Tmg Gebrauchter Verpackungs-Monoblock Tmg Combi 3000 Bph gebraucht kaufen (25.048)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2024, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC649, Gebrauchte Komplett-Abfülllinie für Wein - Glas - 10.000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfülllinie ist für die hochwertige Weinproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen ausgelegt. Zentrales Element ist eine Sympak Master Tronic 40/48/8-8 Plattform aus 2005, die Depalettierung, Spülen, isobares Füllen, Kapselierung, Agraffieren, Etikettieren, Verpackungshandling, Palettierung und End-of-Line-Druck integriert. Das System ist für Glasflaschen optimiert und beinhaltet eine Mikrofiltration zur Qualitätssicherung in der Getränkeproduktion.Hersteller: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Hauptplattform-Modell: Master Tronic 40/48/8-8Baujahr: 2005Gebindearten: Ausgelegt für die Handhabung von GlasflaschenProduktarten: Ideal für Weinproduktionsanwendungen (still und schäumend)Füllprinzip: IsobarLeistung der Füllmaschine: up to 16,000 bphLeistung Kapselierung: up to 7,200 bphLeistung Etikettierung: up to 5,200 bphStromversorgung: 380 V, 50 HzInstallierte Leistung (Hauptmonoblock): 33 kWBetriebsdruck: up to 7 barTemperaturgrenzen: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormen: CE-gekennzeichnet; Steuerungsregeln gemäß EN 60204Fortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie umfasst Industrieautomatisierung für einen koordinierten Betrieb über Depalettierung, Flaschenvorbereitung, Füllen und End-of-Line-Verpackung. Sicherheitsverriegelungen, Schutzeinrichtungen und Not-Halt-Kreise sind gemäß CE- und EN 60204-Elektrosicherheitsregeln integriert. Die isobare Füllumgebung ist druckzertifiziert für die Getränkeproduktion und unterstützt stabiles Füllverhalten sowie die Produktintegrität.Integrationsfähigkeiten der ProduktionslinieDieses gebrauchte Verpackungsmaschinen-Set fügt sich nahtlos als schlüsselfertige gebrauchte Abfülllinie ein. Einlauf-Depalettierung, Förderer, Flaschenwascher/Spüler/Trockner, isobare Füllmaschine, Stationen für Kapselierung und Agraffieren, Etikettierung, Codierung, Kartonaufrichten/-verpacken/-verschließen, Palettierung und Stretchwickeln sind für den Inline-Betrieb harmonisiert. Der Anlagenmix unterstützt traditionelle Korken und synthetische Verschlüsse und integriert Mikrofiltration zur Qualitätskontrolle. Übliche Weinflaschengrößen und -formate können über Formatteilewechsel entsprechend den installierten Komponenten verarbeitet werden. Der Gesamtdurchsatz der Linie wird typischerweise durch Etikettierung und Kapselierung bestimmt, mit Nennleistungen bis ca. 5,200 bph je nach Produkt und Format.Zustand der Maschine & WartungshistorieDie Linie wird in betriebsbereitem Zustand präsentiert, mit in Italien überholten Komponenten. Regelmäßiger Service und Überholung wurden angewandt, um eine zuverlässige Leistung über alle integrierten Stationen sicherzustellen. Das System spiegelt eine professionelle Instandhaltung wider und hält die Produktionsqualität für industrielle Abfüllung und Getränkeherstellung aufrecht.... Credpfszd Ucxox Alaod

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LV45, Technische Zusammenfassung und Anwendungsbereich – ATES Giorgia 8000 bph Die ATES Giorgia 8000 bph ist ein kontinuierliches Wasch- und Spülsystem für Glasflaschen, das sowohl für Mehrweg- als auch für Neuflaschen geeignet ist. Er ist für den eigenständigen Einsatz oder die nahtlose Integration in bestehende oder neue Abfülllinien konzipiert. Die Maschine besteht hauptsächlich aus Edelstahl AISI 304 mit Kunststoffkörben und kontinuierlicher Förderung und gewährleistet eine robuste Leistung mit Sicherheitsvorkehrungen in Industriequalität. Technische Hauptdaten Typ: Industrielle Glasflaschenreinigungsmaschine und -spülmaschine, geeignet für recycelte und neue Flaschen. Nennleistung: bis zu 8.000 Flaschen/Stunde , abhängig von Flaschenformat, Kontaminationsgrad und Linienkonfiguration. Materialien: Gestell aus Edelstahl AISI 304; Kunststoffkörbe; Türen und Sichtfenster aus Edelstahl. Mechanische Zusammensetzung: Regale, Körbe für Flaschengehäuse und automatisches Be- und Entladen mit Schiebestangen. Einfacher Inspektionszugang für die Wartung. Wasseraufbereitung: Heißwasserwäsche mit Lauge (Soda) und anschließendes mehrstufiges Spülen. Installierte elektrische Leistung: ca. 20 kW. Elektrische Versorgung: 400 V, 3-phasig, 50 Hz; Nebenaggregate 24 V; SPS/SCADA-Integration (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Wasserverbrauch: 1,0–1,5 m³/h über 1″ G (BSPP) Zuleitung, mindestens 1,5 bar. Entleerung: integrierte Spülung und Tankentleerung über 2″ Rohrleitung. Druckluft: 6 bar Betriebsdruck; ca. 20 Nl/h; 1/4″ Anschluss. Wärmeenergie: ca. 250.000 kcal/h (~291 kW) über dedizierten Wärmetauscher, kompatibel mit Dampf- oder Heißwasserversorgung; typische Waschtemperatur um 70 °C für Lauge. Codpfx Aloxqmqzsajrd Filtration: Innenfiltration plus 0,2 μm Mikrofiltration für Prozesswasser. Hygiene: Reinigungs- und Desinfektionsphasen einschließlich Vorwaschen und Spülen mit Dosierung von Reinigungs- und Desinfektionsmitteln; Wärmedämmung von Tanks und Rohrleitungen für Energieeffizienz. Systemarchitektur und Prozessablauf Mehr...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC647, Hochgeschwindigkeits-PET-Wasserlinie, 36,000 BPH, 0.55L 30/25 PCO1881Linienübersicht und DurchsatzAusgelegt als komplette PET-Lösung für stilles Wasser ist diese gebrauchte Installation auf eine 0.55L-Flasche mit 30/25 PCO1881-Mündung zentriert und für nominell 36,000 Flaschen pro Stunde ausgelegt. Zentrale Aggregate entlang der Linie sind ein Sidel SBO20 Streckblasformer mit 20 Kavitäten, der Sidel EUROPA WM Füll-Monoblock mit 60 Füllventilen und 15 Verschraubköpfen sowie eine Krones Contiroll HS Einheit für kontinuierliche, schnelle Rundumetikettierung. Die Konfiguration ist für die industrielle Getränkeproduktion vorgesehen, in der ein konstanter PET-Wasserausstoß erforderlich ist.Produktionsgeschwindigkeit: 36,000 bph (Designformat 0.55L)Primärformat: 0.55L (550 ml) FlaschenGewindetyp: 30/25 PCO1881Gebinde: PET-FlaschenStreckblasmaschine: Sidel SBO20, 20 KavitätenFüll-Monoblock: Sidel EUROPA WM, 60 Ventile / 15 VerschraubköpfeEtikettierer: Krones Contiroll HSVerschlusszuführung: Sidel Aidlin 24 VerschlusszuführerLinienbaujahr: 2012 (Kernfüller 2011)Steuerungen und AutomationskonzeptDie Automatisierung verknüpft Blasmaschine, Monoblock, Verschlusshandling und Etikettierung zu einer einheitlichen Steuerstrategie für stabile Hochgeschwindigkeitsprozesse. Zentrale HMIs überwachen koordiniertes Start/Stopp, Beschleunigungs- und Verzögerungsprofile sowie Alarm-/Fehlerdiagnosen. Verriegelte Schutzeinrichtungen und Not-Halt-Netzwerke schützen das Personal bei gleichzeitiger Verfügbarkeitswahrung. Rezeptgeführte Einstellungen erlauben das Abrufen wiederholbarer Parameter für das 0.55L-Format, verkürzen Umrüstzeiten und unterstützen OEE-Ziele.Integriertes Layout und Anbindung up-/downstreamFür Inline-Betrieb ausgelegt, nutzt das System Förderer mit Puffer- und Übergabestrecken zur Flussbalance zwischen den Prozessen. Die Auslegung ist für stilles Wasser mit 30/25 PCO1881 vorgesehen und führt vom Preform-Zuführ- und Streckblasprozess über Füllen und Verschließen bis zur schnellen Rundumetikettierung. Die Architektur ist für die Anbindung an Peripherien wie Inspektion, Verpacken in Umkartons und Palettieren vorbereitet, um eine vollständige industrielle Verpackungslinie von Preforms bis zu fertigen Packs zu bilden.Aktueller Zustand und WartungsstatusDie Ausrüstung befindet sich in Betrieb, was die laufende Funktionalität unter realen Produktionsbedingungen widerspiegelt. Jeder Block wurde zur Sicherung des kontinuierlichen Outputs gewartet. Der aktive Status erleichtert es Interessenten, die Leistung direkt zu beurteilen und eine kontrollierte Verlagerung sowie den Wiederanlauf für neuen Kapazitätsbedarf zu planen.Prozessleistung über die BlöckeFokussiert auf die Abfüllung von stillem Wasser gewährleistet der Sidel EUROPA WM Monoblock genaue Füllmengen und hält eine einheitliche Anzugskraft beim Verschrauben über seine 15 Köpfe. Die Sidel SBO20 bietet zuverlässige Preform-Erwärmung und Streckblasleistung über 20 Kavitäten und sichert die Flaschenqualität bei hohen Geschwindigkeiten. Nachgelagert bringt die Krones Contiroll HS Etiketten im ko.. Crodpfxezc Hqmo Alasd

