Gebrauchte komplette CSD-Dosenabfülllinie 2018 - 18.000 bph

ZhongChen

Zustand: gut (gebraucht), Vollständiger Inhalt einer kürzlich geschlossenen britischen Soßen- und Suppenfabrik Gbsdpfx Ageqygb Ho Sei

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 35.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC581, Gebrauchte komplette CSD-Dosenabfülllinie – 14.000 Dosen/Stunde – Übersicht Diese gebrauchte, komplette Dosenabfülllinie für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) ist für die Produktion und industrielle Verpackung von kohlensäurehaltigen Getränken ausgelegt und erreicht bis zu 14.000 Dosen pro Stunde im 250-ml-Format. Kern der Linie ist ein Ortmann Herbst isobarischer Dosenfüller mit 45 Ventilen, gepaart mit einem Ferrum 706 Dosenverschließer mit 6 Köpfen (Dosenboden Größe 200). Zum Umfang gehören Depalettierung, Dosenwäsche, Abfüllung und Verschließung, Tunnelpasteurisierung, Inline-Prüfung, Codierung, Sekundärverpackung, Palettierung und End-of-Line-Handling, wodurch eine schlüsselfertige gebrauchte Abfülllinienlösung bereitgestellt wird. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Kern-Monoblock: Füller–Verschließer Füller: Ortmann Herbst, isobarisch, 45 Ventile (Baujahr: 1980) Verschließer: Ferrum 706, 6 Köpfe (Baujahr: 1982) Produkttyp: kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) Nennleistung: 14.000 Dosen/Stunde bei 250 ml Dosenboden: Typ 200 (Industriegröße 200) Monoblock-Konfiguration: integrierter Füller–Verschließer-Block zur Minimierung der Aufnahme von gelöstem Sauerstoff (DO) Formate & Durchsatz Primärdosenformat: 250 ml Liniengeschwindigkeit: bis zu 14.000 DPH (format- und produktabhängig) Enthaltene Prozessequipment Kaeser Kompressorenanlage mit Booster und zwei Druckluftbehältern (Baujahr 2010, Inbetriebnahme 2011) CIP-Anlage, drei Tanks (Baujahr 2011) Sirupraum mit Kühlsystem (Baujahr 2011) Nagema Mischer (Baujahr 1992) Fünf Fertiggetränketanks, je 100 hl, Stahl mit lebensmitteltauglicher Auskleidung Getränkefilter (Baujahr 2011) Frezart Dosen-Depalettierer (Baujahr 2009, Inbetriebnahme 2011) Zwei Dosenwaschmaschinen, angepasst an 250 ml (Baujahr 2011) Hermis Tunnelpasteur (Baujahr 2015) Stratec Füllstandskontrolle für Dosen (Baujahr 2000) Victor Dosenkennzeichner / Codierer (Baujahr 2020) Kisters Verpackungsmaschine (Baujahr 1993) Keber Palettierer (Baujahr 1997) Sita Stretchwickler (Baujahr 2011) Komplettes Förderbandsystem zur Verbindung aller Maschinen + zwei Dosen-Akkumulationsdrehteller (Baujahr 2011) Thermoschrumpf-Etikettierlinie für Blankodosen (Baujahr 2015) Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Inline-Qualitätskontrolle: Stratec Füllstandskontrolle für Dosen zur kontinuierlichen Überwachung und Ausschleusung von außerhalb der Spezifikation liegenden Behältern Produktkennzeichnung: Victor Industriedrucker für Datums-/Chargencodierung Gsdsyhbpzopfx Ag Sjbi CIP-Fähigkeit: Drei-Tank-CIP-Anlage unterstützt hygienische Reinigungszyklen für Füller und Produktwege Integrierte Förder- und Akkumulationstechnik: Förderer mit zwei Drehtellern sorgen für gleichmäßigen Fluss und Puffermanagement zur Maximierung der Betriebszeit Detaillierte elektrische Unterlagen und Steuerungsdokumentation sind auf Anfrage erhältlich. Integrationsmöglichkeiten in die Produktionslinie Vorbereich Depalettierung leerer Dosen (Frezart) und Übergabe an die Waschmaschine Duale Dosenwaschmaschinen, angepasst an das 250-ml-Format...

