Getränkemaschinen gebraucht kaufen (912)

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage für stilles Wasser (3000 Fl./h) Allgemeine Merkmale der Abfüllanlage Die gebrauchte Abfüllanlage für stilles Wasser (3000 Fl./h) ist speziell für die industrielle Produktion von stillem Wasser in 5-Liter-PET-Behältern konzipiert. Die Anlage erreicht eine Produktionsgeschwindigkeit von 3000 Flaschen pro Stunde und gewährleistet einen kontinuierlichen und stabilen Durchfluss. Die Anlage befindet sich derzeit im Lager und ist bereit für die Wiederinstallation in einer neuen Produktionsanlage. Dank der Wahl der PET-Behälter gewährleistet die Anlage hohe mechanische Festigkeit und effizientes Gewichtsmanagement während des gesamten Abfüllzyklus. STM Blueline 3 BIG Blasmaschine Die erste Maschine der gebrauchten Abfüllanlage für stilles Wasser (3000 Fl./h) ist eine STM Blueline 3 BIG Blasmaschine, Baujahr 2015. Diese vollautomatische Maschine nutzt einen Luftförderer für den sicheren Transport der Preforms. Die Anlage arbeitet mit einer Stromversorgung von 3×400 Volt +N+PE, einer Nennleistung von 120 kW, einem Betriebsluftdruck zwischen 8 und 10 bar und einem maximalen Blasdruck von 30 bar. Dadurch ermöglicht diese Anlage die Produktion von 5-Liter-PET-Flaschen bei gleichbleibend hoher Qualität und gleichbleibender Qualität. Die Blasmaschine integriert sich nahtlos in die Gesamtsystemkonfiguration und gewährleistet maximale Kompatibilität. STM Arrowpet 16/16/6 NC/BIG Triblock Der 2015 gebaute STM Arrowpet 16/16/6 NC/BIG Triblock bildet das operative Herzstück der gebrauchten Abfüllanlage für stilles Wasser mit 3000 Fl./h. Diese Anlage vereint nicht nur Flaschenreinigung, volumetrische Abfüllung und Verschließen in einer einzigen Anlage, sondern garantiert auch hohe Betriebseffizienz. Insbesondere das automatische Verschlusszuführungssystem sorgt für eine kontinuierliche und effiziente Produktion. Der volumetrische Abfüllprozess gewährleistet eine präzise und wiederholbare Dosierung, die für die Produktkonsistenz bei der Abfüllung von stillem Wasser unerlässlich ist. Der Triblock arbeitet mit 3×400 Volt +N+PE und ist somit vollständig mit dem elektrischen Managementsystem der Anlage kompatibel. Der modulare Aufbau vereinfacht zudem zukünftige Wartungen und Upgrades. Etikettierung und Tragegriff-Applikation Die gebrauchte Abfüllanlage für stilles Wasser (3000 Fl./h) umfasst außerdem eine STM-Etikettiermaschine, Modell UNO ADE, Baujahr 2016. Diese Maschine appliziert selbstklebende Etiketten von der Rolle und gewährleistet so eine präzise und schnelle Etikettierung großformatiger Behälter. Der zuverlässige Etikettierprozess sorgt für eine hohe Produktionseffizienz und garantiert eine konsistente Produktpräsentation. Gleichzeitig bringt ein ERSEY-Tragegriff-Applikator (Baujahr 2015) automatisch Tragegriffe an den 5-Liter-Behältern an, was die Ergonomie für den Endbenutzer verbessert und die Logistikabläufe optimiert. Dadurch reduziert die Anlage manuelle Eingriffe und Handhabungsfehler deutlich. Darüber hinaus gewährleisten die effizienten Maschinen die Sterilität und mechanische Integrität jedes Behälters. Csb Eswgw Dyo Hrwcsgt Letzte Palettierung dieser Abfüllanlage für stilles Wasser Ein ERSEY-Palettierer bewältigt effizient die letzte Phase der Abfüllanlage für stilles Wasser (3000 Fl./h).

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1999, Etima für Weinflaschen. Viele Sorten Segr guter technischer Zustand Ceb E Hrjwhfp Hjwcogt

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2010, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Art des Eingangsstroms: dreiphasig, Zum Verkauf steht eine Maschine zum Etikettieren von Flaschen von 200 ml bis 2.000 ml. Die Maschine ist betriebsbereit, wurde aber in den letzten 2 Monaten nicht benutzt. Möglichkeit zur Montage von Werkzeugen für das rückseitige Etikett. Cgsbevl Hgpo E Hrwcet

Zustand: neu, Baujahr: 2019, Filterbehälter / Kiesfilterbehälter aus Edelstahl (V2A), unbenutzt Technische Daten / Maße Verfügbare Stückzahl: 2 Volumen: ca. 21.800 Liter Behälterart: Drucktank Zustand: ungebraucht Lebensmittelgeeignet: ja Bauform: stehend Durchmesser innen: ca. 2.384 mm Durchmesser außen: ca. 2.396 mm Zylindrische Höhe: ca. 4.000 mm Gesamthöhe: ca. 6.576 mm Betriebsdruck: Überdruck Betriebsdruck: 6 bar Prüfdruck: 8 bar Wandstärke Unterboden: ca. 7 mm Wandstärke Oberboden: ca. 8 mm Wandstärke Mantel / Zylinder: ca. 6 mm Bodenfreiheit: ca. 1.114 mm Betriebstemperatur: 35 Grad Celsius Anmerkungen: Filterbehälter (Kies/Wasser) mit Düsenboden, Filterfläche: ca. 4,5 m² Material / Beschaffenheit Material Innenmantel: V2A (1.4301) Werkstoff Füße: V2A (1.4301) Oberfläche außen: Glasperlengestrahl Oberfläche innen: Walzblank (2B) Ausstattung Standform: Füße Anzahl: 4 Befestigung: fest Bodenart oben: Korbbogenboden Bodenart unten: Korbbogenboden Bodenart: Korbbogenboden Oberboden: 1 x Flansch DN 600 mit Klappdeckel 1 x Bohrung DN 150 im Klappdeckel 2 x Kranöse Mantel: 1 x Flansch DN 200 mit innenliegendem Verteilerrohr mit 3 Einstromdüsen 1 x Typenschild 1 x Mannloch DN 500 mit Klappdeckel 1 x Flansch DN 100 im Deckel des Mannlochflanschs Unterboden: 1 x Flansch DN 600 mit Klappdeckel 1 x Flansch DN 100 im Deckel Innenliegend: 1 x Düsenboden mit Filterdüsen (Filterfläche ca. 4,5 m²) Dokumentation Zeichnung Csb Esty Tide Hrwcogt Prüfbescheinigung Sonstige: Materialzeugnisse Herstellererklärung

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2022, Übersicht  Diese Selbstklebeetikettiermaschine wurde 2022 von der dänischen Firma Newtec hergestellt. Sie ist ausgestattet für Vorder-, Rücken-, Kragen- und Rundum-Etikettierung, einschließlich der Applikation auf Dosen. Die Maschine ist sofort lieferbar und wird mit allen relevanten Formatteilen sowie einem Lot-Codierer geliefert. Technische Daten  Leistung: 8.000 Flaschen pro Stunde Formate: Glasflaschen: 0,33 L, 0,75 L Dosen: 0,33 l, 0,44 l Etikettenpositionen: Vorderseite, Rückseite, Kragen, Rundumetikett Art der Etikettierung: Selbstklebend Anzahl der Stationen: 3 Umfang der Lieferung Etikettiermaschine Newtec Panther AD 720 F9 S3 E3 Los-Codierer Alle verfügbaren Formatsätze für bestimmte Flaschen und Dosen   Cjb E Hrwjwhgdxecegt

