-Elektrospindel (Vektor), mit automatischem Werkzeugwechsel, Kegel vom Typ HSK 10-Positionen-Rotationswerkzeugwechselsystem am Arbeitskopf 24-Positionen-Kettenwerkzeugwechselsystem – befindet sich auf der Rückseite der Kettenmaschine Bohrkopf mit vertikalen und horizontalen Spindeln wie folgt zusammengesetzt: Nr. 12 vertikale Spindeln in X Nr. 12 vertikale Spindeln in Y-Anordnung Nr. 6 horizontale Spindeln in X Nr. 4 horizontale Spindeln in Y-Anordnung Nr. 1 unabhängige Klinge zum Herstellen von X-Nuten Teppichfrontschutz und Sicherheitssystem Perimeterschutzgitter Späneabfuhrsystem mit motorisiertem Band Konditionierungssystem zur Kühlung und Reinigung der Maschinensteuerung Vakuumpumpe 250mc/h TECHNISCHE DETAILS MÜSSEN ÜBERPRÜFT WERDEN Dcedpfxow D Dhao Agxjf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Numerische Steuerung mit bSolid Software Die Multi-Dokument-Softwareanwendung in der Windows-Umgebung ermöglicht die Design des fertigen Produkts, die Definition seiner Prozesse, die Definition des Arbeitsplans, die Simulation der Werkstückbearbeitungsvorgänge am 3D-Modell der Maschine und Generierung der erforderlichen Maschinenprogramme. bSolid - 3-Achsen-Bearbeitung bSolid - 5-Achs-Bearbeitungsmodul für die Oberflächenbearbeitung mit 5-Achs-Einheiten und Interpolationsbewegungen auf alle 5 verfügbaren Achsen (X,Y,Z,C,B). Das Modul beinhaltet folgende Befehle: · Zuordnung zu Flächen dreidimensionale Schrupp- und Schlichtbearbeitungen · Ausbreitung oder Projektion eines Pfades auf einer gekrümmten Oberfläche Bearbeitung auf einer Ebene · Folgen Sie 2D- oder 3D-Kurven mit jedem Werkzeugtyp bSolid - 3D-Gravur bSolid - Externe Formate importieren Arbeitsgebiete: X = 5055 mm; Y = 1650 mm (kann je nach Konfiguration variieren) Z = 200 mm mit Modulen H=74 mm Z = 245 mm mit Modulen H=29 mm Belastbares Stück in Y: * 1650 mm, mit einer Dicke von bis zu 60 mm auf Modulen mit einer Höhe von 74 mm * 1600 mm, mit einer Dicke über 60 mm auf Modulen mit einer Höhe von 74 mm. 10 ATS-Etagen – 40 Einkaufswagen. Der Code beinhaltet: • 2 Aluminiumstangen (Nr. 1 links und Nr. 1 rechts), auf denen die seitlichen Anschläge gleiten. • 10 Aluminium-Arbeitsplatten. Die Arbeitsplatten gleiten auf gehärteten und geschliffenen Linearführungen mit Kugelumlaufführungen. Die Verriegelung erfolgt an beiden Linearführungen, vorne und hinten, durch vier pneumatische Zylinder. Die Steuerung erfolgt über einen Knopf vor der Arbeitsfläche. Die Schlitten gleiten auf Stahlführungen, die über der Extrusion positioniert sind. Pneumatisches Verriegelungssystem, aufgeteilt in 2 Verriegelungszonen in X Automatische Positionierung (EPS) für Arbeitsplatten. "EPS" (Electronic Positioning System) Gerät für die Automatische Positionierung der Arbeitsflächen und Wagen durch NC, komplett mit Verriegelungsvorrichtungen, die mögliche Bedienfehler auszuschließen. Hinterer Reihenanschlag, mit 140 mm Hub Zwischenreihenanschlag, positioniert bei 405 mm, mit 140 mm Hub. Vorderer Reihenanschlag, positioniert bei 1460 mm, mit 140 mm