Cormak Vertikaler Druckbehälter gebraucht kaufen (6.807)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Radialbohrmaschine CORMAK 3040x1300 ist eine fortschrittliche industrielle Anlage, die für präzises Bohren in Materialien wie Stahl und Gusseisen konzipiert wurde. Die Maschine zeichnet sich durch eine massive Säulenkonstruktion und einen großen Einstellbereich des Radialarms aus, was für hohe Stabilität und Flexibilität bei der Bearbeitung großer Werkstücke sorgt. Ein wesentlicher Vorteil ist die Fähigkeit, Löcher mit einem Durchmesser von bis zu 40 mm mit mikrometrischer Präzision zu bohren. Die wichtigsten Vorteile der Radialbohrmaschine CORMAK 3040x1300: Massive Konstruktion mit einem Gewicht von 1400 kg: Garantiert außergewöhnliche Stabilität und minimiert Vibrationen, was zu präzisem Bohren und einer längeren Lebensdauer der Schneidwerkzeuge führt. Einstellbarer Radialarm mit einer Reichweite von 360-1300 mm: Ermöglicht das Bohren in großen und unregelmäßigen Werkstücken ohne Notwendigkeit einer Neupositionierung, was die Flexibilität erhöht und die Vorbereitungszeit verkürzt. Spindel mit MK4-Konus und sechs Geschwindigkeiten (75-1200 U/min): Ermöglicht eine präzise Anpassung der Parameter an verschiedene Materialien und ermöglicht das Bohren von Löchern mit einem Durchmesser von bis zu 40 mm in Stahl und Gusseisen. Spindelhub von 200 mm: Ermöglicht tiefes Bohren in einem Arbeitsgang, beschleunigt die Produktionsprozesse und erhöht die Effizienz. Hauptmotor mit einer Leistung von 2,2 kW: Liefert ein hohes Drehmoment und gewährleistet Zuverlässigkeit bei kontinuierlichem Betrieb mit optimalem Energieverbrauch. Armhubmotor mit einer Leistung von 0,75 kW: Ermöglicht eine sanfte und schnelle Höhenverstellung des Arms mit einer Geschwindigkeit von 1,3 m/min, was die Ergonomie verbessert. Quertisch mit den Abmessungen 510 x 380 x 305 mm: Erleichtert die sichere Befestigung von Werkstücken mit unregelmäßigen Formen, wodurch die Sicherheit und Präzision der Bearbeitung erhöht werden. Ergonomisches Bedienfeld: An der Vorderseite der Maschine platziert, bietet es eine intuitive Bedienung und eine schnelle Anpassung der Parameter, wodurch die Stillstandzeiten minimiert werden. Geschliffene Säulenoberfläche: Garantiert eine sanfte und präzise Bewegung des Arms, eliminiert Spiel und erhöht die Positioniergenauigkeit. Manuelle Verriegelung von Spindel und Arm: Erhöht die Sicherheit und Stabilität beim Bohren und verhindert unkontrollierte Bewegungen. Drei Vorschubgänge der Spindel (0,10, 0,16, 0,25 mm/Umdrehung): Ermöglichen eine präzise Steuerung des Bohrvorgangs, angepasst an die spezifischen Eigenschaften des Materials und die Aufgabe. Pgsdpfx Apji D Daqepot Standardausstattung: Bohrfutter B16 (3-16 mm) Dorn für Bohrfutter B16/MK4 Reduzierhülse MK4/MK3 Ausdrücker Quertisch mit den Abmessungen 510 x 380 x 305 mm Bedienungsanleitung Technische Daten Parameter Wert MAXIMALER BOHRDURCHMESSER 40 mm ABSTAND DER SPINDELACHSE ZUR SÄULE 360 - 1300 mm ABSTAND DER SPINDELACHSE ZUR OBERFLÄCHE DES TISCHS 260 - 1300 mm SPINDELHUB 200 mm SPINDELKONUS MK4 ANZAHL UND BEREICH DER SPINDELGESCHWINDIGKEITEN (6): 75, 130, 240, 380, 660, 1200 U/min ANZAHL UND BEREICH DES SPINDELVORSCHUBS (3) 0,10; 0,16; 0,25 mm/U GESCHWINDIGKEIT DER VERTIKALEN ARMBEWEGUNG 1,3 m/min ARMUMDREHUNG 360 Grad LEISTUNG DES HAUPTMOTORS 2,2 kW LEISTUNG DES HUBMOTORS 0,75 kW ABMESSUNGEN DES ARBEITSTISCHS 510 x 380 x 305 mm MASCHINENABMESSUNGEN 800 x 1800 x 2150 mm GEWICHT 1400 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Modelle der Premium-Version zeichnen sich durch hohe Steifigkeit und maximale Präzision der Auflösung aus und arbeiten mit vollständiger Interpolation in jeder X-, Y- und Z-Achse. Eine hochwertige CNC-Fräsmaschine, die aufgrund einer breiten Palette an Konfigurationen für die Materialbearbeitung konzipiert ist, wird in vielen Branchen eingesetzt: Industrie, Elektronik, Schweißen, Tischlerei, Werbung usw. Dabei handelt es sich um effiziente und präzise Maschinen, die mit benutzerfreundlichen CNC-Steuerungssystemen ausgestattet sind . Design Geschweißte starre Stahlkonstruktion, Die Torarme bestehen aus gehärtetem, dickem, pulverbeschichtetem Blech, das eine erhöhte Steifigkeit aufweist, was sich in der Qualität der verarbeiteten Details niederschlägt. Arbeitstisch Der Arbeitstisch ist in Hybridtechnik gefertigt, Es verfügt über T-Nuten zur manuellen Befestigung von Material mit den Abmessungen 2010 x 3010 mm. Schneidetisch mit vier unabhängigen Vakuumabschnitten. Fahren SERVO-Motoren zum Antrieb leistungsstarker Werkzeugmaschinen sorgen für die entsprechende Beschleunigung und Geschwindigkeit in bestimmten Richtungen. Die X- und Y-Achsen verwenden hochwertige, von Anwendern gelobte Zahnstangen, die eine hohe Haltbarkeit und Präzision gewährleisten. Der Antrieb der Z-Achse erfolgt über eine hochwertige Kugelumlaufspindel. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen. Die Maschine ist mit einem Werkzeughöhensensor ausgestattet, Linearlager: Trapezschienen, Hiwin-Wagen. Spindel Bei der Spindelkonstruktion kommen hochwertige Patronenlager zum Einsatz, die sehr leise arbeiten und eine erhöhte Haltbarkeit garantieren. Werkzeughöhenmesssensor – im Lieferumfang enthalten. Der Spindeldrehzahlbereich reicht von 4.500 bis 18.000 U/min. Werkzeugaufnahme mittels ER32-Spannzangen Software OPTIONAL: Die neueste UCanCAM V12-Software in der polnischen Sprachversion (die Software bietet die Möglichkeit, Dateien aus Corel, Autocad usw. zu importieren, Dateiimport/-export, Texteditor und -eingabe sowie viele andere Funktionen) Die Software ermöglicht ein schnelles und einfaches Entwerfen von Elementen, die das Programm dann in das sogenannte umwandelt G-Code. Es ist auch möglich, vorgefertigte Dateien aus anderen Programmen zu importieren. Die Maschine ist mit der Funktion ausgestattet, sich den letzten G-Code-Pfad zu merken (Bei einem Ausfall oder einer Stromunterbrechung beginnt sie ohne Zeit- und Materialverlust vom letzten Punkt aus zu arbeiten.) DSP-Steuerung Digitale Signalverarbeitung - digitale Signalverarbeitung. Der DSP-Controller der Maschine verfügt über einen eigenen Prozessor und Speicher, was einen störungsfreien Betrieb und eine einfache Bedienung der Maschine gewährleistet. Der Controller sorgt für einen reibungslosen Betrieb des Geräts und eine präzise Verarbeitung. Nach einem Stromausfall ist keine erneute Programminitialisierung erforderlich. Der in der Steuerung integrierte Speicher ermöglicht den Betrieb der Maschine, ohne dass jedes Mal das Programm geladen werden muss. Technische Parameter Spindel 5,5 kW / 18000 U/min. Wechselrichter, luftgekühlt Arbeitsbereich 2150x3200 mm Podpeiz S Hajfx Appjgt Maximale Spindelhöhe 350 mm DSP-Steuerung Softwareauflösung 0,001 mm UCanCAM V12-Software auf Polnisch (optional) 400V-Stromversorgung Gewicht 1450 kg Maschinenabmessungen 2680 x 3600 x 2200 mm Tischhöhe 715 mm Vakuumpumpe 7,5 kW (optional) Vakuum 440 mb

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2017, Betriebsstunden: 9.800 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 1.200 mm, Verfahrweg Y-Achse: 600 mm, Verfahrweg Z-Achse: 630 mm, Steuerungsmodell: Heidenhain 530, Spindeldrehzahl (max.): 15.000 U/min, TECHNISCHE DETAILS Pgedpez Apd Ujfx Appst Verfahrweg X-Achse: 1.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 600 mm Verfahrweg Z-Achse: 630 mm Spindeldrehzahl max.: 15.000 U/min Werkzeugaufnahme: BT40 MASCHINEN-DETAILS Steuerungshersteller: Heidenhain 530 Betriebsstunden: 9.800 h Maschinengewicht: ca. 7.700 kg AUSSTATTUNG Späneförderer

