CNC-Fräsmaschine

HERMLE UWF 900 E

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1991, Steuerung: Heidenhain TNC 407 Verfahrweg: X= 600, Y= 400, Z= 420 mm Drehzahlbereich: 20 – 4000 U/min Getriebestufen: 3 Nedpfx Ahewvif Uj Aolc Aufnahme: SK 40 Pinolenhub: 75 mm Spindelmotor: 5,9 kW Vorschubbereich: 1 – 5000/6000 mm/min (man./program.) Eilgang x, y: 7 m/min Eilgang z: 6 m/min Aufspannfläche: 900 x 458 mm Gewicht: ca. 2300 kg Mit Kühlmitteleinrichtung, elektr. Handrad, Messtaster(defekt)

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2000, 20000 U/min, Werkzeugmessung auf dem Tisch wird kommen, Teile von Hand gezeigt nicht kommen. Nodpfx Ajr Urm Sjh Aelc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1990, x-Weg 600 mm y-Weg 400 mm z-Weg 420 mm Steuerung TNC 355 Heidenhain Hauptspindel: Drehzahlbereich - Hauptspindel 20 - 4.000 min/-1 Antriebsleistung - Hauptspindel 7 kW Getriebestufen 3 Werkzeugaufnahme SK 40 Abstand Spindel / Tisch 127 - 567 mm Spindeldurchmesser im vord. Lager 55 mm Pinolenhub vertikal 75 mm Werkzeugspannung 10 kN schwenkbar +/- 90 ° Arbeitstisch: Tischaufspannfläche 900 x 458 mm T-Nuten 7x 63 x 14H7 Vorschübe: Vorschubbereich 1 - 5.000 mm/min Njdpetqmm Aefx Ah Ajlc Vorschubkraft 5,4 kN Eilgang ( X / Y / Z ) 7 / 7 / 6 m/min Gesamtleistungsbedarf 13 kW Maschinengewicht ca. 3,0 t Raumbedarf ca. 4,0 x 4,0 x 2,1 m Werkzeugfräsmaschine - Universal HERMLE - UWF 900 E - Spindelkopf schwenkbar +/- 90°

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1995, Steuerung: HEIDENHAIN TNC 415 B Verfahrweg: X= 600, Y= 400, Z= 420 mm Drehzahlbereich: 20 – 4000 U/min Nlsdpjw Uin Ssfx Ah Aec Getriebestufen: 3 Aufnahme: SK 40 Pinolenhub: 75 mm Spindelmotor: 5,9 kW Vorschubbereich: 1 – 5000/6000 mm/min (man./program.) Eilgang x, y: 7 m/min Eilgang z: 6 m/min Aufspannfläche: 900 x 458 mm Gewicht: ca. 2300 kg Mit Kühlmitteleinrichtung, elektr. Handrad, diverse Werkzeuge (ohne Schrank)

Zustand: gebraucht, Gebrauchter Trumpf 5-Achsen-Laser zu verkaufen / 3d-Laser zu verkaufen Gebrauchter Trumpf 5-Achsen-Laser zu verkaufen / 3d-Laser zu verkaufen Trumpf TLC-Schnitt 5 Jahr 2006 Njdpfx Ahsfuah No Ajlc Vollständige Wartung zweimal pro Jahr durch Trumpf Uk Letzter Gottesdienst Januar 2019 Neue Vakuumpumpe eingebaut - 28/05/19 Stunden: Beamen Sie weiter: 14.922 Stunden Laser an: 59.480 Stunden 3,2kw Vollständig gewartet. Vorrichtungen / Schneidbetten inklusive. Lieferung und Installation können vereinbart werden.

Zustand: gebraucht, Tischgröße 900 x 460 mm X/Y/Z - 600/400/420 mm Spindeldrehzahlen 20-4000 U/min Spindelkegel ISO 40 Hydraulischer Werkzeugantrieb Werkzeugwechsler mit 32 Stationen Bohrbewegung im Vertikalkopf 75 mm Schwenkbarer Vertikalkopf +/- 90 Grad. Lenkung: Nedpfxjl Dvx Es Ah Ajlc Heidenhain TNC 407 Ausgestattet mit: Schraubstock 19 Werkzeughalter Kühlwassersysteme

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2011, HURCO TMX8MYS Nedpfx Ahsxg D A Ho Ajlc H-TS8034 Bj. 2011

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2008, x-Weg 630 mm y-Weg 560 mm z-Weg 560 mm Steuerung MillPlus HEIDENHAIN Tischabmessung - längs 1000 mm Tischabmessung - quer 600 mm Spindeldrehzahlen 12000 U/min Anzahl Achsen 4 St. Eilgang 30 m/min Nodevwgp Ujpfx Ah Aelc Werkzeugwechseleinrichtung 24 -fach Maschinengewicht ca. 9 t Die DMU 60 monoBlock ist in einem sehr gutem Zustand und sofort Verfügbar. Zubehör: - Messtaster - IKZ 50bar

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 1.060 mm, Verfahrweg Y-Achse: 610 mm, Verfahrweg Z-Achse: 610 mm, Steuerungsmodell: Ultimax, Gesamthöhe: 2.800 mm, Gesamtlänge: 2.200 mm, Gesamtbreite: 2.400 mm, Tischbreite: 610 mm, Tischlänge: 1.270 mm, Leistung des Spindelmotors: 18.000 W, Anzahl der Spindeln: 1, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 24, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Späneförderer, 3 Achsen Werkzeugaufnahme SK 40 Innenkühlung 35kVA ca. 7550 kg Nedpowtdzrefx Ah Ajlc umfangreiches Werkzeugpaket separat erhältlich

Zustand: neu, Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, sodass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet, um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Komponenten einer Pulverbeschichtungsanlage Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. 🎨 Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. 💨 Nodpfx Ahsun Sd Us Aolc Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. 🔄 Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu gehören Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. 🧼 Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. 🔥 Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Es trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft. 🌬️ Suchen Sie eine Lösung für die Pulverbeschichtung? Suchen Sie nach einer maßgeschneiderten Pulverbeschichtungslösung? Wir sind darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösungen für Ihre individuellen Anforderungen zu liefern. Ganz gleich, ob Sie spezifische Farbanforderungen, komplizierte Designs oder schwierige Substrate haben, unser erfahrenes Team ist bereit, außergewöhnliche Ergebnisse zu liefern. 💡 Nehmen Sie noch heute Kontakt mit uns auf, um Ihre Anforderungen zu besprechen, und lassen Sie uns eine maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösung für Sie entwickeln. 📞 Kontaktieren Sie uns noch heute!