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2017, Pulsemaster 40KW PEF-Pulse Electric Field Durchlaufanlage zur Behandlung von Fruchtsäften und Pürees, um die Haltbarkeit ohne Wärmebehandlung zu erhöhen. Das System ist vollständig und in gutem Zustand. Es wurde von Orchard House in Großbritannien hauptsächlich für Orangensaft verwendet, bis das Unternehmen in Konkurs ging. Die Kapazität liegt zwischen 1000 und 5000 l/Stunde. Die Maschine befindet sich jetzt im Lager. Nach Absprache kann sie am Standort des Käufers getestet werden. Cobomii Avs E Hrwcsgt

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 1.800 h, Gebrauchte Abfüllanlage für Champagner, Sekt und Stillwein (4000 Flaschen/Stunde) Produktkompatibilität und Abfülltechnologie Diese Abfüllanlage verarbeitet Stillwein, Sekt und Champagner hocheffizient. Sie verarbeitet ausschließlich Glasflaschen und nutzt ein isobares Füllsystem, das eine präzise Steuerung beim Abfüllen von unter Druck stehenden Flüssigkeiten, wie z. B. Schaumweinen, gewährleistet. Dadurch können sich Weingüter, die verschiedene Weinsorten mit unterschiedlichen physikalischen und chemischen Eigenschaften produzieren, auf einen konsistenten und anpassungsfähigen Betrieb dieser Anlage verlassen. Das System erfüllt somit unterschiedliche Produktanforderungen ohne Kompromisse bei der Qualität. Leistung je nach Flaschenformat Je nach Flaschenformat liefert die Anlage unterschiedliche Leistungen. Sie verarbeitet 0,20-l- und 0,375-l-Flaschen mit 4.500 Flaschen pro Stunde. 0,75-l-Flaschen verarbeitet sie mit 4.000 Flaschen pro Stunde und 1,5-l-Flaschen mit 2.000 Flaschen pro Stunde. Diese Produktionsgeschwindigkeit eignet sich daher für mittelgroße Weingüter, die Flexibilität bei gleichzeitig hoher industrieller Leistung benötigen. Inbetriebnahme, Laufzeit und sofortige Verfügbarkeit Die Anlage wurde 2022 von Technikern installiert. Seitdem lief sie 1.800 Betriebsstunden und produzierte rund 2.400.000 Flaschen. Das System ist kontinuierlich in Betrieb und somit in einem einwandfreien Betriebszustand. Die sofortige Verfügbarkeit bietet Weinkellereien, die eine schnelle Inbetriebnahme benötigen, einen Vorteil. So können Käufer die Anlage ohne nennenswerte Ausfallzeiten integrieren. Cgob Eowgw Dgj Hrwcot Primärabfüllblock: Depalettieren, Spülen, Abfüllen und Verschließen Der Prozess beginnt mit einem Duetti Packaging Depalettierer, Modell M, der dem System automatisch leere Flaschen zuführt. Anschließend übernimmt der GAI Monoblock, Modell 4033RES-HP-A01, das Spülen, Abfüllen und Verschließen in einer einzigen integrierten Einheit. Der zweistufige Rinser (Wasser + Gas) nutzt 16 Greifer zur Desinfektion der Flaschen. Ein elektropneumatischer Hochdruckfüller mit 24 Ventilen übernimmt die isobare Abfüllung. Der 3-Kopf-Rotationskorker verschließt insbesondere gerade Korken, Champagner-Pilzkorken, Kunststoffverschlüsse und Aluminium-Schraubverschlüsse. Der Monoblock verfügt außerdem über Multiformat-Schnecken, motorisierte Führungsverstellungen, Blindflaschen für die Innensterilisation im Rinser und ein Magnetventil zum Umschalten zwischen Gas- und Reinigungsflüssigkeitszufuhr. Insgesamt sorgt diese Konfiguration für hohe Präzision, minimale Umrüstzeiten und exzellentes Flaschenhandling. CIP und Qualitätskontrolle: Reinigungs- und Inspektionssysteme Zur Aufrechterhaltung der Hygiene sorgt die WIN&TECH CIP-Einheit, Modell Win&Guard C 23.05, für die automatische Reinigung über einen Dampf-Wasser-Wärmetauscher und ein dreistufiges Filtersystem in zwei unabhängigen Kreisläufen. Dieses System ermöglicht es Bedienern, die internen Komponenten zwischen den Produktionsläufen ohne Demontage zu desinfizieren. Gleichzeitig führt die CMP-Inspektionseinheit, Modell CV-MUF108, eine kontinuierliche Qualitätskontrolle durch.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Orangensaft Verkaufsautomat Herkunftsort: Spanien Hersteller: Zummo Modell: Z10A Gewicht: 298 kg Feeder-Kapazität: 45-50 kg. (110 lbs) Automatische Lieferung: 100-110 Portionen, ohne dass Früchte nachgefüllt werden müssen Lieferzeit: 20-26 Sekunden Fruchtgröße: 55-75 mm Optional: Großes Obstset: 70-90mm Kühlflüssigkeit: R134A Abmessungen: 1830mm. x 1000 mm. x 680 mm. Cjb E Hrwofnbnqjcogt

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Übersicht Dieses isobare Tanksystem wurde im Jahr 2007 von der italienischen Firma Sirio Aliberti hergestellt. Die drei identischen Tanks sind in gutem Zustand, befinden sich derzeit in Italien und sind sofort verfügbar. Sie wurden früher für die Sektherstellung verwendet und sind für Hochdruckanwendungen ausgelegt, einschließlich Vollisolierung und Temperaturkontrolle. Technische Daten Fassungsvermögen: 12.700 l pro Tank Betriebsdruck: Zertifiziert für 6 bar (kann bis zu 8 bar aushalten) Temperaturbereich: -10ºC bis +50ºC Oberfläche: Hochglanzpolierte Innenseite Isolierung: Außenisolierung mit Edelstahlblech Steuerung: Jeder Tank hat eine eigene Schalttafel und Temperaturfühler Zubehör: Rührwerkshalterung, spezielle Reinigungssprühkugel enthalten Umfang der Lieferung 3x Sirio Aliberti G10 Isobaric Tanks Elektrische Schalttafeln (1 pro Tank) Integrierte Temperatursensoren Rührwerkshalterungen Dedizierte CIP-Sprühkugeln Cgeb E Hjwhgcbjrwcet

