Augenstein Pet Bottle Filling Line gebraucht kaufen (15.118)

Zustand: sehr gut (gebraucht), ELOPAK SHIKOKU ASEPTISCHE ABFÜLLLINIE Modell S-PS80HA Baujahr 2008 Betriebsstunden: 9.000 Leistung der Linie: bei 3 Bahnen – 8.100 Stk./h, bei 2 Bahnen – 7.100 Stk./h, bei 1 Bahn – 6.000 Stk./h Kartonformate: 500 ml, 750 ml, 1.000 ml Gjdpfxsxdbwio Afgjud Die Linie umfasst: - Elopak Füller S-PS80HA für Pure Pak Classic Verpackungen - 3 Stück PURE-PACK PLA-S30 Verschließer für Pure-Twist 2U Verschluss - WA-Flex-30 Packer - Förderbandsystem - Förderband-Schmierstation - Ersatzteile im Wert von insgesamt 4.000 USD.

Zustand: gebraucht, Automatische Sackabfüllanlage Sackgewichte von 5 kg bis 1000 kg Aufgabe mit Produktauflockerer / Klumpenbrecher und Sieb. Guedpfoyq Tb Isx Afged Steigförderwendel zur Hochbehälterzufuhr und Mischer. Fördersystem zum Sackabfüller, wo das Wiegen und die Metalldetektion vor dem Befüllpunkt erfolgen. Dieses System beinhaltet eine zweite mobile Schneckenförderanlage zum Befüllen von 1000 kg Big Bags/Säcken. Komplett mit allen Steuerungen für einen reibungslosen Betrieb dieser Absacklinie. Nach dem Befüllen werden die Säcke mit einem Saxon Sackverschließer versiegelt und anschließend mit einer Singer Sacknähmaschine zugenäht.

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Linie zum Füllen und Verschließen von Glasbehältern. 12 Füllköpfe und 4 Verschließköpfe. Gusdpfx Ajtqmvrofgod

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1994, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Förderbandlänge: 15.000 mm, Produktionskapazität: 6.000 Einheit/Stunde, Zum Verkauf steht eine komplette Abfüllanlage des Herstellers Tetrapak, die aus folgenden Komponenten besteht: TBA 8 Abfüllanlage (Baujahr: 1994) Godpfszh H Stjx Afgeud Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (Baujahr: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (Baujahr: 2002) Inkjetdrucker EBS 6500 ca. 15 m Förderbänder mit Motoren und Bremsen Ersatzteile Eine Liste der enthaltenen Ersatzteile finden Sie als beigefügtes Dokument.  TECHNISCHE DETAILS Produktionskapazität: 6000 Einheiten/h Förderbandlänge: ca. 15 Meter MASCHINEN-DETAILS Betriebsstunden Abfüllanlage: 85.286 h Betriebsstunden Cap Applikator: 36.416 h Betriebsstunden Kartonpacker: 38.626 h AUSSTATTUNG Tetrapak TBA 8 Füller ohne Pull Tab Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjetdrucker EBS 6500 Die Wartung der Maschine wurde in den letzten Jahren ausschließlich von der Firma Tetrapak durchgeführt.

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC653, Gebrauchte Micro Can CL10 Linie 4000 Dosen pro StundeTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese vollautomatische Dosenabfülllinie ist kompakt und für eine effiziente Getränkeproduktion in Aluminiumdosen ausgelegt. Hergestellt von Micro Can, integriert sie zentrale Abfülltechnik zu einer kompakten, platzsparenden Einheit, geeignet für industrielle Verpackungsumgebungen. Als gebrauchte Abfülllinie aus zweiter Hand bietet sie nachgewiesene Zuverlässigkeit und hervorragenden Wert zur Erweiterung oder Optimierung der Produktion.Linientyp: Komplette automatische DosenabfülllinieHersteller: Micro CanHauptmodul: Micro Can CL10 Abfüll- und VerschließmaschineNennleistung: 4,000 cans per hourGebinde: AluminiumdosenFormate: Standard 0.33ml und 0.44mlFortschrittliche Automation und SteuerungDie Linie ist für einen schlanken Betrieb mit integrierter Steuerung und koordinierter Zu- und Abführung zwischen Depalettierer, Abfüll-/Verschließmaschine und Etikettiermaschine ausgelegt. Schnelles Rüsten und einfache Rezeptwechsel unterstützen effiziente Formatumstellungen. Bedienerfreundliche Steuerungen, verriegelte Schutzhauben und Not-Halt sorgen für sicheres, intuitives Handling im Betrieb und bei der Wartung. Die Konfiguration minimiert Schnittstellenrisiken und gewährleistet eine stabile Synchronisation im gesamten Verpackungsprozess.Integrationsfähigkeiten in der ProduktionslinieFür Inline-Betrieb optimiert, verbindet diese gebrauchte Dosenlinie das Entpalettieren upstream mit der Etikettierung downstream über harmonisierte Fördertechnik. Geeignet für Erweiterungen der Getränkeproduktion, Pilotanlagen oder als dedizierte Dosenzelle innerhalb eines größeren Verpackungswerks. Für Aluminiumdosen ausgelegt, kann sie bei Bedarf mit vorgelagerter Verarbeitung und nachgelagerter Sekundärverpackung verknüpft werden.MaschinentypHersteller/ModellBaujahrDepalettiererFüll-Mon oblockMicro Can CL10EtikettiermaschineRundum-EtikettiererMaschinenzustand und WartungshistorieDie Linie wird als vollständige, betriebsbereite Einheit angeboten. Als gebrauchte Abfülllinie ist sie für die sofortige Inbetriebnahme in industriellen Verpackungsumgebungen konfiguriert, vorbehaltlich standardmäßiger Standortvorbereitung und Versorgungsmedien. Der Gesamtzustand entspricht einer professionell integrierten gebrauchten Dosenlinie, ausgelegt für einen zuverlässigen Tagesbetrieb.Betriebsleistung und VielseitigkeitMit einer Nennleistung von 4,000 cans per hour liefert die Micro Can CL10 Abfüll- und Verschließmaschine einen stabilen F... Gedpfxjzkhtqe Afgeud

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC643, Used SIG CSD can filling line 30000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis used bottling line features industrial components engineered by Krones and SIG Simonazzi, suitable for second hand industrial packaging and beverage production environments. Verified data plates provide key technical values to support integration and qualification.Year of construction: 2003Electrical supply: 400 V, 3-phaseFrequency: 50 HzRated current: 37 AShort-circuit rating (ICW/ICU): 1.26 kAPressure vessel volume: 504 litersTest pressure (PT): 11.44 barAllowable temperature range (TS): -4 °C to 50 °CCompliance: CE 0036Manufacturers: Krones, SIG SimonazziAdvanced Automation & Control SystemsThe line incorporates an industrial-grade power and control architecture designed for reliable 24/7 operation in beverage packaging. Three-phase power distribution at 400 V and 50 Hz supports stable performance of key units, with a 37 A rated current on the main controlled section referenced. Protective coordination and short-circuit withstand ratings (ICW/ICU) are identified to 1.26 kA, aligning with robust switchgear and control cabinet design. Operator interfaces, interlocks, and modular controls can be paired with upstream/downstream equipment to streamline changeovers and routine operation.Production Line Integration CapabilitiesEngineered for seamless integration into complete packaging lines, the equipment accommodates conventional upstream and downstream modules such as rinsing, filling, capping, labeling, conveying, inspection, and end-of-line packaging. The documented pressure vessel capacity (504 liters) supports process stability for buffer or service functions within a bottling layout. Modular connectivity enables inline operation with standard conveyor systems and synchronizes with typical line controls used in beverage production.Machine Condition & Maintenance HistoryThe components carry CE markings and documented nameplate data confirming construction year and key safety/pressure parameters. Industrial construction by Krones and SIG Simonazzi is indicative of long service life and high reliability when maintained according to OEM guidelines. Actual runtime, service records, and overhauls should be verified during inspection to align with targeted performance and validation requirements.Operational Performance & VersatilityThis second hand bottling equipment is suitable for a wide range of industrial packaging applications in beverage production. The pressure-rated vessel supports stable process conditions, while the electrical configuration is appropriate for common European plant utilities. The line can be configured with compatible modules to match target output, quality controls, and packaging formats as required by the specific production program.Installation Requirements & Site PreparationInstallation requires 400 V, 3-phase, 50 Hz power. Site preparation should consider adequate space for line layout, access for operation and maintenance, and routing for utilities such... Guodpfeziy Aujx Afgsd

