Vibrationsrinnen-Dosiertechnik gebraucht kaufen (65)

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Linearwaage mit 100g bis 5000g Wiegebereich. Abwiegen/Dosieren granulatartiger und stückiger Produkte. 2 Wiegeköpfe mit Wägezellen und 3 Vibrationsrinnen ermöglichen schnelles und präzises Abwiegen. - Spezifikationen: Fassungsvolumen Wiegebehälter: Anzahl Wiegeköpfe: 2; 8 L; Wiegebereich: 100-5000g; Genauigkeit: +/- 1-3g; max. Maschinentaktzahl im Leerlauf: 20 Takte/Minute; Strom: 220V, 1-phasig; Edelstahlversion SUS 304. Die Maschine/Anlage ist auch in weiteren Ausführungen für verschiedene Verpackungsgrößen und Verpackungsgeschwindigkeiten erhältlich. Fpjdsv Nmwcepfx Ai Ish Bitte beachten Sie, daß unsere Neupreise häufig unter den üblichen Gebrauchtpreisen liegen. Fragen Sie gern einfach an und nennen Sie uns Ihre Verpackungsaufgabe. - Ab Lager sind i.d.R. immer 30-50 unterschiedliche neue Maschinen sofort verfügbar. Dazu haben wir bei kundenspezifisch herzustellenden Maschinen sehr kurze Lieferzeiten ab ca. 3 Wochen. - Alle Maschinen sind mit voller Garantie erhältlich.

Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Baujahr: 1997, Hazemag Prallsichter Windsichter einsatzbereit mit Vibrationsrinne Ventilator Fpjdpfx Aijmfq Szs Ieh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Hersteller: Atoma Fedpjx Rz Hgefx Ai Ijph Modell: 823-C-400 Baujahr: 2000 Anzahl der Wägekanäle: 3 Maximalgewicht: 400 g Fehlergrenze (e): 0,5 g Zuführung über Bunker und Vibrationsrinne. Förderband Produktstopp durch Zelle.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Garantiezeit: 12 Monate, Füllgewicht (min.): 5 g, Füllgewicht (max.): 5.000 g, Präsentation der brandneuen DLPACK 260 Servo! Gefertigt aus Edelstahl und ausgestattet mit Siemens-Steuerung bietet diese Maschine herausragende Leistung für ein breites Anwendungsspektrum – von Pulvern und Granulaten bis hin zu Lebensmitteln und Non-Food-Produkten. Die ersten 20 Maschinen wurden bereits gebaut und in Betrieb genommen und erreichen eine Ausbringung von bis zu 105 Beuteln pro Minute. Mit einem Dosierbereich von 5 g bis 5000 g und Beutelabmessungen von 60–260 mm (B) × 80–500 mm (L) ist sie für nahezu alle Verpackungsanforderungen konzipiert. Hauptmerkmale: Marke: DLPACK Modell: DLPACK 260 Servo Leistung: Bis zu 105 Beutel/Min Dosierbereich: 5 g – 5000 g (über separate Dosierung) Beutelformat: 60–260 × 80–500 mm Ausführung: Edelstahl Steuerung: Siemens Fjdpfsx Ag Ikex Ai Ieph Gewährleistung: 12 Monate Lieferzeit: 10 Wochen Optionales Zubehör: Drucker, Etikettierer, Waage, Schneckendosierung und mehr – vollständig an Ihre Anwendung anpassbar. Geeignet für Kissenbeutel und nahezu jedes Produkt. Über DL Packaging DL Packaging ist spezialisiert auf die Modernisierung und Installation von Dosiersystemen, vertikalen Schlauchbeutelmaschinen, Kartonierern und End-of-Line-Packern. Unsere „Second Life Packaging Solutions“ werden auf neuwertigen Standard überholt und können zu vollautomatischen Linien kombiniert werden – alles aus einer Hand. Mit über 30 Jahren Erfahrung, eigener Dosiertechnik, umfassender Gewährleistung und individueller Beratung entwickelt unser Expertenteam die perfekte Maschine oder Verpackungslinie für Ihren Bedarf. Fernwartung, Wartungsverträge und ein Lager mit über 20.000 Ersatzteilen sorgen für einen reibungslosen Produktionsablauf. DL Packaging – Ihr weltweiter Partner für modernisierte Verpackungslösungen mit Sitz in Oosterhout und stolzer Retrofit-Partner der Rovema Group.

