Nachzerkleinerer

LINDNER KOMET 1750

Baujahr: 2024, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der Kupferdrahtgranulator kann Altkupferdraht zu getrenntem Kupfer und Kunststoff recyceln, die Prozesskapazität beträgt 100–180 kg/h, die trockene physikalische Zerkleinerungsmethode erzeugt keine Umweltverschmutzung. Hnjdju Tq S Hjpfx Aa Djg Verkauft wir der Granulator, mit einem Vorschredder, sowie einem Förderband mit Magnet! Design und Herstellung 99,99 % hervorragende Effizienz und Zuverlässigkeit, fortschrittliche Technologie: ● Luftstrom-Schwerkraft-Sortiersystem zur Ableitung der Kupferpartikel aus der Isolierung. ● Starker Vibrationsabscheider zur Gewichtstrennung des Kupfergranulats von der Isolierung. ● Selbstreinigendes Staubsammelsystem zur Verkürzung der Wartungszeit und Beseitigung von Staub. ● Die Maschine ist kompakt und nimmt nur wenig Platz ein ● 99,99 % Reinheitskupfer-Rückgewinnungsrate ● Hohe Zuverlässigkeit ● Hohe Produktivität ● Robust und vielseitig ● Lange Lebensdauer ● Kostengünstig Technische Spezifikationen Modell GRS 180KG Stromspannung 380V Leistung 8,7 kW Frequenz 50 Hz Verarbeitungskapazität 100-180 kg/h Größe 80*137*204CM Nettogewicht 518 kg

Baujahr: 2003, Zustand: gebraucht, Bollegraf Hammermühle AS 75/850 Baujahr: 2003 Leistung: Eignung: Einlaufquerschnitt: Rotor- Rotorbreite: 850 mm Preis: 24.500 Euro Ansprechpartner: Herr Rainer Eckerle Hnjdog T Id Nspfx Aa Dsg

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2006, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 4.000 kg, Eingangsspannung: 380 V, Leistung: 26 kW (35,35 PS), Auswurfhöhe: 1.000 mm, Öffnungsweite: 600 mm, Rotorlänge: 1.000 mm, Rotationsschere 2 Wellen - 2 Motoren 15kw und 12kw - Umkehrung im Falle eines Staus - Zerkleinerungskammer 1100 x 900 - Dicke der neuen Messer 30 - 4 Tonnen - großer Ladetrichter - Möglichkeit der Beladung Hnjdpfx Ajh Diwuoa Deg sehr vielseitig und sehr leistungsfähig, kann organisches Material für Methanisierer, Kupferkabel, Klumpen, Gips, BA13, D3E, Kunststoffe, Holz, Stoßstangen, Flaschen, Metalle, Hohlkörper, usw. vorzerkleinern.

Baujahr: 2006, Zustand: sehr gut (gebraucht), Gebrauchte Tietjen GD12 ex Atex Hammermühle inkl. 200 kW 1500 U/min Motor (anderer auf Anfrage) Baujahr 2006 Atex-Ausführung Hnjdew Dv Aiepfx Aa Djg Inkl. Zuführgerät DA576 Magnetabscheider und Luft- / Schwerkraftabscheider

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2005, Larom-Hammermühle Modell Lau 8 Hnjdpfx Aoim Eanja Dog Mündung 1650x700 mm Elektromotor Montiert auf Fahrgestell, Reguliertrichter, Vibrationsrinne.

Baujahr: 2010, Zustand: gut (gebraucht), 2 SICON-Häcksler Jahr 2010 Es fehlt der Schaltschrank Preis jeweils 15 000€. Hnodjiz Tm Ispfx Aa Dog 4 densimetrische Tische: je 8.000€.

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 11924, Rotordurchmesser: 500 mm Hnodsg H Nf Repfx Aa Dog Rotorbreite: 800 mm 5-Messerrotor 2 Reihen Statormesser Einlaufquerschnitt ca. 800 x 450 mm Antriebsmotor: 55 kW

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 12598, Rotordurchmesser: 600 mm Rotorbreite: 1450 mm Hsdpek Adh Aofx Aa Deng 7-Messerrotor 3 Reihen Statormesser Einlaufquerschnitt ca. 780 x 1490 mm Antriebsmotor: 132 kW