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Füller KHS und Angelus PRO 120L Verschließmaschine für Dosen bis zu 40000 cph Einführung in den Füller KHS und die Angelus 120L Verschließmaschine: In der dynamischen Landschaft der Getränkeverpackung ist die Nachfrage nach effizienten und zuverlässigen Dosenlösungen von größter Bedeutung. Deshalb gibt es den umgebauten KHS-Dosenfüller in Kombination mit dem Angelus 120L Verschließer, ein beeindruckendes Duo, das auf Hochgeschwindigkeitsanwendungen zugeschnitten ist. Ursprünglich 1990 (Füller) und 1993 (Verschließer) hergestellt, wurde dieses System 2019 einer umfassenden Überholung unterzogen, um Spitzenleistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Außergewöhnliche Fähigkeiten Diese leistungsstarke Kombination aus Füller KHS und Verschließmaschine Angelus 120L wurde entwickelt, um den strengen Anforderungen der Branche gerecht zu werden, und verfügt über außergewöhnliche Fähigkeiten. Mit 94 Füllventilen und 12 Verschließköpfen bietet sie eine unvergleichliche Effizienz und kann Dosen mit bis zu 40000 Stück pro Stunde verarbeiten. Sie ist ideal für die Formate 202/204 x 602 (0,35 l) und zeichnet sich durch Präzision und Konsistenz bei der Verarbeitung von kalt abgefüllten CSD-Getränken aus. Umfassender Umbau der Füller KHS und Angelus 120L Verschließmaschine Beim Umbau der Filler KHS und Angelus 120L Seamer wurde kein Stein auf dem anderen gelassen und jeder Aspekt des Systems für optimale Funktionalität verjüngt. Der Rahmen aus rostfreiem, lackiertem Gusseisen bietet robusten Halt, ergänzt durch einen neuen Drehkranz für verbesserte Stabilität. Darüber hinaus sorgt der komplette Austausch der Dosenhandhabungsteile für einen reibungslosen Betrieb, während ein Höhenverstellsystem mit Antrieb eine präzise Ausrichtung garantiert. Gbedpfx Agjvgvvcs Sji Verbesserte Komponenten Kritische Komponenten wie Füllrohre, Auslösehebel und Tulpenantriebe wurden beim Füller KHS und beim Verschließer Angelus 120L ersetzt. Darüber hinaus sorgt der Einbau einer Verschließkurve und eines Verschleißstreifenpakets für ein reibungsloses Verschließen der Dosen. Darüber hinaus wird die Zuverlässigkeit der Anlage durch neue Einlaufriemen- und Schneckengetriebe weiter gestärkt, was einen ununterbrochenen Produktionszyklus ermöglicht. Technologischer Fortschritt für Füller KHS und Angelus PRO 120L Verschließmaschine Der Umbau umfasst moderne Merkmale wie CIP-Becher und eine neue Mittelsäule, die die Hygiene und Wartungsfreundlichkeit verbessern. Darüber hinaus bietet ein mit Allen Bradley-Steuerungen ausgestattetes Füller-Bedienfeld den Bedienern eine intuitive Schnittstelle und einen nahtlosen Betrieb. Darüber hinaus ist das System für die Beschickung mit einem Luftförderer konfiguriert, was die Effizienz des Materialhandlings optimiert. Betriebliche Präzision Es ist wichtig, ein entscheidendes Betriebsdetail hervorzuheben: Der Füller arbeitet gegen den Uhrzeigersinn, während der Verschließer im Uhrzeigersinn arbeitet. Diese synchronisierte, aber gegenläufige Rotation gewährleistet eine nahtlose Integration und optimierte Leistung während des gesamten Konservierungsprozesses. Folglich unterstreicht diese