Pvd-Anlagen Von Impact Coating gebraucht kaufen (12.242)

Zustand: neu, Pulverbeschichtungsanlagen Seit Jahren entwickelt sich die Pulverbeschichtung als Alternative zur Nasslackierung stetig weiter und bekommt gerade in letzter Zeit aufgrund der niedrigeren Umweltbelastung durch nicht vorhandere Lösemittel oder Lackschlämme eine immer größere Bedeutung. Besonders durch die Möglichkeit der Pulverrückgewinnung ist ein besonders hohes Effizienzniveau möglich. Für den Anwender bietet die Pulverbeschichtung den Vorteil, eine extrem widerstandsfähige und gegen Korrosion geschütze Oberfläche zu erschaffen, die deutlich schlagfester ist, als eine Lackierung es ermöglichen würde. Zudem ist ein nachträgliches Bearbeiten wie z.B. schleifen oder bohren der gepulverten Teile problemlos möglich, ohne dass die Beschichtung abplatzt. Pony Luxury Coating Pulverbeschichtungsanlagen bieten Ihnen somit handfeste Vorteile: sie sind effizient, umweltschonend und natürlich in gewohnter Weise unschlagbar flexibel. Das erreichen wir durch verschiedene Anlagentypen. Manuelle Pulverbeschichtungsanlagen Anlagen, in denen manuell beschichtet wird, sind die ideale Lösung, wenn es um anspruchsvolle und komplizierte Werkstücke geht. Durch einen geschulten Mitarbeiter ist hier eine kontinuierliche Anpassung an neue Umstände und stetig wechselnde Größen der Produkte umsetzbar. Flexibilität steht an oberster Stelle und besticht dazu noch mit einem günstigen Einstiegspreis in die Welt der Pulverbeschichtung. Großraumpulversprühkabinen Egal wie groß und anspruchsvoll Ihre Werkstücke sind, unsere Anlage ist größer! Durch die hohen Belastungen im Last- und Nutzfahrzeugbereich hat sich die Pulverbeschichtung hier als perfekte Lösung etabliert. Um den immer größeren Bauteilen gerecht zu werden, bieten wir Ihnen unsere Großraumpulverkabine, die mit einer manuellen Beschichtung keine Grenzen kennt und in Verbindung mit einem Fördersystem jeder Werkstückgröße gewachsen ist. Automatische Pulveranlagen Wenn es bei Ihnen jedoch auf hohe Menge und einen schnellen Durchsatz ankommt, wird eine automatisierte Pulveranlage Ihre Zukunft sein. Djdpjxa Hzxjfx Albskr Gekoppelt mit einem Fördersystem ist durch Lichtgitter eine genaue Erfassung und daraus resultierend eine exakte Dosierung der Pulvermenge möglich um eine bestmögliche Effizienz zu gewährleisten. Natürlich ist auch eine Ausrüstung mit Hubstationen und Robotern möglich, die auch die kompliziertesten Bauteile meistern. Pulvereinbrennöfen & Haftwassertrockner Bietet den perfekten Abschluss einer Pulverbeschichtung: der Einbrennofen. Mit der höchsten Isolationsklasse ausgestattet setzt sich unsere durchgehend hohe Effizienz auch hier fort. Die detaillierte Temperatursteuerung ermöglicht zudem eine Nutzung als Haftwassertrockner, um die zu behandelnden Werkstoffe nach der Vorbehandlung zu trocknen. Außerdem sind Temperaturen bis zu 250 Grad Celsius möglich, was eine zusätzliche Nutzung als Temperofen zum Beispiel bei feuerverzinktem Material bietet. Natürlich ist dann die typische Nutzung als Pulvereinbrennofen ein Leichtes. Durch eine optimale Luftverteilung und ein visualisiertes Steuerpanel wird ein Unterbrennen vermieden und sogar das Einbrennen unterschiedlicher Farbtöne mit einem Mal möglich. Sie haben Fragen oder Anregungen? Wir helfen Ihnen gerne weiter!