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1994, Maschinen-/Fahrzeugnummer: GA23, Used ROBINO & GALANDRINOwirehooder 3000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis automatic wirehooder is engineered for reliable wire cage application on bottles, ensuring consistent tightening and alignment at production speeds suitable for medium-scale beverage production. Manufactured by Robino & Galandrino, the REKORD 10/2 configuration combines a rotary handling system with a long-duration magazine and ground-level loading to minimize downtime during continuous operation. This second hand unit is a strong addition to any used bottling line focused on premium products and industrial packaging efficiency.Manufacturer: Robino & GalandrinoModel: REKORD 10/2Year: 1994Machine type: Automatic wirehooder (wire cage applicator)Production speed: up to 3,000 bphConfiguration: 10 platesWirehood application: Muselet/wire cage applicationMagazine: Long-duration, high-capacityLoading: Ground-level cage loading for uninterrupted replenishmentBottle format compatibility: 1.5LAdvanced Automation & Control SystemsThe REKORD 10/2 platform is designed for dependable, automated performance with straightforward operator controls. The long-duration magazine and ground-level loading streamline replenishment, reducing stops and improving overall equipment effectiveness. Typical safety interlocks and guarding protect operators while allowing efficient access for adjustments and cleaning.Automated wire cage feed and applicationOperator-friendly controls and status indicationSafety guarding with interlocked access pointsQuick replenishment via ground-level magazine loadingProduction Line Integration CapabilitiesThis wirehooder integrates seamlessly into existing bottling equipment layouts, positioned downstream of corking and upstream of labeling or inspection as required. It supports inline operation with synchronized conveyors or can function as a standalone station with appropriate infeed and outfeed controls.Inline or standalone operation modesCompatible with upstream corkers and downstream labeling/inspectionFormat handling for 1.5L bottles; additional formats can be engineeredSuitable for integration within broader beverage production and industrial packaging linesMachine Condition & Maintenance HistoryThis second hand wirehooder is presented in working condition and ready for operation, providing a practical solution for producers seeking reliable bottling equipment with controlled capital investment.Operational status: Ready for operationPre-owned equipment from established engineeringOperational Performance & VersatilityThe REKORD 10/2 is built to deliver consistent wire cage application at up to 3,000 bottles per hour, supported by a 10-plate rotary handling system. The long-duration magazine and ground-level loading reduce changeover interruptions, supporting steady throughput in used bottling... Csdpjzcf I Dsfx Alajrd

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M338, Gebrauchter Crown Bevcorp Abfüll-Monoblock mit 40 VentilenTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDieser gebrauchte Dosenabfüll-Monoblock kombiniert einen Bevcorp UB40 rotativen Dosenfüller mit einer Angelus 61H Verschließmaschine und liefert zuverlässige Performance für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion. Das System ist für Aluminiumdosen konfiguriert und wird mit Werkzeugen für mehrere Dosenkörper-Styles geliefert. Es ist eine hervorragende Second-Hand-Lösung für eine gebrauchte Abfüllanlage, in der Zuverlässigkeit und einfache Integration entscheidend sind.Füllermodell: UB40 rotary can fillerFüllventile: 40Verschließermodell: 61HGeneralüberholt in 2019Behälter: Aluminiumdosen (standard und sleek)Deckel: 202 can endsGeschwindigkeit: 20.000 BPHKonfigurierte Dosengrößen: 12 oz (approx. 0.355L) und 16 oz (approx. 0.473L)Enthaltene Komponenten: Dosen-Transferförderer, Schaltschrank, Schmierpult-System, mechanische Edelstahl-Schutzverkleidungen, Formatteile, BedienerhandbuchElektrisch: 480 V, 3 Ph, 60 HzStickstoffdosierung: Vakuumbarriere-Stickstoff-DosiersystemZu stand: Gebraucht – gut; regelmäßig gewartetFortgeschrittene Automatisierung und SteuerungenDer Monoblock umfasst einen integrierten Schaltschrank zur koordinierten Steuerung von Füller und Verschließer. Sicherheitsverriegelungen und Edelstahl-Schutzverkleidungen unterstützen den Bedienerschutz während der Getränkeproduktion. Drehzahlvariable Antriebe werden durch ein dediziertes Schmierkonzept unterstützt, um einen zuverlässigen Betrieb im Dauerlauf sicherzustellen. Der schnelle Zugang zu Verkleidungen und Paneelen erleichtert Routineeinstellungen und vorbeugende Wartung in industriellen Verpackungsumgebungen.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienAusgelegt für den Inline-Betrieb mit vorgelagerten und nachgelagerten Anlagen, integriert sich dieser Füller–Verschließer-Block nahtlos in eine gebrauchte Abfüllanlage oder in ein neues Getränkeproduktionslayout. Der enthaltene Dosen-Transferförderer vereinfacht die Synchronisation zwischen dem 40-Ventil-Füller und dem 61H-Verschließer. Vorhandene Formatteile und Werkzeuge unterstützen sowohl Standard- als auch Sleek-Aluminiumdosen mit 202-Deckeln und ermöglichen effiziente Formatwechsel zwischen 12 oz und 16 oz. Der Monoblock kann als Teil eines kompletten Verpackungsmaschinen-Setups zusammen mit Entpalettierung, Spülen, Codierung und Kartonierung betrieben werden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Anlage wird als gebraucht – gut beschrieben und wurde regelmäßig gewartet. Mechanische Schutzverkleidungen, Schmierpult und Bedienerhandbuch sind enthalten, was auf eine gepflegte, einsatzbereite Maschine hinweist. Dies macht sie zu einer starken Second-Hand-Wahl für Betriebe, die ihre Getränkeproduktion mit minimalen Stillstandzeiten erweitern oder erneuern möchten.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür Flexibilität ausgelegt, ist der Monoblock in der Lage, kohlensäurehaltige und nicht kohlensäurehaltige Getränk.. Crjdpfozcf Idex Alaod