Richtungsspezifität die sorgfältige Technik hinter dem System und trägt zu seinem Ruf für Präzision und Zuverlässigkeit in der Branche bei. Effizienter Arbeitsablauf Dank der synchronisierten Rotation arbeiten Füller und Verschließer harmonisch zusammen und ermöglichen eine effiziente Handhabung und Verschließung der Dosen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Gebrauchte Sacmi Etikettiermaschine Opera, Baujahr 2010 – Generalüberholt 2025 In der stark umkämpften Abfüllindustrie ist die Effizienz der Produktionslinie von größter Bedeutung. Genau hier kommt die gebrauchte, 2025 überholte Sacmi-Etikettiermaschine zum Einsatz – ein Gerät, das trotz seines Alters dank seiner robusten Konstruktion weiterhin außergewöhnliche Leistungen garantiert. Im Fokus steht das Modell Opera 400, Baujahr 2010, das für seine Zuverlässigkeit selbst bei hohen Geschwindigkeiten bekannt ist. Leistung und Spezifikationen: Die gebrauchte Etikettiermaschine des Typs Opera 400 überzeugt durch ihre Fähigkeit, mit beeindruckender Geschwindigkeit von bis zu 45.000 Flaschen pro Stunde (BPH) zu arbeiten. Ein entscheidender Vorteil ist ihre Vielseitigkeit hinsichtlich der Flaschenformate: Verarbeitet werden können 0,50 l, 1,0 l und 1,5 l, was sie ideal für Produktionslinien macht, die eine schnelle Umrüstung auf unterschiedliche Produktgrößen erfordern. Diese Etikettiermaschine wurde 2025 generalüberholt. Es handelt sich um eine überholte OPP-Etikettiermaschine. Folgende Arbeiten wurden durchgeführt: - Überholung der Hebevorrichtungen - Überholung der Teller - Überholung der Leimwalze - Austausch des Walzenmotors - Einbau neuer Schutzeinrichtungen - Überholung der Druckköpfe - Austausch aller Sonden der Leimheizung - Austausch der Schläuche der Absaugeinheit und Überprüfung der gesamten Elektrik Komponenten und Funktionalität: Ausgestattet mit 25 Drehtellern verwendet diese gebrauchte Sacmi-Etikettiermaschine eine mechanische Nockenbremse/Kupplung für die Plattenbewegung, wodurch auch bei hoher Geschwindigkeit Präzision und Synchronität gewährleistet werden. Das Etikettenzuführsystem arbeitet im Roll-Fed-Verfahren (Bahnzuführung von der Rolle) – eine effiziente Methode mit reduziertem Materialverbrauch. Die Maschine verfügt über zwei Etikettierstationen für einen zweiphasigen Produktionsablauf; die Rechtslauf-Drehrichtung optimiert zusätzlich den Workflow. Das Etikettiersystem gewährleistet hohe Genauigkeit. Automatische Etikettenverstellung und manuelle Kopfverstellung minimieren Bedienfehler und erhalten die Produktivität auf hohem Niveau. Optimierung und Instandhaltung der gebrauchten Sacmi-Etikettiermaschine: Ein Vorteil gebrauchter Maschinen ist die einfache Wartung. Sacmi hat die Opera 400 mit einer manuellen Kopfverstellung ausgestattet, die Technikern eine präzise und direkte Kontrolle ermöglicht – entscheidend für dauerhaft optimale Produktionsbedingungen. Auch die automatische Etikettenverstellung unterstützt eine intuitive Bedienung und sorgt für gesteigerte Produktivität. Fazit: Gsdpfx Agexpuqtj Sobi Insgesamt ist die gebrauchte Sacmi-Etikettiermaschine vom Typ Opera 400 eine bewährte Lösung für Unternehmen, die Geschwindigkeit, Effizienz und Vielseitigkeit ohne Abstriche bei der Qualität kombinieren wollen. Auch als Modell Baujahr 2010 bleibt sie mit ihrer technischen Ausstattung zeitgemäß und stellt eine lohnende Investition für moderne Abfüllanlagen dar.