Hub 4 Seitenanschläge mit 140 mm Hub (2 rechts + 2 links) mit System 2 zusätzliche Seitenanschläge mit 140 mm Hub (1 rechts + 1 links). Sensor zur Kontrolle, ob die Anschläge abgesenkt sind 12 Spannvorrichtungen zum Spannen schmaler Werkstücke 6 Ladehilfe-Stangenlifte, für H=74 mm Module Konfiguration 5A, für Rover B. Konfiguration für hohe Produktivität und Flexibilität dank der beiden Betriebsgruppen 4 und 5 Achsen und die Möglichkeit, Werkzeugwechsel gleichzeitig durchzuführen. Es umfasst die Achsen und Schlitten für die Bewegung der Hauptbetriebsgruppen. Enthält 2 Wechselrichter. Zweite Y-Achse. Führt die Trennung der vorderen und hinteren Y-Schlitten mit unabhängiger Motorisierung ein. Die beiden Y-Wagen haben eine maximale Geschwindigkeit von 118 m/min. 13,2 kW (17,7 PS) Elektrospindel, HSK F63-Anschluss, luftgekühlt. Hauptmerkmale: • 11 kW (14,7 PS) von 12.000 bis 15.000 U/min im S1-Betrieb. • 13,2 kW (17,7 PS) von 12.000 bis 15.000 U/min im S6-Betrieb. • Lager Keramik. • Rechts- und Linkslauf. • Drehzahl von 1.000 bis 24.000 U/min über NC programmierbar. • Die Freigabe Die pneumatische Betätigung erfolgt über eine prismatische Linearführung und Kugelumlauflager. Eine Abdeckung ist im Lieferumfang enthalten für Spanabsaugung mit 6 verschiedenen Positionen i... Dsdpfsw D E A Eex Agxscf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Numerische Steuerung BH 660 mit BIESSE BSolid-Software bEdge-Modul für Kantenmanagement bSolid-Oberflächendesign Sophia – IoT-Verbindung Bürokontrolle Arbeitsbereich in der X-Achse 3228 mm Arbeitsbereich in der Y-Achse 1580 mm Arbeitsbereich in Z-Achse 200 mm mit Saugnäpfen H74 mm Arbeitsbereich in Z-Achse 245 mm mit Saugnäpfen H29 mm Nr. 8 verstellbare ATS-Panel-Stützstangen Installation der pneumatischen Klemmung in zwei Y-Zonen unterteilt Nr. 6 pneumatische Bakelitstangen zum Anheben der Platte Nr. 3 verstellbare Saugnäpfe für die Stange Rüstassistent für Saugnäpfe Nr. 1 Elektrospindel (Pantograph) mit 4 Achsen, automatischer Werkzeugwechsel, 13 KW Motor (17,4 PS), Kühlung Flüssigkeit, HSK-Kegelanschluss, 20000 U/min Automatischer Werkzeugwechsel mit 16 Positionen auf der X-Achse des Schlittens Die unabhängigen Tesa-Bohrspindeln BH17 sind wie folgt angeordnet: Nr. 5 unabhängige Spindeln für vertikales Bohren in „X“-Richtung Nr. 5 unabhängige Spindeln für vertikales Bohren in „Y“-Richtung Nr. 4 Spindeln für horizontales Bohren in „X“-Richtung Nr. 2 Spindeln für horizontales Bohren in „Y“-Richtung Nr. 1 im Bohrkopf integrierte Klinge, Durchmesser 120 mm (nutzbarer Schnitt 25 mm) GU60L-Klebeeinheit für EVA-Kleber mit Vorschmelzer – Kantenandrucksystem mit doppelter gummierter Walze für Speichen Innendurchmesser maximal 30 mm und Fühler für die Kantenverbindung - 500-ml-Klebetopf auf der Leimwalze montiert - Lampe Kantenerwärmung - Kantenvorschubsystem - Kantenschneidesystem - Möglichkeit von Einführung der manuellen Kante Dicke der Kunststoffkante von 0,4 bis 3 mm Holzkantenstärke von 0,4 bis 2 mm Laminatkantenstärke von 0,4 bis 1,2 mm Maximale