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Vorstellung der Rovema VPL 260 Doypack + Reclose (Klebeband) (VFFS)! Die Rovema VPL 260 Doypack wurde für höchste Flexibilität und Leistungsfähigkeit entwickelt und bietet erstklassige Verpackungslösungen für ein breites Produktspektrum. Dank ihrer robusten Bauweise und effizienten Konstruktion verarbeitet diese Maschine zuverlässig Produkte wie Pasta, Cerealien, Süßwaren, Tiernahrung und vieles mehr. Die VPL 260 erreicht eine beeindruckende Leistung von bis zu 70 Beuteln pro Minute und bietet verschiedene Verpackungsoptionen, darunter Blockbodenbeutel und Ro Pack-Beutel mit Zipper. Das zusätzliche Reclose-Feature (Klebeband) sorgt für maximalen Komfort sowohl für den Produzenten als auch den Endkunden. Hauptmerkmale: • Hersteller: Rovema • Modell: VPL 260 • Leistung: Bis zu 70 Beutel/min • Anwendungen: Granulate, Pasta, Cerealien, Getreide, Saatgut, Müsli, Nüsse, Trockenfrüchte, Tiernahrung, Cracker, Kekse, Tee, Trockenpasta u.v.m. • Verpackungsarten: Blockbodenbeutel, Ro Pack-Beutel mit Zipper, Stabilo-Beutel • Bauweise: Robuste Ausführung für hohe Lebensdauer • Steuerung: Bedienerfreundliche Benutzeroberfläche • Garantie: 3 Monate • Lieferzeit: Auf Anfrage Optionale Ausstattungen: Stabilo-/Doy-Verpackung, Wiederverschlussstreifen (Klebeband) und mehr – individuell an Ihre Anforderungen anpassbar. DL Packaging ist spezialisiert auf die Modernisierung von Dosiersystemen, vertikalen Schlauchbeutelmaschinen, Kartonierern und End-of-Line-Packer. Unsere „Second Life Packaging Solutions“ werden generalüberholt und entsprechen neuwertigen Standards. Die Integration in vollautomatische Linien ist aus einer Hand möglich. Fpodpfx Aox Ag Nusi Ieh Mit über 30 Jahren Erfahrung, eigener Dosiertechnik-Kompetenz und individueller Beratung stellen wir sicher, dass Ihre Maschine oder Linie optimal auf Ihre Anforderungen zugeschnitten ist. Wir bieten zudem Remote-Support, Wartungsverträge und ein Ersatzteillager mit über 20.000 Teilen für einen reibungslosen Produktionsablauf. DL Packaging – Ihr globaler Partner für überholte Verpackungslösungen, mit Sitz in Oosterhout und stolzer Partner der Rovema Gruppe.

