Breitner Abfülllinie gebraucht kaufen (176)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC647, Hochgeschwindigkeits-PET-Wasserlinie, 36,000 BPH, 0.55L 30/25 PCO1881Linienübersicht und DurchsatzAusgelegt als komplette PET-Lösung für stilles Wasser ist diese gebrauchte Installation auf eine 0.55L-Flasche mit 30/25 PCO1881-Mündung zentriert und für nominell 36,000 Flaschen pro Stunde ausgelegt. Zentrale Aggregate entlang der Linie sind ein Sidel SBO20 Streckblasformer mit 20 Kavitäten, der Sidel EUROPA WM Füll-Monoblock mit 60 Füllventilen und 15 Verschraubköpfen sowie eine Krones Contiroll HS Einheit für kontinuierliche, schnelle Rundumetikettierung. Die Konfiguration ist für die industrielle Getränkeproduktion vorgesehen, in der ein konstanter PET-Wasserausstoß erforderlich ist.Produktionsgeschwindigkeit: 36,000 bph (Designformat 0.55L)Primärformat: 0.55L (550 ml) FlaschenGewindetyp: 30/25 PCO1881Gebinde: PET-FlaschenStreckblasmaschine: Sidel SBO20, 20 KavitätenFüll-Monoblock: Sidel EUROPA WM, 60 Ventile / 15 VerschraubköpfeEtikettierer: Krones Contiroll HSVerschlusszuführung: Sidel Aidlin 24 VerschlusszuführerLinienbaujahr: 2012 (Kernfüller 2011)Steuerungen und AutomationskonzeptDie Automatisierung verknüpft Blasmaschine, Monoblock, Verschlusshandling und Etikettierung zu einer einheitlichen Steuerstrategie für stabile Hochgeschwindigkeitsprozesse. Zentrale HMIs überwachen koordiniertes Start/Stopp, Beschleunigungs- und Verzögerungsprofile sowie Alarm-/Fehlerdiagnosen. Verriegelte Schutzeinrichtungen und Not-Halt-Netzwerke schützen das Personal bei gleichzeitiger Verfügbarkeitswahrung. Rezeptgeführte Einstellungen erlauben das Abrufen wiederholbarer Parameter für das 0.55L-Format, verkürzen Umrüstzeiten und unterstützen OEE-Ziele.Integriertes Layout und Anbindung up-/downstreamFür Inline-Betrieb ausgelegt, nutzt das System Förderer mit Puffer- und Übergabestrecken zur Flussbalance zwischen den Prozessen. Die Auslegung ist für stilles Wasser mit 30/25 PCO1881 vorgesehen und führt vom Preform-Zuführ- und Streckblasprozess über Füllen und Verschließen bis zur schnellen Rundumetikettierung. Die Architektur ist für die Anbindung an Peripherien wie Inspektion, Verpacken in Umkartons und Palettieren vorbereitet, um eine vollständige industrielle Verpackungslinie von Preforms bis zu fertigen Packs zu bilden.Aktueller Zustand und WartungsstatusDie Ausrüstung befindet sich in Betrieb, was die laufende Funktionalität unter realen Produktionsbedingungen widerspiegelt. Jeder Block wurde zur Sicherung des kontinuierlichen Outputs gewartet. Der aktive Status erleichtert es Interessenten, die Leistung direkt zu beurteilen und eine kontrollierte Verlagerung sowie den Wiederanlauf für neuen Kapazitätsbedarf zu planen.Prozessleistung über die BlöckeFokussiert auf die Abfüllung von stillem Wasser gewährleistet der Sidel EUROPA WM Monoblock genaue Füllmengen und hält eine einheitliche Anzugskraft beim Verschrauben über seine 15 Köpfe. Die Sidel SBO20 bietet zuverlässige Preform-Erwärmung und Streckblasleistung über 20 Kavitäten und sichert die Flaschenqualität bei hohen Geschwindigkeiten. Nachgelagert bringt die Krones Contiroll HS Etiketten im ko.. Klodpozc Hqmefx Adkju

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC592, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese komplette CSD-Dosenabfülllinie ist eine gebrauchte Abfülllinie, konfiguriert für Aluminiumdosen und ausgelegt für eine zuverlässige Getränkeproduktion. Hergestellt von ZhongChen, ist die Linie darauf ausgelegt, konstante Qualität für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) im industriellen Verpackungsmaßstab zu liefern. Sie verfügt über ein umfassendes Ausstattungspaket von der Mischstation bis zur nachgelagerten Verpackung und ermöglicht reibungslose, kontinuierliche Abläufe. Produktionsgeschwindigkeit: 18.000 bph Behältertyp: Aluminiumdosen Verfügbarer Volumenbereich: 0,33 L Produkt: CSD (kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke) Baujahr: 2018 (Hauptmaschinen) Kodsydc Ttjpfx Adkjlu Hauptausrüstung: Mischer, Abfüllmaschine, Dosennahtmaschine (Can Seamer), Dosenreiniger, Dosenwärmer, Schrumpffolienverpacker, Depalettierer, Fördersystem, COP-System Hersteller: ZhongChen Erweiterte Automatisierung & Steuerungssysteme Die Linie ist für synchronisierten Betrieb über die primären Verarbeitungs- und Verpackungsstufen hinweg angeordnet. Ein zentralisiertes Steuerungskonzept stellt koordiniertes Start/Stopp, Akkumulationsmanagement und Fehlerbehandlung sicher und gewährleistet einen stabilen Durchsatz bei Nennleistung. Bedienerschnittstellen sind für unkomplizierte Formatumschaltungen und Routineaufgaben ausgelegt. Sicherheitsverriegelungen und Schutzvorrichtungen unterstützen einen sicheren Betrieb bei gleichzeitig effizientem Wartungszugang. Integrationsmöglichkeiten der Produktionslinie Diese Produktionslinie ist für Inline-Betrieb konfiguriert, von der primären Produktmischung über Füllung, Nahtverschluss, Spülen bis zur Sekundärverpackung. Fördersysteme ermöglichen sanfte Übergaben und Pufferung zwischen den Maschinen, um einen optimalen Fluss zu erhalten. Das 0,33-L-Dosenformat wird über die gesamte Linie unterstützt, mit Vorkehrungen für standardmäßige Formatwechselverfahren. Das Layout ist kompatibel mit typischen vorgelagerten Sirupzubereitungen und nachgelagerten Palettierlösungen, um ein komplettes Getränkeproduktions- und Industriepackungssystem zu bilden. Maschinenzustand & Wartungshistorie Es wird angegeben, dass die Linie noch in Produktion ist, was darauf hindeutet, dass sie zum Zeitpunkt der Dokumentation installiert und in Betrieb ist. Das Baujahr 2018 bei den Schlüsselmaschinen deutet auf moderne Konstruktion und zeitgemäßes Sicherheitsdesign hin. Routinewartung und Servicefreundlichkeit werden durch einfache Zugriffsstellen und standardisierte Komponenten, die in ZhongChen-Verpackungsmaschinen üblich sind, erleichtert. Betriebsstunden sind nicht angegeben. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Für die Verarbeitung von CSD optimiert, unterstützt diese gebrauchte Abfülllinie eine konsistente Kohlensäureerhaltung und schonende Produktbehandlung während Füll- und Nahtprozessen. Die Dosenreiniger- und Dosenwärmer-Module tragen zur Sicherstellung der Produktqualität und der Integrität der nachfolgenden Verpackung bei, während der Schrumpffolienverpacker stabile Pakete für die Palettierung bildet. Die Qualitätskontrolle wird durch stabile Handhabung und synchronisierte Übergaben unterstützt, um Abschürfungen und Verformu...