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC592, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese komplette CSD-Dosenabfülllinie ist eine gebrauchte Abfülllinie, konfiguriert für Aluminiumdosen und ausgelegt für eine zuverlässige Getränkeproduktion. Hergestellt von ZhongChen, ist die Linie darauf ausgelegt, konstante Qualität für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) im industriellen Verpackungsmaßstab zu liefern. Sie verfügt über ein umfassendes Ausstattungspaket von der Mischstation bis zur nachgelagerten Verpackung und ermöglicht reibungslose, kontinuierliche Abläufe. Produktionsgeschwindigkeit: 18.000 bph Behältertyp: Aluminiumdosen Verfügbarer Volumenbereich: 0,33 L Produkt: CSD (kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke) Baujahr: 2018 (Hauptmaschinen) Hauptausrüstung: Mischer, Abfüllmaschine, Dosennahtmaschine (Can Seamer), Dosenreiniger, Dosenwärmer, Schrumpffolienverpacker, Depalettierer, Fördersystem, COP-System Hersteller: ZhongChen Erweiterte Automatisierung & Steuerungssysteme Die Linie ist für synchronisierten Betrieb über die primären Verarbeitungs- und Verpackungsstufen hinweg angeordnet. Ein zentralisiertes Steuerungskonzept stellt koordiniertes Start/Stopp, Akkumulationsmanagement und Fehlerbehandlung sicher und gewährleistet einen stabilen Durchsatz bei Nennleistung. Bedienerschnittstellen sind für unkomplizierte Formatumschaltungen und Routineaufgaben ausgelegt. Sicherheitsverriegelungen und Schutzvorrichtungen unterstützen einen sicheren Betrieb bei gleichzeitig effizientem Wartungszugang. Integrationsmöglichkeiten der Produktionslinie Cjdpfoydc Ttsx Alaord Diese Produktionslinie ist für Inline-Betrieb konfiguriert, von der primären Produktmischung über Füllung, Nahtverschluss, Spülen bis zur Sekundärverpackung. Fördersysteme ermöglichen sanfte Übergaben und Pufferung zwischen den Maschinen, um einen optimalen Fluss zu erhalten. Das 0,33-L-Dosenformat wird über die gesamte Linie unterstützt, mit Vorkehrungen für standardmäßige Formatwechselverfahren. Das Layout ist kompatibel mit typischen vorgelagerten Sirupzubereitungen und nachgelagerten Palettierlösungen, um ein komplettes Getränkeproduktions- und Industriepackungssystem zu bilden. Maschinenzustand & Wartungshistorie Es wird angegeben, dass die Linie noch in Produktion ist, was darauf hindeutet, dass sie zum Zeitpunkt der Dokumentation installiert und in Betrieb ist. Das Baujahr 2018 bei den Schlüsselmaschinen deutet auf moderne Konstruktion und zeitgemäßes Sicherheitsdesign hin. Routinewartung und Servicefreundlichkeit werden durch einfache Zugriffsstellen und standardisierte Komponenten, die in ZhongChen-Verpackungsmaschinen üblich sind, erleichtert. Betriebsstunden sind nicht angegeben. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Für die Verarbeitung von CSD optimiert, unterstützt diese gebrauchte Abfülllinie eine konsistente Kohlensäureerhaltung und schonende Produktbehandlung während Füll- und Nahtprozessen. Die Dosenreiniger- und Dosenwärmer-Module tragen zur Sicherstellung der Produktqualität und der Integrität der nachfolgenden Verpackung bei, während der Schrumpffolienverpacker stabile Pakete für die Palettierung bildet. Die Qualitätskontrolle wird durch stabile Handhabung und synchronisierte Übergaben unterstützt, um Abschürfungen und Verformu...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Betriebsstunden: 3.339 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M329, Gebrauchter ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki MonoblockTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser aseptische Kartonfüll-Monoblock ist für eine hohe Hygiene in der Getränkeverkauf-Verpackung innerhalb einer gebrauchten Abfüllanlage oder einer Second-Hand-Verpackungsumgebung konzipiert. Hergestellt von Shikoku Kakoki, ist er auf Zuverlässigkeit und präzise Dosierung in Anwendungen der Getränkproduktion ausgelegt, bei denen Asepsis und Produktintegrität kritisch sind.Hersteller: Elopak Shikoku KakokiModell: SKS-S60SBaujahr: 2007Betriebsstunden: 3339Betriebsmodus: AseptischUnterstützte Formate: Kompatibel mit Kartonverpackungen 0,5 L, 0,75 L, 1,0 LBehältertyp: Entwickelt für KartonhandlingMaschinengewicht: 6000 kgElektrisch: 400 V, 50 Hz, DreiphasenDruckluft: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, Verbrauch ca. 2.460 NL/minFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDer Monoblock integriert eine präzise Füllsteuerung für aseptische Vorgänge und gewährleistet genaue Volumen über mehrere Kartongrößen. Er ist für eine automatisierte Produktion mit zentraler Steuerung und benutzerfreundlichen Schnittstellen ausgelegt. Sicherheitsverriegelungen und Schutzvorrichtungen schützen die Bediener und ermöglichen schnellen Zugang für Einstellungen und Reinigung. Schneller Formatwechsel unterstützt effiziente Umstellungen zwischen 0,5 L, 0,75 L und 1,0 L.Zentralisierte Steuerung mit klarer StatusanzeigeAutomatisierte aseptische ZyklusverwaltungSicherheitsverriegelungen mit verschlossenen ZugangspunktenSchneller Formatwechsel für MehrformatproduktionIntegration in die ProduktionslinieEntworfen, um sich nahtlos in industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktionslinien zu integrieren, verbindet sich dieser aseptische Füllmonoblock mit Aufwärtsmodulen zur Kartonformung/Sterilisation und nachgelagert mit Abschlussanwendung, Codierung und Case Packing. Er kann als eigenständige Station oder als Teil einer vollständigen Verpackungslinie betrieben werden.Inline- oder Standalone-BetriebFlexible Schnittstelle zu Förderbändern und nachgelagerter VerpackungsmaschinerieMehrformat-Fähigkeit: 0.5L, 0.75L, 1.0LGeeignet zur Integration in gebrauchte Abfülllinien-Layouts und Second-Hand-AbfüllanlagenZustand der Maschine & WartungsverlaufDie Maschine weist geringe Betriebsstunden für ihre Klasse auf, was auf geringe Abnutzung hindeutet. Sie wird in funktionsbereitem Zustand präsentiert, geeignet für eine Wiedereinsatz in der Getränkeproduktion. Wartungsfreundliches Design minimiert Ausfallzeiten und unterstützt einen vorhersehbaren Betrieb in Second-Hand-Verpackungsumgebungen.Geringe Stunden: 3339Gut erhaltene aseptische FüllhardwareBereit für Betrieb unter Vorbehalt der Standardlinien-IntegrationstestsBetriebliche Leistung & VielseitigkeitSpeziell für aseptische Verpackung konzipiert, hält die Einheit während des gesamten Füllzyklus st... Credpsy Epktefx Alaed

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M298, Gebrauchte Füllung Monoblock AMS FERRARI 12/12/1 Baujahr 2014 Der gebrauchte Abfüll-Monoblock AMS FERRARI 12/12/1 Jahr 2014 bietet eine kompakte, integrierte isobare Abfülllösung für die Bierherstellung in Glasflaschen. AMS FERRARI hat dieses Modell im Jahr 2014 hergestellt und so konzipiert, dass es Spülen, Befüllen und Verschließen in einer einzigen mechanischen Einheit kombiniert. Dadurch werden die Handhabungszeiten verkürzt und der Platzbedarf in mittelgroßen Abfüllanlagen optimiert. Mechanische und produktionstechnische Konfiguration Der gebrauchte Abfüll-Monoblock AMS FERRARI 12/12/1 Jahr 2014 besteht aus 12 Spülgreifern, 12 Füllventilen und einem Verschließmodul mit zwei Köpfen. Die Maschine verarbeitet Behälter von 0,33 bis 1 Liter im Uhrzeigersinn. Damit eignet es sich für eine Vielzahl von Flaschenformaten, die bei Bierverpackungen üblich sind. Er arbeitet mit einer Nenndrehzahl von 1.800 Flaschen pro Stunde. Darüber hinaus bietet das System einen stabilen und kontinuierlichen Arbeitsablauf für eine gleichbleibende Produktionsleistung. Die Bediener zerlegten die Maschine, nachdem sie etwa 200 Stunden lang gelaufen war und in denen sie rund 300.000 Liter abgefüllt hatte. Aufgrund der geringen Nutzung weist das Gerät einen minimalen mechanischen Verschleiß auf und bewahrt die Integrität der Schlüsselkomponenten. Die Produktionsteams können diese Anlagen daher in bestehende Linien integrieren oder als Basis für neue Installationen verwenden. In beiden Fällen sorgt der Monoblock für mechanische Gleichmäßigkeit und hohe Zuverlässigkeit. Spülbereich Das Spülmodul des gebrauchten Abfüll-Monoblocks AMS FERRARI 12/12/1 Baujahr 2014 verwendet 12 mechanische Greifer, um die Flaschen zu handhaben. Das System führt zwei Spülbehandlungen durch, um eine interne Desinfektion vor dem Befüllen zu gewährleisten. Darüber hinaus unterstützen die Greifer sowohl 0,33- als auch 0,75-Liter-Glasflaschen, wodurch die Maschine für eine Vielzahl von Bierformaten geeignet ist. Damit trägt das Spülsystem zur Einhaltung der Hygienestandards über alle Verpackungsgrößen hinweg bei. Sektion Befüllung In der Abfüllsektion werden 12 traditionelle isobare Ventile mit beweglichen Düsen verwendet. Das System hält das Druckgleichgewicht während der Befüllung aufrecht und minimiert die Schaumbildung oder den CO₂-Verlust. Diese Eigenschaft wiederum schützt die Produktqualität und vermeidet Abfall. Darüber hinaus sorgt das mechanische Design für eine einfache Reinigung und eine einfache Wartung. Diese Eigenschaften machen die Anlage ideal für die Bierabfüllung, bei der die Druckregelung die Konsistenz des Endprodukts direkt beeinflusst. Codpfjw Ag Ndsx Alaord Der Bediener verlässt sich auf die mobile Düsenkonfiguration, um Flaschenvariationen mit minimaler Anpassung zu bewältigen. Außerdem unterstützen die isobaren Ventile die Wiederholbarkeit über längere Produktionszyklen hinweg. Insgesamt verbessern diese Funktionen die Abfüllleistung bei gleichzeitiger Beibehaltung der Betriebseffizienz. Abschnitt “Verschließen”

Zustand: gebraucht, Hochwertige gebrauchte Weitspannregale. Sehr gut geeignet für die Lagerung von Waren, die für ein Fachbodenregal zu groß sind, ohne ein komplettes Palettenregal verwenden zu müssen. Aus hochwertigem, verzinktem Stahl, extrem stark, einfach zu handhaben und schnell zu montieren. Set bestehend aus: 10 Balken B: 1500 Cedpfx Alerfa Snsajrd

Zustand: gebraucht, Hochwertige gebrauchte Weitspannregale. Sehr gut geeignet für die Lagerung von Waren, die für ein Fachbodenregal zu groß sind, ohne ein komplettes Palettenregal verwenden zu müssen. Hergestellt aus hochwertigem, verzinktem Stahl, extrem stark, einfach zu bedienen und schnell zu montieren. Set bestehend aus: 20 Cjdpjrfa Skjfx Alaord