Kantenbreite 65 mm Werkstückdicke von 10 bis 60 mm Minimaler bearbeitbarer Innenradius mit Kantenbearbeitung: 30 mm Maximaler Außenradius für Kanten, proportional zur Dicke und Steifigkeit der Kante: * 10 mm mit einer Kante von bis zu 1 mm Dicke * 20 mm mit 2 mm dickem Rand * 30 mm mit 3 mm dickem Rand Mindestmaße der bekanteten Platte 300 x 300 mm Dcjdpfx Asugpwnsgxef Mindestinnendurchmesser für Kanten: 350 mm mit Kunststoffkanten mit einer Dicke von weniger als 1 mm und mit Platte maximale Dicke 18 mm Kantenmagazin mit 2 Positionen im Schutzgehäuse für Kanten mit maximaler Dicke 65 mm Fertigzuschlagstoff-Reinigungsstation mit automatischer Verteilung spezieller Reinigungsflüssigkeiten und mit einer Reinigungszyklus Nr. 1 Aggregat zum Abrunden / Abrunden von Kanten Nr. 1 Kombiaggregat EF60A Trimmer/Schaber Perimeterschutzgitter Späneabfuhrsystem mit motorisiertem Band Flüssigkeitskühlsystem Automatisches Schmiersystem Nr. 1 Vakuumpumpe mit 250 m³/h TECHNISCHE DATEN MÜSSEN BESTÄTIGT WERDEN

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Gebrauchtmaschine Baujahr: 2004 Zustand: Funktionsgeprüft Ausstattung und technische Daten: Verfahrwege: - X-Achse: 2.685 mm - Y-Achse: 1.095 mm - Z- Achse: 140 mm Fräsaggegat: - 6 kW, wassergekühlt - Werkzeugaufnahme HSK 63 F - Drehzahl 1.000 - 18.000 U/min. - Werkzeugwechsler: 6-fach seitlich Bohrkopf: - 9 vertikale Bohrspindeln im 32 mm Raster - Horizontalbohrspindel: 1+1 - Vertikalbohrspindel: 1+1 Nutsäge: in X-Richtung Steuerung: Twin CAm 32 Dodpfxsx Enqbe Agxecf Vakuumpumpe: 100 m³/h Inkl. Vakuumsaugern Maße 5200 x 2843 x 1855 mm Gewicht: ca. 3.500 kg Verfügbarkeit: nach Absprache Lagerort: Niedersachsen

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2012, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, CNC Bearbeitungszentrum mit Kantenverleimung an geformten Werkstücken Arbeitsabmessungen für Y1-Achse: X - Achse: 4.300 mm X - Pendelbearbeitung 1.620 mm Y - Achse: 1.320 mm Arbeitsabmessungen für Y2-Achse (Kantenfertigung): X - Achse: 3.300 mm X - Pendelbearbeitung: 600 mm Y - Achse: 1.240 mm Dcedpfjxraimox Agxjf Arbeitstisch: 8 ATS Werkstückauflagen mit je 3 Vakuumsaugern 8 hintere Werkstückanschäge, über Programm absenkbar, verbaut in je einer Auflage 8 Werkstückanschläge, 670 mm von hinten verbaut in je einer Auflage, 2 + 2 seitliche Werkstückanschläge 4 abnehmbare Mittelanschläge 6 Hubschienen, pneum. Über Programm absenkbar, zum Positionieren schwere Werkstücke Automatische Positionierung der Werkstückauflagen und Vakuumsauger EPS (Electronic Positioning System) Automatische Zentralschmierung Unterteilung des Vakuumsystem in 2 getrennte Arbeitsbereiche in X - Richtung Vakuumhilfssystem zum Spannen von Schablonen Spänetransportband im Maschinentisch integriert Vakuumpumpe 90 cbm/h Ausrüstung Bearbeitungskopf: montiert auf Z2-Achse Bohrkopf BH 26 2L mit: 16 vertikalen Bohrspindeln, jede einzeln abrufbar 2+2 horizontale Bohrspindeln in X - Richtung 2+2 horizontale Bohrspindeln in X - Richtung Nutsäge, Durchm. 