Getränkemaschinen gebraucht kaufen (874)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Gebrauchter Abfüllmonoblock SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Der gebrauchte Abfüllmonoblock SICMEA Cometa 12/5 4500 bph bietet eine technische Lösung für die Abfüllung von Öl in PET-Behälter. Seit der Herstellung dieses Modells durch SICMEA im Jahr 1999 erreicht es eine Produktionskapazität von 4500 Flaschen pro Stunde und ist für Verpackungsformate von 2 l und 5 l ausgelegt. Somit ist es eine zuverlässige Option für industrielle Abfüllanlagen. Technische Merkmale des gebrauchten Abfüllmonoblocks SICMEA Der SICMEA Cometa 12/5 4500 bph verwendet ein volumetrisches Füllsystem, das eine präzise Dosierung unabhängig von der Viskosität des Produkts gewährleistet. Der Monoblock verfügt über 12 Füllventile, jedes Ventil mit einer festen Düse, die einen gleichmäßigen Durchfluss während des gesamten Füllzyklus gewährleisten. Dadurch bietet die Maschine eine hervorragende Konsistenz. Das Verschließsystem verarbeitet Kunststoff-Schraubverschlüsse effizient. Die zwölf Verschließköpfe arbeiten synchron zum Abfüllprozess und gewährleisten so eine hohe Produktionseffizienz und einen hermetischen Verschluss des Behälters. Diese Konfiguration minimiert zudem den Produktverlust bei gleichbleibender Präzision. Die Maschine arbeitet im Uhrzeigersinn und optimiert dadurch die Anordnung der mechanischen Komponenten für einen kontinuierlichen und unterbrechungsfreien Betrieb. Auch die konstruktive Gestaltung steigert die Arbeitseffizienz. Stromversorgung und elektrische Daten Der SICMEA Cometa 12/5 4500 Fl./h Abfüllmonoblock arbeitet mit einer Stromversorgung von 380 V, 5 kW und 50 Hz. Diese Parameter machen ihn mit den wichtigsten industriellen Produktionslinien kompatibel. Dadurch gewährleistet er Betriebsstabilität und optimiert den Energieverbrauch. Das elektrische System sorgt zudem für einen hocheffizienten Betrieb. Sicherheit und Konformität Das System verfügt über Sicherheitsvorrichtungen, die den Bediener schützen und die Einhaltung der geltenden Vorschriften gewährleisten. Insbesondere mechanische Schutzvorrichtungen und Not-Aus-Sensoren minimieren das Unfallrisiko und sorgen für eine sichere Arbeitsumgebung. Darüber hinaus verbessern die Sicherheitsmechanismen die Arbeitseffizienz und reduzieren Ausfallzeiten. Anwendungen und Kompatibilität Die SICMEA Cometa 12/5 4500 bph füllt Öl effizient in PET-Behälter ab und gewährleistet einen präzisen und zuverlässigen Abfüllprozess. Die Kompatibilität mit 2- und 5-Liter-Formaten ermöglicht Herstellern zudem eine flexible Produktionssteuerung und Anpassung an unterschiedliche Marktanforderungen. Unternehmen profitieren dadurch von erhöhter Flexibilität. Drhm7B Mit einer Kapazität von 4500 Flaschen pro Stunde unterstützt dieser Monoblock die Produktion großer Mengen. Darüber hinaus lässt er sich problemlos in bestehende Abfüllanlagen integrieren. Dank seines automatisierungsfördernden Designs optimiert er die Produktionsprozesse effektiv. Fazit zum gebrauchten Abfüllmonoblock SICMEA Die gebrauchte Abfüllmonoblock SICMEA Cometa 12/5 4500 bph bietet eine technische Lösung für die volumetrische Ölabfüllung in PET-Behälter. Dank ihres optimierten Designs, ihrer robusten Struktur und ihrer vollautomatischen Konfiguration gewährleistet sie eine hohe Produktionsleistung. Die integrierten Sicherheitssysteme und der effiziente Betrieb machen diesen Monoblock zu einer zuverlässigen Option für Unternehmen, die ein Hochleistungssystem nach Industriestandards benötigen. Letztendlich stellt diese Maschine eine effektive

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1995, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Flaschenfüller Fa. Markl / Holderfleiß, Kaufdatum 2023 gebraucht, Kaufpreis 59.500€ Leistung 3000 Flaschen / h, Flaschenform Euro 0,5 und Vichy 0,33 Drgcph

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Schrumpf-Tunnel Maschine (Zusatz): mit 2 parallelen Bändern (inkl. Sleevesitzkontrolle) Luftmenge: 700 m³/h Drehzahl: 900 U/min Leistung: 0,25 kW Länge: 3 m Breite: 1,25 m Höhe: 2,1 m Bedienung / Steuerung: je ein Bildschirm für jedes Transportband Dqogax Ausstattung: Zwei parallele Bahnen kommend von zwei Sleevern durch die Anlage, optische Sleevesitzkontrolle mit Bandstopp Gewicht: 500 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Gebrauchte OCIM-Abfüllanlage für Öldosen (3600 Fl./h) Die gebrauchte OCIM-Abfüllanlage für Öldosen (3600 Fl./h) füllt Öl effizient in Metallbehälter ab. Die Anlage wurde 2004 von OCIM gebaut und gewährleistet dank ihrer robusten mechanischen Konstruktion eine hohe Betriebssicherheit. Das optimierte Abfüllsystem sorgt zudem für Präzision und Kontinuität im Produktionsprozess. Technische Daten der OCIM-Abfüllanlage für Öldosen Drg8Lx Die OCIM-Monoblockanlage Modell 8.5 füllt 3600 Dosen pro Stunde ab und gewährleistet so eine effiziente und stabile Produktion. Das System nutzt Schwerkraft- oder leichtes Vakuumfüllverfahren und verarbeitet so auch viskose Flüssigkeiten wie Öl effizient. Acht Festventile sorgen für eine gleichmäßige Dosierung in jedem Behälter. Die Maschine verarbeitet verschiedene Öldosenformate, insbesondere: 1-Liter-Ovaldosen 3- und 5-Liter-Rechteckdosen Dank seiner flexiblen Konfiguration lässt sich der OCIM-Monoblock schnell an verschiedene Formate anpassen und steigert so die Effizienz der Produktionslinie. Verschließsystem und Sicherheitsmerkmale Zum Verschließen von Behältern verfügt der Monoblock über ein System mit einem Verschließkopf, der speziell für ausziehbare Ausgießerverschlüsse entwickelt wurde. Die Maschine unterstützt insbesondere einen Verschlussdurchmesser von 38,5 mm, ein Standard in der Speiseölabfüllindustrie. Zusätzlich verfügt die Maschine über Sicherheitsvorrichtungen zum Schutz des Bedieners und zur Einhaltung der Industrievorschriften. Dadurch reduzieren diese Systeme Bedienfehler und gewährleisten eine zuverlässige Langzeitleistung. Aktueller Zustand und Betriebskonfiguration des Abfüllmonoblocks OCIM für Öldosen Der eingesetzte OCIM-Abfüllmonoblock für Öldosen mit 3600 Fl./h ist derzeit kontinuierlich im Betrieb, d. h. ohne nennenswerte Unterbrechungen. Der Rechtslauf des Systems lässt sich zudem nahtlos in bestehende Anlagen integrieren, ohne dass komplexe mechanische Anpassungen erforderlich sind. Dank dieser Vorteile ist diese Maschine die optimale Lösung für Unternehmen, die eine zuverlässige, präzise und leistungsstarke Abfüllanlage für Öl in Metallbehältern suchen. Dank seines modularen Aufbaus und der Kompatibilität mit verschiedenen Formaten maximiert der OCIM-Monoblock zudem die Produktionseffizienz und minimiert Maschinenausfallzeiten – entscheidende Faktoren in der industriellen Abfüllbranche. So können Unternehmen einen kontinuierlichen und kostengünstigen Betrieb gewährleisten. Seine Anpassungsfähigkeit macht ihn zu einer idealen Wahl für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass dieser Monoblock eine zuverlässige Anlage für die Abfüllbranche darstellt.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 200 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2023032, Gesamthöhe: 1.830 mm, Gesamtbreite: 1.750 mm, Gesamtlänge: 960 mm, Gesamtgewicht: 300 kg, Eingangsspannung: 480 V, Druck: 6 bar, Schaltschrankbreite: 500 mm, Schaltschranklänge: 200 mm, Schaltschrankhöhe: 600 mm, Druckluftanschluss: 6 bar, Fassungsvermögen des Behälters: 77 l, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Warmwasser, halbautomatischer KEG-Reiniger Baby KEG – 2B, Firma Gruber / Austria, Neupreis 22.500€, Leistung 20 KEG/h, Füllöffnung für Flachfitting 68, 70 oder 75mm, für Korbfitting 63mm, Kombifitting 75mm, Füllmenge 5-60 Liter Elektroheizung, Behälter: Lauge und Heißwasser, Steuerung Simatic CPU Drgb3P