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2000, CORTALAZZI FINTEC Dosenlinie, hergestellt in Italien 1-Depalettierer Modell 2000 Gbsdpfx Agsygkzwe Ssi 2-Ausspülmaschine Modell 2020 Slim 250ml/330ml Klasik 330 ml Sleek 500 ml 3-Förderband zwischen Depalettierer und Füller, 10 m 4-Füller, hergestellt in Italien, Cortalazzi Fintec 50-Kopf, Modell 2000 5-Premix hergestellt in Italien, Cortalazzi Fintec Modell 2000, 18.000 l/h 6-Premix-Kühlwärmetauscher GEA NT50 Modell 2013, 18.000 l/h 7-Verschließmaschine SIMA CFT-6 HEAD, Modell 2000, hergestellt in Italien 8-Schaltschrank (Cortalazzi Fintec Modell 2000) 9-35 m Förderbänder zwischen Füller und Schrumpf 10-Twist für Datumsdrucker, 2 Stück 11-9 m Förderbänder vor Schrumpf 12-Mimpak Schrumpfanlage, Baujahr 2017, hergestellt in der Türkei, 40 Pack./Min. 13-3 m Förderband nach Schrumpf 14-Palettierer Ersey, hergestellt in der Türkei

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2010, Eine vollautomatische Klarsicht-Runddosenmaschine Eray mit Ultraschallschweißmaschine Rinco für die Herstellung von kunststoffbasierten Klarsicht-Runddosen für die Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie steht zur Verfügung. Dosierleistung: ca. 800-1200/h, Dosendurchmesser min./max.: 50,8mm/180mm, Dosenhöhe min./max.: 55mm/328mm, Bördelung pro Seite: 6mm, max. Zuschnittlänge: 340mm. Vorhandene Durchmesser: SET 1: 50,8mm/80mm/110mm/150mm/180mm, SET 2: 65mm/95mm/125mm/160mm. Bestandteile: 1) Ultraschallschweißmaschine, 2) Zylinderboxbindungsmaschine, 3) Ultraschallbox-Sohlenschweißmaschine. Inklusive Zubehör, Bördel­scheiben, Konturenräder ab Durchmesser von 50,8mm und Länge 340mm, Ovalmodul für Ovaldosen im Jahr 2015 selbst gebaut und 2x Lanico V 110 S Dosenverschließmaschine für Blechböden, im Jahr 2012 gebaut. Gesamtanlagendimensionen X/Y/Z: ca. 6000mm/2500mm/2000mm, Gewicht: ca. 1500kg. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Gbsdpfx Agjuxu Ife Soi

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Maschinen-/Fahrzeugnummer: R83, Technische Daten und LeistungsangabenDiese rotative Dosenfüllmaschine ist für Anwendungen mit kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränken und Hochgeschwindigkeits-Getränkeproduktion ausgelegt. Mit einem robusten rotierenden Karussell und präziser isobarer Fülltechnologie unterstützt sie mehrere Aluminiumdosenformate und erhält dabei die Produktintegrität und Kohlensäurestabilität. Hergestellt von Tecno-Food Group liefert die Master-Can-Konfiguration zuverlässige Leistung für Gebraucht- und Secondhand-Abfülllinien in der industriellen Verpackung.Fülltechnologie: Isobarisch für kohlensäurehaltige GetränkeAnzahl Ventile: 50Serie: 50Karussell-Teilung (Pitch): 113 mmKarusselldurchmesser: 1800 mmRotation: Gegen den UhrzeigersinnBasisgeschwindigkeit je Format: 23.000 Dosen/h (0,5 L)Maximale Geschwindigkeit: 28.000 Dosen/h (0,33 L)Kompatible Formate: 0,33 L, 0,5 L DosenFülltemperatur: 18 °CCO2-Inhaltsangabe: 8Installierte Leistung: 