Baujahr: 2010, Zustand: gebraucht, Newtec CELOX optische Sortieranlage Die Maschine wurde 2016 auf den neueren Typ CELOX aufgerüstet Der Auftrag basiert auf den folgenden Spezifikationen Umgebungstemperatur ± 5 - 25 ºC. Produkt Saubere, gewaschene Möhren Kapazität: 8 bis 10 Tonnen pro Stunde, je nach Charge (Qualität und Sortierung) Produktfremdstoffe Das Celox kann keine Fremdstoffe wie Glas erkennen, Holz, Steine etc. Funktionsweise: Länge: +/- 3mm (weniger als 1% Fehler) Durchmesser: +/- 1 mm (weniger als 1 % Fehler) gebrochen: 60-65% werden entfernt (bei "normalen" gebrochenen Möhren), 5-6% sind gut Karotten unter den Fehlern C/S-Form: 85-90% werden entfernt. Unter den Fehlern befinden sich 3-4% gute Karotten. Volumen: +/- 5% -inkl. Umbau der kompletten Kameraeinheit auf neue Version -9 Kameras mit 8 Megapixel Auflösung (derzeit 2 Magapixel) Kameras schauen schräg von oben und unten auf die Möhren -Bessere Erkennung von Wurzelfäule -Bessere Software für deformierte Produkte Fodpjurhx Nsfx Ai Ijph -Verbesserte Software für Qualität und Abmessungen -Einschließlich eines Satzes von Vibrationsrinnen für die neuen Bänder

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Ausstattung: Kabine, Als Constmach fertigen wir stationäre Asphaltmischanlagen, die für maximale Effizienz, Langlebigkeit und Qualität bei Ihren Bau- und Infrastrukturprojekten ausgelegt sind. Dank modernster Produktionstechnologien ermöglichen unsere Anlagen mit Kapazitäten von 60 bis 200 Tonnen pro Stunde die Herstellung hochwertiger Asphaltmischungen. Jeder Bestandteil – Trockentrommel, Mischer, Brenner und Filtersysteme – ist auf eine lange Lebensdauer sowie hohe Leistung ausgelegt. Dies gewährleistet einen minimalen Energieverbrauch, maximale Mischhomogenität und niedrige Wartungskosten während der Produktionsprozesse. Hauptmerkmale: Hohe Kapazität: Verschiedene Modelle mit einer Produktionsleistung von 60–200 t/h bieten für jedes Projekt die passende Lösung. Flexibles Design: Die Ausführung kann individuell an Ihre Projektanforderungen angepasst werden. Schnelle Installation: Durch das modulare System ist eine zügige Inbetriebnahme möglich. Fortschrittliche Steuerungssysteme: Die auf SPS basierende Automatisierung minimiert Bedienfehler und optimiert den Produktionsprozess. Verleihen Sie Ihren Projekten mit stationären Asphaltmischanlagen von Constmach zusätzliche Leistungsfähigkeit. Setzen Sie in der Asphaltproduktion neue Maßstäbe mit unseren Anlagen, die langlebige, effiziente und umweltfreundliche Produktionsvorteile bieten. Entscheiden Sie sich für die Constmach-Garantie, um hochwertige Infrastrukturlösungen zu realisieren! Fpodpfx Aioxpyf Ne Ijh Warum eine stationäre Asphaltmischanlage von Constmach? Überlegene Qualität: Unsere stationären Asphaltmischanlagen garantieren dank hochwertiger Stahlkonstruktion und langlebiger Komponenten einen zuverlässigen Betrieb über viele Jahre hinweg. Hohe Effizienz: Durch vollautomatische Steuerungssysteme und präzise Dosiertechnik läuft der Produktionsprozess schneller und besonders gleichmäßig ab. Umweltfreundlich: Schlauchfiltersysteme mit niedrigen Emissionswerten ermöglichen eine umweltverträgliche Produktion. Einfache Wartung: Das modulare Design sorgt für schnellen und einfachen Wartungszugang. Kundensupport: Wir begleiten Sie von der technischen Beratung vor dem Kauf bis zum After-Sales-Support bei jedem Schritt. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Produktspektrum für die Bau- und Bergbauindustrie. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank höchster Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenspezifischer Lösungen hebt sich Constmach als verlässliche Marke auf nationalen und internationalen Märkten hervor. Unsere Produkte sind bei Branchenprofis aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und konstant hohen Leistung besonders gefragt.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Als Constmach entwickeln wir mobile Asphaltmischanlagen, die Flexibilität, Geschwindigkeit und Effizienz bei Infrastruktur- und Straßenbauprojekten bieten. Dank ihres portablen Designs können unsere mobilen Anlagen unkompliziert von einem Einsatzort zum nächsten transportiert werden – das minimiert Zeitverluste durch einen schnellen Aufbau vor Ort. Mit einer durchschnittlichen Produktionskapazität von 60 bis 160 Tonnen pro Stunde erzielen diese Anlagen eine Asphaltqualität, die mit stationären Anlagen vergleichbar ist. Ihr kompakter Aufbau, das integrierte Fahrgestell und moderne Automatisierungseinrichtungen erleichtern nicht nur die Produktionsprozesse, sondern maximieren auch die Effizienz auf der Baustelle. Hauptmerkmale: - Hohe Kapazität: 60–160 Tonnen/Stunde – Leistung für Projekte jeder Größenordnung. - Flexibles Design: Module individuell an Projektanforderungen anpassbar. - Schnelle Installation: In kürzester Zeit betriebsbereit, kein aufwändiges Fundament nötig. - Fortschrittliche Steuerung: Präzise und fehlerfreie Produktion durch vollautomatisches, PLC-basiertes Steuerungssystem. Constmach Mobil-Asphaltmischanlagen vereinen Geschwindigkeit, Qualität und Effizienz in einer kompakten Lösung. Dank einfacher Transportierbarkeit, energieeffizienter Produktion und langlebiger Komponenten sind sie Ihr zuverlässiger Partner für die Asphaltproduktion. Starten Sie Ihre Projekte ohne Verzögerung und setzen Sie neue Maßstäbe in der Asphaltqualität – mit mobilen Asphaltmischanlagen von Constmach! Warum Constmach Mobil-Asphaltmischanlagen? - Überlegene Qualität: Alle Hauptkomponenten werden aus hochfesten Materialien gefertigt und gewährleisten langjährige Betriebssicherheit. - Hohe Effizienz: Durch moderne Heiz-, Misch- und Dosiertechnik ist konstant hohe Leistung unter allen Bedingungen gesichert. - Umweltfreundlich: Taschenfiltersysteme mit niedrigen Emissionswerten für umweltgerechte Produktion. - Einfache Transportfähigkeit: Modulares und kompaktes Design ermöglicht problemfreien Transport per Lkw oder Auflieger. Fedpfxoxp Sdqe Ai Ieph - Kundensupport: Von der technischen Planung vor dem Kauf bis zum Service nach der Inbetriebnahme – wir sind Ihr starker Partner. Was bieten wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller mit einer breiten Produktpalette für die Bau- und Bergbauindustrie. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Sieb- und Brechsysteme, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigungstechnologien und kundenspezifischer Lösungen ist Constmach sowohl national als auch international eine zuverlässige Marke. Unsere Produkte sind die erste Wahl von Branchenfachleuten weltweit, wenn es um Langlebigkeit, Effizienz und langanhaltende Leistung geht.