Schwenkbiegemaschine

BIEGEMASTER XBEND 6.1,25 Doppelbieger up-and-down

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Druck 80 t Abkantlänge 2550 mm Ständerweite 2050 mm Hub Pressbalken 350 mm Durchgang Ober-Unterbalken 620 mm C-Aussparung 420 mm Verfahrweg X1+X2 Achse über CNC programmierbar 700 mm Verfahrweg Z1+Z2 Achsen über CNC programmierbar 0-2000 mm Verfahrweg R-Achse über CNC programmierbar 200 mm Zustellgeschwindigkeit 100 mm/sec Gbsdpfx Adexyzzaevjk Biegegeschwindigkeit 0-10 mm/sec Öffnungsgeschwindigkeit 100 mm/sec Betriebsstunden 24000 h Länge 3380 mm Breite 1800 mm Höhe 2750 mm Gewicht 6100 kg Gesamtleistungsbedarf 9 kW Raumbedarf ca. 3x2x2,5 m Alle Maschinen sind jederzeit unter Strom zu besichtigen. Vorführungen der Maschinen jederzeit möglich.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CIDAN Machinery stellt Längs- und Querteilanlagen her, die von erfahrenen und ungelernten Anwendern programmiert und bedient werden können. Unsere Ablängmaschinen sind All-in-One-Einheiten, die so konstruiert sind, dass sie einer hohen Produktion im Laufe der Zeit standhalten und gleichzeitig so wenig Platz wie möglich beanspruchen. Gbodsmfrgrspfx Advok CIDAN Machinery bietet viele seiner hochmodernen Funktionen serienmäßig an – Richteinheit, Blechführung für den Vorschub, Tafelscheren mit Niederhalter und zweischneidige Messer, Vorschubeinheiten, Fußpedale für die Fernbedienung und vieles mehr. Um die absolut besten technologischen Möglichkeiten zur Coilbearbeitung rund um den Globus anbieten zu können, ist inzwischen auch Forstner, die seit 1960 weltweit führende Marke für Längs- und Querteilanlagen, Teil der CIDAN Machinery Gruppe. - Blech vom Coil spart Geld, reduziert Blechabfall, und schafft Platz im Lager. - Wir haben die richtige Lösung für jedes Produktionsausmaß! - Mit der Coilverarbeitung machen Sie Platz frei, steigern die Produktivität und Ihren Gewinn! - Das umfangreiche Forstner Sortiment kann individuell flexibel zu einer effizienten Produktionslinie kombiniert werden, die Ihren Anforderungen entspricht. Parameter wie Leistung der Anlage, Entfernung des Materials, Zeitaufwand für den Zugang zum Material sind dabei entscheidend für eine schnelle und kostengünstige Produktion. - Mit unseren Lösungen können Sie problemlos Coils von 500 kg bis zu 8 Tonnen verarbeiten. Größere Coils bedeuten weniger Umrüsten, weniger Abfall und einen effizienteren Verarbeitungsprozess. - Sie benötigen viele verschiedene Materialien jederzeit schnell zugänglich ohne viel umrüsten zu müssen? Mit einer Mehrfach-Abcoilanlage haben Sie bis zu acht verschiedene Materialien jederzeit zur Verarbeitung bereit und der Wechsel von einem Coil zum anderen geht wesentlich schneller. - Mit einer unserer gut ausgestatteten Längs- und Querteilanlagen ist es nicht mehr nötig, Blechstreifen gesondert mit einer Tafelschere zuzuschneiden. - Ob Sie zugeschnittene Bleche verkaufen oder Blech von größeren auf kleinere Coils umwickeln – wir haben die passende Lösung für Sie! - Ein rationelles Coil-Handling verkürzt Ihre Vorlaufzeiten, schafft Produktionsfläche und reduziert das in Lagerbeständen gebundene Kapital.