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Gebrauchte CIP-Anlage Tetra Pak, Baujahr 2010, 15 t/h Die gebrauchte CIP-Anlage Tetra Pak, Baujahr 2010, 15 t/h, Modell Tetra Alcip 1, automatisiert den Reinigungsprozess in Abfüll- und Lebensmittelverarbeitungsanlagen durch Cleaning-in-Place (CIP). Dadurch gewährleistet dieses System einen effektiven Hygienezyklus ohne Demontage der Produktionslinie, optimiert Ausfallzeiten und reduziert den Wasser- und Reinigungsmittelverbrauch. Tetra Pak baute die gebrauchte CIP-Anlage Tetra Pak, Baujahr 2010, 15 t/h im Jahr 2010. Ihre Betriebskapazität von 15 t/h eignet sich besonders für hochproduktive Anlagen und gewährleistet gleichzeitig Hygienestandards, die den Vorschriften der Lebensmittel- und Getränkeindustrie entsprechen. Technische Merkmale der gebrauchten CIP-Anlage Tetra Pak, Baujahr 2010, 15 t/h Die Tetra Alcip 1 entfernt mit einem kontrollierten Waschzyklus organische und anorganische Rückstände aus den Produktionskreisläufen. Das System integriert separate Tanks für Wasser, alkalisches Reinigungsmittel und Säure und regelt Temperatur, Chemikalienkonzentration und Waschzeit automatisch entsprechend den Anlagenanforderungen. Dadurch wird die Effizienz der Reinigungsvorgänge gesteigert. Die gebrauchte CIP-Anlage Tetra Pak (Baujahr 2010, 15 t/h) automatisiert den Reinigungsprozess, reduziert das Risiko von Kreuzkontaminationen und verbessert die Produktionseffizienz. Bediener können verschiedene Waschparameter konfigurieren, um das System an spezifische Produktionsanforderungen anzupassen und eine gründliche Reinigung von Abfüllanlagen, Rohrleitungen und Wärmetauschern zu gewährleisten. Sicherheit und Prozesskontrolle Das System verfügt über fortschrittliche Sicherheitsfunktionen wie: Sensoren überwachen kontinuierlich die Reinigungsmittelkonzentration. Temperatur- und Druckregelung während des gesamten Reinigungszyklus gewährleisten optimale Leistung. Alarmsysteme erkennen und beheben Anomalien im Hygieneprozess und verhindern so potenzielle Ausfälle. Diese Funktionen gewährleisten einen zuverlässigen Betrieb der gebrauchten CIP-Anlage, minimieren Bedienfehler und optimieren den Wasser- und Chemikalienverbrauch. Die automatisierte Überwachung des Systems erhöht die Sicherheit und reduziert den Wartungsaufwand. Cgsb E Hrewga Iuswcjt Betriebliche Vorteile Der Einsatz dieses gebrauchten CIP-Tetra-Pak steigert die Anlagenproduktivität in vielerlei Hinsicht. Vor allem reduziert er Ausfallzeiten: Das kontinuierliche Waschsystem führt schnelle Reinigungszyklen durch, ohne dass Komponenten demontiert werden müssen. Darüber hinaus optimiert er den Ressourcenverbrauch: Die automatische Reinigungsmitteldosierung verhindert Chemikalienabfälle. Darüber hinaus gewährleistet er die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften: Das System erfüllt hohe Hygienestandards und entspricht den Branchenvorschriften. Gleichzeitig hilft der automatisierte Charakter dieses Systems Herstellern, ihre Reinigungsverfahren zu optimieren. Dadurch profitieren Unternehmen von einer verbesserten Produktionskontinuität und reduzierten Betriebskosten. Die Möglichkeit, Reinigungsparameter anzupassen, ermöglicht zudem eine bessere Kontrolle über die Desinfektionsprozesse. Fazit Zusammenfassend bietet dieser gebrauchte CIP-Tetra-Pak eine effiziente und zuverlässige Lösung für die Desinfektion von Abfüll- und Lebensmittelproduktionsanlagen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Übersicht Diese Dosenabfüllanlage wurde im Jahr 2018 von der italienischen Firma COMAC hergestellt. Die Maschine wurde für die Dosenabfüllung verwendet und ist verfügbar, da sie nicht mehr in Gebrauch ist. Sie wurde bereits demontiert und ist zur sofortigen Auslieferung bereit. Die Anlage ist in einem guten Zustand und beinhaltet alle wichtigen Komponenten von der Entpalettierung bis zum Kartonverschließen. Technische Daten Kapazität: 6.000 Dosen pro Stunde Formate: 330 ml und 440 ml Standarddosen Abfüllsystem: 14-Kopf-Füller (Typ nicht angegeben) Verschließanlage: 2-Kopf-Verschließer Umfang der Lieferung Dosenpaletten-Entpalettierer Auslaufband Doppelkanal-Rinser Spülwasser-Rezirkulationsgruppe Bierpumpe Dosenverdreher für 33-cl-Dosen Dosendreher für 44-cl-Dosen Dosen-Trockner Doppelte Dusche Ferngesteuertes Assistenzsystem Verjüngung des Kartons Fördersystem   Cgob Eewhgb Dj Hrwcet

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Gebrauchter Tetra Pak Helix-Akkumulator 44 Meter Baujahr 2018 Der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator 44 Meter Baujahr 2018 sammelt und verwaltet den Produktionsfluss in aseptischen Verpackungslinien effizient. Insbesondere hat Tetra Pak dieses Modell mit der Bezeichnung ACHX10-0400-44 im Jahr 2018 hergestellt, um Ziegelkartonbehälter zu handhaben. Technische und funktionale Merkmale Zunächst einmal sammelt der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator 44 Meter Baujahr 2018 Behälter mithilfe eines Spiralsystems, das sich über 44 Meter erstreckt. Seine Hauptfunktion besteht darin, Geschwindigkeitsschwankungen zwischen vor- und nachgelagerten Maschinen auszugleichen. Dadurch optimiert er den Produktionsfluss und verhindert Anlagenausfälle. Darüber hinaus bietet das Modell ACHX10-0400-44 eine hohe temporäre Speicherkapazität und hält einen kontinuierlichen Behälterfluss aufrecht, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen. Darüber hinaus optimiert die Spiralarchitektur den verfügbaren Platz und reduziert den Platzbedarf im Vergleich zu anderen linearen Akkumulationssystemen. Dank dieser Konfiguration gewährleistet der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator 44 Meter Baujahr 2018 eine hohe Betriebseffizienz bei reduziertem Platzbedarf und eignet sich daher besonders für Linien mit komplexen Layouts. Materialien und Kompatibilität Darüber hinaus verarbeitet der Akkumulator Ziegelkartonbehälter und sorgt für eine schonende Behandlung, die Verformungen oder Schäden an der Verpackung verhindert. Darüber hinaus besteht die Struktur aus korrosionsbeständigen und leicht desinfizierbaren Materialien und entspricht damit den Vorschriften der Lebensmittelindustrie. Ebenso minimieren die Förderbänder und internen Komponenten die Reibung und gewährleisten eine reibungslose Behälterbewegung. Integration in die Produktionslinie Wichtig ist, dass sich der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator problemlos in vorhandene Verpackungslinien integrieren lässt. Dies liegt vor allem an seiner Kompatibilität mit Tetra Pak-Abfüll- und Verschließmaschinen. Insbesondere das fortschrittliche elektronische Steuerungssystem synchronisiert sich mit der Produktion und passt die Akkumulations- und Freigabegeschwindigkeit der Behälter dynamisch an die Betriebsanforderungen an. Folglich optimiert dieser Mechanismus das Produktionsflussmanagement und reduziert das Risiko von Staus oder Verlangsamungen in der Linie erheblich. Betriebsvorteile Durch den Einsatz des gebrauchten Tetra Pak Helix-Akkumulators können Hersteller die Produktionseffizienz deutlich steigern. Insbesondere werden dadurch Maschinenausfallzeiten reduziert und die Gesamtleistung der Anlage optimiert. Darüber hinaus vereinfacht die kompakte und modulare Struktur die Installation und Wartung und senkt so die Betriebskosten. Darüber hinaus gewährleistet die hochwertige Konstruktion von Tetra Pak die Systemzuverlässigkeit und verstärkt die Robustheit und Haltbarkeit der Geräte. Fazit zu diesem Tetra Pak-Akkumulator Cgsb Eewga Iho Hrwcjt Alles in allem bietet der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator eine fortschrittliche Lösung für die Steuerung des Produktionsflusses in aseptischen Verpackungslinien. Dank seiner Speicherkapazität, Betriebseffizienz und Kompatibilität mit Tetra Pak-Systemen ist dieses Modell eine ideale Option für Anlagen, die eine hohe Leistung und Zuverlässigkeit bei der Handhabung von Ziegelkartonbehältern erfordern. Letztendlich stellt es eine zuverlässige und effektive Investition zur Ration