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Als Constmach entwickeln wir mobile Asphaltmischanlagen, die Flexibilität, Geschwindigkeit und Effizienz bei Infrastruktur- und Straßenbauprojekten bieten. Dank ihres portablen Designs können unsere mobilen Anlagen unkompliziert von einem Einsatzort zum nächsten transportiert werden – das minimiert Zeitverluste durch einen schnellen Aufbau vor Ort. Mit einer durchschnittlichen Produktionskapazität von 60 bis 160 Tonnen pro Stunde erzielen diese Anlagen eine Asphaltqualität, die mit stationären Anlagen vergleichbar ist. Ihr kompakter Aufbau, das integrierte Fahrgestell und moderne Automatisierungseinrichtungen erleichtern nicht nur die Produktionsprozesse, sondern maximieren auch die Effizienz auf der Baustelle. Hauptmerkmale: - Hohe Kapazität: 60–160 Tonnen/Stunde – Leistung für Projekte jeder Größenordnung. - Flexibles Design: Module individuell an Projektanforderungen anpassbar. - Schnelle Installation: In kürzester Zeit betriebsbereit, kein aufwändiges Fundament nötig. - Fortschrittliche Steuerung: Präzise und fehlerfreie Produktion durch vollautomatisches, PLC-basiertes Steuerungssystem. Constmach Mobil-Asphaltmischanlagen vereinen Geschwindigkeit, Qualität und Effizienz in einer kompakten Lösung. Dank einfacher Transportierbarkeit, energieeffizienter Produktion und langlebiger Komponenten sind sie Ihr zuverlässiger Partner für die Asphaltproduktion. Starten Sie Ihre Projekte ohne Verzögerung und setzen Sie neue Maßstäbe in der Asphaltqualität – mit mobilen Asphaltmischanlagen von Constmach! Warum Constmach Mobil-Asphaltmischanlagen? - Überlegene Qualität: Alle Hauptkomponenten werden aus hochfesten Materialien gefertigt und gewährleisten langjährige Betriebssicherheit. - Hohe Effizienz: Durch moderne Heiz-, Misch- und Dosiertechnik ist konstant hohe Leistung unter allen Bedingungen gesichert. - Umweltfreundlich: Taschenfiltersysteme mit niedrigen Emissionswerten für umweltgerechte Produktion. - Einfache Transportfähigkeit: Modulares und kompaktes Design ermöglicht problemfreien Transport per Lkw oder Auflieger. - Kundensupport: Von der technischen Planung vor dem Kauf bis zum Service nach der Inbetriebnahme – wir sind Ihr starker Partner. Was bieten wir bei Constmach? Fodpfxoxpyhde Ai Ijph Constmach ist ein führender Maschinenhersteller mit einer breiten Produktpalette für die Bau- und Bergbauindustrie. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Sieb- und Brechsysteme, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigungstechnologien und kundenspezifischer Lösungen ist Constmach sowohl national als auch international eine zuverlässige Marke. Unsere Produkte sind die erste Wahl von Branchenfachleuten weltweit, wenn es um Langlebigkeit, Effizienz und langanhaltende Leistung geht.

Zustand: gebraucht, Eine komplett montierte und betriebsbereite Pelletproduktionslinie mit einer Kapazität von bis zu 3 Tonnen pro Stunde steht zum Verkauf. Die Anlage wurde nur wenig genutzt – es wurden lediglich 16.000 Tonnen produziert – und befindet sich in sehr gutem technischen und optischen Zustand. Ideal für die professionelle Herstellung von Pellets aus Holzbiomasse, Agrarbiomasse oder anderen Rohstoffen. Fpodjx S Egmepfx Ai Ish Für die Aufstellung der Anlage sind keine zusätzlichen Gebäude erforderlich, da die Pelletpresse bereits in einen Container integriert ist. Die Produktionslinie umfasst: - Presse und Mühle: Salmatec Maxima 700 – zuverlässige deutsche Qualität, hohe