Zustand: neu, Ausstattung: Kabine, Stationärer Kleinspritzstand Dixi Dkodpfjxa Hx Rjx Albsr █████ Kleinteile perfekt & gleichmäßig beschichten. Absauganlage sorgt für perfekte Ergebnisse auf kleinstem Raum. Optional ausgestattet mit einem Drehteller oder einer Radaufnahme sowie einer kompakten und zugleich leistungsstarken Absaugung ist es perfekt für die Bearbeitung von kleinen Werkstücken und Felgen geeignet. Durch die Seitenwände kann die Oversprayverteilung effektiv begrenzt werden und somit auch in kleinen Räumen gearbeitet werden, ohne umliegende Bereiche zu verschmutzen. Zudem ist eine Beleuchtung integrierbar. Außerdem kann es dank niedrigen Gewichts und nur weniger Anschlüsse in kürzester Zeit an einen neuen Standort verlagert werden, um Ihre Flexibilität stets aufrecht zu erhalten. Das System ist bereits komplett vormontiert und Ihre Vorteile Durch die kompakte Bauweise, flexible Maße sowie anpassungsfähiges Zubehör ist ein breitgefächerter Einsatz problemlos möglich. Das ausgeklügelte Baukastensystem nimmt wenig Platz in Anspruch und ist dadurch flexibel in allen Räumlichkeiten einsetzbar. Die verschiedenen Filtermedien und -stufen erlauben einen äußerst effizienten Betrieb und machen den Filterwechsel zu einer Arbeit weniger Minuten. Anwendung und Sicherheit Eine Verarbeitung von sowohl wasserverdünnten als auch lösemittelhaltigen Anstrichstoffen kann aufgrund des Einsatzes von ex-geschützten Motoren nach ATEX gewährleistet werden. Optional ist auch zum Spritzen von Kleber geeignet. Die große Filterfläche sorgt für eine gleichmäßige Absaugung.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamthöhe: 5.600 mm, Gesamtlänge: 11.200 mm, Gesamtbreite: 5.100 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Garantiezeit: 24 Monate, Innenmaß Höhe: 4.970 mm, Innenmaß Länge: 11.000 mm, Temperatur: 80 °C, innere Breite: 5.000 mm, Luftbedarf: 52.000 m³/h, Eingangsspannung: 380 V, Heizleistung: 250 kW (339,91 PS), Leistung: 45 kW (61,18 PS), Kraftstoff: Flüssiggas (LPG), Eingangsfrequenz: 50 Hz, Stromverbrauch: 45 kWh, Isolierstärke: 50 mm, Nennleistung: 250 kW (339,91 PS), Blechstärke Stahl (max.): 2 mm, Ausstattung: Beleuchtung, * Luftaufbereitungseinheit: Die Luftaufbereitungseinheit ist ein Umwälzsystem, das die Kabine mit gefilterter Frischluft versorgt und während des Lackiervorgangs verbrauchte Luft abzuführt. Sie erwärmt die Luft auf 60 °C, mischt die verbrauchte Luft über ein automatisches Mehrklappensystem mit 10 % Frischluft und erwärmt die Luft erneut, bevor sie wieder in die Kabine geleitet wird. Die Luft wird mithilfe eines Brenners und eines Wärmetauschers erwärmt, die beide aus hochwertigem 304-Edelstahl bestehen und in der Frischlufteinheit untergebracht sind. Während des Lackierens wird die Luft zweimal gefiltert (durch Front- und Deckenfilter), bevor sie in die Kabine gelangt. Die verschmutzte Luft wird noch zweimal gefiltert (durch Einlass- und Auslassfilter), bevor sie Dodpfxjwzl Hxs Albskr die Ablufteinheit verlässt. Luftaufbereitungseinheiten sind wie Seitenwände isoliert, um den Wärmeverlust zu minimieren, und dank Gummidichtungen an den Abdeckungen vor möglichen Vibrationen und Lärm geschützt. Die Abluft wird durch eine Klappe im Luftauslasskanal reguliert, die zur Kontrolle des Innendrucks der Kabine beiträgt. *FUNKTIONSPRINZIPIEN DER KABINE: Die Prozesse in der Kabine werden über ein Bedienfeld gesteuert, das die folgenden Schritte verwaltet: *LACKIERN PROCESS: Beim Lackieren wird 100 % Frischluft von außen angesaugt und durch Frontfilter geleitet, bevor sie bei Außentemperatur in den Verteilerraum gelangt. Anschließend wird die Luft durch die Absaugeinheit ausgestoßen. Bodenfilter (Farbstopp) fangen Farbpartikel auf, und die Luft strömt durch die letzten Abluftfilter, bevor sie freigesetzt wird. *ABDÜNSTEN PROCESS: Nach dem Lackieren läuft die Kabine noch etwa 15 Minuten weiter, um Restlösemittel und Verdünner auszutreiben. Während dieses Vorgangs zirkuliert frische Luft von außen in der Kabine. *TROCKNUNGSPROCESS In dieser Phase werden 80 % der durch die Kabine strömenden Luft auf 60 °C erwärmt und gelangen über einen Verteiler in die Kabine. Da 20 % des Lösemittels während des Trocknens freigesetzt werden, wird das Lösemittel mit dieser Luft ausgestoßen. Industrielacke werden normalerweise bei 60 °C getrocknet, die Kabinentemperatur kann jedoch bei Bedarf über das Bedienfeld angepasst werden. *ABKÜHLEN PROCES: Nach dem 30-minütigen Trocknungsprozess wird die Spule über das Bedienfeld deaktiviert, die pneumatische Klappe schließt sich und die Absauganlage startet erneut. Während der 5-minütigen Abkühlphase zirkuliert frische Luft von außen in der Kabine, danach stoppt das System automatisch. ELEKTRISCHE und ELEKTRONISCHE AUSRÜSTUNG: Diese Schalttafeln steuern die Funktionen und den Betrieb der in der Kabine enthaltenen Maschinen und Geräte. Die Schalttafel besteht aus langlebigem verzinktem Blech und Stahlprofilen und ist zum Schutz vor Staub und Feuchtigkeit vollständig umschlossen. Elektrische Geräte und Schaltunspanel: • Die Schalttafel enthält notwendige Komponenten wie Kontaktunterbrecher, Sicherungen, Signallampen, Thermorelais, Schütze und Verbindungselemente. • Hitzebeständige Kabel werden für Befehls- und Steuerungsverbindungen zwischen der Schalttafel und Motoren oder anderen elektrischen Geräten verwendet. • Elektrische Leitungen sind so ausgelegt, dass sie bei Bedarf eine Kabinenverlagerung ermöglichen. • Betriebsgeräte verwenden 380 V 50 Hz, während Steuergeräte 220 V verwenden.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Gesamthöhe: 4.000 mm, Gesamtlänge: 7.000 mm, Gesamtbreite: 3.000 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Temperatur: 80 °C, Luftbedarf: 36.000 m³/h, Eingangsspannung: 380 V, Heizleistung: 345 kW (469,07 PS), Leistung: 40 kW (54,38 PS), Kraftstoff: Flüssiggas (LPG), Stromverbrauch: 40 kWh, Isoliermaterial: Mineralwolle, Isolierstärke: 50 mm, Nennleistung: 345 kW (469,07 PS), Ausstattung: Beleuchtung, HAUPTSSTANDART Dkjdewzmcbopfx Albsr Unsere Lackierkabinen ist so konzipiert, dass sie alle notwendigen Anforderungen für den Lackauftrag erfüllt, einschließlich Luftfilterung, Absaugung, Beleuchtung und einer kontrollierten Umgebung. Die Prozesse in der Kabine werden über ein SPS-System gesteuert, wodurch sichergestellt wird, dass die gewünschten Werte konstant eingehalten werden. FUNKTIONSPRINZIPIEN DER KABINE Die Prozesse in der Kabine werden über ein Bedienfeld gesteuert, das die folgenden Schritte verwaltet: LACKIERN PROCESS Beim Lackieren wird 100 % Frischluft von außen angesaugt und durch Frontfilter geleitet, bevor sie bei Außentemperatur in den Verteilerraum gelangt. Anschließend wird die Luft durch die Absaugeinheit ausgestoßen. Bodenfilter (Farbstopp) fangen Farbpartikel auf, und die Luft strömt durch die letzten Abluftfilter, bevor sie freigesetzt wird. ABDÜNSTEN PROCESS Nach dem Lackieren läuft die Kabine noch etwa 15 Minuten weiter, um Restlösemittel und Verdünner auszutreiben. Während dieses Vorgangs zirkuliert frische Luft von außen in der Kabine. TROCKNUNGSPROCESS In dieser Phase werden 80 % der durch die Kabine strömenden Luft auf 60 °C erwärmt und gelangen über einen Verteiler in die Kabine. Da 20 % des Lösemittels während des Trocknens freigesetzt werden, wird das Lösemittel mit dieser Luft ausgestoßen. Industrielacke werden normalerweise bei 60 °C getrocknet, die Kabinentemperatur kann jedoch bei Bedarf über das Bedienfeld angepasst werden. ABKÜHLEN PROCES Nach dem 30-minütigen Trocknungsprozess wird die Spule über das Bedienfeld deaktiviert, die pneumatische Klappe schließt sich und die Absauganlage startet erneut. Während der 5-minütigen Abkühlphase zirkuliert frische Luft von außen in der Kabine, danach stoppt das System automatisch. ELEKTRISCHE und ELEKTRONISCHE AUSRÜSTUNG Diese Schalttafeln steuern die Funktionen und den Betrieb der in der Kabine enthaltenen Maschinen und Geräte. Die Schalttafel besteht aus langlebigem verzinktem Blech und Stahlprofilen und ist zum Schutz vor Staub und Feuchtigkeit vollständig umschlossen. Elektrische Geräte und Schaltunspanel: • Die Schalttafel enthält notwendige Komponenten wie Kontaktunterbrecher, Sicherungen, Signallampen, Thermorelais, Schütze und Verbindungselemente. • Hitzebeständige Kabel werden für Befehls- und Steuerungsverbindungen zwischen der Schalttafel und Motoren oder anderen elektrischen Geräten verwendet. • Elektrische Leitungen sind so ausgelegt, dass sie bei Bedarf eine Kabinenverlagerung ermöglichen. • Betriebsgeräte verwenden 380 V 50 Hz, während Steuergeräte 220 V verwenden. • Die Betriebszeit der Kabine kann auf der elektronischen Schalttafel überwacht werden, um die Wartung einfach nachzuverfolgen. • Wärme- und Zeitwerte für das Ablüften des Lacks, die Zwischentrocknung und das Trocknen können auf dem digitalen Bildschirm der elektronischen Schalttafel einfach auf die erforderlichen Werte eingestellt werden. • Benutzer können die Trocknungszeit mithilfe des Heizthermostats und des Zeitrelais überwachen und anpassen.