120 fest in X - Richtung Nutsäge, Durchm. 120 fest in Y - Richtung Frässpindel 13,2 kW (11 KW S1-Betrieb), HSK 63 F montiert auf Z 1 - Achse Drehgeschwindigkeit 1.000 - 24.000 UpM Drehung rechts links C - Achse 360 Grad für Adapteraggregate Reinigungsdüse für die Reinigung der gefrästen Kante vor dem Verleimvorgang Werkzeugmagazin 16 - fach Kantenverleimaggregat für Werkstücke bis 60 mm Stärke Verleimteil CNC gesteuert, mit 360 Grad endloser Drehung Leimangabe für Schmelzkleber Doppelte Andruckrolle austausch- und abschaltbar Heizlampe zum Vorwärmen des Kantenmaterials Kappeinheit zum Schneiden des Kantenmaterials 8 Grad schräg zu Werkstückkante mittels Kreissägeblatt Technische Daten: Stärke Kunststoffkante 0,4 - 3 mm (*) Stärke Massivkante 0,4 - 2 mm (*) (Die besten Ergebnisse erhält man bei Verwendung von Holzkanten mit Primer von 0,4 - 1,2 mm) max. Kantenhöhe 64 mm Plattenstärken min 14 max. 60 mm min Innenradius 18 mm, bei Kantenstärke kleiner als 1 mm min Innenradius 30 mm mit Kantenstärke 2 mm min. Plattenmaß zum Bekanten 300 x 300 mm min. Grösse zum Bekannten von Innenausschnitten 350mm, mit Kunststoffkante max. 1 mm Stärke und max. Plattenstärke 18 mm Kantenmagazin für 2 Rollen, ausserhalb der Maschine positioniert, diese Lösung schränkt die Pendelbearbeitung ein. Rollendurchmesser Kantenmaterial 800 mm Sicherheitseinrichtungen: * Trittmatten vor der Maschine * Schutzgitter rechts mit Zugangstür ohne Werkzeuge Steuerung: PC-Steuerung mit BIESSE WORKS ADVANCED Wiederanlauf nach Not-Aus BIESSE WORKS Büroversion Aggrgate: - Bündig- / Radiusfräsaggregat - Kombi-Aggregat Profil- Flachziehklinge - Sägeaggregat

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2011, 5-Achsen-Portal-Bearbeitungszentrum für die Produktion von Stuhl-, Tisch-, Türteilen usw. aus Holz und MDF Max. nutzbarer Arbeitsbereich (X-Y-Z) mm: 3550 x 1800 x 750 Spindelleistung: 2 x 7,5 kW Dcodpfxexau Uyo Agxjf Spindeldrehzahl: 2000 - 18000 U/min Ausstattung: Maschinenkörper 2 x bewegliche Beladetische 4-Spindel-Kopf 2 x Belademagazin Numerische Steuerung Schaltschrank Bedienfeld Schutzkabine

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 3.250 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.265 mm, Verfahrweg Z-Achse: 120 mm, Sägeblattdurchmesser: 120 mm, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Die Demontage und Verladung kann vom Verkäufer übernommen werden! Dcedpfxoyddqmj Agxsf TECHNISCHE DETAILS Arbeitsbereich X: 3.250 mm Arbeitsbereich Y: 1.265 mm Arbeitsbereich Z: 120 mm Werkzeugaufnahme: HSK-F63 Werkzeugwechsler: 10 Positionen, mitfahrend am Fräskopf Bohr- und Sägeaggregate Vertikale Bohrspindeln: 12 Horizontale Bohrspindeln X-Achse: 4 Horizontale Bohrspindeln Y-Achse: 2 Nutfräsaggregat X-Richtung: 1 Sägeblattdurchmesser: 120 mm Tischsystem Pod- und Schienentisch: vorhanden Konsolen: 6 MASCHINEN-DETAILS Antriebsdaten Hauptmotorleistung: 9,2 kW Gesamtanschlussleistung: 15 kW Vakuumpumpenleistung: 100 m³/h AUSSTATTUNG Positionierhilfe Sicherheitsmatte Numerische LED-Anzeige an den Konsolen Hilfsvorrichtung für Werkzeugwechsel Zwei Reihen Anschläge Werkstückauflagen Handbediengerät Pendelbearbeitung CE-Kennzeichnung