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC652, Glas-Bierabfülllinie von KRONES – 24,000 BPH schlüsselfertige KonfigurationAusgelegt für industrielle Bierabfüllung in Glas, ist diese komplette Mehrwegflaschen-Linie um einen Krones Mecafill VK2V Monoblock zentriert und mit vorgeschalteter Waschung, Inline-HTST-Pasteurisierung, Kaltleimetikettierung und vollständiger Kistenlogistik abgestimmt. Das System ist auf Hochgeschwindigkeitsproduktion und qualitätsgesicherten Prozess von Entkisten bis Endverpackung ausgelegt.Leistung und GebindeumfangDie Linie ist mit 24,000 Flaschen pro Stunde auf 0.5L bewertet und verarbeitet auch 0.33L Formate. Die Behälter sind aus Glas, alle Module sind auf Bieranforderungen ausgerichtet und erlauben schnelle Formatwechsel zwischen 0.33L und 0.5L.Kernprozesse und LieferumfangIm Zentrum steht der Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) Füll-Monoblock mit 66 Füllventilen und doppelter Luftevakuierung zum Produktschutz. Der Monoblock integriert einen Spüler mit 60 Stationen mit Druckwasser sowie einen Verschließer mit 11 Köpfen. Nachgeschaltet übernimmt ein Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) Kaltleimetikettierer die Applikation von Vorder-, Rücken- und Halsetiketten bei Liniengeschwindigkeit. Vorgeschaltete Flaschenvorbereitung erfolgt über zwei Waschmaschinen: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, Retrofit 2013) und Robak PBSz für Mehrwegbetrieb. Die thermische Behandlung übernimmt ein Fischer (1999) HTST-Modul mit Nennleistung 130 hl/h, ausgelegt für 5°C Zulauf, 72°C für 30 s (30 PU) und 11°C Auslauf, gekoppelt mit einem 6,000 L Puffertank. Das Pasteurisationssystem arbeitet mit 3x400V, 50Hz und sauberer, trockener Druckluft bei 6 bar für Antriebe und Steuerfunktionen.Zusätzliche Fischer Plattenwärmetauscher-Pakete sind enthalten: EUROPA 40PI und DUBACAL 400P (PS 16 bar; Plattensatz Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Für den Mehrwegfluss umfasst die Installation Krones Kistenhandling: Entkister und Einkister sowie eine Kistenwaschmaschine, in den Hauptlinientakt integriert.Automatisierung und ProzesskontrolleDer HTST-Abschnitt verfügt über eine automatisierte Steuerung mit überwachter Führung der Schlüsselvariablen für konstante mikrobiologische Ergebnisse bei hoher Geschwindigkeit. Überwacht werden u. a. Pasteurisationstemperatur, Halte-Temperatur, Ein- und Austrittstemperatur, Temperatur und Druck während der Pasteurisierung, Durchflussmenge, Pasteurisationseinheiten (PU), Puffertankniveau und Fülldruck nach dem Puffertank. Der Betrieb kann manuell erfolgen, wobei automatische Regelungen zur Stabilität und Sicherheit aktiv sind. Die elektrische Spezifikation für das Pasteurisationssystem ist 3x400V, 50Hz, und die Konfiguration ermöglicht schnelle Umstellungen zwischen 0.33L und 0.5L Flaschen.Linienfluss und IntegrationFür kontinuierliche Inline-Performance verknüpft das System den Entkister und die Flaschenwaschanlagen upstream mit dem Spül-/Füll-/Verschließ-Monoblock, gefolgt vom Fischer HTST-Modul, positioniert zwischen Füllung und Etikettierung für mikrobiologische Stabilität. Der Krones Prontomatic Etikettierer unterstützt mehrere Kaltleimstationen (Vorder-, Rücken-, Hals). Kistenwaschen und Kisten Be-/Entladung schließen den Mehrwegkreislauf und stimmen mechanische Geschwindigkeiten und Pufferung auf das 24,000 BPH Ziel ab. Guedpfxoziyyys Afgod

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC632, Gebrauchte KRONES Spirituosen-Abfülllinie, Rundglas 36.000 BPH – Baujahr 2003Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette Rundglas-Abfülllinie bietet Hochgeschwindigkeitsleistung für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion. Auf Basis der Krones-Engineering gebaut, ist die Linie für Glasflaschen in den Formaten 0.7L, 0.75L und 1.0L konfiguriert. Mit einer Leistung von 500–600 BPM (bis zu 36,000 bph) ist sie eine robuste Second-Hand-Lösung für Produzenten, die zuverlässigen Durchsatz und konstante Produktqualität suchen.Produktionsgeschwindigkeit: 500–600 BPM (bis zu 36,000 bph)Abfüllart: VakuumabfüllungFlaschenformate: Kompatibel mit 0.7L, 0.75L, 1.0L FlaschenformatenGebinde: Ausgelegt für Glasflaschen-HandlingKernkomponenten (Modelle): Krones Variojet (72-stellige Spülmaschine), Krones Isofill (108-stellige isobarische Füller), Krones Topmatic/Zalkin (18-stellige Verschließmaschine), Kaltleim Vorder- & Rücketikettierung, Logics & Control Logilook Etiketteninspektion (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (Wraparound-Kartonpacker), Krones/Kettner Robogrip Roboter, Krones Multidivider Laner, Amberflex Spiral-Kartonaufzug, Linx 7900 Flaschenkodierer (2017), Orwak 9020 Abfallverdichter (2006)Kartonformate: Wraparound-Kartons, 6- & 12er-KonfigurationenHaupt-Baujahr: 2003 (mit Upgrades in 2006, 2015 und 2017)Stromversorgung: 415 V, 50 Hz (Hauptaggregate); Nebenaggregate bei 240 V, 50 HzFortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie integriert automatisierte Materialhandhabung und Inspektion zur Sicherstellung eines stabilen Betriebs und der Qualitätssicherung. Der Krones Multidivider Laner und die Robogrip-Roboterhandhabung optimieren den Flussausgleich und die nachgelagerte Palettierung, während das Logilook-System die Anwesenheit und Position der Etiketten verifiziert. Formatwechsel zwischen kompatiblen Glasformaten werden durch standardisierte Krones-Umrüstsätze und verstellbare Führungen für eine effiziente Einrichtung unterstützt.Automatisches Depalettieren, Bahnaufteilung und robotergestützte KartonhandhabungInline-Etiketteninspektion für einheitliche PräsentationBediener-HMI-Terminals an Schlüsselstationen (typisches Krones-Layout)Schnelle Formatumstellung für 0.7L, 0.75L und 1.0LStabiler 50 Hz Betrieb; breit verfügbare IndustriekomponentenIntegrationsfähigkeit der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie ist für einen nahtlosen Inline-Betrieb vom Flaschendepalettieren bis zur Kartonverpackung ausgelegt. Sie ist für runde Glasflaschen geeignet und integriert Etikettierung, Codierung und Inspektion für eine durchgängige Qualitätskontrolle. Der Wraparound-Kartonpacker ermöglicht eine effiziente Sekundärverpackung für 6- und 12er-Konfigurationen und gewährleistet die Kompatibilität mit standardisierten Palettiermustern.Durchgängiger Ablauf: Depalettierer → Spülmaschine → isobarischer Füller → Verschließmaschine → Kaltleim-Etikettierer → Etikettenkontrolle → Kodierer → Laner → Kartonpacker → Spiral-Kartonaufzug → PalettierroboterGeeignet für Getr. Gedpfxsy Ud Alj Afgsud

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC633, Gebrauchte STORK-Minilinie für Glas & PET 200 BPMTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für Miniaturformate ausgelegt und auf hocheffiziente Getränkeproduktion optimiert. Speziell für 50 ml Flaschen konfiguriert, verarbeitet sie sowohl PET als auch Glasbehälter und unterstützt mehrere Formen, darunter Flachmann, oval und rund. Das Herzstück der Linie ist ein Stork Rinser–Filler–Capper-Monoblock mit einem 36-Kopf-Spül-/Füllkarussell und einem 9-Kopf-Verschließturm. Nachgelagerte Stationen umfassen eine Krones Autocol Selbstklebe-Etikettiermaschine mit 3 Stationen für Vorder- und Rücketiketten, integrierte Inspektions- und Ausschleusesysteme sowie komplette Kartonierung, Verschließen, Codieren und Fördertechnik.Produktionsgeschwindigkeit: 12.000 BPH (Miniaturflaschen 0.05L)Füllart: VakuumfüllungFlaschenformate: Kompatibel mit 0.05L FlaschenformatBehälter: Ausgelegt für PET- und GlasflaschenhandlingUnterstützte Formen: Flachmann, oval, rundMonoblock-Konfiguration: 36-Kopf Spüler/Füller, 9-Kopf VerschließmaschineVerschlüsse: ROPP, Verschlussgrößen 18×12 und 20×12Etikettierung: Krones Autocol, 3 Stationen, selbstklebend vorne und hintenInspektion: Füllstandskontrolle mit Kartonausschleusung, Kontrollwaage, WaagencheckEnd-of-Line: Kartonpacker, Kartonverschließer, Kartoncoder mit Ausschleusung, KartonaufrichterElektrisch: 415 V / 50 Hz (Hauptaggregate), 240 V / 50 Hz (Nebenaggregate)Wichtige Modellreferenzen: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVHergestellt von: Stork (Kern-Monoblock); Hauptkomponenten von Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über modernisierte Automatisierung mit neuem PLC/HMI, 2021 auf dem Stork-Monoblock installiert, für verbesserte Diagnose, Rezeptverwaltung und Prozessstabilität. Integrierte Inspektionsmodule bieten Füllstandskontrolle und automatische Ausschleusung, während die Kontrollwaage und der Waagencheck gleichbleibende Füllgenauigkeit für 50 ml Verpackungen sicherstellen. Die elektrische Verteilung unterstützt Mischspannungen mit 415 V / 50 Hz für Primärmaschinen und 240 V / 50 Hz für Hilfssysteme. Formatteile und synchronisierte Förderer ermöglichen schnelle Umstellungen zwischen Miniatur-Flachmann-, Oval- und Rundformaten.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieDas System ist als komplette Verpackungslösung vom Flaschen-Zuführbereich bis zur Kartonhandhabung ausgelegt. Ein Edelstahl-Vorlagetank und Flaschenförderer stabilisieren den produkt- und behälterseitigen Zulauf. Der Krones Autocol Etikettierer integriert sich nahtlos in die Handhabung von Miniaturflaschen für präzise Selbstklebe-Etikettenapplikation. Nachgeschaltet bietet ein koordinierter End-of-Line-Bereich Kartonierung, Verschließen, Codierung mit Ausschleusung, Kartonaufrichtung und einen Spiralförderer für effizientes Höhentransport- und Puffer-Management. Die Linienkonfiguration ist ideal für Secon.. Gedpfx Afsy Uduusgoud