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1987, Maschine (Zusatz): CO2-Tank Kapazität: 10000 Liter Betriebsüberdruck: 22 bar Zul. Betriebstemperatur: -50 °C Dqogan Länge: 5,0 m Breite: 1,8 m Höhe: 1,8 m

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Gebrauchter Abfüllblock CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Der gebrauchte Abfüllblock Costum Alpha 32-32-8 füllt kohlensäurehaltige Getränke sowie stilles und sprudelndes Wasser im isobaren Verfahren in PET-Behälter ab. Dieses Modell wurde 2004 von Custom hergestellt und erreicht seitdem eine Produktionskapazität von 11000 Flaschen pro Stunde für das 0,25-l-Format mit reduzierten Geschwindigkeiten für größere Formate. Haupttechnische Merkmale Der gebrauchte Abfüllblock CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH arbeitet mit einem Rechtslaufsystem und integriert drei Hauptbetriebsabschnitte: Spülen, Füllen und Verschließen. Dies gewährleistet einen reibungslosen Produktionsablauf. Spülabschnitt des gebrauchten Abfüllblocks Costum Alpha 32-32-8 Die Maschine nutzt 32 Greifer zur Handhabung der Flaschen und führt vor dem Abfüllen eine einmalige Innenreinigung der Behälter durch. Durch den Wegfall zusätzlicher Waschphasen wird die Effizienz optimiert und die Prozesszeiten verkürzt. Dies führt zu einer effizienteren Produktion. Füllbereich Der Füller verfügt über 32 isobare Füllventile mit festen Düsen, die einen konstanten und kontrollierten Flüssigkeitsfluss gewährleisten. Dieses System sorgt für hohe Dosierpräzision und minimiert das Risiko von Überfüllung und Produktverlust. Kurz gesagt: Es gewährleistet Genauigkeit und minimale Verluste. Verschließbereich im Gebraucht-Abfüllblock Costum Alpha 32-32-8 Das integrierte Verschließsystem unterstützt Kunststoff-Schraubverschlüsse und arbeitet mit acht Verschließköpfen. Es ist speziell für die Halstypen 1881 und 1810 konzipiert. Das im Gebraucht-Abfüllblock Costum Alpha 32-32-8 integrierte System verschließt Verschlüsse sicher und gewährleistet so einen luftdichten Verschluss und schützt das abgefüllte Produkt. Darüber hinaus erhöht es die Produktsicherheit. Formate und Produktivität Der Gebraucht-Abfüllblock Costum Alpha 32-32-8 verarbeitet Flaschen unterschiedlicher Kapazität und passt seine Produktivität entsprechend an. Beispielsweise füllt sie 11.000 Flaschen pro Stunde im 0,25-l-Format ab, während die Geschwindigkeit im 1,5-l-Format auf 4.900 Flaschen pro Stunde reduziert ist. Auch Zwischenformate wie 0,33 l und 0,50 l erreichen eine vergleichbare Produktivität. Dadurch bietet sie eine flexible Lösung für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Cbfw3Cippg Elektrische Daten und Abmessungen Die Maschine arbeitet mit 380 V 50 Hz und hat eine Leistungsaufnahme von 6 kW. Die Abmessungen betragen: Breite 3150 mm Länge 4200 mm Höhe 2500 mm Sicherheit und Lebensdauer des gebrauchten Abfüllmonoblocks Costum Alpha 32-32-8 Der gebrauchte Abfüllmonoblock Costum Alpha 32-32-8 verfügt über Sicherheitseinrichtungen, die den geltenden Vorschriften entsprechen. Diese Merkmale erhöhen zusätzlich die Betriebssicherheit. Die Maschine ist bis Ende 2026 in Betrieb und ermöglicht somit mehrere Jahre Nutzung, bevor ein Upgrade oder ein Austausch erforderlich ist. Dank dieser Langlebigkeit ist sie eine lohnende Investition. Die Maschine bietet eine zuverlässige technische Lösung für Unternehmen, die ein effizientes isobares Abfüllsystem benötigen. Sie ist zudem mit verschiedenen PET-Flaschentypen kompatibel und eignet sich für die Produktion mittlerer Stückzahlen. Ihre Konstruktion gewährleistet zudem langfristige Effizienz und Leistung.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschine (Zusatz): Hochdruckhomogenisierung Kapazitätsbereich: 600 l/h Druck: 250 bar Zellstoff-Partikelgröße: 1 μm Zellstoffpartikel Länge: ca. 2,2 m Breite: ca. 2,5 m Höhe: ca. 1,9 m Bedienung / Steuerung: In ProLeit Prozeßsteuerung über Signalaustausch eingebunden, Motor wurde über externen FU angesteuert. Dqogad Ausstattung: CIP-fähig, SIP-fähig

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Gebrauchter Abfüllmonoblock TEHNOMETAL 45 45 8, Baujahr 2014 Der gebrauchte Abfüllmonoblock TEHNOMETAL 45 45 8, Baujahr 2014, füllt kohlensäurehaltige Getränke und Wasser, sowohl still als auch sprudelnd, effizient ab. TEHNOMETAL fertigte diesen Monoblock im Jahr 2014 und vereint Spül-, Füll- und Verschließfunktionen in einer kompakten Bauweise. Dadurch optimiert dieses Design die Produktionsprozesse und gewährleistet hohe Effizienz. Technische Daten des gebrauchten Abfüllmonoblocks TEHNOMETAL 45 45 8, Baujahr 2014 Der gebrauchte Abfüllmonoblock TEHNOMETAL 45/45/8, Baujahr 2014, verarbeitet PET-Behälter und unterstützt 0,50-Liter- und 1,5-Liter-Formate mit einem PCO 1810-Hals von 28 Millimetern. Die Rotation des Systems im Uhrzeigersinn gewährleistet einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Produktionsfluss. Drg8Fp Der gebrauchte Abfüll-Monoblock TEHNOMETAL 45 45 8 (Baujahr 2014) füllt bis zu 7.000 Flaschen pro Stunde ab. Bei der Verarbeitung von 1,5-Liter-Flaschen verarbeitet er bis zu 4.500 Flaschen pro Stunde und ist dabei optimal auf die Blasmaschine abgestimmt. Somit gewährleistet dieser Monoblock optimale Produktionsraten. Spüleinheit im gebrauchten isobaren Monoblock TEHNOMETAL Die Spüleinheit verwendet 48 Greifer und reinigt jede Flasche vor dem Abfüllen in einem einzigen Behandlungsprozess. Dadurch wird das Kontaminationsrisiko effektiv reduziert. Abfülleinheit Das isobare Füllsystem des gebrauchten Abfüll-Monoblocks TEHNOMETAL 45 45 8 (Baujahr 2014) verfügt über 48 Füllventile, die eine präzise und gleichmäßige Produktdosierung gewährleisten. Die feste Düsenanordnung sorgt zudem für eine präzise Durchflussregelung. Dadurch eignet sich die Maschine ideal für die Abfüllung von Erfrischungsgetränken und kohlensäurehaltigem Wasser, bei denen Druckstabilität unerlässlich ist. Das isobare System sorgt zudem für eine stabile Karbonisierung während des gesamten Abfüllprozesses. Darüber hinaus minimiert das Design den Produktabfall und verbessert so die Gesamteffizienz. Verschließeinheit Der gebrauchte isobare Monoblock von TEHNOMETAL verfügt über eine Verschließeinheit mit acht Köpfen, die Kunststoff-Schraubverschlüsse des Typs 1810 mit einem 28-mm-Hals aufbringt. Dadurch verschließt das System die Flaschen sicher und bewahrt die Produktintegrität langfristig. Ebenso wichtig ist der reibungslose Verschließprozess bei hohen Geschwindigkeiten. Sicherheit und Betriebsstabilität Der gebrauchte Abfüllmonoblock TEHNOMETAL 45/45/8 aus dem Jahr 2014 verfügt über fortschrittliche Sicherheitssysteme zum Schutz der Flaschen und des Bedieners. Zusätzlich sind Mechanismen integriert, die Fehlausrichtungen während des Betriebs verhindern. So gewährleistet das System auch unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen eine konstante Leistung. Mit einem Gesamtgewicht von 6.500 Kilogramm bleibt die Struktur auch bei voller Produktionsgeschwindigkeit stabil. Hersteller können sich daher auf ihre Langlebigkeit verlassen. Anwendungen und Kompatibilität des gebrauchten isobaren Monoblocks von TEHNOMETAL Dieser gebrauchte isobare Monoblock von TEHNOMETAL erfüllt die Anforderungen der Getränkeindustrie und passt sich verschiedenen Produktionsanforderungen an. Er verarbeitet insbesondere effizient: Erfrischungsgetränke Stilles Wasser Sprudelwasser Dank seiner hohen Effizienz bietet der gebrauchte Abfüllmonoblock TEHNOMETAL 45 45 8, Baujahr 2014, hervorragende Leistung für PET-Abfüllanlagen. Gleichzeitig gewährleistet er Zuverlässigkeit und Wirtsch