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Betriebsstunden: 47.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC582, Gebrauchte komplette Krones PET-Abfülllinie – 22,000 BPH – ÜberblickGebrauchte komplette Krones PET-Abfülllinie – 22,000 BPH – Überblick Diese gebrauchte, ultra-saubere Krones PET-Abfülllinie ist eine komplette, hocheffiziente Lösung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackung in den Bereichen Cider, Mineralwasser mit Kohlensäure, stilles Wasser und CO2-versetzte Säfte. Gebaut von Krones und GEA in 2010 und mit OEM-Service im Betrieb gehalten, liefert die Linie bis zu 22,000 Flaschen pro Stunde (0.5 L) und 18,000 bph (1.5 L). Sie kombiniert eine Contiform S12M Streckblasmaschine, die direkt mit einem ultra-sauberen isobaren Füller-Verschließer-Block gekoppelt ist. Es handelt sich um eine marktreife gebrauchte Abfülllinie, die auf Zuverlässigkeit, Hygiene und schnelle Formatwechsel in PET ausgelegt ist.Technische Spezifikationen & LeistungsdatenHersteller: Krones and GEABaujahr: 2010Betriebsstunden: approx. 47,000Nennleistung: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Verarbeitete Produkte: Cider, Mineralwasser mit Kohlensäure, stilles Wasser, Säfte mit CO2Fülltechnologie: Ultra-clean, isobar, volumetrische PET-AbfüllungAktuelles Produkt: Apfelsaft mit Wasser und CO2Gewindearten: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckSteuerungen: Siemens Simatic S7 PLC PlattformHauptlieferumfang CIP: Krones VarioClean F AUT vollautomatisches CIP-System, 4 x 5000 L, 30 m³/hProzess: GEA TDS-Anlage mit Kurzzeiterhitzer, Mischer, Karbonator, Entgaser und ProzessbehälternPreforms: Preform-Kipper und Zufuhrförderer; Krones Contifeed RS Preform-Zuführsystem; Prejet Linear Preform-ReinigungseinheitVerschlüsse: Cassner Verschlusszuführung mit Verschlussspülung und SterilisationStreckblasmaschine: Krones Contiform S12M, direkt mit dem ultra-clean Block verbunden (kein Luftförderer)Füller/Verschließer-Block:< /strong> Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 mit integriertem Verschließer; Krones Vario Dos Füller-BlockreinigungKodierung und Inspektion: Domino DDC 3 Laser-Coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L Füllstandskontrolle; Krones Checkmat 731 EM EtikettenprüfungFördern und Prüfen: SYNCO Flaschenförderer; Krones Flowliner Flaschen-DichtheitsprüferEtikettierer: Krones Contiroll OPP 720-15, doppelte Rolleneinzug-Rundumetiketten mit HeißleimSekundärverpackung: Krones VarioPro FS Schrumpf–Traypacker; Krones Multico S Packförderer; Twin Pack TragegriffapplikatorPack-Kodierung: Leisinger Jet 3 Ink-CoderPalettierung: Krones Robopox Modulpal (2016)Erweiterte Automatisierung & Steuerungssysteme Liniensteuerung & PLCSiemens Simatic S7-Serie PLC für koordinierte Liniensteuerung, Verriegelungen und DiagnosenInteg Codpfx Asyhbmtslaerd

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M323, Gebrauchter Kombi KRONES contiform S8 + mecafill triblockTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser rotierende Blow-Fill-Cap-Monoblock ist für die hochwertige PET-Flaschenhandhabung und Getränkeproduktion konzipiert. Hergestellt von Krones, integriert er einen Contiform S8 Stretch-Blow-Molding-Bereich mit einem Mecafill-Füllblock und einer Krones-Verschluss-Einheit und bietet effiziente Leistung für stilles und prickelndes Wasser. Entwickelt für industrielle Verpackungsumgebungen und geeignet zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder als eigenständiges Second-Hand-System, vereint er Präzision, Zuverlässigkeit und eine geringe Grundfläche.Hersteller: KronesModellkonfiguration: Contiform S8 + Mecafill (integrierter Tri-Block)Baujahr: 2004Höchstgeschwindigkeit: bis zu 12.800 Flaschen pro StundeFlaschenmaterial: PETDerzeitige Flaschenformate: kompatibel mit 0,5 L, 1,0 L, 1,5 LMax. Flaschenhöhe: 350 mmDrehung Arbeitsrichtung: RechtsdrehendHalsform: AlaskaSchnellformwerkzeuge (Blasformen): 8 CavitätenGreifer (Ein/Aus): 8Mandrels: 220Blasluftdruck: 40 barElektrische Versorgung: 400 V, 3 Ph, 50 HzSteuerungssysteme: Siemens PLC mit Krones HMIErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDer Monoblock verfügt über eine integrierte Automatisierungs-Suite, die Betrieb vereinfacht und Umrüstzeiten reduziert. Die Siemens PLC-Plattform koordiniert die Stretch-Blow-Molding-, Füll- und Verschlussebenen, während die Krones HMI eine intuitive Prozessvisualisierung, Rezeptauswahl für mehrere Flaschenformate und Betreiber-Diagnose bietet. Rotationsbewegung sorgt für einen reibungslosen Behältertransfer zwischen Stationen, minimiert Abnutzung und Fehlalignment. Elektronische Sollwerte für Geschwindigkeit und Temperaturprofile verbessern die Konsistenz zwischen Schichten und Chargen. Sicherheitsverriegelungen und geschützte Zugangspunkte unterstützen einen zuverlässigen Betrieb in der Getränkeproduktion.Integrierte Linien- und AnlagenanbindungAuf nahtlose Integration ausgelegt, kann dieses Monoblock inline mit dem Vormaterial-Handling, nachgeschalteten Förderern, Etikettierern, Prüfstationen und Sekundärverpackungsmaschinen arbeiten. Es passt zu modernen Getränkewerken und industriellen Verpackungslayouts und unterstützt flexible Formatwechsel zwischen 0,5 L, 1,0 L und 1,5 L PET-Flaschen. Das integrierte Design reduziert Fußabdruck und Transferpunkte gegenüber separaten Maschinen, was Effizienz sowohl bei Neubauten als auch bei Upgrades einer gebrauchten Abfülllinie erhöht.Zustand der Maschine & WartungshistorieDie Maschine ist überholt und garantiert, betriebsbereit mit verfügbaren passenden Ersatzteilen. Sie wird in einwandfreiem Funktionszustand geliefert, getestet und sofort einsetzbar. Eine 6-Monats-Garantie unterstreicht ihre Zuverlässigkeit und bietet zusätzliche Sicherheit für Käufer von Gebrauchtgeräten.Betriebliche Leistung & Vielseitigkeit Csdpeyz R H Dsfx Alajrd

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M271, Gebrauchtes Abfüll-Monoblock FIMER 20/20/3/3 bis zu 4500 bph Dieses Monoblock verarbeitet ruhig stehende Flüssigkeiten wie Wasser und Wein effizient. Bemerkenswert ist, dass FIMER diese Maschine 1999 hergestellt hat, wodurch eine Betriebsleistung von bis zu 4500 Flaschen pro Stunde (BPH) für das Abfüllen von 0,75-Liter-Glasbehältern gewährleistet ist. Darüber hinaus befindet sich diese Einheit derzeit eingelagert und ist sofort einsatzbereit. Monoblock-Aufbau und Rotation Die Maschine arbeitet mit einer Rotation im Uhrzeigersinn, die es ihr ermöglicht, die Behälter glatt und kontinuierlich durch jede Behandlungsstation zu bewegen. Folglich synchronisiert dieses Rotationsdesign die Spül-, Füll- und Verschlusszyklen präzise, was dazu beiträgt, die Produktivität zu maximieren und Unterbrechungen beim Abfüllen zu minimieren. Dadurch bleibt der Arbeitsablauf während des gesamten Prozesses effizient. Technische Daten und elektrische Spezifikationen Diese Einheit wird an eine 380-V-Stromversorgung angeschlossen und arbeitet mit 6,5 kW Leistung bei einer Frequenz von 50 Hz. Daher entsprechen diese Spezifikationen den meisten Industrienetzen und liefern ausreichend Leistung für jede Abfüllstufe. Spülstation Mit 20 Greifern in der Spülstation behandelt die Maschine jede Flasche mit einem einzelnen Spülvorgang, um sie für das Befüllen vorzubereiten. Mit dieser Ausführung kann das Monoblock die Behälter schnell und effektiv spülen, Rückstände entfernen und sie somit für die Füllphase bereitstellen. Füllstation im gebrauchten Abfüll-Monoblock FIMER 20/20/3/3 bis zu 4500 bph Im Füllbereich verwendet die Maschine 20 feste Ventile mit einem Schwerkraft- oder leichten Vakuumsystem, das gewährleistet, dass jede Flasche gleichmäßig befüllt wird. Außerdem sorgt dieses Design für Geschwindigkeit und Präzision und erreicht eine gleichmäßige Leistung von bis zu 4500 BPH. Folglich eignet sich diese Füllmethode für stehende Produkte wie Wasser und Wein, bewahrt deren Eigenschaften und verhindert ebenso Turbulenzen. Verschließstation Die Verschließstation ist mit drei Köpfen für Aluminiumschraubverschlüsse und drei Köpfen für gerade Korkstopfen ausgestattet. Auf diese Weise kann die Maschine verschiedene Verschlussarten aufnehmen, einschließlich der Verschlüsse 31×18 mm. Diese Vielseitigkeit sorgt somit für dichte, schützende Versiegelungen der Behälter nach dem Befüllen. Crjdpfx Alsvgvd Hoaed Sicherheitsmerkmale des gebrauchten Abfüll-Monoblock FIMER 20/20/3/3 bis zu 4500 bph Schließlich beinhaltet dieses Monoblock fortschrittliche Sicherheitssysteme, die sowohl Bediener als auch Behälter während des Betriebs schützen. Darüber hinaus bieten diese Sicherheitsfunktionen zusätzliche Zuverlässigkeit und gewährleisten die konstante Funktionsfähigkeit der Maschine.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Maschinen-/Fahrzeugnummer: CA79, Gebrauchte R&G 12 Kapselmaschine - 12000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese Einzelstation R&G Kapselmaschine Modell Z 12 ist für die Hochgeschwindigkeits-Kapselanwendung in professionellen Weinabfüllumgebungen ausgelegt. Sie kombiniert PVC-Kapsel-Heißschrumpfen mit der Faltung/Glättung der Sekt-/Champagnerhauben in einer austauschbaren Turret-Konfiguration und liefert zuverlässige Leistung für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion.Produktionsgeschwindig keit: bis zu 16,000 bph beim PVC-Heißschrumpfen; bis zu 12,000 bph für Champagner-/Sekt-Hauben-Faltung/Glättung Anwendungstechnologien: PVC-Heißschrumpfkapseln und Faltung/Glättung der Sekt-/ChampagnerhaubenAnzahl der Köpfe: 12 Heißschrumpfköpfe, austauschbar mit 12 pneumo-mechanischen Falt-/GlättköpfenDreh-/Zuführrichtung: von links nach rechts, im UhrzeigersinnKapselmagazin-Kapazität: ca. 10,000 StückFlaschenhandling: Ausgelegt für Glasflaschen und standardisierte WeinabfüllformateHerstellungsjahr: 2014Maschinentyp: Einzelstation-KapselmaschineModellcode:< /strong> Z 12Fortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Z 12 integriert rezeptgesteuerte Automatisierung, um Umrüstungen zu vereinfachen und eine reproduzierbare Qualität sicherzustellen. Automatisierte Bewegungen und intelligente Sensoren unterstützen eine konsistente Kapselanwendung und reduzieren den Bedienereingriff.Automatische Höhenverstellung der Maschine über RezeptparameterUniverselle Zuführschraube mit automatischer Anpassung aus gespeicherten RezeptenKappen-/Käfigdetektor bei Abwesenheit einer KapselKapselpräsenzsensor mit automatischem MaschinenstoppAustauschbares Turret-Werkzeug für schnellen Wechsel zwischen PVC-Heißschrumpf- und Sekt-/Champagner-Hauben-Faltungs-/GlättprozessenIntegration in die ProduktionslinieKonzipiert für eine nahtlose Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder als eigenständige Arbeitsstation. Diese Kapselmaschine unterstützt einen effizienten Materialfluss und eine schnelle Anpassung an Upstream-/Downstream-Ausrüstung in der Getränkeproduktion.Universelle Zuführ-/Abführsternräder für einen reibungslosen MaterialflussKompatibel mit Standard-WeinflaschengeometrienIdeal für die Integration mit Korkern, Drahtkordel-Einheiten, Etikettierern und FörderernRezeptbasierte Anpassungen reduzieren die UmrüstzeitenMaschinenzustand & WartungshistorieDiese gebrauchte Kapselmaschine wird in betriebsbereitem Zustand präsentiert und ist nach der Standard-Inbetriebnahme sofort einsatzbereit. Ihre automatisierten Rezeptsteuerungen und das robuste Turret-Design unterstützen eine konsistente Leistung im Dauerbetrieb.Betriebsleistung & VielseitigkeitDie Z 12 ist für Weingüter und Getränkehersteller konzipiert, die eine zuverlässige Kapselung mit minimaler Ausfallzeit suchen. Ihr Turret mit Doppel-Funktion ermöglicht den Wechsel zwischen PVC-Kapsel-Heißschrumpfen und Sekt-/Champagnerhauben-Faltungs- Csdpfxjy Ef T Ho Alaerd