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC635, Gebrauchte STORK Glasabfülllinie für Spirituosen 12000 BPH – geformt, konischTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfülllinie für Glasflaschen ist um einen Stork Rinser–Filler–Capper Monoblock mit Vakuumfüllung konstruiert und wird durch Nassleim-Etikettierung für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten ergänzt. Es handelt sich um eine gebrauchte industrielle Verpackungslösung, die für eine effiziente Getränkeproduktion auf runden, geformten und konischen Glasbehältern ausgelegt ist.Linientyp: Komplette GlasabfülllinieProduktionsgeschwindigkei t: 200 BPM (ungefähr 12,000 bottles per hour)Flaschenformen: Rund, geformt, konischFormate: Kompatibel mit 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L FlaschenformatenBehälter: Ausgelegt für Glasflaschen-HandlingFüllprinzip: VakuumfüllungEtikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und HalsetikettenStromversorgung: 415 V / 50 Hz bei den meisten Aggregaten; ausgewählte Komponenten 240 V / 50 HzSchlüsselmaschinen und Modellreferenzen:Depalettierer : Osmeka VAE (1996)Rinser-Filler-Capper Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etikettierer: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Kartonpacker: Stork (1996)Kartonverschließer: 3M 800 Afe (1998)Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson Heißleimauftrag (2013)Kontrollwaage: Logics & Control Logiweight LS (2016)Spiralförderer für Kartons: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013)Erweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie integriert automatisches Flaschenhandling, synchronisierte Fördertechnik und koordinierte Steuerungen über Depalettierung, Spülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Verpackung. Der Monoblock ermöglicht präzise Vakuumfüllung für konstante Füllstände bei Glasbehältern. Die Nassleim-Etikettierstation bringt Vorder-, Rücken- und Halsetiketten bei Liniengeschwindigkeit auf. Peripheriegeräte wie das Nordson Heißleimsystem am Karton-/Kistenaufrichter und die Logiweight Kontrollwaage unterstützen eine zuverlässige, datengestützte Qualität und Verpackungsintegrität. Die elektrischen Konfigurationen sind standardisiert auf 415 V / 50 Hz für schwere Anlagen und 240 V / 50 Hz für die Kontrollwaage.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieAusgelegt für einen nahtlosen Inline-Betrieb umfasst diese gebrauchte Abfülllinie einen Laner zur Flusssteuerung und spiralförmige Kartonaufzüge für den vertikalen Transport, optimiert die Stellfläche und hält den Durchsatz aufrecht. Formatumstellungen decken 0.35L bis 1.14L Glasflaschen ab und handhaben runde, geformte und konische Geometrien. Das System integriert die Prozesse von der vorgelagerten Depalettierung bis zum Kartonaufrichten, Packen, Verschließen und der Gewichtskontrolle und bietet damit eine durchgängige industrielle Verpackungskapazität für die Getränkeproduktion.Maschinenzustand & WartungshistorieDieses gebrauchte Abfüll-Equipment umfasst Komponenten, die zwischen 1996 und 2022 herg Godjy Szb Hopfx Afgoud

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 3.500 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC636, Gebrauchte KHS Innofill Dosenlinie 16000 CPH - Baujahr 2018Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfülllinie ist ein Second-Hand-Dosiersystem für Getränke, aufgebaut um einen KHS Dosenfüllblock und integriert mit hochwertiger Verpackungstechnik vor und nach der Füllung. Für die industrielle Verpackung und Getränkeproduktion ausgelegt, liefert sie zuverlässige Leistung für Aluminiumdosen.Produktionsgeschwindigkeit : bis zu 16000 cph (Dosen pro Stunde)Hauptfüller: KHS Innofill Can C (2018)Dosenverschließer: Ferrum FC03 (2018)Depalettierer: SKA Fabricating Can-I-BusInspektor: Heuft FüllstandskontrolleRinser: AV-C500 can air rinserTrockner: Air Control Industries can dryerEtikettierer: Pack Leader (Advanced Dynamics System)Kartonpacker: Atlanta Rafaello 726Kartonkennzeichnung: SATO S86-EX DruckerFörderer: KHS und AE Conveyors, plus KBR Auslaufband mit PCVersorgungen/Aggregate: Förderer-Schmiergerät (Loewados)Gebindetyp: AluminiumdosenDokumentation: Handbücher in Papierform enthaltenFortschrittliche Automatisierung und SteuerungDie Linie verfügt über separate Steuerschränke für Förderer und Etikettierung, die eine koordinierte Start/Stopp-Logik und ein schonendes Produkt-Handling unterstützen. Der KHS Innofill Can C Füllblock bietet eine moderne Automatisierungsarchitektur mit linienfreundlicher Integration, Rezeptverwaltung und synchronisierten Antrieben für konstante Füll- und Verschließprozesse. Sicherheitsverriegelungen und Schutzeinrichtungen sind an Schlüsselstationen vorhanden, um Bediener zu schützen und die Prozesssicherheit zu gewährleisten.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieDiese Verpackungslinie bietet eine durchgängige Integration vom Depalettieren bis zur Kartonierung und ermöglicht einen nahtlosen Dosenfluss durch Spülen, Füllen, Verschließen, Inspektion, Trocknen, Etikettieren und Sekundärverpackung. Modulare Förderer von KHS, AE Conveyors und KBR erleichtern eine ausgeglichene Pufferung und stabilen Transfer und helfen, die Nennleistung zu halten. Die Konfiguration eignet sich für vielfältige Getränkeproduktionen und kann mit passenden Formatwechselteilen und Führungen auf unterschiedliche Aluminiumdosengrößen angepasst werden.Maschinenzustand und WartungshistorieAls gebrauchte Abfülllinie umfasst die Kernprozessausrüstung den KHS Innofill Can C Füller und den Ferrum FC03 Verschließer aus dem Baujahr 2018. Die Asset-Liste weist ein vollständiges, stimmiges Stationspaket mit verfügbaren Handbüchern in Papierform aus und unterstützt eine effiziente Inbetriebnahme, Wartung und Ersatzteilverwaltung. Die Linie wird in funktionsfähigem Zustand präsentiert und ist betriebsbereit, vorbehaltlich üblicher Standortvorbereitung und Versorgungen.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür hocheffizientes Dosenhandling konzipiert, umfasst die Linie einen SKA Fabricating Depalettierer für den automatischen Einlauf, einen Luftrinser zur inte.. Guodpfx Ajy Szbyefgod