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtlänge: 3.400 mm, Gesamthöhe: 2.210 mm, Gesamtbreite: 1.505 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Garantiezeit: 24 Monate, Temperatur: 250 °C, Heizleistung: 30 kW (40,79 PS), Innenmaß Länge: 2.500 mm, Ausstattung: Notausschalter, ✈️ zzgl. Versandkosten – Versand auf Anfrage möglich.✈️ Schnelle Lieferung: Nur 6 Wochen nach Zahlungseingang! ✅✅✅Energieklasse A+++✅✅✅ ✅ Plug & Play-System – Komplett montiert geliefert, sofort einsatzbereit! ✳️Behalten Sie Ihre Liquidität! Wir bieten Ihnen eine Vielzahl von Finanzierungsmodellen an, um sicherzustellen, dass Ihre Investition die größten Erfolgschancen hat. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Mietkauf-, Garantie- oder Leasingprogramme zu erfahren. ☘️Umweltfreundlich☘️⚡️Grüne Energie⚡️☘️ Dkodpfx Aswdtfuolber PEF-2.5 PULVER EINBRENNOFEN ELEKTRISCH Die BREITE (INNERE) : 1.505mm Die HÖHE : 1.800mm (aus dem luftkanal) Die LÄNGE (INNERE) : 2.500mm ➢ Abmessung der Thermoblockeinheit ist 785x1800x2210mm, Die Heizleistung beträgt 30 kW/h , ein Umwälzventilator ist 1,5Kw/h-1 stk., ein Abluftventilator ist 0,54Kw/h. ➢ Zweiflügelige Tür mit Wärmedämmung und Silikondichtung. ➢ Für Hordenwagen werden Führungsschienen in den auf den Bodenblechen angegebenen Maßen angefertigt. ➢ Speziell entwickelter Luftkanal, der für eine homogene Luftverteilung im einbrennofen sorgt. ➢ Materialien für elektrische Schaltanlagen sind Siemens und Schineider. Dieser Aushärtungsofen hat kein SPS-System. SPS ist optional erhältlich. ➢ Aushärtungstemperatur, Aushärtungszeit, Funktion der Heizeinheit sind einstellbar. Am Ende des Programms ertönt ein akustisches und ein Lichtsignal vom Summer. ➢ Zusätzlich befindet sich im Ofeninneren ein Produkttransportwagen mit Gussrädern. 2. PKF-4 PULVERBESCHICHTUNGSKABINE ➢ MASSE: 800x1930x2200mm (Abmessungen inklusive Lüfter) ➢ Teflonfilter : 4 stk. ➢ Filtersaugventilatoren: 4kw x 1 Stk. (6.000m3/h – 200mmSS) ➢ 36W LED-Beleuchtung x 1 Stk. ➢ Unterste Schublade x 1 Stk. ➢ Bedienfeld zur Steuerung der Luftansaugung und des Druckstrahlens ➢ DELTA Frequenzumrichter ➢ Schwerlastrollen unter der Lackierkabine. ➢ Am Lüfterausgang befindet sich ein zusätzlicher Filter. ♨️ Ramp-Heating-Modus (optional) Steuern Sie Temperaturverlauf und Haltezeiten exakt, z. B.: • Zieltemperatur in definierter Zeit erreichen • Gewünschte Zeit halten • Gesteuerte Rückkühlung auf Zieltemperatur • Automatische Benachrichtigungen bei Prozessereignissen _____ 🛡️ Sicherheit hat Priorität 🟢 Sicherheitsfühler zur Überhitzungsprävention 🟢 Automatische Abschaltung bei Störung 🟢 Akustische Warnsignale bei Fehlern 🟢 Solvent- & Rauchabfuhr über automatische Entlüftung _____ ⚡ Energie & Heizsystem nach Maß 🔥 Auch erhältlich mit Erweiterung bis 400 °C für Hochtemperaturprozesse (optional) _____ 🧠 Keine wiederholten Einstellungen nötig! Der Ofen speichert Ihre Prozessparameter – Batch für Batch. So sparen Sie Zeit und vermeiden Fehler. _____ 📢 Und das Beste: Wenn Sie spezielle Anforderungen haben – wir bauen auch individuelle Sonderöfen nach Ihren Vorgaben! Kontaktieren Sie unser Expertenteam für eine persönliche Beratung! _____ ☀️ 2 JAHRE GARANTIE ☀️ Mehr Informationen anfordern

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, ⚡️ Top Service ⚡️ Schnelle Lieferung ⚡️ Großartiger Support! ✈️ Preis inkl. Versand innerhalb Deutschlands – Keine zusätzlichen Transportkosten! ✈️ Schnelle Lieferung: Nur 6 Wochen nach Zahlungseingang! PROFESSIONELLE PULVERBESCHICHTUNG WAR NOCH NIE SO EINFACH! Möchten Sie Ihr Geschäft erweitern und in die Welt der professionellen Pulverbeschichtung einsteigen? PEF2.5+ ist die perfekte Lösung für Einsteiger! Dieses leistungsstarke System ermöglicht eine effiziente, kostengünstige und qualitativ hochwertige Beschichtung von Autofelgen und kleineren Werkstücken – und das mit minimalem Aufwand! ✨DIE UNSCHLAGBARE AKTION – NUR BIS ENDE MAI!✨ Nutzen Sie diese begrenzte Aktion, bevor es zu spät ist! PONY Luxury Coating-QUALITÄT, DIE ÜBERZEUGT! ✅ Plug & Play-System – Komplett montiert geliefert, sofort einsatzbereit! ✅ 100 % europäische Fertigung – Keine China-Ware, sondern höchste Qualität nach europäischen Standards! ✅ Modular & erweiterbar – Zusätzliche Optionen für mehr Leistung und Flexibilität! ✅ Alle Ersatzteile enthalten – Langfristige Nutzung ohne versteckte Zusatzkosten! ✳️Behalten Sie Ihre Liquidität! Wir bieten Ihnen eine Vielzahl von Finanzierungsmodellen an, um sicherzustellen, dass Ihre Investition die größten Erfolgschancen hat. Kontaktieren Sie uns noch heute. ✳️ ✨✨Kaufen Sie direkt beim Hersteller und sichern Sie sich den Preis- und Qualitätsvorteil!✨✨ ☘️Umweltfreundlich☘️⚡️Grüne Energie⚡️☘️ Pulverofen + Pulverkabine + Pulverpistole Komplettes Startpaket PEF2.5+ ⭐ Pulverofen mit Elektroheizung ✔️Die BREITE (INNERE) : 1.505mm ✔️Die HÖHE : 1.800mm (aus dem luftkanal) ✔️Die LÄNGE (INNERE) : 2.500mm ✔️ Abmessung der Thermoblockeinheit ist 785x1800x2210mm, Die Heizleistung beträgt 30 kW/h , ein Umwälzventilator ist 1,5Kw/h-1 stk., ein Abluftventilator ist 0,54Kw/h. ✔️ Zweiflügelige Tür mit Wärmedämmung und Silikondichtung. ✔️ Für Hordenwagen werden Führungsschienen in den auf den Bodenblechen angegebenen Maßen angefertigt. Dkjdewfhu Hspfx Alber ✔️ Speziell entwickelter Luftkanal, der für eine homogene Luftverteilung im einbrennofen sorgt. ✔️ Materialien für elektrische Schaltanlagen sind Siemens und Schineider. Dieser Aushärtungsofen hat kein SPS-System. SPS ist optional erhältlich. ✔️ Aushärtungstemperatur, Aushärtungszeit, Funktion der Heizeinheit sind einstellbar. Am Ende des Programms ertönt ein akustisches und ein Lichtsignal vom Summer. ✔️ Zusätzlich befindet sich im Ofeninneren ein Produkttransportwagen mit Gussrädern. ⭐ Pulverkabine ✔️MASSE: 800x1930x2200mm (Abmessungen inklusive Lüfter) ✔️ Teflonfilter : 4 stk. ➢ Filtersaugventilatoren: 4kw x 1 Stk. (6.000m3/h – 200mmSS) ✔️ 36W LED-Beleuchtung x 1 Stk. ✔️ Unterste Schublade x 1 Stk. ✔️ Bedienfeld zur Steuerung der Luftansaugung und des Druckstrahlens ✔️ DELTA Frequenzumrichter ✔️ Schwerlastrollen unter der Lackierkabine. ✔️ Am Lüfterausgang befindet sich ein zusätzlicher Filter. ⭐ Pulverbeschichtungspistole E-Coat+3 Master mit Multicolor (Vibrationstisch) Jetzt anfragen – Machen Sie Ihr Unternehmen fit für die Zukunft! ☀️ 2 JAHRE GARANTIE ☀️ ☀️Wir haben CE-Zertifikate für alle unsere Maschinen und ATEX-Zertifikate für die notwendigen Maschinen.☀️