Baujahr: 1994, Zustand: gebraucht, • Weitere Informationen: auf Anfrage Dcedpfxenzh Uxs Agxef

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1991, Verfahrweg X-Achse: 2.800 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.200 mm, Verfahrweg Z-Achse: 40 mm, Gesamtgewicht: 4.000 kg, Kegel: PS25 CNC Steuerung Tria 6000 Motorleistung 5,5 kW Dsdoua Arfopfx Agxjcf Es sind 4 Stück verfügbar

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AP 133 D3, 5-achsiges Balestrini IDEA 2 Bearbeitungszentrum Verfahrbereich X - 1500 mm Y - 1200 mm Z - 700 mm Arbeitsbereich X - 100 mm Y - 2 x 500 mm Z - 600 mm Spindelleistung 7,5 kW Tischbreite teilbar 2 Vakuumpumpen inklusive 4-Griff-Spindel Windows 2000 Dsdpswrb Uaofx Agxscf Nettopreis angegeben Demontage beim Kunden

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AP 194 J4, Verfahrweg X-Achse: 1.800 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.600 mm, Verfahrweg Z-Achse: 700 mm, Vorschublänge X-Achse: 1.200 mm, Vorschublänge Y-Achse: 1.200 mm, Vorschublänge Z-Achse: 600 mm, Leistung der Poliereinheit: 7.500 W, 5-achsiges Balestrini IDEA 2 Bearbeitungszentrum Verfahrbereich X - 30.000 mm Y - 1.600 mm Z - 700 mm Arbeitsbereich X - 2.000 mm Y - 2 x 500 mm Z - 600 mm Spindelleistung 7,5 kW Dedpfx Agjwrb Tpoxscf Tischbreite teilbar 2 Vakuumpumpen inklusive 4-fach Spindel Werkzeugmagazin - 4 Positionen Geschlossenes Maschinendach zur Staubabsaugung Windows XP Nettopreis angegeben Demontage beim Kunden

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1000025340, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 6.735 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.650 mm, Verfahrweg Z-Achse: 245.290 mm, Werkstückhöhe (max.): 60 mm, Steuerungshersteller: Biesse BH 660, bSolid, bEdge, Eilgang Z-Achse: 30 m/min, Eilgang X-Achse: 85 m/min, Eilgang Y-Achse: 85 m/min, Kurze Beschreibung • Arbeitsbereich X-Achse: 6.735 mm • Arbeitsbereich Y-Achse: 1.650 mm • Arbeitstisch: Konsolen- und Schienensystem • Hauptspindelmotorleistung: 13,2 kW • Anzahl gesteuerter Achsen: 4 Achsen • Maximale Kantenhöhe: 60 mm • Gesamtanzahl Bohrspindeln: 20 • Gesamtanzahl Werkzeugplätze im Magazin: 16 Lange Beschreibung • Unterkategorie: CNC-Bearbeitungszentren für Fräsen, Bohren und Kantenanleimen • Bearbeitungsarten: Kantenanleimen, Bohren, Fräsen • Max. Plattendurchlass: 60 mm • Anzahl Bearbeitungsfelder: 2 • Arbeitstisch: Konsolen- und Schienensystem • Anzahl Schienen: 10 • Konsolenpositionsanzeige vorhanden • Vakuumsauger zur Fixierung des Werkstücks • Anzahl Vakuumsauger: 40 • Werkstückspannvorrichtungen (Klemmen) vorhanden • Vakuumpumpe: 1 Stück • Einzelpumpleistung: 250 m³/h • Bohraggregate: 1 (oben) • Vertikale Bohrspindeln: 20 • Horizontale Bohrspindeln in X: 4 • Horizontale Bohrspindeln in Y: 4 • Frässpindeln: 1 (oben) • Anzahl gesteuerter Achsen: 4 • Automatischer Werkzeugwechsel vorhanden • Motorleistung: 