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC650, Gebrauchte Sidel Abfülllinie für stilles – kohlensäurehaltiges Wasser – 14400 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für die Handhabung von PET-Flaschen konfiguriert und für die Wasserproduktion optimiert, sowohl für kohlensäurehaltige als auch stille Produkte. Das System kombiniert isobarische Fülltechnik mit robuster End-of-Line-Verpackung und bietet zuverlässige Leistung für die mittel-schnelle Getränkeproduktion.Produktionsgeschwindig keit (maximal): 14,400 bph mit 0.5LZusätzliche Geschwindigkeiten: 9,000 bph mit 1.5L stillem Wasser; 7,000 bph mit 1.5L kohlensäurehaltigem WasserFlaschenformate: Kompatibel mit 0.5L, 1.0L, 1.5L FlaschenBehälter: Ausgelegt für PET-Flaschen mit Luftförderern für den Transport leerer FlaschenFüllertechnologie: Isobar; Mündung 26 mmEtikettierung: KHS Innoket 21 N (2002) und SACMI OPERA (2011)Schrumpfpacker: SMI LSK45 T (2001)Palettenwickler: TOSA 125 (1995)Kaltwassersatz: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Peripheriegeräte: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999)Elektrotechnische Highlights (Komponenten): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. Kaltwassersatz: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Erweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie profitiert von aufgerüsteten Steuerungen für reproduzierbaren Betrieb und einfache Bedienung. Luftförderer für leere Flaschen sowie Bandförderer bis zum Schrumpfpacker wurden überholt und mit neuen Schalttafeln ausgestattet. Auch die Verschließmaschine wurde überholt und mit einer neuen Schalttafel versehen, was einen stabilen Betrieb und formatsichere Abläufe unterstützt.Überholte Förderersteuerungen mit neuen SchalttafelnVerschließmaschine 2012 überholt mit neuer SchalttafelCE-gekennzeichnete Komponenten an SchlüsselstationenFormat-Voreinstellungen an der Etikettiermaschine für mehrere FlaschengrößenIntegrationsfähigkeit der ProduktionslinieAusgelegt für einen reibungslosen Inline-Betrieb integriert diese Second-Hand-Abfülllinie Luftförderer für die Handhabung leichter PET-Behälter, präzise Etikettierung und robuste End-of-Line-Verpackung. Schnelle Formatwechsel werden durch vorkonfigurierte Etikettierformate unterstützt, wodurch effiziente Umstellungen zwischen gängigen Wasserflaschengrößen möglich sind.Inline-Konfiguration von der Flaschenhandhabung bis zur VerpackungLuftförderer für leere Flaschen und Bandförderer bis zum SchrumpfpackerEtikettieraufstellung: KHS Innoket 21 N und SACMI OPERA für Multi-Format-FlexibilitätEnd-of-Line-Schrumpfver packung mit SMI LSK45 T und Palettenstabilisierung durch TOSA 125Flaschengrößenbereich: 0.5L, 1.0L, 1.5LGeeignet für die Wasserproduktion (still und kohlensäurehaltig)Maschinenzustand & WartungshistorieDie Linie umfasst mehrere Komponenten, die gewartet und überholt wurden, um Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit zu verbessern. Luft- und Bandförderer bis zum S. Guedpfezg In Tjx Afgod

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Betriebsstunden: 4.047 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC589, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte komplette Abfülllinie ist für aseptische Kartonverpackungen im Tetra Pak Prisma 0.33L-Format konfiguriert. Es basiert auf bewährten Tetra Pak-Komponenten und bietet eine kompakte, zuverlässige Lösung für hochwertige industrielle Verpackungen und Getränkeproduktion. Die Leitungskonfiguration integriert Füll-, Kondensations- und Verpackungsfunktionen mit einer reibungslosen Containerhandhabung für stabilen Betrieb und konsistente Ausgaben. Produktionsgeschwindigkeit: 7500 Stück/Stunde Format: 0,33L Prisma (quadratisch) Behältertyp: Karton (Tetra Pak Prisma) Leitungskonfiguration: TBA19 (Füller) + TCA45 (Kondensator) + TCBP70 (Packer) Füllmodell: TBA19 Capper-Modell: TCA45 Packer-Modell: TCBP70 Betriebsmodus: Aseptische Verpackungslinie für haltbare Getränke Hersteller: Tetra Pak Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Gujdszfzinjpfx Afgjd Die Linie profitiert von Tetra Pak Engineering mit integrierter Automatisierung, die einen stabilen aseptischen Betrieb unterstützt. Zentralisierte Steuerungen koordinieren Füller-, Verschluss- und Packermodule für synchronisierten Durchsatz, präzises Timing und reduzierte Ausfallzeiten. Rezeptbasierte Einstellungen ermöglichen eine einheitliche Einrichtung für das Prisma 0.33L-Format, und bedienerfreundliche HMI-Schnittstellen erleichtern Überwachung, Diagnostik und schnelle Anpassungen während der Produktion. Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien Diese gebrauchte Abfülllinie, die für eine nahtlose Integration in eine vollständige Produktionsumgebung konzipiert ist, unterstützt Upstream- und Downstream-Verbindungen wie Infeed-Handling, Kartonlieferung und End-of-Line-Palettisierung. Das Prisma 0.33L-Format ist in der Konfiguration Standard und gewährleistet eine zuverlässige Formatbearbeitung und eine effiziente Umstellung innerhalb derselben Formatfamilie. Die Förderbandlogik und die Modulschnittstellen helfen dabei, einen kontinuierlichen Durchfluss und eine ausgewogene Leitungsleistung in gebrauchten industriellen Verpackungsanwendungen aufrechtzuerhalten. Maschinenzustands- und Wartungshistorie Diese gebrauchte Linie wird betriebsfähig und betriebsbereit angeboten, mit Originalmodellkennung auf der Anlage. Das wartbare Design von Tetra Pak unterstützt routinemäßige Wartungen, wobei Verschleißkomponenten und aseptisch kritische Teile gemäß den üblichen vorbeugenden Wartungspraktiken zur Inspektion und zum Austausch zugänglich sind. Die Produktlinie eignet sich für Anlagen, die die Produktion aseptischer Getränke ohne erhebliche Inbetriebnahmeverzögerungen erweitern oder standardisieren möchten. Betriebsleistung und Vielseitigkeit Optimiert für aseptische Verarbeitung, ermöglicht das System eine kontrollierte Handhabung von der Befüllung bis zum Auftragen und Verpacken des Deckels. Der TBA19 gewährleistet eine genaue Befüllung unter aseptischen Bedingungen; der TCA45 verwendet kompatible Verschlüsse für Prisma-Kartons; und der TCBP70 organisiert die Sekundärverpackung für eine effiziente Logistik. Das Ergebnis ist eine robuste Lösung für industrielle Verpackungen, bei der Produktschutz, Haltbarkeit un...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC540, Gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 200S bis 7000 l/h Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 200S bis 7000 l/h bietet eine fortschrittliche Lösung für die aseptische Abfüllung von Molkereiprodukten und Fruchtsäften. Folglich füllt diese Linie 200 ml Slim Brick-Behälter, was eine hohe Produktionseffizienz gewährleistet und die Sterilität des Produkts während des gesamten Verpackungsprozesses aufrechterhält. Anlagenmerkmale der gebrauchten aseptischen Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX Die Abfüllanlage arbeitet mit einer Kapazität von bis zu 7000 Litern pro Stunde und gewährleistet so hohe Sicherheits- und Qualitätsstandards. Darüber hinaus verhindert das aseptische System eine bakterielle Kontamination, wodurch sich diese Lösung ideal für die Verpackung empfindlicher Flüssigkeiten eignet. Darüber hinaus verfügt die Linie über ein Fördersystem, das den reibungslosen Transfer von Behältern zwischen den verschiedenen Verarbeitungsstufen ermöglicht und einen unterbrechungsfreien Arbeitsablauf gewährleistet. In der Linie enthaltene Maschinen Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (Baujahr 2006) Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX setzt auf den Tetra Pak A3 FLEX Füller, der 200 ml Slim-Behälter aseptisch abfüllt. Darüber hinaus verwendet diese Maschine ein fortschrittliches Sterilisationssystem, um die mikrobiologische Sicherheit des verpackten Produkts zu gewährleisten. Der Abfüllprozess sorgt für Präzision, wodurch Abfall minimiert und eine genaue Dosierung gewährleistet wird. Tetra Pak Strohhalm-Applikator 22 (Baujahr 2009) Der Tetra Pak Strohhalm-Applikator 22 befestigt automatisch Strohhalme auf 200-ml-Ziegelbehältern. Dadurch ermöglicht die Integration in die Produktionslinie eine präzise und schnelle Anwendung und verbessert die Ergonomie des Produkts für den Endverbraucher. Durchflussmanagement und Pufferung: Tetra Pak Akkumulator ACHX30-0500-47M (Baujahr 2010) Der Akkumulator ACHX30-0500-47M optimiert den Produktionsfluss, indem er den Behältertransport zwischen verschiedenen Verarbeitungsstufen regelt. Darüber hinaus gewährleistet diese Komponente einen kontinuierlichen Arbeitsablauf, verhindert Unterbrechungen und hält eine konstante Produktionsrate aufrecht, selbst wenn nachgelagerte Maschinen mit variablen Geschwindigkeiten arbeiten. Tetra Pak Kartonpacker 70 (Baujahr 2003) Der Tetra Pak Cardboard Packer 70 verpackt gemauerte Behälter in Transportkartons. Das automatisierte System ermöglicht somit ein schnelles und effizientes Verpacken, schützt die Einheiten während des Transports und erleichtert die Distributionslogistik. Guedpfx Afszfzh Rsgsd Aseptischer Abfüllprozess in der gebrauchten aseptischen Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX Das gesamte System führt eine aseptische Abfüllung durch, eine Technologie, die die Sterilität des Produkts aufrechterhält, ohne dass eine Kühlung erforderlich ist. Konkret wird der Behälter vor dem Befüllen sterilisiert, wodurch eine bakterielle Kontamination verhindert und eine längere Haltbarkeit gewährleistet wird. Sicherheit und Compliance Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX verfügt über fortschrittliche Sicherheitssysteme, um sowohl den Bediener als auch das Produkt während der Verarbeitung zu schützen. Darüber hinaus erfüllt jede Maschine die von der Lebensmittelindu...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC539, Gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000S bis 9000 l h Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000S bis 9000 l h bietet eine fortschrittliche Lösung für die aseptische Abfüllung von flüssigen Produkten. Konkret kann es eine Produktionskapazität von 9000 Litern pro Stunde erreichen. Diese Linie sorgt für maximale Effizienz und Zuverlässigkeit bei der Abfüllung von Molkereiprodukten und Säften. Darüber hinaus bleiben durch den voll integrierten aseptischen Prozess die organoleptischen und mikrobiologischen Eigenschaften des Produkts erhalten. Hauptkomponenten der Aseptic A3 Flex 1000S Linie Homogenisator und Sterilisator – 12 Tonnen pro StundeDas Homogenisierungs- und Sterilisationssystem der gebrauchten aseptischen Abfüllanlage Tetra pak A3 FLEX 1000S bis 9000 l/h stabilisiert das Produkt und eliminiert Mikroorganismen durch kontrollierte thermische Behandlung. Darüber hinaus ermöglicht seine Kapazität von 12 Tonnen pro Stunde den Umgang mit großen Volumina bei gleichzeitiger Beibehaltung der Produktqualität und -sicherheit. Alsafe Tank – AseptischDer Tetra Alsafe-Tank lagert die Produkte aseptisch vor der Befüllung. Infolgedessen gewährleisten die lebensmitteltauglichen zertifizierten Materialien eine vollständige Isolierung und beugen Kontaminationsrisiken vor. Tetra Pak CIP-System Das Cleaning In Place CIP-System automatisiert die Leitungshygiene. Folglich werden alle produktberührenden Teile intern gereinigt, wodurch Ausfallzeiten reduziert und die Betriebseffizienz verbessert werden. Tetra Pak A3 FLEX 1000S AbfüllmaschineDie Abfüllmaschine A3 FLEX 1000S bildet das Herzstück der gebrauchten aseptischen Abfüllanlage Tetra Pak A3 FLEX 1000S bis 9000 l h. Konkret füllt sie Molkereiprodukte und Säfte aseptisch in Kartonbehälter ab. Darüber hinaus sorgt es für eine hohe Dosiergenauigkeit, wodurch Abfall minimiert und eine hervorragende Verpackungsqualität garantiert wird. Gjdpfx Afsv Ai Hajgsud CAP21 VerschließmaschineDie Verschließmaschine CAP21 verschließt Behälter hermetisch und verhindert so Kontaminationen und verlängert die Haltbarkeit. Darüber hinaus sorgt die nahtlose Integration in die Abfüllmaschine für einen ununterbrochenen Arbeitsablauf. ACHX30 Akku 47 MeterDas Akkumulationssystem ACHX30 optimiert den Verpackungsfluss entlang der Produktionslinie. Folglich reduziert es die Ausfallzeiten und erhöht die Gesamteffizienz der Abfüllung.