Zustand: gut (gebraucht), Schutzgasschweißgerät, Schutzgasschweißgerät, Arc-Schweissanlage, MIG/MAG-Schweißanlage -max. Schweißleistung: 400 A -Drahtvorschub: 4-Rollenantrieb -Ausführung: Wassergekühlt -Zubehör: inkl. Massekabel, abnehmbarem Drahtvorschub, Gasarmatur, Schlauchpaket 4 m Gsdpfx Aowl Dptodvebk -Anzahl: 1 Stück vorhanden -Abmessungen: 500/1010/H1600 mm -Gewicht: 162 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, MASCHINE ZUR HERSTELLUNG VON SPIRO-ROHREN Metformer MTF 1602 TUBEFORMER ist für die Herstellung von SPIRO-Rundkanälen konzipiert. Der hergestellte Kanal entspricht den Normen DIN EN 12237, BS und Eurovent. Vorrichtung zum Abwickeln von Blechband mit höhenverstellbarer Bremse Formbänder für die Rohrherstellung Schnelles und gratfreies Schneiden dank Rundschneidmessern LCD-Touchscreen-Steuerung Automatisches Schmiersystem, automatisches Scheren bei der Rohrproduktion. Berichtssystem (Produktionsmenge täglich-wöchentlich-monatlich) Automatische Fehlererkennung, Technische Daten: 1. Durchmesserbereich: 80-1600 mm 2. Dickenbereich: Verzinkter Stahl (verzinkt) 0,4-1,2 mm Edelstahl 0,4-0,7 mm Aluminium 0,4-1,3 mm 3. Breite des Blechstreifens 0,4-1,0 mm: 137 mm Gbedpswa Skhsfx Advsk Breite Blechstreifen 1,1-1,3mm: 140mm 4. Produktionsgeschwindigkeit: 60 m/min 5. Motorleistung: 11,25 kW 6. Prägung: glatt, ein oder zwei 7. Schloss: Externes Schloss 8. Schneidsystem: Scheibenschneidsystem 9. Gewicht: 2900 kg 10. Abmessungen (Maschine) 1900*2050*1500 mm 11. Abwickler 1780*1130*1250 mm 12. Tisch bis 2700*950*1200 mm, Arbeitsumfeld: Stromversorgung: 3-phasig, 380 V, 50 Hz Umgebung Sauber Höchste Umgebungstemperatur 40℃ Niedrigste Umgebungstemperatur -5℃ Luftfeuchtigkeit 55～85% Höhe