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1993, 5 Stück Gär- und Lagertanks (104 hl) mit flachkonischem Boden, Zargen- und Konuskühlzone, Mannloch, Probenahmehahn und mittigem Auslauf. 1 Stück Weißbiergärtank (81 hl) mit flachkonischem Boden, Zargen- und Konuskühlzone, Mannloch, Probenahmehahn, Heferutsche und mittigem Auslauf. 1 Stück Anstell-/Flotationstank (122 hl) mit flachkonischem Boden, Zargen- und Konuskühlzone, Mannloch, Probenahmehahn und mittigem Auslauf. Die Tanks sind auch individuell oder in Teilmengen erhältlich. Maschine (Zusatz): 7 Stück stehende, kühlbare Edelstahltanks Volumen Gär-/Lagertanks: 10474 l pro Stück Volumen Weißbiergärtank: 8071 l Volumen Flotationstank: 12242 l Cslcqv3Nh8 Material: Edelstahl 1.4301 Lage / Position: auf Füßen stehend Ausstattung: Flachkonischer Boden, Zargen- und Konuskühlzone, Mannloch, Probenahmehahn, mittiger Auslauf, Heferutsche

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Gebrauchter Kartonpacker APE INCA 2000 Baujahr 2004 Die Abfüllmaschine APE Impianti INCA 2000 optimiert Abfüllprozesse im Abfüllsektor. Sie bietet hohe Leistung und passt sich verschiedenen Produktionsanforderungen an. APE Impianti hat das Modell INCA 2000 im Jahr 2004 mit Fokus auf Robustheit und Zuverlässigkeit hergestellt. Seine Konstruktion aus Volledelstahl gewährleistet außerdem Korrosionsbeständigkeit und sorgt für lange Haltbarkeit in anspruchsvollen Umgebungen. Kapazität und Betriebsgeschwindigkeit des Kartonpackers APE INCA 2000 U0Pcqodu Der INCA 2000 arbeitet mit einer Geschwindigkeit von 6000 Flaschen pro Stunde. Er hält Hochgeschwindigkeitsstandards ein, ohne die Abfüllgenauigkeit zu beeinträchtigen. Diese Kapazität erfüllt die Anforderungen intensiver Abfüllanlagen und verbessert den Produktionsfluss. Darüber hinaus minimiert sie Maschinenausfallzeiten. Unternehmen, die hohe Tagesmengen benötigen, profitieren besonders von dieser Geschwindigkeit. Behälterspezifikationen Die Abfüllmaschine APE Impianti INCA 2000 arbeitet mit Glasbehältern. Diese Kompatibilität gewährleistet sowohl Stabilität als auch Haltbarkeit während des Abfüllvorgangs. Es unterstützt 0,75- und 0,375-Liter-Flaschen und bietet so Vielseitigkeit für verschiedene Produktlinien. Seine Präzision entspricht den Standards der Getränkebranche, wo Füllgleichmäßigkeit und Behälterintegrität entscheidend sind. Kopfkonfiguration und -struktur Die Maschine verwendet 12 Köpfe, die für Stabilität und Konsistenz sorgen. Die Köpfe sind in zwei Sätzen zu je 6 oder einem Satz zu je 12 angeordnet. Diese flexible Konfiguration optimiert den Durchfluss basierend auf spezifischen Produktionsanforderungen. Die modulare Struktur ermöglicht außerdem eine einfache Wartung und den Austausch von Köpfen, ohne die Produktivität zu verringern. Betriebsausrichtung Die Bedienerseite befindet sich auf der linken Seite, was die Steuerung während der Überwachung und Einstellung unkompliziert macht. Dieses Layout ermöglicht einen einfachen Zugriff auf wichtige Komponenten während Routinevorgängen und Wartungsarbeiten. Die Position auf der linken Seite reduziert die Eingriffszeiten und erhöht die Sicherheit des Bedieners. Baumaterial und Haltbarkeit Die Edelstahlstruktur des INCA 2000 bietet Korrosionsbeständigkeit und strukturelle Stabilität. Diese Funktion gewährleistet auch hygienische Sicherheit, die in der Lebensmittelindustrie von entscheidender Bedeutung ist. Edelstahl minimiert den Bedarf an außerordentlichen Eingriffen, was den Wartungswert und die Langlebigkeit erhöht. Diese Materialauswahl erfüllt die für eine intensive Produktion erforderliche mechanische und chemische Beständigkeit. Fazit zum Case Packer APE INCA 2000 Die Abfüllmaschine APE Impianti INCA 2000 bietet sowohl Effizienz als auch Langlebigkeit. Sie bietet eine Geschwindigkeit von 6000 Flaschen pro Stunde, Kompatibilität mit verschiedenen Glasformaten und eine modulare Kopfstruktur. Diese Eigenschaften erfüllen die Herausforderungen moderner Abfüllanlagen. Die Edelstahlkonstruktion und das ergonomische Layout sorgen für Effizienz, Präzision und Langlebigkeit. Für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Produktivität legen, ist diese Maschine eine wertvolle Investition.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1993, Mit flachkonischem Boden, Zargen- und Konuskühlzone, Mannloch, Probenahmehahn und mittigem Auslauf. Maschine (Zusatz): stehender, kühlbarer Edelstahltank Bruttovolumen: 12242 l Länge: 2300 mm Breite: 2300 mm Höhe: 3550 mm Material: Edelstahl 1.4301 Lage / Position: auf Füßen stehend Cslbs3G0Xu Ausstattung: Flachkonischer Boden, Zargen- und Konuskühlzone, Mannloch, Probenahmehahn, mittiger Auslauf.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Gebrauchter, überarbeiteter elektronischer SERAC-Abfüllmonoblock für Milch und Trinkjoghurt (4000 Fl./h) Übersicht über den gebrauchten elektronischen SERAC-Abfüllmonoblock Der elektronische Abfüllmonoblock SERAC R20.V10.720 füllt Frischmilch und Trinkjoghurt unter ESL-Bedingungen (Extended Shelf Life) ab. Der gebrauchte, überarbeitete elektronische SERAC-Abfüllmonoblock für Milch und Trinkjoghurt (4000 Fl./h) optimiert den Hygieneprozess und garantiert eine Produkthaltbarkeit von bis zu 19 Tagen durch die Aufrechterhaltung einer kontrollierten Umgebung und präzise Dosierung. Dadurch minimiert er das Kontaminationsrisiko und verbessert die Produktkonsistenz. Technische Daten Der im Jahr 2000 hergestellte, überarbeitete elektronische SERAC-Abfüllmonoblock für Milch und Trinkjoghurt (4000 Fl./h) ist lagerhaltig und verfügt über ein gewichtsbasiertes Abfüllsystem mit hochpräzisen elektronischen Waagen. Dadurch sorgt das Wiegesystem für eine präzise Dosierung, minimiert Abfall und Produktverluste und hält die geforderten Qualitätsstandards der Milchindustrie ein. Der Monoblock dreht sich im Uhrzeigersinn, was den Produktionsfluss und die Integration mit anderen Anlagen optimiert. Das Füllmodul verfügt über 20 Füllventile, die eine hohe Betriebseffizienz und einen kontinuierlichen Produktionsfluss gewährleisten. Der Verschließbereich ist zusätzlich mit acht Verschließköpfen ausgestattet, die einen 38-mm-Kunststoffschraubverschluss aufbringen, der mit dem 38-mm-Halstyp kompatibel ist. Produktionskapazität und Effizienz des verwendeten elektronischen Abfüllmonoblocks für Trinkjoghurt (4000 Fl./h) Das System produziert 4000 Flaschen pro Stunde (Fl./h) und ist damit ideal für Anlagen mit mittlerer bis hoher Kapazität, die hohe Präzision und Zuverlässigkeit erfordern. Der 38-mm-Kunststoffverschluss entspricht den Standards der Milchindustrie und gewährleistet einen sicheren und luftdichten Verschluss, der die organoleptischen Eigenschaften des Produkts langfristig bewahrt. Sicherheit und Langlebigkeit Aus Sicherheitsgründen verfügt der SERAC R20.V10.720 Monoblock über fortschrittliche Schutzvorrichtungen, die das Kontaminationsrisiko reduzieren und die Bedienersicherheit erhöhen. Die robuste Konstruktion und die hochwertigen Materialien sorgen für eine lange Lebensdauer, reduzieren den