Horizontal-Bearbeitungszentrum

Heller MC 16.1

Zustand: neu, Baujahr: 2025, SAPI Pulverbeschichtung Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, so dass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. SAPI_Powder_spray_gun Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu können Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung gehören, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. Aushärte-Ofen Nsdpfx Aijwf Dpgegscw Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Sie trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1992, Spindeldrehzahl (min.): 7.500 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 24.000 U/min, 4 Motor - Schleifspindeln ( Flüssigkeitsgekühlt, Sperrluft / Ölnebelschmierung) samt dem REFU HF-Umformer z.B. zur Versorgung der Spindeln von einer Voumard 400 CNC T4. Schleifspindel GMN TSSV 170-7500 7.500 1/min, 350V, 19,3A, 7,5kW, 250 Hz Schleifspindel Voumard BM15-170 Nodpfx Ael Tn Afeigocw 15.000 1/min, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Schleifspindel Voumard BM18-15032, 18.000 1/min, 350V, 28,5A, 12kW, 600 Hz Schleifspindel Voumard BM24-150 24.000 1/min, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF-Umformer 316/25 Hochfrequenzumformer (Wechselrichter, Frequenzumrichter) Frequenzumformer / Frequenzumrichter zur Versorgung der Motorspindeln GMN Werkzeugspindel Motor-Schleifspindel Die Spindeln sind voll funktionsfähig, ohne Gewährleistung – Baujahr ca. 1992 Ein Konvolut an diversen Schleifspindelwellen / Aufnahmedorne für Schleifkörper ist für diese Schleifspindeln vorhanden und kann separat erworben werden. Preis / Details auf Anfrage Bei allen techn. Angaben Schreibfehler/Irrtum vorbehalten. Wir verkaufen ausschließlich nur in Länder der Europäischen Gemeinschaft.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1970, Zahnradstoßmaschine ZFWZ 6300x40 Hersteller: WMW-MODUL Modell: ZFWZ 6300x40/1 Baujahr: 1970 Max. Werkstückdurchmesser: 7.100 mm Zahnbreite: 1.500 mm Nodjxln Iwepfx Aigscw Max. Modul: 45 Tischdurchmesser: 5.300 mm Fräser-Ø x Breite: 400x500 mm Max. Schrägungswinkel: 45° Fräserdurchmesser: 500 mm Fräserdrehzahlen: 9–63 U/min Gesamtanschlusswert: 47 kW Maschinengewicht: 160 t Ausstattung: Standard-Wälzfräskopf, tangentialer Fräskopf, Innenbearbeitungskopf, Wechselrädersatz, Stützen. Video verfügbar.

Zustand: neu, Lieferprogramm Eifco Wälzfräsmaschinen Ncjdpfeu Egdljx Aigsw

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 53.244 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Technische Daten – Gleason Phoenix II 600HC (CNC-Hypoid-Verzahnmaschine) Arbeitsbereich Max. Werkstückdurchmesser Ø 600 mm Max. Zahntiefe 24,6 mm Max. Zahnradbreite 110 mm Zähnezahl 1–300 Schneidkopfgröße Planfräsen (FM) 18" Durchmesser Schneidkopfgröße Wälzfräsen (FH) 210 mm Radius Max. Drehzahl der Schneiderspindel 600 min⁻¹ Arbeitsspindel Durchmesser Kegel vorn Ø 203 mm Durchmesser Kegelbohrung Ø 181 mm Bohrtiefe 884 mm Max. Drehzahl der Arbeitsspindel 600 min⁻¹ Abmessungen und Gewicht Gksbyexiybkeb Etu Red Platzbedarf L × B × H 4,4 × 3,5 × 3,5 m (inkl. Peripherie) Maschinengewicht 26.000 kg Anschlussdaten Gesamtanschlussleistung 139 kVA Nsdpfoxwzu Ijx Aigjcw Vorsicherung 200 A Betriebsspannung 400 V Netzfrequenz 50 Hz Steuerspannung 24 V DC

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2015, Betriebsstunden: 9.564 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, CNC FANUC 31i-MODELL B5 WERKZEUGVOREINSTELLUNGEN Ncjdpfx Aewayv Eoigew N. 2 SELBSTZENTRIERUNG Nr. 7 HSK-WERKZEUGE