20 kWHauptstromversorgung: 380 VFrequenz: 50 HzHilfsspannung: 24 VSchaltschrank-Schutzart: IP55 (extern), IP20 (intern)Baujahr: 2008Fortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDas elektrische System ist für industrielle Umgebungen mit 380 V, 50 Hz ausgelegt und verfügt über einen 24 V Hilfskreis für Steuerungen und Sensoren. Schutzarten IP55 (extern) und IP20 (intern) gewährleisten einen zuverlässigen Betrieb in Getränkefertigungsumgebungen. Die rotative Architektur und die definierte Karussell-Teilung ermöglichen eine präzise Dosierung und konstante Füllstände bei Hochgeschwindigkeitsläufen.Industrielle Energieanschluss bei 380 V, 50 Hz24 V Hilfs-SteuerkreisSchutz gegen Eindringen: IP55 extern / IP20 internSchnelle Formatwechsel für 0,33 L und 0,5 LGegen den Uhrzeigersinn drehende Maschine für Standard-Layout-FlexibilitätIntegration in ProduktionslinienEntwickelt für nahtlose Integration in ein komplettes Produktions- und Verpackungsmaschinenlayout für Getränke, lässt sich dieser Füller effizient mit Zu- und Nachlaufgeräten verbinden, die typisch für eine gebrauchte Abfülllinie sind.Upstream-Kompatibilität mit Dosen-Depalettierung, Spülung/Reinigung mit ionisierter Luft und FördertechnikDownstream-Schnittstelle mit Dosenverschließer (can seamer), Dichtigkeitstest, Pasteurisierer, Etikettierung/Tintenstrahlkodierung und VerpackernEinzelbetrieb oder Inline-Betrieb mit Standard-FördersystemenMulti-Format-Workflow für Aluminiumdosen 0,33 L und 0,5 LMaschinenzustand & WartungshistorieDie Maschine wird als noch in Betrieb gemeldet, was auf einen aktiven Betrieb hinweist. Dieser Betriebszustand ermöglicht eine schnelle Wiederinbetriebnahme in Secondhand-Getränkeproduktionsumgebungen und minimiert Inbetriebnahmezeiten. Es wird davon ausgegangen, dass die üblichen Wartungsroutinen für Abfülllinien von kohlensäurehaltigen Getränken während des Produktionseinsatzes angewendet wurden.Betriebsstatus: In ProduktionGeeignet für schnelle Wiederinbetriebnahme in einer gebrauchten AbfülllinieBetriebsleistung und VielseitigkeitOptimiert für kohlens... Gbsdpfxjymdp Ie Ag Ssi

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Übersicht Die Maschine ist für das Hochgeschwindigkeits-Rundumetikettieren von der Rolle ausgelegt. Die Maschine stammt aus einer Produktionslinie und ist voll funktionsfähig. Sie ist nicht mehr in Produktion, kann aber besichtigt werden. Technische Daten Kapazität: 39.000 Flaschen pro Stunde (bph) Flaschenformate: 1,5 l Verarbeitete Etiketten: AUF ROLLE zwei Etikettenspender Rollenwechsel: Automatisiert Betriebsdauer: ca. 55.000 Stunden Stromversorgung: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, Hilfsstromversorgung 24 V DC Schutzklasse: IP 54 (Hauptschalttafel und Motoren) Betriebsbedingungen: 5–40 °C, 30–80 % Luftfeuchtigkeit, bis zu 1000 m Höhe, keine explosionsgefährdete Umgebung Arbeitsrichtung: links-rechts / im Uhrzeigersinn Flaschenzufuhr/-abfuhr parallel auf einer Seite der Maschine Godpfoydctysx Ag Sjbi

Zustand: gebraucht, mit manueller Beschickung der Korken Gbodjxyttuepfx Ag Ssi Leistung pro Stunde: 1800 Anzahl Köpfe: 1 Korken: Sektkorken Antrieb: Motorantrieb Steuereinheit: Schütz, Relais, ohne SPS

