Elektrostatischer Kunststoffseparator

Hamos EKS 1031

Baujahr: 1986, Zustand: gut (gebraucht), Technische Details: Produkte- -Wohnungen - 10 X 3-25 x 3 mm 10 X 4-25 x 4 mm 12 X 5-20 x 5 mm -Square - 6 X 6-12 x 12 mm Kledsd H Ur Ajpfx Agtet -(T) Profil - 20 x 10 x 3 mm -(L) Profil - 15 x 15 x 3 - 18 x 18 x 3 mm Rohstoff-Draht - 8,9,10,11,12,13,14,16 mm Transformatorleistung - 20 Kw Geschwindigkeit - 35m/min

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2007, Betriebsstunden: 8.000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Drehlänge: 750 mm, Drehdurchmesser: 330 mm, Spindelbohrung: 41 mm, Spindeldrehzahl (max.): 4.500 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 1 U/min, Leistung des Spindelmotors: 11.000 W, Pinolendurchmesser: 50 mm, Pinolenhub: 110 mm, Umlaufdurchmesser über Bettschlitten: 435 mm, Gesamtgewicht: 1.400 kg, Spitzenhöhe: 165 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, Zum Verkauf steht eine zyklengesteuerte WEILER E30X750 CNC-Drehmaschine mit Siemens 810 D Steuerung. Hersteller/Modell: WEILER E30x750 Baujahr: 2007 Steuerung: Siemens 810 D Zustand: gut, voll funktionsfähig Standort: Österreich (Graz) Besichtigung: vor Ort oder per Videotelefonie nach Absprache Bilder/Video: Weitere Bilder und Videos der laufenden Anlage werden bei Anfrage gerne übermittelt. Technische Daten: Arbeitsbereich: Spitzenhöhe: 165 mm Umlaufdurchmesser über Bett: 330 mm Umlaufdurchmesser über Planschieber: 160 mm Spitzenweite: 750 mm Drehspindel: Spindelkopf DIN 55027 / DIN ISO 702-3: Gr. 5 Spindelbohrung: 40,5 mm Klsdpfx Ajvphv Togtet Spindeldurchmesser im vorderen Lager: 70 mm Max. Drehmoment an der Drehspindel: 180 Nm Hauptantrieb: Antriebsleistung 100% / 60% ED: 9 / 11 kW Drehzahlbereich: 1–4.500 min⁻¹ Anzahl der Drehzahlen: stufenlos Vorschub / Eilgang Vorschubantrieb: dreiphasige Wechselstrom‑Vorschubantriebe Vorschubbereich (stufenlos): längs: 0,001–50 mm/U (Hinweis: zusätzlich angegeben 0–20 mm/U) plan: 0,001–50 mm/U Vorschubkraft: längs: 6.000 N plan: 3.000 N Max. Eilganggeschwindigkeit längs/plan: 8 / 4 m/min (Hinweis: zusätzlich angegeben 10 / 7,5 / 5 / 3,5 m/min) Gewindeschneidbereich: Metrische Gewinde: 0,1–2.000 mm Zollgewinde: 112–1/64 Gg./Zoll Reitstock / Pinole: Pinolendurchmesser: 50 mm Pinolenhub: 110 mm Innenkegel DIN 228: MK 3 Abmessungen / Gewicht: Maschinengewicht: ca. 1.400 kg Abmessungen (L × B × H): 1800 × 1350 × 1700 mm Interesse? Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen sowie zur Vereinbarung eines Besichtigungstermins.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1998, Betriebsstunden: 28.500 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 420 mm, Verfahrweg Y-Achse: 330 mm, Verfahrweg Z-Achse: 240 mm, Spindeldrehzahl (max.): 5.000 U/min, VMC 300 Siemens 810D Steuerung Ksdpfewlpb Usx Agtolt SK40 12 Werkzeugplätze in guten Zustand Voll Funktionsfähig

Zustand: sehr gut (gebraucht), CNC INFOTEC Bearbeitungszentrum Modell: 2515 5 Achsen Produktionsjahr: 2018 Abmessungen des Arbeitsfelds der Maschine für die Xi-Y-Achse: X 2100 mm Y 3100 mm Kopfweg in der Z-Achse:1250 mm Maschinenfahrgeschwindigkeit X, Y.Z: X: 80 m/min Y: 80 m/min Z: 12 m/min Vakuumtisch BECKER-Pumpe Kedpeun Rqgjfx Agtjlt HITECO-Spindel mit Aufnahme im HSK 63F-Standard