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2021, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET235, Gebrauchte Sleever-Beschriftungsmaschine 4000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDer ULISSE 4000 ist eine automatische Sleeve-Beschriftungsmaschine, entwickelt von Scaligera für die hochwertige Anwendung von Schrumpf-Sleeves auf zylindrischen Behältern. Baujahr 2021, ist dieses gebrauchte Equipment für die Integration in eine gebrauchte Abfülllinie und industrielle Verpackungsumgebungen der Getränkeherstellung konzipiert. Seine robuste AISI 304 Edelstahlkonstruktion, Omron-Automatisierung und ein Präzisions-Schneidsystem gewährleisten eine wiederholbare, präzise Sleeve-Platzierung vor dem Dampfschrumpfprozess.Hersteller: ScaligeraModell: ULISSE 4000Baujahr: 2021Maschinentyp: Automatische Sleeve-Anbringungsmaschine (Etikettiermaschine)Installierte elektrische Leistung (Beschrifter): 3 kWDruckluftverbrauch (Beschrifter): 80 Nl/minSteuerungssystem: PLC Omron mit 7-inch color touchscreen HMISchneidsystem: 1 rotierender Schneidkopf, registergesteuertMaterialien: Rahmen und Schutzeinrichtungen aus AISI 304 Edelstahl; anodisierte Aluminium- und verchromte StahlkomponentenInklusive Förderband: Scaligera K325, ca. 7,5 m Gesamtlänge, Kette 82,5 mm, inverter-gesteuertDampftunnel (inklusive): Scaligera TVP3SE Dampftunnel, 3 unabhängige Dampfabschnitte, 6 Injektionszellen, elektronische Temperaturregelung, inverter-gesteuerte Abführung, Installierte elektrische Leistung: 11 kW, Mindestdampfdruck: 5 barDreh-Tisch (inklusive): Ø 1200 mm, Leistung: 0.5 kWElektrischer Dampfkessel (inklusive): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW Widerstände, 380 V 50 Hz, Dampferzeugung ca. 100 kg/h, Edelstahltank ca. 80 L, Kapazität ca. 60 LSicherheit: CE-konforme verriegelte Schutzgitter und SchutzvorrichtungenFortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDer ULISSE 4000 integriert fortschrittliche Automatisierung, um die Genauigkeit der Sleeve-Anbringung und die Betriebszeit zu optimieren. Der externe Unwinder mit einem mechanischen Dancer gewährleistet eine stabile Filmspannung. Motorisierte Antriebrollen treiben die Sleeve mit hoher Geschwindigkeit vorwärts, mit automatischer Öffnung und Einstellung. Die Filmlänge wird fotoelektrisch gesteuert und synchronisiert mit dem Produktvorhandensein für präzise Register-Schneidung. Die Bediener interagieren über ein 7-inch color touchscreen HMI mit Omron PLC-Steuerung, was Rezeptverwaltung und schnelle Parameteranpassungen ermöglicht.Automatischer Sleeve-Vorschub und register-gesteuerte SchnitteMotorisierte Rollen mit automatischer Öffnung und RegulierungFotocellen zur Regulierung der Filmlänge, bei Abwesenheit des Eingangsprodukts und zur Erkennung von Stau am AuslaufMikrometrische Einstellräder mit Zählern für reproduzierbare EinstellungenVerriegelte Sicherheitstüren und CE-konforme SchutzvorrichtungenIntegrationsmöglichkeiten in die Produk... Cedpfx Aey Ef Tmslaord