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamthöhe: 3.500 mm, Gesamtlänge: 7.050 mm, Gesamtbreite: 4.100 mm, Volumenstrom: 36.000 m³/h, Temperatur: 80 °C, Eingangsspannung: 380 V, Heizleistung: 250 kW (339,91 PS), Ausstattung: Beleuchtung, Kabine, Lackier- und Trocknungskabine Dksdpfx Aoxa H Ewelber Sie ist das Herzstück Ihrer gesamten Lackierung: Die kombinierte Lackier- und Trocknungskabine. (Wahlweise auch als getrennte Lackierkabine mit separatem Trockner ausgeführt). Hier setzen wir auf vollflächige Filterdecken sowie wahlweise eine vollflächige Bodenabsaugung mit befahrbaren Gitterrosten oder eine Wandabsaugung an der Position Ihrer Wahl. Möchten Sie die Effizienz der Anlage noch über die Wärmerückgewinnung und stufenlose Regelung via Frequenzumformer hinaus steigern, bieten wir Ihnen gern eine Sektionalschaltung an, die Ihnen ermöglich, bei einer Reparaturlackierung oder Teilbestückung der Anlage (wenn Sie beispielsweise nur Anbauteile lackieren möchten) lediglich die Sektion aktiv zu schalten, in der sich diese Bauteile befinden. So können Sie mit einer geringeren Luftmenge arbeiten, ohne qualitative Einbußen hinnehmen zu müssen und sparen Energie und somit letztlich bares Geld. Fragen Sie uns einfach – wir demonstrieren Ihnen gern mehr zu diesen Möglichkeiten. Sie haben Fragen oder Anregungen? Wir helfen Ihnen gerne weiter

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2021, Eine Anlage zur mechanischen Trennung von Fleisch und Knochen, Sehnen oder Häuten steht zur Verfügung. Durchsatzleistung: ca. 3t/h, Füllvolumen: 800l, Arbeits-Füllkapazität: 80%-95%. Maschinendimensionen X/Y/Z: ca. 2300mm/1800mm/2100mm, Gewicht: ca. 2300kg, Steuerung: Siemens Simatic, Betriebsstunden: 7504h. Inklusive Werkzeuge. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Voraussichtlich ab August 2025 verfügbar. Dedpfewlig Dox Albekr

Baujahr: 1987, Zustand: neuwertig (gebraucht), Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2008, ID AG 11 PEINER GREIFER Produzent: Salzgitter Machinen u. Anlagen AG, Salzgitter Bad/Peiner SMAG Lifting Technologies GmbH Herstellungsjahr: 1987, guter Zustand, Typ 6231, Produkt MMGL2000-4, Schutzart IP44, Spannung 380V, Frequenz 50 Hz, Steuerblock OF-519-0-4-15N, Max Druck 180 bar, Tragfähigkeit/SWL 1600 kg, Eigengewicht 2030 kg, Inhalt 2.0 m3 Hauptsächlich im Hafenbetrieb sowie in Müllverbrennungsanlagen, Stahlwerken und Schrottplätzen eingesetzt Der Greifertyp eignet sich u.a. für das Handling von Schrott, Barren, Müll, Biomasse und Hackschnitzel Das PEINER-Greifervolumen entspricht dem Innenvolumen bei geschlossenen Schalen - die tatsächliche Gesamtnutzlast ist größer Weltweites Servicenetz Dkodpjhgg Eujfx Albsr PEINER sind für Krane mit Stromanschluss konzipiert. Abhängig von Ihrer individuellen Kranausstattung kann der Greifer entweder direkt an Drehwerken oder Traversen befestigt werden. EFFIZIENZ - mehrschalige Bauweise für unterschiedliche Umschlaggüter: Beispiel Hackschnitzel: Maximierung des Füllvolumens bei möglichst geringen Transportverlusten. Ausgestattet mit der neuesten Schalenkonstruktion sind PEINER MMGL ideal für den Umschlag von Hackschnitzeln geeignet. Sie haben ein perfektes Eindringverhalten, erreichen ein optimales Füllvolumen und schließen sauber ab. PERFORMANCE - Hohe Umschlagmengen pro Ladezyklus: Motorisierte Mehrschalengreifer passen sich mit ihren individuell angetriebenen Schalen dem Umschlaggut an. Transportverluste werden minimiert. Optimale Bauhöhe, niedriger Schwerpunkt und die robuste Konstruktion bieten [...]

Baujahr: 2014, Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Da die Maschine seit einigen Jahren stillsteht, muss sie vor der Inbetriebnahme gewartet werden, was in der Verantwortung des Käufers liegt. Dsdotu U Ebopfx Albekr

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 400 kW (543,85 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Dunkelrot, Gesamtgewicht: 38.000 kg, Achsen-Konfiguration: 2 Achsen, Bremsen: Sonstige, Baujahr: 2026, Der mobile Vertikalschachtbrecher ist eine speziell entwickelte, mobile Steinbrech- und Siebanlage auf einem tragbaren Doppelachsenfahrgestell, bestehend aus Beschickungsbunker, VSI 900 Vertikalschachtprallbrecher, Vibrationssieb und Förderbändern. Er kann direkt mit Material aus Flussbereichen beschickt werden oder Sand und Kies aus dem Siebmaterial in den Brechanlagen erzeugen. Der GNR - MVSI 900 Vertikalschachtbrecher, der dieser Anlage ihren Namen gibt; Djdpfjwnp Akox Albjkr - Maximale Aufgabegröße 50-55 mm - Rotordurchmesser 900 mm - Motorleistung 2x200 kW - Die Kapazität 80-210 Tonnen pro Stunde. Für weitere Informationen rufen Sie uns bitte an.