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Übersicht  Dieser Wrap-Around-Kartonpacker wurde 2008 von der deutschen Firma MEYPACK hergestellt. Die Maschine ist in sehr gutem Zustand und wurde nur gelegentlich benutzt, da die primäre Verpackungsmethode in der Einrichtung Kunststoffkisten waren. Sie ist bereits demontiert und eingelagert und ist sofort verfügbar. Technische Daten Leistung: 60 Packungen/Minute bei 2x5 (10 Flaschen) 40 Packungen/Minute mit 4x5 (20 Flaschen) Art der Verpackung: Wrap-around-Karton Abmessungen des Kartons: Länge: 120 - 300 mm Breite: 210 - 400 mm Höhe: 100 - 350 mm Gebindeformate: 2x5 und 4x5 Umfang der Lieferung  Meypack VP 531WA Wrap-Around-Packer Cjb Eewhf S Uj Hrwcjgt

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 50.000 h, Gebrauchte KRONES Abfüllanlage mit aseptischer Abfüllung (36.000 Fl./h) Cgjb E Hjv Ew E Asrwcjt Die gebrauchte KRONES Abfüllanlage mit aseptischer Abfüllung (36.000 Fl./h) bietet eine hocheffiziente Lösung für die Getränke- und Milchindustrie und erfüllt die Anforderungen an Produktivität und Qualität in Produktionsumgebungen mit hoher Kapazität. Das System gewährleistet höchste Sterilisationsstandards und bewahrt so die organoleptischen Eigenschaften und die Lebensmittelsicherheit des abgefüllten Produkts. Darüber hinaus ist es auf gleichbleibende Leistung über lange Produktionszeiten ausgelegt. Das Verfahren kombiniert Blow-Fill-Seal (BFS) und Nassaseptik und gewährleistet so die vollständige aseptische Integrität während des gesamten Produktionsablaufs. Liniengeschwindigkeit und -kapazität Die gebrauchte KRONES Aseptikanlage verarbeitet 36.000 Flaschen pro Stunde (Fl./h) im 500-ml-Format und ist damit für die Produktion mit hoher Kapazität geeignet. Die Anlage verarbeitet PET-Behälter und unterstützt verschiedene Formate, darunter 0,3 l, 0,4 l, 0,5 l und 1,0 l. Das System ist zudem von 250 ml bis 1,5 l Flaschen anpassbar und bietet so eine hohe Produktionsflexibilität. Diese Vielseitigkeit macht die Linie ideal für verschiedene Anwendungen in der Getränkeindustrie, darunter Milch, Säfte, Tee und aromatisiertes Wasser. Durch die Konfiguration verschiedener Behältergrößen lässt sich die Linie problemlos an unterschiedliche Märkte und Produktionsanforderungen anpassen und bietet somit Flexibilität für eine Vielzahl von Produkttypen. Aseptische Abfülltechnologie in der verwendeten aseptischen KRONES-Linie Das aseptische Abfüllsystem der Linie verhindert mikrobiologische Kontaminationen. Die Sterilisations- und Abfüllprozesse erfolgen unter aseptischen Bedingungen, wodurch das Produkt versiegelt bleibt. Dadurch werden Konservierungsstoffe minimiert und eine lange Haltbarkeit ohne Kühlung gewährleistet. Dieser Prozess ist entscheidend für die Verarbeitung empfindlicher Produkte wie Milch und Fruchtsäfte, die eine fortschrittliche Sterilisation benötigen, um ihre Nährstoffe und natürlichen Eigenschaften zu erhalten. Die Anlage gewährleistet somit, dass alle Produkte strenge Qualitäts- und Sicherheitsstandards erfüllen. Die aseptische Abfülltechnologie umfasst elektronische volumetrische Füllventile mit einer Genauigkeit von ±0,3 % und unterstützt sowohl die Kaltabfüllung bei 20 °C als auch die Abfüllung bei Raumtemperatur. Das System nutzt ein Nasssterilisationsverfahren mit Peressigsäure (PAA) oder Wasserstoffperoxid. Dadurch werden Kontaktzeiten von weniger als 8 Sekunden erreicht und Rückstände von unter 0,1 ppm hinterlassen. Zusätzlich wird die Abfüllumgebung durch HEPA-Filterung und Überdruckregelung auf Reinheit der ISO-Klasse 5 gehalten, um höchste Standards zur Kontaminationsprävention zu gewährleisten. Schlüsselkomponenten der Anlage Die Sterilisation erfolgt mit einer STORK-Maschine (erhältlich in zwei Einheiten). Zusätzlich übernimmt das System die Produkthomogenisierung mit einem STORK-Homogenisator (erhältlich in zwei Einheiten). Diese Geräte gewährleisten eine gleichbleibende Produktqualität, insbesondere bei Getränken wie Milch und Säften. Dadurch erreicht das System eine gleichmäßige Konsistenz des Endprodukts und steigert so die Kundenzufriedenheit. Das UHT-System (Ultra High Temperature) verwendet die VarioDose Krones, um das Produkt bei hohen Temperaturen zu behandeln und so Bakterien und Mikroorganismen ohne Qualitätseinbußen abzutö

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2023, Übersicht Dieser Dosenfüller wurde im Jahr 2022 von der italienischen Firma Emma hergestellt. Die Maschine wurde noch nie benutzt und ist sofort verfügbar. Sie ist für die Abfüllung von Dosen in kleinem Maßstab konzipiert, besonders geeignet für 15 cl und 25 cl Slim-Dosen, mit manueller Beschickung und einer Produktionsgeschwindigkeit von bis zu ca. 600 Dosen pro Stunde. Technische Daten Leistung: ca. 600 Dosen/h Formate: 15 cl Slim, 25 cl Slim Abmessungen: L.1480 mm x B.850 mm x H.1800 mm (max. 3000 mm) Gewicht: 350 kg Leistung: 0,8 kW Luftverbrauch: 190 Nl/min Betriebsdruck: 6 bar, trockene und nicht geölte Luft Spannung: 220 V (einphasig) Frequenz: 50 Hz Hilfsspannung: 24 V DC Umgebungstemperatur: 2 °C bis 40 °C Cgeb Eswhfyfe Hrwcot