13,2 kW • Kantenbearbeitungsaggregate: 1 • Leimauftragseinheit auf dem Hauptträger der Maschine montiert • Leimbecken für Schmelzkleber • Kantenmagazin, Anzahl Positionen: 4 • Nuteneinheit: 2 (oben), fest zum Nuten in X und Y • Werkzeugmagazin: 1, 16 Positionen (am Bearbeitungskopf angeordnet) Dodpfx Aoycvcxjgxjcf • Doppelfunktionskopf für Kanten- und Leimabstreifen • Luftdüsenreinigungseinheit für Plattenkanten • Steuerungssystem: PC-Steuerung • Maschinen-Programmiersoftware: Bsolid • Schutzverkleidung mit Sicherheitssensoren für Bearbeitungseinheiten • Späneförderer

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1999, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 0-201-25-5219, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Verfahrweg X-Achse: 4.800 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.400 mm, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Die Gebotsabgabe verpflichtet zur fristgerechten Abholung bis Ende August! Dedpfew Ekkkjx Agxjcf TECHNISCHE DETAILS Verfahrwege Verfahrweg X-Achse: 4.800 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.400 mm MASCHINEN-DETAILS Elektrische Daten Versorgungsspannung: 400 V Frequenz: 50 Hz Phasenanzahl: 3 Nennstrom: 53 A Absicherung: 63 A Steuerspannung: 24 V Art des Eingangsstroms: Drehstrom AUSSTATTUNG Drehzahl stufenlos einstellbar Kantenaggregat

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2023, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Numerisch gesteuerte Bearbeitungszentren WINLINE WINLINE ist ein modernes und innovatives Bearbeitungszentrum, das für die Herstellung von Holzfenstern und Türkomponenten entwickelt wurde. Djdpfx Agswnx Agoxjcf WINLINE führt alle Bearbeitungszyklen durch, einschließlich Be- und Entladen sowie Positionieren der Werkstücke für jede erforderliche Operation, unter direkter Kontrolle der NC. Dieses neue Niveau der integrierten Automatisierung ermöglicht das höchste Maß an Präzision. Die Maschine ist eine echte „Ein-Mann-Fabrik“: Sie wird von einem einzigen Bediener gesteuert und führt den kompletten Arbeitsprozess an jedem Bauteil ohne Zweitdurchgänge durch – von rundum gehobelten, rechtwinkligen Werkstücken bis zu fertigen Teilen, die bereit zur Montage und zum Lackieren sind. Sie verschafft dem Bediener zudem Zeit, weitere Verarbeitungsschritte im Fensterbau durchzuführen: Profilarbeiten, Zuschnitt, Zusammenbau der Elemente an der Spannvorrichtung, Montage der Beschläge, Verglasung usw. WINLINE kann jede Art von Fensterbauteil mit jeder Art von Verbindung herstellen (Negativprofil und Dübel, mechanische Befestigung, offene Zapfen, geschlossene Zapfen …). Die Maschine erreicht in jedem Einzelfall das höchste Produktionsniveau. Die Spannvorrichtungen sind so konstruiert, dass sie die Stabilität der Werkstücke und das höchste Präzisionsniveau gewährleisten. In jedem Arbeitsschritt wird eine konstant hochwertige Oberfläche erzielt und alle Arten von Abdrücken und Reibungsspuren an fertigen Teilen, wie sie bei herkömmlichen Systemen durch Reibung und