Nahtschweißmaschine

Kahramansan Teknoloji KMD20

Baujahr: 1993, Zustand: gebraucht, TYP : DEA 400/2000 Typ JAHR : k.A. Jahr MAX. SCHLAGDRUCK : TONNE. 400 Ram-Kapazität GLEITSTRECKE : mm. 1,100 Schieberegler MAX. vertikaler Hub : mm. 1.600 Maximale Schließhöhe ABMESSUNGEN DES TISCHES : mm. 2.000 x 1.600 Fsdpfx Asihf R Uedwogd Größe des Tisches EILGESCHWINDIGKEIT : mm/sec 650 Schneller Hub KAPAZITÄT DES TISCHES: TONNE. 160 Kapazität des Kissens PRE-MILER Hub : mm. 400 Dämpfungshub HÖHE ÜBER DEM BODEN : mm. 5.800 VOM BODEN BIS ZUM FUSSBODEN FRONTALES LICHT : mm. 3,400 Abstand zwischen den Pfosten LATERALES LICHT : mm.1.600 Seitliches Fenster

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Druckstrahlkabine DSK 11.11.30. Strahlraum B=1050 T=1050 H=955mm. 1 TÜV-geprüfter Druckbehälter 30l mit konischem Auslauftrichter. 1 Strahlmitteldosierventil mit Strahlmittel-Mengenregulierung pneumatisch gesteuert. 1 eingebauter Schließkegel mit Führungsrohr. 1 Druckluftanschluss mit pneumat. Absperrventil und Abzweig für Steuerluft. 1 Druckregler zur Einstellung des Strahldruckes. 1 Strahlschlauch DN19. 1 Handstück mit Borcarbid Strahldüse Venturi 8mm. 1 Paar Strahlerhandschuhe. Elektrische Höhenverstellung der Kabine für körpergerechte Haltung. Memory-Positionspeicherung für 3 Höhen. Entstaubungsfilter 2000m³/h 2,2kW. Fgjdpfxega Ehbe Adwsd

Zustand: neu, - Wellendurchmesser 50 mm - Die obere Walze wird hydraulisch bewegt - Drei Rollen angetrieben - Digitalanzeige - Kann horizontal / vertikal verwendet werden Fjdpfx Ajgg N Twodwogd - Fußschalter - Not-Halt - Dokumentation - 400V

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1970, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 120895, Druck: 63 t Ausladung: 250 mm Fsdpfx Ajfx Hv Hodwsgd Hub: 8 - 100 mm Hubzahl: 120 Hub/min Tisch:: 715 x 500 mm Einbauhöhe: 330 mm Stößelverstellung: 63 mm Aufspannplatte: 700 x 480 mm Durchfallöffnung im Tisch: 240 mm Durchfallöffnung in Aufspannplatte: 110 mm Stößelaufspannfläche: 450 x 280 mm Maschinengewicht ca.: 5,5 t Raumbedarf ca.: 1,2 x 1,7 x 2,7 m Einständerexzenterpresse in neigbarer Konstruktion über hydraulisches Verstellsystem, in 4 Stufen neigbar, Durchfallöffnung nach Hinten (325 x 500 mm) bzw. Unten (360 x 160 mm) mit Zentralschmierung über Handpumpe, zusätzliche Aufspannplatte 700 x 480 x 850 mm, 2-Hand Bedienung, Fuß-Auslößung einrichtbar, Betriebartenwahlschalter für einrichten von Dauer- oder Einzelhub, Not-Aus-Schalter, Stückzahlzähler, div. Zubehör

Zustand: neu, Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, sodass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet, um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Komponenten einer Pulverbeschichtungsanlage Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. 🎨 Pulverbeschichtungspistole Fgodpfx Adjun Sd Uewod Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. 💨 Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. 🔄 Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu gehören Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. 🧼 Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. 🔥 Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Es trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft. 🌬️ Suchen Sie eine Lösung für die Pulverbeschichtung? Suchen Sie nach einer maßgeschneiderten Pulverbeschichtungslösung? Wir sind darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösungen für Ihre individuellen Anforderungen zu liefern. Ganz gleich, ob Sie spezifische Farbanforderungen, komplizierte Designs oder schwierige Substrate haben, unser erfahrenes Team ist bereit, außergewöhnliche Ergebnisse zu liefern. 💡 Nehmen Sie noch heute Kontakt mit uns auf, um Ihre Anforderungen zu besprechen, und lassen Sie uns eine maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösung für Sie entwickeln. 📞 Kontaktieren Sie uns noch heute!

Baujahr: 2012, Zustand: sehr gut (gebraucht), Gebrauchte Ras 62.25 CNC Falzmaschine Modell: 62.25 Ras Jahr 2012 RAS 62.25 CNC Falzmaschine Kapazität: 2540mm x 2.5mm CNC-Autobiegemaschine (Jahr 2012) Komplett mit eingebautem System 6000 Touch Screen Steuerung (Bildschirm vor kurzem ersetzt) 3,2 Meter J-Form Hinteranschlag Doppelfußpedal-Steuerung MACHINE GUARD SOLUTIONS Leichte Schutzvorrichtungen Fgsdpjn Tnzfjfx Adwod Komplett mit segmentierten und geraden Werkzeugen

Zustand: neu, Baujahr: 2025, SAPI Pulverbeschichtung Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, so dass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Fgedpfx Adowf Dpgjwjd Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. SAPI_Powder_spray_gun Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu können Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung gehören, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Sie trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1998, Leistung: 37 kW (50,31 PS), Presskraft: 250 t, Hub: 150 mm, Tischbreite: 900 mm, Tischlänge: 1.000 mm, Gesamtgewicht: 16.000 kg, Sehr schöne und gut gewartete hydraulische Presse. 250 Tonnen Presskraft. Ungefähre Maße: H: 380 cm. B: 200 cm. L: 200 cm. Gewicht: 16.000 kg. Kann bei Abholung gegen Bezahlung per Kran verladen werden. Der Transport kann arrangiert werden. Für Kunden verkauft. Fgsdpfx Adory Trpswod Standort: DK-7600 Struer. Vereinbaren Sie einen Termin für die Vorführung.

Zustand: neu, Blechstärke 0,8 mm Ausladung 180 mm Maschinengewicht ca. 22 Kg Raumbedarf ca. 500 x 450 x 160 mm Hand-Maschine ist ausgestattet mit: Fgedpfx Adeht R Hmswed - 8 Stk. Rollensätze

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2007, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 05542, Angebot 25128 Technische Daten: - Nennleistung bei 50% ED 25 kVA - max. Schweißleistung 68 kVA - Ausladung verstellbar 280 bis 450 mm - Hub 5 bis 40 mm - Schweißwerte Stahlblech ca. 3 + 3 mm - Elektrodenkraft einstellbar bis 240 daN Fgodpfswn Emlox Adwsd - erforderlicher Luftdruck 6 bar - Kühlwassermenge 4 l/min - Anschluss 400 V - Platzbedarf ca. B 800 x H 1700 x T 1050 mm - Gewicht ca. 220 kg - mit: - Einphasen Steuerung T 90 Mark II - E.- Fuß-Schalter - separates Kühlwasserrückkühlgerät