CNC-Bearbeitungs- und Schneidzentrum

FOM Industrie LMT 2P

Zustand: gebraucht, SPE Renergi Niedertemperatur-Trockner. Der Renergi Trockner dient zur Trocknung von Sägemehl und anderen Materialien zur Herstellung von Biokraftstoffen. Der Trockner kann Sägemehl, Rinde oder Hackschnitzel von einer Ausgangsfeuchte von etwa 50 % auf einen Wert von ca. 10 % trocknen. Dieser Niedertemperatur-Trockner nutzt warmes (oder heißes) Wasser ab einer empfohlenen Temperatur von 65 °C und höher. Maximale Wassertemperatur: 110 °C. Stromversorgungssicherheit: Der Trockner darf ausschließlich mit 3x400 V AC (630 A) 50/60 Hz unter Verwendung eines separaten Schutzleiters betrieben werden. Stromversorgungsdaten: • Spannung: 400 V AC, Dreiphasenstrom • Empfohlene Absicherung in der Zuleitung: max. 3x630 A • Typischer Stromverbrauch: 200 kW Die Abmessungen des Trockners betragen ca. 17,4 x 5,7 Meter bei einer Höhe von 10,7 Metern. Der erforderliche Stellplatz beträgt etwa 21,4 x 8,0 Meter. Die Mindesthöhe der Halle sollte mindestens 15 Meter betragen (bzw. 4 Meter über dem Medien-Einlauf). Luftversorgung: Für den Betrieb der Maschine werden mindestens 24 kg Gas/s Frischluft benötigt. Dies entspricht 20 Nm³/s bzw. 72.000 Nm³/h. Luftdurchsatz: max. 200 Liter/Min. Luftdruck: min. 4,5 bar, empfohlen 6,0–8,0 bar Wasserversorgung: Heißwasserversorgung mit einem Durchsatz von 32 dm³/s. Wasserdruck: min. 1,5 bar, max. 6,0 bar Betriebstemperaturbereich: • Einströmende Lufttemperatur: -20 °C bis 50 °C • Relative Luftfeuchtigkeit: 0 % bis 60 % Rohstoff/Material: • Relative Feuchte: 45 % bis 55 % (Gewichtsprozent) • Gewünschte Restfeuchte nach Trocknung: 8 % bis 15 % Kapazität: • Der Zweikammer-Trockner mit 4 m Breite verarbeitet typischerweise 2.400 kg Material mit einer Feuchte von 55 % pro Charge • Der Trockner kann 6.000 kg Rohmaterial mit einem Wassergehalt von 55 % auf 10 % in ca. einer Stunde trocknen Der SRE-Trockner ist nach europäischen Richtlinien konstruiert. Die Ausführung entspricht den grundlegenden Anforderungen der: • Maschinenrichtlinie 2006/42/EG • Niederspannungsrichtlinie (LVD) 2006/95/EG • EMV-Richtlinie 2004/108/EG Standort des Trockners: Gemeinde Straupe, Bezirk Cēsis, LV-4152, Lettland. Besichtigung werktags von 08:00 bis 17:00 Uhr nach vorheriger Terminabsprache möglich. Ledpfx Abjwp Rqfjwjhf Der Trockner ist bereits demontiert. Alle Schaltpläne, Handbücher und Betriebsanleitungen sind verfügbar. Auf Wunsch vermitteln wir einen Ansprechpartner mit Erfahrung im Betrieb dieses Trockners zur Beratung. Preis: 20.000,00 EUR (zzgl. MwSt.)

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Einstiegsmaschine zum Schneiden von Faserlaserblechen Niedrigere Laserschneidkosten und einfache Bedienung Der modulare Schneidmaschinentisch mit Versteifungen spart Zeit für die Demontage und verbessert den Komfort und die Stabilität. Ljdpfshwrgtex Abwshf Die spezielle Faserlaserdüse und der Schneidprozess gewährleisten ein schnelleres Schneiden von Kohlenstoffstahl mit Sauerstoff, ein gasschonenderes Schneiden von Edelstahl mit Stickstoff bei niedrigem Druck und ein qualitativ besseres Schneiden von Kohlenstoffstahl mit Luft. Die Faserlaser-Köpfe sind in der Lage, hervorstehende Hindernisse zu erkennen, um die Schadensquote effektiv zu reduzieren und die Wartungskosten eines Laserschneiders zu senken. Anwendbares Material: Metall Zustand: Neu Laser-Typ: Faserlaser Laser Leistung: 1000W, 1500W, 2000W, 3000W Schnittfläche: 3000*1524mm Positioniergenauigkeit: ±0.05mm Repositionierungsgenauigkeit: ±0.03mm Schnittgeschwindigkeit: 0-100m/min Unterstützte Grafikformate: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC oder nicht: Ja Kühlungsmodus: WASSERKÜHLUNG