Wartungsbedarf und bieten eine hohe Verschleißfestigkeit. Dies macht die Maschine zu einer äußerst zuverlässigen Wahl für industrielle Anwendungen. Elektronische Überwachung und ESL-Technologie Die elektronische Architektur der Maschine überwacht den Prozess kontinuierlich und ermöglicht Parameteranpassungen an unterschiedliche Produktviskositäten und Produktionsschwankungen. Dank dieser Funktion können Hersteller optimale Effizienz erzielen. Das integrierte ESL-System des überarbeiteten elektronischen Abfüllmonoblocks für Trinkjoghurt (4000 Fl./h) minimiert nicht nur das Kontaminationsrisiko, sondern reduziert auch den Bedarf an invasiven Wärmebehandlungen und erhält so die Qualität von Milch und Trinkjoghurt. Fazit zum gebrauchten elektronischen SERAC-Abfüllmonoblock Drfyxl Dank seiner fortschrittlichen technischen Merkmale bietet der gebrauchte elektronische SERAC-Abfüllmonoblock für Milch eine hochspezialisierte Lösung für Molkereibetriebe, die ein zuverlässiges, präzises und effizientes Abfüllsystem suchen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1986, Gärkeller mit 4 kühlbaren Edelstahltanks.. Tank 1-3: C. Gresser, 1986, Bruttovolumen 204,60 hl. Tanks auf 4 Füßen stehend mit jeweils 2 Zargenkühlzonen, Klöpperböden und zentralem Auslauf. Ausstattung jeweils: Sicherheitsventil, Reinigungsleitung, CIP-Sprühkopf, Probenahmehahn, Mannloch in der Zarge und Schauglas im Tankdom. Tank 4: C. Gresser, 1986, Bruttovolumen 115,69 hl. Tank auf 4 Füßen stehend mit Zargenkühlung, Klöpperböden und Auslaufleitung. Ausstattung: Reinigungsleitung, CIP-Sprühkopf, Probenahmehahn, Mannloch in der Zarge. Dqof9P Maschine (Zusatz): kühlbare Edelstahltanks 3 Tanks á: 205 hl 1 Tank á: 116 hl Material: Edelstahl Lage / Position: auf 4 Füßen stehend Ausstattung: Kühlmäntel, Reinigungsleitungen, CIP-Spühkopfe, Auslaufleitungen, Sicherheitsventile ,Probenahmehähne, Mannlöcher, Schaugläser

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage KRONES für Glasflaschen bis zu 20.000 Flaschen pro Stunde Einführung in die Abfüllanlage KRONES Die gebrauchte Abfüllanlage KRONES für Glasflaschen ist aufgrund ihrer Zuverlässigkeit und Effizienz in der Industrie sehr gefragt. Die Komplette Abfüllanlage KRONES besteht aus einer Reihe erstklassiger Komponenten und gewährleistet eine nahtlose Leistung, die den strengen Anforderungen der Großserienproduktion effektiv gerecht wird. Hauptkomponenten Zunächst einmal ist der Abfüllmonoblock KRONES K-131-669, Baujahr 2016, das Herzstück der Kompletten Abfüllanlage KRONES. Er kann bemerkenswerte 20.000 Flaschen pro Stunde verarbeiten und wird ergänzt durch den Entpalettierer KRONES 472-072 aus dem Jahr 1998 und den Gronemeyer RINSER 8983-400-4 aus dem Jahr 2000. Folglich ermöglicht diese kollektive Einrichtung einen reibungslosen und unterbrechungsfreien Arbeitsablauf vom Entladen der Flaschen bis zum Abfüllvorgang in der kompletten Abfüllanlage von KRONES. Wghzguck Qualitätskontrolle der gebrauchten Abfüllanlage von KRONES Die Aufrechterhaltung der Produktqualität ist bei jedem Abfüllvorgang von größter Bedeutung. Daher spielt der 1999 KRONES CHECKMAT-Inspektor in dieser Hinsicht eine zentrale Rolle in der kompletten Abfüllanlage von KRONES. Mit fortschrittlichen Funktionen, die nicht nur die Füllstandskontrolle, sondern auch eine sorgfältige Etikettenprüfung umfassen, stellt er sicher, dass jedes Produkt die gewünschten Standards erfüllt. Darüber hinaus garantiert der Flaschentrockner 2000 ACI TA20 2 AE, dass die Flaschen einwandfrei für die nachfolgenden Etikettier- und Verpackungsphasen vorbereitet sind, wodurch mögliche Probleme, die durch Feuchtigkeit entstehen können, effektiv vermieden werden. Etikettierung und Verpackung Effiziente Etikettierung und Verpackung sind wesentliche Bestandteile der Abfüllanlage von KRONES. Folglich zeichnet sich der 1999 KRONES STARTMATIC K-080-669 in diesen Bereichen aus. Mit präzisen Etikettierfunktionen und der Möglichkeit, direkt auf Glasflaschen zu drucken, rationalisiert es nicht nur die Abläufe, sondern verbessert auch die Markenpräsentation in der gebrauchten Abfüllanlage von KRONES für Glasflaschen bis zu 20.000 Fl./h. Ergänzt wird dies durch den SMI SMI/7507-Kartonpacker von 1999 und den FRANPACK Typ 121971214-Palettenwickler von 1997, die sicherstellen, dass die Produkte sicher verpackt und für den Vertrieb bereit sind. Betriebsstatus und Spezifikationen Die Abfüllanlage von KRONES ist in einwandfreiem Zustand und erfüllt die Anforderungen moderner Produktionsumgebungen. Mit einem bemerkenswerten Durchsatz von 20.000 Flaschen pro Stunde verspricht die Anlage eine Verbesserung der Betriebseffizienz bei gleichbleibender Produktqualität. Sie wurde speziell für Glasbehälter entwickelt und ist in erster Linie für die Bierproduktion gedacht. Sie garantiert präzise und gleichmäßige Abfüllungen, was letztendlich zu einer überlegenen Produktqualität und Kundenzufriedenheit führt. Zusammenfassend ist die Abfüllanlage von KRONES eine solide Investition für Unternehmen, die ihre Abfüllvorgänge optimieren möchten. Mit seiner robusten Konstruktion, seinen hochmodernen Funktionen und seiner bewährten Erfolgsbilanz ist es bereit, außergewöhnliche Leistung zu erbringen und die Produktionsstandards auf ein neues Niveau zu heben.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Obst Press- und Abfüllanlage von Fa. Arnold Holstein, bestehend aus: Obstannahme: Wasserbad, Obstförderer mit Wasserdusche, Häcksler Packpresse Typ H65: Leistung: 1.200 kg/h Effizienz bis 75% 24 Presseinlagen (65 x 65 cm) 22 Presstücher (100 x 100 cm) Abmessung: 2.330 x 840 x 2.060 mm Pasteurisieranlage Profi PA SH: Leistung: 600 l/h 48 kW gasbeheizt automatischer Temperaturregler Behälter aus Edelstahl, V4A Abmessung: 2.100 x 880 x 1.300 mm Bag-In-Box Dosierautomat Profi: Leistung: 600 l/h inklusive Wiegeeinheit mit automatischem Stop bei erreichen der vorgegebenen Füllmenge bzw. -Gewicht. Bags mit bis zu 10 l Maschine (Zusatz): Obstförderung / Obstpresse / Saftpasteur / Saftabfüllung Cslavcrihk Leistung Pasteurisieren/Füllen: 600 l/h Leistung Pressen: 1200 kg/h Leistung: 1,5 kW/ 48 kW Ausstattung: Obstförderer mit Wasserbad / -Dusche und Häcksler, Packpresse Typ H65 - 1.200 kg/h, Effizienz 75%, 22 Presstücher, 2,33 x 0,84 x 2,06 m; Pasteurisieranlage Profi PA SH - 600 l/h, 48 kW, 2,1 x 0,88 x 1,3 m; Gasbrenner; Dosierautomat - 600 l/h, inkl. Wiegeeinheit

