Standardisierungseinheit Compomaster

APV KCC

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2013, GEA Modulares Membranfiltrationssystem bis zu 6,25 m³/h, in ausgezeichnetem Zustand und kaum benutzt. Dieses Gerät wurde nur für zwei Validierungschargen verwendet und war danach eingelagert. Es ist derzeit mit spiralförmig gewickelten Nanofiltrationsmembranen ausgestattet, aber es können auch andere Membrantypen für Mikrofiltration (MF), Ultrafiltration (UF) usw. verwendet werden. Die vollständige Originaldokumentation des Herstellers ist in digitalem Format enthalten, bestehend aus Betriebshandbuch, Prozessablaufdiagrammen, Schaltplänen, Zertifikaten, Inspektionsberichten und anderen relevanten technischen Unterlagen. Das System ist für die Verarbeitung eines maximalen Volumens von ca. 100 m³ Produkt (Feed) pro Tag ausgelegt. Unter dem Betriebsregime „16/4“ oder „20/4“ wird eine durchschnittliche Feed-Durchflussrate von ca. 4 bis 6 m³/h angenommen (Erklärung: „20/4“ entspricht 20 Stunden Filtrationsbetrieb / 4 Stunden CIP-Reinigung). Sollte zu einem späteren Zeitpunkt die tägliche Verarbeitungskapazität erhöht werden müssen oder die installierte Membranfläche aufgrund unvorhersehbarer Fouling-Effekte nicht mehr ausreichen, sind zwei leere Steckplätze für die nachträgliche Montage zusätzlicher Membrangehäuse vorgesehen. Die Verrohrung und Umwälzpumpe sind bereits für eine solche Erweiterung vorbereitet. Die Membraneinheit ist für ein halbautomatisches Cleaning-in-Place (CIP)-Verfahren ausgelegt. Das System umfasst die erforderlichen Ventile für die interne Zirkulation von Reinigungslösungen, gefolgt von einer Systemspülung. Spezifikationen - Zulaufvolumen: 400 - 500 m³/Woche - Zulaufvolumen: 80 - 100 m³/Tag - Zulaufvolumen: 4,0 - 6,25 m³/h - Produktionszeit: 16 - 20 h/Tag - Betriebstemperatur: 35 bis max. 65 °C Verbrauch - Stromversorgung (Pumpen): 3 x 400 V, 50 Hz - Installierte Leistung: ca. 65 kW - Elektrische Leistungsaufnahme: 53,1 kW/h - Druckluft: 6 bar, öl- und wasserfrei Fpodpovhctwsfx Ai Ijh - Dampf: 6 bar (max.) - Sperrwasser: ca. 75 - 150 l/h - CIP-Wasser: ca. 19 m³/h - CIP-Wasser pro Zyklus: 6 m³/CIP - Dampfverbrauch pro Zyklus: 100 kg/CIP - CIP-Chemikalien: (z.B. Membranreiniger, Säure, Lauge, Konservierungsmittel, Biozid) Grenzwerte - Max. Betriebstemperatur: 65 °C - Max. Betriebsdruck: 30 bar - pH-Bereich für Speisewasser: - Maximum: pH 10,0 - Minimum: pH 2,0 Cleaning-in-Place (CIP) - Max. Temperatur: 85 °C - Max. Druck: 10 bar - pH-Grenzwerte (für bis zu 30 Minuten): - Maximum: pH 10,5 - Minimum: pH 2,0

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1005/40200317/2010, Farbe: Grau, Eine in allen Teilen perfekte Maschine, die für die Produktion geeignet ist und aus folgenden Komponenten besteht: Kassettenmaschine / 3 Maschienen, davon 1 mit Ablagefächern, 1 drehbar für zwei Einschübe, 1 schwenkbar um 90 Grad für Einschübe in einer Linie mit Marschrichtung, incollatore abbinato ad etichettatrice elettronica per inserimento indirizzi da 1 pollice a 4 pollici da 2 a 4 piste oltre anche per conti correnti, confezionatrice predisposta con apparato stirofilm per riduzione del lasco sacchetto, staker di raccolta e conteggio prodotti con espulsioone laterale e nastro meccanico di uscita prodotto. Fpedpfx Asuxmliji Ijh