Zustand: gebraucht, Gebrauchte KRONES Abfüllanlage für stilles Wasser, Sprudelwasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (25.000 Fl./h) Allgemeine Merkmale der Anlage Die gebrauchte KRONES Abfüllanlage für stilles Wasser, Sprudelwasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (25.000 Fl./h) bietet eine Komplettlösung für die Abfüllung von stillem Wasser, Sprudelwasser und kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränken in PET-Behälter. Die Anlage erreicht eine Nennleistung von 25.000 Flaschen pro Stunde. Die Anlage ist derzeit in Betrieb und kann daher im laufenden Betrieb besichtigt werden. Die Anlage ist ab Februar 2026 verfügbar und somit ideal für Unternehmen, die Modernisierungen planen. Unterstützte Behälter und Formate Cgjbewd Srtj E Hrwcjt Diese Abfüllanlage verarbeitet PET-Behälter in den Formaten 0,33 l, 0,50 l, 1 l und 1,5 l. Sie arbeitet mit Standard-Halsöffnungen der Marken Alaska und Corvaglia, die mit Verschlüssen für stille und kohlensäurehaltige Getränke kompatibel sind. Die gebrauchte Abfüllanlage von KRONES für stilles, sprudelndes Wasser und kohlensäurehaltiges Erfrischungsgetränke (CSD) mit 25.000 Fl./h bietet Flexibilität für eine Vielzahl industrieller Anwendungen. Sie unterstützt insbesondere schnelle Formatwechsel und die optimierte Integration in bestehende Abläufe. Isobare Abfüllung und Lebensmittelsicherheit Das Herzstück der Anlage ist der isobare KRONES VODM Reinraum-Abfüllblock mit 96 Füllventilen. Dieser sorgt für einen stabilen Druck während der Abfüllung und somit für eine gleichbleibende Kohlensäure in sprudelnden Produkten. 2024 installierte KRONES ein Volumetic Checkmat Inspektionssystem, das Füllstand und Verschlusspräsenz mit hoher Genauigkeit überprüft. Dies gewährleistet nicht nur die Lebensmittelsicherheit, sondern trägt auch zur Gewährleistung der Verpackungskonsistenz bei. Darüber hinaus ermöglicht das System eine Fehlererkennung in Echtzeit. Flaschenblasen und Preformvorbereitung Der Prozess beginnt mit der KRONES Contiform S14 Blasmaschine, die mit einer Preformzuführung und einem TM KPT Preformkipper arbeitet. Um verschiedene Formate zu ermöglichen, verfügt die Maschine über Formensätze für 1,5 l, 1 l (KRONES und BBM), 0,5 l und 0,33 l. Ein 2021 installierter Euroklimat-Industriekühler kühlt die Formen effizient und sorgt so für optimale Formbedingungen. So unterstützt die Linie eine kontinuierliche, qualitativ hochwertige Flaschenproduktion. Verschließen und Sättigen Das System verwendet einen 18-köpfigen Verschließer zum Aufbringen von Alaska- und Corvaglia-Verschlüssen. Ein Verschlusszuführ- und ein Bandsystem sorgen für eine effiziente Verschlüsseversorgung. Der CARBOFLOW 45 Sättiger injiziert CO₂ in das Produkt, um einen präzisen Karbonisierungsgrad zu gewährleisten. Selbst bei Spitzenlast gewährleistet diese Komponente eine gleichbleibende Karbonisierung. So kann die Linie kohlensäurehaltige Getränke ohne Qualitätseinbußen verarbeiten. Etikettierung, Kennzeichnung und Verpackung Der KRONES Contiroll Rotationsetikettierer bringt Etiketten für alle unterstützten Formate an. Ein DOMINO Laser-Encoder druckt die Produktionsdaten direkt auf jede Flasche. Anschließend vervollständigen ein COMAG-Griffapplikator, ein KRONES Variopac Pro-Schrumpfwickler, ein KRONES Modulpal-Palettierer und ein ATLANTA Omega-Palettenwickler den Verpackungszyklus.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Übersicht Die Flaschenreinigungsmaschine wurde früher in einer Brauerei eingesetzt. Durch die komplette Überholung im Jahr 2005 und kontinuierliche Wartung ist die Maschine in einem sehr guten Zustand. Alle Becken und der Maschinenkörper sind aus Edelstahl gefertigt. Die Maschine ist bereits demontiert und trocken gelagert, so dass sie leicht verladen und transportiert werden kann. Technische Daten: Leistung: 6.700 bph Zellenteilung: 102 mm Flaschen pro Reihe: 10 Abmessungen + Gewichte: Gehäuse: 7.200 x 1.300 x 2.850 mm / 13.500 kg Betriebsbereit mit Anbauteilen: 7.790 x 3.450 x 2.950 mm / 20.000 kg Baujahr: 1999 Formate: 0,33l 0,5l Die Maschine im Detail / Ausstattungsmerkmale: Beheizt durch Dampf Vorreinigung und Entfernung von Restflüssigkeiten durch gepulste Spülung vor dem Waschen CE-zertifiziert Chemikaliendosierpumpen Maschinendatenblatt inklusive Hochdruck-Vorspülung Rotierende Sprühdüsen Einend-Maschine Etikettenauswurf hinten rechts Fingerabgabe / -aufgabe Flaschenzellen aus Kunststoff Konzentrationsmessung NaOH-Vorratsflüssigkeit Spindeln in Edelstahl 24 Volt Steuerspannung Steuerung Siemens S7 Regelmäßig gewartet Kompletter Maschinenkörper in Edelstahl Wrasenabzug Maschine demontiert, bereit zum Versand Automatisierter Maschinenstart (Aufheizen etc.) Cjbewg E D Ie E Hrwcogt