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Technische Daten CNC – 1100 Steuerung: Syntec 21MA-E Antriebssystem: YASKAWA Servoantrieb Hauptmotor: 7,5/11 kW Spindeldrehzahl: bis 7000 U/min Max. Bohrtiefe: 1000 mm Bohrdurchmesser: 3 bis 30 mm Verfahrweg X: 1000 mm Verfahrweg Y: 800 mm Verfahrweg Z: 1000 mm Vorschubgeschwindigkeit: 0–300 mm/min Innenlochgenauigkeit: 0,005 mm Oberflächenrauheit der Bohrung: Ra 3,2 μm Spindeldrehzahl: 7000 U/min X-Servomotor: 2,3 kW Y-Servomotor: 3,0 kW Z-Servomotor: 2,3 kW Ölpumpenmotor: 5,5 kW Öldruck: 21 bar Filtergenauigkeit: 20 μm Tischbelastung: 7000 kg Maschinengewicht: 10 t Maschinenleistung: 34 kW Kapazität des Kühlschmierstofftanks: 800 l Maschinenabmessungen: 4,8 x 3,8 x 2,6 Meter Preis ab Werk (Lager Europa), inklusive Verladung auf LKW. Transport, Installation, Inbetriebnahme, Schulung sowie jährliche Wartungsverträge sind auf Anfrage gegen Aufpreis verfügbar. Die Installation und Schulung erfolgen stets durch unser hochqualifiziertes Serviceteam an drei Standorten in Europa: Dkedpfxou Nyxwe Albjr Niederlande, Deutschland, Rumänien. Offizieller Verkäufer CNC Top Ten bv Coevorden, Niederlande

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Laserleistung: 1.500 W, Verfahrweg X-Achse: 1.530 mm, Verfahrweg Y-Achse: 3.050 mm, Verfahrweg Z-Achse: 100 mm, Diese Baureihe von IMPACT ist eine wirtschaftliche, einbahnige Laserschneidmaschine. Dank des platzsparenden Designs ist der Schneidtisch von allen Seiten der Maschine leicht be- und entladbar. Geeignet zum Schneiden von Blechen wie Baustahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen und Messing. Sie deckt vielfältige Schneidanforderungen der meisten Blechsorten ab und ist ideal für zahlreiche Branchen. Sie sorgt für Flexibilität in Ihrer Produktion und ist sehr einfach sowie schnell zu bedienen. Wir bieten umfassende Unterstützung, damit Sie innerhalb weniger Tage mit der Produktion starten können. Djdpfx Alexfiwyjbskr TECHNISCHE MERKMALE: • Kompakter Schaltschrank, platzsparend in die Maschinenkonstruktion integriert; • Großes LCD-Bedienpanel und leicht zu führender Bedienarm; • Fernwartung – ausgestattet mit Internetverbindung; • Laserschneidkopf mit automatischer Fokussierung und Kollisionsschutz; • Industrielle Komponenten namhafter Hersteller mit hoher Zuverlässigkeit; • Beidseitiger Zugang für Staubauffangbehälter; • Umfassende Sicherheitssysteme für Bediener- und Maschinenschutz; • CE-Norm. TECHNISCHE DATEN: Modell: FM3015 Laserleistung: 1,5 kW (MAX-Quelle) Max. Schneiddicke (1,5 kW): STAHL: 12 mm / EDELSTAHL: 8 mm / ALU: 4 mm Arbeitsbereich: 3.050 × 1.530 mm Verfahrwege X/Y/Z-Achse: 1.530 / 3.050 / 100 mm Maximale Tischbelastung: 800 kg Positioniergenauigkeit: ±0,03 mm Wiederholgenauigkeit: ±0,03 mm Maximale Geschwindigkeit: 80 m/min Beschleunigungsgeschwindigkeit: 0,8G Absauganlage: Inklusive (mit Zentrifugalgebläse) Kühlung für Laserquelle und Schneidkopf: Inklusive Maschinenabmessungen (ca.): 4.500 × 2.250 × 1.920 mm Gesamtgewicht: 2.500 kg Preis ist EXW (Lager Europa), inklusive Verladung auf LKW. Transport, Montage, Inbetriebnahme, Schulung und jährliche Wartungsverträge sind gegen Aufpreis auf Anfrage erhältlich. Montage und Schulung erfolgen stets durch unser hochqualifiziertes Serviceteam an drei Standorten in Europa: Niederlande, Deutschland, Rumänien.

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Technische Daten CNC – 800 Dkedpfsk N Dtuex Albor Steuerung: Syntec Antriebssystem: YASKAWA-Servoantrieb Hauptmotor: 7,5 kW Spindeldrehzahl: bis 7.000 U/min Max. Bohrtiefe: 800 mm Bohrdurchmesser: 2,5 bis 30 mm X-Achsenweg: 800 mm Y-Achsenweg: 800 mm Z-Achsenweg: 800 mm Vorschub beim Schneiden: 300 mm/min Spindelmotor: Servo 11 kW X-Servomotor: 3,9 kW Y-Servomotor: 3,9 kW Z-Servomotor: 3,1 kW Ölpumpenmotor: 5,5 kW Öldruck: 21 bar Tischbelastung: 6.000 kg Maschinengewicht: 8,3 t Maschinenleistung: 34 kW. Maschinenabmessungen: 4,2 × 3,5 × 2,6 Meter Preis ab Werk (Lager Europa), Verladung auf Lkw inklusive. Transport, Installation, Inbetriebnahme, Schulung sowie jährliche Wartungsverträge sind gegen Aufpreis auf Anfrage verfügbar. Installation und Schulung erfolgen stets durch unser hochqualifiziertes Serviceteam an 3 Standorten in Europa: Niederlande, Deutschland, Rumänien. Offizieller Anbieter CNC Top Ten bv Coevorden, Niederlande

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Laserleistung: 3.000 W, Laserwellenlänge: 1.064 nm, Arbeitslänge: 3.050 mm, Arbeitsbreite: 1.530 mm, Modell: IMPACT Laser OP-3015H Schneidbereich: 3050 x 1530 mm Laserleistung: 3000 W oder 6000 W Laserquelle: MAX Laserwellenlänge: 1064 nm Positioniergenauigkeit: 0,02 mm/m Wiederholgenauigkeit: 0,01 mm Max. Beschleunigung: 1G Schneidgeschwindigkeit: 0–140 m/min Schnittstellen: USB, RJ45 Betriebsspannung: 1000–2000 W: 220 V, 2-phasig, 50 Hz / 3000 W: 380 V, 3-phasig, 50 Hz Lebensdauer des Faserlasermoduls: über 100.000 Stunden Arbeitsumgebung: 0–45 °C, Luftfeuchtigkeit 45–85 % Maschinenaufbau: Sehr stabiles, verwindungssteifes Bett aus dickwandigen, geschweißten Vierkantstahlrohren Träger: Luftfahrt-Aluminiumprofil mit hoher Zugfestigkeit Marke Motoren & Antriebe: China Innovance Servo-Motoren & Antriebsregler (2 x 1800 W + 850 W + 400 W) Antriebssystem: Doppelzahnstangenantrieb Steuerung: FUSCUT 4000E Schneidkopf: BLT421 Autofokus Schneidkopf Getriebe: Italienischer Motovario-Getriebemotor Linearführung: Hiwin Taiwan (X: 25 mm, Y: 30 mm, Z: 20 mm) Wasserkühler: S&A Industriecomputer: enthalten Djdpfsyut Dkex Albokr Automatische Schmierung: Ja Pneumatisches Proportionalventil: Japan SMC Preise: 3 kW: 39.500 € 6 kW: 44.500 € Preis ab Werk (EXW) - Lager Europa. Verladung auf Lkw inklusive. Transport, Montage, Inbetriebnahme, Schulung sowie Wartungsverträge sind auf Anfrage gegen Aufpreis verfügbar. Die Installation und Einweisung erfolgt stets durch unser hochqualifiziertes Serviceteam an 3 Standorten in Europa: Niederlande, Deutschland, Rumänien. Offizieller Händler: CNC Top Ten b.v., Coevorden, Niederlande