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die hydraulische Verleimpresse CORMAK V3000 ist eine industrielle Maschine, die zum Verleimen von Holzelementen, Möbelplatten, Tischplatten und Paneelen bestimmt ist. Die Konstruktion basiert auf einem massiven Stahlrahmen und der Einsatz von vier Hydraulikzylindern, die eine Gesamtpresskraft von 10 Tonnen gewährleisten, was die Wiederholbarkeit des Prozesses und eine hohe Qualität der Materialverbindung garantiert. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Presskraft von 4 x 2500 kg – eine gleichmäßige Druckverteilung sorgt für ein effektives und dauerhaftes Verleimen der gesamten Oberfläche der bearbeiteten Elemente. * Stahlkonstruktion mit hoher Steifigkeit – der verformungsbeständige Rahmen gewährleistet Stabilität auch bei langfristiger Belastung. * Einstellbare Presselemente – eine schnelle Änderung der Einstellungen ermöglicht eine flexible Anpassung an verschiedene Formate der zu verleimenden Elemente. * Drucksperre – ein Mechanismus, der die Aufrechterhaltung eines konstanten Drucks ohne ständige Anpassung der Parameter ermöglicht. * Seitliche Führung mit Feder für den Hydraulikzylinder – garantiert eine stabile Führung des Kolbens und eine präzise Funktion des Presselements. * Massive Kontermuttern – sichern die eingestellten Positionen und erhöhen die Arbeitssicherheit bei hohen Kräften. Konstruktion und Technologie Das Modell V3000 ist aus hochwertigem Konstruktionsstahl gefertigt, der beständig gegen Verformung und Materialermüdung ist. Jedes der vier hydraulischen Presselemente ist in einem stabilen Führungssystem montiert, was eine präzise Verteilung der Presskräfte in horizontaler und vertikaler Richtung ermöglicht. Dank der einfachen und schnellen Einstellung kann der Benutzer die Presselemente in einem minimalen Abstand von 240 mm positionieren, was die Arbeit mit kurzen und unregelmäßigen Formaten erleichtert. Die Konstruktion ermöglicht das Verleimen großer Flächen – bis zu einer Höhe von 1550 mm und einer Arbeitsbreite von 3000 mm. Präzision und Effizienz Die hydraulische Verleimpresse CORMAK V3000 ermöglicht eine gleichmäßige Druckverteilung, wodurch das Risiko der Entstehung von Rissen und ungleichmäßigen Klebeverbindungen minimiert wird. Die Stabilität der Presseinstellungen und die Möglichkeit der Verriegelung erhöhen die Wiederholbarkeit des Prozesses – ein wichtiges Merkmal bei der Serienproduktion. Die Presse eignet sich sowohl zum Verleimen von Massivholz als auch von mehrschichtigen Platten oder Rahmenelementen. Die Bedienung des Geräts erfordert keine komplexen Einstellungen, so dass sich der Bediener auf die Qualität der bearbeiteten Komponenten konzentrieren kann. Anwendungsbereich Die Verleimpresse CORMAK V3000 findet Anwendung in: * der Herstellung von Möbeln und schichtverleimten Fronten, * der Herstellung von Tischplatten, Paneelen und Leimholz, * in Schreinereien und Industriebetrieben, die mit verleimtem Holz arbeiten, * in Treppen-, Tür-, Fenster- und Rahmenproduktionsbetrieben. Standardausstattung * 4 hydraulische Presselemente * Massiver Stahlrahmen mit einer Arbeitslänge von 3000 mm * Drucksperren für jedes Element * Seitliche Führung der Hydraulikzylinder mit Federmechanismus Optionale Ausstattung * Zusätzliche Presselemente Pgjdpfewcy T Ajx Appst * Schnellkupplungssystem zum Anschluss der Hydraulikpumpe * Untergestelle mit einstellbarer Arbeitshöhe Technische Daten Technische Parameter Gesamthöhe 2040 mm Gesamtbreite 3000 mm Maximale Klemmhöhe 1550 mm Minimaler Absta

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Rohr- und Profilbiegemaschine CORMAK RBM 30HV ist eine vielseitige, dreirädrige Dornbiegemaschine, die für das professionelle Biegen von Stahlrohren, geschlossenen Profilen und Vollstäben konzipiert ist. Die kompakte Bauweise, die Möglichkeit des Betriebs in vertikaler und horizontaler Position sowie der präzise Anpressdruck der oberen Walze machen sie zur idealen Wahl für Werkstätten, Produktions- und Dienstleistungsbetriebe, bei denen Zuverlässigkeit, Genauigkeit und Flexibilität der Anwendungen entscheidend sind. Hauptvorteile der Maschine: * Dornbiegemaschine – gewährleistet das Biegen ohne Verformung des Querschnitts, auch bei größeren Radien. * Möglichkeit des Betriebs in vertikaler und horizontaler Position – Flexibilität bei der Positionierung der Maschine je nach Ort und Produktionsprozess. * Präziser Anpressdruck der oberen Walze mit Nonius-Teilung – ermöglicht wiederholgenaues und kontrolliertes Biegen. * Geschliffene und gehärtete Führungswalzen – garantieren eine präzise Materialführung und die Langlebigkeit der Arbeitskomponenten. Pgedpfxeu Snlkj Appot * Walzen aus gehärtetem Stahl – hohe Verschleißfestigkeit und Beibehaltung der Genauigkeit bei langfristigem Einsatz. * Fußpedalsteuerung – ermöglicht eine komfortable Steuerung der Maschinenbewegung. * Betrieb in zwei Drehrichtungen – ermöglicht das Biegen komplexer Formen und geschlossener Bögen. Aufbau und Technologie: Das CORMAK RBM 30HV-Modell ist auf einem stabilen Stahlrahmen aufgebaut, was für eine hohe Verformungsbeständigkeit beim Biegen sorgt. Die Walzen mit einem Durchmesser von 30 mm sind aus gehärtetem Stahl gefertigt, was ihre Langlebigkeit auch bei der Bearbeitung von harten Materialien garantiert. Die Einstellung der oberen Walze ermöglicht eine präzise Einstellung des Biegeradius, und der 0,75 kW starke Antrieb sorgt für eine optimale Arbeitskraft bei gleichzeitig geringen Abmessungen des Geräts. Die Biegemaschine kann sowohl in vertikaler als auch in horizontaler Position betrieben werden – je nach Materialart und Arbeitsbereich. Präzision und Effizienz: Dank des Einsatzes eines dreirädrigen Biegesystems und des präzisen Anpressdrucks bietet die Rohr- und Profilbiegemaschine CORMAK RBM 30HV eine hohe Biegegenauigkeit, auch bei dünnwandigen Stahlrohren und empfindlichen geschlossenen Profilen. Die Möglichkeit des Betriebs in beiden Drehrichtungen erleichtert das Formen komplexer Bögen und spiralförmiger Elemente erheblich. Die Drehzahl von 9 U/min sorgt für ein optimales Arbeitstempo bei gleichzeitiger Kontrolle über den Prozess. Anwendung: Die CORMAK RBM 30HV-Biegemaschine wurde für leichte und mittlere Produktions- und Dienstleistungsarbeiten entwickelt. Sie eignet sich ideal für: * Schlossereien und Handwerksbetriebe, * die Herstellung leichter Stahlkonstruktionen, * die Vorfertigung von Rohren und Profilen in der Möbel- und Zaunindustrie, * Arbeiten im Zusammenhang mit der Herstellung von dekorativen und funktionalen Elementen. Standardausstattung: * Seitliche Führungswalzen * Fußpedal zur Steuerung der Biegemaschine * Technische Dokumentation (Bedienungsanleitung) in polnischer Sprache * CE-Konformitätserklärung Technische Daten: * Rundrohr [mm] 30 × 1 * Rechteckprofil [mm] 30 × 30 × 1 * Rundstab [mm] 16 * Rechteckiger Vollerzeugnis [mm] 30 × 10 * Walzendurchmesser [mm] 30 * Drehzahl [U/min] 9 * Motorleistung [kW] 0,75 * Spannungsversorgung 3 Phasen, 400 V * Abmessungen (L × B × H) [mm] 1200 × 750 × 1210 * G

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2026, TS250CL ist eine hochwertige Tischkreissäge, die für professionelle Anwender konzipiert wurde, die Wert auf Zuverlässigkeit, Präzision und eine kompakte Bauweise legen. Die Säge vereint fortschrittliche technische Lösungen, die in höheren Modellen zum Einsatz kommen, mit einer ansprechenden Form und einem attraktiven Preis. Sie eignet sich hervorragend sowohl für kleine Schreinereien als auch für die Möbelproduktion und handwerkliche Arbeiten und bietet eine hohe Effizienz beim Holzsägen. Hauptvorteile der Maschine Maximale Sägeblattdurchmesser von 254 mm, der tiefe Schnitte in verschiedenen Winkeln ermöglicht. 2,2 kW (S1) / 3,1 kW (S6) Motor, der auch bei intensiver Beanspruchung eine konstante Leistung garantiert. Winkelverstellbarer Sägeblatt (90° – 45°), der präzise Gehrungsschnitte ermöglicht. Kompakte Konstruktion, die eine optimale Nutzung des Arbeitsbereichs ermöglicht. Stabiler und erweiterter Arbeitstisch mit einer Länge von bis zu 1000 mm, der eine präzise Materialführung gewährleistet. Effizientes Absaugsystem mit 100/25 mm Anschlüssen – verbessert die Sauberkeit und den Arbeitskomfort. Konstruktion und Technologie Die TS250CL ist auf einem robusten, geschweißten Rahmen aufgebaut, der Stabilität und Vibrationsbeständigkeit gewährleistet. Die wichtigsten mechanischen Komponenten sind aus hochwertigem Stahl und Gusseisen gefertigt, was die Haltbarkeit und Lebensdauer des Geräts beeinflusst. Das Herzstück der Säge ist ein Induktionsmotor mit einer Leistung von 2,2 kW (kontinuierlicher Betrieb S1), unterstützt durch einen Modus mit erhöhter Leistung von 3,1 kW (S6), der ein effizientes Schneiden von Harthölzern und Holzwerkstoffen ermöglicht. Die verwendete Kreissägeblatt mit einem Durchmesser von 254 mm ermöglicht ein effizientes Schneiden mit einer maximalen Schnitttiefe von bis zu 80 mm bei 90° und 65 mm bei 45°, was den Anforderungen der meisten Schreinerarbeiten entspricht. Das Sägeblatt dreht sich mit 4000 U/min, was zu sauberen und präzisen Schnittlinien führt. Psdpfsz E Hm Asx Appegt Präzision und Effizienz Die Stabilität der Konstruktion in Kombination mit der präzisen Sägeblattführung sorgt dafür, dass die TS250CL Tischkreissäge wiederholbare und genaue Ergebnisse liefert. Dank der Möglichkeit, den Arbeitstisch auf eine Länge von 1000 mm zu verlängern, können große Werkstücke bequem bearbeitet werden. Darüber hinaus erfolgt die Einstellung des Schnittwinkels und der Schnitthöhe stufenlos, was die tägliche Arbeit des Bedieners erheblich erleichtert und die Produktionseffizienz steigert. Anwendungsbereich Die TS250CL ist eine ausgezeichnete Lösung für: Schreinereien – zum Schneiden von Massivholz, MDF-Platten, Sperrholz und Laminaten. Möbelhersteller – wo Genauigkeit der Abmessungen und Oberflächenqualität entscheidend sind. Handwerksbetriebe – als universelle Tischkreissäge mit kompakter Bauweise. Standardausstattung Kreissägeblatt 250 x 30 x 2 mm Arbeitstischverlängerung Absauganschluss 100/25 mm Anschlag und Schutzvorrichtungen für sichere Arbeit Optionales Zubehör Parallelanschlag Querschlitten für Serienschritte Dediziertes Absaugsystem für Sägemehl Technische Daten MAXIMALER SÄGEBLATT-/BOHRUNGS-DURCHMESSER 254x30 mm SÄGEBLATTUMDREHUNGEN 4000 U/min NEIGUNGSBEREICH DES SÄGEBLATTS 90 – 45° MAXIMALE SCHNITTTIEFE 45º 65 mm MAXIMALE SCHNITTTIEFE 90º 80 mm SCHNITTBREITE MIT VERLÄNGERTEM TISCH 750 mm MAXIMALE SCHNITTLÄNGE 1000 mm ABSAUGANSCHLUSS 100/25 mm ABMESSU