Zustand: gebraucht, Flaschenabfülllinie für ca. 5000 Fl./h Maschine (Zusatz): Baujahre 1990-2016 Leistung: 5000 Fl./h Formate: Euroflasche 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügel 0,5 L Kledpow S Tqfjfx Adksu Ausstattung: Leerflascheninspektor (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 Fl/h) Flaschenfüller und Verschließer (Hormes), Bügelverschließer (AMS, 1997, 15 Verschließorgane, 6.000 Fl/h), Etikettiermaschine (Gernep, 2014, 9000 Fl/h), Flaschentransportstrecke

Zustand: gebraucht, Glasflaschenabfülllinie für Bier und alkoholfreie Getränke zur Abfüllung von 9000 Fl/h. Beinhaltet: - Leerflascheninspektor: Inex Typ Optiscan 4s - Flaschenfüller und -verschließer: Krones Typ 28/7, Baujahr 1975, mit 28 Füllventilen und 7 Verschließstellen - Verschrauber: Adelski, mit 4 Verschraubstationen - Etikettiermaschine: Pirzer, Baujahr 1979, für Bauch- und Halsetiketten, mit 8 Etikettierstationen - Flaschentransport Maschine (Zusatz): Baujahre: 1975 - 1979 Kapazität: 9000 Fl/h Formate: 0,5 l Euroflasche; Kronkorken; Schraubverschluss; 20x0,5 l Getränkekiste Klsdpow Tmt Asfx Adkou Ausstattung: Leerflascheninspektor; Flaschenfüller und -verschließer (28 Füllventile und 7 Verschlussstellen); Verschrauber; Etikettiermaschine; Flaschentransport

Zustand: gebraucht, Maschine (Zusatz): Baujahre: 1991 - 1995 Leistung: 50000 Fl/h Kedevcqr Dopfx Adkolu Formate: 0,33 l LongNeck-, 0,5 l NRW-Flaschen, Hals-/Brust-/Bauch-/Rücken-Etiketten, Bier- und Europaletten Ausstattung: Entkorker, Flaschenauspacker, Flaschenwaschmaschine, Leerflascheninspektor, Flaschenfüller und -verschließer, Füllhöhenkontrolle, Etikettierer, Datierung, Etikettenkontrolle, Kronkorkenkontrolle, Flascheneinpacker, Vollkastenkontrolle, Flaschen- und Kastentransport

Zustand: gebraucht, Glasflaschenabfülllinie für Bier und alkoholfreie Getränke zur Abfüllung von 9000 Fl/h. Beinhaltet: - Abschrauber: JOHA Typ Smaragt, Baujahr 1990, mit einem Entschraubungskopf - Flaschenauspacker: JOHA Typ E100, Baujahr 1978, mit einem Packkopf - Kastenwascher: JOHA Typ KA2N, Baujahr 1983 - Flaschenreinigungsmaschine Pirzer, Baujahr 1983, mit 19 Flaschenkörben pro Reihe - Leerflascheninspektor: Inex Typ Optiscan 4s - Flaschenfüller und -verschließer: Krones Typ 28/7, Baujahr 1975, mit 28 Füllventilen und 7 Verschließstellen - Verschrauber: Adelski, mit 4 Verschraubstationen - Etikettiermaschine: Pirzer, Baujahr 1979, für Bauch- und Halsetiketten, mit 8 Etikettierstationen - Flascheneinpacker: JOHA Typ A400 Q, Baujahr 1977, mit einem Packkopf Maschine (Zusatz): Baujahre: 1975 - 1990 Kapazität: 9000 Fl/h Formate: 0,5 l Euroflasche; Kronkorken; Schraubverschluss; 20x0,5 l Getränkekiste Kledpfx Adjvcq Avjksu Ausstattung: Abschrauber; Flaschenauspacker; Kastenwascher; Flaschenreinigungsmaschine; Leerflascheninspektor; Flaschenfüller und -verschließer (28 Füllventile und 7 Verschlussstellen); Verschrauber; Etikettiermaschine; Flascheneinpacker

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Glasflaschen-Abfüllung für 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, Kronkorken, und 0,5 l, 0,75 l Bügelverschlussflaschen bestehend aus: -Waschmaschine Hersteller: Kitzinger Baujahr: 2011 Leistung 1500 - 3000 Fl./h -Flaschenfüller und Kronkorken-Verschliesser mit Langrohr-Füllventilen Hersteller: Markl Baujahr: 2011 -Bügelverschliesser Hersteller: Rico -Etikettiermaschiene Hersteller: Krones / KOSME Baujahr: 2011 -Laserdrucker für Datierung Hersteller: Domino -Flaschensammeltisch Maschine (Zusatz): Abfüllanlage (Langrohr Füller, diverse Flaschenformate, diverse Verschließer) Leistung: 3000 Flaschen/h Formate: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, Kronkorken, und 0,5 l, 0,75 l Bügelverschlussflaschen Kodpfxsxbnylj Adkslu Ausstattung: Kitzinger Waschmaschine Leistung 1500 - 3000 Fl./h; Markl Flaschenfüller und Kronkorken-Verschliesser rmit Langrohr-Füllventilen und Bügelverschliesser; Krones/KOSME Etikettiermaschine Domino Laserdrucker für Datierung; Flaschensammeltisch

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Halbautomatischer 5L-Partyfassabfülllinie, inklusive Füller, 6-stellig, Verschließer, Transportperipherie, Wäscher und Wender. Maschine (Zusatz): halbautomatisch, 6-stellig Leistung: 0,3 kW Strom: 1,85 A Klodovcqpiepfx Adkeu Spannung: 400 V Frequenz: 50 Hz Druckluft: 3,2 cbm/h, bei 6 bar Länge: 5000 mm Breite: 3000 mm Höhe: 2300 mm Bedienung / Steuerung: SPS S7-200 Ausstattung: 1-stelliger halbautomatischer Verschließer Transportperipherie Wäscher und Wender

Baujahr: 2013, Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kapazität: 9000 Flaschen/h Produkte: Milch, Joghurt, Probiotika- und Proteingetränke Flaschenvolumen: 150 ml Klsdsy Uy Iqopfx Adkju Die Anlage besteht aus folgenden Komponenten: AUGENSTEIN Spülmaschine (Baujahr 2006) DECKERT Flaschenabfüllmaschine (Baujahr 2003) ALCOA/Augenstein Becherzuführungs- und -applikationssystem (Baujahre 2003/2008) PACE Flaschenzuführungs- und -positioniereinheit (Baujahr 2004) SLEEVER INTERNATIONAL Schlauchbeutelmaschine mit Dampftunnel (Baujahr 2013) METTLER TOLEDO 3-Waage und Metalldetektor (Baujahr 2008) Zustand: gebraucht, voll funktionsfähig

Baujahr: 2006, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Eine komplette Flaschenwasch- und Abfüllanlage steht zur Verfügung. 1) Rotationsspülmaschine Augenstein RI 1600/48/6, Baujahr: 2006. 2) Abfüllmaschine Deckert Rudolf IFM 420-2, Baujahr: 2003. 3) Flaschenaufrichter Pace Packaging M-400 PR SSD, Baujahr: 2004. 4) Flaschenverschließmaschine Alcoa 6208/360, Baujahr: 2003. Inklusive Deckelzuführung Augenstein, Baujahr: 2008. 5) Verpackungs- und Etikettieranlage Sleever MSA 5120 LS4, Baujahr: 2013, Etiketten: Shrink-Sleeve-Etiketten, Dampfverbrauch: 150kg/h. 6) Wäge- und Metalldetektoreinheit Mettler Toledo XS3, Baujahr: 2008. Anlagenleistung: 9000Flaschen/h, Flaschenvolumen: 150ml, Füllvolumen: ca. 150cm³, max. Flaschendurchmesser: 48,9mm, Flaschenhöhe: 115,5mm, Füllmediumsdichte: 1335kg/m³. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Kljdpfxsy I Ac Dj Adkeu