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Laserleistung: 3.000 W, Laserwellenlänge: 1.064 nm, Arbeitslänge: 3.050 mm, Arbeitsbreite: 1.530 mm, Modell: IMPACT Laser OP-3015H Schneidbereich: 3050 x 1530 mm Laserleistung: 3000 W oder 6000 W Laserquelle: MAX Laserwellenlänge: 1064 nm Positioniergenauigkeit: 0,02 mm/m Wiederholgenauigkeit: 0,01 mm Max. Beschleunigung: 1G Schneidgeschwindigkeit: 0–140 m/min Dkedpfx Asytd Scolbor Schnittstellen: USB, RJ45 Betriebsspannung: 1000–2000 W: 220V, 2-phasig, 50 Hz; 3000 W: 380V, 3-phasig, 50 Hz Lebensdauer des Faserlasermoduls: Über 100.000 Stunden Arbeitsumgebung: 0–45°C, Feuchtigkeit 45–85% Maschinenaufbau: Starkwandiges, stabiles und verwindungssteifes geschweißtes Maschinenbett aus Vierkantstahlrohr Träger: Luftfahrt-Aluminiumträger mit hoher Zugfestigkeit Motoren und Antriebe: China Innovance Servomotoren und Antriebe (2 x 1800 W + 850 W + 400 W) Antriebssystem: Doppelzahnstange und Ritzel Steuerungssystem: FUSCUT 4000E Controller Schneidkopf: Automatischer Fokusschneidkopf BLT421 Getriebe: Italienischer Motovario-Getriebemotor Linearführungssystem: Taiwan Hiwin (X: 25 mm, Y: 30 mm, Z: 20 mm) Wasserkühler: S&A Industrie-PC: enthalten Automatisches Schmiersystem: Ja Pneumatisches Proportionalventil: Japan SMC Preise: 3 kW: 39.500 € 6 kW: 44.500 € Preis ab Werk (EXW, Lager Europa), inklusive Verladung auf LKW. Transport, Installation, Inbetriebnahme, Schulung sowie jährliche Serviceverträge sind auf Anfrage gegen Aufpreis erhältlich. Die Installation und Schulung erfolgt immer durch unser hochqualifiziertes Serviceteam an drei Standorten in Europa: Niederlande, Deutschland, Rumänien. Offizieller Händler: CNC Top Ten b.v. Coevorden, Niederlande

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Laserleistung: 3.000 W, Blechstärke (max.): 20 mm, Blechstärke Stahl (max.): 20 mm, Blechstärke Edelstahl (max.): 12 mm, Blechstärke Aluminium (max.): 10 mm, Tischlänge: 3.050 mm, Tischbreite: 1.530 mm, Arbeitslänge: 3.050 mm, Arbeitsbreite: 1.530 mm, Schnittgeschwindigkeit: 120 mm/min, Positioniergenauigkeit: 0,02 mm, Wiederholgenauigkeit: 0,02 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Kühlaggregat, Notausschalter, Staubabsaugung, Zentralschmieranlage, IMPACT 3015A Faserlaser-Schneidmaschine, geeignet für hochpräzises Schneiden von Metallblechen mit hoher photoelektrischer Umwandlungsrate. Es handelt sich um ein energieeffizientes und umweltfreundliches Produkt der neuesten Generation und zählt zu den führenden technologischen Maschinen weltweit. Geeignet zum Schneiden von Edelstahl, Baustahl, legiertem Stahl, Siliziumstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Titanlegierungen, verzinkten Blechen usw. Unübertroffene Zugänglichkeit – Als "Open-Type"-Maschine (ohne vollständige Schutzeinhausung) bietet sie dem Bediener 360°-Zugang zum Schneidtisch. Dies ermöglicht ein erheblich schnelleres und einfacheres Beladen von Rohblechen sowie das Abnehmen der Fertigteile, insbesondere beim Einsatz von Gabelstaplern oder Krananlagen. Platzsparendes Design – Das Modell 3015 ist mit einer kompakten Stellfläche konzipiert. Ohne das Volumen einer großen Sicherheitskabine oder eines Doppelschiebetischsystems passt sie problemlos auch in kleinere Werkstätten, in denen der Platzbedarf begrenzt ist, und erreicht dabei ein hervorragendes Verhältnis von Leistung zu Quadratmeter. Kosteneffizienz – Offenbau-Maschinen erfordern generell eine geringere Anfangsinvestition als vollständig geschlossene oder Wechseltischmodelle. Zudem sind sie wartungsfreundlich, da alle mechanischen Komponenten (Führungen, Zahnstangen, Motoren) für Routinewartung und Schmierung leicht zugänglich sind. Effizientes und präzises Schneiden von mittel- und dünnwandigen Blechen: • Einfache Beladung und Entnahme des Materials von allen 4 Seiten; • Laser-Kopf mit Autofokus; • Automatische Kantenerkennung; • Automatische Verschachtelung (Nesting) zur optimalen Materialausnutzung; • Einfache Bedienung; • CE-konform. Positioniergenauigkeit: ±0,02 mm Wiederholgenauigkeit: ±0,02 mm Maximale Geschwindigkeit: 120 m/min Maximale Beschleunigung: 1,0 G Kompletter Satz Verschleißteile inklusive Nesting- und automatische Kantenerkennungsfunktionen enthalten Windows-Bedienoberfläche mit Internet & WLAN sowie Fernwartungsservice Drahtlose Fernbedienung für komfortable Steuerung Mobiles Bedienpanel mit Schwenkarm und 18,5-Zoll-LCD-Display Automatisches Schmiersystem Alarm bei niedrigem Sauerstoffdruck Absauganlage mit Zentrifugalventilator Industrielle Kühl-/Heizanlage für Laser-Kopf und Laserquelle – Doppelkühlsystem Spannungsstabilisator & Regelgerät CE-Kennzeichnung Preis ab Werk (Lager Europa), verladen auf LKW. Transport, Installation, Inbetriebnahme, Schulung und jährliche Wartungsverträge sind gegen Aufpreis erhältlich. Installation und Schulung erfolgt ausschließlich durch unser hochqualifiziertes Serviceteam an drei Standorten in Europa: Niederlande, Deutschland, Rumänien. Dksdpfx Ajyhclwslbjr Offizieller Händler CNC Top Ten b.v. Coevorden, Niederlande