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Gebrauchte Sacmi-Etikettiermaschine Opera, Baujahr 2010 In der hart umkämpften Abfüllbranche ist die Effizienz der Produktionslinie von größter Bedeutung. Hier kommt die gebrauchte Sacmi-Etikettiermaschine ins Spiel, ein Gerät, das zwar nicht brandneu ist, aber dank seiner robusten Konstruktion weiterhin außergewöhnliche Leistung garantiert. Wir untersuchen das Modell Opera 400, Baujahr 2010, das für seine Zuverlässigkeit auch bei hohen Geschwindigkeiten bekannt ist. Leistung und Spezifikationen: Die gebrauchte Etikettiermaschine, Modell Opera 400, zeichnet sich durch ihre Fähigkeit aus, mit beeindruckenden Geschwindigkeiten zu arbeiten und bis zu 40.000 BPH zu bewältigen. Ein entscheidender Aspekt ist ihre Vielseitigkeit bei den Flaschenformaten, die 0,50 l, 1,0 l und 1,5 l aufnehmen können, was sie ideal für Produktionslinien macht, die eine schnelle Neukonfiguration für verschiedene Produktgrößen erfordern. Komponenten und Funktionalität: Diese gebrauchte Sacmi-Etikettiermaschine ist mit 25 Platten ausgestattet und verfügt über eine mechanische Nockenbremse/Kupplung für die Plattenbewegung, die Präzision und Synchronisierung auch bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb gewährleistet. Das Etikettenzufuhrsystem ist eine Rollenzufuhr – Spule, eine Methode, die für ihre Effizienz und Reduzierung von Materialabfall geschätzt wird. Die Maschine verfügt über zwei Etikettierstationen, die eine zweiphasige Produktion ermöglichen, und die Drehung im Uhrzeigersinn trägt zu einem optimierten Arbeitsablauf bei. Die Etikettiermethode garantiert Genauigkeit, während die automatischen Etikettenanpassungen und manuellen Kopfanpassungen menschliche Fehler minimieren und die Effizienz der Produktionslinie aufrechterhalten. Optimierung und Wartung der gebrauchten Sacmi-Etikettiermaschine: Einer der Gründe für die Entscheidung für eine gebrauchte Etikettiermaschine ist die einfache Wartung. Sacmi hat die Opera 400 mit manueller Kopfanpassung entwickelt, die Technikern eine direkte und präzise Kontrolle ermöglicht, die für die Aufrechterhaltung eines optimalen Betriebs im Laufe der Zeit unerlässlich ist. Die automatische Etikettenanpassung ist auch eine Funktion, die eine intuitive Verwendung und erhöhte Produktivität fördert. Ci9M039Tu Fazit: Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die gebrauchte Sacmi-Etikettiermaschine, Modell Opera 400, eine bewährte Lösung für Unternehmen ist, die Geschwindigkeit, Effizienz und Vielseitigkeit kombinieren möchten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Obwohl es sich um ein Modell aus dem Jahr 2010 handelt, sind seine technischen Merkmale im heutigen Produktionskontext nach wie vor relevant und machen es zu einer intelligenten Investition für die Abfüllanlage.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Gebrauchte Abfüllmaschine TBA21 500 Prisma 8000 bph Die gebrauchte Abfüllmaschine TBA21 500 Prisma 8000 bph bietet eine hocheffiziente Lösung für die industrielle aseptische Abfüllung. Tetra Pak hat diese Maschine speziell für die Verpackung von Milchprodukten und Fruchtsäften in Prisma Brik-Behältern von 0,50 l entwickelt. Dadurch gewährleistet sie einen zuverlässigen und konsistenten Abfüllprozess. B3Rcttpodi Technische Merkmale der gebrauchten Abfüllmaschine TBA21 500 Prisma 8000 bph Das Modell TBA21, Baujahr 2003, wird vor der Auslieferung einer vollständigen Überholung unterzogen. Dieser Prozess stellt folglich seine ursprüngliche Funktionalität wieder her und gewährleistet die Einhaltung der aktuellen Sicherheitsstandards. Die Maschine befindet sich derzeit im Lager, ist jedoch bereit zur Installation. Aseptisches Abfüllsystem Diese Maschine verwendet aseptische Technologie, um das Produkt während des gesamten Abfüllprozesses zu schützen. Noch wichtiger ist, dass sie die mikrobiologische Integrität der Flüssigkeit bewahrt, ohne dass zusätzliche Konservierungsmittel erforderlich sind. Daher verlängert es die Haltbarkeit, während die organoleptischen Eigenschaften des Produkts erhalten bleiben. Aus diesem Grund können Hersteller sowohl Sicherheit als auch Qualität gewährleisten. Produktionskapazität und Kompatibilität Die Maschine füllt bis zu 8.000 Flaschen pro Stunde (bph). Damit ist sie eine ideale Lösung für die Produktion mittlerer bis hoher Stückzahlen. Sie funktioniert mit Prisma Brik-Behältern von 0,50 l. Darüber hinaus gewährleistet sie einen effizienten Betrieb bei der Verpackung von Milchprodukten und Fruchtsäften. Darüber hinaus optimiert dieses Modell die Produktionsgeschwindigkeit bei gleichzeitiger Beibehaltung der Präzision. Zuverlässigkeit und Betriebssicherheit Die Maschine verfügt über ein fortschrittliches Sicherheitssystem, das allen aktuellen Vorschriften entspricht. Insbesondere umfasst es Schutzvorrichtungen, die Betriebsrisiken minimieren. Insbesondere prüfen Ingenieure jede Komponente, um ihre strukturelle Integrität zu überprüfen und die ordnungsgemäße Funktionalität sicherzustellen. Darüber hinaus bewerten sie ihre Zuverlässigkeit, um eine langfristige Effizienz zu gewährleisten. Wartung und Überholung Vor der Auslieferung führen Techniker eine vollständige Inspektion der gebrauchten Abfüllmaschine TBA21 500 Prisma 8000 bph durch. Zunächst bewerten sie den Gesamtzustand des Systems. Anschließend ersetzen sie abgenutzte Komponenten und führen einen abschließenden Test durch, um den ordnungsgemäßen Betrieb zu bestätigen. Der Aufarbeitungsprozess umfasst insbesondere die Überprüfung pneumatischer Schaltkreise, den Austausch von Dichtungen, die Inspektion von Füllpumpen und die Kalibrierung des Sterilisationssystems. Darüber hinaus stellen sie sicher, dass alle Sicherheitsfunktionen voll funktionsfähig bleiben. Auf diese Weise stellen sie die Leistung der Maschine wieder auf ein optimales Niveau. Fazit zum gebrauchten Füller Tetra Pak 500 Prisma Dieser Füller bietet eine zuverlässige und effiziente Lösung für die aseptische Verpackung in Prisma Brik-Behältern von 0,50 l. Damit erfüllt er die Anforderungen von Milch- und Saftherstellern, die Präzision und hohe Leistung suchen. Gleichzeitig sorgen seine Sicherheitsfunktionen für zusätzliche Sicherheit während des Betriebs. Vor allem seine hohe Produktivität und Zuverlässigkeit machen ihn zu einer ausgezeichneten Wahl für den industriellen Einsatz. In diesem S

Zustand: gebraucht, Gebrauchte SPADONI-Anlage zur Bierverarbeitung mit über 700 hl pro Jahr Maschinen zur Bierherstellung in dieser SPADONI-Bierverarbeitungsanlage Die SPADONI-Bierverarbeitungsanlage mit einer Kapazität von über 700 hl pro Jahr umfasst hochspezialisierte Maschinen, die die Effizienz und Präzision in jeder Phase des Produktionsprozesses verbessern. Seit 2012 verfügt diese Anlage über integrierte fortschrittliche Lösungen für das Mahlen, Brauen, Kühlen und Gären, sodass die Bediener die Produktionsparameter maximal kontrollieren können. Mahlen und Dampferzeugung Die Spadoni-Malzmühle, Baujahr 2012, verarbeitet Malz mit einer Geschwindigkeit von 200 kg/Stunde. Sie zerkleinert Malz mit einstellbarer Granulierung und optimiert so die Extraktion fermentierbarer Zucker. Darüber hinaus liefert der im selben Jahr installierte Thermindus LPG-Dampferzeuger die notwendige Wärme für Brau- und Pasteurisierungsvorgänge. Dadurch gewährleistet er eine stabile und zuverlässige Wärmekontrolle. Sudhaus und Wärmemanagement Das Herzstück der Anlage ist das Sudhaus Spadoni MBS 500, das mit der Fähigkeit betrieben wird, eine doppelte Charge pro Tag zu produzieren. Seit 2012 ermöglicht dieses System einen kontinuierlichen und leistungsstarken Würzeproduktionsprozess. Darüber hinaus liefert der 1.000-l-Warmwassertank von Spadoni Srl ausreichend Wärmeenergie, um den Brauzyklus zu unterstützen. Zur effizienten Würzekühlung enthält die Anlage einen Plattenwärmetauscher und einen Würzebelüfter von Spadoni, der seit 2012 in Betrieb ist. Diese Komponente senkt die Temperatur schnell und sorgt gleichzeitig für eine ausreichende Sauerstoffzufuhr vor der Gärung. Darüber hinaus optimieren die von Spadoni Srl gebauten 10-hl-Warm- und Kaltwasserspeichertanks das Wärmemanagement während der Produktion und gewährleisten so Betriebsstabilität. Der 1.400-l-Kaltwassertank von Alfalaval verbessert das Wärmemanagementsystem weiter, indem er gekühltes Wasser liefert, das für eine schnelle Würzekühlung unerlässlich ist. Somit hält die Anlage konstante Verarbeitungsbedingungen aufrecht. Drelfr Gärkeller Der Gärkeller bietet Platz für eine jährliche Produktionskapazität von ca. 700 hl. Er umfasst