Elca Complet Line (Italy) gebraucht kaufen (22.030)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2018, Leistung: 20 -25to/Std Jahrgang: 2018 In sehr gutem Zustand Bestehend aus : 1 Dosier - Verlesetisch TRV 25 mit speziell grossem Trichter - Mit zwei Vibrations-Motoren - Mit zwei Siebzonen - Gesamtlänge 2 550 mm - Auslaufhöhe : 1 350 mm Pedpjzcnx Esfx Apyogp - Trichtermass : 1 800 x 1 750 mm - Einschütthöhe: ca. 2 200 mm 1 Trauben Förderband ELV TR 400 - Mit grossem Spezialtrichter - Austragshöhe: 4 300 mm Trauben Abbeer und Verlese-Einheit mit: 1 Bucher Abbeermaschine Delta E4 - Standard-Ausführung - Abbeerzylinder PHD 25 mm - Mit 2 Reinigungskugeln 1 Verlese-Einheit DELTA Trio XL - Rollentisch mit 36 Verleserollen - Einstellbar 15 – 19 mm - Trägergestell in Edelstahl, massiv - Fahrbare Ausführung, mit Lenkrollen. 1 Traubenquetsche F20 1 grosse Trichterpumpe mit Waage - Inhalt: 2 500kg - Massives Grundgestell mit Füssen und Räder - Mit integrierten Wiegezellen. - Waage Mettler Toledo - Mohnopumpe integriert - Leistung : 15 to/h

Baujahr: 2000, Zustand: gebraucht, Komplette Fertigungslinie zur Leistenherstellung Wir bieten eine vollständige technologische Produktionslinie für die Herstellung von Schuhleisten – ein voll integriertes und durchgängiges Industriesystem für einen zuverlässigen, kontinuierlichen Produktionsbetrieb. Die gesamte Anlage befindet sich in einem sehr guten technischen Zustand. Alle Maschinen zeichnen sich aus durch: - Hohe Fertigungsqualität - Robuste Industrieausführung - Geringen Verschleiß - Langfristige Betriebssicherheit - Stabile Produktionsleistung Dieses Produktionssystem ermöglicht einen durchgängigen und optimierten Workflow – von der Rohstoffaufbereitung über die Halbzeugfertigung bis hin zur Endbearbeitung und Montage. Die Linie stellt einen vollständigen und bewährten Industrieprozess dar und ist sofort einsatzbereit unter realen Produktionsbedingungen. Europäische Industriequalität Sämtliche Anlagen stammen von renommierten italienischen Herstellern, darunter: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Diese Hersteller stehen für: - Präzisionsmaschinenbau - Langlebigkeit - Industrielle Leistungsfähigkeit - Bewährte europäische Fertigungsstandards AUFBAU DER LINIE 1. Sektion Rohstoffaufbereitung 1.1 Granuliermaschine 1.2 Materialmischer 2. Sektion Halbzeugfertigung 2.1 Spritzgießmaschine (für Rohlinge) 2.2 Standardisierungseinheit Psdsza Ak Ropfx Apysgp 3. Sektion Vormachbearbeitung 3.1 Leistensägemaschine 3.2 Vorgabenkopierfräsmaschinen (2 Stück) 3.3 Endkopierfräsmaschinen (2 Stück) 4. Sektion Sonderbearbeitung 4.1 V-Schnitt-Fräsmaschine 4.2 V-Schnitt-Säge 4.3 Französische Schnittsäge 4.4 Französische Schnittfräsmaschine 4.5 Kettenfräsmaschine für Verriegelungen 4.6 Stiftsetzmaschine für Verriegelungen 5. Sektion Bohren, Bearbeiten & Montage 5.1 Buchsenbohrmaschine 5.2 Buchseneinpressmaschine 5.3 Mehrspindel-Bohrmaschine für Stifte 5.4 Leistenzuschneidemaschine 5.5 Stanzmaschine 5.6 Sekundär-Stanzmaschine 5.7 Stahlbearbeitungsmaschine 5.8 Plattenformmaschine 5.9 Automatische Trimmmaschine 5.10 Montagewerkzeug für Leisten 6. Sektion Endbearbeitung 6.1 Zehentrimmmaschine 6.2 Fersentrimmmaschine 6.3 Schleifmaschinen (2 Stück) 6.4 Reinigungsmaschinen (2 Stück) 7. Recycling- & Abfallmanagement-System 7.1 Spanmahlmaschine 7.2 Industrielle Staubabsauganlage 8. Werkzeugschleifbereich 8.1 Messerschleifmaschine

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, KOMPLETTE SCHNEIDLINIE POLAR 137 ED AUTOTRIM BESTEHEND AUS: SCHNEIDMASCHINE POLAR 137 ED AT Psdpfxsy R R Rhj Apyegp mit Autotrim-Vorrichtung zur automatischen Entfernung von Beschnittabfällen, nutzbare Schnittbreite 137 cm, komplett mit seitlichen, luftgeblasenen Edelstahltischen, Vordrücker vor dem Messer, dreh- und schwenkbarer Sattel RÄUMER POLAR RA 6 mit Luftausgleichswalze, Baujahr 2000 AUTOMATISCHE ABSTAPELUNG POLAR TR 130/4 Möglichkeit, Abstapler und Räumer rechts oder links zu konfigurieren Anlage installiert und vorführbereit in unserem Showroom verfügbar

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2005, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Hochproduktive Schneidstraße bestehend aus: Pgedsyzxlhspfx Apysp * POLAR 137 X Papierschneider, Baujahr 2005 Nutzbare Arbeitsbreite 137 cm. 2 HSS-Messer, Edelstahl-Lufttisch 80x100 cm mit seitlichen Lufttischen, Anbindung an den Rüttler und das Auslaufsystem * POLAR RA 4 Rüttler, Baujahr 2005 mit Luftwalze und Sicherheitsbarrieren * Automatisches Auslaufsystem (Palettierer) Polar TR130ER-4 RECHTS, Baujahr 2005 * Stapelheber Polar LW 1000/4, Baujahr 2005 Anlage installiert und für jede Probe bereit. Technischer und optischer Zustand wie neu. Sofort lieferbar.