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2026, Betriebsstunden: 15 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 204065, Gebrauchtmaschine CNC-Cutter/Plotter Schneidfläche in X und Y: 3.500 x 2.100 mm Multifunktionales CAM-Zuschnittsystem in CNC-Messer-Technologie für den 2D-Zuschnitt von Leder, Stoff, technischen Textilien, Schaumstoff und anderen flächigen, semi-flexiblen oder starren, nichtmetallischen Materialien Ausstattung der Gebrauchtmaschine: • 1 Schneidbrücke und 1 Multifunktions-Werkzeugkopf Die Maschine wird verkauft mit einem angetriebenen Rundmesser, elektrisch oszillierendem Messer und einer Fräse (inkl. Absaugvorrichtung) • Multifunktions-Werkzeugkopf zur Aufnahme von bis zu 2 wechselbaren Werkzeugen • Leistungsfähiges Vakuumgebläse zum Fixieren des Materials • standardmäßig ausgestattet mit grauem Förderbandtisch (Conveyor). Grünblau Austausch-Conveyor möglich (bietet hohen Kontrast für dunkle Materialien) Lhedpfoif Ek Rex Abwef Weitere Werkzeuge sind erweiterbar (auf Nachfrage): • EOT elektrisches oszillierendes Messer • POT pneumatisches oszillierendes Messer • PRT angetriebenes Rundmesser • UCT Universalmesser (Ziehmesser) • KCT Kiss-Cut-Tool • CTT Rillwerkzeug • V-Cut Winkelschnitt-Messer • Druckermarkenerkennung • Kamera-Registrierung • Stanzwerkzeug für Zwicke oder Löcher • Fräse mit Absaugvorrichtung Bedienungsfreundlich • Einfach auswechselbare Schneidwerkzeuge, „PLUG & CUT“ • Intuitive Benutzeroberfläche • Leichter Klingenwechsel • Vakuumzonen per Klick aktivierbar Schnelle Amortisation • Geringe Kosten bei hohem Mehrwert • Beste Materialausnutzung durch nest expert Software-Module (nicht in der Ausstattung enthalten) • Hohe Geschwindigkeit • Konstante Präzision Daten: • Kurze Schneidzeiten durch hohe Positioniergeschwindigkeit bis 90 m/min • Wiederholgenauigkeit +/- 0,25 mm • Schneidet ein- oder mehrlagig • Geeignet sowohl für Plattenware als auch für Rollenware (erweiterbar um passenden Abwickler) • Schnelle Amortisation (Produktfoto als Beispiel) Die Maschine ist CE-zertifiziert.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Komplette Kunststoffrecyclinglinie für Folien und Fasermaterialien vom führenden taiwanesischen Hersteller von Maschinen zum Kunststoffrecycling. GENIUS Machinery Co. hat über 30 Jahre Erfahrung in der Produktion von Recycling-Extrudern. Der Extruder kann ohne Größenreduzierung oder Zerkleinern beschickt werden. Materialien können in Ballen, loser Schüttung oder auf Rollen zugeführt werden. Die Linie kann komplett mit Bandförderer, Schneidverdichter, Hauptextruder, Filtersystem (verschiedene Typen je nach Bedarf), Heißpellet-Matrizenschneidevorrichtung, Zentrifugal-Pellettrockner, Vibrationssieb und Lagersilo für Pellets geliefert werden. Weitere Zusatzausrüstung kann geliefert werden. Für stark bedruckte oder sehr verschmutzte Folien, die eine doppelte Filterung erfordern, ist auch eine zweistufige „Kaskaden“-Version verfügbar. Alternative Größen von 100 kg pro Stunde bis 1.200 kg pro Stunde können angeboten werden. Für diese hochmodernen und wirtschaftlichen Maschinen ist in Großbritannien und Europa ein umfassender Vertrieb, Support und Schulung verfügbar. Lhedpewg R Rtjfx Abwef

Baujahr: 2006, Zustand: neuwertig (gebraucht), Container-Volumen 32 m3 Lsdpfx Absfhb Tkswjhf