Baujahr: 1991, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Die Abfülllinie beinhaltet (1) Leerglasabheber Kettner Presant Super, Baujahr: 1990 (2) Rinser Krones Gripstar, Baujahr: 1991 (3) Füller Krones FKVCF 110, Baujahr: 1991 (4) Naturkorker Bertolaso Delta 416S, Baujahr: 1991 (5) Korkförderer (6) Verdrahter Kematec Dratomat 20, Baujahr: 1991 (7) Entpalettierer Schneider EPA 211, Baujahr: 1991 (8) Entpalettierer Schneider EPA 505, Baujahr: 1991 (9) Kapselmaschine Robino Zenith 2-32 Otticoo, Baujahr: 1991 (10) Etikettiermaschine Krones Solomatik 20-8-4, Baujahr: 1982 (11) Einpacker Kettner Robot BE3/CT, Baujahr: 1990 (12) Paternoster für Kartontransport (13) 2x Kartonauffalter Kettner KAF 2400 F, Baujahr: 1996 (14) Capper Kettner HD 2500, Baujahr: 1990 (15) Palettenbelader Kettner Pressant Universal, Baujahr: 1990 (16) Binder Born HB R 240/430, Baujahr: 1990 (17) Palettenrollenbahn (18) Rollbahn, Durchsatzleistung: 18.000 Flaschen/h, mit Dokumentation, geeignet für Sektflaschen, die Anlage steht schon seit zehn Jahren still. Kledpfx Ajk Nm Nrjdkou

