Blending- & Karbonisierungsanlage

Corosys

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Anlage zur Verschneidung von Bier mit entgastem Wasser und anschließender Karbonisierung. Maschine (Zusatz): Carboblender zur exakten Vermischung und Karbonisierung Leistung: 20000 l/h Gsdpfxezizthe Afgjud Material: produktberührende Oberflächen aus Edelstahl Lage / Position: auf Edelstahlrahmen montiert Ausstattung: diverse Rohrleitungen, Ventile und Sensoren; Schaltschrank mit Touchpanel

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Übersicht  Dieser isobare Dosenabfüllmonoblock wurde 2019 von der italienischen Firma GAI hergestellt. Der GAI MLE 6661 CAN ist für die Abfüllung von Getränken in Dosen ausgelegt. Die Maschine ist bereits demontiert und eingelagert und sofort verfügbar. Gsdpsyudacefx Afgoud Technische Daten  - Leistung: bis zu 1.600 Dosen/h (33 cl); Leistung bis zu 650 l/h - Formate: 33 cl Standard, 33 cl schlank, 50 cl Standard - Anwendung: Dosenabfüllung - Konfiguration: Linearer Monoblock mit 6 Spülventilen, 6 Füllventilen, 1 Einkopf-Deckelverschließer, Gewichtskontrolle mit Auswerfer, Dosenwaschtunnel, Deckel-Lagersäulen - Deckelformat: CDL202 - Dosendurchmesser: 50 mm – 85 mm

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2003, Komplette Tetra Pak Linie TBA 21-1000 Slim, beinhaltet: 1. TBA/21 1000 Slim Füllmaschine, V050, Baujahr 2003, 52.000 Betriebsstunden 2. CAP30 Verschließmaschine für Helicap23 Pro26 3. Easy Ride Terplus Kartonakkumulator 4. TCBP70 Wrap-Around-Packer 5. Förderbandsystem 6. Fördertechnik Die Linie ist in sehr gutem Zustand und bis April noch in Produktion. Verkauf auch ohne CAP30 Aufsetzer möglich. Gedpfjycwvaex Afgoud

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Zuführung der Kronenkorken händisch in den Fallschacht, die Maschine setzt den Kronenkorken auf die Flasche auf, und presst ihn an. Gjdpfx Afofh Dlregeud

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Gebrauchter Füllmonoblock Cimec America Der gebrauchte Füllmonoblock Cimec America Modell DPS 6/6/1C ist eine fortschrittliche isobare Abfülllösung, die für das präzise Spülen, Befüllen und Verschließen von kohlensäurehaltigen Getränken konzipiert wurde. Hergestellt aus industriellem Edelstahl und basierend auf einer robusten mechanischen Architektur, eignet sich dieser Monoblock ideal für kleine bis mittelgroße Getränkeproduzenten, die Wert auf Zuverlässigkeit, Hygiene und eine gleichbleibende Prozesskontrolle legen. Dieser CIMEC-Monoblock vereint drei zentrale Arbeitsstationen in einem kompakten, vollautomatischen System. Die Konfiguration umfasst eine Flaschenspüleinheit, ein isobares Füllkarussell sowie eine Kronkorken-Verschließstation. Alle Arbeitsbereiche sind durch Edelstahl-Sicherheitsverkleidungen mit transparenten Zugangstüren geschützt, was sowohl die Bedienersicherheit als auch die Überwachung des Produktionsprozesses sicherstellt. Isobare Fülltechnologie und Konstruktion Das Kernstück des gebrauchten Füllmonoblocks Cimec America bildet das isobare Füllkarussell, das speziell für kohlensäurehaltige Flüssigkeiten wie Bier, Schaumwein, Kombucha, Cider und ähnliche Getränke entwickelt wurde. Es gewährleistet eine schonende Handhabung, um die Kohlensäure zu bewahren und Produktverluste zu minimieren. Die Füllstation verfügt über isobare Edelstahl-Ventile, die an einen druckbeaufschlagten Produkttank angeschlossen sind. Dadurch wird vor Beginn des Füllvorgangs ein präziser Druckausgleich zwischen dem Flascheninneren und dem Produkttank gewährleistet. Gjdpfx Afsw Hr Awegjud Das isobare Füllprinzip zeichnet sich durch konstante Gegen- bzw. Überdruckführung mittels CO₂ oder anderer Inertgase aus. Diese Technologie ermöglicht die Einleitung des Produkts unter Druck in die Flasche, womit Schaumentwicklung und Entgasungsverluste minimiert werden – entscheidend bei kohlensäurehaltigen Getränken. Die Füllung erfolgt kontrolliert nach dem sogenannten „Füllstandprinzip“: Das Ventil schließt, sobald die Flüssigkeit einen definierten Pegel in der Flasche – überwacht durch entsprechende Überlaufrohre – erreicht hat. Alle medienberührenden Teile bestehen aus hochwertigem Edelstahl AISI 304 und erfüllen die strengen Hygiene- und Reinigungsanforderungen der Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Die Füllstation ist mit Manometern und Sicherheitsventilen ausgestattet, die eine feine Prozessanpassung ermöglichen und sowohl den Bediener als auch das Produkt schützen. Das System ist für verschiedene Flaschengrößen von 0,22 bis 1,5 Liter geeignet und bietet damit Flexibilität für unterschiedliche Produktionsformate. Der Formatwechsel zwischen verschiedenen Flaschengrößen erfolgt manuell über verstellbare Führungen und Halterungen. Ab Werk ist der Monoblock für Kronkorkenapplikation (Durchmesser 26 mm) ausgelegt und verfügt über einen speziellen Verschließturm mit mechanischer Sortierung und Zuführung der Kronkorken. Das Verschließen erfolgt präzise und fest, um Kohlensäurehaltigkeit und Produktsicherheit zu gewährleisten. Automatisierung, Medienversorgung und Betriebssicherheit Der gebrauchte Füllmonoblock Cimec America arbeitet als vollautomatischer, rotierender Triblock mit minimalem manuellen Bedienungsaufwand im regulären Betrieb. Die mechanische Synchronisation garantiert einen nahtlosen Flaschentransfer zwischen den Stationen, unterstützt durch motorbetriebene Förderbänder und rotierende Transportsterne, die eine exakte Positionierung während des Spülens, Fül