Zustand: sehr gut (gebraucht), CNC INFOTEC Bearbeitungszentrum Modell: 2515 5 Achsen Produktionsjahr: 2018 Abmessungen des Arbeitsfelds der Maschine für die Xi-Y-Achse: X 2100 mm Y 3100 mm Kopfweg in der Z-Achse:1250 mm Maschinenfahrgeschwindigkeit X, Y.Z: X: 80 m/min Y: 80 m/min Z: 12 m/min Vakuumtisch Fsdpfjun Rqgsx Ai Ioph BECKER-Pumpe HITECO-Spindel mit Aufnahme im HSK 63F-Standard

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Der automatisierte Palettenspender ist das Rückgrat Ihrer Automatisierungsprozesse. Beladen mit bis zu 10 Europaletten (1200x800 oder 1200x1200), macht er die manuelle Vorbereitung jeder Palette überflüssig, spart Zeit und entlastet die Mitarbeiter. Stattdessen gibt das Gerät die Paletten per Knopfdruck oder nach einem voreingestellten Algorithmus auf eine motorisierte Rollenbahn ab, die sie zur weiteren Verarbeitung transportiert. Der PD-10 kann in Verbindung mit verschiedenen Palettierlösungen eingesetzt werden. Passt auf bis zu 10 Europaletten Beladung mit einem Gabelstapler Reduziert die körperliche Beanspruchung Fpjdpfx Aiehbg Uxe Ijh Erhöht die Effizienz

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Rollformanlage für Metallsiding „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 Die Rollformanlage für Metallsiding „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 ist eine Neuentwicklung unseres Unternehmens zur Herstellung von Fassaden- und Wandverkleidungen aus Metall mit den erforderlichen Konfigurationen. Diese Doppel-Fassadenpaneele sind im Bauwesen sehr beliebt für die Verkleidung von Wohngebäuden und Industrieanlagen, ebenso für den Bau von Zäunen verschiedenster Ausführungen, Pavillons, Dachelementen usw. Die Produktionslinie SPM-2 für Metallsiding ist vollautomatisch und besteht aus einem Walzteil, einer Automatisierungsanlage sowie einer Guillotinschere am Auslauf der Maschine. Optional kann die Linie, je nach Kundenwunsch, mit einem manuellen oder automatischen Abwickler für Metallcoils ausgestattet werden. Standardmäßig stellt diese Rollformanlage für Doppel-Fassadenpaneele SPM-2 ein flaches Paneelprofil her. Mit zusätzlicher Ausrüstung ist jedoch auch das Profilieren von Mikro- oder Rippenstrukturen möglich. Fpsdpfx Asxghngsi Ieh Zum Anfahren der Produktion muss eine Metallrolle auf den Abwickler montiert und das Bandende in die ersten Walzen der Maschine eingeführt werden. Schrittweise wird das Metall in die nachfolgenden Walzen eingezogen und bei Bedarf justiert. Wenn das Metall das Schneidgerät der Maschine erreicht, wird das Material in die Messerschneide geführt und ein Nullschnitt durchgeführt. Anschließend kann der automatische Betrieb gestartet werden. Über das Bedienpanel der Maschine lassen sich die Auftragsanzahl, Produktlängen, Einzel- oder Mehrfachaufträge programmieren. Nach Einstellung aller Parameter walzt und schneidet die Maschine die Wandverkleidungspaneele vollautomatisch auf die gewünschten Maße. Der Kunde erhält somit schnellstmöglich das Endprodukt in höchstmöglicher Qualität. Die Walzgeschwindigkeit ist variabel und beträgt bis zu 10–15 Meter pro Minute. Die Produktionslinie SPM-2 für Metall-Fassadenverkleidung verfügt über spezielle Werkzeuge zum Ausstanzen von Befestigungslöchern an der Seitenkante des Paneels. Dadurch kann der Kunde vielseitigere Lösungsmöglichkeiten anbieten und sein Produktportfolio für den Endkunden erweitern. Der Walzteil der Maschine besteht aus 18 Formstationen, was das hohe Qualitätsniveau der Endprodukte sicherstellt. Auf Wunsch ist die Anlage mit oder ohne Schutzabdeckung lieferbar. Technische Daten Materialbreite (mm): 416 Materialstärke (mm): 0,4–0,5 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Walzgeschwindigkeit (m/min): 10–15