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC555, Gebrauchte aseptische Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Allgemeine Beschreibung der Linie Die gebrauchte aseptische Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h bietet eine industrielle Konfiguration, die speziell für die sterile Abfüllung von flüssigen Lebensmitteln entwickelt wurde. Sie eignet sich besonders für empfindliche Produkte wie UHT-Milch und Fruchtsäfte, die kontrollierte Verarbeitungsumgebungen erfordern. Darüber hinaus arbeitet das System mit 1-Liter-Quadratbehältern und erreicht eine Produktionskapazität von 7.000 Litern pro Stunde. Dadurch gewährleistet es hohe mikrobiologische Qualitätsstandards. In dieser Konfiguration trägt jede Maschine entscheidend dazu bei, aseptische Bedingungen vom Abfüllen bis zur Endverpackung aufrechtzuerhalten. Aseptische Abfüllmaschine Tetra Pak A3 FLEX Im Zentrum der gebrauchten aseptischen Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h führt die Tetra Pak A3 FLEX Abfüllmaschine (Version 100V), hergestellt 2004, die aseptische Abfüllung mit einem integrierten Sterilisationssystem, mikrobieller Barriere und präzisen Dosiermechanismen durch. Folglich verarbeitet sie pasteurisierte oder sterilisierte Produkte für eine verlängerte Haltbarkeit und hält diese ohne Kühlung intakt. Zudem sorgt die Abfüllmaschine während des gesamten Zyklus für eine sterile Umgebung. Darüber hinaus gewährleistet sie konstante Produktdosierung und eliminiert Variabilität in der Abfüllleistung. Hersteller können sich somit auf diese Anlage verlassen, um strenge Lebensmittelsicherheitsanforderungen zu erfüllen. Aseptischer Verschließer Tetra Pak TCA88 Guodowkux Nopfx Afged Die Linie umfasst außerdem den Verschließer Tetra Pak TCA88, gebaut 2006. Dieses Modul bringt Kunststoffverschlüsse auf die gefüllten Behälter auf, wobei Induktions- oder mechanische Systeme für eine hermetische Abdichtung in einer aseptischen Umgebung sorgen. Der Verschließer synchronisiert sich zudem präzise mit der Abfüllmaschine, um einen unterbrechungsfreien Betrieb zu gewährleisten. Im Gegensatz zu herkömmlichen Systemen reduziert diese Integration das Risiko einer Kontamination nach dem Abfüllen erheblich. Ebenso verfügt die TCA88 über integrierte Qualitätskontrollen, die die Position und das Anzugsmoment jedes Verschlusses überprüfen. Gleichzeitig hat Tetra Pak die Einheit mit Sicherheitseinrichtungen wie verriegelten Schutzvorrichtungen und Fehlerüberwachungssystemen ausgestattet, sodass die volle Einhaltung der Branchenstandards gewährleistet ist. Kartonpacker TCBP70 in dieser gebrauchten aseptischen Abfülllinie Tetra Pak Der Kartonpacker Tetra Pak TCBP70, gebaut 2007, übernimmt die Sekundärverpackung. Dieses automatische System formt und füllt Wellpappkartons in Wrap-Around- oder vorgefertigten Schachtelkonfigurationen. Ebenso arbeitet es mit voll elektronischer Steuerung, die Echtzeit-Anpassung und Überwachung ermöglicht. Daher unterstützt die Maschine flexible Verpackungslayouts und schnelle Formatwechsel. Zusätzlich ist die TCBP70 mit Sicherheitssystemen wie Lichtvorhängen und Not-Aus-Einrichtungen ausgestattet. Betritt beispielsweise ein Bediener die geschützte Zone, stoppt das System automatisch, um Unfälle zu vermeiden. Dadurch bleibt der Verpackungsprozess sowohl effizient als auch sicher. Industrielle Anwendungen und betriebliche Vorteile Die gebrauchte aseptische Abfülllinie Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h richtet sich an Produzenten aus der Molkerei- ...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1990, Übersicht Es handelt sich um eine vollautomatische KEG-Anlage für Edelstahlfässer, die 1990 von Leifeld & Lemke gebaut und im Laufe ihrer Betriebszeit kontinuierlich erweitert und modernisiert wurde. Sie deckt den gesamten Arbeitsablauf ab, von der Zuführung und Zentrierung der leeren Fässer über die Außenreinigung, Innenreinigung, Befüllung und Prüfung der gefüllten Fässer bis hin zur automatischen Palettierung. Nach Angaben des Verkäufers erreicht die Anlage im Dreischichtbetrieb eine Leistung von bis zu 130 Fässern/h im 30-Liter-Format. Die Steuerung erfolgt über SIMATIC-SPSen von Siemens verschiedener Generationen (siehe Zustand). Technische Daten - Hersteller (Anlagenbauer): Leifeld & Lemke - Baujahr: 1990 (seitdem kontinuierlich modernisiert) - Maschinentyp: Komplette automatische KEG-Reinigungs- und Abfüllanlage Gujdpfx Afezk U Hkogod - Leistung: bis zu 130 Fässer/h bei 30 l (Angabe des Verkäufers) - Keg-Formate: 20 l, 30 l, 50 l, Korbfitting; keine Slim-Kegs - Steuerung: Siemens SIMATIC S5 und S7-300 (gemischte Generationen) Lieferumfang - Leerfass-Zuführung mit Zentriersäule | Leifeld & Lemke | Erkennt Zwischenlagen, zentriert Fässer für den Roboter | 1990 - Fasshandhabungsroboter | KUKA | Lädt leere Fässer auf das Förderband, entlädt volle Fässer auf Paletten | ca. 2015 - Armaturenzugvorrichtung | Leifeld & Lemke | Zieht lockere Fassarmaturen nach | 1990 - Fasswender | Leifeld & Lemke | Dreht Fässer zum Innenspülen um | 1990 - Fass-Außenwaschanlage | Leifeld & Lemke | Dampfbeheizt, 2 Zonen (Bürsten und Hochdruck) | 1990 - Innenreinigung | Leifeld & Lemke | Vorreinigung mit Lauge (ca. 10 Min. Einwirkzeit, für Weizenbier) und Hauptreinigung | 1990 - CIP-Anlage | Leifeld & Lemke | 5 Tanks mit Chemikaliendosierung, dampfbeheizt (Angabe des Verkäufers) | 1990 - Fassabfüllblock | KHS Till | 1990 - Füllkeg-Kontrollwaage | Leifeld & Lemke | Mit Keg-Entlüftung | 1990 - Verschlusssetzer | Leifeld & Lemke | Setzt Kunststoffverschlüsse auf die Armatur | 1990 - Palettierer | Albert Frey | Bedient durch den KUKA-Roboter | 1990 - Elektrische Dokumentation | Schaltpläne als gedruckte Kopien verfügbar Nicht im Lieferumfang enthalten: Handbedienung, Vision Tec-Prüfsystem, Etikettierer. Es liegt keine Bedienungsanleitung vor. Zustand Gebraucht – noch installiert und unter Spannung, im aktiven Dreischichtbetrieb und laut Angaben des Verkäufers gut gewartet. Die Anlage aus dem Jahr 1990 wurde schrittweise modernisiert: Die Fässer wurden ursprünglich von Hand beladen, der Roboter wurde später ausgetauscht (ca. 2015, laut Angaben des Verkäufers) und Siemens SIMATIC-Touch-Bediengeräte wurden hinzugefügt. Die Steuerung besteht aus einer Kombination aus Siemens SIMATIC S5 (angeblich für Abfüller, CIP sowie Vor- und Hauptreinigung) und S7-300 (die übrigen Stationen, Förderbänder und die Waschanlage); da die S5-Generation längst nicht mehr hergestellt wird, sollten die Ersatzteilversorgung und die zukünftige Steuerungsintegration entsprechend geplant werden. Verfügbarkeit In Betrieb bis ca. April 2027; die bestehende und die Nachfolgelinie werden dann parallel laufen, sodass eine realistische Übergabe ab etwa dem 2. Quartal 2027 möglich ist. Standort: Deutschland. Besichtigungen im Betrieb sind jederzeit möglich. Demontage und Abtransport können auf Anfrage organisiert werden. Preis auf Anfrage.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Betriebsstunden: 25.655 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC642, Gebrauchte KRONES Abfülllinie für Glas, Bier, 34000 BPHTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese komplette Glasabfülllinie für Bier ist eine hochleistungsfähige Second-Hand-Lösung, entwickelt von Krones für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion. Ausgelegt für Kronkorkenverschlüsse und Glasflaschenhandling liefert die Linie hervorragenden Durchsatz und Qualitätskontrolle über mehrere Formate. Sie ist die ideale gebrauchte Abfülllinie für Brauereien, die ihre Kapazität mit bewährter Technik erhöhen möchten.Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 34,100 bphFormatleistung: 34,100 bph für 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph für 0.5L, 0.75LKompatible Formate: Flaschen 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LBehälter: GlasflaschenVerschlusstyp: KronkorkenBaujahr: 2017Erfasste Betriebsstunden: 25,655Schlüsselaggregate: Flaschenwaschmaschine LAVATEC 318; Füllmonoblock MODULFILL HES 2.880-104-87; Tunnelpasteur LINAFLEX LB24.7-523-41; Etikettiermaschine SOLOMATIC 1.200-30; Inspektionssysteme LINATRONIC M und CHECKMAT; Fördertechnik SYNCO S/MULTICO S/PALCO SErweiterte Automatisierung und SteuerungDie Linie integriert Krones Inspektions- und Steuertechnologien für stabilen Betrieb und konstante Qualität. Die Leergutkontrolle LINATRONIC und mehrere CHECKMAT-Stationen überwachen kritische Punkte wie Füllstand, Etikettenanwesenheit und Kistenqualität. Netzwerktechnik und IT-Hardware sowie USV und elektrische Verteilung unterstützen eine zuverlässige Automatisierung. Schnelle Formatwechsel, zentrale Steuerungen und integrierte Zuführung der Verschlüsse optimieren die Verfügbarkeit und reduzieren Umrüstzeiten.Integrationsfähigkeiten der ProduktionslinieAls vollständig integrierte Produktionslinie ausgelegt, umfasst das System Depalettieren, Auskisten, Kistenwäsche, Flaschenwäsche, Spülen/Inspektion, isobare Bierabfüllung mit Kronkorkenverschließung, Pasteurisierung, Trocknung, Etikettierung, Verpacken in Kisten, Vollkisteninspektion und End-of-Line-Palettierung. Umfassende Fördersysteme — SYNCO S für Flaschen, MULTICO S für Kisten und PALCO S für Paletten — gewährleisten einen reibungslosen Materialfluss. Die Linie verarbeitet mehrere Bierflaschengrößen von 0.33L bis 0.75L und ermöglicht Multi-SKU-Flexibilität in der Getränkeproduktion.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Linie ist unter Strom und kann einen Trockentest durchführen, wodurch sie nach Installation betriebsbereit ist. Die dokumentierten Betriebsstunden betragen 25,655. Handbücher und das vollständige Layout sind verfügbar und unterstützen effiziente Planung, Inbetriebnahme und Wartung.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür Bier in Glasflaschen optimiert, bietet der Monoblock MODULFILL HES präzise isobare Abfüllung und zuverlässiges Kronkorkenverschließen bei hoher Geschwindigkeit. Upstream schützen die Flaschenwaschmaschine LAVATEC und die LINATRONIC-Inspektion Produktqualität und Verpackungsintegrität. Downstream sorgen der LINAFLEX-Tunnelpasteur, der Flaschentrockner LINADRY, die Etikettiermaschine SOLOMATIC und CHECKMAT-Inspektoren für gleichmäßige Präsentation und Konformität. Integrierte Kistenhandh... Gujdpfx Afozd Ufyjged