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Industriesäulenbohrmaschine CORMAK ZS-40B ist ein technologisch fortschrittliches Gerät, das für die intensive Metallbearbeitung in Werkstatt- und Produktionsumgebungen konzipiert wurde. Dank des präzisen Ölbadsgetriebes, des automatischen, vertikalen Vorschubs sowie der Gewindeschneidefunktion garantiert die Metall-Säulenbohrmaschine CORMAK ZS-40B Zuverlässigkeit, Effizienz und eine hohe Qualität von Bohrungen und Gewinden. Hauptvorteile der Maschine Pgodpsridv Ssfx Appst - Automatischer, vertikaler Vorschub – drei Bereiche (0,12; 0,18; 0,25 mm/U) ermöglichen eine optimale Anpassung der Schnittparameter an das Material. - Gewindeschneidfunktion mit automatischer Drehrichtungsumkehr – effizientes Herstellen von Innengewinden bis M32, ohne Eingriff des Bedieners. - Ölbadsgetriebe mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern – sorgt für einen leisen, reibungslosen Betrieb und Langlebigkeit des Antriebsstrangs. - Steife Säule mit 115 mm Durchmesser – minimiert Durchbiegungen und Vibrationen und erhöht so die Bearbeitungsgenauigkeit. - Großer, drehbarer Arbeitstisch mit Höhenverstellung – ermöglicht die Bearbeitung großer und unregelmäßiger Werkstücke. - Standardmäßiges Kühlsystem – verbessert die Bohrqualität, erhöht die Standzeit der Werkzeuge und reduziert das Risiko einer Überhitzung. Konstruktion und Technologie Die Industriesäulenbohrmaschine CORMAK ZS-40B ist für den Dauerbetrieb unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen ausgelegt. Ihr Herzstück ist ein mechanisches Getriebe, das im Ölbad geschmiert wird und einen stabilen sowie zuverlässigen Antrieb gewährleistet. Die MK4-Spindelaufnahme ermöglicht den Einsatz eines breiten Werkzeugspektrums, während die hohe Steifigkeit der Spindel-Kolonnen-Einheit für Präzision bei der Bohrung sorgt. Der transparente Plexiglas-Schutz des Bohrfutters erhöht die Sicherheit des Bedieners und bewahrt gleichzeitig die Sicht auf den Bearbeitungsbereich. Präzision und Arbeitseffizienz Der automatische Vorschub ermöglicht wiederholbare Bohrvorgänge ohne Belastung des Bedieners, was die Effizienz bei der Serienfertigung erheblich erhöht. Der Spindeldrehzahlbereich von 95 bis 1600 U/min in Kombination mit sechs Gängen bietet eine optimale Anpassung der Bearbeitungsparameter an Material und Werkzeug. Das präzise Handrad mit Tiefenskala bietet volle Kontrolle über den Bohrprozess. Anwendungsgebiete Die Säulenbohrmaschine mit Gewindeschneidfunktion CORMAK ZS-40B ist eine ideale Lösung für: - Produktions- und Montagebetriebe, - mechanische und metallverarbeitende Werkstätten, - Instandhaltungsabteilungen, - Werkzeugbau und Ausbildungszentren. Serienausstattung - Bohrfutter 16 mm - MK4-Bohreraufnahme - Reduzierhülsen MK3 und MK2 - Austreibkeil für Bohrspindel - Arbeitstisch mit T-Nuten - Handrad mit Tiefenskala - Kühlsystem mit Pumpe - Spindelschutz aus Plexiglas - Handrad mit Skala Technische Daten Max. Bohrdurchmesser 40 mm Max. Gewindeschneiddurchmesser M32 Spindelaufnahme MK4 Säulendurchmesser 115 mm Spindelabstand von Säulenachse 260 mm Spindelabstand zum Arbeitstisch (max) 754 mm Spindelabstand zum Fuß (max) 1270 mm Spindeldrehzahlbereich 95 – 1600 U/min Anzahl der Gänge 6 Bereiche automatischer Vorschub 0,12 / 0,18 / 0,25 mm/U Arbeitstischmaße 354 × 575 mm Gesamthöhe 2120 mm Motorleistung 1,1 kW (S1) / 1,6 kW (S6) Anschluss 400 V / 50 Hz Gewicht 410 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Schweißpositionierer CORMAK PS-310 ist ein professionelles Werkzeug, das die Schweiß- und Montageprozesse in Industrieunternehmen unterstützt. Das Gerät vereint Präzision mit hoher Funktionalität, was es unentbehrlich macht, wo immer eine präzise Drehung und Positionierung von Bauteilen erforderlich ist. Dank der Möglichkeit, den Neigungswinkel und die Drehgeschwindigkeit einzustellen, ist der Schweißpositionierer PS-310 eine effektive Unterstützung für den Bediener, wodurch die Qualität der Schweißnähte verbessert, die Produktionszeit verkürzt und die Gesamteffizienz des Prozesses gesteigert wird. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Hohe Tragfähigkeit: 30 kg in horizontaler und 15 kg in vertikaler Position ermöglicht die Handhabung verschiedener Komponenten. * Arbeitstisch Ø310 mm: sorgt für eine stabile Befestigung von Teilen unterschiedlicher Abmessungen. * Stufenlose Drehzahlregelung: von 1 bis 15 U/min ermöglicht eine präzise Anpassung an das zu schweißende Bauteil. * Einstellbarer Neigungswinkel 0°–90°: ermöglicht dem Bediener, in der ergonomischsten Position zu arbeiten. * Robuste Konstruktion: kompakte Bauweise mit Stahlgehäuse, widerstandsfähig gegen Werkstattbelastungen. * Vollständige Prozesskontrolle: Drehrichtungsschalter, thermischer Schutzschalter, Bürstenmotor und Fußsteuerung. * Masseanschluss: erleichtert den Anschluss der Schweißmasse, ohne dass diese beim Drehen umgeschaltet werden muss. Aufbau und Technologie: Der Schweißpositionierer CORMAK PS-310 wurde für den Dauereinsatz konzipiert. Der Drehtisch mit einem Durchmesser von 310 mm ermöglicht die Montage einer Vielzahl von Schweißvorrichtungen und Bauteilen. Das Antriebsaggregat mit einem 120-W-Bürstenmotor gewährleistet stabile Betriebsparameter, auch unter Last. Die manuelle Neigungswinkelverstellung ermöglicht die Einstellung des Tisches in einem Bereich von bis zu 90°. Die Bedienelemente wie Fußpedal und Schalterpanel sind ergonomisch angeordnet und intuitiv zu bedienen. Der eingebaute thermische Schutzschalter schützt das Gerät vor Überhitzung. Pjdpfx Ajrigk Njppjgt Präzision und Effizienz: Die Möglichkeit der präzisen Einstellung der Drehgeschwindigkeit des Tellers im Bereich von 1–15 U/min ermöglicht die Anpassung der Betriebsparameter an die Art der durchzuführenden Schweißnaht. Die Funktion zur Änderung der Drehrichtung des Tisches ermöglicht die Optimierung der Schweißbahn. Schweißpositionierer dieser Serie verbessern die Qualität der Schweißnähte, reduzieren Fehler und verkürzen die Bearbeitungszeit. Die Wiederholgenauigkeit bei der Positionierung der Bauteile garantiert die Konsistenz der technologischen Prozesse. Anwendungen: Der Schweißpositionierer PS-310 ist die ideale Wahl für Produktionsbetriebe, Werkstätten, Schweißereien und Unternehmen, die sich mit der Montage von zylindrischen Bauteilen, Rohrleitungen, Behälterkonstruktionen und Rahmen beschäftigen. Das Gerät findet Anwendung in Branchen wie: * Konstruktionsschweißen, * Herstellung von Kesseln und Behältern, * Lackiertechnik, * Armaturenherstellung, * Montage von Rohren und Stahlkomponenten, * Automatisierung von Produktionsprozessen. Standardausstattung: * Schweißpositionierer CORMAK PS-310 * Fußsteuerung * Netzkabel * Mast mit Schweißvorrichtung * Bedienungsanleitung Optionale Ausstattung: * Dreiklingenspannvorrichtung, selbstzentrierend, WP200 * Dreiklingenspannvorrichtung, selbstzentrierend, WP300 Technische Daten: * Horizontale Tragfähigkeit: 3

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Schweißpositionierer CORMAK PS-180 ist ein kompakter, präziser und zuverlässiger Drehtisch, der für Montage- und Schweißarbeiten in Produktionswerkstätten, Schlosserbetrieben und Reparaturwerkstätten konzipiert ist. Dank der präzisen Geschwindigkeitsregelung, der robusten Konstruktion und dem großen Neigungswinkel des Arbeitstisches erhöht dieser Positionierer die Effizienz und den Komfort des Bedieners erheblich. Er bietet eine Lösung, die ein sicheres und kontrolliertes Schweißen von zylindrischen Bauteilen und Komponenten mit komplexer Geometrie ermöglicht. Hauptvorteile des Schweißpositionierers PS-180: * Hochpräziser Drehtisch – ermöglicht die präzise Positionierung von Werkstücken im Bereich von 0–90°. * Einstellbare Drehgeschwindigkeit von 1 bis 8 U/min – ermöglicht die Anpassung des Arbeitstempos an die Art der Schweißnaht und die Schweißtechnologie. * Fußpedal im Lieferumfang enthalten – ermöglicht die dynamische Steuerung der Drehung und der Bewegungsrichtung des Tisches in Echtzeit. * Arbeitstisch mit einem Durchmesser von 200 mm – ausgestattet mit Montageführungen zur einfachen Befestigung von Spannvorrichtungen, Spannbacken und Bauteilen. * Universeller Massekontakt – ermöglicht eine kontinuierliche Verbindung der Schweißmasse, ohne dass diese umgesteckt werden muss. * Kompakte Abmessungen und geringes Gewicht – einfache Integration in bestehende Arbeitsplätze, Möglichkeit des schnellen Umsetzens. Aufbau und Technologie: Der Schweißpositionierer CORMAK PS-180 wurde unter Berücksichtigung von Ergonomie und Langlebigkeit konstruiert. Ein robustes Gehäuse aus strapazierfähigem Stahl bietet Widerstandsfähigkeit gegen Betriebsbedingungen, und die Konstruktion des Arbeitstisches ermöglicht eine präzise Montage von Bauteilen unterschiedlicher Form. Ein manuelles Neigungssystem im Bereich von 0–90° ermöglicht die Einstellung des Bauteils in eine optimale Schweißposition. Der von einem 15-W-Motor angetriebene Drehsatz bietet eine stufenlose Drehzahlregelung, was die Flexibilität des Bedieners bei der Arbeit deutlich erhöht. Pgsdpfx Apsrigkpspet Präzision und Effizienz: CORMAK-Schweißpositionierer ermöglichen die Erzielung einer idealen Schweißposition, was zu einer höheren Schweißqualität und einer Verringerung der Anzahl technologischer Fehler führt. Dank der automatischen Drehung von Bauteilen und der stabilen Befestigung von Werkstücken kann sich der Bediener auf die Schweißtechnik konzentrieren und so gleichmäßige und ästhetische Verbindungen erzielen. Diese Lösung verbessert das Arbeitstempo erheblich und reduziert die körperliche Belastung des Mitarbeiters, indem die Notwendigkeit der manuellen Handhabung schwerer Bauteile entfällt. Anwendungsbereiche: Der Schweißpositionierer PS-180 ist besonders nützlich bei folgenden Prozessen: * Schweißen von zylindrischen Bauteilen – Behältern, Rohren, Hülsen, Flanschen. * Präzise Montage von Bauteilen um die Drehachse. * Orbitalschweißen und TIG-Schweißen, bei denen die Geschwindigkeitskontrolle entscheidend ist. * Produktionsprozesse, die eine teilweise Automatisierung erfordern. * Handhabung leichter Bauteile in einem begrenzten Arbeitsbereich. Standardausstattung: * Arbeitstisch φ200 mm mit Montageführungen. * Fußpedal. * Massekontakt zur Verbindung des Massekabels. * Manuelles Neigungsmechanismus 0–90°. * Integrierter Frequenzumrichter zur Drehzahlregelung. Technische Daten: Horizontale Belastbarkeit 10 kg Vertikale Belastbarkeit 5 kg Größe des Arbeitstisch