Baujahr: 2007, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Diese HOMAG WEEKE Industrie-Produktionslinie wurde 2007 gefertigt. Sie verfügt über eine umfassende Ausstattung für die Hochvolumen-Bearbeitung und Kantenanleimung von Platten, inklusive automatischer Beladesysteme, zentralem Rollenförderer, mehreren Kantenanleimmodulen und einem Portalmanipulator zur Stapelung. Ideal für eine effiziente und präzise Holzproduktion. Nutzen Sie die Gelegenheit, diese HOMAG WEEKE Industrie-Produktionslinie zu erwerben. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu dieser Maschine. Anwendungsbereiche: Pgsdpfx Asx D Dq Sjpysp Komplettproduktion

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1998, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: TSA5215 – TSA5218 – TSA5220, Wir sind ein italienisches Unternehmen und haben diese Maschinen in unserer Fabrik in Tunesien installiert. Die Anlage ist derzeit für die Herstellung von schwimmenden Bodenbelägen mit Uniclic-Profil konfiguriert und mit einem kompletten Satz an Diamantwerkzeugen ausgestattet. Die Anlage ist weiterhin installiert und kann unter Spannung besichtigt werden. Auf Anfrage können Produktionstests durchgeführt werden. Die Anlage umfasst: • Plattenzuschneidemaschine • Motorgetriebenes Rollenbahnfördersystem • Doppelmaschine zum Profilieren der Längsseite • Automatisches Transfersystem • Doppelmaschine zum Profilieren der Stirnseite • Automatisches Stapelsystem • Komplettes Handhabungsfördersystem Technische Merkmale: • 10 Spindeln • Öffnungsweite Maschine 1: 180–1200 mm Pjdpfx Aszkv Ezopyjgp • Öffnungsweite Maschine 2: 200–1800 mm • Installierte Leistung: 92 kW • 380-V-Stromversorgung Vorteile: • Vollständige Produktionsanlage • Sofort verfügbar • Installiert und voll funktionsfähig • Besichtigung und Produktionstest möglich • Ideal für Bodenbeläge, Platten und ähnliche Produkte

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2019, Wanrooe Grinding Line Baujahr 2019 Bestehend aus einem Einwellenbrecher, einem Förderband von ca. 4 Metern mit Absauganlage Psdpfjwqtuiox Apyegp

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Komplette Linie: * Gea Fritteuse / Tagestanks / Thermoölkessel * Spiralfroster Advanced Psdpfxozd Tvqs Apysgp * 2 x Sabroe Kompressoren Gea Fritteuse Typ 1000/6000 Beckengröße 6000 mm Bandbreite 1000 mm Einlauf mit Teflon Inklusive CO2-Löschanlage Inklusive Tagestanks und Thermoölkessel. Baujahr 2010 Froster Advanced Alle Infos siehe Fotos, Baujahr 2008 Ammoniak-Kompressor Johnson Controls. Baujahr 2016 Inklusive Steuerung und Tanks