Tanks, die die erforderlichen Temperaturniveaus effektiv regulieren und aufrechterhalten. Die Spadoni-Gärtanks von 2012 mit einem Nutzvolumen von jeweils 11 hl wurden von Spadoni Srl hergestellt und entsprechen dem Modell SDF1000B. Ihre isolierte Konstruktion mit einem Gesamtvolumen von 1.295 Litern gewährleistet eine hervorragende thermische Stabilität während der Gärung. Darüber hinaus beherbergt der Keller zwei 13-hl-Gärtanks, die 2014 und 2016 von Ricci Engineering hergestellt wurden, sowie einen zusätzlichen 6-hl-Gärtank aus dem Jahr 2012. So können die Betreiber die Produktionsmengen präzise steuern. Temperaturkontrolle Zur Regulierung der Gärtemperatur verfügt die Anlage über ein Temperaturkontrollpanel für Gärtanks von 2012, das eine genaue Überwachung und Anpassung der Gärparameter ermöglicht. Darüber hinaus hält die 2012 MTA-Glykol-Fermenter-Kühleinheit die optimale Temperatur während des gesamten Fermentationszyklus aufrecht und verhindert so jegliche Temperaturschwankungen, die die Qualität des Endprodukts beeinträchtigen könnten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Gebrauchte Schrumpffolienverpackungsmaschine ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 Bündel/Stunde Die gebrauchte Schrumpffolienverpackungsmaschine ITAL PAL FCN70 + PK300T1  1650 Bündel/Stunde ist eine Maschine, die für die Verpackung mit Schrumpffolie entwickelt wurde und hohe Leistung und Zuverlässigkeit gewährleistet. Folglich arbeitet dieses 2013 hergestellte Modell mit einer Geschwindigkeit von 1650 Bündeln pro Stunde und ist daher für hocheffiziente Produktionsumgebungen geeignet. Technische Merkmale der gebrauchten Schrumpffolienverpackungsmaschine ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 Bündel/Stunde Zunächst einmal verfügt die Maschine über eine gerade Eingangskonfiguration, die eine lineare Handhabung der Behälter vor der Folienverpackung ermöglicht. Darüber hinaus funktioniert sie mit neutraler Folie, unterstützt aber auch bedruckte Folien, wodurch eine individuelle Verpackung entsprechend den Produktionsanforderungen möglich ist. Darüber hinaus umfasst das System eine Ablage, die für die Produktstabilität während des Verpackungsprozesses unerlässlich ist. Es verarbeitet Formate von 3 bis 24 Stück pro Karton, mit einer anpassbaren Konfiguration basierend auf dem Behältervolumen. Ebenso arbeitet die Maschine mit amerikanischen Kartons, einer in der Branche weit verbreiteten Verpackungsart, um Produktschutz und Haltbarkeit zu gewährleisten. Elektrische Spezifikationen und Energieverbrauch Darüber hinaus arbeitet das System mit einer Spannung von 380 V, einem Stromverbrauch von 10 kW und einer Frequenz von 50 Hz und erfüllt damit die Industriestandards für diese Art von Maschinen. Unter Berücksichtigung dieser Spezifikationen betragen die Abmessungen der Schrumpfverpackungsmaschine 3400 mm in der Länge und 2400 mm in der Tiefe, wodurch sie mit vielen vorhandenen Produktionslinien kompatibel ist. Behälterkompatibilität Drelej Insbesondere verarbeitet die gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine ITAL PAL FCN70 + PK300T1 verschiedene Arten von Behältern, wobei der Schwerpunkt hauptsächlich auf Glasflaschen und Dosen liegt, und bietet betriebliche Flexibilität für verschiedene Industriezweige, einschließlich der Getränke- und Lebensmittelindustrie. Dadurch profitieren Hersteller von einer Maschine, die unterschiedliche Verpackungsanforderungen effizient bewältigt. Betriebszustand und Wartung Bemerkenswerterweise ist die Maschine derzeit in Produktion, wodurch die volle Betriebsfunktionalität und die ordnungsgemäße Leistung aller ihrer Komponenten sichergestellt wird. Darüber hinaus sind sowohl technische Handbücher als auch Sicherheitsvorkehrungen verfügbar, die den Arbeitsschutzbestimmungen entsprechen. Zusätzlich zu diesen Funktionen wurde die Schrumpfverpackungsmaschine regelmäßig überarbeitet, um eine gleichbleibende Leistung aufrechtzuerhalten und das Risiko von Maschinenausfallzeiten zu minimieren. Darüber hinaus sind Ersatzteile verfügbar, die routinemäßige und außerordentliche Wartungen ermöglichen, ohne die Produktivität zu beeinträchtigen. Fazit zu dieser gebrauchten Schrumpfverpackungsmaschine ITAL PAL Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine ITAL PAL FCN70 + PK300T1 eine optimale Lösung für diejenigen ist, die eine zuverlässige Maschine mit hoher Produktionskapazität suchen. Ihre vielseitige Konfiguration, die Kompatibilität mit verschiedenen Verpackungsformaten und die garantierte Wartung machen sie daher ideal für automatisierte Verpackungslinien. Angesichts ihrer Effizienz, der Geschwindigkeit

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Gebrauchter Palettierer APSOL CP-G ROBOT 800 Kartons/Stunde Der automatische Palettierer APSOL CP-G ROBOT bietet eine hocheffiziente Lösung für die Handhabung und Palettierung von Kartons, die besonders für die Schaumweinindustrie geeignet ist. Dieses Modell, das bis 2023 in einer Schaumweinproduktionslinie verwendet wird, bietet hohe Leistung bei gleichzeitiger Beibehaltung der für die Marke APSOL typischen Robustheit und Sicherheit. Kapazität und Betrieb des Palettierers Der Palettierer arbeitet mit einer Kapazität von 800 Kartons pro Stunde, was für Produktionslinien, die ein schnelles und effektives Lastmanagement erfordern, von entscheidender Bedeutung ist. Er basiert auf einem fortschrittlichen Robotersystem, das eine präzise Bewegung auf drei Achsen ermöglicht und so einen reibungslosen und fehlerfreien Betrieb gewährleistet. Darüber hinaus bietet das dreiachsige Bewegungssystem hervorragende Flexibilität und höhere Präzision bei Palettierungsvorgängen und minimiert so das Risiko von Produktschäden. Handhabungssystem und Kartonzufuhr Die Palettenzufuhr erfolgt über eine motorisierte Rollenbahn, die eine kontinuierliche und unterbrechungsfreie Bewegung gewährleistet. Ebenso wird der Auslauf voller Paletten über eine motorisierte Rollenbahn gesteuert, die ein schnelles und effizientes Entladen der Paletten ermöglicht. Das Kartonzufuhrsystem verwendet eine einspurige Zuführung, die mit einem motorisierten Rollenförderer und einem Separator ausgestattet ist, wodurch die Kartonverteilung und -handhabung optimiert wird. Struktur und Sicherheitsmerkmale des gebrauchten APSOL-Palettierers Die Struktur des Palettierers besteht aus lackiertem Stahl mit Edelstahlverkleidung, was eine dauerhafte Beständigkeit und einen wirksamen Korrosionsschutz gewährleistet, insbesondere in Produktionsumgebungen, die hohe Hygiene- und Haltbarkeitsstandards erfordern. Darüber hinaus schützen Schutzvorrichtungen die Bediener und gewährleisten ihre Sicherheit, die in jeder Industrieanlage unerlässlich ist. Bedienfeld und Betriebsart Bzocidnt3E Die Ausrüstung mit integrierten Bedienfeldern ist einfach zu handhaben und bietet eine kontinuierliche Überwachung der Vorgänge. Aufgrund seiner festen Betriebsart ist der Palettierer ideal für die Installation in Produktionsumgebungen, in denen Konsistenz und Stabilität von entscheidender Bedeutung sind. Folglich hat er bis 2023 eine hohe Zuverlässigkeit beibehalten und gewährleistet trotz regelmäßiger Verwendung eine hervorragende Leistung. Flexibilität der Palettengröße und unterstützte Abmessungen Der gebrauchte Palettierer APSOL CP-G ROBOT 800 Kartons/Stunde unterstützt eine Vielzahl von Palettengrößen. Er kann Standardpaletten wie Eur-Epal 800×1200 mm und auch spezielle Größen wie Cp1 (1000×1200 mm), Cp2 (800×1200 mm) und Cp3 (1140×1140 mm) verarbeiten. Er kann auch Paletten unterschiedlicher Größe wie Cp4 (1100×1300 mm), Cp5 (760×1140 mm) und größere Formate wie Cp7 (1300×1100 mm) und Cp8 (1140×1140 mm) verarbeiten. Die Flexibilität bei den unterstützten Größen macht diesen Palettierer vielseitig und für verschiedene Betriebsanforderungen geeignet. Zustand und Verfügbarkeit des gebrauchten APSOL-Palettierers Der Palettierer befindet sich derzeit im Lager und ist bereit zur Installation oder Anpassung an neue Produktionslinien. Darüber hinaus sind alle Sicherheitsfunktionen und Handbücher für die ordnungsgemäße Installation und Wartung verfügbar, um sicherzustellen, dass das Gerät den Sicherheitsvorschriften ent