Zustand: sehr gut (gebraucht), mobile Konstruktion Motorleistung 5,5 kW Anzahl der Filter 32 Pgjdpfx Aoz D Ay Ajppjt Filterfläche 16 m² Absaugleistung 6500 m³/h Baujahr 2018 260 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2026, Einfach zu bedienende Bandsäge mit robuster Konstruktion. Ermöglicht eine präzise Einstellung der Betriebsparameter, was sich direkt auf die Schnittleistung auswirkt. * Der Einsatz eines Schnellspannhebels dient auch zum schnellen Abnehmen des Sägebandes. * Präziser, gegossener Maschinentisch * Möglichkeit, den Neigungswinkel des Tisches von -10° bis 45° zu verändern. * Einsatz eines Fensters zur problemlosen Ablesung der Sägebandspannung. Pedpfezp D Unex Appegt * Zwei Schnittgeschwindigkeiten werden über eine stufenlose Riemenscheibe gewählt. Technische Daten: Raddurchmesser [mm] 480 Maximale Schnitthöhe [mm] 280 Maximale Schnittbreite [mm] 465 Sägebandbreite [mm] 9,5 bis 38,1 Sägebandlänge [mm] 3605 Sägebandgeschwindigkeit (2 Geschwindigkeiten) [m/s] 7/14 Neigung des Arbeitstisches [°] von -10 bis +45 Abmessungen des Arbeitstisches (L x B) [mm] 630 x 480 Abmessungen (L x B x H) [mm] 830 x 550 x 2070 Gewicht [kg] 162 Motorleistung [kW] s1-2,2kW s6-3,1kW Stromversorgung 3 Phasen, 400V Der angegebene Preis ist ein Nettopreis. Der Preis beinhaltet nicht die Transportkosten. ACHTUNG!!! Die Maschine stammt aus einer Rückgabe, weist Gebrauchsspuren auf, die Skala ist verkratzt. KEINE GARANTIE!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK ZX7016 ist eine vielseitige Fräs- und Bohrmaschine, die kompakte Abmessungen mit beeindruckender Funktionalität vereint. Sie wurde für die Anforderungen von Heimwerkern entwickelt und eignet sich hervorragend für die präzise Bearbeitung von Metallen. Dank der mit einer MK2-Konusspindel ausgestatteten Spindel bietet das Gerät eine außergewöhnliche Stabilität und Präzision. Darüber hinaus ermöglicht ein digitales Auslesesystem für den Spindelhub eine vollständige Kontrolle über den Prozess, was zu wiederholbaren und präzisen Ergebnissen führt – sowohl in der heimischen Werkstatt als auch bei der Unterstützung von Produktionsprozessen. Das Gerät wurde gemäß den geltenden Normen der Europäischen Union hergestellt und verfügt über eine CE-Kennzeichnung sowie eine Konformitätserklärung. Das Bedienfeld und die Sicherheitssysteme erfüllen die aktuellen Anforderungen des Arbeitsschutzes. Eine Spindel- und Getriebeabdeckung mit einem Mikroschalter bietet zusätzlichen Arbeitsschutz. WICHTIGE VORTEILE DES GERÄTS: Digitale Anzeige für Bohr-/Frästiefe Integrierte Werkstattleuchte im Maschinenkörper Langlebige und professionelle Konstruktion für eine lange Lebensdauer. Multifunktionalität: Bohren und Fräsen in einem Gerät möglich. Kraftübertragung über ein zuverlässiges Riemengetriebe. Spindel, die auf präzisen Kugellagern gelagert ist. Höhenverstellung der Spindel zur Anpassung an verschiedene Aufgaben. Durchgehende Spindel mit Gewinde zur Befestigung von Werkzeugköpfen. Sicherheitsschalter mit Schutzart IP54 – erhöhte Betriebssicherheit. Leiser, leistungsstarker Elektromotor für komfortables Arbeiten. ✔ Alle mechanischen Komponenten, einschließlich der Riemenscheiben, sind vollständig aus Metall gefertigt – für maximale Haltbarkeit und Zuverlässigkeit. ORIGINALE ZX7016 – Präzision und Stabilität im Standard Die Maschine ist mit einem soliden, massiven Maschinentisch ausgestattet, der eine reibungslose und präzise Bewegung in zwei Achsen (X/Y) ermöglicht, was eine genaue Bearbeitung ermöglicht. Es besteht die Möglichkeit, eine Schraubstock direkt auf dem Maschinentisch zu montieren (Schraubstock ist als optionales Zubehör erhältlich). Der Kreuztisch ist ein integraler Bestandteil der Maschinenkonstruktion und gewährleistet Steifigkeit und Zuverlässigkeit während des Betriebs. Technische Daten: Max. Bohrungsdurchmesser 16 mm Max. Durchmesser für vertikales Fräsen 12 mm Max. Breite für Stirnfräsen 40 mm Pgjdpfx Ajwvhmwoppst Motor S1/S6 0,55 kW / 0,75 kW Motordrehzahl 1420 U/min Spannung / Frequenz 230 V / 50 Hz Abmessungen des Tisches (L x B) 420 x 152 mm Verfahrweg des Tisches in Achse Y 115 mm Verfahrweg des Tisches in Achse X 230 mm Abstand Säule zur Spindel 180 mm Höhe der Spindelspitze über dem Tisch 155 - 355 mm Ausfahrweg der Spindelpinole 77 mm Spindelkegel MK2 Spindeldrehzahlen 320, 400, 500, 650, 800, 900, 1350, 1450, 1800, 1900, 2700, 3300 U/min Breite und Abstand der T-Nuten 12 x 80 mm Gewicht 75 kg Hinweis: Die angegebenen Betriebsparameter sind Richtwerte und können je nach Art des bearbeiteten Materials, verwendetem Werkzeug und dessen technischem Zustand (z. B. Grad der Abnutzung oder Schärfe) variieren. Standardausstattung Bohrfutter 1-16 Treibdorn für Bohrfutter Kreuztisch (Maschinentisch) Handwerkzeuge Bedienungsanleitung DE / PL

Zustand: gebraucht, Technische Daten: Arbeitsbreite: 1. Kalibriereinheit Walzendurchmesser: 190 mm 2. Schleifeinheit Bearbeitungshöhe des Materials: 160 mm Abblasen des Schleifbandes an der 1. / 2. Einheit Podpjziavzjfx Appjgt Absaugstutzendurchmesser: 100 mm Elektrische Höhenverstellung Digitalanzeige Sicherheits-Hauptschalter Hauptmotorleistung: 18,5 kW Gesamtabmessungen: Länge: 1850 mm Breite: 1150 mm Höhe: 1870 mm

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, CORMAK FM230DBK ist ein professioneller Späneabsauger, der für die effektive Entfernung von Staub und Spänen bei der Bearbeitung von Holz, Metall und Kunststoffen entwickelt wurde. Dank seiner kompakten Bauweise, des hohen Unterdrucks und der hohen Saugkraft (1000 m³/h) findet dieses Gerät Anwendung in Werkstätten, technischen Schulen und Handwerksbetrieben. Sein geringes Gewicht, der leise Betrieb und die hohe Mobilität machen es zu einer idealen Lösung für Anwender, die einen effektiven und gleichzeitig kompakten Späneabsauger suchen. Hauptvorteile des Geräts Saugkraft von 1000 m³/h – effektive Entfernung von Spänen, Staub und Sägemehl von einem Arbeitsplatz. 0,75 kW Motor, betrieben mit 230 V – universelle Spannung, ermöglicht den Betrieb an jedem beliebigen Ort in der Werkstatt, ohne dass die Installation verändert werden muss. Metall-Laufrad Ø 230 mm – dynamisch ausgewuchtet, sorgt für einen leisen, stabilen Betrieb und eine lange Lebensdauer. Unterdruck von 1030 Pa – hohe Saugkraft, auch bei schweren und feuchten Spänen. Einstellbarer Saugschlauchanschluss Ø 100 mm – kompatibel mit einer breiten Palette von Holzbearbeitungs- und Industrieanlagen. Mobile Basis auf Rädern – einfaches Verschieben des Geräts zwischen den Arbeitsplätzen. Großer Sammelsack mit 56 l – selteneres Entleeren, längere Betriebsdauer. Geringer Geräuschpegel < 70 dB(A) – hoher Bedienkomfort in geschlossenen Arbeitsbereichen. Aufbau und Technologie Die Konstruktion des CORMAK FM230DBK Holzbearbeitungs-Absaugers basiert auf bewährter Laufradtechnologie. Das Metall-Ventilatorrad mit einem Durchmesser von 230 mm ist gut ausbalanciert und läuft mit hoher Geschwindigkeit, wodurch ein stabiler Unterdruck erzeugt wird, der eine effektive Absaugung von Verunreinigungen von Holzbearbeitungsmaschinen ermöglicht. Der Textilsammelsack mit einem Fassungsvermögen von 56 Litern ist an einem stabilen Gestell befestigt, das einen schnellen Sackwechsel und eine kontinuierliche Arbeitsweise ermöglicht. Die gesamte Einheit ist auf einer fahrbaren Basis mit vier Rädern montiert, was ein reibungsloses Verschieben des Späneabsaugers auch in beengten Räumen ermöglicht. Dank des einstellbaren Saugschlauchanschlusses Ø 100 mm lässt sich der Absauger einfach an Maschinen mit unterschiedlichen Absauganforderungen anpassen. Präzision und Leistung Der FM230DBK bietet eine hohe Absaugleistung bei gleichzeitig leisem und energieeffizientem Betrieb. Das Metall-Späneventilatorrad mit großem Durchmesser und hohem Betriebsdruck minimiert das Risiko einer Verstopfung des Systems. Der Unterdruck von 1030 Pa garantiert eine effektive Absaugung schwerer Materialfraktionen, und der geringe Geräuschpegel ermöglicht den Einsatz des Geräts in geschlossenen Räumen, ohne die Arbeit anderer Bediener zu stören. Standardausstattung Mobile Basis auf Rädern Metallgestell Flexibler Schlauch mit Aufsatz Pgjdpfxezpxz Ae Appjt Textilsack 56 l Einstellbarer Saugschlauchanschluss Ø 100 mm Optionale Ausstattung Beutelfilter mit erhöhter Filterfeinheit Verteiler für Mehrpunktabsaugung Antistatische Flexschläuche Ø 100 mm Reduktoren und Anschlüsse für kundenspezifische Maschinen Technische Daten Motorleistung 0,75 kW Spannung 230 V / 50 Hz Saugleistung 1000 m³/h Unterdruck 1030 Pa Laufraddurchmesser 230 mm Durchmesser des Saugschlauchanschlusses 100 mm Sackvolumen 56 l Geräuschpegel ca. 70 dB Gesamtabmessungen 1100 x 500 x 1300 mm Gewicht 21 kg HINWEIS!!