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC591, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese vollständige gebrauchte Abfüllanlage ist für die Getränkeproduktion mit PET- und Glasflaschen ausgelegt. Optimiert für Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke verbindet sie zuverlässiges Abfüllen, Etikettieren und End-of-Line-Verpacken mit robusten Versorgungs- und Prozesseinrichtungen. Die Linie integriert Komponenten renommierter Hersteller, um in industriellen Verpackungsumgebungen gleichbleibende Qualität und Verfügbarkeit zu gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 8.000 Flaschen pro Stunde Kompatible Flaschenformate: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Behälter: PET- und Glasflaschen Hauptfüller/Verschließer/Spüler: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 Füllköpfe, 3–5 Verschließköpfe Streckblasmaschine: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etikettiermaschinen: Gernep Rollfed 8-480-1RA (Folie/OPP) und Gernep Soluta 10-640 3SK (Papier), bis zu 10.000 bph Verpackung & Henkelanbringung: SMI LSK 30 T Ergon Schrumpfverpacker, SMI Pack HA-25 SX Henkelanleger Palettenlogistik: Sinkrotech APM-6000-JU Palettierer; Atlanta Mytho-A Palettenwickler; zusätzlicher manueller Wickler Prozess- & Versorgungsanlagen: GEA Pasteurisierungsstation HTF 3000PIN/19; GEA CIP-Anlage; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX Kälteanlage; Therminus Dampfkessel (456 kW); Kaeser Kompressoren (CSDX 165 und N 502-G Booster) Pedpfxsyhbibo Apysgp Inspektion & Codierung: FT System zur Kontrolle von Füllvolumen/Verschluss/Etikett; Hitachi UX Drucker Fortgeschrittene Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie verfügt über moderne Automatisierung und Qualitätssicherung für einen stabilen Betrieb und reproduzierbare Produktqualität. Eine PLC-gesteuerte Architektur koordiniert Spülen, Abfüllen, Verschließen, Etikettieren und Verpacken, während Inline-Inspektion und Codierung die Einhaltung von Vorschriften und die Rückverfolgbarkeit sicherstellen. PLC/HMI: PLC installiert für Zentralsteuerung und Rezeptverwaltung Inspektion: FT System für Füllmenge, Vorhandensein/Position des Verschlusses und Etikettenprüfung Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 16 A Referenz (auf Komponentenebene) Codierung: Hitachi UX Tintendrucker für Datums-/Chargenkennzeichnung Formatwechsel: Ausgelegt für mehrere Flaschenformate für PET und Glas Sicherheit: Standard-Schutzverkleidungen und Not-Aus-Schaltungen an den Stationen Integrationsfähigkeit der Produktionslinie Für flexible Getränkeproduktion konzipiert, integriert die Linie vorgelagerte Preform-Handhabung und Streckblasen mit nachgelagertem Fördern, Etikettieren und Verpacken. Vetromeccanica Luftförderer und Linienförderer gewährleisten schonenden Flaschen­transport und Pufferung. Upstream: Preformförderer und Trichter, Easy Blow 4L Streckblasmaschine Förderer: Vetromeccanica Eolo Luft- und Linienfördersysteme Formatflexibilität: 0,33 L bis 2,0 L für PET und Glas End-of-Line: Schrumpfverpackung, Henkelanbringung, Palettie...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC593, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine vollständige, gebrauchte pharmazeutische Verpackungslösung, die für das Befüllen und Verpacken von Glasflaschen für Infusionsanwendungen konzipiert ist. Die Linie ist derzeit in Produktion und unterstützt mehrere Dosierungsformate mit integrierter Reinigung, Abfüllung, Verschluss, Crimpung, Sterilisation, Inspektion, Etikettierung, Kartonierung und Palettierung. Für die sterile Handhabung werden gereinigtes Wasser (PW), Wasser für Injektionen (WFI) und sterile Druckluft in kritischen Abschnitten eingesetzt. Produktionsgeschwindigkeit: 3500 Flaschen pro Stunde Unterstützte Flaschenvolumina: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Pedpfsydpa Tox Apysgp Behältertyp: Glasflaschen (Infusions-/IV-Stil) Linienkonfiguration: Depalettierer, Flaschenwaschanlage (PW/WFI + sterile Lufttrocknung), Füller, Vakuumstufe, Flaschenverschließer, Aluminium-Crimpmaschine, Tablettlader, Autoklav, Tablettenausheber, 2 x Manuelle Inspektionsstationen, Etikettiermaschine, Kartoniermaschine, Kartonverschließer, Palettierer Sterilisation: Autoklav von SBM Betriebszustand: In Produktion Fortschrittliche Automatisierung & Steuerungssysteme Die Linie verfügt über integrierte Handhabung und synchronisierte Förderer, um einen konstanten Durchfluss durch Waschen, Füllen, Verschließen und Endverpackung sicherzustellen. Manuelle Sichtinspektionsstationen sind stromabwärts der Sterilisation positioniert, um die Produktqualität zu gewährleisten. Der Formatwechsel ist ausgelegt für mehrere Flaschengrößen von 0.2L bis 0.5L und ermöglicht effiziente Chargenwechsel. Standardmäßige pharmazeutische Best Practices wie sterile Lufttrocknung und Trennung sauberer Versorgungsmedien unterstützen kontrollierte Abläufe. Elektrische Parameter und PLC/HMI-Spezifikationen sind linienabhängig und können an die Anlageninfrastruktur vor Ort angepasst werden. Integrationseigenschaften der Produktionslinie Als vollständige Verpackungslinie arbeitet dieses System in Reihe vom Depalettierer bis zum Palettierer. Die vorgelagerten Abschnitte bereiten Glasbehälter vor und reinigen sie, die mittleren Module übernehmen präzises Befüllen und sichere Verschließung mit Crimpung, und der nachgelagerte Bereich führt Sterilisation, Inspektion, Etikettierung, Kartonierung, Versiegelung und Palettierung durch. Die Linie bietet Mehrformat-Flexibilität für Glasflaschen 0.2L, 0.25L, 0.4L und 0.5L und kann in standortbezogene Qualitätssysteme und Rückverfolgbarkeitsverfahren integriert werden. Förderer und Ansammlungszonen sind so konfiguriert, dass die Zykluszeiten der Prozessschritte ausgeglichen werden. Zustand der Maschine & Wartungshistorie Die Linie befindet sich derzeit in Produktion, was auf laufende Betriebsfähigkeit und einen gepflegten Zustand hinweist. Die Reinigung mit PW/WFI und die sterile Lufttrocknung unterstreichen disziplinierte hygienische Routinen, die auf pharmazeutische Prozesse abgestimmt sind. Der regelmäßige Betrieb aller Stationen—vom Depalettierer bis zum Palettierer—zeigt ein zusammenhängendes, produktionsbereites Asset, das nach Standortaladaptierung sofort einsetzbar ist. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Für Glasflaschen und sterile Flüssigprodukte konzipiert, kombiniert die Lini...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC595, Technische Daten & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfülllinie ist für die Handhabung von Glasflaschen ausgelegt und kombiniert bewährte europäische Verpackungsmaschinen für eine effiziente Getränkeproduktion. Sie integriert eine Abfüllmaschine, einen Drahtbügelaufsetzer, einen Pasteuriseur, einen Kartonverschließer und Hilfsausrüstung zur Unterstützung von durchgehenden industriellen Verpackungsprozessen. Ideal für den Erwerb als Gebrauchtanlage bietet die Linie zuverlässige Leistung mit CE-gekennzeichneten Komponenten und einer ausgewogenen Kapazitätsstruktur für die mittelgroße Getränkeproduktion. Behälter: Ausgelegt für Glasflaschen-Handhabung Wesentliche Ausrüstung und Modelle: Abfüllmaschine cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 Drahtbügelaufsetzer; RIVI Engineering Netzband-Pasteuriseur 1P; SIAT SM11-S Kartonverschließer; OMAC Lobbenpumpe; FACCIO G. Korkorientierer Herstellungsjahre der Komponenten: 1986 (Drahtbügelaufsetzer), 1993 (Pasteuriseur), 2007 (Kartonverschließer), 2008 (Korkorientierer) Indikator Pasteuriseur-Kapazität: Gitterfläche 6,5 m² Elektrische Daten (Kartonverschließer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phasig, 1,08 A, 260 W Konformität: CE-Kennzeichnungen an den Komponenten Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie ist mit unabhängigen Schalt- und Bedienpanelen pro Maschine für flexible Bedienung und Wartung ausgestattet. Der SIAT SM11-S Kartonverschließer verfügt über Drehstromversorgung und feste Drehzahlsteuerungen, die für eine konstante End-of-Line-Verschließung geeignet sind. Not-Aus-Schalter und beleuchtete Anzeigen sind an den Bedienplätzen vorhanden und unterstützen einen sicheren und effizienten Betrieb. Schnelleinstellungen am Kartonverschließer und dedizierte Orientiersteuerungen am Korkorientierer vereinfachen die Formatumstellungen. Pjdpfxsyhb Ahj Apyegp Stromarchitektur: Drehstromsysteme am End-of-Line-Kartonverschließer HMI/Steuerungen: Dedizierte Bedienpanels an jeder Maschine Sicherheit: Not-Aus-Einrichtungen und CE-konforme Schutzvorrichtungen Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Für den Inline-Betrieb konfiguriert, gewährleistet das Geräteset einen kohärenten Ablauf von Abfüllung und Verschlussapplikation über die thermische Behandlung bis zur Kartonverschließung. Der Drahtbügelaufsetzer ist stromabwärts des Flaschenverschlusses für Schaumwein-Anwendungen angeordnet, während der Pasteuriseur in den Schritt der thermischen Behandlung integriert ist. Die End-of-Line-Kartonverschließung erlaubt eine nahtlose Integration mit vorgelagerten Förderbändern und der Packhandhabung. Inline-Integration zwischen Abfüllung, Verschlussapplikation, Pasteurisation und Kartonhandhabung Unterstützende Lobbenpumpe für Produkttransfer und Umlaufversorgung Korkorientierer verbessert die Verschlusslogistik und die Ergonomie der Linie Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Linie besteht aus robusten, industrieweit etablierten Maschinen, die für lange Lebensdauer und Wartungsfreundlichkeit bekannt sind. Die Komponenten weisen CE-Konformität und übliche Bedienerschutzfunktionen auf. Angeboten als Gebrauchtanlage wird sie als betriebsbereit präsent...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Psdpfx Apow D E Ubsyogp Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 54.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC597, Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für zuverlässige Getränkeproduktion und nachgelagerte industrielle Verpackung ausgelegt und erreicht bis zu 8.000 Flaschen pro Stunde (bph). Die Konfiguration integriert ein MBF Füll-Monoblock (2002), bestehend aus Spüler, Füller und Verschließer, speziell ausgelegt für die gerade Korkverschlusstechnik (bündig). Die Linie umfasst ferner eine ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) Kapsel- und Schrumpfmaschine, gefolgt von APE Impianti Kartonagehandling und KOSME Etikettiertechnik. Diese Ausstattung bietet robuste Leistung für Gebrauchtanlagen und flexible Formatsteuerung, wie sie bei Glas- und PET-Flaschen üblich ist.Produktionsgeschwindigkeit: 8.000 Flaschen pro StundeFüll-Monoblock: MBF (Baujahr 2002) – Spüler, Füller, VerschließerVerschlusssystem: gerader Korkverschluss (bündig)Kapselierung/Schrumpfung: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Baujahr 2002)Kompatible Formate: Typisches Kistenpackmuster umfasst 12 x 0,75 L; zusätzliche Formate mit Umrüstsätzen handhabbarBehälter: Für Flaschenhandhabung ausgelegt; Konfiguration geeignet für Glas (zylindrische Behälter)Etikettiermodule: KOSME STAR 720 12T (Kaltleim) und KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (selbstklebend)Etikettierfähigkeiten: Front-, Rück- und Halsbandetikett (collarino) ApplikationVerpackungsmodule: APE FORMA 2000 (Kartonaufrichter), APE INCA 2010 (Kartonpacker), APE INSER 2001 (Trennwand-Einleger)Elektrik (MBF Monoblock): 380 V, 50 Hz; installierte Leistung 17 kWElektrik (Etikettierer): 400 V, 50 Hz; installierte Leistung 4 kW (STAR) bzw. 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatik (MBF): 0,6 MPa (6 bar); Luftverbrauch 200 Nl/1'Gewichte: 9.000 kg (MBF Monoblock), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Konformität: CE-gekennzeichnete KomponentenFortgeschrittene Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Linie nutzt modulare Automatisierung über Füll-, Etikettier- und Kartonage-Stationen für stabilen Durchsatz. Der MBF Monoblock und der Robino & Galandrino POKER Z arbeiten in synchronisiertem Ablauf, um präzise Füllhöhen, hermetische gerade Kork-Versiegelung und professionelle Kapselbearbeitung sicherzustellen. Die KOSME-Etikettiergeräte sind für komplexe Ausstattungsanforderungen konfiguriert und ermöglichen die synchronisierte Applikation von Front-, Rück- und Halsbandetiketten. Bedienerfreundliche Steuerungen an jedem Modul unterstützen schnelle Inbetriebnahme und Formatwechsel. APE Impianti Verpackungsmodule bieten synchronisierte Bewegungsabläufe und verriegelte Schutzeinrichtungen für die nachgelagerten Prozesse.Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienDiese Produktionslinie ist dafür ausgelegt, inline mit Förderern und Pufferzonen zu arbeiten, um das Ziel von 8.000 bph zu erreichen. Der MBF Füllkern Pgsdpfx Apjyh E Hueyop