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LA14, Technische Daten & Leistungsdaten Der Bottle Washer Dryer 5008 ist eine rotierende Karussell-Trocknungseinheit, die für eine zuverlässige Flaschenhandhabung innerhalb einer gebrauchten Abfülllinie oder als eigenständige Trocknungsstation entwickelt wurde. Hergestellt von Cimec, liefert diese gebrauchte Maschine konstante Leistung für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen, bei denen vor nachgelagerten Vorgängen wie Etikettierung, Kapselanbringung oder Kartonierung eine effiziente Feuchtigkeitsentfernung erforderlich ist. Modell: 5008 Baujahr: 2002 Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 3.500 Flaschen pro Stunde Flaschenformate (volumetrisch): Kompatibel mit 0,5 L und 0,75 L Formaten Klsdpjyhbdlsfx Adkou Flaschenkörper-Geometrie: Zylindrische Behälter Flaschendurchmesser-Bereich: 60 mm bis 115 mm Trocknungstechnologie: Rotierendes Karussell (Heißluft) mit Anti-Kondensations-Funktionen PLC installiert: Nein Dokumentation: Papiermanuale und elektrische Schaltpläne verfügbar Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuersysteme Der 5008 legt Wert auf ein robustes mechanisches Design mit einfacher Bedienersteuerung und ist ideal für Betriebe, die Einfachheit und Wartungsfreundlichkeit priorisieren. Obwohl kein PLC installiert ist, integriert das Heißluft-Trocknungssystem eine Anti-Kondensationssteuerung, um die Trocknungswirkung zu verbessern und verbleibende Feuchtigkeit auf der Flaschenoberfläche zu reduzieren. Schutzvorrichtungen und Verriegelungen gehören typischerweise zu dieser Gerätekategorie und unterstützen einen sicheren Betrieb in Produktionsumgebungen. Schnelle mechanische Einstellungen erleichtern Formatwechsel innerhalb des angegebenen Durchmesserbereichs und helfen, Stillstandszeiten zwischen Produktionsläufen zu minimieren. Integrationsfähigkeiten in Produktionslinien Dieser rotierende Flaschentrockenapparat kann als dedizierte Station betrieben oder inline mit Spül-, Füll-, Kapsel- und Etikettiermaschinen integriert werden. Er eignet sich gut für Getränkeproduktionslinien, die sowohl PET- als auch Glasflaschen in zylindrischen Formaten verarbeiten. Das kompakte, karussellbasierte Layout unterstützt einen reibungslosen Zu- und Abtransport mit Standardförderern. Formatwechsel innerhalb von 60–115 mm Durchmesser bieten Flexibilität für gängige Flaschengrößen und machen ihn zu einer praktischen Lösung für Linien, die 0,5 L- und 0,75 L-Formate handhaben. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine wurde 2025 teilweise überholt und wurde etwa einen Monat stillgelegt. Sie ist derzeit verpackt und abgedeckt und steht zur Besichtigung bereit. Das Vorhandensein von Papiermanualen und elektrischer Dokumentation erleichtert die Wiederinbetriebnahme und Einrichtung. Insgesamt präsentiert sich die Einheit als gut gepflegtes Gebrauchtteil, das sich zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder als gezieltes Retrofit in einer bestehenden Getränkeproduktionsanlage eignet. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Das H...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Maschinen-/Fahrzeugnummer: CA62, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Die gebrauchte Kapselmaschine Nortan Prisma 2019 (Modell Prisma 40) ist eine kompakte, zuverlässige Lösung für den Kapselauftrag in professionellen Getränkeproduktionsumgebungen. Sie wurde entwickelt, um gleichbleibend hochwertige Abschlüsse an Flaschenhälsen und Verschlüssen zu erzielen und fügt sich nahtlos in eine gebrauchte Abfülllinie neben Füll-, Spül-, Verschließ- und Etikettiermaschinen ein. Manufacturer / Model: Nortan Prisma 40 Year of manufacture: 2019 Category: Kapselmaschine für Wein- und Getränkeanwendungen No. of heads: 4 Production speed: up to 2,000 bph (bottles per hour) Capsule types supported: Type 0 and Type 1 (per Nortan specification) Ksdpfx Asvgvyhjdkjlu Rotation direction: Code 1 (as configured by manufacturer) Container compatibility: Primär Glas; kann für PET konfiguriert werden, wenn geeignete Kapselmaterialien verwendet werden Typical applications: Wein, Bier, Cider, Spirituosen; kompatibel mit Premium-Präsentationen für Wasser- und Saftlinien Electrical requirements: 400V, 50Hz, 2 kW Machine weight: approx. 1,400 kg Safety features: Integrierte Abdeckungen und Schutzvorrichtungen Documentation: Handbücher verfügbar Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Für einen zuverlässigen, reproduzierbaren Betrieb ausgelegt, bietet die Nortan Prisma 40 synchronisierten Kapselauftrag für stabile Linienleistung. Die Automatisierungsfunktionen sind so gestaltet, dass sie mit vorgelagertem Verschließen und nachgelagertem Etikettieren harmonieren und einen gleichmäßigen Flaschenfluss sowie ein sauberes Kapselbild gewährleisten. Electrical platform: 400V / 50Hz industrial configuration Operational controls: Werksseitige Steueroberfläche mit einstellbaren Geschwindigkeitssollwerten Safety: Feste und verriegelte Schutzvorrichtungen, Not-Aus-Schaltungen und Schutzgehäuse Documentation: Handbücher unterstützen Inbetriebnahme, Bedienung und routinemäßige Wartung Integration in Produktionslinien Diese gebrauchte Kapselstation lässt sich problemlos in bestehende industrielle Verpackungslayouts integrieren. Sie eignet sich zur Kopplung mit Spülern, Füllern, Verschließern und Etikettierern und gewährleistet einen durchgängigen Ablauf vom Füllen bis zur finalen Präsentation. Schnittstellen zu standardmäßigen Förderbandsystemen in der Getränkeproduktion Unterstützt Formatwechsel für verschiedene Flaschenhälse und Kapselmaterialien (abhängig von der erforderlichen Werkzeugausstattung) Ideal zur Integration in gebrauchte Abfülllinien für Glas- oder PET-Gebinde Ergänzt Premium-Etikettier- und Veredelungsstationen für Wein und Spezialgetränke Zustand der Maschine & Wartungshistorie Aktueller Status: IM LAGER. Die Maschine wurde 2019 hergestellt und weist ein modernes Design auf, das für zeitgemäße Linien geeignet ist. Handbücher sind enthalten, um die Wiederinbetriebnahme zu erleicht...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2024, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M333, Gebrauchte SIG Combibloc Abfülllinie – 26.500 BPHTechnische Spezifikationen und Leistungsdaten Kedpjzdipujfx Adkolu Diese SIG Filling Combibloc HMR - 7478 ist für hocheffizientes aseptisches Abfüllen in kleinformatigen Verpackungen ausgelegt. Baujahr 2024, verbindet sie Zuverlässigkeit mit präziser Dosierung für anspruchsvolle Getränkeproduktionsumgebungen. Innerhalb des SIG-2 Combibloc-Ökosystems konzipiert, integriert sie fortschrittliche Sterilisation und Hochgeschwindigkeits-Handling, um kontinuierliche industrielle Verpackungsabläufe auf einer gebrauchten Abfülllinie oder Second-Hand-Installation zu unterstützen.Linie Volumen Geschwindigkeit Ausrüstungsbeschreibung Baujahr SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 H2O2-Versorgungssystem, Konzentrationsprüfung 2024 Füllmaschine CFA 1224 & Zubehör 2024 UMRÜSTKIT ZUR GESCHWINDIGKEITSERHÖHUNG FÜLLER 2025Hersteller: SIGModell: HMR - 7478Nennleistung: 26,500 BPHAbfüllvolumen: 65 ml, 125 ml, 200 mlSterilisation: H2O2-System (SIG COMBI 2024)Systemkompatibilität: SIG-2 Combibloc 1224 FüllerplattformAufrüstungen: Geschwindigkeits-Umrüstkit für Füller (SIG-2 2025)Formate: Kompatibel mit Packungsgrößen 0.065L, 0.125L, 0.2LFortgeschrittene Automatisierung und Steuerungssysteme Die Combibloc nutzt SIG-Engineering für einen kontrollierten aseptischen Betrieb. Das H2O2-Sterilisationsmodul, 2024 aktualisiert, ermöglicht eine zuverlässige Dekontamination der Verpackungswege, während synchronisierte Antriebe und servogesteuerte Bewegungen die Genauigkeit bei hohem Durchsatz sichern. Bedienerschnittstellen, einschließlich eines modernen HMI-Touchscreens, sind für intuitive Formatwechsel und Überwachung ausgelegt und unterstützen einen stabilen Betrieb in industriellen Verpackungsanwendungen. Integrierte Sicherheitslogik und verriegelte Edelstahlverkleidungen schützen Bediener und gewährleisten einen hygienischen Betrieb während der Getränkeproduktion.Integration in Produktionslinien Für eine nahtlose Linienintegration gebaut, verbindet sich die Combibloc mit vor- und nachgelagerten Anlagen innerhalb der SIG-2 Combibloc-Systeme und kompatibler Verpackungsmaschinen. Sie unterstützt Inline-Betrieb mit Förderern, Pufferung und nachgelagerter Sekundärverpackung. Schnelle Formatwechselprinzipien decken kleine Größen von 65 ml bis 200 ml ab und ermöglichen schnelle Produktwechsel sowie effizientes SKU-Management in komplexen Layouts gebrauchter Abfülllinien.Maschinenzustand und Wartungshistorie Als High-End-Lösung für die sofortige Integration konfiguriert, ist die Einheit auf die Standards des SIG-2 Combibloc-Füllers ausgerichtet und umfasst das verfügbare H2O2-System-Upgrade. Ein Geschwindigkeits-Umrüstkit (2025) ist installiert, um die Kapazität zu erhöhen. Diese Abfüll-Combibloc präsentiert sich als professionelles Anlagegut und ist nach Juni 2026 zum Verkauf verfügbar, für Betriebe, die zuverlässige Leistung ohne Kompromisse bei aseptischen Protokollen suchen.Betriebsleistung und Vielseitigkeit Optimiert für kleinformatige Portionspacks liefe...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LV45, Technische Zusammenfassung und Anwendungsbereich – ATES Giorgia 8000 bph Die ATES Giorgia 8000 bph ist ein kontinuierliches Wasch- und Spülsystem für Glasflaschen, das sowohl für Mehrweg- als auch für Neuflaschen geeignet ist. Er ist für den eigenständigen Einsatz oder die nahtlose Integration in bestehende oder neue Abfülllinien konzipiert. Die Maschine besteht hauptsächlich aus Edelstahl AISI 304 mit Kunststoffkörben und kontinuierlicher Förderung und gewährleistet eine robuste Leistung mit Sicherheitsvorkehrungen in Industriequalität. Technische Hauptdaten Typ: Industrielle Glasflaschenreinigungsmaschine und -spülmaschine, geeignet für recycelte und neue Flaschen. Nennleistung: bis zu 8.000 Flaschen/Stunde , abhängig von Flaschenformat, Kontaminationsgrad und Linienkonfiguration. Materialien: Gestell aus Edelstahl AISI 304; Kunststoffkörbe; Türen und Sichtfenster aus Edelstahl. Mechanische Zusammensetzung: Regale, Körbe für Flaschengehäuse und automatisches Be- und Entladen mit Schiebestangen. Einfacher Inspektionszugang für die Wartung. Wasseraufbereitung: Heißwasserwäsche mit Lauge (Soda) und anschließendes mehrstufiges Spülen. Installierte elektrische Leistung: ca. 20 kW. Elektrische Versorgung: 400 V, 3-phasig, 50 Hz; Nebenaggregate 24 V; SPS/SCADA-Integration (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Wasserverbrauch: 1,0–1,5 m³/h über 1″ G (BSPP) Zuleitung, mindestens 1,5 bar. Entleerung: integrierte Spülung und Tankentleerung über 2″ Rohrleitung. Druckluft: 6 bar Betriebsdruck; ca. 20 Nl/h; 1/4″ Anschluss. Wärmeenergie: ca. 250.000 kcal/h (~291 kW) über dedizierten Wärmetauscher, kompatibel mit Dampf- oder Heißwasserversorgung; typische Waschtemperatur um 70 °C für Lauge. Filtration: Innenfiltration plus 0,2 μm Mikrofiltration für Prozesswasser. Hygiene: Reinigungs- und Desinfektionsphasen einschließlich Vorwaschen und Spülen mit Dosierung von Reinigungs- und Desinfektionsmitteln; Wärmedämmung von Tanks und Rohrleitungen für Energieeffizienz. Systemarchitektur und Prozessablauf Kledpexqmqzsfx Adkou Mehr...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: FA57, Gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine MIMI – Übersicht Diese gebrauchte MIMI Schrumpfverpackungsmaschine ist für das Gruppieren und Überwickeln von PET-Flaschen zu stabilen, handelsfertigen Gebinden auf einer modernen Abfülllinie ausgelegt. Für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion konzipiert, liefert sie zuverlässige Second-Hand-Leistung mit effizienter Folienbündelung ohne Zusatzmaterial. Die Maschine ist für gerade Zuführung runder Flaschen konfiguriert und unterstützt mehrere Packmuster ohne Kartonrücken, was sie zur vielseitigen Wahl für Hochdurchsatz-Verpackungsprozesse macht. Für den Dauerbetrieb gebaut, lässt sich diese Schrumpfverpacker problemlos in bestehende Abfüll- und Verpackungsanlagen integrieren. Sie passt hervorragend in Getränkeproduktionsumgebungen, in denen gleichbleibende Packqualität, Formatflexibilität und verlässlicher Durchsatz entscheidend sind. Mit Kompatibilität zu gängigen PET-Flaschengrößen und Standard-Packmatrizen (3×2, 2×4, 3×4) reduziert sie den Materialverbrauch durch Wegfall von Trays oder Zwischenlagen und hält zugleich die Gebindestabilität nach dem Schrumpfen aufrecht. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hersteller: MIMI Maschinentyp: Schrumpfverpackungsmaschine Baujahr: 2004 Leistung: up to 6,000 bottles/hour or 100 packs/hour (depending on pack configuration) Unterstützte Flaschengrößen: 0.33L, 0.5L, 1.0L, 1.5L Gebindearten: PET-Flaschen Packkonfigurationen: 3×2, 2×4, 3×4 (traylos, ohne Kartonrücken) Zuführausrichtung: Gerade Zuführung für runde Flaschen Fortschrittliche Automation & Steuerung Die Maschine ist für Inline-Betrieb mit Fördereranbindung ausgelegt, wie er für automatische Schrumpfsysteme typisch ist. Standardisierte Industrieschutzvorrichtungen und Bedienerschnittstellen unterstützen Routineeinstellungen und Formatwechsel. Exakte PLC/HMI-, elektrische Kennwerte und Leistungsdaten sind in der verfügbaren Dokumentation nicht angegeben. Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Kedpfxoxurm Aj Adkolu Dieser Schrumpfverpacker integriert sich reibungslos in vor- und nachgeschaltete Abfülltechnik, einschließlich Förderer von Füllern, Etikettierern sowie Packförderern bis zur Palettierung. Die gerade Zuführung nimmt runde PET-Flaschen auf und erlaubt schnelle Wechsel zwischen Packmatrizen. Die traylose Folienbündelung reduziert Materialhandling und vereinfacht die Logistik, während die Gebindeintegrität hinter dem Schrumpftunnel erhalten bleibt. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine wurde 2019 außer Betrieb genommen und befindet sich derzeit nicht in aktiver Produktion. Sie wird als Gebrauchtanlage zur Wiederinbetriebnahme angeboten. Spezifische Wartungsprotokolle und Betriebsstunden sind in der verfügbaren Dokumentation nicht enthalten. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Optimiert für PET-Flaschen deckt dieser Schrumpfverpacker die gängigsten Getränke-Flaschengrößen von 0.33L bis 1.5L ab. Die Fähigkeit, 3×2-, 2×4- und 3×4-Gebinde ohne Kartonrücken zu produzieren, ermöglicht kosteneffiziente industrielle Verpackung bei guter Stabilität nach dem Schrumpfen. Die gerade Zuführung für runde Flaschen erhöht die Pro...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Betriebsstunden: 3.862 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC619, Gebrauchte Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml AbfüllmaschineTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette aseptische Kartonverpackungslinie basiert auf einer Tetra Pak TBA/8-1000 SQ und bietet zuverlässige Leistung für hochwertige Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen. Ausgelegt für 1.0L Kartonformate integriert die Linie Abfüllen, Verschließen, Fördertechnik, Kartonierung und Schrumpfverpackung zu einer schlüssigen gebrauchten Abfülllinie für Betreiber, die zuverlässige Betriebszeiten und konstante Leistung suchen.Hauptfüller: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisch) (3.862 Betriebsstunden).Produktionsgeschwindigk eit: bis zu 5,000 Packungen pro StundeBehältertyp: Karton (Tetra Pak Stil)Formatkompatibilität: 1.0L KartonsVerschließeinheit: Tetra Cap Applicator 88 Lid (für Stream Cap Verschlüsse) (7.709 Betriebsstunden).Sekundärverpackung: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Shrinktunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Fördertechnik: Akkumulationsförderer-System mit Dicolube TP SchmierungHersteller: Tetra Pak engineeringLinenanwendung: Getränkeproduktion und industrielle VerpackungFortgeschrittene Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie integriert Tetra Pak Automatisierung über alle Module hinweg für koordinierte Abläufe und optimierten Durchsatz. Die aseptische Einheit TBA/8-1000 SQ gewährleistet kontrollierte Abfüllbedingungen, während der Verschließer, die Förderer und das End-of-Line-Equipment für reibungslose Handhabung und minimale Engpässe synchronisiert sind. Sicherheitsschaltungen und CE-gekennzeichnete Schutzeinrichtungen unterstützen einen sicheren Betrieb. Schnelle Umrüstungen an Verschließer und Kartonierer erleichtern effiziente Formatwechsel innerhalb des 1.0L-Bereichs.Zentralisierte Modulsteuerungen für synchronisierten LinienbetriebAutomatisierte Verschlussapplikation für Stream Cap VerschlüsseCE-konforme Sicherheitsarchitektur in den HauptmodulenSchmierungsunterstützter Förderbetrieb mit Dicolube TPFähigkeiten zur ProduktionslinienintegrationAls zusammenhängendes Verpackungsmaschinen-Set konzipiert, bietet diese gebrauchte Linie Plug-and-Produce-Integration über Abfüllen, Verschließen, Fördern, Kartonieren und Schrumpfen. Das Akkumulationsförderersystem stabilisiert den Produktfluss zwischen den Einheiten und schützt die vorgelagerte aseptische Einheit sowie die nachgelagerte Sekundärverpackung. Die Konfiguration ist ideal für Produzenten, die auf 1.0L Kartons standardisieren.Inline-Konfiguration vom aseptischen Füllen bis zur End-of-Line-VerpackungFörderakkumulation für ausgeglichenen Durchfluss und reduzierte StillständeGeeignet für Getränkeproduktion mit aseptischer KartonverpackungOptimiert für 1.0L Kartons; unkomplizierte Anpassungen innerhalb dieses FormatsMaschinenzustand & WartungshistorieDie Anlage wird in hervorragendem Betriebszustand angeboten und ist sofort einsatzbereit, sie stellt eine verlässliche gebrauch. Kledpfezc Impox Adkou