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Lifter Boy zum Beladen von Blechtafeln auf Laserschneidanlagen. Einfache Bedienung (Vakuumpumpe befindet sich in der Bedieneinheit). Keine störenden Kabel am Vakuumheber beim Beladen der Lasermaschine. Ständiger Vakuumschutz. Die Vakuumpumpe wird über Akku betrieben und ist in der Bedieneinheit integriert. Akkuladegerät inklusive. Tragfähigkeit: 300, 600 und 800 kg. Sicherer Betrieb. Inklusive Akkuladegerät (Buster-Typ). Montageanleitung enthalten. CE-Kennzeichnung. Dsdpfx Aloytcnvjbokr Komplettpaket in Holzkiste für den Transport. Auslieferung für Bleche bis zu 6 Meter Länge möglich. Preis gilt für 300 kg-Heber. 600 kg-Heber: zzgl. 300 Euro. 800 kg-Heber: zzgl. 600 Euro. =>Direkt ab Lager. Preis ist EXW (Lager Europa), inklusive Verladung auf LKW. Transport, Installation, Inbetriebnahme, Schulung und jährliche Wartungsverträge sind auf Anfrage gegen Aufpreis möglich. Installation und Schulung erfolgen stets durch unser hochqualifiziertes Serviceteam an drei Standorten in Europa: Niederlande, Deutschland und Rumänien.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1995, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 2 Stück ROHRSÄGEN VON HEIN 160 Baujahr: 1995 und 1996 Mit Spanbacken Anwendung Schneiden und Anfasen Kleinster Durchmesser 30 mm Dksdpoyxqlnefx Albjr Größter Durchmesser 160 mm Für PE, PP und PVC Rohre Auch für Kurzlängen geeignet ab 10 mm Länge Zustand: Sehr gut, die Rohrsägen sind betriebsbereit Die Sägen sind mein Eigentum Standort: Sachal Extrusionsmaschinen, Bahnhofstr. 6 D-26345 Bockhorn-Grabstede, Germany

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1995, 3 Stück ROHRSÄGEN VON HEIN TVP 160 auf Lager Baujahr: 1995 Mit Spanbacken Anwendung: Dodpevwm N Uefx Albokr Schneiden und Anfasen von PE, PP und PVC Rohre : Kleinster Durchmesser 30 mm Größter Durchmesser 160 mm Auch für Kurzlängen geeignet ab 10 cm Länge Zustand: die Rohrsäge ist betriebsbereit Die Säge ist mein Eigentum Standort: Sachal Extrusionsmaschinen, Bahnhofstr. 6 D-26345 Bockhorn-Grabstede, Germany

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2002, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 382, Stammschnittlinie mit Ein- und Auslauf-Förderern, 2 x 2 elektrisch verstellbare Sägeblätter, Sägedurchmesser 970 mm, Haupt-Elektromotoren 2 x 45 kW. Stammlänge 0,8 – 8 m, max. Stammdurchmesser 40 cm, originaler Elektroschrank, Linie ist noch unter Strom und kann zum Testbetrieb gestartet werden, Gesamtnutzungsdauer der Linie 3–4 Jahre. Dkodpfx Ajxwyzgjlbor

Zustand: neuwertig (gebraucht), Das RR120 ist ein Hochvolumensystem zum Drucken, Beschichten, Inspizieren und Trocknen von Rollen. Das modulare Design bietet Flexibilität für spezifische Anwendungen und Anforderungen. Reel-to-Reel-Transportsystem 7 Dosierkanäle (Tandempumpen) Bio-Jet-, Front Line- und Air Jet-Dosiertechnologien Druck von bis zu 7 Linien gleichzeitig Automatisches Dosier-Tracking für präzise Linienplatzierung Mehrfachanwendungen mit einem System möglich Dkedsya Hvqopfx Albsr Einstellbare Bahnspannung zur Verarbeitung von Membranen mit oder ohne Trägermaterial Einfaches Einrichten, Bedienen und Warten Datenspeicherung zur Unterstützung mehrerer Anwendungen Viele Systemoptionen können auch nach dem Kauf aufgerüstet werden