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2023, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Komplette Absauganlage für die Produktionslinie zum Rundholzaufschnitt LSH 350/4500. In Betrieb seit 01/2023. Die Anlage hat keinen Hersteller, sie besteht aus einzelnen Komponenten. Auslegung basierend auf Berechnung, Dokumentation vorhanden. Pgsdpfjxa Excex Apysp

Zustand: neu, Baujahr: 2025, KOMPLETTE LINIE FÜR HARD COVER BÜCHER einschließlich; 1. SEMIAUTOMATISCHE CASEMAKER-MASCHINE MAGRAF KO-50x70 PLUS 2. EINSCHLAGMASCHINE MAGRAF UK-46 3. press- und fugenformende maschine MAGRAF PK-50x40 PLUS 4.KOPFBIEGEMASCHINE MAGRAF KV-10 5.ABKANTMASCHINE MAGRAF ZA-10 6.ENDPAPIERKLEBEMASCHINE MAGRAF FO-32 Pjdpfx Apedv Ea Isyogp Alle Maschinen sind neu, hergestellt in Kroatien Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte MAGRAF

Baujahr: 2016, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Komplette Polierstraße für Granitplatten, noch in Betrieb und voll funktionsfähig, besichtigbar und ausgestattet mit: - automatischer Beladestation Psdpfx Aexdnbbspyegp - motorisierten Rollenförderern für automatischen Plattenvorschub - kombinierte Kalibrier-/Poliermaschine mit Hochabtrags-Polierspindeln, ausgestattet mit Mechatronik zur Materialkalibrierung - Trocknungsanlage mittels Belüftung beider Plattenflächen - automatische Wachsmaschine - automatische Schutzfolienaufziehmaschine Verfügbar ab März 2026.