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 4.800 h, Gebrauchte SIG Combibloc – wie neu Aseptische Linie für Milchprodukte und Säfte – moderne technische Ausstattung Die gebrauchte SIG Combibloc verarbeitet Milchprodukte und Säfte in den Formaten 65 ml, 125 ml und 200 ml. Die Linie erreicht eine Nennleistung von 26.500 Packungen pro Stunde. Der Hersteller hat die Linie vollständig versandfertig verpackt, und sie hat erst 4.800 Betriebsstunden absolviert. Sie befindet sich in nahezu neuwertigem Zustand und bietet daher hervorragende Möglichkeiten für eine schnelle Inbetriebnahme. Sterilisations- und aseptisches Abfüllsystem Die Linie verfügt über ein 2023 installiertes System zur Wasserstoffperoxid-Zufuhr (H₂O₂) und Konzentrationsregelung. Dieses System spielt eine entscheidende Rolle: Es sterilisiert die Kartonpackungen vor der Abfüllung und gewährleistet so die Einhaltung aseptischer Bedingungen nach strengsten Standards. Unmittelbar nach der Sterilisation wird der Prozess mit der aseptischen Füllmaschine SIG Combibloc CFA 1224 fortgesetzt, die ebenfalls 2023 installiert wurde. Diese Maschine enthält sämtliches Originalzubehör. 2024 ergänzte der Betreiber einen Umbausatz, der die Füllgeschwindigkeit deutlich erhöht und gleichzeitig Sterilität und Zuverlässigkeit gewährleistet. Dadurch erreicht die Linie einen höheren Durchsatz ohne Einbußen bei der Sicherheit. Diese beiden Module bilden zusammen das technische Herzstück der Gebrauchtlinie der Marke SIG Combibloc. Sie gewährleisten einen konsistenten, kontrollierten und effizienten Betrieb über verschiedene Formate hinweg. Zubehörapplikation und Primärverpackung Nach der Abfüllung gelangt das System zum automatischen Trinkhalmapplikator Geyssel 533 (2023), der Trinkhalme auf die Packungen aufbringt. Diese Funktion ist besonders wichtig für verbraucherorientierte Formate, insbesondere für Kinder oder den Unterwegskonsum. Anschließend übergibt die Linie die Produkte an den Meurer Traypacker für SIG-Formate (2023). Diese Maschine gruppiert die gefüllten Packungen in stabile Trays für die Handhabung und Verteilung. Anschließend gelangt der Prozess zum HTW450 Doppelstapel-Traypacker von SIG Combibloc, der 2024 installiert wurde und die Trays auf zwei Ebenen stapelt. Dank dieser Konfiguration maximiert das System die Lagereffizienz und vereinfacht die Palettierung. Insgesamt gewährleisten diese Maschinen einen reibungslosen Ablauf im weiteren Verlauf sowie eine effektive Primär- und Sekundärverpackung. Flussmanagement und Fördertechnik Zusätzlich verfügt die Linie über einen Meurer HSP 4 – S KF Akkumulator (2023), der den Produktfluss zwischen den Modulen reguliert und Engpässe verhindert. Diese Funktion ist besonders bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb oder kurzen Unterbrechungen im weiteren Verlauf unerlässlich. Das Meurer Fördersystem (2023) sorgt für einen reibungslosen Transfer der Packungen zwischen den einzelnen Stationen. Da alle Module synchronisiert sind, läuft die Linie ohne ungeplante Ausfallzeiten. Die modulare Architektur ermöglicht zudem zukünftige Upgrades bei steigenden Produktionsanforderungen. Cgjbjwc Ucrj E Hrwcst Technisches Fazit zur Gebrauchtverpackungslinie der Marke SIG Combibloc Zusammenfassend bietet die Gebrauchtverpackungslinie der Marke SIG Combibloc eine umfassende aseptische Verpackungslösung für Milchprodukte und Saftprodukte.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte, generalüberholte isobare Abfüllmaschine Cobert Exacta bis 1600 Flaschen/Stunde Einführung in die Abfüllmaschine Cobert Exacta Die isobare Abfüllmaschine Cobert Exacta mit 16 Zapfhähnen und fortschrittlichen Funktionen ist eine innovative Lösung für die industrielle Abfüllung. Technische Daten Ceb E Hrwowc Tutecogt Ausgestattet mit Abfüllhähnen mit Vorevakuierung und Entgasung gewährleistet die Cobert Exacta eine präzise und gleichmäßige Flaschenabfüllung. Das pneumatische Kolbensystem zum Anheben der Flaschen, integriert mit einem Luftrückgewinnungsmechanismus, garantiert einen effizienten und zuverlässigen Betrieb. Die Vakuumpumpe optimiert den Abfüllprozess und gewährleistet hohe Qualitätsstandards für das Endprodukt. Die externe Zapfhahnreinigung trägt zur Sauberkeit und Hygiene der Maschine bei, die für eine sichere und konforme Produktion unerlässlich ist. Leistung und Funktionalität Die Cobert Exacta bietet eine variable Produktionsgeschwindigkeit, die über einen Variator an individuelle Produktionsanforderungen angepasst werden kann. Dank der Ausgangsfotozelle zur Kontrolle des Überlaufs auf dem Förderband gewährleistet die Maschine einen kontinuierlichen Betrieb ohne Unterbrechungen. Mit einer Produktionskapazität von ca. 1600 Flaschen pro Stunde zeichnet sich dieser Füller zudem durch hohe Effizienz und Produktivität aus. Er kann insbesondere 0,750-Liter-Flaschen Sekt verarbeiten, der auf ca. 0 Grad Celsius gekühlt wird, und gewährleistet so maximale Leistung ohne Kompromisse bei der Produktqualität. Zusammenfassend ist der isobare Füller Cobert Exacta die ideale Wahl für Lebensmittel- und Getränkeunternehmen, die höchste Leistung und Zuverlässigkeit im Abfüllprozess suchen. Mit seinen fortschrittlichen Funktionen und seinem robusten Design stellt er eine strategische Investition zur Optimierung der Produktion und Sicherstellung der Kundenzufriedenheit dar.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Gebrauchter Abfüllblock ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA für nachgegorenes Bier, Baujahr 2014 Dieser Abfüllblock bietet eine kompakte und effiziente Lösung für die Abfüllung von nachgegorenem Bier in Glasbehälter. Alfatek hat diese Maschine mit einem Schwerkraftfüllsystem ausgestattet, um einen stabilen Prozess gemäß Industriestandards zu gewährleisten. Technische Merkmale des gebrauchten Abfüllblocks ALFATEK ELVIRA für nachgegorenes Bier Csb E Hrev N Dciowcegt Der ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA Abfüllblock für Bier, Baujahr 2014, verfügt über sieben feste Füllventile, die speziell für die Verarbeitung von Bier in 0,33-l- und 0,75-l-Glasflaschen entwickelt wurden. Die Schwerkraftfüllung verhindert organoleptische Veränderungen und reduziert das Risiko von Schaumbildung beim Abfüllen deutlich. Der integrierte Verschließer verfügt über einen Verschließkopf für 29-mm-Kronkorken und sorgt so für eine sichere und effektive Versiegelung. Darüber hinaus arbeitet dieses Verschließsystem synergetisch mit dem Schwerkraftfüllprozess zusammen, um den Innendruck der Flaschen stabil zu halten. Betriebsspezifikationen Der Monoblock füllt bis zu 1.000 Flaschen pro Stunde ab und ist damit ideal für kleine bis mittelgroße Produktionslinien. Die Flaschen bewegen sich im Uhrzeigersinn durch das System, was die Arbeitseffizienz optimiert. Neben dem Monoblock sind auch die Förderbänder im Lieferumfang enthalten. Sie haben folgende Abmessungen: 1,80 m Länge, maximale Breite 52,5 cm, minimale Breite 25 cm. Was die elektrischen Spezifikationen betrifft, so wird der gebrauchte Abfüllmonoblock ALFATEK ELVIRA für nachgegorenes Bier mit 415 V und 50 Hz betrieben. Daher ist er mit den meisten Industrieanlagen kompatibel. Sicherheit und Aufbau des gebrauchten Abfüllmonoblocks ALFATEK ELVIRA für nachgegorenes Bier Wichtig ist, dass die Maschine über Sicherheitsvorrichtungen verfügt, die den Bediener während des Betriebs schützen. Die kompakte Bauweise (1.190 mm Breite, 1.900 mm Länge und 2.330 mm Höhe) ermöglicht eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien ohne größere Umbauten. Aktueller Zustand und Verfügbarkeit Der gebrauchte Abfüllmonoblock ALFATEK ELVIRA für nachgegorenes Bier befindet sich derzeit im Lager und kann in einer neuen Produktionsanlage besichtigt und installiert werden. Dank seiner robusten Bauweise und der fortschrittlichen technischen Ausstattung ist er eine zuverlässige Wahl für Brauereien, die eine leistungsstarke und bewährte Maschine suchen. Letztendlich bietet dieser Monoblock eine wertvolle Möglichkeit zur Steigerung der Produktionseffizienz. Gleichzeitig stellt er eine strategische Investition in ein gut gewartetes Gebrauchtsystem dar. Brauereien können so ihre Betriebsabläufe optimieren und gleichzeitig die Anschaffungskosten senken. Die Kompatibilität mit Industriestandards gewährleistet zudem eine reibungslose Integration in verschiedene Produktionsumgebungen. Diese Maschine bietet somit sowohl Effizienz als auch Zuverlässigkeit und ist somit eine praktische Wahl für moderne Abfüllanlagen.