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Maschinen-/Fahrzeugnummer: DEPAL43, Gebrauchter automatischer Depalettierer TMG VEGA 60 5000 bphTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDieser automatische Depalettierer VEGA 60 ist eine robuste Lösung für zuverlässiges Flaschenhandling in industriellen Verpackungsumgebungen. Hergestellt von TMG, ermöglicht er das effiziente Abstapeln von Flaschen von Paletten und integriert eine automatische Zwischenlagenhandhabung für einen schlanken Betrieb. Mit einer Produktionsgeschwindigkeit von 3000 bph ist er für mittelgroße Getränkeproduktionen und gebrauchte Abfülllinien geeignet. Sein Design gewährleistet konstante Leistung für PET- und Glasgebinde, insbesondere in 1.5L-Formaten.Hersteller: TMGModell: VEGA 60Baujahr: 2008Produktionsgeschwindigkeit: 5000 bphFlaschenformate: Kompatibel mit 1.5L-FlaschenformatenGebindearten: Ausgelegt für Glasflaschen-HandlingAutomatisierung: PLC-gesteuerter BetriebSicherheit: Elektronische SicherheitslichtschrankeZwischenlagen-Ha ndling: Lagenblattmagazin mit automatischer Zwischenlagenentnahme; kann Schutzhauben aus demselben Magazin entfernenFortgeschrittene Automatisierung und SteuerungDer VEGA 60 verfügt über PLC-basierte Automatisierung für präzisen und wiederholgenauen Betrieb im Schichtbetrieb. Die Steuerlogik ermöglicht ein gleichmäßiges Lagen-für-Lagen-Depalettieren, koordinierte Bewegungen und klare Fehlermeldungen. Die elektronische Sicherheitsbarriere bietet aktiven Bedienerschutz und ermöglicht sicheren Zugang während Rüstung und Wartung bei hoher Produktivität. Schnelle Einstellungen erlauben eine zügige Anpassung auf das Standard-Handling von 1.5L-Flaschen und einen effizienten Wiederanlauf nach Stopps.Fähigkeiten zur LinienintegrationDieser Depalettierer lässt sich leicht in neue oder gebrauchte Abfüll- und Verpackungskonfigurationen integrieren. Er kann als eigenständiges Modul oder inline mit Förderern, Puffertischen, Spülmaschinen sowie nachfolgenden Füll-, Verschließ- und Etikettiermaschinen betrieben werden. Die automatische Lagenblatt-Handhabung reduziert manuelle Eingriffe zwischen den Lagen und verbessert den Fluss zu nachgeschalteten Verpackungsmaschinen. Das Design unterstützt Logistik für PET- und Glasflaschen und ist damit eine flexible Wahl für Getränkelinien mit Wasser, Saft, Bier oder Wein in kompatiblen Formaten.Maschinenzustand und WartungshistorieProfessionell von TMG im Jahr 2008 gefertigt, wird diese Maschine als gebrauchtes Industrie-Verpackungsaggregat präsentiert, das nach Installation und Inbetriebnahme sofort integrierbar ist. Die PLC-Steuerung und die robuste Mechanik tragen zu planbaren Wartungsintervallen und einer langen Lebensdauer bei.Betriebsleistung und VielseitigkeitBei 3000 bph ist der VEGA 60 ideal für mittelgroße Ausbringungsmengen mit verlässlicher Depalettierleistung. Die automatische Zwischenlagen- und Haubenentnahme minimiert manuelles Handling, verkürzt die Umrüstzeit zwischen Palettenlagen und erhöht die Arbeitssicherheit. Das System ist für 1.5L-Flaschen optimiert und unterstützt sowohl PET- als auch Glasgebinde, passend zu vielfältigen Anforderungen der Getränkeproduktion und Upg Klodpfx Ajzc Hqyodkou