Zustand: gebraucht, Bestehend aus: 1) Teigvorratsbunker Mod. 'STAR' 2) Förderband L=500 Mod. 'TRL' 3) Teigextruder Mod. 'RON 1/480' 4) Förderband L=700 Mod. 'MCI 690' 5) Mehlstaubeinheit für Teig L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) Multiwalzenwerk Mod. 'MUL 700' 7) Förderband L=700 Mod. 'MCI 690' 8) Fettextruder Mod. 'EG-7-E' 9) Überlappende Förderbänder Mod. 'NPP/200' 10) Förderband L=700 Mod. 'MCI 690' Baujahr 2006 Pedpfxowxwiaj Apyjgp

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1999, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstück- & Leistung Paneelformate: • Länge 1.200–1.400 mm • Breite 195 mm • Dicke 5–12 mm Linienleistungen (auszugsweise): • Mehrblattsäge Vorschub: 2–48 m/min • Paketbildung: max 100 Teile/min • Verpackung: bis 12 Pakete/min • Palettierung: bis 12 Takte/min Beschickung & Zuschnitt 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Portalbeschickung Vakuum-Portal für Rohplattenbeschickung (Festkante rechts) • Werkstückgewicht bis 100 kg • Leistung bis 5 Takte/min • Palettenrückführung + Lichtschrankenabsicherung 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Palettenmagazin Leerpalettenbereitstellung für Beschickung • Kapazität ca. 12 Paletten • Stapelhöhe max. 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Dekorausrichtstation Ausrichten der Platten zur dekorgerechten Weiterbearbeitung 4. Mehrblattkreissäge K34/G/2200 Längsaufteilung mit Randzerspanung • Vorschub 2–48 m/min • Schnitthöhe bis 58 mm • Hauptmotor 22 kW • 9 Sägeblätter + 2 Zerspaner Pgedpfx Aeywxraepyop 5. Bürstenaggregat (nach Längsschnitt) Rosshaarbürste, Arbeitsbreite 2.200 mm, mit Absaugung 6. BARGSTEDT Quersägestation HPp11 Querzuschnitt im Durchlauf mit Druckbalken • Schnittbreite 2.200 mm • Pneumatische Oberdruckrollen Vereinzelung & Übergabe 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Vereinzelungsstation Fächerwender (2×8 Fächer) zur Auflösung des Mehrfachverbandes • Fördergeschwindigkeit 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Winkelübergabe (TW) 90°-Umlenkung mit Riemenförderern, Vorschub bis 130 m/min Zur Übergabe in die Profilierlinie Profilbearbeitung (schallgekapselt) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Längsprofilierung Doppelseitige Formatbearbeitung • 6 Aggregate je Seite • 6,6 kW je Aggregat • Werkzeug Ø bis 200 mm • Fugenfarbauftrag + Trocknung 10. HOMAG FL 20/08/15/S Querprofilierung Doppelseitige Stirnprofilierung • 6 Aggregate je Seite • identische Leistungsstruktur • integrierte Kantenversiegelung 11. Sonolit Schallschutzkabine Einhausung beider HOMAG-Profilier – Maschinen • ca. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Nachbearbeitung 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Trockenwender Werkstückwendung im Durchlauf • bis 100 Takte/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Bürstenaggregat Beidseitige Feinreinigung mit Absaugung Paketierung 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Paketbildestation Automatische Paketbildung mit 1./2.-Wahl-Sortierung • Paneele 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Pakethöhe bis 80 mm • Leistung 100 Teile/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Kartonierstation Falten und Bereitstellen von Kartonagen vor Verpackung • Leistung bis 12 Pakete/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Papieraufleger Automatisches Auflegen von Schutzpapier • bis 10 Pakete/min garantiert 17. Etikettierstation Automatische Paketkennzeichnung (Formatbereich gemäß Verpackungsdaten) Verpackung 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Schrumpfanlage Vollautomatische Folienverpackung mit Schrumpftunnel • Anschlussleistung 36–40 kW • Leistung bis 12 Pakete/min • Folienbreite bis 800 mm 19. BARGSTEDT Bandförderer TFB20/017/04 mit Luftdusche Kühlstrecke nach Schrumpftunnel Palettierung 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Paketquerabstapelung Automatisches Abstapeln auf Paletten • Pakete bis 1.400 × 195 × 58 mm • Leistung max. 12 Takte/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S Schwenkarmstapler Lagenweiser Palettenaufbau mit Vakuumsaugern • bis 6 Takte/min • Paketgewichte bis 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 Palettenmagazin Automatische Leerpalettenbereitstellung für Endpalettierung