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2026, Der TA3510-Palettenhubwagen mit Scherbenhub ist ein professionelles Gerät, das für den sicheren und effizienten Transport schwerer Lasten in verschiedenen Branchen entwickelt wurde. Dank seiner robusten Konstruktion, innovativen Hydrauliklösungen und einer Reihe von Sicherheitsvorkehrungen ist das Modell TA3510 einer der zuverlässigsten und vielseitigsten Scherbenhubwagen auf dem Markt. Er eignet sich ideal für die Lagerlogistik, die Produktion, den Transport von Batterien und viele andere Anwendungen, bei denen Robustheit und präzises Heben erforderlich sind. Die wichtigsten Vorteile des TA3510-Palettenhubwagens mit Scherbenhub: * Hohe Tragfähigkeit – eine Tragkraft von 350 kg ermöglicht den komfortablen Transport schwerer Lasten. * Sicherheit – der Hubwagen ist mit einem Überlastventil ausgestattet, das eine Überlastung verhindert, und verfügt über eine Radbremse, die für Stabilität während des Betriebs sorgt. * Einfache Bedienung – das intuitive Design und das hydraulische Fußsystem erleichtern das Heben und Senken von Gütern. * Robuste Konstruktion – aus hochwertigen Materialien gefertigt, zeichnet sich der Hubwagen durch Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Beschädigungen und lange Lebensdauer aus. * Flexibilität und Wendigkeit – Schwenkräder ermöglichen einfaches Manövrieren auf beengten Arbeitsflächen. Aufbau und Technologie des TA3510-Palettenhubwagens mit Scherbenhub Der TA3510-Palettenhubwagen mit Scherbenhub ist ein Produkt mit außergewöhnlicher Haltbarkeit, das für den intensiven Einsatz unter anspruchsvollen Bedingungen entwickelt wurde. Seine verstärkte Konstruktion aus hochwertigen Materialien sorgt für eine lange Lebensdauer. Das Hydrauliksystem ist so konzipiert, dass es ein sanftes Heben und Senken der Plattform ermöglicht, und die dichte Abdichtung der Pumpe schützt vor Verunreinigungen und Ölaustritt, was die Zuverlässigkeit des Geräts erhöht. Das Modell TA3510 ist mit einem speziellen Überlastventil ausgestattet, das eine Überlastung des Hubwagens verhindert, was nicht nur die Sicherheit erhöht, sondern auch die Betriebskosten senkt. Der ergonomische Griff und die Schwenkräder aus Polyolefin gewährleisten Komfort und Flexibilität bei der Handhabung des Hubwagens, was bei Arbeiten in engen und schwer zugänglichen Bereichen von entscheidender Bedeutung ist. Präzision und Effizienz des TA3510-Hubwagens Der TA3510-Palettenhubwagen mit Scherbenhub bietet dank des Einsatzes eines fortschrittlichen Hydrauliksystems eine hohe Leistung und präzises Heben von Lasten. Mit einem Hebebereich von bis zu 1300 mm und einer minimalen Plattformhöhe von 340 mm eignet sich das Gerät ideal für den Transport von Paletten und anderen schweren Lasten in Lagerhäusern, Produktionsstätten und bei Arbeiten in Bereichen mit begrenztem Platzangebot. Standardausstattung: * Verstärkte Polyurethanräder für Stabilität und lange Lebensdauer. * Ergonomischer Griff für einfaches Manövrieren des Hubwagens. * Dichte hydraulische Fußpumpe für eine komfortable Bedienung des Geräts. * Einstellbare Absenkgeschwindigkeit der Plattform für eine bessere Kontrolle über den Hebe- und Senkvorgang. * Radbremse für Sicherheit und Stabilität des Hubwagens während des Betriebs. Technische Daten: MAXIMALE TRAGKRAFT: 350 kg MAXIMALE HÖHE DER PLATFORM: 1300 mm GRIFFHÖHE: 975 mm ABMESSUNGEN DER ARBEITSPLATFORM: 500 x 910 mm MINIMALE HÖHE DER PLATFORM: 340 mm Psdpfjz E Hiqex Appogt GEWICHT: 85 kg Achtung!!! Die Maschine stammt aus einer Retoure. Sie weist Lacksc

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das Bearbeitungszentrum MILL 400 ist ein fortschrittliches vertikales CNC-Bearbeitungszentrum, das für die präzise Metallbearbeitung in industriellen Umgebungen konzipiert wurde. Durch den Einsatz moderner Technologien, hochwertiger Komponenten und der professionellen Steuerung Siemens Sinumerik 808D gewährleistet die Maschine Zuverlässigkeit, höchste Präzision und Effizienz, was sie zur idealen Lösung für kleine und mittlere Fertigungsbetriebe, Prototypenwerkstätten sowie für die Industrie im Bereich der komplexen Werkstückbearbeitung macht. Hauptvorteile der Maschine - Massives Maschinenbett für hohe Steifigkeit und Stabilität, wodurch Vibrationen während der Bearbeitung minimiert werden und außergewöhnliche Präzision erzielt wird. - Präzisions-Linearführungen in allen Achsen sorgen für eine hervorragende Wiederholgenauigkeit und Genauigkeit der Bewegungen. - Hermetisch abgedichtete Arbeitskammer, die den Bediener schützt und das Risiko von Verschmutzungen oder Splittern in der Umgebung minimiert. - Hochwertige Kugelumlaufspindeln in den Achsen X, Y und Z garantieren minimale Umkehrspiele und maximale Präzision bei der Bearbeitung. - SIEMENS-Servoantriebe gewährleisten Zuverlässigkeit und Effizienz sowie sanfte und präzise Achsbewegungen. Aufbau und Technologie - Spindel mit 8.000 U/min, ideal zum Fräsen von Metallen, Aluminium und anderen technischen Werkstoffen. - 10-fach Werkzeugmagazin ermöglicht einen automatischen Werkzeugwechsel, steigert die Produktivität und spart Zeit. - Automatisches Schmiersystem für eine lange Lebensdauer der Maschine und reduzierte Notwendigkeit der manuellen Pflege der beweglichen Komponenten. - Pneumatikanlage unterstützt Schutzsysteme, Spannvorrichtungen und Sicherheitsmechanismen. - Bedienpult Siemens 808D mit intuitiver Benutzeroberfläche und vollständiger Kontrolle über die Maschine in Echtzeit. Präzision und Arbeitsleistung - Positioniergenauigkeit: ±0,02 mm - Wiederholgenauigkeit: ±0,01 mm - Eilganggeschwindigkeiten: 10/10/8 m/min - Arbeitsvorschub: 2,6–2.500 mm/min - Drehmoment der Servoantriebe X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Technische Daten Pgodpfx Aezdp Eusppjt TISCHABMESSUNGEN: 800x280 mm SPINDELKONUS: BT30 (optional BT40) VERFAHRWEG X-ACHSE: 404 mm VERFAHRWEG Y-ACHSE: 284 mm VERFAHRWEG Z-ACHSE: 451 mm ABSTAND SPINDELSPITZE ZUM TISCH: 500 mm EILGANG: 10/10/8 m/min ARBEITSVORSCHUB: 2.000 mm/min DREHMOMENT DER SERVOANTRIEBE X/Y/Z: 4,7/4,7/7,7 Nm POSITIONIERGENAUIGKEIT: ±0,02 mm WIEDERHOLGENAUIGKEIT: ±0,01 mm MAX. SPINDELDREHZAHL: 8.000 U/min WERKZEUGPLÄTZE IM MAGAZIN: 12 (Option 16) MOTORLEISTUNG: 2,2 kW STEUERUNG: SINUMERIK 808D GEWICHT: 1.300 kg MASCHINENABMESSUNGEN: 2.000x1.800x2.400 mm Serienausstattung - Steuerung SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - SIEMENS Servoantriebe - Spindel 8.000 U/min - 12-fach Werkzeugmagazin - Hermetisch geschlossener Arbeitsraum - Automatisches Schmiersystem - Pneumatikanlage - LED-Beleuchtung - 3-farbige Signalleuchte - Dreibackenfutter, Reitstock

