Getränkeherstellungsmaschine

COMPLETE PET BOTTLES ASEPTIC STILL/GAS FILLING LINE KRONES

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, NP 683 | GEBRAUCHTE KHS DOSENABFÜLLANLAGE 25.000 DPH Kapazität: 25.000 Dosen pro Stunde Produkte: Bier und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke Format: 500 ml; 211/202 Baujahr: 2012, 2017 Aktueller Zustand: Noch installiert – Maschine hat Strom und kann im Trockenlauf vorgeführt werden. Verfügbar zur Demontage: November 2025. Die Dosen werden im Tray mit Folie verpackt. Bestehend aus: - Palettenentlader für Leerdosen: Linker DPG-500, Baujahr: 2012 - Dosen-Inspektionssystem: Transtechhysek, Baujahr: 2012 Kdjdpjxd Ap Hjfx Aa Dog - Dosenförderer: Linker Conveyor RC/KHS, Baujahr: 2012 - Dosen-Ausspüleinheit: Linker Triplex Rinser TR/KHS, Baujahr: 2012 - Durchlauf-Pasteur: KHS Innopro 140/14/85, Baujahr: 2012 - Füller: KHS Innofill Can DVD, Baujahr: 2017 - Verschließer: Ferrum F08, Baujahr: 2012 - Deckelzuführung: NSM LidserverA30, Baujahr: 2017 - Förderband: KHS Innoline BTR, Baujahr: 2012 - Füllstandskontrolle: KHS Innocheck CUB, Baujahr: 2012 - Ausblasstation: Europool - Verpackungsmaschine: KHS Kisters SP0502, Baujahr: 2012 - Packförderer: KHS Innoline GTR, Baujahr: 2012 - Tragegriffapplikator: KHS CSM 050-2, Baujahr: 2012 - Verpackungsmaschine: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, Baujahr: 2012/2017 - Palettierer: KHS Innopal PBL1N1, Baujahr: 2012 - Stretchwickler: SIAT MFP, Baujahr: 2017 - Palettenförderer: KHS Innoline PTR

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1989, Betriebsstunden: 18.000 h, Gebrauchte Linear-Abfüllmaschine Tetra Pak® TBA 8 zu verkaufen Fragen Sie nach weiteren Details zu unserem Sonderangebot für diese gebrauchte lineare Tetra Pak® TBA 8 Abfüllmaschine. Diese hervorragende gebrauchte aseptische lineare Abfüllmaschine wurde 2016 überarbeitet. Sie hat eine Produktionskapazität von 6.000 Flaschen pro Stunde und war 18.000 Stunden in Produktion. Sie ist für 1000 ml Flaschen eingerichtet. Der Füller ist derzeit eingelagert und kann daher zu Demonstrationszwecken nicht im Trockenlauf betrieben werden. Die Abfüllmaschine wird so verkauft, wie sie ist. Kdsdpfxevguyme Aa Djg

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Mühle zum Feinschleifen von Mehl, Kaffee, getrockneten Gewürzen und mehr. Mahlbereich von 20–120 Mesh. Leistung 100–400 kg pro Stunde. Motordrehzahl 3400 U/min. Maschinengewicht 600 kg. Benötigte Leistung 11 kW. Die Maschine verfügt über einen zusätzlichen Filterabsaugung für Staub. Die gesamte Maschine besteht aus rostfreiem Stahl SUS304. Kedpfxok S Rpus Aa Dsdg

Baujahr: 2020, Zustand: neu, Ausgefuehrt als steckerfertige Komplettanlage auf einer fahrbaren Edelstahlgrundplatte mit Saftpumpe, mit 63 Kw Wolf Oelheizkessel, 2 Stueck Waermetauscher, Heisshaltestrecke fuer ca. 20-30 Sekunden und automatischer Regelung, bestehend aus: Heizkreis, Heizkreispumpe und Druckausdehnungsgefaess, 2 Stueck Plattenwaermeaustauscher zur Saftvorwaermung/Rueckkuehlung und Erwaermung auf 80 °C. 24 m Heisshaltestrecke, automatische pneumatische Temperaturregelung. Leistung 5000 l Saft pro Stunde (abhaengig von der Saftausgangstemperatur). Kdedpfx Ajcx R Ddoa Deg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Übersicht  Diese isobare Dreiblock-Abfüllmaschine wurde 2016 von der italienischen Firma Rizzolio hergestellt. Sie ist für die Abfüllung von kohlensäurehaltigen Getränken konzipiert und vereint Rinsen, Abfüllen und Verschließen in einer kompakten Einheit. Die Maschine ist noch installiert, kann angeschlossen werden, um die Grundfunktionen zu demonstrieren, und steht zum Verkauf, da der Eigentümer ein größeres Sudhaus benötigt. Technische Daten Leistung: ca. 500-650 bph (Flaschen pro Stunde) Formate: Flaschendurchmesser: 30 bis 120 mm Flaschenhöhe: 140 bis 350 mm Verschlüsse: 26 oder 29 mm Kronkorken Abfüllart: Gegendruck / isobar Rinsköpfe: 4 Füllventile: 4 Verschließeinheit: 1 Leistung: 0,75 kW Spannung: 240V, 50Hz, einphasig Ungefähre Abmessungen Länge: 1370-1410 mm Tiefe: 640 mm Höhe: 2100 mm Kodpfxewfh D Ij Aa Djdg