Effizienz und langfristige Stabilität - Förder- und Dosiertechnik: Rematec – robuste und präzise Materialzuführung in allen Prozessstufen - Zeltüberdachung - Zusatzausstattung: Zyklone, Siebe, Kühler, Schaltschrank usw. Alle DWG-Dateien und Fundamentpläne für das Equipment sind vorhanden. Hauptvorteile: - Hohe Produktionskapazität – bis zu 3 t/h - Hochwertige Komponenten von europäischen Herstellern - Anpassungsfähigkeit für verschiedene Rohstoffe - Produktionslinie ist betriebsbereit – Vorführung im Betrieb möglich - Sofort verfügbar

Zustand: sehr gut (gebraucht), Komplette Salatwasch- und Trocknungslinie, zuvor zur Reinigung und Trocknung von 350 kg Produkt pro Stunde verwendet Zuführförderer (4 m x 0,5 m) + Vibrationsrinne Trommelblattwascher, Kapazität ca. 350 kg pro Stunde. Die Trommel ist 4,5 m lang und hat einen Durchmesser von 0,8 m Entwässerungsförderband mit Luftgebläsen und Vakuumsaugung 3,5 m x 0,8 m Entwässerungsförderband mit Luftgebläsen und Vakuumsaugung 3,5 m x 0,8 m Fjdpfxovzydaj Ai Isph Entwässerungsförderband 2,75 m x 0,6 m Vibrationsrinne 1,5 m x 0,4 m Lynnmore Salatschleuder 5,1 m x 0,9 m Hitec Salatschleuder 5,1 m x 0,9 m

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2019, Betriebsstunden: 25 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 3820 345-19, Gesamthöhe: 2.020 mm, Gesamtbreite: 855 mm, Gesamtlänge: 2.580 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamtgewicht: 270 kg, Folienbreite: 280 mm, Druckluftanschluss: 6 bar, Anzahl der Klingen: 1, Eingangsspannung: 380 V, Produkthöhe (min.): 60 mm, Produkthöhe (max.): 200 mm, Produktbreite (max.): 70 mm, Produktbreite (min.): 70 mm, Genauigkeit Wegmaß: 1 mm, Nennleistung: 3 kW (4,08 PS), Luftbedarf: 3,6 m³/h, Höheneinstelltyp: elektrisch, Förderbandlänge: 1.000 mm, Förderbandbreite: 300 mm, Rollendurchmesser: 300 mm, Walzenbreite: 280 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, 4-Randsiegel-Sachet-Verpackungsmaschine, 2-bahnig, für flüssige und halbpastöse Produkte. Inklusive: Dosiertechnik und Auslaufband, potentialfreier Kontakt (max. 5A) für externe Förderpumpe zur Befüllung des 30-Liter-Trichters, 2 Markem 8018 Drucker (je einer pro Bahn), Lichtschranke für bedruckte Folie, Aufreißkerbe für leichtes Öffnen. Fpedpfx Asyt Iw Aei Ieh

Zustand: gebraucht, Zum Verkauf: Salmatec Maxima 700 Pelletpresse in voll funktionsfähigem Zustand, installiert in einem Rematec-Container mit Schaltschrank und Zelthalle. Kapazität – bis zu 3 t/h. Die Anlage besteht aus: - Presse und Hammermühle: Salmatec – zuverlässige deutsche Qualität, hohe Effizienz und Langlebigkeit. - Förder- und Dosiertechnik: Rematec – robuste und präzise Materialförderung in allen Prozessschritten. - Zusatzausrüstung: Zyklone, Siebe, Kühler, Schaltschrank usw. - Zelthalle. Wesentliche Vorteile: - Hohe Produktionskapazität – bis zu 3 t/h. Fedpfoit I Rtox Ai Ieph - Hochwertige Komponenten europäischer Hersteller. - Geeignet für professionelle Pelletproduktion aus Holz-Biomasse, Agro-Biomasse oder anderen Rohstoffen. - Voll betriebsbereite Linie – Vorführung möglich. - Sofort verfügbar. Demontage und Transport sind vom Käufer zu organisieren. Gerne empfehlen wir Ihnen hierfür ein geeignetes Unternehmen. Die Anlage kann im voll funktionsfähigen Zustand in Schweden besichtigt werden. Alle Fundamentpläne und DWG-Dateien sind verfügbar. Preis: 650.000 EUR