Baujahr: 2011, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Ein Zerkleinerer Gross Apparatebau GmbH, der in der Holzindustrie verwendet wurde, steht zur Verfügung. Zuführöffnung X/Y: 600mm/800mm, Trichtervolumen: 0,6m³, Rotordurchmesser: 252mm, Rotorlänge: 600mm, Rotordrehzahl: 90U/min, Antriebsleistung: 18,5kW, Messeranzahl: 14, Sieblochung: 10mm-40mm, Absaugstutzendurchmesser: 160mm, Maschinendimensionen X/Y/Z: ca. 1800mm/1200mm/1650mm, Gewicht: ca. 1300kg, Betriebsstunden: 4578h. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Hnsdpeu Nlkxofx Aa Dog

Zustand: neu, Leistung: 55 kW (74,78 PS), Baujahr: 2025, Ein Hammerbrecher ist eine Maschine, die mit hochtourig rotierenden Hämmern Materialien zerkleinert und in kleinere Stücke zerbricht. Er wird häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter Bergbau, Zement, Bauwesen, Metallurgie und chemische Verarbeitung. Das Grundprinzip eines Hammerbrechers besteht aus einem zentralen Rotor mit Hämmern oder Klingen, die sich drehen und das zu zerkleinernde Material gegen eine harte Oberfläche schlagen. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines typischen Hammerbrechers: 1. Rotor: - Der Rotor ist eine zentrale Komponente des Hammerbrechers. Er besteht in der Regel aus einer Welle, an der mehrere Scheiben oder Hämmer befestigt sind. - Durch die Drehung des Rotors werden die Hämmer nach außen geschwenkt und schlagen auf das Material ein. 2. Hämmer: - Die Hämmer sind die Schlag- oder Zerkleinerungselemente, die am Rotor befestigt sind. Sie können fest oder schwenkbar angebracht sein. - Das Material wird beim Aufprall der Hämmer zerkleinert, wobei kinetische Energie erzeugt wird. Hedpeq I Nxdjfx Aa Dong 3. Mantel oder Gehäuse: - Das Gehäuse umschließt den Rotor und die Hämmer und sorgt für strukturelle Unterstützung und Sicherheit. - Es dient auch dazu, das zerkleinerte Material einzuschließen und es zur gewünschten Entladestelle zu leiten. 4. Roststäbe oder Siebe: - Am Boden des Brechergehäuses angeordnete Roststäbe oder Siebe steuern die Größe des zerkleinerten Materials, indem sie kleinere Partikel passieren lassen, während größere Partikel zur weiteren Zerkleinerung im Inneren verbleiben. 5. Prallplatte: - Die Prallplatte befindet sich in der Nähe des Brecherbodens. Sie absorbiert die von den Hämmern erzeugte Aufprallenergie und verhindert eine übermäßige Abnutzung des Gehäuses. 6. Antriebssystem: - Der Hammerbrecher wird von einem Motor angetrieben, der über einen Antriebsriemen oder eine Kupplung mit dem Rotor verbunden ist. - Der Motor sorgt für die nötige Kraft, um den Rotor zu drehen, damit die Hämmer das Material zerkleinern können. 7. Einstellbarer Austrag: - Einige Hammerbrecher verfügen über einen einstellbaren Auswurf, der es dem Benutzer ermöglicht, die Größe des zerkleinerten Materials durch Einstellen des Spalts zwischen der Prallplatte und den Hämmern zu kontrollieren. 8. Anwendungen: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung einer Vielzahl von Materialien eingesetzt, darunter Kohle, Kalkstein, Gips, Zuschlagstoffe und verschiedene Mineralien. - In der Bergbauindustrie werden sie häufig für die Primär- und Sekundärzerkleinerung von Erz eingesetzt. - In der Zementindustrie werden Hammerbrecher zur Zerkleinerung von Kalkstein und anderen Materialien eingesetzt, bevor diese dem Rohmehl beigemischt werden. 9. Wartung und Sicherheit: - Um den effizienten Betrieb eines Hammerbrechers zu gewährleisten, ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Dazu gehören die Überprüfung und der Austausch abgenutzter Hämmer, die Inspektion des Rotors und das Schmieren beweglicher Teile. - Um Unfälle während des Betriebs und der Wartung zu vermeiden, werden in der Regel Sicherheitsvorrichtungen wie Zugangstüren und Schutzvorrichtungen eingebaut. Hammerbrecher sind vielseitige Maschinen, die ein breites Spektrum von Materialien verarbeiten können und sich sowohl für die Primär- als auch für die Sekundärzerkleinerung eignen. Größe und Ausführung des Brechers hängen von der jeweiligen Anwendung und den Materialeigenschaften ab. Die Bediener sollten die Ric