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage für CSD 12.000 Fl./h Anlagenkonfiguration für die isobare Abfüllung kohlensäurehaltiger Erfrischungsgetränke Die gebrauchte Abfüllanlage für CSD 12.000 Fl./h füllt PET-Flaschen mit kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränken mithilfe der isobaren Technologie. Da der Druck während des Füllvorgangs aufrechterhalten wird, bleibt die CO₂-Sättigung effektiv erhalten. Die Anlage erreicht eine Nennleistung von 12.000 Flaschen pro Stunde im 1,5-Liter-Format. Sie verwendet PCO-28-mm-Verschlüsse und arbeitet mit dem Europaletten-Verpackungsstandard. Insgesamt ist die Konfiguration ideal für die CSD-Produktion mittlerer bis hoher Leistung. Hochdruckluftversorgung für den Blasprozess in der gebrauchten Abfüllanlage für CSD 12.000 Fl./h Ein Hochdruckkompressor von SIAD (Modell MS3/1442-A3, Baujahr 2000) versorgt die Blasformmaschine mit Druckluft. Die Anlage umfasst einen Lufttrockner und einen 2000-Liter-Druckluftbehälter zur Stabilisierung des Luftstroms. Dadurch gewährleistet der Kompressor eine gleichmäßige Flaschenformung. Die Anlage unterstützt zudem den Dauerbetrieb unter hoher Belastung, was für große PET-Blasanlagen unerlässlich ist. Daher ist diese Komponente für die Effizienz der vorgelagerten Prozesse von entscheidender Bedeutung. Blasformmaschine für PET-Preforms mit Formkühlung Die Anlage umfasst eine Sidel SBO 10 Serie 2 Blasformmaschine (Baujahr 1999), die PET-Preforms zu Flaschen verarbeitet. Obwohl keine Formen enthalten sind, verfügt die Maschine über einen Kartonkipper, eine Preformzuführung und ein SOGEQUIP-Wasserkühlsystem für die Formen. Dadurch unterstützt die Anlage die Hochgeschwindigkeits-Flaschenproduktion. Darüber hinaus ermöglicht das System eine unterbrechungsfreie Zuführung zum Füllblock und minimiert so Ausfallzeiten. Die robuste Konstruktion der Maschine garantiert langfristige Zuverlässigkeit. Rinser-Füller-Verschließer-Block mit 60 Ventilen und isobarer Technologie SIDEL Alsim fertigte den zentralen Füllerblock im Jahr 2000. Er integriert 60 Spülköpfe, 60 isobare Füllventile und einen 10-köpfigen Alcoa-Verschließer. Dank dieser Konfiguration erreicht das System einen hohen Durchsatz bei gleichbleibendem Druck. Der isobare Füller begrenzt insbesondere den CO₂-Verlust und reduziert die Schaumbildung, was für die CSD-Abfüllung entscheidend ist. Darüber hinaus ermöglicht er schnelle Formatwechsel, sodass die Anlage an unterschiedliche Produktionsanforderungen angepasst werden kann. Automatisiertes Hochleistungs-Mischsystem in der gebrauchten Abfüllanlage für CSD (12.000 Fl./h) Cgeb E Hewcz Alerwcst Der im Jahr 2000 installierte Moravek 240C-Mischer bereitet das Getränk zu und karbonisiert es mit einer Durchflussrate von 24.000 Litern pro Stunde. Er kombiniert Sirup, aufbereitetes Wasser und CO₂ in kontrollierten Verhältnissen. Der Mischer gewährleistet die Produktkonsistenz vor dem Füllen. Dies reduziert die Prozessvariabilität. Seine hohe Kapazität ist optimal auf die Füllgeschwindigkeit abgestimmt, wodurch Engpässe vermieden und die Linienbalance verbessert wird. Automatisiertes Etikettier- und Verpackungssystem Der Nachfüllbereich besteht aus einer Krones Contiroll Etikettiermaschine (2004), die Rundum-OPP-Etiketten aufbringt.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Gebrauchter, überholter Luftkompressor CMC CWA11-800 40 bar Allgemeine Merkmale des gebrauchten Luftkompressors CMC CWA11-800 40 bar Der gebrauchte Luftkompressor CMC CWA11-800 40 bar bietet als ölfreies, dreistufiges Gerät hohe Leistung und ist ideal für industrielle Umgebungen, die hochwertige Druckluft benötigen. CMC produzierte dieses Modell 2010 für Luftkompressionssysteme mit einem Betriebsdruck von bis zu 40 bar. Dank trockenlaufender Zylinder ist keine interne Schmierung erforderlich. Daher eignet er sich für kritische Anwendungen, bei denen Luftverunreinigungen vermieden werden müssen. Die robuste Konstruktion gewährleistet zudem Langlebigkeit und Betriebssicherheit. Technische Daten Cgeb Eowcf Ewj Hrwcot Der gebrauchte Luftkompressor CMC CWA11-800 40 bar arbeitet mit drei Zylindern in zwei Kompressionsstufen. Er saugt Luft bei atmosphärischem Druck an und arbeitet bei Umgebungstemperaturen von +1 bis +35 °C. Somit ist das Gerät für verschiedene Umgebungsbedingungen geeignet. Das System liefert eine Ansaugleistung von 800 Kubikmetern pro Stunde und erreicht einen maximalen Druck von 42 bar. Ein 132 kW (180 PS) starker Drehstrom-Elektromotor treibt den Kompressor mit 710 Umdrehungen pro Minute an und läuft mit 400 Volt und 50 Hz. Dadurch bietet der Kompressor auch bei hoher Belastung hohe Effizienz und Zuverlässigkeit. Kühlsystem und Wärmemanagement Um optimale Temperaturen zu gewährleisten, verwendet der Gebrauchtluftkompressor CMC ein wasserbasiertes Kühlsystem für Zylinder und Druckluft. Kupferrohr- und Messingplattenwärmetauscher leiten die Wärme sowohl in der Zwischen- als auch in der Endkompressionsphase ab. Eine zahnradgetriebene Ölpumpe zirkuliert Schmiermittel durch einen speziellen Wärmetauscher, was die Kühlleistung verbessert. Ein Vorheizwiderstand stabilisiert die thermischen Bedingungen beim Anfahren. Dadurch reduziert das System die thermische Belastung und verlängert die Lebensdauer der Komponenten. Insgesamt gewährleistet diese Kombination von Kühllösungen optimale Effizienz während des gesamten Filtrationszyklus. Mechanische Ausrüstung und Funktionskomponenten CMC hat den Gebrauchtluftkompressor CMC mit einem Grundrahmen entwickelt, der von vier schwingungsdämpfenden Füßen getragen wird. Dadurch kann das Gerät ohne zusätzliche Fundamentarbeiten direkt auf dem Boden installiert werden. Der W-förmige Kompressorblock verfügt über trockene Zylinder und Kolben mit PTFE-beschichteten Dichtringen. Im Gegensatz zu geschmierten Systemen verhindert diese Konfiguration Ölverunreinigungen. Die Saug- und Druckventile aus Edelstahl verfügen über automatische Entlastungsmechanismen, die die Be- und Entladefunktion unterstützen. Motor und Kompressor sind über Trapezriemen miteinander verbunden, was die Wartung vereinfacht. Die Ansaugseite verfügt außerdem über einen schallgedämpften Filter, während ein Schutzkäfig die Sicherheit des Bedieners erhöht. Sicherheitseinrichtungen, Überwachung und physikalischer Aufbau Der Gebrauchtluftkompressor CMC integriert umfassende Sicherheits- und Überwachungssysteme.