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 759 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC644, Gebrauchte Krones CSD-Abfülllinie für Glas 36000 BPHTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese Linie wurde 2012 gebaut, komplette Krones-Linie für CSD in Glas, ausgelegt für 36,000 bottles/hour im Format 1.0 L, mit einer isobaren Füllmaschine mit 70 Ventilen und 18 Verschließköpfen. Betriebsbereit und mit 759 Betriebsstunden.Hersteller: KronesBaujahr: 2012Nennleistung: 36,000 bphProdukttyp: CSD (kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke)Gebindeart: GlasflaschenFlaschenmündungsmaß: 28 mmVolumenformat: 1.0 LSpülköpfe/Düsen: 90Füllventile: 70 (isobare Füllmaschine für CSD)Verschließköpfe: 18Betriebsstunden: 759Elektrische Werte: 400/230 V, 50 Hz; bis zu 46 A an HauptmodulenLinienkomponenten: Krones Linatronic Leergutinspektion; rotative Spülmaschine (90 Düsen); isobare Füllmaschine (70 Ventile, 18 Verschließköpfe); Krones Checkmat Vollgutinspektion; Krones Autocol Etikettiermaschine; Krones Variopac Wrap-around-Packer; Krones Modulpal Palettierer; integriertes FördersystemDokumentation: Bedienungsanleitungen verfügbarLayout: Linienlayout verfügbarErweiterte Automatisierung und SteuerungKrones-Automatisierung mit zentralem HMI ermöglicht rezeptbasierte Formatwechsel und synchronisierte Antriebe für Hochgeschwindigkeits-CSD-Betrieb.Bediener-HMI für Einrichtung und ÜberwachungAutomatische Synchronisierung von Spülen, Füllen, Etikettieren, Verpacken, PalettierenElektronische Füllstandskontrolle, optimiert für isobares CSD-FüllenVerriegelte Schutzumhausungen und verteilte Not-Aus-FunktionDreiphasige 400 V Versorgung mit 230 V Steuerkreisen, 50 HzIntegrationsfähigkeit der ProduktionslinieAls durchgängige Krones-Plattform und Abfüllstation konzipiert, mit präziser Glasführung vom Einlauf bis zur Palettierung.Inline-Betrieb mit vollständiger Förderintegration von der Leergutinspektion bis zu fertigen PalettenFormatbereich fokussiert auf 1.0 L, 28 mm GlasIsobartechnologie für kohlensäurehaltige ErfrischungsgetränkeEtikettierung über Krones Autocol für präzise Anwendung auf GlasWrap-around-Verpacker (Variopac) und Palettierer (Modulpal)Maschinenzustand und WartungshistorieUnter Strom und betriebsbereit mit wenigen Stunden. Dokumentation und Layout ermöglichen schnelle Installation und Serviceplanung.Betriebsstatus: betriebsbereitNiedrige Stunden: 759 StundenHandbücher und Layout inklusiveOperative Leistung und VielseitigkeitFür CSD in Glas konfiguriert, mit stabiler CO₂-Retention und Schaumkontrolle bei 36,000 bph. Als CSD-Abfüllmaschine wi. Godpfozd Uftex Afgjud