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Einführung der Backenbrecheranlage Die Kapazität variiert je nach Kundenwunsch. Und um die verschiedenen Anforderungen der Kunden zu erfüllen, kann die Produktionslinie mit Kegelbrecher, Entstaubungsanlage und anderen Geräten ausgestattet werden. Es ist geeignet für die Materialien wie harter Kalkstein, Granit, Basalt, Kieselstein, Metallurgieschlacke und künstliche Sandherstellung Arbeit. Es ist weit verbreitet in der Industrie der Wasserkraft, Baustoffe, Autobahn, und städtischen Bau verwendet. Je nach technologischen Anforderungen können verschiedene Ausrüstungen kombiniert werden, um die Anforderungen der verschiedenen Kunden zu erfüllen. Fpedpfx Aisq Nyy Eo Ijh Produktvorteile der Steinbrecher-Maschinenanlage 1. hohe Zuverlässigkeit, gute Stabilität 2. bequeme Wartung, einfache Bedienung 3.niedrige Betriebskosten, breiter Anwendungsbereich 4.laminierende Zerkleinerung macht gute Entladung Kornform Wir bieten auch andere Steinbrecherlösungen wie 1. Vibrationsrinne + Backenbrecher + Feinbackenbrecher + Vibrationssieb 2. Vibrationsrinne + Backenbrecher + Prallbrecher + Vibrationssieb 3. Vibrationsrinne + schwerer Hammerbrecher + Vibrationssieb 4. Sand Produktionslinie 5. Produktionslinie für Kies/Zuschlagstoffe Eine Steinbrecheranlage zur Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen umfasst mehrere Stufen und Ausrüstungen. Im Folgenden finden Sie einen Überblick über den Prozess und die wichtigsten beteiligten Komponenten: Prozess-Übersicht 1. Vorzerkleinerung: Große Steine aus dem Steinbruch werden einem Vorbrecher zugeführt, in der Regel einem Backenbrecher, der sie auf kleinere, handhabbare Größen zerkleinert. 2. Sekundärzerkleinerung: Das Ergebnis des Primärbrechers wird in einem Sekundärbrecher, in der Regel einem Kegelbrecher oder Prallbrecher, weiter zerkleinert. 3. Siebung: Das gebrochene Material wird mit Hilfe von Vibrationssieben in verschiedene Größenfraktionen getrennt. Übergroßes Material wird zur weiteren Zerkleinerung in die Brecher zurückgeführt. 4. Sandherstellung: Zur Herstellung von Sand kann das Material durch eine Sandherstellungsmaschine, z. B. einen vertikalen Prallbrecher, geleitet werden, um die gewünschte Form und Größe zu erreichen. 5. Waschen: Das Endprodukt wird häufig gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität der Gesteinskörnung zu verbessern. 6. Aufhalden: Das fertige Produkt wird auf Halden gelagert, bevor es zu den Kunden transportiert wird. Hauptkomponenten einer Steinbrecheranlage 1. Backenbrecher: Wird für die Vorzerkleinerung von großen Steinen verwendet. 2. Kegelbrecher oder Prallbrecher: Wird für die Sekundärzerkleinerung zur Herstellung feinerer Gesteinskörnungen verwendet. 3. Vibrationssieb: Trennt das gebrochene Material in verschiedene Größenfraktionen. 4. Sandherstellungsmaschine: Spezielle Ausrüstung für die Herstellung von Sand. 5. Bandförderer: Transportieren das Material zwischen den verschiedenen Prozessstufen. 6. Vibrationsrinne: Fördert das Rohmaterial gleichmäßig und kontinuierlich in die Brecher. 7. Sandwäscher: Reinigt den Sand von Verunreinigungen. 8. Steuerungssystem: Steuert den gesamten Prozess und sorgt für einen effizienten und sicheren Betrieb. Der Einsatz einer gut konzipierten Steinbrecheranlage kann die Produktionseffizienz erheblich steigern und hochwertigen Sand und Zuschlagstoffe produzieren.