Zustand: neu, Leistung: 75 kW (101,97 PS), Baujahr: 2026, Ein Prallbrecher ist eine Maschine, die zum Zerkleinern eines Materials Schlagen statt Druck verwendet. Prallbrecher sind vielseitig und werden in verschiedenen Branchen häufig zum Zerkleinern von harten, abrasiven Materialien eingesetzt. Sie funktionieren, indem sie Kraft auf das zu zerkleinernde Material ausüben und es in kleinere Stücke zerlegen. Hier ist eine allgemeine Einführung in Prallbrecher: Der Prallbrecher ist eine vielseitige Maschine, die für verschiedene Anwendungen in der Bau-, Bergbau- und Recyclingindustrie verwendet wird. Im Folgenden sind einige der wichtigsten Anwendungen eines Prallbrechers aufgeführt: 1. Primäres und sekundäres Zerkleinern Prallbrecher werden üblicherweise sowohl in primären als auch in sekundären Zerkleinerungsstufen verwendet. Beim primären Zerkleinern zerkleinern sie große Steine in kleinere, handlichere Größen und beim sekundären Zerkleinern zerkleinern sie das Material weiter in kleinere Körnungen. 2. Herstellung von Zuschlagstoffen Prallbrecher werden häufig bei der Herstellung von Zuschlagstoffen für das Bauwesen eingesetzt. Sie eignen sich zur Herstellung einer breiten Palette von Materialien, darunter: Schotter für den Straßenbau. Sand für die Beton- und Asphaltherstellung. Kies für allgemeine Bauarbeiten und Entwässerung. 3. Recycling Eine der wichtigsten Anwendungen von Prallbrechern ist die Recyclingindustrie, insbesondere die Verarbeitung von Bau- und Abbruchabfällen, zu denen Materialien wie Beton, Ziegel und Asphalt gehören. Die Brecher helfen dabei, Abfälle in nutzbare Produkte umzuwandeln, wie beispielsweise: Recycelte Betonzuschlagstoffe (RCA). Asphalt. Recycelter Sand und Kies. 4. Bergbauindustrie Prallbrecher werden in der Bergbauindustrie zur Verarbeitung von Erzmaterialien eingesetzt. Diese Brecher helfen dabei, große Steine und Erze in kleinere Stücke zu zerlegen, sodass sie leichter verarbeitet werden können, um wertvolle Mineralien wie Gold, Kupfer und andere Metalle zu gewinnen. 5. Herstellung von Kunstsand Dsdpfjq I N Iqex Albskr Bei der Herstellung von Kunstsand für Beton werden Prallbrecher verwendet, um größere Steine in feine Partikel zu zerlegen, die dann als Alternative zu natürlichem Sand verwendet werden. Dies ist besonders nützlich in Gebieten, in denen natürlicher Sand knapp ist oder unter Umweltschutz steht. 6. Bauwesen und Straßenbau Prallbrecher sind ein wesentlicher Bestandteil der Herstellung von Materialien für den Straßenbau, wie z. B. Basis- und Unterbaumaterialien. Diese Materialien sind entscheidend für die Stabilität und Haltbarkeit von Straßen, Autobahnen und Fundamenten. 7. Industrielle Anwendungen Prallbrecher werden auch in verschiedenen anderen industriellen Anwendungen eingesetzt, wie z. B.: Zementproduktion: Zerkleinern von Kalkstein und anderen Materialien für die Zementherstellung. Glasrecycling: Zerkleinern von Glasabfällen in kleinere Stücke zum Recycling. 8. Abriss und Demontage Prallbrecher werden bei Abrissprojekten eingesetzt, bei denen Gebäude oder Strukturen abgerissen und die Materialien zur Wiederverwendung oder Entsorgung zerkleinert werden müssen. Sie helfen dabei, die Größe von Schutt wie Beton, Asphalt und Ziegeln in kleinere, handliche Stücke zu reduzieren.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für die Kalkstein- und Talkumzerkleinerung Einleitung Ein HSI-Brecher (Horizontal-Shaft-Impact-Brecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die in Bergwerken, Steinbrüchen und der Zuschlagstoff-Produktion weit verbreitet ist. Als zentraler Bestandteil einer Kalkstein-Brechanlage liefert er präzise Kornformung und hohe Reduktionsverhältnisse. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumzerkleinerer eingesetzt, gewährleistet der HSI-Prallbrecher eine gleichbleibende Kornverteilung und hervorragende Leistung bei unterschiedlichsten Materialien. Merkmale des HSI-Prallbrechers Hohe Zerkleinerungseffizienz Das Prallprinzip nutzt schnelllaufende Rotoren und Prallleisten für feine und gleichmäßige Zerkleinerungsergebnisse. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten Geeignet für mittelharte bis weiche Materialien wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Einstellbare Endkorngröße Hydraulische oder mechanische Justagesysteme ermöglichen die einfache Steuerung der Produktgröße. Langlebige Komponenten Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Wartungsklappen und modulare Bauweise erleichtern Inspektion und Austausch von Bauteilen. Energieeffizienz Optimiertes Rotordesign und ausgewuchteter Betrieb minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Typische Werte) Modell:1214 Maximale Aufgabegröße: 300 mm, Leistung: 100–140 t/h Modell:1315 Maximale Aufgabegröße: 350 mm, Leistung: 150–200 t/h Die Angaben können je nach Materialhärte und Aufgabekorngröße variieren. Anwendungsbereiche Kalkstein-Brechanlage: Primäre oder sekundäre Zerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baustoffe. Talkumzerkleinerer: Feinzerkleinerung von weichen Mineralien wie Talkum und Gips für Pulverproduktion. Zuschlagstoff-Erzeugung: Produktion kubischer Kornformen für Asphalt und Beton. Recycling: Effiziente Zerkleinerung von Beton, Asphalt und Abbruchmaterial. Dedsq Ny Saopfx Albokr Warum Sie einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen sollten Die Wahl eines renommierten Prallbrecher-Herstellers stellt hochwertige Materialien, fortschrittliche Konstruktion und zuverlässigen After-Sales-Service sicher. Ein professioneller Anbieter erarbeitet individuelle Lösungen für spezifische Materialien, wie etwa Kalksteinbrecher oder Talkumzerkleinerer, um optimale Leistung und langfristige Haltbarkeit zu gewährleisten. Prallbrecher zu verkaufen Moderne Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und gleichbleibende Produktqualität – stationär oder mobil – erwarten. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittelweichen Materialien. Mit robuster Bauweise, einstellbaren Parametern und hoher Durchsatzleistung ist er ein unverzichtbarer Bestandteil jeder Kalkstein-Brechanlage oder mineralischen Aufbereitungsstrecke. Die Wahl des richtigen Prallbrecher-Herstellers sichert zuverlässige Leistung, geringe Ausfallzeiten und langfristigen Mehrwert.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 75 kW (101,97 PS), Baujahr: 2025, Prallbrecher: Aufbau, Funktionsweise und Technische Daten Ein Prallbrecher ist eine hocheffiziente Brechmaschine, die in der Bergbau-, Zement-, Bau- und Recyclingindustrie weit verbreitet eingesetzt wird. Er ist dafür ausgelegt, Materialien durch die Nutzung von Prallenergie statt Druck zu zerkleinern. Dies macht ihn ideal für mittelharte bis weiche Materialien wie Kalkstein, Gips, Kohle und Beton. Dank der Fähigkeit, gleichförmige, kubische Korngemische zu erzeugen, ist er insbesondere für die Zuschlagstoffproduktion und die Feinzerkleinerung bevorzugt. Funktionsprinzip Der Prallbrecher arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Das Aufgabematerial wird in die Brechkammer geführt und dort von schnell rotierenden Prallleisten (Schlagleisten) erfasst und gegen Prallplatten (auch Prallwände genannt) geschleudert. Die kinetische Energie des Rotors wird auf das Material übertragen, wodurch es beim Aufprall auf die Prallwände zerbricht. Das zerkleinerte Material prallt innerhalb der Kammer mehrfach ab, bis die gewünschte Korngröße erreicht ist und das Material über die Austragsöffnung abgeführt wird. Der Prozess umfasst: Primärer Prall: Das Material wird von den Prallleisten erfasst und gegen die Prallplatten geschleudert. Sekundärer Prall: Zurückprallende Bruchstücke treffen erneut auf den Rotor oder andere Materialteile, was eine feinere Zerkleinerung und eine bessere Kornform bewirkt. Konstruktiver Aufbau Ein Prallbrecher besteht aus mehreren Hauptkomponenten, die für einen effizienten Betrieb und eine lange Lebensdauer sorgen: Rotorbaugruppe: Das zentrale Element, ausgestattet mit Prallleisten, die eine hohe Aufprallenergie liefern. Prallplatten (Prallwände): Einstellbare Platten zur Steuerung des Brechspaltes und der Endkörnung. Aufgabeöffnung und Austrag: Für einen gleichmäßigen Materialfluss und eine homogene Entleerung konzipiert. Rahmen und Gehäuse: Schwer verschweißte Ausführung für Stabilität und Vibrationsfestigkeit. Verstelleinrichtung: Hydraulische oder mechanische Systeme zur Einstellung des Abstandes zwischen Rotor und Prallplatten. Sicherheitsmechanismen: Hydraulische Öffnung zur einfachen Wartung und Überlastsicherung. Technische Highlights Aufgabekorngröße: ≤500 mm Austrittskorngröße: 0–60 mm (einstellbar) Leistung: 30–800 t/h Motorleistung: 45–560 kW Rotordrehzahl: 500–1500 U/min Leistungsmerkmale: Hohe Brechwirkung: Durch den Hochgeschwindigkeitsrotor und die optimierte Kammergeometrie werden starke Prallkräfte und ein hoher Zerkleinerungsgrad erzielt. Außergewöhnliche Kornform: Erzeugt kubische, gleichmäßige Zuschlagstoffe – optimal für Beton und Asphalt. Dkedpev E Ddlefx Albsr Einstellbare Endkörnung: Hydraulische oder mechanische Verstellung für präzise Korngrößenregelung. Wartungsfreundlichkeit: Austauschbare Prallleisten und Verschleißauskleidungen mit großzügigen Wartungsklappen. Vielseitiger Einsatz: Geeignet für Vor-, Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in verschiedenen Industriebereichen. Typen von Prallbrechern Horizontal-Prallbrecher (HSI): Verwendet einen horizontal angeordneten Rotor zur Erzeugung der Prallenergie. Ideal für weiche bis mittelharte Materialien, weitverbreitet in der Zuschlagstoff- und Recyclingindustrie. Fazit Der Prallbrecher kombiniert Hochgeschwindigkeits-Prallenergie mit einer robusten Bauweise für effiziente, zuverlässige und vielseitige Zerkleinerungsleistungen. Die Erzeugung gut geformter Zuschlagstoffe, variable Endkorngrößen sowie ein geringer Wartungsaufwand machen ihn unverzichtbar