Zustand: neu, Baujahr: 2025, NEW Schnappverschluss-Dachplatten-Rollformmaschine SL-1 Die Schnappverschluss-Rollformmaschine SL-1 wurde von unserem Unternehmen als eine der wichtigsten Anlagen für die Produktion von Metalldachpaneelen entwickelt und hergestellt. Folgende Maschine macht Stehfalz Dachplatten mit selbstschließenden Verschluss an den Seiten (Schnappverschluss). Der Hauptvorteil dieses Verschlusssystems ist die einfache Montage: um zwei Paneele miteinander zu verbinden, braucht man nur den unteren Teil mit dem oberen Teil zu bedecken und ihn mit etwas Kraft zu drücken, in diesem Moment hört man ein bestimmtes Klickgeräusch. Aus diesem Grund heißt das System auch selbstschließender Verschluss. Im Vergleich zu den Standard-Stehfalzpaneelen mit mechanischem Verschluss, die mit speziellen Werkzeugen oder Geräten geschlossen werden müssen, sind die Schnappverschlusspaneele viel einfacher zu installieren und erfordern keine zusätzlichen teuren Geräte für die Arbeit. Für die Befestigung der Paneele am Dachstuhl können handelsübliche selbstschneidende Schrauben verwendet werden, während die Rollmaschine spezielle Befestigungslöcher auf einer Seite der Dachpaneele anbringt. Solch ein einfaches Produktdesign hilft auch, Kosten zu sparen und den Installationsprozess zu vereinfachen, da man kein Geld für den Kauf von Klammern ausgeben muss, im Vergleich zu den Standard-Stehfalz-Metalldächern mit mechanischer Verriegelung. Die Stehfalzbedachung mit Schnappverschluss ist also einfacher zu installieren, erfordert keine hochqualifizierten Mitarbeiter und spart Kosten für den Kauf zusätzlicher Maschinen. Gesamthöhe der Paneele - 31mm Je nach Bestellung können wir auch Maschinen für 26mm hohe Platten herstellen. Die Maschine hat 10 Paare von Formrollen. Eine der Walzen hat spezielle Stanzteile, um die Befestigungslöcher in den Dachpaneelen für weitere Installationsarbeiten zu schneiden. Schneidwerkzeuge sind aus Werkzeugstahl mit Heizung und Polieren, so haben lange Arbeitszeit. Maximale Metallbreite kann 700mm sein, Minimum 250mm. Schnappverschluss Dachpaneel Roll Formmaschine SL-1 ist Breite leicht einstellbar ein, so dass die Maschine von einer Platte Breite zu einem anderen Sie nur brauchen, um spezielle Griff zu drehen. Walzlänge - unbegrenzt Walzgeschwindigkeit (m/min.): etwa 7 Als zusätzliche Optionen können Sie erhalten: - Querschneidemesser; - Längenmessgerät; - gerippte Plattenrollen; Je nach Kundenwunsch kann die Schnappverschluss-Rollformmaschine mit einem Automatisierungssystem und einer elektrischen Schere zum Schneiden der Platten ausgestattet werden. Gbodsiuz T Ijpfx Advok Der Standard-Lieferumfang der selbstschließenden Rollenformmaschine SL-1 umfasst Sicherheitsabdeckungen, um die Arbeitsteile der Maschine vor Fremdkörpern zu schützen. Schnappverschlussmaschine kann mit verschiedenen Arten von Metall arbeiten: verzinkter Stahl, Kupfer, Aluminium, farbbeschichtetes Metall, etc.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2003, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Betätigungsart: elektrisch, Steuerungsmodell: System 6000, Arbeitsbreite: 3.200 mm, Art der Bombierung: CNC-gesteuert, Blechstärke (max.): 3 mm, Blechstärke Stahl (max.): 3 mm, Hinteranschlag: 3.000 mm, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Notausschalter, Gebrauchte Ras Flexibend 73.30 CNC-Schwenkbiegemaschine mit 3 Meter Hinteranschlag zu verkaufen Motorisierte Schwenkbiegemaschine Hersteller: RAS Modell: Flexibend 73.30 Baujahr: 2003 Technische Daten Hersteller: RAS Modell: 73.30 Baujahr: 2003 Nutzbare Biegelänge: 3200 mm Blechdicke: 3,0 mm Oberwangenöffnung: 300 mm CNC-verstellbarer Biegebalkenhub, max.: 80 mm CNC-verstellbarer Unterwangenhub, max.: 80 mm Geschwindigkeiten: Biegebalken, max.: 90°/Sek. Gedow T Sc Aspfx Advsbk Oberwange, max.: 40 mm/Sek. Hinteranschlag 10–1550 mm: 2 Sek. Ausstattung • Steuerung: Touch & More System 6000 – NEUER TOUCHSCREEN INSTALLIERT • CNC-gesteuerter Hinteranschlag, 3-m-J-Version / J-förmiger Hinteranschlag • Motorische Verstellung der Unterwange und des Biegebalkens • Auflagetisch Große Auswahl an Werkzeugen, segmentiert und durchgehend

Baujahr: 1987, Zustand: gebraucht, Blechbreite 150 mm Coilgewicht 80 kg Coil-Außendurchmesser 650 mm Dornhöhe 1000 mm Spreizbereich 230 - 445 mm Gesamtleistungsbedarf kW Maschinengewicht ca. t Raumbedarf ca. m motorische Haspel Gjdpfefn Aqlex Advebk