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC385, Gebrauchte Komplettlinie für PET und Glas 2007 Spülmaschine: Hersteller: Dipran Modell: Marea 12P Baujahr: 2007 Die gebrauchte Komplettlinie für PET- und Glasflaschen umfasst eine hochwertige Spülmaschine. Hergestellt von Dipran im Jahr 2007, ist das Modell Marea 12P. Diese Maschine sorgt für eine gründliche und effiziente Spülung der Flaschen und bereitet sie für den Abfüllprozess vor. Abfüllmonoblock: Hersteller: NELDEN Modell: Giove FC VA 20-1 Big Baujahr: 2010 Die Linie verfügt auch über einen zuverlässigen Abfüllmonoblock, der von NELDEN hergestellt wurde. Das Modell ist Giove FC VA 20-1 Big und wurde 2010 produziert. Mit einer Schwerkraft-Abfüllmethode befüllt dieser Monoblock die Flaschen präzise mit dem gewünschten Produkt und gewährleistet Genauigkeit und Konsistenz. Etikettiermaschine: Psdpfx Apsvgufvsyjgp Hersteller: Newtec Modell: Fix S2 E2 Baujahr: 2007 In der Linie ist eine Etikettiermaschine von Newtec enthalten, Modell Fix S2 E2, die im Jahr 2007 hergestellt wurde. Mit ihrem mechanischen Nocken bringt diese Maschine effizient Etiketten auf die Flaschen an und sorgt für eine klare und professionelle Markenpräsentation der Produkte. Falzmaschine: Hersteller: SistAI Modell: HM 2000 Baujahr: 1995 Um den Verpackungsprozess abzuschließen, ist eine Falzmaschine von SistAI in der Linie enthalten. Das Modell HM 2000, das 1995 hergestellt wurde, ist eine zuverlässige Maschine, die schnell Kartons für eine effiziente Verpackung und den Transport der Flaschen aufrichtet. Zusätzliche Informationen: Die Produktionsgeschwindigkeit der Linie mit 5-Liter-Behältern beträgt 1800 bis 2000 Stück pro Stunde. Die Spülmaschine verwendet mikrogefiltertes Wasser zur Behandlung. Der Verschließer des Abfüllmonoblocks ist mit austauschbaren Köpfen und Kanälen ausgestattet, die auf die Produktionsanforderungen basieren. Die Verschlussgrößen für Schraubverschlüsse umfassen Aluminiumverschlüsse mit 35 x 18 und Kunststoffverschlüsse mit 48 x 17. Gebrauchte Komplettlinie für PET und Glas 2007, diese komplette Linie ist in ausgezeichnetem Zustand und sofort zum Verkauf bereit.

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC600, Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für eine hocheffiziente Getränkeproduktion in 0.5L PET-Flaschen konfiguriert. Optimiert für kohlensäurehaltiges und stilles Wasser liefert die Linie zuverlässigen Durchsatz mit robuster End-of-Line-Verpackung und Palettierung. Die Konfiguration ist non-combi und verfügt über eine separate Blasmaschine stromaufwärts des Füllmonoblocks, ideal für flexible Wartung und Linien-Balancing.Produktionsgeschwindigke it: 25,000 bphFlaschenformate: Kompatibel mit 0.5L FlaschenformatBehälter: Ausgelegt für die Handhabung von PET-FlaschenKonfiguration: Non-combi (separate Blas- und Füllanlage)Hauptkomponenten und Baujahre: Sidel Universal SBO 14 Blasmaschine (2007), Sarcmi 70-10 ISO Füllmonoblock (1988 – Generalüberholt 2025), Etikettiermaschine Sarcmi (2011), Schrumpfverpacker Zambelli (2004), Griffapplikator (2004), ACMI Doppelkopf-Palettierer (1992).Fortgeschrittene Automatisierung und SteuerungssystemeDie Linie profitiert von einem modernisierten Förder- und Steuerungssystem, wobei Fördermanagement und elektrische Schaltschränke 2010–2011 überarbeitet wurden. Dieses Upgrade verbessert die Synchronisation zwischen den Modulen, erhöht die Sicherheitsverriegelungen und unterstützt stabile Hochgeschwindigkeitsleistung in den Bereichen Formung, Füllmonoblock, Etikettierung und Verpackung.Überarbeitete Fördersteuerung und elektrische Schaltschränke in 2010–2011Integrierte Verriegelungen für sicheren Betrieb bei hohem DurchsatzNon-combi-Architektur vereinfacht Wartung und gestaffelte UpgradesIntegrationsfähigkeiten der ProduktionslinieAls komplette Produktionslösung für die Wasserabfüllung konzipiert, integriert sich diese gebrauchte Abfüllausrüstung nahtlos vom Blasprozess bis zur End-of-Line-Palettierung. Das non-combi-Layout ermöglicht den unabhängigen Betrieb und die Optimierung der Blasmaschine und des Füllmonoblocks, wodurch Umrüstungen und Wartungsarbeiten erleichtert werden, ohne die gesamte Linie anzuhalten.Inline-Fluss: Blasen → Füllmonoblock → Etikettierung → Schrumpfverpackung → Griffanbringung → PalettierungFördersystem überarbeitet für zuverlässige Akkumulation und ÜbergabeGeeignet für kohlensäurehaltiges und stilles Wasser in PETMaschinenzustand und WartungshistorieDiese gebrauchte Abfülllinie hat von gezielten Verbesserungen des Fördermanagements und der elektrischen Schaltschränke profitiert, die 2010–2011 abgeschlossen wurden. Ein wesentliches Highlight der Linie ist der Sarcmi 70-10 ISO Füllmonoblock, der trotz seiner ursprünglichen Herstellung 1988 2025 vollständig überholt wurde, um maximale betriebliche Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Die Linie wird im betriebsbereiten Zustand beschrieben und als betriebsbereite gebrauchte industrielle Verpackungslösung angeboten.Füllmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: 2025 überholtFörderer und elektrische Schaltschrankverwaltung überarbeitet: 2010–2011Bekannte OEM-Komponenten entlang der LinieBetriebsbereit mit bestehender 0.5L P.. Pgsdpsyk E Srjfx Apysp

