Komplette Abfüllanlage

Komplette Dosenabfüllanlage für 3 Dosenformate – Übersicht

Diese gebrauchte Komplettanlage für Dosen ist für eine effiziente Getränkeproduktion und industrielle Verpackung in drei Aluminiumdosen-Formaten ausgelegt. Konzipiert als universelle Dosenlinie, erzielt sie – abhängig vom Gebindeformat und Produkt – eine Leistung von bis zu 14.000 Dosen pro Stunde. Die Linie integriert Prozessmedien, Produktaufbereitung, Abfüllung, Verschließung, Pasteurisierung, Inspektion, Druck, Verpackung, Palettierung und Fördersysteme und bietet so einen schlüsselfertigen Prozess für die Getränkeherstellung sowie die Installation von gebrauchten Abfüllanlagen. Zu den wichtigsten Komponentenmarken zählen Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber und Sita. Sie ist für 250 ml, 330 ml und 500 ml Dosen konfiguriert und gewährleistet eine robuste Leistung für moderne Getränkeproduktionen.

Technische Daten & Leistungsumfang

Leistung: Bis zu 14.000 Dosen/h (abhängig vom Dosenformat; Linienbereich 10.000–14.000 Dosen/h)
Behältertypen: Aluminiumdosen
Kompatible Formate: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l (zusätzlich vermerkt: 10,0 l gemäß Füller-Daten)
Füller 1: Ortmann Herbst 45/6, Baujahr 1984; 330 ml bei 12.000 Dosen/h; 10.000 ml bei 8.000 Dosen/h; Service/Reparatur 2012
Verschließer 1: Angelus, Baujahr 1980
Füller 2: Ortmann Herbst, Baujahr 1980; 250 ml bei 14.000 Dosen/h; Umrüstung auf Slim 250 ml in 2011
Verschließer 2: Ferrum 706, Baujahr 1982
Tunnelpasteur: Hermis, Baujahr 2015
Füllstandskontrolle: Stratec, Baujahr 2000
Drucker: Victor, Baujahr 2020
Verpackung: Kisters Verpackungsmaschine, Baujahr 1993; SMI Multipackmaschine, Baujahr 2004
Palettierung: Keber Palettierer, Baujahr 1997; Sita Palettenwickler, Baujahr 2011
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Depalettierung: Frezart Dosen-Depalettierer, Baujahr 2009 (Inbetriebnahme 2011)
Fördertechnik: Integriertes Förderbandsystem mit zwei Dosenwendetischen, Baujahr 2011
Dosenwascher: Zwei Einheiten, angepasst für 250 ml, 330 ml, 500 ml in 2011
Medien & Prozess: Viessmann Vitomax 200 Hb Dampferzeuger (2008, Inbetriebnahme 2015); Kaeser Kompressor mit Booster und zwei Luftbehältern (2010, Inbetriebnahme 2011); CIP-Station mit drei Tanks, 2011; Sirupraum mit Kühlsystem und Nagema Mischer, 2011
Lagerung: Fünf Getränketanks à 100 hL, aus Edelstahl mit lebensmittelechter Beschichtung

Modernste Automatisierungs- & Steuerungssysteme

Die Anlagenausführung unterstützt den durchgängigen Betrieb vom Depalettierer bis zur Palettierung und gewährleistet eine stabile Leistung im Bereich 10.000–14.000 Dosen/h. Integrierte Inspektions- und Drucksysteme sichern Inline-Qualitätskontrolle und Rückverfolgbarkeit. An allen kritischen Stationen wie Füllung, Verschließung, Pasteur, Verpackung und Palettenhandling sind Sicherheitsverriegelungen und Schutzeinrichtungen angebracht. Formatwechselkomponenten für drei Dosengrößen sorgen für kurze Umrüstzeiten und gleichbleibende Produktqualitäten.

Integrationsfähigkeit der Produktionslinie

Diese Komplettlinie ist für den Inline-Betrieb konzipiert und vereint Verarbeitung, Abfüllung und Endverpackung in einem durchgängigen Prozess. Das Fördersystem verbindet alle Maschinen – einschließlich zwei Dosenwendetischen zur Zuführung und Pufferung.

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