Zustand: neu, Druck: 600Abkantlänge: 6050Ständerweite: 5100Einbauhöhe: 680Hublänge (max.): 455Ständerausladung: 450Abmessung (LxBxH): 7100x3275x3910Gewicht ca.: 50.2004 Achsen (Y1, Y2, X, R): Ja alle Achsen über die Esa S630 (2D Grafik Steuerung)CNC Bombierung über Steuerung: ja über die Esa S630 (2D Grafik Steuerung)Motorleistung: 45 Standardausrüstung: KK Kletzer Europa Wir haben für Europa ein hochwertiges Modell zusammengestellt. Die CNC Abkantpresse KK-Industries made in Turkey. Model KK kletzer EUROPA XL   Die starke Abkantpresse EUROPA XL zeichnet sich durch ihre hohe Präzision, Genauigkeit und vielseitige Anwendungsmöglichkeit aus. Europa XL hat eine sehr große Einbauhöhe und daraus resultierend einen großen Hub (Zylinderweg). Auch die Ausladung ist überdurchschnittlich groß, um sich so wenig wie möglich einzuschränken. Wir setzen auf Qualität, welche sich auch in der Steuerung widerspiegelt. Als Standardsteuerung haben wir die hochwertige Esa S640 (2D Grafik Steuerung) Weiters ist die Abkantpresse KKI Europa XL mit Y1, Y2, X und R CNC-Achsen über die Steuerung ausgerüstet. Selbstverständlich ist auch die CNC Bombierung Steuerung Esa S640 (2D Grafik Steuerung) inkludiert. Auch beim Oberwerkzeug und der Matrize machen wir keine Kompromisse und bestücken die CNC Abkantpresse KKI EUROPA XL mit Qualitätswerkzeugen aus dem Hause EUROSTAMP Italien. Natürlich ist jede Maschine nur so gut wie auch das Service. Aus diesem Grund legen wir unseren Schwerpunkt auf hochqualifizierte Mitarbeiter mit langer Erfahrung im CNC-Blechbearbeitungs-Bereich. CNC Achsen Y1, Y2 , X und R Achse Esa S640 (2D Grafik Steuerung) Hinteranschlag mit Doppellinearführung und Kugelumlaufspindel Bombiervorrichtung motorisch mit CNC Steuerung schwere Ausführung Höhenverstellung mit Handrad, ab 175 to schwere Ausführung auf Linearführung Laserschutzvorrichtung am Oberbalken CE-Schutzausrüstung diverse Optionen erhältlich Weitere Steuerungen: ESA 640 2D 15´´ Touchscreen-Steuerung                                                      ¤   4.520,-- ESA 675 W 3D 21´´ Touchscreen-Steuerung  (Windows Base)                     ¤   6.485,-- DELEM 66 T 2D 17´´ Touchscreen-Steuerung  (Windows Base)                   ¤   10.165,-- DELEM 69 T 3D 17´´ Touchscreen-Steuerung  (Windows Base)                   ¤  16.350,-- KK-Industries GmbH Da ist für jeden etwas dabei! Ncodpfx Aisd Ehh Rsgow

Zustand: sehr gut (gebraucht), Mit Digitalanzeige Mit Innenschleifvorrichtung Spitzenhöhe 240 mm Spitzenweite 2500 mm Schleifscheibe 750 x 200 x 305 Schleifscheiben Drehzahl 890 /1'120 U/Min Werkstückspindelstock 90° drehbar Reitstockkonus MK5 Diverses Zubehör Nsdpfxezhmfys Aigscw MARCELS MASCHINEN AG

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Technische Details: Raddurchmesser - max.: 150 mm Radbreite: 350 mm Modul - max.: 4 Gesamtleistungsbedarf: 48 kW Maschinengewicht ca.: 13 t Raumbedarf ca.: 4,88 x 4,40 x 3,56 m Nodpfx Aisxtbmijgecw Spindeldrehzahlen: 100-1000 U/min Ein- und Auslaufkettenband, mit Werkzeughaltern, Späneförderer, Hydraulikaggregat und Klimaanlage *

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, x-Weg 630 mm y-Weg 800 mm z-Weg 750 mm Steuerung SIN 840D sl Siemens B - Achse 360 x 0,001 ° A - Achse -200 -- +25 x 0,001 ° Spindeldrehzahlen - stufenlos 20 - 18.000 U/min Antriebsleistung 100% ED 28,00 kW Antriebsleistung 40 % ED 34,00 KW Drehmoment bei 40% / 100% ED 110 / 84 Nm Werkzeugaufnahme HSK 63 Vorschub X/Y/Z/-Achse 1 - 100.000 mm/min Eilgang X/Y/Z 100,00 m/min Vorschubkraft X/Y/Z 9 / 6 / 9 kN Nsdpevxwxvjfx Aigjcw Vorschub B-Achse 1 - 14.400 °/min Vorschub A-Achse 1 - 7.200 °/min Palettengröße 2x 500 x 500 mm Werkstückgewicht max. 400 kg Werkstückdurchmesser - max. 800 mm Werkstückhöhe - max. 800 mm Werkzeugmagazin mit 63 Werkzeugdurchmesser max. 280 mm Werkzeuglänge - max. 550 mm Werkzeuggewicht max. 15,00 kg Gesamtleistungsbedarf 65,00 kW Maschinengewicht ca. 14,00 t Raumbedarf ca. 5,50 x 3,50 x H3,20 m 5-Achs Bearbeitungszentrum mit Steuerung SIEMENS SINUMERIK 840D sl, mechanische Werkzeugbruchkontrolle, Emulsionsnebelabscheider. Maschine war in einer Fertigungslinie eingesetzt, daher ohne Späneförderer und ohne Kühlmittelanlage.