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Betriebsstunden: 500 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC392, Gebrauchte komplette Abfülllinie für Wasser (nicht-kohlensäurehaltige Getränke) 300 BPH 18,9 L CapSnapDie CapSnap Adapta Serie ist ein modulares, integriertes System zum Flaschenwaschen, -füllen und -verschließen. Es ist die perfekte Lösung für mittelgroße HOD (Home & Office Delivery) Wasserabfüllbetriebe. Für Anpassungsfähigkeit ausgelegt – diese Maschinen können für 3‑Gallonen‑ und 5‑Gallonen‑Flaschen konfiguriert werden. Dieses Komplettsystem bewältigt effektiv 300 – 600 BPH (Flaschen/Stunde).Hersteller: CAP SNAP – Portola – USA Baujahr: 1999 (2015 komplett überholt und seitdem nur 500 Stunden im Betrieb) Pgedsvgud Sopfx Apyop Leistung: 300 BPH (Flaschen/Stunde) Erforderliche Energieressourcen: Druckluft 6 bar, elektrische Leistung 40 kW, Spülwasserzufuhr 2 bar und FüllwasserzufuhrLinienaufbau:Halbautomatisches Deckelentfernungsgerät: Dieses Gerät wird verwendet, um Deckel von Flaschen zu entfernen.Eingangsband: Auf dieses Förderband werden die Flaschen manuell gesetzt.Vorspülung mit kaltem Wasser durch Düsen: Dies ist die erste Waschstufe mit kaltem Wasser.Waschen mit warmem Wasser und Reinigungsmittel durch Düsen: Dies ist die zweite Waschstufe, die warmes Wasser bei 50 °C mit Reinigungsmittel verwendet.Spülen mit kaltem Wasser und Desinfektionsmittel durch Düsen: Dies ist die letzte Waschstufe, die kaltes Wasser und Desinfektionsmittel verwendet.Auslaufband des Füllers: Die Flaschen werden hier befüllt, jeweils zwei gleichzeitig.UV‑Filter: Das Wasser wird durch einen UV‑Filter gefüllt, der in den Wassereintritt der Flasche integriert ist.Transport der gefüllten Flaschen zum Verschließer: Hier werden die Flaschen vom Füller zum Verschließer transportiert.Desinfektion der Verschlüsse durch Aufbringung von Desinfektionsmittel am Flaschenhals: Die Verschlüsse werden desinfiziert und für das Aufsetzen vorbereitet.Verschlusszylinder: Hier wird der Verschluss auf die Flasche aufgebracht.Ausgangsband: Von hier werden die Flaschen manuell auf Paletten verladen.Jeder Teil dieses Systems hat eine spezifische Rolle im Abfüllprozess der Flaschen und zusammen bilden sie eine funktionierende, gebrauchte komplette Abfülllinie für Wasser.