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2022, Übersicht Der GAI-Füller wurde 2022 von der italienischen Firma GAI hergestellt. Diese Maschine wird für die Abfüllung von Schaumwein in zylindrische Flaschen von 0,2L bis 1,5L verwendet. Sie ist mit einem Rinser (Luft oder Wasser), 16 Düsen, 24 elektropneumatischen Füllventilen und 3 Verschließrevolvern (3 Verschließköpfe auf jedem Revolver) ausgestattet. Jeder Verschlussturm verfügt über ein eigenes System zur Zuführung und Versorgung der Verschlüsse. Eine Entstaubungsanlage für die Korken ist installiert. Integriertes Überdruckdach mit Vorfiltern und Absolutfiltern. Diese Maschine wird mit einer automatischen CIP-Anlage und 2 Paletten Mikrofiltration Win&tech verkauft. Die Maschine ist noch in Produktion und kann besichtigt werden. Der Zustand der Maschine ist wie neu, da sie nur 200 Betriebsstunden hat. Technische Daten  - Arbeitsrichtung: links nach rechts - Leistung: - 0,187ml - 4500bph 4°C & 15°C - 0,375ml - 4500bph 4°C & 15°C - 0,750ml - 4000bph 4°C & 2900bph 15°C - 1500ml - 2000bph 4°C & 1500bph 15°C - Derzeit eingerichtet für: - Glasflaschen: - 0,187ml - 0,375ml - 0,750ml - 1500ml - Verschlüsse/Korken - Korken (boucheuse liège) Guedpjv Aag Djfx Afged - Schraubverschluss - Dekorativer Verschluss (Champagner-Stil) - Inkl. CIP und Weinfiltration