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der CORMAK FM350 Späneabzug mit Staubfiltern ist eine Anlage, die für den intensiven Einsatz in Holzbearbeitungsbetrieben konzipiert wurde. Er vereint eine kompakte Bauweise, hohe Leistung und ein fortschrittliches Filtersystem, das Späne, Sägemehl und feinen Staub effizient von den Arbeitsplätzen entfernt. Durch den Einsatz von Staubfiltern der dritten Stufe minimiert der Späneabzug die Staubbelastung der Luft, was sich direkt auf die Sicherheit und den Komfort des Bedieners auswirkt. Wesentliche Vorteile der Maschine: Absaugleistung von 4560 m³/h – schnelle und effiziente Entfernung von Spänen und Sägemehl, selbst von bis zu vier Maschinen gleichzeitig Staubfilter – hohe Wirksamkeit bei der Rückhaltung von feinen Partikeln, reduzieren die Verschmutzung des Arbeitsraums Stahlflügelrad – ein ausgewuchtetes Element, das einen vibrationsarmen und leisen Betrieb gewährleistet Dreiphasenmotor mit 3,8 kW – garantiert Leistung und einen stabilen Unterdruck 6 Säcke mit einem Gesamtvolumen von 600 l – verlängerte Betriebszeit ohne Notwendigkeit der Entleerung Anschlussmöglichkeit für bis zu 4 Arbeitsplätze – maximale Funktionalität im Mehrstufenbetrieb Verstellbare Füße und ein stabiler Rahmen – präzise Nivellierung und sicherer Betrieb auf unebenem Untergrund Aufbau und Technologie: Der CORMAK FM350 Holzspäneabzug ist auf einem verstärkten Stahlrahmen aufgebaut, der pulverbeschichtet ist. Das Filtersystem besteht aus 3 Staubfiltern und 3 Sammelsäcken, von denen jeder ein Fassungsvermögen von 200 Litern hat. Der Austausch der Säcke erfolgt mit robusten Stahlklemmen, was einen schnellen Service und eine einfache Bedienung gewährleistet. Das Stahlflügelrad mit einem Durchmesser von 300 mm sorgt für einen reibungslosen Betrieb und eine lange Lebensdauer, auch unter anspruchsvollen Bedingungen. Präzision und Effizienz: Podpfx Aez A Tv Ejppsgt Der FM350 Späneabzug arbeitet mit einer Leistung von 4560 m³/h und erreicht dank der Flügelraddrehzahl von 2950 U/min stabile Saugwerte. Dank der vier Sauganschlüssen (1 x 180 mm + 4 x 100 mm) können mehrere Holzbearbeitungsmaschinen gleichzeitig angeschlossen werden, was die Anlage zu einer idealen Lösung für die Serienproduktion und in Dienstleistungsbetrieben macht. Die Staubfilter neutralisieren feinen Staub, der oft von herkömmlichen Filtersäcken übersehen wird, wodurch die Luftqualität deutlich verbessert und das Risiko einer Verstopfung der Maschinen verringert wird. Anwendungsbereich: Der CORMAK FM350 Späneabzug wird für den Einsatz mit empfohlen: Fräsmaschinen, Hobelmaschinen und Dickenhobelmaschinen, Bandsägen und Kreissägen, Breitbandschleifmaschinen und Rundschleifmaschinen. Er eignet sich sowohl für Produktionsbetriebe als auch für mittelgroße Schreinereien, wo eine effiziente Staubabsaugung und Arbeitssicherheit oberste Priorität haben. Standardausstattung: 3 Staubfilter 3 Sammelsäcke mit jeweils 200 l Fassungsvermögen Verteilerstück 1 x 180 mm / 4 x 100 mm verstellbare Füße Optionales Zubehör: Absaugschlauch Ø100 mm verzinkte Schellen Technische Daten: Absaugleistung [m³/h] 4560 Volumen der Säcke [l] 3 x 200 Anzahl der Säcke 6 (3 Filter + 3 Sammelsäcke) Durchmesser der Sauganschlüsse [mm] 1 x 180, 4 x 100 Abmessungen (L x B x H) [mm] 2355 x 590 x 2150 Gewicht [kg] 125 Motorleistung [kW] 3,8 Stromversorgung 3 Phasen, 400 V Bedienungsanleitung (DTR) CE-Konformitätserklärung ja

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der CORMAK FM500 Späneabscheider mit Staubfiltern ist ein Hochleistungsgerät, das für die effektive Entfernung von Spänen, Sägemehl und feinen Stäuben entwickelt wurde, die bei der Holzbearbeitung entstehen. Durch den Einsatz eines dritten Filtrationsgrades – Staubfilter mit einer Effizienz von bis zu 2 Mikron – verbessert das Gerät die Luftqualität am Arbeitsplatz deutlich. Dieses Modell erfüllt die höchsten Anforderungen professioneller Anwender und bietet gleichzeitig eine hohe Saugkraft, eine stabile Konstruktion und eine zuverlässige Leistung im Dauerbetrieb. Hauptvorteile der Maschine: Sehr hohe Leistung – 5000 m³/h, ideal für den gleichzeitigen Anschluss mehrerer Maschinen Fortschrittliches Staubfiltersystem (III. Stufe) – filtert Partikel bis zu einer Größe von 2 Mikron Metallisches, ausgewuchtetes Laufrad – leiser Betrieb ohne Vibrationen Dreiphasenmotor 2,8 kW – gewährleistet konstanten Unterdruck und Leistung Möglichkeit des gleichzeitigen Anschlusses von bis zu 4 Maschinen – Optimierung der Produktionsprozesse Sauggeschwindigkeit bis zu 31 m/s – effektive Staubentfernung ohne Ablagerung im Arbeitsbereich Großes Volumen der Sammelsäcke – 480 l – längere Betriebszyklen ohne Entleerung Mobile Stahlbasis – einfache Bewegung des Absaugers in der Produktionshalle Konstruktion und Technologie: Das CORMAK FM500 Modell wurde für anspruchsvolle industrielle Bedingungen entwickelt. Das Saugaggregat ist mit einem metallischen Laufrad ausgestattet, das mit 2950 U/min läuft, was einen hohen Unterdruck und eine konstante Saugkraft gewährleistet. Die Konstruktion des Geräts basiert auf einem stabilen Stahlrahmen mit Trägern für die Sammelsäcke, was für Stabilität und Verformungsbeständigkeit sorgt. Dank der vier Ansaugstutzen (1x200 mm / 4x100 mm) kann das Gerät gleichzeitig mit mehreren Bearbeitungsmaschinen betrieben werden. Präzision und Effizienz: Der FM500 Späneabscheider zeichnet sich durch eine hohe Saugkraft und ein fortschrittliches Staubfiltersystem aus. Dadurch wird die Staubbelastung in der Produktionshalle minimiert, die Lebensdauer der Maschinen verlängert und die Luftqualität verbessert. Die hohe Leistung von 5000 m³/h und der Unterdruck von bis zu 2500 Pa gewährleisten auch bei längerem Betrieb mit drei oder vier Maschinen eine volle Effektivität. Anwendungsbereich: Der FM500 ist eine unverzichtbare Lösung in: Schreinereien und Möbelfabriken, Werkstätten mit Hobelmaschinen, Sägen, Schleifmaschinen, Fräsmaschinen und Dickenhobel, Produktionslinien, die die gleichzeitige Staubabsaugung an mehreren Arbeitsplätzen erfordern, Umgebungen, in denen es entscheidend ist, die Ausbreitung von Staub und feinen Partikeln in der Luft zu begrenzen. Pgedpfxsz A Tl Tj Appot Standardausstattung: mobile Fahrbasis mit Rädern, Staubfilter – III. Filtrationsstufe (bis zu 2 Mikron), Sammelsäcke mit einem Volumen von 480 Litern, Verteiler für 4 Ansaugstutzen (1 x 200 mm, 4 x 100 mm). Optionale Ausstattung: Absaugschläuche 100 mm, verzinkte Schlauchschellen zur Befestigung der Schläuche. Technische Daten: Motorleistung: 2,8 kW Spannung: 400 V / 50 Hz Motordrehzahl: 2950 U/min Absaugleistung: 5000 m³/h Unterdruck: bis zu 2500 Pa Luftgeschwindigkeit: bis zu 31 m/s Volumen der Sammelsäcke: 480 l Durchmesser der Ansaugstutzen: 200 mm / 4 x 100 mm Abmessungen (L x B x H): 1525 x 560 x 2460 mm Gewicht: 64 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der Späneabzug CORMAK FM300SA mit Staubfilter ist ein hochleistungsfähiges und robustes Gerät zur Staubabsaugung an Bearbeitungsarbeitsplätzen in Schreinereien. Durch den Einsatz eines Filtersystems mit vergrößerter Oberfläche und vier Stoffbeuteln entfernt dieses Modell sowohl Späne als auch feinen Staub, der bei intensiver Maschinenarbeit entsteht, effektiv. Der FM300SA-Späneabzug ist die ideale Lösung für einen mehrstündigen, kontinuierlichen Betrieb in einer Industrieumgebung. Hauptvorteile der Maschine: Absaugleistung von 3900 m³/h – effektive Entfernung von Spänen und Staub, auch bei der gleichzeitigen Arbeit mit mehreren Maschinen 4 Stoffbeutel – größere Kapazität und längere Intervalle zwischen dem Entleeren Hocheffizienter Staubfilter – Trennung von Partikeln bis zu einer Größe von 2 Mikron Metallisches, dynamisch ausgewuchtetes Laufrad – vibrationsarmes und leises Arbeiten des Systems Dreiphasiger 2,2-kW-Motor – Garantie für einen zuverlässigen und kontinuierlichen Betrieb unter industriellen Bedingungen Stabile Stahlkonstruktion – widerstandsfähig gegen Verformungen und den Einsatz unter schwierigen Bedingungen Mobilität – Fahrgestell mit 4 Rollen und einem Manövriergriff Aufbau und Technologie: Das Modell FM300SA ist mit einem mehrstufigen Filtersystem ausgestattet, das auf Stoffbeutelfiltern und Staubfiltern basiert, was ein hohes Maß an Luftreinigung gewährleistet. Das metallische Laufrad der WhirlWind-Serie und ein effizientes Ansaugsystem gewährleisten einen stabilen Luftstrom ohne Druckverluste. Ein Y-förmiger Anschlussstutzen (1x150 mm / 3x100 mm) ermöglicht den gleichzeitigen Anschluss mehrerer Bearbeitungsgeräte. Präzision und Effizienz: Dank der optimierten Aerodynamik der Kanäle und der großen Filterfläche sorgt der CORMAK FM300SA-Späneabzug für eine effektive Staubabsaugung auch im Dauerbetrieb. Die hohe Filterqualität reduziert die Menge an Verunreinigungen in der Arbeitsumgebung, was sich direkt auf die Gesundheit der Bediener und die Präzision der Bearbeitungsmaschinen auswirkt. Anwendungsbereiche: Der FM300SA wurde für professionelle Anwender entwickelt, die mit großen Mengen an Spänen und Sägemehl arbeiten. Er eignet sich ideal für: Schreinereien und Möbelwerkstätten, Technologielinien mit mehreren Maschinen, Staubabsaugpunkte für Schleifmaschinen, Hobelmaschinen, Sägen, Fräsmaschinen und Dickenhobel, Bereiche, in denen die Filtration von feinem Staub erforderlich ist (Staubfilter im Lieferumfang enthalten). Standardausstattung: Metallische Fahrbasis mit 4 Rollen, 4 Stoffbeutel (Filter- und Auffangbeutel), 2 hocheffiziente Staubfilter, Absaugstutzen (1x150 mm, 3x100 mm) Optionales Zubehör: 100-mm-Absaugschlauch, Verzinkte Schelle. Technische Daten: Absaugleistung [m³/h] 3900 Unterdruck 1750 Pa Schalldruckpegel 75 dB Volumen der Beutel [l] 220 Anzahl der Beutel 4 Durchmesser des Ansaugstutzens [mm] 1 x 150, 3 x 100 Abmessungen (L x B x H) [mm] 1400 x 570 x 2250 Pedpoz A Txysfx Appogt Gewicht [kg] 64 Motorleistung [kW] 2,2 Stromversorgung 400 V / 3 Phasen Bedienungsanleitung (DTR) ja CE-Deklaration ja