Baujahr: 2006, Zustand: neuwertig (gebraucht), Container-Volumen 32 m3 Klsdpfx Ajfhb Tkegtjt

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2011, Steuerung: MXS 850 IV Daten: Max. Umlaufdurchmesser über Bett: 755 mm Max. Umlaufdurchmesser über Support: 740 mm Max. Drehdurchmesser: 366 mm Drehlänge: 785 mm Achsenverfahrwege: X: 260 mm, Y: 100 ±50 mm, Z: 795 mm Eilgang X/Y/Z: 30/20/50 m/min Spindelleistung: 26/22 kW Spindeldrehzahl: 4.000 U/min Stangendurchlass: 80 mm Futterdurchmesser: 250 mm Spindelaufnahme: JIS A2-8 Spindelindexierung: 0,001° Gegenspindelleistung: 11/7,5 kW Gegenspindeldrehzahl: 6.000 U/min Stangenkapazität Gegenspindel: 80 mm Gegenspindel-Futterdurchmesser: 150 mm Kedpfsyilzhsx Agtolt Gegenspindelaufnahme: JIS A2-5 Gegenspindelindexierung: 0,001° Anzahl Werkzeugplätze Revolver/angetrieben: 12/12 Stk. Angetriebene Werkzeuge: 5,5 kW Drehzahl angetriebene Werkzeuge: 6.000 U/min Maschinengewicht: 6.200 kg Maschinenabmessungen LxBxH: 4,34 x 2,00 x 2,12 m Ausstattung: Späneförderer, 3-Backenfutter Kitagawa BB-210 auf Hauptspindel und Kitagawa B 206 auf Gegenspindel, Werkstückfänger, verschiedene Werkzeughalter, Fertigteilgreifer, Schnittstelle für Stangenlader, synchrones Gewindeschneiden, Maschine mit 17.800 Betriebsstunden.

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2025, Betriebsstunden: 500 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 25-029, Gesamtbreite: 800 mm, Gesamtlänge: 4.700 mm, Gesamthöhe: 1.900 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Stromverbrauch: 2 kWh, Sehr guter Metallabscheider / Metallseparator zur Abscheidung aller Metalle (einschließlich Edelstahl, VA) aus einem Materialstrom. Kann vor oder nach einem NE- Abscheider (Wirbelstromabscheider) oder auch als Stand alone Maschine eingesetzt werden. Abscheidung aller Metalle ab ca. 1 mm Korngröße. Sinnvoller Einsatz bei Metallgehalten bis 60 % Metallgehalt. Einzigartige Klappentechnologie (Flipper), keine Pressluft nötig. Die Maschine ist sofort betriebsbereit, kann besichtigt und getestet werden. Auf Wunsch auch mit Kamera! Falls die Maschine zu klein ist, wir bauen diese auch größer. Es handelt sich hier um unsere Demomaschine. Maximaler Durchsatz hängt vom Material und Zweck ab. Ksdpfx Agjqabm Eetslt Preis Verhandlungssache!

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Rollformanlage für Metallsiding „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 Die Rollformanlage für Metallsiding „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 ist eine Neuentwicklung unseres Unternehmens zur Herstellung von Fassaden- und Wandverkleidungen aus Metall mit den erforderlichen Konfigurationen. Diese Doppel-Fassadenpaneele sind im Bauwesen sehr beliebt für die Verkleidung von Wohngebäuden und Industrieanlagen, ebenso für den Bau von Zäunen verschiedenster Ausführungen, Pavillons, Dachelementen usw. Die Produktionslinie SPM-2 für Metallsiding ist vollautomatisch und besteht aus einem Walzteil, einer Automatisierungsanlage sowie einer Guillotinschere am Auslauf der Maschine. Optional kann die Linie, je nach Kundenwunsch, mit einem manuellen oder automatischen Abwickler für Metallcoils ausgestattet werden. Standardmäßig stellt diese Rollformanlage für Doppel-Fassadenpaneele SPM-2 ein flaches Paneelprofil her. Mit zusätzlicher Ausrüstung ist jedoch auch das Profilieren von Mikro- oder Rippenstrukturen möglich. Zum Anfahren der Produktion muss eine Metallrolle auf den Abwickler montiert und das Bandende in die ersten Walzen der Maschine eingeführt werden. Schrittweise wird das Metall in die nachfolgenden Walzen eingezogen und bei Bedarf justiert. Klsdpfx Agsxghngetst Wenn das Metall das Schneidgerät der Maschine erreicht, wird das Material in die Messerschneide geführt und ein Nullschnitt durchgeführt. Anschließend kann der automatische Betrieb gestartet werden. Über das Bedienpanel der Maschine lassen sich die Auftragsanzahl, Produktlängen, Einzel- oder Mehrfachaufträge programmieren. Nach Einstellung aller Parameter walzt und schneidet die Maschine die Wandverkleidungspaneele vollautomatisch auf die gewünschten Maße. Der Kunde erhält somit schnellstmöglich das Endprodukt in höchstmöglicher Qualität. Die Walzgeschwindigkeit ist variabel und beträgt bis zu 10–15 Meter pro Minute. Die Produktionslinie SPM-2 für Metall-Fassadenverkleidung verfügt über spezielle Werkzeuge zum Ausstanzen von Befestigungslöchern an der Seitenkante des Paneels. Dadurch kann der Kunde vielseitigere Lösungsmöglichkeiten anbieten und sein Produktportfolio für den Endkunden erweitern. Der Walzteil der Maschine besteht aus 18 Formstationen, was das hohe Qualitätsniveau der Endprodukte sicherstellt. Auf Wunsch ist die Anlage mit oder ohne Schutzabdeckung lieferbar. Technische Daten Materialbreite (mm): 416 Materialstärke (mm): 0,4–0,5 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Walzgeschwindigkeit (m/min): 10–15