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Gebrauchte Abfüllanlage FIMER für 4000 Fl./h Bier Die gebrauchte Abfüllanlage FIMER für 4000 Fl./h Bier bietet eine umfassende technische Lösung für Brauereien, die ein zuverlässiges System zum Spülen, isobaren Abfüllen und Verschließen von Glasflaschen benötigen. FIMER fertigte diese Anlage 2004 unter dem Modell SRTT1-20-20-3-3 CPK und vereint kompaktes Design mit langfristiger Betriebsstabilität. Damit erfüllt diese Anlage die Anforderungen sowohl von Craft- als auch von halbindustriellen Bierproduzenten. Monoblock-Konfiguration: Spülen, Abfüllen und Verschließen Diese Maschine integriert drei aufeinander abgestimmte Betriebsmodule: Spülen, isobares Abfüllen und Verschließen. Der Spülabschnitt verfügt über 20 Greifer für die sichere und effiziente Handhabung der Flaschen. Parallel dazu nutzt das Abfüllsystem 20 isobare Ventile, die den Druckausgleich während des gesamten Prozesses gewährleisten – eine entscheidende Voraussetzung für kohlensäurehaltige Getränke wie Bier. Das Verschließmodul umfasst drei Köpfe, die mit Verschlussgrößen von 26 mm und 29 mm kompatibel sind. Dadurch verarbeitet das System verschiedene Verschlussarten und gewährleistet gleichzeitig Präzision und Konsistenz. Die Verschließtechnologie stammt von AROL, einem renommierten Hersteller, der für seine leistungsstarken Versiegelungssysteme bekannt ist. Dadurch garantiert der Monoblock eine hohe Verschlussintegrität. Flaschenformate und Halskompatibilität Der gebrauchte Abfüll-Monoblock FIMER für Bier (4000 Fl./h) verarbeitet verschiedene Halsarten, darunter Long Neck, APO und Champenoise. Er verarbeitet Glasflaschen mit einem Volumen von 33 cl und 75 cl und erreicht Produktionsgeschwindigkeiten von 4000 Flaschen pro Stunde (33 cl) bzw. 2000 Flaschen (75 cl). Brauereien können so verschiedene Produktlinien in einem einzigen Produktionsablauf verarbeiten. Darüber hinaus bietet die Maschine Formatflexibilität ohne nennenswerten Umrüstaufwand. Dies wiederum steigert die Produktionseffizienz und minimiert Engpässe. Diese Vielseitigkeit erweist sich insbesondere für Brauereien als vorteilhaft, die mehrere Lagereinheiten in unterschiedlichen Verpackungsstandards anbieten. Technische Daten und Wartung Der Monoblock arbeitet mit einer Leistungsaufnahme von 10,5 kW, was seine energieeffiziente Konstruktion unterstreicht. Darüber hinaus verfügt er über alle wichtigen Sicherheitsfunktionen gemäß den Industrienormen. CIMEC konstruierte den Grundrahmen, während FIMER und AROL die mechanischen Komponenten und die Steuerung lieferten. Gemeinsam lieferten diese Hersteller eine Maschine, die sich durch Langlebigkeit, Genauigkeit und Wartungsfreundlichkeit auszeichnet. Cgjb E Hrswcf Acswcst Zertifizierte Techniker führten die letzte Wartung im April 2020 durch. Dabei wurden 20 Kolben, 20 Ventile und 20 Ventilöffnungskeile ausgetauscht und die Hauptkolonne vollständig neu geschmiert. Daher befindet sich die Anlage derzeit in einem ausgezeichneten mechanischen und hygienischen Zustand. Diese Wartungshistorie trägt insbesondere zur anhaltenden Betriebsbereitschaft des Monoblocks bei. Aktueller Status und Verfügbarkeit Der gebrauchte Abfüll-Monoblock FIMER für 4000 Fl./h Bier befindet sich derzeit im Lager und steht zur Besichtigung und zum Transport bereit.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Glasflaschen-Rinser Poggio (6000 Fl./h) Konstruktive Merkmale der gebrauchten Glasflaschen-Rinser Poggio Die gebrauchte Glasflaschen-Rinser Poggio (6000 Fl./h) arbeitet mit 24 Greifern, die speziell für die Verarbeitung von 0,75-Liter-Glasflaschen entwickelt wurden. Die Maschine rotiert im Uhrzeigersinn und führt einen Spülvorgang durch. Die rotierende Halterung ist direkt mit den Greifern verbunden, die jede Flasche sicher halten und so eine präzise Positionierung und Neigung gewährleisten. Dadurch optimiert das System die Effizienz des Spülzyklus. Der Edelstahlrahmen wurde speziell für intensive Produktionsumgebungen entwickelt, während Schutzgehäuse die Sicherheit in feuchten Abfüllbereichen erhöhen. Behandlungssystem und Funktionsweise Die Maschine führt einen Spülzyklus ausschließlich mit Wasser und ohne den Einsatz chemischer Reinigungsmittel durch. Die gebrauchte Glasflaschenspülmaschine Poggio (6000 Flaschen pro Stunde) verfügt über ein No-Bottle-No-Spray-System. Dieses aktiviert die Spülung nur, wenn eine Flasche erkannt wird. Befindet sich hingegen kein Behälter, wird die Spülung deaktiviert. Dadurch wird Wasserverschwendung vermieden und Pumpenergie gespart. Diese Funktion – technisch als flaschenabhängige Sprühaktivierung bezeichnet – schützt die Sprühdüsen vor vorzeitigem Verschleiß. Die Steuerung arbeitet über Sensoren oder mechanische Nocken, die das Sprühen ausschließlich dann ermöglichen, wenn der Greifer die Flasche fixiert. Dadurch bleibt der Spülprozess während des gesamten Betriebs effizient und nachhaltig. Flaschenformatkompatibilität Cgsb E Hswcfz Sorwcet Die gebrauchte Glasflaschenspülmaschine Poggio (6000 Flaschen pro Stunde) unterstützt zwei Standardflaschenformate: Bordeaux und Champagner. Die Maschine verfügt über einstellbare Zentriersysteme und austauschbare Adapter, um die Flaschenstabilität beim Kippen und Spülen zu gewährleisten. Das Design des Einlaufsterns und der Flaschenführungen ermöglicht zudem einen schnellen Formatwechsel. Dadurch gewährleistet die Maschine die Produktionskontinuität und minimiert Ausfallzeiten. Hersteller können sie daher problemlos in bestehende Linien integrieren, die Flexibilität erfordern. Ihre hohe Positioniergenauigkeit gewährleistet zudem einen reibungslosen Betrieb auch in automatisierten Hochgeschwindigkeitssystemen. Leistung und Produktionskapazität Diese Maschine liefert konstant eine Nennleistung von 6.000 Flaschen pro Stunde. Dank ihrer 24 Greifer ermöglicht sie einen kontinuierlichen Betrieb unter Einhaltung der erforderlichen Spülzeit pro Einheit. Obwohl Variablen wie Wasserdruck, Linienstabilität und Zuführregelmäßigkeit die tatsächliche Leistung beeinflussen können, arbeitet die Maschine typischerweise innerhalb der Standardtoleranzen. Mit anderen Worten: Sie ist zuverlässig für Abfülllinien mittlerer Kapazität. Darüber hinaus können Bediener die Einstellungen basierend auf spezifischen Produktionsanforderungen optimieren, ohne den Durchsatz zu beeinträchtigen. Industrielle Anwendungen und Einsatzkontexte der gebrauchten Spülmaschine Poggio Industrien in der Wein- und Sektbranche setzen häufig die gebrauchte Spülmaschine Poggio für Glasflaschen mit 6.000 Flaschen pro Stunde ein.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Gebrauchter Linearetikettierer PackLab Gebrauchter Linearetikettierer, Baujahr 2019. Wenig genutzt und daher in ausgezeichnetem Zustand. Nonstop-Funktion mit zwei Rundumetikettengruppen. Flexibler, selbstklebender Linearetikettierer für die Anbringung von Rundumetiketten auf Vorder- und Rückseite. Geeignet für die Anbringung von partiellen oder Rundumetiketten auf zylindrischen Behältern sowie partiellen Vorder- und Rückseitenetiketten auf geformten Behältern. Produktionsgeschwindigkeit: Produktionsleistung: 220 Gläser pro Minute, also 13.200 Gläser pro Stunde. Der Nonstop-Etikettierer PackLab 2019 verfügt über externe Etikettierstationen für optimale Zugänglichkeit während der Arbeitsphasen und beim Formatwechsel. Zwei Etikettierstationen für jedes aufzubringende Etikett mit automatischem Wechsel bei Rollenende, Trägerpapierriss oder fehlendem Etikett auf der Rolle. SPS und Sonstiges: SPS vom Typ Schneider mit 5-Zoll-Touchscreen. Cgeb E Hjvgutgjrwcst Die Wickelbänder des gebrauchten Linearetikettierers sind motorisiert und geschwindigkeitsgeregelt. Ein Encoder steuert die Maschinengeschwindigkeit. Die oberen Bänder sind ebenfalls motorisiert und verfügen über Stabilisatoren, um den Behälter gerade zu halten. Zulauf- und Ablaufsensoren regulieren den Durchfluss. Die Rezeptureinstellungstastatur des gebrauchten Linearetikettierers bietet Speicherplatz für bis zu 500 Formate. Die Maschine ist mit allen Sicherheitsvorkehrungen gemäß den CE-Vorschriften ausgestattet. Alle Bedienungsanleitungen sind verfügbar. Die Original-Betriebs- und Wartungsanleitung liegt ebenfalls bei.