Baujahr: 2017, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT108, Gebrauchter COMTEC Heiztunnel – Baujahr 2017Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser COMTEC Flaschen-Heiztunnel wurde entwickelt, um die Flaschentemperatur unmittelbar nach dem Abfüllen durch das Berieseln der Gebinde mit warmem Wasser zu stabilisieren. Durch die Reduzierung von Temperaturschocks trägt er dazu bei, sowohl die Produktintegrität als auch die Behälterqualität in einem breiten Spektrum von Getränkeanwendungen zu schützen. Hergestellt im Jahr 2017, bietet diese gebrauchte Einheit zuverlässige Leistung für industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktionsumgebungen und kann in eine gebrauchte Abfülllinie integriert oder als eigenständiges Temperatur-Conditioning-Modul betrieben werden.Hersteller: COMTECBaujahr: 2017Modell: 4MQProzessfunktion: Flaschenbeheizung mittels Warmwasser-Sprühung (Regen/Dusche) nach dem AbfüllenHauptzweck: Temperaturstabilisierung zur Reduzierung von Temperaturschock und Vermeidung von FlaschenschädenGebinde-Kompatibilität: Ausgelegt für PET und GlasflaschenAnwendungsstufe: Nach dem Füller, vor Etikettierung/VerpackungBetriebsart: Inline-Continuous-Tunnel mit Warmwasser-Umwälzung und SprühverteilungErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDer Tunnel nutzt kontrollierte Warmwasserverteilung, um eine gleichmäßige Benetzung und konstante Temperaturkonditionierung sicherzustellen. Standard-Industrie-Steuerungen ermöglichen es Bedienern, Prozessparameter zu verwalten, die Sprühleistung zu überwachen und die Abstimmung mit vorgelagerten und nachgelagerten Aggregaten sicherzustellen. Integrierte Schutzfunktionen und Verriegelungen unterstützen einen stabilen Betrieb in modernen Abfüllanlagen.Zentralisierte Bedienersteuerung für das ProzessmanagementKonstantes Sprühbild für gleichmäßige Benetzung der FlaschenoberflächeAusgelegt für die Integration in Linien-PLC/HMI-ArchitekturenBedienerschutz durch standardisierte industrielle SicherheitsverriegelungenFähigkeiten zur LinienintegrationFür nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien konstruiert, lässt sich der Heiztunnel einfach an Förderer anbinden und mit Füllern, Rinsanlagen, Etikettierern und nachgelagerter Verpackungstechnik synchronisieren. Seine Position nach dem Abfüllen macht ihn geeignet für ein breites Spektrum an Formaten und Produktionsgeschwindigkeiten in der Getränkeproduktion und industriellen Verpackung.Inline- oder Standalone-BetriebKompatibel mit typischen Flaschenförderern und Puffer-/AkkumulationssystemenUnterstützt Multi-Format-Betrieb, wie er bei Upgrades gebrauchter Abfülllinien üblich istMaschinenzustand & WartungshistorieDieser COMTEC Tunnel aus 2017 wird als gebrauchte Lösung im funktionsfähigen Zustand präsentiert und ist einsatzbereit in einer modernen Verpackungslinie. Sein Warmwasser-Duschprozess trägt zur Erhöhung der Zuverlässigkeit im Gebindehandling bei und stellt eine praxisnahe Verbesserung von Qualität und Durchsatz dar.Betriebsstatus: EinsatzbereitGewerbliche Nutzung: Geeignet für die In. Klodpfozc Hqgox Adkou

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PAL61, Gebrauchter Palettierer TMG Strio 2S1 14000 BPHTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDer Palettierer TMG Strio 2S1 ist eine robuste End-of-Line-Lösung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackung. Ausgelegt für verschiedene Gebindematerialien und Packstile liefert er zuverlässigen Durchsatz für gebrauchte Abfülllinien und Second-Hand-Verpackungsupgrades. Hergestellt von TMG im Jahr 2003, unterstützt dieser Palettierer Wrap-Around-, Tray- und Folienverpackungen und ist damit eine vielseitige Wahl für High-Mix-Betriebe.Hersteller: TMGModell: Strio 2S1Baujahr: 2003Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 14,000 bottles per hourPackkonfigurationen: Wrap-Around, Tray, FolieGebindematerialien: PET, Glas, Aluminium (Dosen)Aktuelle Formate: 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LUnterstützte Paletten: Eur-Epal 800x1200 mmArbeitshöhe (Förderniveau): 750 mmStromversorgung: 400 V, 3-phase + TDruckluft: 6 barSteuerung: Siemens PLC mit HMI S7-300Hilfssystem: Automatischer ZwischenlagenaulegerFortschrittliche Automatisierung und SteuerungFür zuverlässige Automatisierung konstruiert, verfügt der Palettierer über eine Siemens-Steuerung und eine bedienerfreundliche HMI auf S7-300-Basis. Diese Architektur gewährleistet präzise Bewegungskoordination, konstante Lagenbildung und einfache Diagnose. Rezeptgeführter Betrieb ermöglicht die schnelle Auswahl von Formaten und Palettiermustern, während der automatische Zwischenlagenauleger die Ladungsstabilität erhöht und manuellen Eingriff minimiert. Die Versorgung mit 400 V, 3-phase unterstützt industrielle Lastprofile in anspruchsvollen Getränkeumgebungen.Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienDer TMG Strio 2S1 lässt sich nahtlos in vorhandene Abfüll- und Verpackungsanlagen integrieren. Er kann inline mit Schrumpfverpackern, Wrap-Around-Kartonierern und Traypackern arbeiten oder als eigenständige Palettierzelle. Die Kompatibilität mit PET-, Glas- und Aluminiumgebinden in 0.33L bis 1.0L bietet Multi-Produkt-Flexibilität für Wasser, CSD, Bier, Wein, Milch, Öl und Spirituosen. Standardpalettenhandling für Eur-Epal 800x1200 mm vereinfacht Logistik und nachgelagertes Palettenwickeln.Maschinenzustand und WartungshistorieGebraucht verfügbar und betriebsbereit. Die Einheit kann überholt und garantiert oder je nach Produktionsbedarf im Ist-Zustand geliefert werden. Diese Flexibilität unterstützt eine schnelle Inbetriebnahme bei Second-Hand-Linienerweiterungen oder gestaffelten Wartungsstrategien.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür hohe Verfügbarkeit und konstante Leistung gebaut, verarbeitet der Strio 2S1 Wrap-Around-, Tray- und Folienpacks mit präziser Lagenbildung. Der automatische Zwischenlagenauleger optimiert die Transportstabilität. Die breite Materialkompatibilität macht ihn geeignet für Getränkeproduktion, einschließlich stilles und kohlensäurehaltiges Wasser, Softdrinks, Bier, Wein, Milch, Öl und Spirituosen, sowie für gemischtformatige Industrie-Verpackungen.Installationsa... Ksdpfx Aszcf Nbedkjlu