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2014, Kaffeekartuschen-Abfüll- und Verpackungsmaschine Komplett und in gutem Betriebszustand Überkopf-Zuführung über Trichter. Kdodpfsucf S Tjx Aa Dog Automatischer Online-Einleger Geschwindigkeit 300 Packungen/Stunde Komplett mit Simens Touch Screen Steuerung Heißschmelz-Kartonklebemaschine

Baujahr: 1998, Zustand: neuwertig (gebraucht), Lasertyp: Güteschaltergepulster Festkörperlaser Lasermedium: Nd:YAG Kdodod Dhw Njpfx Aa Dog Wellenlänge: 1064 nm Strahldurchmesser: ca. 1,2 - 1,3 mm nach Auskoppelspiegel bei TEM00 Strahl-Divergenz: 5 mrad Multimode, 2 mrad TEM00 Pulsdauer (Zeit): CW / 90 ns Max. Ausgangsleistung: 65 W (130 W als option) Multinode, 16 W Monomode Pulsenergie: 16 mJ (30 bei Option) bei 3 kHz Betriebsarten: CW, gütegeschaltet von 0.1 bis 100 kHz Strahlablenksystem: Galvanometersystem Strichdicke bei Mischmode: ca. 0.12 mm

Baujahr: 2024, Zustand: neu, Der gewonnene Saft fließt in den integrierten Sammeltank unter der Presse. Dann befördert die Pumpe den Saft von der Presse in einen gewünschten Tank zur weiteren Verarbeitung. Der Pressvorgang ist kontinuierlich. Kapazität: 3000 kg/h. Die evolutionärste Eigenschaft unserer Bandpresse POWERPRESS Linie ist, dass die Bandpressen mit integrierter Pumpe und Saftsammeltank geliefert werden. Das bedeutet, dass Sie Geld sparen und keinen zusätzlichen Saftauffangbehälter und keine Pumpe benötigen, die sonst viel Platz benötigen und zusätzliche Kosten verursachen würden. -Die Saftausbeute von Äpfeln mit unserer Bandpresse 3000 beträgt ~75 %. -Ein Filtersieb ist in den Saftauffangbehälter integriert. Es filtriert den Saft und sorgt für ein klareres und reineres Produkt. -Die Bandpressen arbeiten automatisch: Wenn der Maischeeinlauftank voll ist, schalten sich alle anderen Maschinen, die vor der Bandpresse kommen, automatisch ab. Wenn der Safttank voll ist, pumpt die Pumpe den Saft automatisch in die Tanks. -Die Bandpresse 3000 verfügt über eine Hochdruckwaschanlage, die das Band der Maschine kontinuierlich wäscht. Unser Bandwaschsystem ist einfach, enthält keine Motoren oder Reduzierstücke und verlängert so die Betriebszeit und spart die Servicekosten. Kdodpfeq Nl Aqox Aa Dog -Pneumatisches Anheben der Sicherheitsabdeckung der Presse erleichtert den Zugang bei der Reinigung. -Nach der Arbeit sollte die Bandpresse manuell mit einem Wasserstrahl gewaschen werden. Ein vollständiger Waschvorgang dauert etwa 15-20 Minuten. Die Reinigung ist einfach und alle Teile der Bandpresse lassen sich leicht und ohne Werkzeug entfernen. -Die Bandspannung ist einstellbar. -Die Maschine ist komplett aus rostfreiem Stahl gefertigt und hat verstellbare Füße für einen bequemeren Gebrauch. -Leicht zu reinigen, keine geschlossenen oder unzugänglichen Räume, alle Teile sind leicht zu montieren.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2000, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 1 gebr. Dampfkessel ----- Kodpfx Aewra Ewja Dsdg Hersteller : LOOS Gunzenhausen Type : U-HD 1250 Heizfläche ca. : 20 qm Kessel-Leistung max. : 1.250 kg/h Betriebsüberdruck : 13 bar erhöhter Prüfüberdruck : 23,4 bar Wasserinhalt bei NW ca. : 993 l Wasserinhalt voll ca. : 1.365 l Baujahr : 2000 ausgerüstet mit Weishaupt Gasbrenner Typ G7/1-D, ZMD, 300-1.750 kW, Gasregelstrecke, Schaltschrank, Speisewasserpumpe und den vorhandenen groben und feinen Armaturen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Gebrauchter Kombiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Der gebrauchte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph ist ein integriertes Abfüllsystem, das ein Gebläse und einen Füller/Verschließer in einer einzigen Einheit vereint. Diese Maschine ist für die Herstellung von PET-Flaschen mit einer Produktionskapazität von bis zu 36.000 Flaschen pro Stunde ausgelegt. Das Sidel SBO 20 Universal-Gebläse verfügt über 20 Kavitäten, die eine effiziente und kontinuierliche Produktion ermöglichen. Das System umfasst einen Preform-Zuführer mit Trichter und einen Preform-Auflöser, der einen konstanten Materialfluss im Produktionsprozess gewährleistet. Der Füller/Verschließer Europa WM 60 ist in den Combi-Block integriert, wodurch der Platzbedarf optimiert und die Transferzeiten zwischen den Blas- und Füllphasen reduziert werden. Dieses kompakte Design verbessert die Betriebseffizienz und minimiert das Risiko von Verunreinigungen. Das System wurde für die Abfüllung von natürlichem Mineralwasser im 0,5-Liter-Format mit einer 26,6-mm-Alaska-Mündung eingesetzt. Die Maschinenteilung beträgt 113 mm und passt sich so den spezifischen Produktionsanforderungen an. Die Maschine befindet sich derzeit im Lager, um in einer neuen Produktionsstätte installiert und in Betrieb genommen zu werden. Vor der Inbetriebnahme wird eine vollständige Inspektion empfohlen, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Die erforderliche Stromversorgung ist 400 V bei 50 Hz, was in vielen Industrieanlagen Standard ist. Die sofortige Verfügbarkeit des Combi-Systems ist eine Gelegenheit für Unternehmen, die ihre Produktionskapazität schnell erhöhen wollen. Vorteile des Combi-Systems gegenüber einem herkömmlichen System Das Combi-System, wie der gebrauchte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, bietet zahlreiche Vorteile gegenüber herkömmlichen Systemen, bei denen getrennte Maschinen zum Blasen, Füllen und Verschließen verwendet werden. Erstens wird durch die kompakte Bauweise der Platzbedarf in der Anlage drastisch reduziert, was den Unternehmen eine Optimierung des verfügbaren Raums und in vielen Fällen eine Senkung der Infrastrukturkosten ermöglicht. Kdedpfx Aaevgu D Sj Dsg Außerdem macht das Combi-System Zwischenförderer und Stauzonen zwischen den Stufen überflüssig. Diese Vereinfachung des Layouts senkt die Wartungskosten, verringert das Risiko von Staus oder Ausfällen entlang des Produktionsflusses und verbessert die Gesamteffizienz der Linie. Durch das Fehlen von Zwischenschritten wird auch die Möglichkeit der Verunreinigung verringert, was insbesondere im Lebensmittel- und Getränkesektor eine Priorität ist. Der integrierte Prozess zwischen Blasen, Füllen und Verschließen verkürzt die Produktionszeiten, da die Vorgänge kontinuierlich und ohne Unterbrechungen ablaufen. Dies trägt dazu bei, die Gesamtgeschwindigkeit der Linie und die stündliche Produktionskapazität zu erhöhen. Die höhere Effizienz führt nicht nur zu einer gesteigerten Produktivität, sondern auch zu einer erheblichen Senkung des Energieverbrauchs und der Betriebskosten. Darüber hinaus erfordert das Combi-System weniger Personal für das Linienmanagement und die Überwachung, da eine einzige Steuereinheit die Überwachung aller Vorgänge über eine zentrale Schnittstelle ermöglicht. Dies vereinfacht die Betriebsabläufe und erleichtert die Qualitätskontrolle während des gesamten Prozesses.