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC601, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese komplette PET-Heißabfüll-Anlage ist eine hocheffiziente gebrauchte Abfülllinie, ausgelegt für Saftanwendungen. Hauptsächlich 2010 gebaut, mit nachgelagerten Geräten aus 2011, liefert sie eine konstante Produktion von 24.000 Flaschen pro Stunde (bph). Die Linie integriert Blasformung, Heißabfüllung, Verschließen, Etikettierung, Sekundärverpackung und Palettierung und bietet eine umfassende Lösung für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanforderungen. Produktionsgeschwindigkeit: 24.000 Flaschen pro Stunde (bph) Hauptanwendung: Heißabfüllung von Säften Behälterhandhabung: PET-Flaschen Validiertes Formatbeispiel: 0,5 L Herstellungsjahre: 2010 (Kernausrüstung), 2011 (Palettierer) Kernkomponenten: Krones Blasformanlage; CFT Heißabfüll-Füller-Verschließer; DASE-SING Etikettiermaschine; DIMAC Schrumpffolienverpacker; TCP Flaschenkühler und Sterilisatoren (Modelle T30R, TU170RD); TBC Palettierer (Modell LT400) Linientyp: Blasen, Abfüllen, Verschließen, Etikettieren, Schrumpfen und Palettieren Konfiguration: Integrierte kontinuierliche Produktion mit abgestimmtem Durchsatz über die Stationen hinweg Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie ist für synchronisierten Betrieb von der Behälterproduktion bis zur End-of-Line-Verpackung ausgelegt. Koordinierte Steuerungen tragen dazu bei, bei hohen Geschwindigkeiten eine stabile Leistung aufrechtzuerhalten und Engpässe an Blas-, Füll-, Etikettier- und Verpackungsstationen zu reduzieren. Bedienoberflächen erleichtern Routineanpassungen und Überwachung, während Sicherheitsverkleidungen und Verriegelungen einen zuverlässigen Betrieb in einer Produktionsumgebung unterstützen. Zentrale Liniensteuerung mit koordinierten Antrieben für konsistenten Durchsatz Bedienerfreundliche Oberflächen für Drehzahlabstimmung und Formatwechsel Sicherheitsverkleidungen und verriegelte Zugangstüren Not-Aus-Schaltungen an kritischen Stationen Schnellwechsel-Funktionen zur Unterstützung von Format- und Produktanpassungen Integrationsmöglichkeiten der Produktionslinie Dieses gebrauchte Abfüllanlagen-Set ist so konzipiert, dass es als vollständige Verpackungslinie für PET-Saft fungiert, von der Flaschenherstellung bis zum Palettieren. Es kann in vorgelagerte Versorgungsprozesse und nachgelagerte Lagersysteme integriert werden. Formatwechsel werden unterstützt, um sich an Marktanforderungen anzupassen; die Fähigkeit wurde für 0,5 L PET bestätigt und die Anlage ist für ähnliche zylindrische PET-Formate geeignet. Inline-Betrieb von der Blasformung bis zum Palettieren Kompatibel mit zylindrischen PET-Flaschenformaten; validiert für 0,5 L Für Heißabfüllprozesse ausgelegt, speziell für Saftprodukte End-of-Line-Schrumpffolienverpackung und Palettierung für stabile Distributionspackungen Gedpfx Asyipa Rjg Sobi Potenzial zur Anpassung von Geschwindigkeiten und Formaten innerhalb des Auslegungsbereichs der einzelnen Komponenten Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Linie befindet sich derzeit in Produktion und zeigt regelmäßigen Betriebsgebrauch, geeignet für den sofortigen Einsatz n...