Rutschen auf der Handhabungseinrichtung entstehen können, werden vermieden. Die WINLINE-Bearbeitungsgruppen sind für schwere Einsätze und hohe Zuverlässigkeit ausgelegt. Die Maschine kann vollständig in jedes CAD/CAM-System integriert werden und ermöglicht so einen direkten Transfer „vom Projekt direkt zur Ausführung und Produktion“. Die Basismaschine beinhaltet: Mobile Portalstruktur und doppelte Y-Achse mit unabhängigen Schlitten Werkstückmanipulator: Be-, Entladen und Spannwechsel Automatisches Schmiersystem Multizonensystem Automatische Bewegung der Plattenauflagen Bandförderer zur Entfernung von Spänen und Verschnitt Numerische Steuerung Desktop-PC mit 3D-Grafikkarte und LCD Elektrische Ausrüstung mit Klimatisierung Dokumentation Wartungsausrüstung Externe Tastatur Industrie 4.0 – Integration mit Fabriksystemen

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2008, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 07120012, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 2.500 kg, TECHNISCHE DETAILS CE-Markierung: Ja Djdpfx Agowvtmpexecf MASCHINEN-DETAILS Modell: Project 320 Leistung: 33 kVA Stromstärke: 50 A Spannung: 400 V Frequenz: 50 Hz Gewicht: 2.500 kg

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1000028154, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Die Maschine wurde 2019 in Betrieb genommen, Einzelbesitz. Sie wurde nur sehr wenig genutzt. Beschreibung Nutzbares Arbeitsfeld, 5-Achs-Konfiguration: X=3280mm, Y=1600mm Achsenwege: X=3706mm, Y=2294mm, Z1=515mm, Z2=371mm Verfahrgeschwindigkeiten der Achsen: X=80 m/min, Y=60 m/min, Z=30 m/min Elektrospindel: HSD, 5 Achsen 11 kW mit kontinuierlicher 360°-Rotation auf den Achsen B und C, ermöglicht die Bearbeitung komplexer Formen mit hoher Präzision Flüssigkeitsgekühlt Bohrkopf: HSD 20 vertikale Spindeln 4 horizontale Spindeln Nutenfräser auf X-Achse Nutenfräser auf Y-Achse Arbeitstisch: 6 Traversen 4 Sauger pro Traverse Vorbereitet für Uniclamp Dcedpfoxdl H Uox Agxof Werkzeugmagazin: Revolvermagazin mit 16 Plätzen Vakuumsystem: Vakuumpumpe mit einer Kapazität von 250 m³/h, gewährleistet sicheren Halt der Werkstücke während der Bearbeitung.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2001, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 0-250-15-0310, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 6.250 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.300 mm, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 9, Eilgang X-Achse: 80 m/min, Werkstückdurchmesser (max.): 60 mm, TECHNISCHE DETAILS Verfahrwege Verfahrweg X-Achse: 6.250 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.300 mm Eilgänge Eilgang X-Achse: 80 m/min Eilgang Y-Achse: 60 m/min Eilgang Z-Achse: 20 m/min Hub Achsen X: 8.360 mm Hub Achsen Y: 2.015 mm Motorleistung Haupt-Spindel: 9 kW Anzahl kontrollierte Achsen: 3 Anzahl Bohrspindeln: 50 Maximaler Werkstückdurchmesser: 60 mm Werkzeugpositionen: 9 (8 in Werkzeugmagazin 1, 1 in Werkzeugmagazin 2) MASCHINEN-DETAILS Installierte Gesamtleistung: 18 kW