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 5.983 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC628, Gebrauchte Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1LTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie, aufgebaut rund um ein A3/Flex aseptisches Kartonsystem, liefert zuverlässige Leistung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackung. Optimiert für 1,0L quadratische Kartons mit HeliCap 27 Verschlüssen und Kompatibilität für Cap30, integriert die Linie Abfüllung, Verschlussapplikation und thermische Behandlung über einen Pasteurizer, der mit einem neuen Automatisierungssystem aufgerüstet wurde. Niedrige Betriebsstunden machen diese gebrauchte Verpackungslinie zu einer überzeugenden Option für kosteneffiziente Kapazitätserweiterung.Hauptsystem: A3/Flex aseptische KartonverpackungsplattformVerpackungsfor mat: 1,0L quadratische Kartons (A3F 1000SQ)Verschlüsse: HeliCap 27; Cap30-KompatibilitätBetriebsstunden: 5,983.5 h (indikative Zählerablesung)Thermische Behandlung: Pasteurizer mit neuem AutomatisierungssystemPeripheriegeräte:< /strong> Fabrikneuer Luftkompressor, 6–8 bar, für die gesamte Linie dimensioniertInklusive Verschlussapplikation: TCBP70 ModulLinienstatus: Aus strategischen Gründen gestoppt; seit Oktober intermittierend wieder angefahren; derzeit pausiertFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDer Pasteurizer wurde mit einem neuen Automatisierungssystem modernisiert, um die Prozessstabilität und die Bedienerfreundlichkeit zu verbessern. Die A3/Flex Plattform ist für hochreproduzierbares Formen, Füllen und Versiegeln von Kartons mit automatischer Verschlussapplikation ausgelegt. Sicherheitsverriegelungen, Not-Halt-Einrichtungen und übersichtliche Bedienoberflächen unterstützen einen zuverlässigen Tagesbetrieb und eine schnelle Störungsbehebung.Automatisierungs-Upgrade : Neue Pasteurizer-Automatisierung für konstante WärmebehandlungSteuerung der Verschlussapplikation: Präzise Applikation für HeliCap 27 und Cap30Formatwechsel-Unterstützung: Schnelle Anpassungen zwischen kompatiblen Verschlüssen und 1,0L QuadratformatBedienersicherheit: Gesicherte Zugänge und Not-Halt-Kreise, typisch für moderne VerpackungsmaschinenIntegrationsfähigkeit in ProduktionslinienFür den Inline-Betrieb ausgelegt, integriert das System Formen/Füllen/Verschließen mit nachgelagerter thermischer Behandlung und Versorgungsmedien. Der enthaltene Luftkompressor versorgt den Pasteurizer, das A3/Flex Modul und nachgelagerte Ausrüstung und vereinfacht so die Installation und stellt eine stabile pneumatische Performance über die gesamte Produktionslinie sicher.Inline-Konfiguration: A3/Flex mit TCBP70 Verschließer und PasteurizerMedienintegration: Zentrale Druckluft (6–8 bar) für die gesamte LinieFormatfokus: 1,0L quadratische Kartons, mit Verschlussflexibilität (HeliCap 27, Cap30)Anwendung: Industrielle Verpackung und Getränkeproduktion im aseptischen KartonformatMaschinenzustand & WartungshistorieDie Linie wird Kledpfx Aey N Aaxodkju

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Betriebsstunden: 3.500 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: FA58, Technische Daten & Leistungsangaben Dieser automatische Schrumpfverpacker ist für zuverlässiges Bündeln und Schrumpfverpacken in stark beanspruchten Getränkeproduktions- und Industrieverpackungsumgebungen ausgelegt. Hergestellt von TECMI liefert das Modell BP802ARV 380R gleichmäßige Durchsatzraten und eine robuste Konstruktion, die sich für die Integration in gebrauchte Abfülllinien eignet. Hersteller: TECMI Modell: BP802ARV 380R Baujahr: 2013 Produktionsgeschwindigkeit: 8,000–12,000 bpm Formate: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Behältertypen: PET-Flaschen Abmessungen (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Gewicht: 1400 kg Elektrische Daten: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Kjdpfjyhbh Djx Adkolu Fortgeschrittene Automatisierungs- & Steuerungssysteme Für den Automatikbetrieb konzipiert, vereinfacht die TECMI BP802ARV 380R die Paketbildung und das Schrumpfen mit minimaler Bedienereingriff. Die Architektur unterstützt präzise Folienführung, konstante Versiegelung und stabile Ofenleistung für gleichmäßige Packqualität über lange Schichten. Das elektrische System ist für industrielle 440 V, 60 Hz Versorgung ausgelegt, mit optimiertem Energieverbrauch von 27.25 kW. Sicherheitsbewertete Komponenten und übersichtliche Bedienerplätze tragen zu zuverlässiger Leistung bei und bieten einfache Bedienelemente entsprechend modernen Produktionsstandards. Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Dieser Schrumpfverpacker lässt sich nahtlos als Einzelmaschine oder inline mit vorgelagerten und nachgelagerten Abfüllanlagen integrieren, einschließlich Förderern, Abfüllern, Etikettierern und Kistenhandhabungs-einheiten. Er eignet sich gut für Getränkeproduktionslinien, die PET-Flaschen verarbeiten und regelmäßige Formatwechsel für Multipack-Konfigurationen erfordern. Das Maschinenlayout bietet standardisierte Fördererschnittstellen für effizienten Ein- und Auslauf und ermöglicht flexible Installation innerhalb bestehender Verpackungszellen bei Aufrüstungen gebrauchter Abfülllinien. Zustand der Maschine & Wartungshistorie Die Maschine befindet sich derzeit in Lagerung und stellt eine ausgezeichnete Gelegenheit für Betriebe dar, die einen gebrauchten Schrumpfverpacker suchen, der zur Wiederinbetriebnahme bereit ist. Das Herstellungsjahr (2013) und die industrielle Bauweise bilden eine solide Grundlage für zuverlässigen Betrieb nach den üblichen Installationsprüfungen und Inbetriebnahmeverfahren. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Optimiert für das Bündeln von PET-Flaschen in 24er-Konfigurationen bietet die BP802ARV 380R einen gleichmäßigen Durchsatz im Bereich 8,000–12,000 bpm und unterstützt Hochvolumen-Getränkeproduktionen. Der Schrumpftunnel sorgt für stabile Temperaturregelung für eng anliegende, optisch gleichmäßige Packungen. Das Design unterstützt gängige Getränkeanwendungen, in denen robuste Folienversiegelungen und stabile Packungen für nachgelagerte Palettierung und Logistik entscheidend sind. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Planen Sie eine Stellfläche entsprechend den Abmessungen (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Stellen Sie eine 3‑Phasen 440 V, 60 Hz Stromversorgung mit geeigneten Schutzmaßnahmen für ei...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Maschinen-/Fahrzeugnummer: MBI20, Gebrauchtes Packaging-Monoblock TMG COMBI 3000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDieses Casepacking-Monoblock ist für die Sekundärverpackung von Flaschen ausgelegt und integriert Aufrichten, Verpacken, Trenneinsatz und Verschließen in einem kompakten Rahmen. Hergestellt von TMG, Modell COMBI 15 N-DA, ist diese gebrauchte Einheit für Getränkeproduktion und industrielle Verpackungslinien optimiert, die einen zuverlässigen, kontinuierlichen Betrieb erfordern.Hersteller: TMGModell: COMBI 15 N-DABaujahr: 2008Kategorie: Casepacking-MonoblockProduktionsgeschwin digkeit: up to 3000 bph (bottles per hour)Kartonformate: 6-bottle cartons; 12-bottle cartonsBehälterkompatibilität: GlasflaschenVerarbeitetes Flaschenformat: 1.5LIntegrierte Sektionen: Kartonaufrichter, Magazin mit hoher Kapazität, Kistenpacker, automatischer Trenneinleger, Ober- und UnterverschlussVerschließsystem: Klebeband (oben und unten)Steuerungssystem: PLC-gesteuerte AbläufeErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDer Monoblock verfügt über PLC-basierte Steuerungen für den synchronisierten Betrieb jedes Moduls und gewährleistet einen stabilen Durchsatz sowie hohe Wiederholgenauigkeit über Schichten hinweg. Die automatisierte Ablaufsteuerung koordiniert Kartonaufrichten, Flaschengruppierung und -einsetzen, Trenneinsatz und Verschluss, wodurch manueller Eingriff minimiert wird. Die Steuerlogik unterstützt Schnellstopps und Neustarts, Fehlerdiagnosen und konstante Performance für anspruchsvolle Produktionspläne, wie sie in einer gebrauchten Abfülllinie typisch sind.Zentralisierte PLC-Steuerung für alle StationenAutomatisierte Taktung und Verriegelungen zwischen ModulenKonstantes, reproduzierbares Handling für GlasverpackungenAusgelegt für effiziente Formatwechsel zwischen 6 und 12 FlaschenIntegrationsfähigkeit in ProduktionslinienDieser Monoblock lässt sich nahtlos in Getränkeproduktionsumgebungen integrieren, stromaufwärts der Palettierung. Er kann inline mit Förderern aus Abfüll-, Etikettier- und Inspektionsanlagen arbeiten oder als eigenständiges Verpackungszentrum mit Ein- und Auslauf-Förderern. Das integrierte Magazin mit hoher Kapazität sorgt für eine kontinuierliche Kartonversorgung, während das automatische Verschließen mit Band die nachgelagerte Logistik vereinfacht.Inline- oder Standalone-BetriebMagazin mit hoher Kapazität für verlängerte AutonomieGeeignet für Weinabfüllung und andere glasbasierte ProdukteVerarbeitet 1.5L Flaschen; anpassbar an 6- oder 12-Flaschen-KartonmusterMaschinenzustand & WartungshistorieDieser gebrauchte Casepacking-Monoblock wird im benutzten Zustand präsentiert und ist für die Integration in eine laufende Verpackungslinie geeignet. Baujahr 2008, entspricht er den industriellen Verpackungsstandards seiner Generation und ist für die Handhabung von Glasflaschen mit Bandverschließung konfiguriert. Sein PLC-gestütztes Design unte. Kodpjzb Ikrefx Adkolu