Zustand: gebraucht, Komplette Abfülllinie für Wasser (PET 1,5L) – Übersicht Diese gebrauchte PET-Abfülllinie ist für stilles Wasser in 1,5-Liter-Flaschen konzipiert und erreicht eine Leistung von ca. 12.000 bis 16.000 Flaschen pro Stunde. Die Linie wurde für industrielle Verpackungs- und Getränkeherstellung ausgelegt und kombiniert bewährte, gebrauchte Maschinen namhafter Hersteller zu einer zuverlässigen, effizienten Lösung für eine gebrauchte Abfüllanlage. Die Konfiguration umfasst Preformzuführung, Blasformung, Füllung, Verschließung, Etikettierung, Schrumpfverpackung, Griffanbringung, Palettierung sowie Fördertechnik – für einen durchgängigen, automatisierten Verpackungsprozess. Wesentliche Komponenten sind ein Preformgeber und -elevator von Sameto Technifil, eine Siedel SBO10 Blasmaschine, eine Alsim Asmojet Füllmaschine, ein Arol Verschlusszuführer, eine Kronos Contiroll Etikettiermaschine, ein ACMI Fenix 165 Schrumpfpacker und ein Smipack HA50 Griffapplikator. Diese vielseitige Verpackungslinie eignet sich ideal für Getränkehersteller, die eine bestehende Gebrauchtlinie erweitern oder ersetzen möchten und dabei auf zuverlässige Technik und konstante Leistung setzen. Psdpfexywgljx Apysgp Technische Daten & Leistungsmerkmale - Produktionsgeschwindigkeit: 12.000–16.000 Flaschen/Stunde - Hauptprodukt: Wasser - Behältertyp: PET - Flaschenformat: 1,5L - Preformtipper und -elevator: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Blasformmaschine: Siedel SBO10 (2010) - Füllmaschine: Alsim Asmojet (1999) - Verschlusszuführer: Arol - Etikettiermaschine: Kronos Contiroll (2004) - Schrumpfverpacker: ACMI Fenix 165 (2019) - Griffapplikator: Smipack HA50 (2002) - Zusatzeinheiten: Mischer, Palettierung, Fördertechnik Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linienarchitektur ermöglicht eine synchronisierte Steuerung von Blasformung, Abfüllung, Etikettierung und Endverpackung über industrielle Standard-Schnittstellen. Die einzelnen Maschinendisplays (HMIs) erlauben formatbezogene Einstellungen, Rezeptauswahl und Echtzeit-Statusüberwachung. Sicherheitsschalter, Schutzeinrichtungen und Not-Stopp-Kreise ermöglichen eine integrierte Start-/Stopp-Logik für Förderer und Verarbeitungsstationen und sorgen so für stabilen Produktionsfluss und minimale Stillstandzeiten. Vernetzungs- und Integrationsmöglichkeiten Die Linie ist auf einen Inline-Betrieb mit kontinuierlicher Flaschenführung von der Preformzuführung bis zur Palettierung ausgelegt. Die enthaltenen Förderbänder ermöglichen einen reibungslosen Übergang zwischen den Maschinen und sorgen für einen stabilen Durchsatz im vorgegebenen Leistungsbereich. Die Anlage ist speziell für die Abfüllung von Wasser in PET-Flaschen (1,5L) konzipiert und erfüllt die typischen Anforderungen industrieller Getränkefüller. Eine Anbindung an vorgelagerte Preformzuführung und nachgelagerte Logistik ist durch bewährte Maschinen- und Steuerungsschnittstellen problemlos möglich. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die angebotene Gebrauchtabfülllinie umfasst Maschinen aus den Baujahren 1999 bis 2019. Die Linie wird im betriebsfähigen Zustand angeboten und eignet sich zur Wiederinbetriebnahme für die Getränkeherstellung.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 1.000 h, Gebrauchte Doypack-Abfülllinie kg/h Technische Konfiguration der Abfülllinie Die gebrauchte Doypack-Abfülllinie mit einer Leistung von 600 kg/h besteht aus einer Serie von Maschinen aus dem Baujahr 2015, die Präzision, Hygiene und Zuverlässigkeit beim Abfüllen flexibler Beutel gewährleisten. Der Prozess beginnt mit der Produktaufbereitung und -zuführung, um eine gleichmäßige Konsistenz und Stabilität vor dem Abfüllen sicherzustellen. Anschließend übernimmt eine FL Tecnics Maschine, Modell FL 2.2, die Beutelzuführung, die gewichtsgesteuerte Abfüllung, das Versiegeln und die Verpackung. Ein VARPE-Kontrollsystem misst präzise das Gewicht des Produkts in jedem Beutel und minimiert damit Abweichungen und Ausschuss. Parallel dazu führt eine weitere VARPE-Einheit eine Röntgeninspektion durch, um eventuelle Fremdkörper oder Strukturfehler zu erkennen. Dadurch wird ein entscheidendes Maß an Sicherheit und Qualitätskontrolle hinzugefügt. Gleichzeitig übernimmt ein Spiral-Luftstrom-Pasteurisierer des Herstellers SARP die Pasteurisierung. Im Vergleich zu anderen Systemen gewährleistet diese Bauweise eine gleichmäßige Behandlung des Produkts und erhält die organoleptischen Eigenschaften. Abschließend sorgt ein Kartonierer für den Abschluss des Verpackungsprozesses, indem die befüllten Beutel effizient für den Versand organisiert und vorbereitet werden. Diese Komponenten bilden gemeinsam die Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie mit einer Leistung von 600 kg/h, welche für einen sicheren, einheitlichen und leistungsstarken Verpackungsprozess sorgt. Produktionsleistung und Betriebsbedingungen Die gebrauchte Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie verarbeitet bis zu 600 Kilogramm Produkt pro Stunde. Dank ihrer durchdachten Konstruktion gewährleistet sie gleichmäßiges Dosieren und minimale Stillstandszeiten. Psdpfjvguc Usx Apyegp Das gewichtsgesteuerte Füllsystem sorgt für präzise Volumen in jedem Beutel, wodurch Überfüllung reduziert und Produktionsvorgaben eingehalten werden. Bemerkenswert ist, dass die Linie lediglich rund 1.000 Betriebsstunden aufweist und dabei ca. 5 Millionen Beutel produziert hat. Das System befindet sich somit in einem nahezu neuwertigen Zustand, sodass Betriebe auf langfristige Zuverlässigkeit bei minimalem Verschleiß vertrauen können. Dies führt zu geringeren Betriebskosten und längeren Laufzeiten. Vielseitigkeit hinsichtlich Produkttypen und Formaten Die gebrauchte Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie arbeitet mit Beutelgrößen von 90 g bis 150 g und nutzt eine präzise gewichtsgesteuerte Abfüllung. Dadurch lassen sich eine Vielzahl von Produkten verarbeiten, darunter Säuglingsnahrung, trinkfertige Getränke, Milchprodukte, Saucen und Cremes. Noch wichtiger: Die Dosierparameter können einfach an unterschiedliche Produktviskositäten oder Verpackungsstandards angepasst werden. Das System bietet Unternehmen mit mehreren Produktlinien somit hohe Flexibilität. Zudem verbessert das gewichtsgesteuerte Abfüllen die Ausbeutegenauigkeit und unterstützt Hersteller bei der Einhaltung von Kennzeichnungs- und Gesetzesvorschriften. Betriebssicherheit und technische Dokumentation Jede Maschine der Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie verfügt über integrierte Sicherheitseinrichtungen gemäß europäischen Normen, darunter mechanische Schutzvorrichtungen, Verriegelungen und Alarmsysteme zum proaktiven Schutz des Personals.

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Lager - Nr.:2858 1 gebr., teilüberholte und funktionsgeprüfte Compoundier-Granulierlinie, bestehend aus: Extruder Berstorff ( Krauss Maffei ) Typ ZE 60 A - 34 L/D Doppelschnecke Gleichlauf Extruder Antrieb 160 kW AC Entgasung mit Vakuum-Pumpe Laser Trennkopf / Schmelzefilter Schmelzepumpe Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 Unterwasser-Granulierung, komplett mit Anfahrventil Wasser-System Pgsdjy At Iaopfx Apyep Granulat Trocknungszentrifuge >> 1 Jahr PLASTICO Garantie OPTIONAL gegen Mehrpreis: Material-Förderung Gravimetrische Dosierungen Granulat Klassierung Pellet Abfüllstation BigBags oder Oktabins Weitere Compoundieranlage, Granuliersystem, grav. Dosieranlage ab Werk Wuppertal verfügbar. Besuchen Sie uns oder senden Sie uns Ihre Anfrage .

Zustand: sehr gut (gebraucht), KOMPLETTE DOPPELSEITIGE FORMAT- UND KANTENANLEIMSTRASSE. Linie besteht aus den folgenden Maschinen: J10039A) Beschickstation mit Doppelaufnahmestation "MAHROS" Mod. Brush J10039B) 1° doppelseitige Format- und Kantenanleimmaschine "IDM" Mod. Activa SB 1/9900 J10039C) Drehstation "MAHROS" Mod. _____ (90° LÄNGS-QUER.) mit Doppelkegel J10039D) 2° doppelseitige Format-und Kantenanleimmaschine "STEFANI" Mod.Performance SB2 J10039E) 90°-Seitenschieber "MAHROS", komplett mit motorisierter Rollenbahn und motorisierten 90°-Bändern, um die Platten zum MAHROS-Entlader zu befördern J10039F) Bürsten-Reinigungsmaschine "WANDRES" Mod. BI46/1/1300 Podohmkxqspfx Apysgp J10039G) Abstapelung mit Doppelspeicherstation "MAHROS" Mod. Brush