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2024, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC649, Gebrauchte Komplett-Abfülllinie für Wein - Glas - 10.000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfülllinie ist für die hochwertige Weinproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen ausgelegt. Zentrales Element ist eine Sympak Master Tronic 40/48/8-8 Plattform aus 2005, die Depalettierung, Spülen, isobares Füllen, Kapselierung, Agraffieren, Etikettieren, Verpackungshandling, Palettierung und End-of-Line-Druck integriert. Das System ist für Glasflaschen optimiert und beinhaltet eine Mikrofiltration zur Qualitätssicherung in der Getränkeproduktion.Hersteller: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Hauptplattform-Modell: Master Tronic 40/48/8-8Baujahr: 2005Gebindearten: Ausgelegt für die Handhabung von GlasflaschenProduktarten: Ideal für Weinproduktionsanwendungen (still und schäumend)Füllprinzip: IsobarLeistung der Füllmaschine: up to 16,000 bphLeistung Kapselierung: up to 7,200 bphLeistung Etikettierung: up to 5,200 bphStromversorgung: 380 V, 50 HzInstallierte Leistung (Hauptmonoblock): 33 kWBetriebsdruck: up to 7 barTemperaturgrenzen: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormen: CE-gekennzeichnet; Steuerungsregeln gemäß EN 60204Fortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie umfasst Industrieautomatisierung für einen koordinierten Betrieb über Depalettierung, Flaschenvorbereitung, Füllen und End-of-Line-Verpackung. Sicherheitsverriegelungen, Schutzeinrichtungen und Not-Halt-Kreise sind gemäß CE- und EN 60204-Elektrosicherheitsregeln integriert. Die isobare Füllumgebung ist druckzertifiziert für die Getränkeproduktion und unterstützt stabiles Füllverhalten sowie die Produktintegrität.Integrationsfähigkeiten der ProduktionslinieDieses gebrauchte Verpackungsmaschinen-Set fügt sich nahtlos als schlüsselfertige gebrauchte Abfülllinie ein. Einlauf-Depalettierung, Förderer, Flaschenwascher/Spüler/Trockner, isobare Füllmaschine, Stationen für Kapselierung und Agraffieren, Etikettierung, Codierung, Kartonaufrichten/-verpacken/-verschließen, Palettierung und Stretchwickeln sind für den Inline-Betrieb harmonisiert. Der Anlagenmix unterstützt traditionelle Korken und synthetische Verschlüsse und integriert Mikrofiltration zur Qualitätskontrolle. Übliche Weinflaschengrößen und -formate können über Formatteilewechsel entsprechend den installierten Komponenten verarbeitet werden. Der Gesamtdurchsatz der Linie wird typischerweise durch Etikettierung und Kapselierung bestimmt, mit Nennleistungen bis ca. 5,200 bph je nach Produkt und Format.Zustand der Maschine & WartungshistorieDie Linie wird in betriebsbereitem Zustand präsentiert, mit in Italien überholten Komponenten. Regelmäßiger Service und Überholung wurden angewandt, um eine zuverlässige Leistung über alle integrierten Stationen sicherzustellen. Das System spiegelt eine professionelle Instandhaltung wider und hält die Produktionsqualität für industrielle Abfüllung und Getränkeherstellung aufrecht.... Gedpfx Afjzd Ucxogjud

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Betriebsstunden: 3.862 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC619, Gebrauchte Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml AbfülllinieTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette aseptische Kartonverpackungslinie basiert auf einer Tetra Pak TBA/8-1000 SQ und liefert zuverlässige Performance für hochwertige Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen. Ausgelegt für 1,0L Kartonformate integriert die Linie Abfüllung, Verschließen, Transport, Kartonierung und Schrumpfverpackung zu einer kohärenten gebrauchten Abfülllinien-Lösung für Second-Hand-Betriebe, die verlässliche Laufzeiten und konstanten Ausstoß suchen.Primärfüller: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic) (3.862 Betriebsstunden).Produktionsgeschwindigk eit: bis zu 5,000 packages per hourBehältertyp: Karton (Tetra Pak Stil)Formatkompatibilität: 1,0L KartonsVerschließeinheit: Tetra Cap Applicator 88 Lid (für Stream Cap Verschlüsse) ( 7.709 Betriebsstunden).Sekundärverpackung: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Schrumpftunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Fördertechnik: Stausystem-Förderer mit Dicolube TP SchmierungHergestellt von: Tetra Pak engineeringLinienanwendung: Getränkeproduktion und industrielle VerpackungFortschrittliche Automatisierung & SteuerungenDie Linie integriert Tetra Pak Automatisierung über alle Module für koordinierte Abläufe und optimierten Durchsatz. Die aseptische Einheit TBA/8-1000 SQ gewährleistet kontrollierte Abfüllbedingungen, während Verschließer, Förderer und End-of-Line-Ausrüstung für reibungsloses Handling und minimale Engpässe synchronisiert sind. Sicherheitsverriegelungen und CE-gekennzeichnete Schutzeinrichtungen unterstützen den sicheren Betrieb. Schnelle Umstellungen am Verschließer und Packer ermöglichen effizientes Format-Handling innerhalb des 1,0L-Bereichs.Zentralisierte Modulsteuerungen für synchronisierten LinienbetriebAutomatisches Aufbringen von Stream Cap VerschlüssenCE-konforme Sicherheitsarchitektur über die HauptmoduleSchmierunterstützter Förderbetrieb mit Dicolube TPIntegrationsfähigkeit der ProduktionslinieAls abgestimmtes Verpackungsmaschinen-Set konzipiert bietet diese Second-Hand-Linie Plug-and-Produce-Integration über Abfüllung, Verschließen, Förderung, Verpacken und Schrumpfen. Das Stauförderersystem stabilisiert den Produktfluss zwischen den Einheiten, schützt die aseptischen Prozesse upstream und die Sekundärverpackung downstream. Die Konfiguration ist ideal für Produzenten, die auf 1,0L Kartons standardisieren.Inline-Konfiguration von der aseptischen Abfüllung bis zur End-of-Line-SchrumpfungFörderpufferung für ausgeglichenen Fluss und reduzierte StillständeGeeignet für Getränkeproduktion mit aseptischer KartonverpackungOptimiert für 1,0L Kartons; einfache Anpassungen innerhalb dieses FormatsMaschinenzustand & WartungshistorieDie Anlage wird in hervorragendem Betriebszustand und einsatzbereit präsentiert und stellt eine verlässliche gebrauchte Abfülllinie für eine schnelle Inbetriebnahme dar. Details auf Komponentenebene umfa. Guodpfx Aszc Impofgod

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC534, Gebrauchte isobare Abfülllinie für Schaumwein 3000 bph Die isobare Abfülllinie für Schaum- und Perlwein produziert 3000 Flaschen pro Stunde und verarbeitet 1,5-Liter-Flaschen sowie ein breites Formatspektrum. Die Linie läuft zuverlässig und kann vor ihrer Außerbetriebnahme Ende April besichtigt werden. Jede Maschine der Linie verfügt über Sicherheitsvorrichtungen, und einige technische Handbücher sind noch verfügbar. Die Flaschenformate umfassen Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile und Borgognotta Alta. Darüber hinaus liefert der Verkäufer Formatwechselteile zusammen mit der Linie. Zusätzlich sorgen Förderbänder für einen nahtlosen und kontinuierlichen Transport zwischen den Maschinen und optimieren so den Produktionsprozess. Beschreibung der Hauptmaschinen Depalettierer TMG VEGA 60 (2008) In dieser gebrauchten Abfülllinie für Schaumwein entnimmt der Depalettierer mithilfe seines integrierten PLC und elektronischer Schutzeinrichtungen die Flaschen automatisch von Paletten. Außerdem umfasst das System ein Zwischenlagenmagazin sowie einen automatischen Mechanismus zum Entfernen von Zwischenlagen und Abdeckungen innerhalb desselben Zyklus, was für Effizienz sorgt. Spülmaschine AVE RAI 12 (1999) Die Spülmaschine reinigt das Flascheninnere über ihr PLC-System. Sie entfernt effektiv Partikel und potenzielle Verunreinigungen. Dadurch sind die Flaschen optimal für die Abfüllung vorbereitet, was zur höheren Produktqualität beiträgt. Ozondosierer Der Ozondosierer desinfiziert die Flaschen vor der Abfüllung durch die Erzeugung von Ozon, einem starken Oxidationsmittel. Das Gas beseitigt nicht nur Bakterien, Hefen und Mikroorganismen, sondern hinterlässt auch keine chemischen Rückstände und gewährleistet dadurch hohe Hygienestandards. Isobare Füllmaschine Cobert SUPREMA (1985) Die isobare Füllmaschine befüllt Flaschen über 24 Füllventile bei kontrolliertem Innendruck. Folglich verarbeitet sie sowohl stille als auch schäumende Weine und bewahrt deren Stabilität und Qualität. Verschließmaschine AROL (1997) Die einköpfige Verschließmaschine setzt bündige und Pilzkorken auf. Dadurch gewährleistet sie eine luftdichte Versiegelung, die die Aromen und Eigenschaften des Weins über die Zeit bewahrt. Verschließmaschine KOMPASS (2007) Die Verschließmaschine bringt Schraubverschlüsse (BVS, Stelvin) präzise auf die Flaschen auf. Darüber hinaus ist ihr Design für mehrere Formate ausgelegt und garantiert sichere Verschlüsse für verschiedene Weintypen. Agraffenaufsetzer ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Der Agraffenaufsetzer bringt Drahtkörbe automatisch mithilfe seiner 10 Teller und eines Langzeitmagazins auf. Da die Maschine die Körbe vom Boden aus belädt, ermöglicht sie unterbrechungsfreie Abläufe ohne Verzögerungen. Flaschen-Erwärmungstunnel COMTEC (2017) Der Erwärmungstunnel stabilisiert die Temperatur der Flaschen nach der Abfüllung, indem er sie mit warmem Wasser besprüht. Dadurch wird der Thermoschock reduziert und potenzielle Schäden an den Flaschen werden verhindert. Trocknungstunnel CAMES TNN1 (2001) Der Trocknungstunnel bläst hocheffiziente Luft über die Flaschen und trocknet sie gründlich, bevor sie zum nächsten Produktionsschritt übergehen. Somit sind die Fl... Gusdpfx Ajvxz Alefged