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO128, Gebrauchte Contiform-Blasformanlage Diese gebrauchte Krones Contiform S14 Blasformanlage ist ausgelegt für die Hochleistungsproduktion von PET-Flaschen in der modernen Getränkeherstellung. Mit einer maximalen Geschwindigkeit von bis zu 25,000 bottles/hour ist sie eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die die Kapazität erhöhen oder eine gebrauchte Abfülllinie mit zuverlässiger Second-Hand-Industrieverpackungsausrüstung aufrüsten möchten. Die Maschine ist mit einer Siemens PLC und einer Krones HMI für robuste Automatisierung und eine bedienerfreundliche Steuerung ausgestattet. Hals-Handhabungs-Transfer sorgt für stabile Flaschenführung über Formate hinweg, während die rotierende Bauweise eine konsistente Leistung in der Getränkeproduktion sicherstellt. Hergestellt von Krones, einem globalen Vorreiter in der Getränkeproduktions-Technologie, unterstützt dieses Modell PET-Behälter und eignet sich für eine breite Palette von Produkten einschließlich stilles und prickelndes Wasser, Soft Drinks (CSD), Milch, Speiseöl, Bier, Wein und Spirituosen. Die aktuelle Konfiguration ist auf das Format 1.5L und eine maximale Behälterhöhe von 320 mm optimiert, was es zu einem vielseitigen Vermögenswert für die PET-Flaschenverarbeitung in integrierten Abfülllinien macht. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Crsdpfx Ajx H Tgdjlaed Hersteller: Krones Modellreihe: Contiform Modellcode: S14 Herstellungsjahr: 2009 Maximale Geschwindigkeit: 25,000 bottles/hour Behältermaterial: PET Aktuelles Format: 1.5L Maximale Behälterhöhe: 320 mm Arbeitstischhöhe: 1470 mm Typ: Rotary Übertragungstyp: Hals-Handhabung Halsausführung: Alaska Anzahl Kavitäten (Formen): 14 Anzahl Spindeln: 7 Anzahl Greifer (Einlass/Auslass): 7 Arbeitsrichtung: Gegen den Uhrzeigersinn Elektrische Versorgung: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Nennstrom: 313 A Fortgeschrittene Automatisierung & Steuerungssysteme Die Maschine verfügt über eine Siemens PLC zur zuverlässigen Prozesssteuerung und eine Krones HMI für intuitive Bedienung, Rezeptverwaltung und Diagnostik. Die elektrische Konfiguration bei 400 V und 50 Hz mit 3 PH + N unterstützt stabile, industriell zuverlässige Leistung. Sicherheitsverkleidungen und verriegelte Zugangspunkte ermöglichen einen sicheren Betrieb während Produktion und Umrüstung. Hals-Handhabungs-Design trägt zu reibungsloseren Formatwechseln und zu weniger Behälterverkratzungen bei. Anbindungen an Produktionslinien Diese Krones Contiform S14 kann als eigenständige Blasformanlage betrieben werden oder in eine komplette Getränkeproduktionslinie integriert werden. Sie lässt sich nahtlos mit Preform-Handlingsystemen, Hoch- und Niederdruckluftversorgungen sowie nachgelagerten Förderern verbinden, die zu Füll-, Etikettier- und Verpackungsmaschinen führen. Die rotierende Plattform und der Hals-Handhabungs-Transfer gewährleisten Kompatibilität über typische PET-Flaschen-Größen, einschließlich 1.5L und weiterer gängiger Formate, die in Wasser- und Erfrischungsgetränke-...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Betriebsstunden: 10.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET212, Gebrauchte Etikettiermaschine PE LABELERS Universal Master 7500 bph Diese Maschine bietet fortschrittliche Technologie für das Etikettieren von Glasflaschen und erfüllt Produktionsanforderungen von bis zu 7500 Flaschen pro Stunde. P.E. Labellers stellte diese Maschine 2007 her und gewährleistet durch ihr robustes Design und integrierte Funktionen präzise Abläufe. Technische Spezifikationen und Leistung der gebrauchten PE Labellers Etikettiermaschine Die Etikettiermaschine verfügt über acht rotierende Teller und fünf Etikettierstationen. Konkret verwenden drei Stationen selbstklebende Etiketten, während zwei Stationen mit Kaltleim arbeiten. Die Maschine dreht sich im Uhrzeigersinn, was die Verwaltung des Flaschenflusses optimiert. Zusätzlich ermöglicht das manuelle Einstellsystem für Kopf- und Etikettenpositionen schnelle Anpassungen an unterschiedliche Formate und steigert so die Flexibilität. Produktionskapazität und Konfiguration Die Etikettiermaschine verarbeitet Glasflaschen mit einem maximalen Durchmesser von 120 cm und einem Standardformat von 0,75 Litern. Sie arbeitet mit einer Höchstgeschwindigkeit von 7500 Flaschen pro Stunde, was sie ideal für mittelgroße Produktionslinien macht. Darüber hinaus werden Etiketten auf der Vorderseite, Rückseite und am Flaschenhals angebracht, was eine hochwertige und professionelle Optik garantiert. Etikettiermethode und Handhabung der gebrauchten PE Labellers Etikettiermaschine Die Maschine bringt Etiketten sowohl mit Klebstoff- als auch mit Kaltleimmethoden an. Dieser doppelte Ansatz gewährleistet die Kompatibilität mit einer Vielzahl von Etikettendesigns und -materialien. Gleichzeitig können Bediener das System manuell anpassen, um während jeder Produktionscharge eine präzise Kontrolle zu gewährleisten. Aktueller Zustand und Betriebsdaten Die Maschine befindet sich derzeit in Lagerung, ist jedoch sofort einsatzbereit. Sie hat 10.000 Betriebsstunden verzeichnet, bietet jedoch weiterhin eine erhebliche Betriebskapazität. Mit ihrem robusten Design und einem Gewicht von 2250 kg garantiert sie Stabilität und Langlebigkeit selbst unter Hochgeschwindigkeitsbedingungen. Elektrische Daten und Energieanforderungen Die Etikettiermaschine PE LABELERS Universal Master bis zu 7500 bph arbeitet mit 400 V, einer installierten Leistung von 5 kW und einer Frequenz von 50 Hz. Ihre elektrische Konfiguration entspricht industriellen Standards und gewährleistet eine effiziente Energienutzung für längere Betriebszeiten. Darüber hinaus unterstützt ihre Energieeffizienz langfristige Kosteneinsparungen. Anwendungen und technische Vorteile Crjdpfx Alevgu Udoasd Die gebrauchte Etikettiermaschine PE LABELERS Universal Master bis zu 7500 bph gewährleistet eine effiziente und präzise Etikettenplatzierung. Ihre vielseitigen Etikettierstationen bearbeiten Flaschen in verschiedenen Formen und Größen, ohne die Qualität der Ergebnisse zu beeinträchtigen. Diese Vielseitigkeit macht sie zu einer zuverlässigen Wahl für zahlreiche Abfüllprozesse. Techniker und Branchenexperten vertrauen auf diese Maschine aufgrund ihrer Leistung und anpassbaren Konfigurationen. Vor allem ist sie eine hervorragende Wahl für anspruchsvolle Abfüllanwendungen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC617, Gebrauchte KRONES Glas-Abfülllinie - 18000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese vollständige Glasabfülllinie für Spirituosen ist eine leistungsstarke, gebrauchte Abfülllinie, ausgelegt rund um erstklassige OEM-Komponenten. Mit einer Nennleistung von 18,000 bottles per hour liefert sie zuverlässigen Durchsatz für mittel- bis hochvolumige Getränkeproduktion und industrielle Verpackung. Die Linie verarbeitet gängige Spirituosenformate mit hoher Präzision und ist vollständig integriert von der Entpalettierung bis zur Etikettierung und Endverpackung.Produktionsgeschwindigkeit: 18,000 bottles per hourFlaschenformate: Kompatibel mit 0.7L, 0.75L, 1.0L FlaschenformatenBehältertypen: Ausgelegt für GlasflaschenWesentliche OEMs: Krones (Kernlinie), Zalkin (Verschließen), zudem Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerHauptmodule und Modelle: Krones Sensometic-Füller, Krones Variojet-Rinser, Zalkin T9/360-Verschließer (x3), Krones Prontomodul-Etikettierer, Krones Linapac-Autopacker, Krones Variocart C-40 Kartonaufrichter (x2), Krones Variocol H-120 Kartonverschließer, Garvens E40-DMS Kontrollwaagen (x2), Videojet 3330 Laser-Coder (x2)Baujahre (vorherrschend): 2004 Kernlinie, mit Etikettier- und Kodier-Upgrades in 2015 und 2016Linienumfang: Vollständig integriert von Entpalettierung, Spülen, Abfüllen, Verschließen, Etikettierung, Inspektion, Kodierung, Verpackung, Kartonbildung und -verschließung bis hin zur FördertechnikErweiterte Automatisierungs & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über umfassende Automatisierung in allen Stationen, um einen stabilen, synchronisierten Betrieb bei 18,000 bph zu gewährleisten. Die kontinuierliche Mehrkopf-Verschließung von Zalkin ermöglicht eine gleichmäßige Applikation der Verschlüsse. In-line-Inspektion und Verwiegung bieten Echtzeit-Qualitätskontrolle und automatische Ausschleusung. Laser-Codierung und Kartondruck sind nahtlos integriert für Rückverfolgbarkeit und Compliance in der Getränkeproduktion.Integrierte Steuerungen für koordinierte Maschinenabläufe und FormatwechselIn-line-Inspektion (Füllstand/visuell) und Kontrollwägen mit automatischer AussonderungLaser-Coder für hochgeschwindige, permanente Kennzeichnung auf GlasbehälternEnd-of-line-Automation einschließlich Autopacking, Kartonaufbau und -verschließungIntegrationsfähigkeit der ProduktionslinieAls geschlossenes, gebrauchtes Verpackungssystem konzipiert, bietet die Linie durchgehende Integration und zuverlässige Handhabung von Glasflaschen. Sie ist für Spirituosenabfüllung geeignet und bietet Formatflexibilität für die gängigen Größen 0.7L, 0.75L und 1.0L. Das Fördernetzwerk deckt Behälter-, Pack- und Palettenebenen ab und unterstützt einen effizienten Materialfluss sowie wirkungsvolle Pufferfunktionen.Durchgehender Betrieb von Depalletizer bis Etikettierer und End-of-lineFormatflexibilität für 0.7L, 0.75L und 1.0LVollständiges Fördernetzwerk für Behälter, Gebinde und PalettenKompatibel mit zusätzlicher zu- und ablaufender Ausrüstung nach BedarfAn.. Crjdpfx Alsyzz Hhjasd

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC564, Gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen 25200 bph Die gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen 25200 bph bietet eine Komplettlösung für die Abfüllung von stillem Wasser. Derzeit bleibt die Leitung an die Stromversorgung angeschlossen, sodass Käufer sie direkt testen können. SIDEL hat das System im Jahr 2006 für die Verarbeitung von PET-Flaschen von 350 ml bis 1,5 Litern entwickelt. Dadurch behält die Linie eine hohe Produktivität und Flexibilität bei. Allgemeine Zeilendaten Diese eingesetzte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen mit 25200 Flaschen pro Stunde verarbeitet bis zu 25200 Flaschen pro Stunde. Konkret werden Flaschen mit 30/25-Hals verwendet, die den Standardformaten der gesamten Branche entsprechen. SIDEL stattete die Linie mit einer Blasmaschine SB014 mit 14 Kavitäten aus. Darüber hinaus umfasst der Füll- und Verschließmonoblock 40 Füllventile und 10 Verschließköpfe und ist damit für stille Produkte geeignet. Die wichtigsten installierten Maschinen Die Baureihe umfasst unter anderem einen AF-Hochdruckverdichter (Modell CE46A) und einen Fusheng-Niederdruckverdichter (Modell SA110A). Darüber hinaus regelt ein BAC-Kühlturm die Prozesstemperaturen effektiv. Die Blasmaschine SIDEL SB014, die über einen Trichter, einen Anleger und einen Entstauber verfügt, wird direkt an die Abfüllmaschine SIDEL SFGL40/10 angeschlossen. So bleibt die Effizienz der Anlage in allen Phasen erhalten. Crodpjw Ahfyjfx Alaod Etikettierung und Verpackung SIDEL hat eine Rollquattro-Etikettiermaschine integriert, die Rollfed-Rundumetiketten präzise aufbringt. Darüber hinaus stellt eine Schrumpffolie stabile Multipack-Bündel aus Kunststofffolie her. Der 2011 gebaute Kartonpacker VANTA WSD-B350 verarbeitet bis zu 35 Kartons pro Minute. Ebenso automatisiert ein Palettierer die End-of-Line-Phase und bereitet so die Produkte für den Versand vor. Fördertechnik und innerbetriebliche Logistik Das Fördersystem wird während des gesamten Prozesses mit von SIDEL gebauten Förderbändern ausgestattet. So sorgt die Anlage für einen unterbrechungsfreien Fluss von der Blasmaschine zum Palettierer. Dank dieser Automatisierung reduziert das System manuelle Eingriffe und verbessert die Konsistenz. Im Gegensatz zu fragmentierten Setups verbessert diese Konfiguration die Betriebskontrolle und reduziert Ausfallzeiten. Einsatzbedingungen und Vorteile Diese gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen mit 25200 bph arbeitet unter Strom und steht weiterhin für Vor-Ort-Tests zur Verfügung. In der Praxis verbessert die Integration von SIDEL-Maschinen die Leistung und vereinfacht gleichzeitig die Wartung. So können sich die Betreiber auf eine gleichbleibende Qualität und langfristige Zuverlässigkeit verlassen. Anwendungen und Kompatibilität