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2006, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Farbkanäle: 4, Ca. 86 Mio. Drucke CX-Version Kjdpfx Agoyr N D Uotslt Nonstop Anleger Direktdruck 4+0 Manueller Plattenwechsel Auto-Waschsystem Auto-Register KBA RapidDry Lackwerk Grafix Pudergerät In Produktion Verfügbar Juli/August 2026

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2001, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), Presskraft: 155 t, Ballengewicht: 1.500 kg, Druck: 250 bar, Leistung: 150 kW (203,94 PS), Jahr der letzten Überholung: 2024, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Verkauft von Bollegraaf Recycling Solutions, dem ursprünglichen Hersteller dieser Bollegraaf Ballenpresse und des Förderers: Bollegraaf HBC140s Ballenpresse (2x75kW). Ballenpresse: Gewicht: 47.100 kg Baujahr: 2001 Variable Kanaldruckregelung Kunststoffventil Anti-Ratten-Verkabelung Stunden 0 nach vollständiger Überholung Diese Ballenpresse wird komplett überholt nach den 'Bollegraaf OEM Certified Refurbishment Standards' verkauft. Dies beinhaltet 2 Jahre Garantie. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder ein Angebot. Allgemeine Grundsätze der Überholung Reinigung und Demontage Vor der eigentlichen Aufarbeitung wird die Ballenpresse in unserer Aufarbeitungswerkstatt komplett gereinigt und demontiert. Toleranzen Nach der Demontage werden die Toleranzen aller Stahlteile gemessen und gegebenenfalls nachgeschweißt, dies gilt zumindest für die folgenden Komponenten; - Ramme, - Rahmen, - Rinne, - Vorpressklappe Nach der Demontage und Inspektion wird der Stößel wieder zusammengeschweißt und mit neuen Stößelrädern versehen. Die Schutzgitter und die Vorpressklappe werden beulenfrei gemacht und gegebenenfalls repariert. Neu lackiert Nach dem Messen der Toleranzen und eventuellen Reparatur- und Schweißarbeiten werden alle Bauteile gestrahlt und neu lackiert. Hydraulik: Der Hydrauliktank wird gereinigt. Die Hydraulikleitungen und -schläuche werden ersetzt. Kodpfx Aotvau Aegtslt Die Hydraulikkomponenten werden neu verpackt. Das Hydrauliköl wird ausgetauscht. Verkabelung: Die gesamte Verkabelung wird überprüft und bei Bedarf ausgetauscht. Alle Verteilerkästen werden ausgetauscht und wieder an leicht zugänglichen Stellen angebracht. Verschleißteile: Alle Verschleißteile werden ausgetauscht. Die Stifte und Schäfte der Zylinder und des Kanals werden durch neue ersetzt. Alle Verschleißteile von (beiden) Nadelanlagen und Knotern werden durch neue ersetzt. Zylinder: Die Zylinder werden neu verpackt und, falls erforderlich, mit einer neuen Chromschicht oder einer neuen Zylinderstange versehen. MCC-Schrank Der Schaltkasten wird überprüft und gereinigt. Falls erforderlich, werden die elektronischen Komponenten durch neue ersetzt. Die SPS und die HMI (Human Interface) werden durch die neueste Version der Schneider M340 einschließlich der neuesten Software ersetzt.