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Mobile Fruchtsaftherstellungsanlage, eingebaut in einen Edelstahlwechselcontainer mit hydraulischen Stuetzfuessen. Bestehend aus: Grosskistenkipper, Wasch-Mahlanlage, Bandpresse KEB 1000, 2 Stk. 800 Liter Puffertanks, Saftpumpe, Doppelspaltfilter, Pasteur PA 2000 Oel und automatischen Bag in Box Abfueller Tec 500 Leistung: bis 3000 kg/h oder 2000 Liter Saft/h, Vollautomatische Anlage zum Abfuellen von Bag in Box Beuteln von der Rolle oder aber auch Einzelbeutel (1,5 Liter - 20 Liter Volumen) Integrierter Heizoeltank mit 600 Liter Inhalt, von aussen zu betanken. Hydraulische Fernbedienung mit Funkfernsteuerung fuer Stuetzen und Tueren, Fusspedal zum Heben und Senken der Grosskistenkippvorrichtung Automatische Nivellierung des Containers auf +/- 0,5% Neigung Eckplanen fuer optimalen Wetterschutz, Zentraler Wasserablauf mit Kastenrinne und erhoehter Bodenkante. Integrierter Hochdruckreiniger und Kompressor. Der Bag in Box Abfueller wird zum Arbeiten seitlich aus dem Container heraus gezogen und mit dem Vortank verbunden. Plateauhoehe im Betrieb ca. 250mm lxbxh 7500x2550x3000mm komplett rostfreier Stahl-Rahmen, Aludach und Seitenwaende. Rutschfester Aluboden. Transportierbar mit jedem LKW oder Anhaenger, der fuer den Transport von Wechselbruecken geeignet ist. Gusdpfxecltl Es Afgod Gesamtgewicht des betriebsfertigen Containers ca. 8000 kg Wir bauen diese Anlage genau nach Ihren Anforderungen ! Gerne beraten Wir Sie dazu persoenlich. Auch Einbauten von anderen Anlagen und Maschinen moeglich !!

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1991, bestehend aus: -SIGMATHERM Plattenwärmetauscher (Wärmeaustauschfläche 21,5 m2) - Vorlaufbehälter 1200 l - Hilge Produktpumpe mit Handregulierventil - Hilge Heißwasserumwälzpumpe - 500 l Ausgleichsbehälter - Rohrbündelwärmetauscher - Druckluftreduzierstation -Schaltschrank mit Bedienpanel Maschine (Zusatz): Safterhitzungsanlage zur Pasteurisation Leistung: 100 hl/h Zul. Betriebsüberdruck PWT: 16 bar Prüfdruck 20,8 bar Wärmeaustauschfläche: 21 m2 Länge: 5,6 m Breite: 2 m Höhe: 2,4 m Bedienung / Steuerung: Schaltschrank mit Bedientasten Material: Edelstahl Gjdsvcqy Ujpfx Afgoud Basiskonstruktion: Rahmen Ausstattung: 2 x Behälter; Plattenwärmetauscher; Rohrbündelwärmetauscher; 2 x Produktpumpen; Mess-, Sensor und Regeltechnik, diverse Ventile und andere Armaturen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1993, Übersicht Die Flaschenreinigungsmaschine GM Gera NAGEMA Arcade DS wurde bisher in einer Brauerei eingesetzt. Dort wurde sie im Einschichtbetrieb betrieben. Da das Absatzvolumen zurückgegangen ist, wird das Bier der Brauerei nun an einem anderen Standort abgefüllt und diese Abfüllanlage ist frei geworden. Aufgrund der geringen Betriebsstundenzahl und regelmäßiger Wartung befindet sich die Maschine in einem sehr guten Zustand. Alle Becken und der Maschinenkörper sind aus rostfreiem Stahl gefertigt. Ersatzteile, wie z.B. Flaschenzellen, sind ebenfalls noch vorhanden. Des Weiteren wurden 2018 die Hauptantriebswelle sowie Motor und Getriebe von SEW überholt und die Mitnehmerkette wurde 2015 ausgetauscht. Die Maschine ist noch montiert und kann auch vorgeführt werden. Technische Daten: Kapazität: 23.000 Fl/h Zellteilung: 85 mm Flaschen pro Reihe: 16 Abmessungen + Gewichte mit Anbauteilen: 8640 x 4470 x 1920 mm / 17.900 kg Details: Standard-Antriebe Beheizung mit Dampf Bedienungsseite links CE zertifiziert Chemie-Dosierpumpen Maschinendatenblatt vorhanden Festrohrspritzen durch Maschinentakt gesteuert Einendmaschine Etikettenaustragung hinten rechts Fingerabgabe und Fingeraufgabe Flaschenabgabe links Flaschenzellen Kunststoff HMI Lauer Laugenkonzentrationsmessung 24 Volt Steuerspannung Steuerung S5 (auf Wunsch Umbau auf S7) Regelmäßig gewartet Wasseranteil in VA Wrasenabzug Probenahmehähne KSB-Pumpen in VA Einstecksiebe für Bäder Wasserzähler Leitfähigkeitsmessung von Endress Zusätzliche Ausstattung: Ersatzteile inklusive   Gusdpfxel Hx Ads Afged

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Gsdpfx Ajw D E Ubsfgjud Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...