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Gebrauchte Schrumpffolienverpackungsmaschine Tetra Pak Baujahr 2003 1200 Bündel/Stunde Die gebrauchte Schrumpffolienverpackungsmaschine Tetra Pak Baujahr 2003 1200 Bündel/Stunde schrumpft Produkte effizient. Folglich gewährleisten ihre vollautomatische Struktur und die Produktionskapazität von 1200 Bündeln pro Stunde eine hohe Leistung. Technische und funktionale Spezifikationen Die gebrauchte Schrumpffolienverpackungsmaschine Tetra Pak Baujahr 2003 1200 Bündel/Stunde arbeitet mit einem kontinuierlichen Bewegungssystem und hält so einen gleichmäßigen Produktionsfluss ohne Unterbrechungen aufrecht. Darüber hinaus wird beim Verpackungsprozess Schrumpffolie aufgetragen, wodurch Flaschen, Kartons und andere Behälter effektiv verpackt werden. Darüber hinaus unterstützt das System Hochgeschwindigkeitsproduktionslinien, wodurch Ausfallzeiten minimiert und die Betriebseffizienz optimiert werden. Darüber hinaus verfügt die Maschine über ein geradliniges Inline-Zufuhrsystem, das es ihr ermöglicht, sich an unterschiedliche Förderbandgeschwindigkeiten anzupassen und sich gleichzeitig nahtlos in andere Maschinen in der Abfülllinie zu integrieren. Infolgedessen vereinfacht diese Konfiguration die Integration in vorhandene Anlagen, ohne dass komplexe strukturelle Änderungen erforderlich sind. Eigenschaften der Schrumpffolie Insbesondere der gebrauchte Schrumpfverpacker Tetra Pak verwendet Standard-Schrumpffolie, wodurch die Notwendigkeit einer bedruckten Folienunterstützung entfällt. Infolgedessen erhöht dieses Design die Flexibilität bei der Auswahl des Verpackungsmaterials und senkt die Betriebskosten erheblich. Daher ist die Maschine weiterhin für verschiedene industrielle Anwendungen geeignet. Bündelfähigkeit Bemerkenswert ist, dass das Bündelungssystem des gebrauchten Schrumpfverpackers Tetra Pak je nach gewählter Konfiguration Packungen mit oder ohne Schalen erstellt. Darüber hinaus kann die Maschine verschiedene Behälterformate verarbeiten, darunter Flaschen, Ziegel und Kartons, und bietet so eine hohe Flexibilität im Produktionsmanagement. Da das System mit 20 Bündeln pro Minute läuft, liefert es effizient 1200 Bündel pro Stunde und ist damit eine ausgezeichnete Wahl für Anlagen mit hoher Produktion, die den Arbeitsablauf optimieren möchten. Folglich können Unternehmen ihren Betriebsdurchsatz erheblich steigern. Schrumpftunnel Bzn7Tdbxks Der gebrauchte Schrumpfverpacker Tetra Pak verfügt über einen hocheffizienten Schrumpftunnel, der eine gleichmäßige Versiegelung und Straffung der Folie um das Bündel gewährleistet. Darüber hinaus reguliert das System die Temperaturkontrolle und garantiert so eine optimale Schrumpfung, ohne die verpackten Produkte zu beschädigen. Dadurch bleibt die Verpackungsqualität erhalten und der Produktionsabfall wird effektiv minimiert. Betriebsbedingungen und Sicherheit der gebrauchten Schrumpfverpackungsmaschine Tetra Pak Derzeit befindet sich die gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine Tetra Pak Baujahr 2003 (1200 Bündel/Stunde) im Lagerzustand und ist somit bereit für die Neuinstallation und den Betrieb. Darüber hinaus verfügt das System über Sicherheitsvorrichtungen, die die Bediener während der Verwendung schützen und so das Unfallrisiko minimieren und die Einhaltung der Industrievorschriften gewährleisten. Die gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine Tetra Pak wurde 2003 hergestellt und bietet weiterhin ein effizientes, robustes und leicht integrierbares Verpackungssystem. Darüber hinaus machen ihre modulare Stru

Zustand: gebraucht, Gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 200S bis zu 7000 l/h Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 200S bis zu 7000 l/h bietet eine fortschrittliche Lösung für die aseptische Abfüllung von Milchprodukten und Fruchtsäften. Folglich füllt diese Anlage 200-ml-Slim-Brick-Behälter, gewährleistet eine hohe Produktionseffizienz und behält die Sterilität des Produkts während des gesamten Verpackungsprozesses bei. Anlagenmerkmale der gebrauchten aseptischen Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX Die Abfüllanlage arbeitet mit einer Kapazität von bis zu 7000 Litern pro Stunde und gewährleistet hohe Sicherheits- und Qualitätsstandards. Darüber hinaus verhindert das aseptische System eine bakterielle Kontamination, wodurch diese Lösung ideal für die Verpackung empfindlicher Flüssigkeiten ist. Darüber hinaus umfasst die Anlage ein Fördersystem, das den reibungslosen Transfer von Behältern zwischen verschiedenen Verarbeitungsstufen erleichtert und einen unterbrechungsfreien Arbeitsablauf gewährleistet. In der Linie enthaltene Maschinen Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (Baujahr 2006) Die gebrauchte aseptische Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX basiert auf dem Tetra Pak A3 FLEX Filler, der 200 ml Slim-Behälter aseptisch abfüllt. Darüber hinaus verwendet diese Maschine ein fortschrittliches Sterilisationssystem, um die mikrobiologische Sicherheit des verpackten Produkts zu gewährleisten. Der Abfüllvorgang gewährleistet Präzision, wodurch Abfall minimiert und eine genaue Dosierung gewährleistet wird. Tetra Pak Straw Applicator 22 (Baujahr 2009) Der Tetra Pak Straw Applicator 22 befestigt automatisch Strohhalme an 200 ml Brick-Behältern. Dadurch ermöglicht seine Integration in die Produktionslinie eine präzise und schnelle Anwendung, was die Ergonomie des Produkts für den Endverbraucher verbessert. Flussmanagement und Pufferung: Tetra Pak-Akkumulator ACHX30-0500-47M (Jahr 2010) Der Akkumulator ACHX30-0500-47M optimiert den Produktionsfluss, indem er den Behältertransport zwischen verschiedenen Verarbeitungsstufen reguliert. Darüber hinaus gewährleistet diese Komponente einen kontinuierlichen Arbeitsablauf, verhindert Unterbrechungen und hält eine konstante Produktionsrate aufrecht, selbst wenn nachgelagerte Maschinen mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten arbeiten. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (Jahr 2003) Der Tetra Pak Cardboard Packer 70 verpackt Brick-Behälter in Transportkartons. Folglich ermöglicht das automatisierte System eine schnelle und effiziente Verpackung, schützt Einheiten während des Transports und erleichtert die Vertriebslogistik. Aseptischer Abfüllprozess in der gebrauchten aseptischen Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX Das gesamte System führt eine aseptische Abfüllung durch, eine Technologie, die die Sterilität des Produkts aufrechterhält, ohne dass eine Kühlung erforderlich ist. Insbesondere sterilisiert der Prozess den Behälter vor dem Abfüllen, verhindert bakterielle Kontamination und gewährleistet eine längere Haltbarkeit. Drelcn Sicherheit und Konformität Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX verfügt über fortschrittliche Sicherheitssysteme zum Schutz von Bedienern und Produkt während der Verarbeitung. Darüber hinaus erfüllt jede Maschine die von der Lebensmittelindustrie geforderten Hygiene- und Hygienevorschriften und gewährleistet eine sichere Produktion gemäß internationalen Standards.