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Rollformanlage für Metallsiding „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 Die Rollformanlage für Metallsiding „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 ist eine Neuentwicklung unseres Unternehmens zur Herstellung von Fassaden- und Wandverkleidungen aus Metall mit den erforderlichen Konfigurationen. Diese Doppel-Fassadenpaneele sind im Bauwesen sehr beliebt für die Verkleidung von Wohngebäuden und Industrieanlagen, ebenso für den Bau von Zäunen verschiedenster Ausführungen, Pavillons, Dachelementen usw. Die Produktionslinie SPM-2 für Metallsiding ist vollautomatisch und besteht aus einem Walzteil, einer Automatisierungsanlage sowie einer Guillotinschere am Auslauf der Maschine. Optional kann die Linie, je nach Kundenwunsch, mit einem manuellen oder automatischen Abwickler für Metallcoils ausgestattet werden. Standardmäßig stellt diese Rollformanlage für Doppel-Fassadenpaneele SPM-2 ein flaches Paneelprofil her. Mit zusätzlicher Ausrüstung ist jedoch auch das Profilieren von Mikro- oder Rippenstrukturen möglich. Zum Anfahren der Produktion muss eine Metallrolle auf den Abwickler montiert und das Bandende in die ersten Walzen der Maschine eingeführt werden. Schrittweise wird das Metall in die nachfolgenden Walzen eingezogen und bei Bedarf justiert. Gbsdpfx Adjxghngjvjk Wenn das Metall das Schneidgerät der Maschine erreicht, wird das Material in die Messerschneide geführt und ein Nullschnitt durchgeführt. Anschließend kann der automatische Betrieb gestartet werden. Über das Bedienpanel der Maschine lassen sich die Auftragsanzahl, Produktlängen, Einzel- oder Mehrfachaufträge programmieren. Nach Einstellung aller Parameter walzt und schneidet die Maschine die Wandverkleidungspaneele vollautomatisch auf die gewünschten Maße. Der Kunde erhält somit schnellstmöglich das Endprodukt in höchstmöglicher Qualität. Die Walzgeschwindigkeit ist variabel und beträgt bis zu 10–15 Meter pro Minute. Die Produktionslinie SPM-2 für Metall-Fassadenverkleidung verfügt über spezielle Werkzeuge zum Ausstanzen von Befestigungslöchern an der Seitenkante des Paneels. Dadurch kann der Kunde vielseitigere Lösungsmöglichkeiten anbieten und sein Produktportfolio für den Endkunden erweitern. Der Walzteil der Maschine besteht aus 18 Formstationen, was das hohe Qualitätsniveau der Endprodukte sicherstellt. Auf Wunsch ist die Anlage mit oder ohne Schutzabdeckung lieferbar. Technische Daten Materialbreite (mm): 416 Materialstärke (mm): 0,4–0,5 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Walzgeschwindigkeit (m/min): 10–15

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, Vertikales CNC-Bearbeitungszentrum mit 3 gesteuerten Achsen und außergewöhnlicher Y-Achsen-Bearbeitungskapazität. Es ist mit einem Vakuum-Tischspannsystem ausgestattet, das Platten und Bleche mittels Vakuum hält. Diese Lösung ist besonders effektiv bei der Bearbeitung dünner Teile, die mit herkömmlichen Spannsystemen nur schwer befestigt werden können. Das Bearbeitungszentrum ist mit einer Reihe von Ventilen ausgestattet, die das Ein- und Ausschalten verschiedener Zonen des Tisches ermöglichen. Auf diese Weise wird das Vakuum in einem bestimmten Bereich konzentriert und das Spannen kleiner Komponenten optimiert. Möglichkeit zum interpolierten Fräsen und Bohren in Verbundplatten, Aluminium-, Stahl- oder Titanblechen und Aluminiumprofilen. Tekna bietet benutzerfreundliche Software, die sowohl von erfahrenen CNC-Programmierern als auch von weniger erfahrenen Benutzern bedient werden kann. TKE 783 ist ein Bearbeitungszentrum mit 3 gesteuerten Achsen, konzipiert für interpoliertes Bohren und Fräsen in Verbundplatten, Aluminium-, Stahl- oder Titanblechen sowie Aluminiumprofilen. Technische Daten: Modell: Tekna TKE783 Baujahr: 2015 Leistung: 29 kW Abmessungen Bearbeitungstisch: 2010 x 6300 mm Gewicht: 4842 kg Geschwindigkeit: X-Achse 70 m/min; Y-Achse 55 m/min; Z-Achse 30 m/min Software: Windows, Embedded, Teach-in-Software CAD/CAM 2D NC TOOL Gjdjv D A Imopfx Advebk Hergestellt in: Italien Sonstiges: Es wurden Aluminiumfräsungen bis 4mm bearbeitet. Die Maschine ist angeschlossen, Sie können sich ihre Funktionsweise ansehen und sie in Estland testen. Wird im April/Mai transportbereit sein. Sollten Sie darüber hinaus noch Fragen haben, stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 008381, Arbeitsbereich Achse X: 4250 mm Arbeitsbereich Achse Y: 2280 mm Arbeitsebene: Nestingtisch Leistung Haupt-Spindel: 12 KW Gbjdpfx Asx Swc Hjdvek Anz. kontrollierte Achsen: 5 Achsen Anzahl Bohrspindeln: 11 Anzahl Werkzeugplätze: 24