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Sägeblattdurchmesser: 350 mm Maximale Schnittkapazität: 4000 mm Pneumatische Neigung der Köpfe Anzahl der Geschwindigkeiten: 2 Lsdpfx Abjxzfa Newshf Maximale Sägeblattdrehzahl: 2820 U/min Motorleistung: 4,8 kW Maschinenabmessungen: 5600 x 1800 x 2000 mm Maschinengewicht: 1400 kg

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2005, URBAN Schweiß- und Polierlinie Typ CC 16/43-26/23 bestehend aus Schweißmaschine AKS 1600 und Poliermaschine SV 430. Ledpjvyqbmjfx Abwshf

Baujahr: 2023, Zustand: neu, ! Angebote nur für Kunden aus den baltischen Staaten: Litauen, Lettland, Estland. Guillotine RAPIDO ist eine schnelle und zuverlässige Schermaschine. Abhängig von der Blechlänge sind Guillotinen mit verschiedenen Arbeitslängen verfügbar: 1300 mm / 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm. Die Maschine kann bis zu 35 Schnitte pro Minute ausführen. Das Antriebssystem mit Exzentern, Niederzugstangen und Niederhaltersystem, das bis zu 2,5 cm von den Messern entfernt positioniert werden kann, ermöglicht ein einfaches und zweckmäßiges Schneiden von schmalen Streifen. Die RAPIDO Tafelschere ist mit beidseitigen Abkantarmen und einer LED-Schneidelinienbeleuchtung ausgestattet. Verfügbare Arbeitslängen: 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm Ljdpoixz D Uefx Abwjhf

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2001, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), Presskraft: 155 t, Ballengewicht: 1.500 kg, Druck: 250 bar, Leistung: 150 kW (203,94 PS), Jahr der letzten Überholung: 2024, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Verkauft von Bollegraaf Recycling Solutions, dem ursprünglichen Hersteller dieser Bollegraaf Ballenpresse und des Förderers: Bollegraaf HBC140s Ballenpresse (2x75kW). Ballenpresse: Gewicht: 47.100 kg Lodpfx Abotvau Ajwshf Baujahr: 2001 Variable Kanaldruckregelung Kunststoffventil Anti-Ratten-Verkabelung Stunden 0 nach vollständiger Überholung Diese Ballenpresse wird komplett überholt nach den 'Bollegraaf OEM Certified Refurbishment Standards' verkauft. Dies beinhaltet 2 Jahre Garantie. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder ein Angebot. Allgemeine Grundsätze der Überholung Reinigung und Demontage Vor der eigentlichen Aufarbeitung wird die Ballenpresse in unserer Aufarbeitungswerkstatt komplett gereinigt und demontiert. Toleranzen Nach der Demontage werden die Toleranzen aller Stahlteile gemessen und gegebenenfalls nachgeschweißt, dies gilt zumindest für die folgenden Komponenten; - Ramme, - Rahmen, - Rinne, - Vorpressklappe Nach der Demontage und Inspektion wird der Stößel wieder zusammengeschweißt und mit neuen Stößelrädern versehen. Die Schutzgitter und die Vorpressklappe werden beulenfrei gemacht und gegebenenfalls repariert. Neu lackiert Nach dem Messen der Toleranzen und eventuellen Reparatur- und Schweißarbeiten werden alle Bauteile gestrahlt und neu lackiert. Hydraulik: Der Hydrauliktank wird gereinigt. Die Hydraulikleitungen und -schläuche werden ersetzt. Die Hydraulikkomponenten werden neu verpackt. Das Hydrauliköl wird ausgetauscht. Verkabelung: Die gesamte Verkabelung wird überprüft und bei Bedarf ausgetauscht. Alle Verteilerkästen werden ausgetauscht und wieder an leicht zugänglichen Stellen angebracht. Verschleißteile: Alle Verschleißteile werden ausgetauscht. Die Stifte und Schäfte der Zylinder und des Kanals werden durch neue ersetzt. Alle Verschleißteile von (beiden) Nadelanlagen und Knotern werden durch neue ersetzt. Zylinder: Die Zylinder werden neu verpackt und, falls erforderlich, mit einer neuen Chromschicht oder einer neuen Zylinderstange versehen. MCC-Schrank Der Schaltkasten wird überprüft und gereinigt. Falls erforderlich, werden die elektronischen Komponenten durch neue ersetzt. Die SPS und die HMI (Human Interface) werden durch die neueste Version der Schneider M340 einschließlich der neuesten Software ersetzt.

Baujahr: 2009, Zustand: neuwertig (gebraucht), Presse mit Container Motor 5,5 kW 400 V Ljdpfx Abjfhb Tiowjhf