Kontrollsystem: HOMATIC-200 Steuerungsmodell: WOODWOP 7.0 Sicherheitsnorm: CE-Kennzeichnung Dcsdjxdw Tgepfx Agxjf AUSSTATTUNG Dokumentation/Handbuch Drehzahl stufenlos einstellbar Automatischer Werkzeugwechsel Vakuumpumpe Arbeitsebene mit Vakuum-Konsolenauflagen Saugelemente zur Halten des verarbeiteten Werkstücks 1 Fräsaggregat 2 Bohraggregate (jeweils 25 Bohrspindeln) 2 Messeraggregate Hinweis: Die Werkzeuge sind nicht im Verkaufs- und Lieferumfang enthalten.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2004, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Betriebsstunden: 80.859 h, Verfahrweg X-Achse: 6.000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.630 mm, TECHNISCHE DETAILS X-Verfahrweg ohne Verleimung: 6.000 mm X-Verfahrweg mit Verleimung: 5.000 mm Y-Verfahrweg: 1300 mm Y-Verfahrweg mit Hauptspindel + Werkzeugdurchmesser 20 mm: 1630 mm Y-Verfahrweg mit Verleimung: 1450 mm Rüsttisch: Dyna Poin BIMA 410 V Belegung: 4 Platz Kantenverleimteil: vorhanden Dcjdpfx Agsx Af Ivjxof Betriebsstunden: 80.859 h

Baujahr: 2008, Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Maschinen-/Fahrzeugnummer: 22589, MC mit Kreuzungstabelle Modell: Rover A3 30 Baujahr: 2008 4 Achsen Arbeitsbereich: x=3060 mm y=1260 mm z=150 mm 6 Arbeitsbalken L=1200 Dedpfxelu Hhcs Agxocf verfügbar im August 2023 Werkzeug nicht inbegriffen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 0-201-10-2035, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Betriebsstunden: 31.690 h, Tischbelastung: 500 kg, Haupttechnische Daten: Modell: BOF 611 / 34 / 13 / 2R — CNC-Bearbeitungszentrum mit 3 gesteuerten Achsen Spindelleistung: 15 kW, HSK 63-System Arbeitsbereiche: Dsdpfx Agew Ilvfexscf X-Achse: 3.740 mm (Einzelbetrieb) / 1.830 mm (Pendelbetrieb) Y-Achse: 1.550 mm Z-Achse: 300 mm Materialzufuhr-Optionen: - Portallader (Gantry Feeder) HOMAG OPTIMAT - Doppelter Arbeitstisch — wahlweise im Wechsel- oder Parallelbetrieb nutzbar Weitere Merkmale: Werkzeugmagazin: 12 Positionen Steuerung und Software: Flex5-Bedienoberfläche sowie WoodWOP (z.B. Version 6.0) zur CNC-Programmierung Gewicht und Bauweise: Gewicht: ca. 25.000 lb (~11.340 kg) Doppel-„Matrix“-Tischsystem (je 5 × 6 Fuß) Zusammenfassung: Die HOMAG Optimat BOF 611 ist ein fortschrittliches CNC-Bearbeitungszentrum für Holz, ausgestattet mit einer leistungsstarken HSK 63-Spindel (15 kW) und drei gesteuerten Achsen. Perfekt für präzises Fräsen, Bohren und die Bearbeitung großformatiger Werkstücke. Ausgestattet mit einem automatischen Ladesystem (optional) und einem Doppeltischsystem. Hinweis für Käufer: - Demontage und Vorbereitung der Maschine für den Transport obliegt dem Käufer - Verladung der Maschine auf den Lkw durch den Käufer - Organisation des Transports vom Standort des Verkäufers zum Käufer - Gegebenenfalls selbstständige Organisation einer Transportversicherung Die Maschine kann im laufenden Produktionsbetrieb besichtigt werden und ist noch täglich im Einsatz. Für einen Besichtigungstermin oder ein Videogespräch kontaktieren Sie uns bitte.