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC593, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine vollständige, gebrauchte pharmazeutische Verpackungslösung, die für das Befüllen und Verpacken von Glasflaschen für Infusionsanwendungen konzipiert ist. Die Linie ist derzeit in Produktion und unterstützt mehrere Dosierungsformate mit integrierter Reinigung, Abfüllung, Verschluss, Crimpung, Sterilisation, Inspektion, Etikettierung, Kartonierung und Palettierung. Für die sterile Handhabung werden gereinigtes Wasser (PW), Wasser für Injektionen (WFI) und sterile Druckluft in kritischen Abschnitten eingesetzt. Produktionsgeschwindigkeit: 3500 Flaschen pro Stunde Unterstützte Flaschenvolumina: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Behältertyp: Glasflaschen (Infusions-/IV-Stil) Linienkonfiguration: Depalettierer, Flaschenwaschanlage (PW/WFI + sterile Lufttrocknung), Füller, Vakuumstufe, Flaschenverschließer, Aluminium-Crimpmaschine, Tablettlader, Autoklav, Tablettenausheber, 2 x Manuelle Inspektionsstationen, Etikettiermaschine, Kartoniermaschine, Kartonverschließer, Palettierer Sterilisation: Autoklav von SBM Betriebszustand: In Produktion Fortschrittliche Automatisierung & Steuerungssysteme Die Linie verfügt über integrierte Handhabung und synchronisierte Förderer, um einen konstanten Durchfluss durch Waschen, Füllen, Verschließen und Endverpackung sicherzustellen. Manuelle Sichtinspektionsstationen sind stromabwärts der Sterilisation positioniert, um die Produktqualität zu gewährleisten. Der Formatwechsel ist ausgelegt für mehrere Flaschengrößen von 0.2L bis 0.5L und ermöglicht effiziente Chargenwechsel. Standardmäßige pharmazeutische Best Practices wie sterile Lufttrocknung und Trennung sauberer Versorgungsmedien unterstützen kontrollierte Abläufe. Elektrische Parameter und PLC/HMI-Spezifikationen sind linienabhängig und können an die Anlageninfrastruktur vor Ort angepasst werden. Integrationseigenschaften der Produktionslinie Als vollständige Verpackungslinie arbeitet dieses System in Reihe vom Depalettierer bis zum Palettierer. Die vorgelagerten Abschnitte bereiten Glasbehälter vor und reinigen sie, die mittleren Module übernehmen präzises Befüllen und sichere Verschließung mit Crimpung, und der nachgelagerte Bereich führt Sterilisation, Inspektion, Etikettierung, Kartonierung, Versiegelung und Palettierung durch. Die Linie bietet Mehrformat-Flexibilität für Glasflaschen 0.2L, 0.25L, 0.4L und 0.5L und kann in standortbezogene Qualitätssysteme und Rückverfolgbarkeitsverfahren integriert werden. Förderer und Ansammlungszonen sind so konfiguriert, dass die Zykluszeiten der Prozessschritte ausgeglichen werden. Crsdjydpa Topfx Alajd Zustand der Maschine & Wartungshistorie Die Linie befindet sich derzeit in Produktion, was auf laufende Betriebsfähigkeit und einen gepflegten Zustand hinweist. Die Reinigung mit PW/WFI und die sterile Lufttrocknung unterstreichen disziplinierte hygienische Routinen, die auf pharmazeutische Prozesse abgestimmt sind. Der regelmäßige Betrieb aller Stationen—vom Depalettierer bis zum Palettierer—zeigt ein zusammenhängendes, produktionsbereites Asset, das nach Standortaladaptierung sofort einsetzbar ist. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Für Glasflaschen und sterile Flüssigprodukte konzipiert, kombiniert die Lini...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC594, Technische Daten & Leistungsangaben Diese komplette PET-Abfülllinie ist für kohlensäurehaltiges Wasser und Erfrischungsgetränke ausgelegt und liefert gleichmäßige Leistung und verlässliche Qualität für die Getränkeproduktion. Sie kombiniert hocheffizientes Blasformen, isobarisches Füllen, Etikettierung, Verpackung und End-of-Line-Automatisierung zu einer kohärenten gebrauchten Abfülllinie, geeignet für industrielle Verpackungsbetriebe im Second-Hand-Bereich. Produktionsgeschwindigkeit: 13.000–14.000 Flaschen pro Stunde Behälter: PET-Flaschen, Halsausführung 28 1881 Blasmaschine: Sidel SBO10, 10 Kavitäten Preform-Handling: Preform-Trichter Sidel EBH 2050 Luftförderer: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper-Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 Klammern, 1 Wasseraufbereitung Füller: 60 isobare Ventile Verschließer: 10 Köpfe Premix/Mixer: Sidel-Alsim, Förderleistung 30 m³/h Flaschentrockenanlage: ACI Etikettiermaschine: Krones Contiroll, rotativ, 15 Teller, PET-Umwicklung, Rollenbeschickung Schrumpfverpacker: Acmi Fenix, Nur-Folie-Konfiguration Henkelapplikator: Smipack HA 35-50-70 Palettierer: Alsim Valiant 1I 1P, vollautomatisch, Schubtyp Crodpfxjydn A Ho Alaod Palettenwickler: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Fortschrittliche Automatisierung & Steuerungssysteme Die Linie integriert Komponenten-HMIs und automatische Steuerfunktionen an jeder Station, um Betrieb und Formatwechsel zu vereinfachen. Der isobarische Füllblock sorgt für präzises Füllen von kohlensäurehaltigen Getränken, während das rotative Etikettiersystem mit Rollenbeschickung kontinuierliche, hochgeschwindigkeits Etikettenapplikation unterstützt. Schnellwechselmechanische Einstellungen und Formatkomponenten helfen, die Betriebszeit zu erhalten und Rüstzeiten in Getränkeproduktionsumgebungen zu verkürzen. Integration der Produktionslinie Für Inline-Betrieb vom Preform-Laden bis zur Palettierung ausgelegt, verfügt das System über einen reibungslosen Flaschenübergang mittels Luftförderern und synchronisierter Sternräder im Füllmonoblock. Es integriert das upstream Blasformen mit downstream Etikettierung, Schrumpfen, Henkelapplikation und Palettierung und schafft eine komplette Verpackungsmaschinenlösung. Die Linie eignet sich für kohlensäurehaltiges Wasser und Erfrischungsgetränke und unterstützt mehrere PET-Flaschenformate und -höhen in Verbindung mit der Halsausführung 28 1881. Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Linie steht zum Verkauf und wird betriebsbereit präsentiert. Die Baujahre der Komponenten reichen von 1996 bis 2019, was auf eine sorgfältig zusammengestellte Auswahl an Abfüllanlagen hinweist. Käufer können Inspektionen arrangieren, um Leistung, Anlagenzustand und die Gesamtintegration der Linie vor Einsatz in der Getränkeproduktion zu bewerten. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Für kohlensäurehaltige Produkte optimiert, bietet der isobarische Füller präzise CO₂-Retention und Schaumkontrolle. Die Sidel-Blasmaschine l...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Cedsw D E Ubepfx Alaord Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Betriebsstunden: 8.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET229, SACMI OPP Roll-fed-Labeling Machine – Überblick Diese gebrauchte SACMI OPP-Roll-Labeling-Maschine ist für eine hocheffiziente Wraparound-Etikettierung auf PET-Flaschen konfiguriert. Gebaut im Jahr 2008 und für die moderne Getränkeproduktion konzipiert, lässt es sich nahtlos in eine gebrauchte Abfülllinie integrieren oder kann als eigenständige Station in industriellen Verpackungsumgebungen betrieben werden. Mit einer Nennkapazität von 12.000 Flaschen pro Stunde eignet es sich hervorragend für mittlere Geschwindigkeitsbetriebe in Wasser-, Saft- und anderen Getränkesegmenten, die OPP-Filmetiketten verwenden. Die SACMI-Technik ist bekannt für Langlebigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit, was diese Secondhand-Kennzeichnungslösung zu einer hervorragenden Wahl für Hersteller macht, die zuverlässige Abfüllausrüstung suchen. Die Maschine unterstützt mehrere PET-Flaschenformate, darunter 1,5L-, 0,6L- und 0,33L-Größen, was Flexibilität für verschiedene SKUs und saisonale Produktaufführungen bietet. OPP-Filmetiketten, die als rollengeführter Wrap-around aufgetragen werden, helfen dabei, die Etikettierungskosten zu senken und die Präsentationsqualität mit sauberen Nähten und gleichmäßiger Etikettierung zu verbessern. Diese Konfiguration ist eine praktische Wahl für Getränkeproduktionsanlagen, die die Kapazität erhöhen oder erweitern möchten, während sie einen kompakten Fußabgrund und eine effiziente Integration in bestehende Förderbänder und Handlingssysteme erhalten möchten. Codpfxjxvpd Uo Alaerd Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hersteller: SACMI Jahr: 2008 Kennsatztyp: OPP-Folie (Rollfütterung) Produktionsgeschwindigkeit: 12.000 bph (nominal) Flaschenformate: 1,5L, 0,6L, 0,33L Behältermaterial: HAUSTIER Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Das OPP-Roll-Fed-Konzept nutzt die Hotmelt-Anwendung an den vorderen und hinteren Kanten des Etiketts für sichere Wraparound-Ergebnisse. Das Design unterstützt stabile Flaschenhandhabung, präzise Etikettenführung und gleichmäßigen Schnitt für eine hochwertige Präsentation. Die Steuerung ist für Bediener unkompliziert, mit klarem Zugriff auf wichtige Einstellungen und Prozessparameter, um schnelle Einrichtungen und Formatänderungen zu unterstützen. Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien Diese Etikettiermaschine lässt sich problemlos in komplette Abfülllinien und industrielle Verpackungssysteme integrieren. Er kann in einer Reihe mit Upstream-Füll- und nachgelagerten Inspektions-, Verpackungs- oder Schrumpfverpackungsgeräten betrieben werden. Formatwechsel berücksichtigen gängige PET-Flaschengrößen wie 0,33 L, 0,6 L und 1,5 Liter und ermöglichen so Flexibilität für mehrere Produkte über Getränkeportfolios innerhalb einer einzigen Produktionslinie. Maschinenzustands- und Wartungshistorie Die Einheit verfügt über etwa 10.000 Arbeitsstunden. Derzeit ist sie von der Leitung getrennt, kann aber mit Strom betrieben werden, um den Flaschentransport zu demonstrieren. Die Maschine kann starten und laufen, wobei das Etikettenkleben zu Demonstrationszwecken deaktiviert ist. Technische Dokumentation ist verfügbar, die Inbetriebnahme, Betrieb und Wartung unterstützt. Insgesamt präsentiert sich die Maschine als gut gepflegtes gebrauchtes Objekt, das ...