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Gebrauchter Abfüllmonoblock Borelli für fermentiertes Bier 2500 Fl./St. Allgemeine Merkmale des gebrauchten Abfüllmonoblocks Borelli für fermentiertes Bier 2500 Fl./St. Borelli hat den Abfüll- und Verschlussmonoblock 2016 als fortschrittliche Lösung für die Abfüllung von fermentiertem Bier und stillem Wein entwickelt. Darüber hinaus umfasst die technische Konfiguration ein Schwerkraftabfüllsystem mit einer Vakuumpumpe, die die Schaumkontrolle während des Abfüllvorgangs optimiert. Dieser Monoblock kann bis zu 2500 Flaschen pro Stunde produzieren und ist daher für mittelgroße Produktionslinien geeignet. Abfüllsystem Der Abfüllabschnitt arbeitet mit 12 Ventilen unter Verwendung der Schwerkraft-/Leichtdrucktechnologie. Folglich steuert dieses System den Flüssigkeitsfluss konstant, reduziert die Sauerstoffzufuhr in die Flasche und verbessert die Stabilität des Endprodukts. Darüber hinaus bewältigt die integrierte Vakuumpumpe effektiv den Schaum, was besonders für fermentiertes Bier nützlich ist. Unterstützte Flaschenformate Der Borelli-Monoblock verarbeitet zwei Standardflaschenformate: 0,33 l und 0,75 l. Darüber hinaus ermöglicht die betriebliche Flexibilität des Systems schnelle Formatwechsel bei gleichzeitig hoher Produktionseffizienz. Das Karussell dreht sich im Uhrzeigersinn und ermöglicht so eine nahtlose Integration mit anderen Maschinen in einer automatisierten Linie. Verschlussmodul Das Verschlussmodul verfügt über einen einzelnen Verschlusskopf, der für 26 mm und 29 mm Kronkorken optimiert ist. Dadurch verarbeitet dieses System verschiedene Arten von Behältern, ohne deren Integrität zu beeinträchtigen. Insbesondere sorgt der Verschlussmechanismus für eine gleichmäßige und präzise Versiegelung, die für die Aufrechterhaltung der Karbonisierung in fermentiertem Bier unerlässlich ist. Drelcd Struktur und Materialien Borelli hat den Füllmonoblock aus Edelstahl gefertigt, um Korrosionsbeständigkeit und einfache Reinigung zu gewährleisten. Darüber hinaus minimiert das kompakte Design den Platzbedarf in der Produktionslinie und verbessert die Zugänglichkeit für routinemäßige und außerordentliche Wartungsarbeiten. Ebenso bietet das Bedienfeld eine intuitive Schnittstelle zur Verwaltung aller Betriebsparameter und zum Anpassen der Füll- und Verschlusszeiten. Leistung und Zuverlässigkeit Das Schwerkraft-/Leichtdrucksystem verarbeitet sowohl stillen Wein als auch fermentiertes Bier präzise und passt sich den unterschiedlichen rheologischen Eigenschaften der Flüssigkeiten an. Folglich eliminiert das Design mit fester Düse mechanische Bewegungen, reduziert den Komponentenverschleiß und erhöht die Gesamtzuverlässigkeit der Ausrüstung. Fazit zum gebrauchten Abfüllmonoblock Borelli für fermentiertes Bier 2500 Fl./St. Mit seiner technischen Konfiguration und einer Produktionskapazität von 2500 Flaschen pro Stunde bietet der Borelli-Abfüllmonoblock eine effiziente Lösung für Unternehmen, die ein zuverlässiges Abfüllsystem für fermentiertes Bier und stillen Wein benötigen. Insbesondere die Kombination aus Schwerkraftabfüllung und Schaummanagement über eine Vakuumpumpe sorgt für eine gleichbleibende Produktqualität, minimiert Oxidationsrisiken und bewahrt die organoleptischen Eigenschaften des Getränks. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Borelli-Monoblock hohe Leistung, Effizienz und Qualität beim Abfüllprozess von fermentiertem Bier bietet. Darüber hinaus machen seine robuste Konstruktion, das fortschrittliche Abfüllsystem und der prä

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 7.000 h, Gebrauchte Abfüllanlage KRONES mit aseptischer Abfüllung 36000 bph Bznyajaiiw Die gebrauchte Abfüllanlage KRONES mit aseptischer Abfüllung 36000 bph bietet eine hocheffiziente Lösung für die Getränke- und Milchindustrie und erfüllt die Produktivitäts- und Qualitätsanforderungen in Produktionsumgebungen mit hoher Kapazität. Dieses System gewährleistet den höchsten Sterilisationsstandard und bewahrt die organoleptischen Eigenschaften und die Lebensmittelsicherheit des abgefüllten Produkts. Darüber hinaus ist es so konzipiert, dass es über lange Produktionsläufe hinweg eine gleichbleibende Leistung bietet. Liniengeschwindigkeit und -kapazität Die gebrauchte aseptische Linie KRONES verarbeitet 36000 Flaschen pro Stunde (bph) im Format 500 ml und ist damit für die Produktion mit hoher Kapazität geeignet. Sie verarbeitet PET-Behälter und unterstützt verschiedene Formate, darunter 0,3 l, 0,4 l, 0,5 l und 1,0 l. Darüber hinaus macht diese Vielseitigkeit die Linie ideal für verschiedene Anwendungen in der Getränkeindustrie, darunter Milch, Säfte, Tee und aromatisiertes Wasser. Dadurch lässt sich die Linie durch die Konfiguration verschiedener Behältergrößen leicht an verschiedene Märkte und Produktionsanforderungen anpassen. Sie bietet daher Flexibilität für eine Reihe von Produkttypen. Aseptische Abfülltechnologie in der verwendeten aseptischen Linie von KRONES Das aseptische Abfüllsystem der Linie verhindert mikrobiologische Kontamination. Darüber hinaus finden die Sterilisations- und Abfüllprozesse unter aseptischen Bedingungen statt, während das Produkt versiegelt bleibt, wodurch Konservierungsstoffe minimiert und eine lange Haltbarkeit ohne Kühlung gewährleistet wird. Dieser Prozess ist entscheidend für die Handhabung empfindlicher Produkte wie Milch und Fruchtsäfte, die eine fortschrittliche Sterilisation erfordern, um ihre Nährstoffe und natürlichen Eigenschaften zu erhalten. Folglich stellt die Linie sicher, dass alle Produkte strenge Qualitäts- und Sicherheitsstandards erfüllen. Schlüsselkomponenten der Linie Das System verwaltet die Sterilisation mit einer STORK-Maschine, die in zwei Einheiten erhältlich ist. Darüber hinaus übernimmt das System auch die Produkthomogenisierung mit einem STORK-Homogenisator (in zwei Einheiten erhältlich). Diese Geräte gewährleisten eine gleichbleibende Produktqualität, insbesondere für Getränke wie Milch und Säfte. Dadurch erreicht das System eine Einheitlichkeit im Endprodukt und verbessert so die Kundenzufriedenheit. Das UHT-System (Ultra High Temperature) verwendet die VarioDose Krones, um das Produkt bei hohen Temperaturen zu behandeln und Bakterien und Mikroorganismen zu eliminieren, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Zusammen mit dem System werden Jongia 2010-Tanks und APV 2011-Tanks verwendet, die beide für den aseptischen Betrieb ausgelegt sind, und CIP APV 2010 sorgt für die Reinigung vor Ort. Somit gewährleistet die Linie vollständige Hygiene während des gesamten Abfüllvorgangs. Beim Abfüllvorgang wird ein Krones-Monoblock aus dem Jahr 2010 verwendet, um das aseptische Abfüllen und Verschließen von Flaschen zu steuern. Darüber hinaus reinigt der CIP Krones VarioClean 2010 das Abfüllsystem effektiv, wodurch das Kontaminationsrisiko verringert und die Betriebseffizienz verbessert wird. Dies wiederum steigert die Gesamtproduktivität der Linie. Weitere Geräte und Funktionen Die Linie umfasst zahlreiche wesentliche Komponenten, wie beispielsweise einen 10-bar-Kompressor von Atlas Copco, einen 201