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage Cortellazzi für CSD in PET-Flaschen – 8.000 Fl/h Allgemeine Übersicht der Linie Die gebrauchte Cortellazzi-Abfülllinie für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke in PET-Flaschen mit einer Leistung von 8.000 Flaschen pro Stunde bietet eine integrierte Lösung für die Herstellung von Softdrinks und Sprudelwasser in 0,5-Liter- und 1,5-Liter-Gebinden. Die speziell für industrielle Anforderungen konzipierte Anlage bietet eine vollständige technische Ausstattung. Sie maximiert die Produktionseffizienz und gewährleistet Betriebssicherheit durch den Einsatz von Schutzeinrichtungen und Qualitätskontrollsystemen in jeder Prozessphase. Außerdem ist der Linienaufbau auf einen kontinuierlichen Betrieb mit minimalen Stillstandzeiten ausgelegt. Füller und Streckblasmaschinen Der Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 Isobar-Füllmonoblock aus dem Jahr 1998 verarbeitet kohlensäurehaltige Produkte und hält dabei den Fülldruck konstant. So bleibt der CO2-Gehalt erhalten und Produktverluste werden vermieden. Zwei separate Streckblasmaschinen versorgen die Linie mit Behältern. Eine Sidel SBO8 von 1999 gewährleistet einen durchgehend effizienten Betrieb, während eine Kosme KSB-4000 von 1998 als Reserve- oder Unterstützungseinheit dient. Beide Maschinen ermöglichen zudem schnelle Formatwechsel und einen stabilen Betrieb unter Last. Karbonisierer und CO2-Management Der Cortellazzi Kristal Mix 1998 übernimmt die Karbonisierung und sättigt das Produkt optimal mit CO2. Dadurch garantiert die Einheit eine gleichbleibende Qualität und stabile Bedingungen während des Füllprozesses. Besonders hervorzuheben ist die präzise Einstellung von Druck- und Temperaturparametern. Etikettierung und Individualisierung Drei Etikettiersysteme übernehmen spezifische Aufgaben. Der Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 von 1998 appliziert Etiketten mittels Heißleim. Parallel setzt die KHS Carmichael von 1995 auf das klassische Nassleimesetikettieren. Ergänzend appliziert der Esleeve ESM 3200M von 2004 Schrumpfschläuche auf PET-Behälter verschiedenster Formate. In Kombination bieten diese Maschinen flexible Etikettierlösungen für unterschiedliche Produktlinien. Gedowukuzspfx Afgeud Qualitätskontrolle und Schrumpftunnel Das Krones Miho Modul 2008 kontrolliert Behälter und Etiketten und erkennt dabei zuverlässig fehlerhafte oder nicht normgerechte Einheiten. Bei Bedarf können Ausschleusungen ohne Produktionsunterbrechung vorgenommen werden. Im Anschluss schrumpft der Krones Shrinkmatt 3000 Tunnel 2008 mithilfe von Dampf die Sleeves gleichmäßig auf die Behälter. Besonders dieses Tunnelmodul sichert eine optimale Hitzeverteilung und verhindert Verformungen der Sleeves. Sekundärverpackung Der Dimac Bluestar F30 von 2007 gruppiert die Produkte mit hoher Geschwindigkeit und Präzision in Schrumpffolie. Damit optimiert diese Einheit die Gebindebildung und bereitet die Verpackungen für das Palettieren vor. Sie reduziert Materialverbrauch und garantiert eine saubere Verpackung. Tragegriff- und Verschlussapplikation Der Twin Pack MGE 1997 bringt Tragegriffe an die gruppierten Flaschen an. Zeitgleich übernimmt der Bortolin Kemo 1997 die kontinuierliche Zuführung und sichere Verschließung der Flaschen. So wird der synchrone Ablauf auf der Linie sichergestellt. Endverpackung und Automatisierung Der Keber Meg Arm Palettierer 1998 übernimmt das automatische Stapeln der fertigen Gebinde auf Paletten.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Automatische Abfüllanlage Logdos Späth GmbH Typ K-DOS.F/AL 40/ EX Guedpsiyytqjfx Afgjd zum Abfüllen von Flüssigkeiten in Eimer, Hobbocks, IBC und Fässer EX geschützt mobil,fahrbar auf Rollen kompakte Abmaße : 3m x 2m x 2m (LxBxH) Programierbare X/Y Achse und Palettenbild Sehr guter Zustand, direkt aus der Produktion!!!

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2025, Übersicht Diese vollautomatische KEG-Reinigungs- und Abfüllanlage der ATS Wibbing GmbH aus dem Jahr 2025 besteht aus einer externen KEG-Waschmaschine (AW 75), einer KEG-Reinigungs- und Abfüllmaschine (HRF 101) sowie einem kompletten Zuführ- und Transportsystem. Die Anlage ist für die Verarbeitung einer Vielzahl von KEG-Formaten ausgelegt. Mit einer Leistung von ca. 30–35 KEG/h eignet sich die Anlage für kleine und mittelgroße Brauereien oder Getränkehersteller. Die Anlage ist mit einer Siemens S7-1500-Steuerung und einem Touchscreen-HMI ausgestattet, was einen vollautomatischen Betrieb mit geführter Benutzeroberfläche ermöglicht. Der Lieferumfang umfasst ein komplettes Transportsystem, Vorratsbehälter mit Dosierung und Leitfähigkeitsmessung sowie alle erforderlichen Verrohrungen zwischen der Maschine und den Medienbehältern. Das System wird mit 2 Jahren Herstellergarantie angeboten und ist innerhalb von ca. 2–3 Monaten lieferbar. Die beigefügte Projektlayoutzeichnung veranschaulicht die komplette Systemanordnung einschließlich KEG-Waschmaschine, Reinigungs-/Abfüllmaschine, Förderabschnitten, Palettenhandhabungshilfe, Versorgungsstation und Ausdehnungsgefäß. Technische Daten - Hersteller: ATS Wibbing GmbH Godoy Rk Igspfx Afgsud - Maschinentyp: Vollautomatische KEG-Reinigungs- und Abfüllanlage - Hauptkomponenten: ATS-Außenwaschanlage AW 75, ATS-Reinigungs- und Abfüllmaschine HRF 101, Zuführ- und Transportsystem - Baujahr: 2025 - Verfügbarkeit: ca. 2–3 Monate - Leistung: ca. 30 – 35 KEG/h - Geeignete KEG-Formate: Edelstahl-KEGs, Plus-KEGs, Party-KEGs, Behälter, Durchmesserbereich: 160 – 420 mm, Höhenbereich: 280 – 600 mm - Steuerung: Siemens S7-1500 - HMI: Touchpanel mit Bedienerführung - Externe Waschmaschine AW 75: Indexierter Durchlaufbetrieb, Umwälzbad ca. 270 l, Sprühpumpe 2,2 kW, Beutelfilter mit Drucküberwachung - Reinigungs- und Abfüllmaschine HRF 101: Schaltschrank aus Edelstahl, vollautomatischer Reinigungs- und Abfüllprozess - Transportsystem: Rollenbahn- und Kettenbahnabschnitte, komplette Elektro- und Sensorausstattung, Kabelrinnen inklusive - Versorgungssystem: 4 gestapelte Tanks (je 150 l, 120 l Nutzvolumen), 3 Tanks mit Heizung, Edelstahlpumpen, Temperaturregelung und Trockenlaufschutz, Temperatur- und Füllstandsanzeige, 2 Leitfähigkeitsmesssysteme mit Dosierpumpen, Komplette Verrohrung zwischen Maschine und Tanks, Druck- und Temperaturüberwachung für Produkt, CO₂, Sterilluft und Dampf, Separater Schaltschrank - Ausdehnungsgefäß 150 l - Palettenhandhabungshilfe - Erforderliche Medien: Sterilluft: ca. 3 bar, Arbeitsluft: ca. 6 bar, CO2: ca. 2–3 bar, Dampf: max. 3 bar, Wasserversorgung: min. 50 °C - Garantie: 2 Jahre Herstellergarantie