Zustand: neu, Leistung: 75 kW (101,97 PS), Baujahr: 2025, Ein mobiler Backenbrecher ist eine Art von Brechmaschine, die mit einem Backenbrecher ausgestattet ist und mobil ist. Dieser Brecher ist so konstruiert, dass er an verschiedene Orte transportiert werden kann, insbesondere dort, wo die Materialien vor Ort verarbeitet werden müssen. Mobile Backenbrecher sind in Branchen wie dem Bergbau, dem Baugewerbe und dem Recycling für die Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien weit verbreitet. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines typischen mobilen Backenbrechers: 1. Backenbrecher: - Die primäre Brechereinheit des mobilen Backenbrechers ist der Backenbrecher selbst. Er besteht aus einer festen und einer beweglichen Backe, zwischen denen das zu zerkleinernde Material liegt. 2. Mobiles Fahrgestell: - Der Brecher ist auf ein mobiles Fahrgestell montiert, das zur Mobilität über Raupen verfügen oder für den einfachen Transport auf Rädern stehen kann. Durch die Mobilität des Fahrgestells kann der Brecher leicht zwischen verschiedenen Einsatzorten bewegt werden. 3. Aufgeber: - Zur Beschickung des Backenbrechers mit Material wird in der Regel eine Vibrationsrinne eingesetzt. Sie gewährleistet eine gleichmäßige und kontrollierte Zufuhr des Materials in die Brechkammer. 4. Motor oder Stromquelle: - Mobile Backenbrecher werden von Dieselmotoren oder Elektromotoren angetrieben. Die Wahl der Antriebsquelle hängt von Faktoren wie der Verfügbarkeit von Strom und dem Bedarf an Mobilität ab. Fpsdpfxoq I N Ats Ai Ijh 5. Bedienfeld: - Die Bediener können den Betrieb des Backenbrechers über eine Steuertafel steuern und überwachen. Es kann Bedienelemente zum Starten und Stoppen des Brechers, zur Einstellung des Austrags und zur Überwachung verschiedener Parameter enthalten. 6. Hydraulisches System: - Mobile Backenbrecher sind häufig mit einem Hydrauliksystem ausgestattet, mit dem die Einstellungen des Brechers vorgenommen werden können. Dazu gehört die Einstellung der CSS (Closed Side Setting) des Backenbrechers, die die Produktgröße beeinflusst. 7. Fördersysteme: - Förderbänder werden eingesetzt, um das gebrochene Material vom Backenbrecher zu den nächsten Stufen der Aufbereitungsanlage oder zur Aufhaldung zu transportieren. Einige mobile Backenbrecher verfügen über integrierte Fördersysteme. 8. Magnetabscheider (optional): - Einige mobile Backenbrecher sind mit einem Magnetabscheider ausgestattet, der Metallverunreinigungen aus dem gebrochenen Material entfernt und so Schäden an nachgeschalteten Anlagen verhindert. 9. Staubunterdrückungsanlage (optional): - Um die Staubentwicklung während des Brechvorgangs zu kontrollieren, können einige mobile Backenbrecher mit Staubunterdrückungssystemen ausgestattet sein. 10. Fernsteuerung (optional): - Die Fernsteuerung ermöglicht es dem Bediener, den Brecher aus der Ferne zu steuern, was die Sicherheit und den Komfort erhöht. 11. Anwendung: - Mobile Backenbrecher werden für die Vorzerkleinerung verschiedener Materialien eingesetzt, darunter Hartgestein, Bau- und Abbruchabfälle, Beton, Asphalt und natürliche Zuschlagstoffe. 12. Vielseitigkeit: - Mobile Backenbrecher sind vielseitig und können in verschiedenen Bereichen eingesetzt werden. Sie eignen sich sowohl für Recycling- als auch für Steinbrucharbeiten und bieten Flexibilität bei der Verarbeitung verschiedener Materialarten. Mobile Backenbrecher sind vorteilhaft für Betriebe, die häufig umziehen müssen, oder für die Verarbeitung von Materialien an abgelegenen Standorten. Sie b