Zustand: neu, Baujahr: 2026, - TFON Kantenverrundungs- & Oberflächenreinigungssystem - Materialkompatibilität: Geeignet für Baustahl, Aluminium und Edelstahl. - Bearbeitungsdickenbereich: Verarbeitet Materialien mit einer Dicke von 0 bis 120 mm. Fodpfx Aishq A T Us Ijph - Kantenverrundung: Erzeugt eine Radius-2-Kantenverrundung für glatte und sichere Kanten, die sowohl die Optik als auch die Funktionalität des Werkstücks verbessern. - Präzisionssteuerung: Ausgestattet mit einem Siemens-Automatisierungssystem für präzise und gleichmäßige Prozesssteuerung. Unabhängige Stationen: Mehrere Bearbeitungsstationen ermöglichen vielseitige Arbeitsabläufe, sodass unterschiedliche Aufgaben gleichzeitig oder sequentiell durchgeführt werden können. Tischoptionen: Erhältlich mit Arbeitstischgrößen von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm, um spezifische Produktionsanforderungen zu erfüllen. Tischtypen: Flexible Konfigurationen mit Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuumtisch sorgen für sicheren Halt verschiedener Materialien und Bauteilgrößen. Plasma- und Sauerstofftechnologie: Setzt moderne Plasma- und Sauerstofftechnologie ein, um nach dem Zuschnitt grobe Grat- und Schlackenreste effektiv zu entfernen und so eine saubere, glatte Oberfläche zu gewährleisten. Oberflächenreinigung: Entfernt effizient Oberflächenverunreinigungen wie Rost, Oxid und Zunder und bereitet die Bauteile optimal für weitere Verarbeitungsschritte vor. Kantenverrundung für Beschichtung: Bereitet Bauteile optimal für Lackierung und Beschichtung vor, indem eine homogene und fehlerfreie Oberfläche erzeugt wird. Einsatzgebiete: Ideal für Stahl-Service-Center, Energie, Bergbau, Bauwesen und den Automobilsektor – bietet maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen. Gleichmäßige Ergebnisse: Sechs Lamellenräder arbeiten synchron und sorgen für durchgehend gleichmäßige Radiuskanten an jedem Werkstück. Pneumatisches Oszillationssystem: Erhöht die Standzeit der Schleifbänder durch reduzierten Verschleiß und sorgt für konstant hohe Leistung über die gesamte Einsatzdauer.

Baujahr: 2006, Zustand: neuwertig (gebraucht), Container-Volumen 32 m3 Fpodpofhb Tksfx Ai Ieh

Zustand: gut (gebraucht), Edelstahltank 5000 L mit Mischer, Kühlung. Fpodpfxevr E N No Ai Ioh In gutem Zustand Sie haben einen eingebauten Schlauch um den Tank herum, der kühlen kann

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Überblick Diese Flaschenreinigungsmaschine ARCADE GEL 6 wurde 2010 vom deutschen Hersteller GM Gera gebaut. Die Maschine ist noch in Betrieb und kann jederzeit persönlich besichtigt werden. Die ARCADE GEL 6 ist voll funktionsfähig und muss aufgrund einer Leistungssteigerung ersetzt werden.  Technische Details  Nennleistung: 33.000 Fl./ h   Regelbereich: 13.200 – 36.300 Fl./ h   Kettenteilung: 169 mm   Zellenteilung: 110 mm  Flaschenzellen pro Reihe: 30 Stück   Flaschenzellen, gesamt: 7.860 Stück   Flaschenzellen, beschickt: 7.680 Stück   Verbräuche  Druckluft: 1m³   Dampf (Betrieb): 489 kg/ h   Dampf (Aufheizen): 4.430 kg/ h  Elektr. Leistung: 48,4 kW   Wasser: 7,35 m³/ h   Badvolumen   Vorweiche: 2.263 l   Vorlauge: 7.240 l  Lauge 1: 31.755 l   Lauge 2: 350 l   Warmwasser 1: 350 l   Warmwasser 2: 350 l   Kaltwasser: 350 l   Fedpfxjt Ul Exs Ai Isph

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 1.060 mm, Verfahrweg Y-Achse: 610 mm, Verfahrweg Z-Achse: 610 mm, Steuerungsmodell: Ultimax, Gesamthöhe: 2.800 mm, Gesamtlänge: 2.200 mm, Gesamtbreite: 2.400 mm, Tischbreite: 610 mm, Tischlänge: 1.270 mm, Leistung des Spindelmotors: 18.000 W, Anzahl der Spindeln: 1, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 24, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Späneförderer, 3 Achsen Werkzeugaufnahme SK 40 Innenkühlung 35kVA ca. 7550 kg Fpedpfswtdzrex Ai Ieh umfangreiches Werkzeugpaket separat erhältlich