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO126, Gebrauchte HDPE-Extrusionsblasformenanlage für 10 L – ca. 300 bph – Überblick Gebraucht Uniloy Milacron HSM10/D Extrusionsblasformenmaschine entwickelt für die Herstellung von HDPE-Behältern bis 10 L. Mit einem Einzel-Parison-Kopf und robuster Schließeinheit ist diese EBM-Einheit ideal für industrielle Verpackungs- und Getränkeherstellungs-Hilfsanlagen (z. B. Wasserkanister, Speiseöle) und kann in eine gebrauchte Abfülllinie integriert werden. Dokumentation und Bedienungsanleitungen sind vorhanden. Referenznummer: SO126. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hauptdaten Hersteller/Modell: Uniloy Milacron HSM10/D Baujahr: 2000 Technologie: Extrusionsblasformen (EBM), Einzel-Parison Material: HDPE Anzahl der Kavitäten: 1 Max. Behältervolumen: 10 L Indikativer Durchsatz: bis ca. 300 bph bei 10 L (anwendungsabhängig) Bedienungsanleitungen: enthalten Referenznummer: SO126 Extruder Schneckendurchmesser: 100 mm; L/D 24 HDPE-Schneckendrehzahl: 0–70 rpm Plastifizierleistung (HDPE): ca. 300 kg/h Hauptextrudermotor: 89 kW Heizzonen: 6; Zylinderheizleistung: 31.4 kW Motorkühlleistung: 0.58 kW; Zylinderkühlleistung: 1 kW Parisonkopf Typ: PE 1/200, Einzel-Parison Max. Düsendurchmesser: 200 mm Kopfheizleistung: 14.2 kW Parison-Wandstärkensteuerung: hydraulisch (Wandstärken-Programmierung) Klemm- & Blaseinheit Klemmkraft: 200 kN Max. Formgröße: 650 × 500 mm (H) Formdicke: 2 × 150 mm Formöffnungshub: 300 mm Horizontaler Schlittenhub: 660 mm Blasstift-Hub: 240 ± 5 mm Blasstift-Schubkraft bei 50 bar: 320 kg Elektrisch Installierte Leistung: 156 kW (durchschnittlicher Verbrauch ca. 104 kW) Versorgung: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydrauliksystem Öltankinhalt: 400 l Pumpen-Durchfluss (1470 rpm): 123 l/min Maximaldruck (Hauptkreis): 190 bar Haupthydraulikmotor: 37 kW; Ölkühlmotor: 1.5 kW Pneumatik Betriebsdruck (allgemein): 6–8 bar; Luftverbrauch: 2000–2500 Nl/min Nachkühlungsdruck: 6–8 bar; Luftverbrauch: 1000–1500 Nl/min Kühlwasser Formkreislauf: 8–12 °C; Durchfluss 15 m³/h Extruder- & Hydraulikölkühlung: 10–24 °C; Durchfluss 4 m³/h Abmessungen & Gewichte Ca. Maschinenabmessungen (L × B × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Kjdpfxoyhbt Hj Adkjlu Blasaggregat-Gewicht: 7600 kg; Extrusionsgruppen-Gewicht: 6400 kg Geräuschpegel am Bedienerort: < 85 dB(A) Fortgeschrittene Automatisierung & Steuerungssysteme Hydraulische Wandstärkenprogrammierung für präzise Parisonsteuerung, Verbesserung der Gewichtsverteilung und der oberen Tragfähigkeit bei 10 L-Behältern. Eigene Uniloy-Befehl- und Steuerungssoftware (Versionscode in den Handbüchern verfügbar) mit Bedienoberfläche zur Sollwertverwaltung und Diagnostik. Integrierte Temperaturregelung über sechs Extruderzonen und beheizten Kopf für stabile Verarbeitung bei bis zu 300 °C Transformations-Temperatur. Verriegelte Schutzvorrichtungen und Not-Aus-Schalter für sicheren Betrieb. Kapazitäten zur Integration in die Produktionslinie

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Betriebsstunden: 3.339 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC615, Gebrauchte ELOPAK sks-s60S Shikoku FülllinieTechnische Daten & LeistungsdatenDiese aseptische Füllmaschinenlinie für Gable-Top-Kartons ist auf eine hochwertige Getränkeverpackung ausgelegt und bietet zuverlässige Leistung für langlebige Produkte. Von Shikoku Kakoki im Jahr 2007 hergestellt, arbeitet sie mit niedrigen Betriebsstunden und unterstützt mehrere Kartonformate für eine flexible Produktionsplanung in industriellen Verpackungs- und Getränkeumgebungen.Hersteller: Elopak Shikoku KakokiModell: SKS-S60SHerstellungsjahr: 2007Betriebsstunden: 3339Füllmodus: aseptischVerpackungstyp: Gable-Top KartonsKompatible Formate: 0.5L, 0.75L, 1.0LElektrische Versorgung: 400 V, 50 Hz, 3-PhasenStromverbrauch: 114 ADruckluftdruck: 550–990 kPaLuftverbrauch: 2460 NL/minFortgeschrittene Automatisierung & SteuersystemeFür aseptischen Betrieb konzipiert, unterstützt diese Maschine eine präzise Befüllung in einer kontrollierten sterilen Umgebung. Die dreiphasige Industrie-Stromversorgung sorgt für stabilen Betrieb und eine unkomplizierte Integration in die Gebäudeeinrichtungen. Formatwechsel zwischen 0.5L, 0.75L und 1.0L Kartons sind so ausgelegt, dass Ausfallzeiten reduziert und die Overall Equipment Effectiveness in gebrauchten oder generalüberholten Anlagen verbessert wird.Industrielle Steuerungen für konsistente aseptische LeistungProzessparameter optimiert für sterile VerpackungsprozesseBenutzerfreundliche Schnittstelle für Setup und ÜberwachungGekoppelte Zugangspunkte und Sicherheitskreise für sicheren BetriebIntegrierbarkeit der ProduktionslinieDiese aseptische Füllmaschine integriert sich nahtlos in eine gebrauchte Abfülllinie oder eine neue Verpackungskonfiguration. Sie eignet sich gut für die Anbindung an vorgelagerte Kartonvorbereitungs- oder Sterilisationsmodule sowie nachgelagerte Verschluss-, Datumscodier-, Karton- und Palettiergeräte. Die Maschine unterstützt Inline- oder Standalone-Betrieb, je nach Anordnung der Anlage.Schnittstellen zu Förderbändern und nachgelagerten VerpackungsmaschinenFlexible Linienpositionierung für Greenfield- oder Retrofit-ProjekteMulti-Format-Fähigkeit für Kartons 0.5L, 0.75L, 1.0LMaschinenzustand & WartungshistorieBei nur 3339 Betriebsstunden zeigt dieser gebrauchte aseptische Füller einen geringen Verschleiß im Vergleich zu typischen Lebenszyklusannahmen für industrielle Verpackungsanlagen. Seine Konfiguration und Versorgungsmöglichkeiten entsprechen gängigen europäischen Plant-Standards und ermöglichen eine schnelle Wiederinbetriebnahme durch qualifizierte Techniker.Niedrige Betriebsstunden deuten auf begrenzte Einsatzdauer hinGepflegte aseptische KonfigurationBetriebsleistung & VielseitigkeitOptimiert für die aseptische Getränkeproduktion ist die Maschine ideal für langlebige Produkte, die üblicherweise in Gable-Top-Kartons verpackt werden. Ihre Multi-Format-Fähigkeit ermögl... Klodpfx Adeyz R E Tskou