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 54.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC597, Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für zuverlässige Getränkeproduktion und nachgelagerte industrielle Verpackung ausgelegt und erreicht bis zu 8.000 Flaschen pro Stunde (bph). Die Konfiguration integriert ein MBF Füll-Monoblock (2002), bestehend aus Spüler, Füller und Verschließer, speziell ausgelegt für die gerade Korkverschlusstechnik (bündig). Die Linie umfasst ferner eine ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) Kapsel- und Schrumpfmaschine, gefolgt von APE Impianti Kartonagehandling und KOSME Etikettiertechnik. Diese Ausstattung bietet robuste Leistung für Gebrauchtanlagen und flexible Formatsteuerung, wie sie bei Glas- und PET-Flaschen üblich ist.Produktionsgeschwindigkeit: 8.000 Flaschen pro StundeFüll-Monoblock: MBF (Baujahr 2002) – Spüler, Füller, VerschließerVerschlusssystem: gerader Korkverschluss (bündig)Kapselierung/Schrumpfung: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Baujahr 2002)Kompatible Formate: Typisches Kistenpackmuster umfasst 12 x 0,75 L; zusätzliche Formate mit Umrüstsätzen handhabbarBehälter: Für Flaschenhandhabung ausgelegt; Konfiguration geeignet für Glas (zylindrische Behälter)Etikettiermodule: KOSME STAR 720 12T (Kaltleim) und KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (selbstklebend)Etikettierfähigkeiten: Front-, Rück- und Halsbandetikett (collarino) ApplikationVerpackungsmodule: APE FORMA 2000 (Kartonaufrichter), APE INCA 2010 (Kartonpacker), APE INSER 2001 (Trennwand-Einleger)Elektrik (MBF Monoblock): 380 V, 50 Hz; installierte Leistung 17 kWElektrik (Etikettierer): 400 V, 50 Hz; installierte Leistung 4 kW (STAR) bzw. 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatik (MBF): 0,6 MPa (6 bar); Luftverbrauch 200 Nl/1'Gewichte: 9.000 kg (MBF Monoblock), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Konformität: CE-gekennzeichnete KomponentenFortgeschrittene Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Linie nutzt modulare Automatisierung über Füll-, Etikettier- und Kartonage-Stationen für stabilen Durchsatz. Der MBF Monoblock und der Robino & Galandrino POKER Z arbeiten in synchronisiertem Ablauf, um präzise Füllhöhen, hermetische gerade Kork-Versiegelung und professionelle Kapselbearbeitung sicherzustellen. Die KOSME-Etikettiergeräte sind für komplexe Ausstattungsanforderungen konfiguriert und ermöglichen die synchronisierte Applikation von Front-, Rück- und Halsbandetiketten. Bedienerfreundliche Steuerungen an jedem Modul unterstützen schnelle Inbetriebnahme und Formatwechsel. APE Impianti Verpackungsmodule bieten synchronisierte Bewegungsabläufe und verriegelte Schutzeinrichtungen für die nachgelagerten Prozesse.Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienDiese Produktionslinie ist dafür ausgelegt, inline mit Förderern und Pufferzonen zu arbeiten, um das Ziel von 8.000 bph zu erreichen. Der MBF Füllkern Crodpfx Aloyh E Hueasd

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Betriebsstunden: 15.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M312, Technische Spezifikationen und Leistungsdaten Dieser gebrauchte Monoblock wird von Omar hergestellt und integriert Trocknungs-, Kapselauftrag- und selbstklebende Etikettierungsfunktionen in ein kompaktes Rotationssystem, das für die professionelle Getränkeherstellung konzipiert ist. Die Maschine ist mit einem doppelten Kapselapplikator mit rotierenden Köpfen für präzise Kapselanwendung sowie drei selbstklebenden Beschriftungseinheiten für Vorder-, Rück- und Halsetiketten ausgestattet. Er eignet sich ideal für die Präsentation hochwertiger Weine und kann in eine gebrauchte Abfüllanlage oder als eigenständiges Modul in einer industriellen Verpackungsumgebung integriert werden. Hersteller: Omar Modell: Simphony Waschmaschine und Trockner Jahr: 2010 Konfiguration: Trocknungsmodul + Doppelkapsel mit Rollkopf + 3 selbstklebende Beschriftungsstationen (vorne/hinten/hals) Flaschenformate: Kompatibel mit Bordeaux- und Burgunder-Flaschen Etikettanwendung: Druckempfindlich (selbstklebend) für Vorder-, Rück- und Halsanwendung Behältertyp: Glasflaschen Formatbeispiele: Referenzkapazität 0,5 L Anwendung: Geeignet für die Integration in Getränkeproduktionslinien und industrielle Füllungen Fortschrittliche Automatisierungs- und Regelungssysteme Crjdoygh I Uepfx Alaed Der Monoblock ist für den synchronisierten Betrieb der Trocknungs-, Verkapselungs- und Etikettierungseinheiten konzipiert. Die selbstklebenden Beschriftungsstationen gewährleisten eine präzise Anwendung mit feiner Einstellung von Vorder-, Rück- und Halsetiketten. Die doppelten Verschlussstationen mit Rollköpfen sorgen für eine gleichbleibende Finishing-Qualität der Weinkapsulierungseinheiten. Schnelle mechanische Anpassungen unterstützen den Wechsel von Bordeaux- zu Burgund-Flaschen und verbessern die Produktionsflexibilität in bestehenden Abfülllinien. Produktionslinienintegrationsfähigkeit Für den Inline-Betrieb konzipiert, verbindet sich die Einheit stromaufwärts mit Füllern und Verschluss-/Verschlussmaschinen sowie nachgeschaltet mit Inspektions- und Verpackungsanlagen. Es passt sich an die Standardlogistik der Förderband an und ermöglicht so einen reibungslosen Transfer von Glasflaschen. Formatänderungen zwischen kompatiblen Weinflaschengeometrien werden unterstützt, was die Maschine für die Herstellung von Multi-SKU-Getränken geeignet macht. Maschinenzustand und Wartungsgeschichte Die Maschine wurde einer gründlichen Restaurierung unterzogen, die den Kauf, den Transport und die Wiederinbetriebnahme umfasste, was zu einem voll funktionsfähigen und zuverlässigen gebrauchten Objekt führte. Es ist bereit für den Einsatz in einer Produktionsumgebung und eignet sich für eine schnelle Integration in eine bestehende Abfülllinie. Einsatzleistung und Vielseitigkeit Für Glasweinflaschen optimiert, kombiniert der Monoblock Trocknung, präzise Kapselanwendung mit Rollköpfen und dreipunktige selbsthaftende Kennzeichnung. Diese Konfiguration unterstützt Premium-Verpackungsstandards und eignet sich für Weingüter und Getränkehersteller, die eine einheitliche Präsentationsqualität in einer industriellen Verpackungsumgebung anstreben. Installationsanforderungen und Standortvorbereitung Die kompakte Fläche der Rotationsmaschine ermöglicht eine einfache Platzierung in typischen Abfüllräumen. Der Anschluss an bestehende Förderbänder und...