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der CORMAK 10 bar Verbrennungsmotor-Kompressor ist eine moderne, voll autarke Quelle für Druckluft, die für Profis entwickelt wurde, die maximale Leistung und Mobilität vor Ort benötigen – überall dort, wo kein Anschluss an ein festes Stromnetz besteht. Das Gerät vereint fortschrittliche Ingenieurskunst, europäische Präzision in der Verarbeitung und innovative Konstruktionslösungen, die auch unter den anspruchsvollsten Arbeitsbedingungen Zuverlässigkeit gewährleisten. WICHTIGSTE VORTEILE UND FUNKTIONALITÄT Betriebsdruck 10 bar: Optimale Druckparameter gewährleisten eine stabile Versorgung einer Vielzahl von pneumatischen Werkzeugen, Baumaschinen, Sandstrahlgeräten und Bohranlagen. Volle Mobilität auf eigenen Rädern: Ein robustes Fahrwerk mit widerstandsfähigen Rädern ermöglicht einen einfachen Transport und ein müheloses Bewegen des Kompressors direkt zum Arbeitsort. Drittes Lenkrad an der Deichsel: Das an der Deichsel angebrachte, zusätzliche Lenkrad erleichtert die präzise Positionierung und das Manövrieren des Kompressors auf der Baustelle oder in einem beengten Arbeitsbereich erheblich. Vier unabhängige Nivellierstützen: Ermöglichen eine perfekte Nivellierung der Maschine, selbst auf unebenem, schwierigem Baugrund. Öffnende Gehäuseklappen mit Gasdruckfedern: Ermöglichen einen schnellen und umfassenden Zugang zu allen Wartungskomponenten und gewährleisten Komfort bei Wartungs- und regelmäßigen Inspektionen. Integrierte Bremse: Erhöht die Sicherheit beim Transport und beim Abstellen des Geräts an Hängen. TECHNOLOGIE UND LEISTUNG Verbrennungsmotor-Kompressoren der Marke CORMAK werden unter Verwendung von Komponenten höchster Qualität konstruiert, was sich in einer langen Lebensdauer und geringen Betriebskosten niederschlägt: Effizientes Schraubenmodul: Das Herzstück des Kompressors garantiert hohe Effizienz, kontinuierlichen Betrieb und Widerstandsfähigkeit gegen intensiven Einsatz unter industriellen Bedingungen. Geräuschgedämmtes und langlebiges Gehäuse: Eine robuste Konstruktion mit schallisolierenden Platten reduziert den Geräuschpegel wirksam und erhöht den Komfort für den Bediener und die Umgebung. Fortschrittliches Kühlsystem: Ein speziell entwickelter Kühler in Verbindung mit einem effizienten System sorgt für optimale thermische Bedingungen, auch bei Betrieb unter hoher Last bei hohen Umgebungstemperaturen. Intuitive Steuerung: Ein elektronisches Bedienfeld ermöglicht die vollständige Überwachung wichtiger Betriebsparameter (wie Druck und Temperatur) und erleichtert die Diagnose und Planung von Wartungsarbeiten. ANWENDUNGEN Bau- und Straßenbau: Versorgung von pneumatischen Hämmern, Bohrern, Nadelpistolen sowie Geräten zum Verputzen und Spritzlackieren. Wartungs- und Außendienstarbeiten: Eine unverzichtbare Quelle für Druckluft überall dort, wo kein 400-V-Netzanschluss vorhanden ist. Schwere Industrie und Montage: Schnelle Unterstützung von Produktions- und Installationsprozessen vor Ort. Technische Daten: Leistung 42,4 kW Förderleistung 5100 l/min Betriebsdruck 10 bar Antriebsübertragung direkt Kompressor-Kühlsystem Luft/Öl Ölvolumen 45 l Luftauslassventil 3 Stück Batterie 12V DC – 790A – 115Ah Kraftstofftankvolumen 44 l DIESELMOTOR System 4-Takt Hubraum 2615 cm³ Anzahl der Zylinder 4 Nennleistung bei 2000 U/min 42,4 kW Kühlsystem Luft Pgodpozxzchofx Appst Schmiersystem Öl Volumen des Schmiersystems 10,2 l

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Eine moderne, vertikale CNC-Drehmaschine, die für die professionelle Aufbereitung von Aluminium- und Stahlfelgen konzipiert ist. Die Maschine ermöglicht eine schnelle und präzise Wiederherstellung des ursprünglichen Oberflächenzustands – sowohl nach mechanischen Beschädigungen als auch nach Korrosion oder Schweißreparaturen. Dank der vertikalen Konstruktion hat der Bediener die volle Kontrolle über den Bearbeitungsprozess, und die stabile Basis gewährleistet eine hohe Präzision, auch bei großen Felgen. Dies ist die ideale Lösung für Reifenwerkstätten, Unternehmen, die sich mit Fahrzeugaufbereitung, Felgenreparatur und Kleinserienfertigung beschäftigen. Die Drehmaschine wurde speziell für die Felgenreparatur entwickelt – es handelt sich nicht um eine adaptierte Universal-Drehmaschine. Dies bedeutet: kürzere Bearbeitungszeit pro Felge minimaler Werkzeugverschleiß hohe Oberflächenqualität ohne Wellenbildung schnelle Einarbeitung des Bedieners Das Endergebnis entspricht der Werksausführung, was es ermöglicht, einen Premium-Service anzubieten und die Gewinnmarge der Werkstatt deutlich zu erhöhen. Die wichtigsten Vorteile: Bearbeitung von Felgen für PKW und Transporter hohe Präzision bei der Nachbildung der Struktur (Diamantschneiden) schnelle Werkstückeinrichtung und intuitive Bedienung wiederholbare Bearbeitung – identisches Ergebnis bei jeder Felge stabile, schwere Konstruktion zur Reduzierung von Vibrationen Erhöhung der Rentabilität der Aufbereitungsdienste Technische Daten MAXIMALER DREHDURCHMESSER 700 mm MAXIMALER RADDURCHMESSER 660 mm MAXIMALER SPANNDURCHMESSER 670 mm SPINDELGESCHWINDIGKEIT 50-1200 U/min VORSCHUB 0,1-1000 mm/min VERTIKALER VERFAHRWEG 550 mm HORIZONTALER VERFAHRWEG ±330 mm SCHNELLVERFAHR IN DER X-ACHSE 3000 mm/min SCHNELLVERFAHR IN DER Z-ACHSE 3000 mm/min WERKZEUGABMESSUNGEN 25 x 25 mm MOTORLEISTUNG 4 kW GEWICHT 1200 ABMESSUNGEN 1300x1250x1960 mm Anwendungsbereiche Entfernung von Kratzern und Beschädigungen durch Bordsteinkanten Vorbereitung der Felge für Lackierung oder Politur Wiederherstellung einer Diamantoberfläche (Dekorationsdrehen) Aufbereitung von Felgen nach dem Richten und Schweißen Bearbeitung neuer Felgen in der Kleinserienfertigung Ausstattung, abhängig von der Version: Spezialspannvorrichtung für Felgen Pedpfx Apozpww Ajpogt Softwarepaket – Optimierung des Radprofils Messsonde Automatische Schmierung 4-fach Werkzeugwechsler Schulungen und technischer Support, vollständig konform mit den CE-Normen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die AURORA MP150 Druckkabinenreinigungsanlage ist ein kompaktes Gerät, das für die Reinigung von mechanischen Teilen, Werkzeugen und Werkstattkomponenten entwickelt wurde. Die geschlossene Kabine verhindert das Verspritzen von Flüssigkeit, und der Arbeitsdruck von 5–8 bar erleichtert die Entfernung von Öl, Fett, Ruß und anderen hartnäckigen Verschmutzungen. Die Reinigung erfolgt mit einer Flüssigkeit, die in einem geschlossenen Kreislauf zirkuliert. Eine pneumatische Pistole ermöglicht die Zufuhr einer Mischung aus Reinigungsflüssigkeit und Druckluft. Nach Abschluss der Reinigung kann sie zum Ausblasen und Trocknen des Werkstücks verwendet werden. Die wichtigsten Vorteile der AURORA MP150 Reinigungsanlage: Arbeitsdruck von 5–8 bar – effektive Entfernung von Öl, Fett, Ruß und Verschmutzungen aus schwer zugänglichen Bereichen. Zweifunktions-Pneumatikpistole – Möglichkeit der Reinigung mit einer Mischung aus Flüssigkeit und Luft sowie des Ausblasens von Werkstücken mit reiner Druckluft. Geschlossener Flüssigkeitskreislauf – Reduzierung des Verbrauchs des Reinigungsmittels bei regelmäßiger Anwendung. Pedpfx Apjz E Hntopogt Innenbeleuchtung der Kabine – bessere Sichtbarkeit der zu reinigenden Oberflächen und Bereiche. Integrierte Arbeitshandschuhe – komfortable Handhabung des Werkstücks, ohne die Kabine öffnen zu müssen. Unterstützende Aktuatoren für die Abdeckung – einfacheres Öffnen und Schließen des Arbeitsraums. Kabinenbelüftung – Verbesserung der Arbeitsbedingungen im Inneren des Geräts. Kompakte Bauweise – Möglichkeit, die Reinigungsanlage auf einem entsprechend stabilen Tisch oder einer Arbeitsplatte aufzustellen. Reinigung und Trocknung mit einer Pistole Die AURORA MP150 ist mit einer pneumatischen Pistole mit zwei Betriebsmodi ausgestattet. Während der Reinigung wird eine Mischung aus Druckluft und Reinigungsmittel aus der Düse geleitet, die hilft, Verschmutzungen aus Löchern, Kanälen, Vertiefungen und Oberflächen mit komplexen Formen zu entfernen. Nach Abschluss der Reinigung kann der Bediener die Pistole auf den reinen Ausblasmodus umstellen. Dies ermöglicht die Entfernung von Flüssigkeitsresten und bereitet das Bauteil schneller auf die weitere Bearbeitung, Kontrolle, Reparatur oder Montage vor. Geschlossene und beleuchtete Arbeitskammer Die Arbeit findet innerhalb einer geschlossenen Kammer statt, was dazu beiträgt, das Verspritzen des Reinigungsmittels in der Umgebung zu reduzieren. Die integrierten Handschuhe ermöglichen eine freie Drehung und Positionierung des zu reinigenden Bauteils, ohne die Abdeckung öffnen zu müssen. Die Innenbeleuchtung der Kabine verbessert die Sichtbarkeit des Bauteils, so dass der Bediener die Reinigung verschmutzter Oberflächen, Löcher und schwer zugänglicher Bereiche genauer kontrollieren kann. Geschlossener Flüssigkeitskreislauf Die Reinigung erfolgt in einem geschlossenen Kreislauf unter Verwendung einer Flüssigkeit, die sich in der Wanne des Geräts befindet. Das Fassungsvermögen der Wanne beträgt 8 bis 14 Liter. Diese Lösung ermöglicht die mehrfache Verwendung des Reinigungsmittels und reduziert dessen Verbrauch bei den laufenden Werkstattarbeiten. Ein einfacher Mechanismus zum Austausch der Flüssigkeit erleichtert die Entleerung und die Vorbereitung der Reinigungsanlage für die weitere Verwendung. Standardausstattung Zweifunktions-Pneumatikpistole, Arbeitshandschuhe, die in die Kabine integriert sind, Innenbeleuchtung der Kabine, Belüftungssystem, Unterst

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Vorteile der Späneabsauganlagen DC - Das Ziel des Vibra Motor-Motorschüttelsystems ist es, konstante Betriebseigenschaften zu gewährleisten und die ordnungsgemäße Funktion des Absaugers zu überwachen. - Die robuste Konstruktion mit integriertem Radialventilator garantiert maximale Saugleistung. - Absaugung ausgelegt für trockene Späne und Sägemehl. - Aufgrund der hermetischen Ausführung eignet sich das System sowohl für den Einsatz im Außen- als auch im Innenbereich. - Geeignet für den Betrieb im Überdrucksystem (Ventilatoren arbeiten auf der verschmutzten Seite des Entstaubers) sowie im Unterdrucksystem (Ventilatoren arbeiten auf der sauberen Seite des Entstaubers). - Schalldämmende Bauweise und speziell geformte Ventilatorblätter sorgen für einen leisen und effizienten Betrieb bei gleichzeitig minimalem Stromverbrauch. - Ein weiteres Plus ist der Einsatz flexibler und widerstandsfähiger Dichtungen an kritischen Stellen zur Optimierung der gesamten Systemdichtheit, wodurch Wärmeverluste an Verbindungspunkten vermieden werden. - Multifunktionales Gerät mit modularem Aufbau, das eine beliebige Konfiguration der Absauganlage ermöglicht. Pedpfex Agpzex Appsgt - System zur Rückgewinnung von Warmluft. - Schaltschrank mit intuitivem Bedienfeld zur Überwachung des Filterverschmutzungsgrades. - Zur Filtration feiner Partikel sollte ein zusätzlicher Filter, z. B. HEPA, verwendet werden. - Die Nutzung der Absauganlage in explosionsgefährdeter Atmosphäre ist untersagt. - Die Absauganlage ist nicht für nasses Material (z.B. nasses Sägemehl) geeignet. Industrielle Späne- und Sägemehlabsaugung DCV21750 Technische Daten MOTORLEISTUNG: 25 PS / 400 V, 50 Hz ABSAUGLEISTUNG: 21750 m³/h EIN-/AUSLASSDURCHMESSER: 400 / 400 mm SAUGGESCHWINDIGKEIT: 28 m/s ANZAHL FILTER: 2 x 48 ANZAHL ABFALLSÄCKE: 8 ABMESSUNGEN (LxBxH): 4600 x 1700 x 3500 mm GEWICHT: 1400 kg SONDERAKTION!!! LETZTES STÜCK AUF LAGER!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CNC-Bearbeitungszentren MILL 530 sind Industriemaschinen, die Zuverlässigkeit und Präzision in einem bieten. Dank der robusten Konstruktion und bewährten Komponenten sind diese Maschinen ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Das massive Maschinenbett gewährleistet Stabilität und Bearbeitungsgenauigkeit, während die dichte Arbeitskammer für perfekte Sauberkeit und Sicherheit im Arbeitsbereich sorgt. Der Tisch mit gehärteter Oberfläche schont zu bearbeitende Werkstücke und das leistungsstarke Kühlsystem garantiert optimale Schnittbedingungen. Entscheiden Sie sich für die MILL 530, um höchste Fertigungsqualität und Effizienz sicherzustellen. Bearbeitungszentrum MILL 530 – Präzision und Produktivität in der CNC-Bearbeitung Das Bearbeitungszentrum MILL 530 ist ein modernes vertikales CNC-Bearbeitungszentrum, entwickelt für die präzise Metallbearbeitung in Produktionsbetrieben. Ausgestattet mit innovativer Technologie und einer soliden Bauweise gewährleistet die Maschine Zuverlässigkeit und hohe Produktivität in verschiedensten industriellen Anwendungen. Technische Daten Verfahrwege X-Achse: 450 mm Y-Achse: 340 mm Z-Achse: 400 mm Pgsdoyb Nc Nopfx Appot Abstand zwischen Spindelspitze und Arbeitstisch: 10–470 mm Abstand zwischen Mitte der Spindelspitze und Säulenführung: 350 mm Vorschübe Eilgang X-Achse | Leistung | Drehmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eilgang Y-Achse | Leistung | Drehmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eilgang Z-Achse | Leistung | Drehmoment: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Arbeitstisch Tischfläche: 900 x 400 mm T-Nuten: 4–14 mm Spindel Drehzahl: 100–8000 U/min (Option 10000 U/min) Spindelaufnahme: BT40 Kühlmittelpumpe: 480 W; 2,5–3,3 m³/h Hauptmotorleistung: 3,7 kW Werkzeugmagazin Max. Werkzeugdurchmesser: 100 mm Max. Werkzeuglänge: 300 mm Max. Werkzeuggewicht: 7 kg Werkzeugwechselzeit: 2-5 s Weitere Parameter Positioniergenauigkeit: 0,01 mm Abmessungen (LxBxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Gewicht: 1800 kg Standardausstattung SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Steuerung Spindel 8000 U/min Magazin für 16 Werkzeuge Dreifarbige Signalleuchte Maschinenbeleuchtung Geschlossener Kühlkreislauf Dichtes Maschinengehäuse Automatisches Schmiersystem Pneumatische Anlage Siemens Sinumerik 808D – Kompaktes CNC-Steuerungssystem für grundlegende Anwendungen Die Siemens Sinumerik 808D ist eine wirtschaftliche CNC-Steuerung speziell für Dreh- und Fräsmaschinen im Einstiegsbereich und damit ideal für kleine und mittlere Betriebe. Ihre wichtigsten Merkmale: Intuitive Bedienung: Grafische Benutzeroberfläche und Teach-In-Funktion vereinfachen die Programmierung und reduzieren die Einarbeitungszeit der Bediener auf ein Minimum. Hohe Zuverlässigkeit: Robustes Design, staub- und feuchtigkeitsgeschützt, gewährleistet Stabilität auch unter schwierigen Werkstattbedingungen. Kompatibilität: Für Maschinen mit Standardanforderungen entwickelt, ermöglicht einfache Integration von SIEMENS-Servoantrieben. Kosteneinsparung: Geringer Energieverbrauch und minimaler Wartungsaufwand – ideal für CNC-Einsteiger.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Ein fortschrittliches CNC-Drehzentrum ist ein unverzichtbares Werkzeug für die Aufarbeitung und präzise Bearbeitung von Aluminiumfelgen. Das Gerät ermöglicht eine professionelle Oberflächenveredelung, die Beseitigung von Schäden und die Gestaltung neuer Optiken für Felgen. Das Drehzentrum ist mit einem fortschrittlichen CNC-Steuerungssystem ausgestattet, das eine schnelle Programmierung von Bearbeitungszyklen ermöglicht und gleichzeitig eine ausgezeichnete Wiederholgenauigkeit und eine hohe Qualität der bearbeiteten Oberfläche gewährleistet. Die kompakten Abmessungen und das ergonomische Design sorgen dafür, dass sich das Gerät ideal in den Arbeitsbereich einfügt. Es ist eine ausgezeichnete Wahl für Profis, die eine effiziente und präzise Lösung für die Bearbeitung von Aluminiumfelgen suchen. Technische Daten MAXIMALE DREHDURCHMESSER ÜBER BETT 710 mm MAXIMALE FELGENGRÖSSE 28 Zoll Pjdpozpwzhofx Appegt SPINDELAUFNAHME A2-6 SPINDELDURCHMESSER 60 mm AUFSPANNVORRICHTUNG manuell, MAXIMALE SPINDELGESCHWINDIGKEIT 1500 U/min MOTORLEISTUNG S1 4,5 kW Ausstattung je nach Version G-Code-Steuerung Spezielle Aufspannvorrichtung für Felgen bis 28 Zoll Softwarepaket – Optimierung des Radprofils Messsonde Automatische Schmierung 4-fach-Werkzeughalter Schulungen und umfassender technischer Support gemäß CE-Normen CNC-Steuerung – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D und Fanuc Oi-TF DIE CNC-DREHMASCHINE ZUR AUFARBEITUNG VON ALUMINIUMFELGEN ist mit professionellen Steuerungssystemen von renommierten Herstellern wie Siemens, Fanuc und GSK ausgestattet. Diese gewährleisten Präzision, Zuverlässigkeit und Flexibilität bei der Anpassung an verschiedene Produktionsanforderungen, von einfachen Operationen bis hin zu komplexen Bearbeitungsprozessen. Siemens Sinumerik 808D ist eine kostengünstige CNC-Steuerung, die speziell für Dreh- und Fräsmaschinen der Einstiegsklasse entwickelt wurde und ideal für kleine und mittelständische Betriebe ist. Zu ihren wichtigsten Merkmalen gehören: Intuitive Bedienung: Eine grafische Benutzeroberfläche und eine Teach-In-Funktion erleichtern die Programmierung und verkürzen die Einarbeitungszeit für die Bediener. Hohe Zuverlässigkeit: Eine robuste Konstruktion, die staub- und feuchtigkeitsbeständig ist und einen stabilen Betrieb unter schwierigen Werkstattbedingungen gewährleistet. Kompatibilität: Für Maschinen mit Standardanforderungen konzipiert, mit einfacher Integration von SIEMENS Servomotoren. Kostenoptimierung: Geringer Energieverbrauch und minimale Wartungsanforderungen, ideal für CNC-Einsteiger. CNC-Steuerungen – Siemens und Fanuc DIE CNC-DREHMASCHINE ZUR AUFARBEITUNG VON ALUMINIUMFELGEN bietet fortschrittliche CNC-Steuerungssysteme, wie z. B. SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D und Fanuc Oi-TF, die Präzision, Zuverlässigkeit und einfache Bedienung gewährleisten: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuitive Benutzeroberfläche: Einfach zu bedienen, ideal für kleinere Werkstätten und Anfänger. Zuverlässigkeit: Robuste Konstruktion, die widerstandsfähig gegen raue Industrieumgebungen ist. Wirtschaftlichkeit: Konzipiert für grundlegende Dreh- und Fräsanwendungen. Siemens Sinumerik 828D Hohe Rechenleistung: Ermöglicht eine dynamische Bearbeitung und die Verarbeitung komplexer Zyklen. Integration mit CAD/CAM: Erleichtert die Zusammenarbeit mit Konstruktionssoftware. Erweiterte Funktionen: Optimierung der Werkzeugwege und Möglichkeit der Erweiterung